KR100660281B1 - Pet 천공기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 폐 프라스틱 선별 장에서 선별된 PET 병에 천공(穿孔)을 행하여 공기를 제거하고 압축기로 이송하여 압축하기 위한 'PET 천공기'에 관한 것이다. 천공을 행하지 않고 압축을 행할 경우 PET 내부에 공기가 그대로 존재하기 때문에 압축시 과도한 힘이 가해지게 되므로 압축기에 무리가 가해져 압축기 수명을 단축시키고 에너지손실도 많이 발생하게 된다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 압축과정 전에 천공과정을 밟아 PET 내부의 공기를 미리 제거하는 기술에 관한 것이다.

천공과정을 밟지않고 압축을 행할 경우, 압축기에 강력한 와이어 결선이 필요한데, 이러한 강력한 와이어 결속은 압축기의 수명을 단축시키며, 강선을 이용한 결속 방식은 자동 결속을 할 수 없어 1～2명의 작업자가 결속작업을 해야하므로 인건비의 부담이 크다. 또한 압축된 PET 병을 재활용하는 2차 가공 공장에서는 압축된 베일을 해체하는 과정에서 압축 반력을 가진 베일의 강선 밴드를 절단할 때 강선 밴드가 빠른 속도로 튕겨져 작업자는 항상 위험에 노출되어 있는 상태로 작업을 할 수밖에 없는 문제점이 있었다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 PET 병 압축 전, PET병에 공기가 빠질 수 있도록 천공을 하면 상기의 여러 가지 문제를 해결 할 수 있다.

기존의 천공기는 이러한 PET의 특성을 고려하지 않고 개발되어 기계의 내구성과 실용성을 살리지 못하여 실용화에 어려움이 있었다.

본 발명에 따른 천공기는 2개의 로터로 구성되어 각 로터에 내 마모성 천공 핀이 장착되고, 2개의 로터중 하나는 빠르게 하나는 느리게 회전하여 천공 작업과 빠르게 회전하는 로터의 핀이 PET 병에 부착된 라벨을 박리하도록 구성되며, 각각의 로터 축에 핀과 핀 사이에는 육각 홀이 형성되어 있어 천공 및 라벨 스트립핑 작업 시 발생되는 부하를 줄이고, PET 병의 목 부분이 부러지는 것을 방지하고 병의 투입량을 높이도록 구성되어 작은 동력으로 많은 물량을 처리할 수 있다.

본 발명에 따른 천공기를 사용할 경우, 천공 과정후에 밟게 되는 압축과정에서 압축기의 수명을 늘이고 에너지 손실을 줄이며, 작업자 안전도를 높일 수 있으며, 인건비 부담을 줄일 수 있다. 또한 기존의 천공기와는 달리 단위시간당 천공효율을 높이며 천공을 보다 확실하게 할 수 있는 장점을 지니고 있다. 또한 저렴한 가격으로 제작이 가능한 잇점을 아울러 지니고 있다.

천공기, 압축기, PET

Description

PET 천공기{ A punch machine of PET(poly ethylen terephthalate) }

[도1] 은 본 발명에 따른 'PET 천공기'의 정면도이다.

[도2] 는 본 발명에 따른 'PET 천공기'의 측면도이다.

[도3] 은 본 발명에 따른 'PET 천공기'내부의 로터와 천공핀을 나타내는 그림이다.

PET는 일반적인 폴리에틸렌계의 프라스틱보다 기계적 성질이 우수하여 인장 강도에서 약 3～4배 이상의 강도를 가지고 있다(인장강도: 고밀도PE 220～390 Kg/Cm², PET 1200～1760Kg/Cm²). 따라서 폐 프라스틱 선별 장에서 선별된 PET 병을 부피를 줄여 이송하기 위한 수단으로 압축기를 이용하여 압축 결속을 하는데 있어서 기존의 압축 방법은 PET 병 내부에 존재하는 공기의 압축 반력을 제거하지 않은 채, 압축기의 힘을 이용하여 강제로 압축하기 때문에, 결속 와이어를 강선 2～3겹으로 하여 결속을 하여야 해체 되지 않고 결속한 상태를 유지하게 된다. 이러한 강력한 와이어 결속은 압축기의 수명을 단축시키며, 강선을 이용한 결속 방식은 자동 결속을 할 수 없어 1∼2명의 작업자가 결속 작업을 해야 하므로 인건비의 부담이 크다.

압축된 PET 병을 재활용하는 2차 가공 공장에서는 압축된 베일을 해체하는 과정에서 압축 반력을 가진 베일의 강선 밴드를 절단할 때, 강선 밴드가 빠른 속도로 튕겨져 작업자는 항상 위험에 노출되어 있는 상태로 작업을 할 수 밖에 없는 상태이다.

이러한 문제점을 해결하기 위해 PET 병 압축 전 PET병에 공기가 빠질 수 있도록 천공을 하면 상기의 여러 가지 문제를 해결할 수 있다.

그러나 기존의 천공기는 이러한 PET의 특성을 고려하지 않고 개발 되어 기계의 내구성과 실용성을 살리지 못하여 실용화에 어려움이 있었다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로써, 천공효울이 높고, 제조가 간단하고, 가격이 저렴하며, 유지보수가 새로운 'PET 천공기'를 제공하는 데 있다.

본 발명은 폐 프라스틱 선별 장에서 선별된 PET 병에 천공(穿孔)을 행하여 공기를 제거하고 압축기로 이송하여 압축하기 위한 'PET 천공기'에 관한 것이다. 천공을 행하지 않고 압축을 행할 경우 PET 내부에 공기가 그대로 존재하기 때문에 압축시 과도한 힘이 가해지게 되므로 압축기에 무리가 가해져 압축기 수명을 단축시키고 에너지손실도 많이 발생하게 된다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 압축과정 전에 천공과정을 밟아 PET 내부의 공기를 미리 제거하는 기술에 관한 것이다.

본 발명에 따른 'PET 천공기'는 2개의 로터로 구성되어 각 로터에 내마모성 천공 핀이 장착되고 2개의 로터중 하나는 빠르게 하나는 느리게 회전하여 천공 작업과 빠르게 회전하는 로터의 핀이 PET 병에 부착된 라벨을 박리하도록 구성되며, 각각의 로터 축에 핀과 핀 사이에는 육각 홀이 형성되어 있어 천공 및 라벨 스트립핑 작업 시 발생되는 부하를 줄이고 PET 병의 목 부분이 부러지는 것을 방지하고 병의 투입량을 높이도록 고안되어 작은 동력으로 많은 량을 처리 할 수 있다.

압축 전 천공기를 사용함으로써 압축 결속에 강선을 여러 겹으로 사용하지 않고 일반 연선을 사용 하므로 자동화가 가능하고 인건비와 자재비를 절약할 수 있으며 같은 크기의 압축 베일 무게가 약 100～200Kg 이상 높일 수 있어 운반비를 절약하고, 2차 가공 공장에서는 압축 반력이 극히 적으므로 안전 작업이 가능하며, 라벨 스트립핑 작업이 된 상태로 입고가 되므로 2차 공정이 쉽게 이루어지는 장점이 있다.

투입호퍼에 PET병들을 투입하면 회전하는 2개의 로터속으로 들어가게 된다. 저속로터에 의해 PET병에 구멍이 뚫려 공기가 빠지게 되고, 고속로터에 의해 PET병에 부착된 라벨들이 제거된다. 그리고 라벨이 벗겨지고 동시에 천공된 PET병들은 아래로 토출되도록 구성되어져 있다.

본 발명은 상술한 바와 같이, PET병들을 손쉽게 천공하여 공기를 제거하고 압축공정으로 이송시킴으로써, PET 처리비용을 절감하고 안전성을 높이며, 작업효율을 높일 수 있다.

본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 사상과 범위내에서 변형이나 변경할 수 있음은 본 발명이 속하는 분야의 당업자에게는 명백한 것이며, 그러한 변형이나 변경은 첨부한 특허청구범위에 속한다 할 것이다.

Claims (1)

1. 2개의 로터로 구성되어 각 로터에 내 마모성 천공 핀이 장착되고 2개의 로터중 하나는 빠르게 하나는 느리게 회전하여, 느리게 회전하는 로터는 천공 작업을 담당하고, 빠르게 회전하는 로터의 핀이 PET 병에 부착된 라벨을 박리하도록 구성되며, 각각의 로터 축에 핀과 핀 사이에는 육각 홀이 형성되어 있어 천공 및 라벨 스트립핑 작업 시 발생되는 부하를 줄이고 PET 병의 목 부분이 부러지는 것을 방지하고 동시에 병의 투입량을 높이도록 구성된 "PET 천공기"

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