KR101003555B1 - 연마공구용 세그먼트, 그를 가지는 연마공구 및 그 제조방법 - Google Patents

연마공구용 세그먼트, 그를 가지는 연마공구 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 다이아몬드 연마공구에 관한 것으로서, 다수개의 다이아몬드입자들을 포함하는 다아이몬드 연마공구, 그에 사용되는 세그먼트 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 모터의 회전축에 결합되어 회전되는 생크와, 다수개의 다이아몬드입자들이 배열되며 상기 생크의 외주면에 결합되는 복수개의 세그먼트들을 포함하는 연마공구의 세그먼트로서, 마찰열의 방출을 위하여 하나 이상의 관통공이 상기 회전축 방향으로 형성된 것을 특징으로 하는 연마공구용 세그먼트를 개시한다.
다이아몬드, 연마공구

Description

연마공구용 세그먼트, 그를 가지는 연마공구 및 그 제조방법 {Segment for diamond grinding apparatus, diamond grinding apparatus having the same, and method for manufacturing diamond grinding apparatus}
본 발명은 다이아몬드 연마공구에 관한 것으로서, 다수개의 다이아몬드입자들을 포함하는 다아이몬드 연마공구, 그에 사용되는 세그먼트 및 그 제조방법에 관한 것이다.
연마공구는 모터의 회전축 등에 결합되어 회전되는 생크(shank), 다수개의 다이아몬드입자들이 배열되며 생크의 외주면에 결합되는 복수개의 세그먼트를 포함하여 구성된다.
상기와 같은 구성을 가지는 연마공구는 벽돌, 화강암, 대리석의 연마, 아스팔트, 콘크리트의 파쇄 등을 위한 건설용도 등 다양한 용도로 사용되고 있다.
한편 상기 연마공구는 고속으로 회전하면서 연마대상과 접촉되어 연마/절삭한다.
그런데 상기 연마공구는 연마/절삭과정에서 발생하는 마찰열로 인하여 생크가 과열되어 떨림이 발생되는 등 문제가 발생되므로 소정 시간동안의 연마/절삭작 업 후, 냉각시킨 후 다시 연마/절삭작업을 수행해야 하므로 그만큼 연마/절삭작업이 지연되는 문제점이 있다.
또한 연마/절삭과정에서 발생하는 마찰열은 다이아몬드입자들이 포함된 생크 및 세그먼트에 영향을 주어 연마공구의 수명을 단축시키는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 연마/절삭작업시 마찰에 의하여 발생되는 열이 연마/절삭작업에 지장을 주지 않는 다아이몬드 연마공구, 그에 사용되는 세그먼트 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.
본 발명은 상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명은 모터의 회전축에 결합되어 회전되는 생크와, 다수개의 다이아몬드입자들이 배열되며 상기 생크의 외주면에 결합되는 복수개의 세그먼트들을 포함하는 연마공구의 세그먼트로서, 마찰열의 방출을 위하여 하나 이상의 관통공이 상기 회전축 방향으로 형성된 것을 특징으로 하는 연마공구용 세그먼트를 개시한다.
상기 생크에 결합되는 면을 하면, 그 반대면을 상면으로 할 때 상기 관통공은 상기 세그먼트의 상하 중심선 또는 그 하측으로 형성될 수 있다.
상기 회전축과 수직을 이루는 면을 복수개로 분할되며 서로 일체로 결합되는 복수개의 서브세그먼트들을 포함하며, 상기 관통공은 상기 서브세그먼트들이 결합되는 부분에서 형성될 수 있다.
상기 관통공은 일부가 상기 서브세그먼트에 형성되고 나머지가 상기 관통공의 일부가 형성된 상기 서브세그먼트와 결합하는 상기 서브세그먼트에 형성될 수 있다.
상기 관통공은 서로 결합되는 상기 서브세그먼트들 중 어느 하나의 경계면에 요홈부를 형성하고 다른 세그먼트를 결합시켜 형성될 수 있다.
상기 서브세그먼트는 상기 생크에 결합되는 제1서브세그먼트와, 상기 제1서브세그먼트와 일체로 결합되어 세그먼트를 형성하는 제2서브세그먼트를 포함할 수 있다.
상기 관통공의 홀의 직경은 0.8㎜ ~ 5.0㎜ 인 것이 바람직하며, 상기 관통공의 홀의 직경은 3.0㎜ ~ 4.0㎜인 것이 더욱 바람직하다.
본 발명은 또한 모터의 회전축에 결합되어 회전되는 생크와; 상기 복수개의 세그먼트들을 포함하는 연마공구를 개시한다.
본 발명은 또한 상기 연마공구용 세그먼트의 제조방법으로서, 복수개의 다이아몬드들이 배열된 복수개의 서브세그먼트를 형성하는 서브세그먼트형성단계와; 상기 서브세그먼트들을 가압 및 소결하여 세그먼트를 형성하는 가압소결단계를 포함하며, 상기 서브세그먼트형성단계에서는 상기 서브세그먼트들 중 다른 서브세그먼트와 결합에 의하여 상기 관통공을 형성하는 요홈부를 형성하는 것을 특징으로 하는 연마공구용 세그먼트의 제조방법을 개시한다.
상기 서브세그먼트형성단계에서는 상기 요홈부가 형성된 상기 서브세그먼트와 결합되는 서브세그먼트에 상기 요홈부와 함께 상기 관통공을 형성하는 대응요홈 부를 형성할 수 있다.
상기 서브세그먼트는 상기 생크에 결합될 제1서브세그먼트와, 상기 제1서브세그먼트와 일체로 결합되어 세그먼트를 형성하는 제2서브세그먼트를 포함할 수 있다.
상기 가압소결단계 전에 상기 관통공에 대응되는 형상을 가지는 형유지부재가 삽입되고, 상기 형유지부재는 상기 가압소결 후에 제거될 수 있다.
본 발명에 따른 연마공구는 세그먼트에 하나 이상의 관통공을 형성함으로써, 관통공에 의하여 열이 방열됨으로써 생크로 전달되는 열을 최소화하여 생크가 열에 의하여 구조가 취약해 지는 것을 방지하여 연마/절삭작업을 연속하여 수행할 수 있으며, 그 수명을 현저하게 연장시킬 수 있는 이점이 있다.
이하 본 발명에 따른 연마공구용 세그먼트, 그를 가지는 연마공구 및 그 제조방법에 관하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 연마공구를 보여주는 측면도이고, 도 2는 도 1의 연마공구에 설치되는 연마공구용 세그먼트를 보여주는 측면도이고, 도 3은 도 2의 연마공구용 세그먼트의 제조과정을 보여주는 제조공정도들이다.
본 발명에 따른 연마공구는 연마입자인 다이아몬드입자들이 일정한 패턴으로 배열된 세그먼트를 포함하여 구성되며, 일예로서, 도 1에 도시된 바와 같이, 회전구동력을 발생시키는 모터(미도시)의 회전축에 결합되는 생크(Shank; 10)와 생크(10)의 외주면에 소정의 간격을 두고 설치되는 복수개의 세그먼트(20)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 생크(10)는 세그먼트(20)를 지지함과 아울러 회전에 의하여 세그먼트(20)가 연마대상(또는 절삭대상)에 마찰되어 연마(또는 절삭)할 수 있도록 구성되며, 그 재질은 열에 강한 스테인레스 등의 금속재질이 사용될 수 있다.
상기 세그먼트(20)는 도 2에 도시된 바와 같이, 본체를 구성하는 금속바디(21)와 금속바디(21) 내에 일정한 패턴으로 배열되며 연마입자들을 구성하는 다수개의 다이아몬드입자(22)들을 포함하여 구성된다.
한편 상기 세그먼트(20)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 회전축과 수직을 이루는 면을 복수개로 분할되며 서로 일체로 결합되는 복수개의 서브세그먼트(21a, 21b)들을 포함하여 구성될 수 있다.
상기 서브세그먼트(21a, 21b)들은 도 2에 도시된 바와 같이, 생크(10)에 결합되는 제1서브세그먼트(21a)와, 제1서브세그먼트(21a)와 일체로 결합되어 세그먼트(20)를 형성하는 제2서브세그먼트(21b)를 포함하여 구성될 수 있다. 여기서 상기 제1서브세그먼트(21a)는 다시 복수개의 서브세그먼트들로 구성됨을 물론이다.
상기 서브세그먼트(21a, 21b)들은 소결 성형 이후 브래이징 등에 의하여 서로 결합되거나, 다이아몬드입자(22)들이 배열된 개별 성형체가 형성된 후 소결 성형시에 서로 일체로 결합될 수 있다.
상기 금속바디(21)는 다이아몬드입자(22)들이 일정한 패턴으로 배열된 상태에서 금속분말이 가압소결에 의하여 제조된다. 여기서 상기 금속분말은 원활한 소 결을 위하여 바인더가 추가로 포함될 수 있다.
상기 금속분말은 다이아몬드입자(22)들을 고정시킨 상태에서 연마작용을 수행하여야 하므로 다이아몬드입자(22)와 친화력이 있으면서 내식성이 강한 재질이 바람직하며, 코발트(Co), 구리(Cu), 철(Fe), 주석(Sn), 니켈(Ni), 티타늄(W), 또는 그 합금 또는 상기 금속들의 합금으로 이루어질 수 있다.
한편 본 발명에 따른 연마공구용 세그먼트(20)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 회전축 방향으로 하나 이상의 관통공(23)이 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 관통공(23)은 연마/절삭 작업시에 연마/절삭 대상과의 마찰에 의하여 발생되는 열을 방출시켜 생크(10)가 과열되는 것을 방지하기 위한 구성으로서, 설계 및 디자인에 따라서 다양한 구성이 가능하다.
상기 관통공(23)의 형상은 원형, 타원형, 다각형 등 다양한 형상을 가질 수 있으며, 관통공(23)의 홀의 직경은 0.8㎜ ~ 5.0㎜로 형성되는 것이 바람직하며, 3.0㎜ ~ 4.0㎜로 형성되는 것이 더욱 바람직하다.
상기 관통공(23)의 홀의 직경이 0.8㎜ 이하인 경우 열방출 효과가 거의 없으며, 5.0㎜ 이상인 경우 세그먼트(20)의 구조를 약화시켜 파손될 우려가 있기 때문이다.
한편 상기 관통공(23)은 세그먼트(20)의 형성과정에서 함께 형성하거나, 세그먼트(20)의 형성 후 레이저 등에 의하여 형성하는 등 다양한 방법에 의하여 형성될 수 있다.
상기 관통공(23)은 생크(10)에 결합되는 면을 하면, 그 반대면을 상면으로 할 때 열방출 효과를 고려하여 세그먼트(20)의 상하 중심선 또는 그 하측으로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 관통공(23)은 도 2에 도시된 바와 같이, 세그먼트(20)가 복수개의 서브세그먼트(21a, 21b)들로 구성된 경우 복수개의 서브세그먼트(21a, 21b)들이 결합되는 부분(결합면)에서 형성될 수 있다.
상기 관통공(23)은 다양한 방식에 의하여 형성이 가능하며, 1) 서브세그먼트(21a, 21b)들 중 어느 하나에 형성되거나, 2) 서브세그먼트(21a, 21b)들 중 어느 하나의 경계면에 요홈부를 형성하고 다른 서브세그먼트(21a, 21b)를 결합시켜 형성하거나, 3) 일부가 서브세그먼트(21a, 21b)에 형성되고 나머지가 관통공(23)의 일부가 형성된 서브세그먼트(21a, 21b)와 인접하는 서브세그먼트(21a, 21b)에 형성될 수 있다.
예를 들면, 상기 관통공(23)은 서로 결합되는 서브세그먼트(21a, 21b)들 중 어느 하나의 경계면에 요홈부(23a 또는 23b)를 형성하고 다른 서브세그먼트(21a 또는 21b)를 결합시켜 형성될 수 있다. 여기서 상기 요홈부(23a 또는 23b)가 형성된 서브세그먼트(21a 또는 21b)와 결합되는 서브세그먼트(21b 또는 21a)에는 요홈부(23a 또는 23b)와 함께 관통공(23)을 형성하는 대응요홈부(23b 또는 23a)를 형성할 수 있다.
상기와 같은 구성을 가지는 연마공구용 세그먼트를 실제 실험한 결과 다음과 같은 효과가 있다.
동일한 조건 하에 종래의 구성을 가지는 연마공구와, 종래의 연마공구에서 세그먼트(20)의 상하 중심선에 세 개의 관통공(23)들이 형성된 연마공구를 사용하여 시험하였다.
작업 전 연마공구의 온도가 29.3℃에서, 약 6분30초의 작업 후 종래의 연마공구 및 본 발명에 따른 연마공구에서의 온도는 각각 87℃ 및 53.4℃가 되었다.
약 2분 동안 작업을 멈춘 후 다시 9분30초의 작업 후 종래의 연마공구 및 본 발명에 따른 연마공구에서의 온도는 각각 120℃ 및 58℃가 되었다. 여기서 종래의 연마공구는 떨림이 발생되어 작업을 중단하였다.
다른 실험으로서, 연속 5분 작업, 20초간 공회전, 다시 연속 5분 작업 후 종래의 연마공구는 떨림이 발생되어 작업을 중단하였으며, 본 발명에 따른 연마공구에서의 온도는 각각 55℃가 되었다.
위와 같은 실험에 따르면, 종래의 구성을 가지는 연마공구용 세그먼트의 경우 연마/절삭시 연마대상과의 마찰에 의하여 마찰열의 일부는 공기 중으로 배출되지만 나머지는 바디(21) 및 메탈본드(30)를 통하여 생크(30)로 전달된다. 그리고 상기 생크(30)는 전달된 열에 의하여 떨림 현상이 발생되는 등 그 구조가 약화되어 연마/절삭 작업이 불가능하여 냉각될 때까지 기다려야 하는 불편함이 있었다.
그러나 본 발명에 따른 연마공구는 온도편차가 있으나 55℃ 내지 60℃ 사이에서 유지되었으며 특히 60℃를 넘지 않았는데 이는 마찰에 의하여 발생된 열이 관통공(23)의 형성에 의하여 공기 중으로 방열됨으로써 생크(10)로 전달되는 열을 최소화함을 알 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 연마공구는 관통공(23)에 의하여 마찰열이 방열됨으로써 생크(10)로 전달되는 열을 최소화하여 생크(10)가 마찰열에 의하여 구조가 취약해 지는 것을 방지하여 연마/절삭작업을 연속하여 수행할 수 있으며, 그 수명을 현저하게 연장시킬 수 있는 이점이 있다.
도 4는 본 발명에 따른 연마공구용 세그먼트의 제조방법을 보여주는 순서도이다.
한편 상기와 같은 관통공(23)이 형성된 연마공구용 세그먼트는 다양한 방법에 의하여 형성될 수 있으며, 일예로서, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 복수개의 다이아몬드(22)들이 배열된 복수개의 서브세그먼트(21a, 21b)를 형성하는 서브세그먼트형성단계(S100)와; 서브세그먼트(21a, 21b)를 결합시켜 가압하고 가압된 성형체에 열을 가하여 소결하는 가압소결단계(S200)를 통하여 제조될 수 있다.
상기 서브세그먼트형성단계(S100)에서는 소결에 의하여 바디(21)를 형성하는 금속분말층의 형성 및 금속분말층 내에 복수개의 다이아몬드(22)를 일정한 패턴으로 배열시켜 각각의 서브세그먼트(21a, 21b)를 형성할 수 있다.
여기서 금속분말층의 형성 및 금속분말층 내에 복수개의 다이아몬드(22)를 일정한 패턴으로 배열시키는 방법은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양한 형태로 구현이 가능하다.
한편 상기 서브세그먼트형성단계(S100)에서는 서브세그먼트(21a, 21b)들 중 다른 서브세그먼트(21a, 21b)와 결합에 의하여 관통공(23)을 형성하는 요홈부(23a 및 23b 중 적어도 어느 하나)를 형성할 수 있다.
여기서 상기 요홈부(23a 및 23b 중 적어도 어느 하나)는 서브세그먼트들 중 적어도 어느 하나의 서브세그먼트에 형성되며, 다른 서브세그먼트와 결합되는 경계면에 형성된다. 그리고 요홈부가 형성된 서브세그먼트와 결합되는 다른 서브세그먼트에는 요홈부와 함께 관통공을 형성하도록 대응요홈부가 형성될 수 있다.
그리고 상기 요홈부는 성형틀의 저면 또는 상면에 요홈부의 형상에 대응되는 형상을 돌출시켜 형성되는 등 다양한 방법에 의하여 형성될 수 있다.
상기 서브세그먼트들에 의하여 형성되는 세그먼트는 다양하게 형성될 수 있는데, 예를 들면 도 3에 도시된 바와 같이, 서브세그먼트들이 상하로 적층되어 결합되거나, 생크(10)의 원주방향을 따라서 결합되는 등 다양하게 결합될 수 있다.
상기 서브세그먼트형성단계(S100)에서 상기 서브세그먼트들 각각은 성형틀 내에 수용된 상태에서 압력을 받아 금속분말들이 인접하는 금속분말들이 결합되어 형성된다.
상기 가압소결단계(S200)에서는 상기 서브세그먼트형성단계(S100)에서 형성된 서브세그먼트(21a, 21b)들을 가압하여 하나의 성형체를 형성하여 세그먼트(20)를 완성한다.
여기서 상기 관통공(23)이 가압에 의하여 변형되거나 없어질 수 있는 바 이를 보완할 필요가 있다.
따라서 상기 가압소결단계(S200) 전에는 관통공(23)의 형상에 대응되는 형상을 가지는 형유지부재(40)가 삽입되고 형유지부재(40)는 가압소결단계(S200) 후에는 제거될 수 있다.
상기 형유지부재(40)는 각 요홈부의 형상으로 형성되거나 관통공(23)의 형상 으로 형성될 수 있으며, 그 재질은 다양한 재질을 가질 수 있으며, 일예로서, 카본봉으로 형성될 수 있다.
상기 가압소결단계(S200)에서는 가압방향은 성형체를 기준으로 상하방향, 좌우방향, 상하좌우방향 등 성형될 성형체의 형상에 따라서 다양한 방향으로 가압될 수 있다.
상기 가압소결단계(S300)는 성형체에 열과 압력을 가하여 금속분말들을 소결결합시켜 견고한 금속바디(21)를 형성하는 과정으로서, 금속분말의 재질, 특성에 따라서 소결온도 및 시간이 결정되며 바람직하게는 소정의 압력 하에서 소결된다.
물론 상기 가압소결단계(S300)는 가압 및 소결방식에 따라서 다양한 형태로 구현이 가능하며, 가압 및 소결을 분리하여 수행할 수 있다.
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 연마공구를 보여주는 측면도이다.
도 2는 도 1의 연마공구에 설치되는 연마공구용 세그먼트를 보여주는 측면도이다.
도 3은 도 2의 연마공구용 세그먼트의 제조과정을 보여주는 제조공정도들이다.
도 4는 본 발명에 따른 연마공구용 세그먼트의 제조방법을 보여주는 순서도이다.
****** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *****
10 : 생크 20 : 세그먼트
21 : 바디 22 : 다이아몬드입자
23 ; 관통공

Claims (15)

  1. 모터의 회전축에 결합되어 회전되는 생크와, 다수개의 다이아몬드입자들이 배열되며 상기 생크의 외주면에 결합되는 복수개의 세그먼트들을 포함하는 연마공구의 세그먼트로서,
    마찰열의 방출을 위하여 하나 이상의 관통공이 상기 회전축 방향으로 형성되며,
    상기 회전축과 수직을 이루는 면을 복수개로 분할되며 서로 일체로 결합되는 복수개의 서브세그먼트들을 포함하며,
    상기 관통공은 서로 결합되는 상기 서브세그먼트들 중 어느 하나의 경계면에 요홈부를 형성하고 다른 세그먼트를 결합시켜 형성된 것을 특징으로 하는 연마공구용 세그먼트.
  2. 모터의 회전축에 결합되어 회전되는 생크와, 다수개의 다이아몬드입자들이 배열되며 상기 생크의 외주면에 결합되는 복수개의 세그먼트들을 포함하는 연마공구의 세그먼트로서,
    마찰열의 방출을 위하여 하나 이상의 관통공이 상기 회전축 방향으로 형성되며,
    상기 생크에 결합되는 면을 하면, 그 반대면을 상면으로 할 때 상기 관통공은 상기 세그먼트의 상하 중심선 또는 그 하측에 형성된 것을 특징으로 하는 연마공구용 세그먼트.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 회전축과 수직을 이루는 면을 복수개로 분할되며 서로 일체로 결합되는 복수개의 서브세그먼트들을 포함하며,
    상기 관통공은 상기 서브세그먼트들이 결합되는 부분에서 형성된 것을 특징으로 하는 연마공구용 세그먼트.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 관통공은 일부가 상기 서브세그먼트에 형성되고 나머지가 상기 관통공의 일부가 형성된 상기 서브세그먼트와 결합하는 상기 서브세그먼트에 형성된 것을 특징으로 하는 연마공구용 세그먼트.
  5. 청구항 3에 있어서,
    상기 관통공은 서로 결합되는 상기 서브세그먼트들 중 어느 하나의 경계면에 요홈부를 형성하고 다른 세그먼트를 결합시켜 형성된 것을 특징으로 하는 연마공구용 세그먼트.
  6. 청구항 3에 있어서,
    상기 서브세그먼트는 상기 생크에 결합되는 제1서브세그먼트와, 상기 제1서브세그먼트와 일체로 결합되어 세그먼트를 형성하는 제2서브세그먼트를 포함하는 연마공구용 세그먼트.
  7. 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 관통공의 홀의 직경은 0.8㎜ ~ 5.0㎜ 인 것을 특징으로 하는 연마공구용 세그먼트.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 관통공의 홀의 직경은 3.0㎜ ~ 4.0㎜인 것을 특징으로 하는 연마공구용 세그먼트.
  9. 모터의 회전축에 결합되어 회전되는 생크와;
    청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 하나의 항에 따른 복수개의 세그먼트들을 포함하는 연마공구.
  10. 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 하나의 항에 따른 연마공구용 세그먼트의 제조방법으로서,
    복수개의 다이아몬드들이 배열된 복수개의 서브세그먼트를 형성하는 서브세그먼트형성단계와;
    상기 서브세그먼트들을 가압 및 소결하여 세그먼트를 형성하는 가압소결단계를 포함하며,
    상기 서브세그먼트형성단계에서는 상기 서브세그먼트들 중 다른 서브세그먼트와 결합에 의하여 상기 관통공을 형성하는 요홈부를 형성하는 것을 특징으로 하는 연마공구용 세그먼트의 제조방법.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 서브세그먼트형성단계에서는
    상기 요홈부가 형성된 상기 서브세그먼트와 결합되는 서브세그먼트에 상기 요홈부와 함께 상기 관통공을 형성하는 대응요홈부를 형성하는 것을 특징으로 하는 연마공구용 세그먼트의 제조방법.
  12. 청구항 10에 있어서,
    상기 서브세그먼트는 상기 생크에 결합될 제1서브세그먼트와, 상기 제1서브세그먼트와 일체로 결합되어 세그먼트를 형성하는 제2서브세그먼트를 포함하는 연마공구용 세그먼트의 제조방법.
  13. 청구항 10에 있어서,
    상기 관통공의 홀의 직경은 0.8㎜ ~ 5.0㎜ 인 것을 특징으로 하는 연마공구용 세그먼트의 제조방법.
  14. 청구항 10에 있어서,
    상기 관통공의 홀의 직경은 3.0㎜ ~ 4.0㎜ 인 것을 특징으로 하는 연마공구용 세그먼트의 제조방법.
  15. 청구항 10에 있어서,
    상기 가압소결단계 전에 상기 관통공에 대응되는 형상을 가지는 형유지부재가 삽입되고, 상기 형유지부재는 상기 가압소결 후에 제거되는 것을 특징으로 하는 연마공구용 세그먼트의 제조방법.
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JPS5768751U (ko) 1980-10-09 1982-04-24
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