CN207031904U - 一种废纸再生设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废纸再生设备,包括依次相连的废纸传输装置、拆捆装置、散包装置、废纸碎浆机和伺服驱动器;通过伺服驱动器自动控制步进传送带上的废纸块的传输,由推板将废纸块推至拆捆通道末端,通过绞龙铰断废纸块上捆扎的钢丝,并配合推板使废纸块初步打散,并由绞龙带动下移动至转筒中;废纸块在转筒中多次从高出跌落,从而使废纸块充分崩解,使废纸块中可能存在的杂质通过转筒侧壁的通孔排出,以便于后续工序包括碎浆工序的顺利进行。本实用新型相比现有的废纸拆捆、散包方式,实现了废纸块拆捆散包的自动化,更加省时省力,而且解捆打散的废纸不会四处散落,直接转入下一工序,降低了人工收集打散废纸带来的人工成本。
Description
技术领域
本使用新型涉及废纸再生技术领域,特备涉及一种废纸再生设备。
背景技术
目前我国的造纸行业广泛采用废纸资源作为生产纸张的原料,由于回收的废纸杂乱无章,为满足运输的需求,必须要通过机械设备将废纸进行强力压缩成十分紧凑的废纸块,再用钢丝捆扎紧固,故使该废纸块的密实度较高、坚固性较强,以便于废纸的运输。而这些废纸块在回收利用之前需要进行散捆分解。目前,造纸企业对于废纸块的散捆方式主要包括以下两种:1、人工通过铁锤、撬杠砸撬废纸块进行分解;2、用机械设备将废纸块提升到一定高度自由摔落进行分解。这两种散捆方式不仅存在费时费力,效率低下,且不利于废纸片的收集。
实用新型内容
本使用新型所要解决的技术问题是:提供一种具有废纸块拆捆散包功能的废纸再生设备,解决现有的废纸块散捆方式费时费力、效率低下,且不利于费纸片收集的问题。
为了解决上述技术问题,本使用新型采用的技术方案为:提供一种废纸再生设备,包括依次相连的废纸传输装置、拆捆装置、散包装置、废纸碎浆机和伺服驱动器;
所述废纸传输装置包括步进传送带,所述步进传送带上每隔一段步进距离设置一个挡板;
所述拆捆装置包括拆捆通道、液压推送机构和绞龙;所述液压推送机构包括液压缸和推板,所述拆捆通道为与步进传送带传输方向垂直的水平直线通道,所述拆捆通道的进料端设置有水平方向移动的液压缸,所述液压缸朝拆捆通道方向连接有推板,所述拆捆通道内设有水平方向设置的绞龙,所述绞龙位于拆捆通道内与压板相对的端部,所述绞龙的轴向与步进传送带的传输方向平行;所述绞龙末端方向设置有出料开口;
所述出料开口连接于散包装置的始端,所述散包装置包括机架、杂质收集池和架设在机架上的转筒,所述转筒内壁上设有从始端至末端呈螺旋状布置的螺旋片,所述转筒内壁上均匀设有多个刀片,所述转筒侧壁均匀设置有多个孔径为2-5cm的通孔,所述杂质收集池设置在转筒的正下方;所述转筒的轴向与水平面成5-15度的夹角;
所述步进传送带的末端连接于拆捆通道的侧部;
所述散包装置的末端连接于废纸碎浆机的始端;
所述步进传送带与伺服驱动器电性连接,所述液压缸与伺服驱动器电性连接。
本使用新型的有益效果在于:本使用新型涉及的废纸块拆捆散包装置中,通过伺服驱动器自动控制步进传送带上的废纸块的传输,由推板将废纸块推至拆捆通道末端,通过绞龙铰断废纸块上捆扎的钢丝,并配合推板使废纸块初步打散,并由绞龙带动下移动至转筒中;废纸块在转筒中多次从高出跌落,从而使废纸块充分崩解,使废纸块中可能存在的杂质通过转筒侧壁的通孔排出,以便于后续工序包括碎浆工序的顺利进行。本使用新型相比现有的废纸拆捆、散包方式,实现了废纸块拆捆散包的自动化,更加省时省力,而且解捆打散的废纸不会四处散落,直接转入下一工序,降低了人工收集打散废纸带来的人工成本。
附图说明
图1为本使用新型具体实施方式的一种废纸再生设备的部分结构截面图;
图2为本使用新型具体实施方式的一种废纸再生设备的俯视结构示意图;
标号说明:
1、废纸传输装置;11、步进传送带;2、拆捆装置;21、拆捆通道;
22、液压推送机构;23、绞龙;24、出料开口;3、散包装置;31、机架; 32、杂质收集池;33、转筒;331、螺旋片;332、刀片;333、通孔。
具体实施方式
为详细说明本使用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本使用新型最关键的构思在于:通过绞龙铰断废纸块上捆扎的钢丝,并配合推板使废纸块初步打散,并由绞龙带动下移动至转筒中;废纸块在转筒中多次从高出跌落,从而使废纸块充分崩解,使废纸块中可能存在的杂质通过转筒侧壁的通孔排出,以便于后续工序包括碎浆工序的顺利进行。
请参照图1以及图2,本使用新型提供一种废纸再生设备,包括依次相连的废纸传输装置1、拆捆装置2、散包装置3、废纸碎浆机和伺服驱动器;
所述废纸传输装置1包括步进传送带11,所述步进传送带11上每隔一段步进距离设置一个挡板;
所述拆捆装置2包括拆捆通道21、液压推送机构22和绞龙23;所述液压推送机构22包括液压缸和推板,所述拆捆通道21为与步进传送带11传输方向垂直的水平直线通道,所述拆捆通道21的进料端设置有水平方向移动的液压缸,所述液压缸朝拆捆通道21方向连接有推板,所述拆捆通道21内设有水平方向设置的绞龙23,所述绞龙23位于拆捆通道21内与压板相对的端部,所述绞龙 23的轴向与步进传送带11的传输方向平行;所述绞龙23末端方向设置有出料开口24;
所述出料开口24连接于散包装置3的始端,所述散包装置3包括机架31、杂质收集池32和架设在机架31上的转筒33,所述转筒33内壁上设有从始端至末端呈螺旋状布置的螺旋片331,所述转筒33内壁上均匀设有多个刀片332,所述转筒33侧壁均匀设置有多个孔径为2-5cm的通孔333,所述杂质收集池32 设置在转筒33的正下方;所述转筒33的轴向与水平面成5-15度的夹角;
所述步进传送带11的末端连接于拆捆通道21的侧部;
所述散包装置3的末端连接于废纸碎浆机的始端;
所述步进传送带11与伺服驱动器电性连接,所述液压缸与伺服驱动器电性连接。
上述废纸再生设备的工作原理说明:将废纸块放置在步进传送带11的始端,由伺服驱动器控制步进传送带11将废纸块传送至拆捆通道21,由伺服驱动器控制液压推送机构22将废纸块推送至拆捆通道21末端,使废纸块触及绞龙23,绞龙23起到废纸块拆捆、初步打散和传输的作用,上述废纸块受到推板和绞龙 23的作用力下散开,并使捆扎废纸块的钢丝断裂,从而起到废纸块解捆和初步分散的作用,同时废纸块在绞龙23的带动下向出料开口24方向缓慢移动,通过出料开口24进入散包装置3的转筒33内,通过转筒33转动,带动转筒33 内的废纸块向转筒33末端传输,在传输过程中,在传输过程中,废纸块接触刀片332,增加废纸块与转筒33内壁的摩擦力,使废纸块输送至转筒33的高点,然后从转筒33的高点跌落,通过多次跌落,使块状的废纸块彻底打散,从而使废纸块内部可能存在的杂质通过转筒33侧壁的通孔333掉入杂质收集池32中;而打散的废纸在转筒33的螺旋片331带动下由转筒33末端排出进入碎浆机,通过碎浆机将散开的废纸通过碎解、疏解、净化筛选、漂白、分散、洗涤等工序从而得到再生纸浆;
当推板将废纸块推送至拆捆通道21末端一端时间后,即废纸块从拆捆通道 21完全推送至转筒33后,伺服驱动器控制液压缸带动推板退回,进而控制步进传送带11继续向前移动一端步进距离,重复上述步骤。
上述废纸再生设备的有益效果在于:本使用新型涉及的废纸块拆捆散包装置3中,通过伺服驱动器自动控制步进传送带11上的废纸块的传输,由推板将废纸块推至拆捆通道21末端,通过绞龙23铰断废纸块上捆扎的钢丝,并配合推板使废纸块初步打散,并由绞龙23带动下移动至转筒33中;废纸块在转筒 33中多次从高出跌落,从而使废纸块充分崩解,使废纸块中可能存在的杂质通过转筒33侧壁的通孔333排出,以便于后续工序包括碎浆工序的顺利进行。本使用新型相比现有的废纸拆捆、散包方式,实现了废纸块拆捆散包的自动化,更加省时省力,而且解捆打散的废纸不会四处散落,直接转入下一工序,降低了人工收集打散废纸带来的人工成本。
进一步的,上述废纸再生设备中,所述步进传送带11包括前段、中段和后段,所述前段为水平传送带,所述中段为爬坡传送带,所述后段为水平传送带。
由于考虑到上述散包装置3的体积较大,因此上述拆捆装置2一般设置在高处,通过三段式步进传送带11,使地面的废纸块自动传输至高处,以便废纸拆捆散包工序的顺利进行。
进一步的,上述废纸再生设备中,所述拆捆通道21末端设置有2个竖直方向并排设置且朝向一致的绞龙23,所述绞龙23与另一个绞龙23的转动方向相反。
2个并排设置的绞龙23使废纸块拆捆和初步打散的效率更高。
进一步的,上述废纸再生设备中,所述绞龙23与另一个绞龙23的转动方向为向两个绞龙23之间的方向。
进一步的,上述废纸再生设备中,所述刀片332为条状刀片332,所述刀片 332与转筒33的径向平行。
进一步的,上述废纸再生设备中,所述压板下部均匀设置有多个钩爪。
钩爪能够辅助钩断捆扎废纸块的铁丝,也起到一定的废纸块撕扯作用,进一步提高废纸块的散捆效率。
进一步的,上述废纸再生设备中,绞龙23包括绞轴和盘绕于绞轴的螺旋刀片332。
进一步的,上述废纸再生设备中,所述绞轴的始端为支撑端,所述绞轴的末端为悬空端。
进一步的,上述废纸再生设备中,所述转筒33的轴向与水平面成10度的夹角。
进一步的,上述废纸再生设备中,所述散包装置3的末端通过斜坡导料槽连接于废纸碎浆机的始端。
实施例1
一种废纸再生设备,包括依次相连的废纸传输装置1、拆捆装置2、散包装置3、废纸碎浆机和伺服驱动器;所述废纸传输装置1包括步进传送带11,所述步进传送带11上每隔一段步进距离设置一个挡板;所述拆捆装置2包括拆捆通道21、液压推送机构22和绞龙23;所述液压推送机构22包括液压缸和推板,所述拆捆通道21为与步进传送带11传输方向垂直的水平直线通道,所述拆捆通道21的进料端设置有水平方向移动的液压缸,所述液压缸朝拆捆通道21方向连接有推板,所述拆捆通道21内设有水平方向设置的绞龙23,所述绞龙23 位于拆捆通道21内与压板相对的端部,所述绞龙23的轴向与步进传送带11的传输方向平行;所述绞龙23末端方向设置有出料开口24;所述出料开口24连接于散包装置3的始端,所述散包装置3包括机架31、杂质收集池32和架设在机架31上的转筒33,所述转筒33内壁上设有从始端至末端呈螺旋状布置的螺旋片331,所述转筒33内壁上均匀设有多个刀片332,所述转筒33侧壁均匀设置有多个孔径为2-5cm的通孔333,所述杂质收集池32设置在转筒33的正下方;所述转筒33的轴向与水平面成5-15度的夹角;所述步进传送带11的末端连接于拆捆通道21的侧部;所述散包装置3的末端连接于废纸碎浆机的始端;所述步进传送带11与伺服驱动器电性连接,所述液压缸与伺服驱动器电性连接。所述步进传送带11包括前段、中段和后段,所述前段为水平传送带,所述中段为爬坡传送带,所述后段为水平传送带。
所述拆捆通道21末端设置有2个竖直方向并排设置且朝向一致的绞龙23,所述绞龙23与另一个绞龙23的转动方向相反。所述绞龙23与另一个绞龙23 的转动方向为向两个绞龙23之间的方向。所述刀片332为条状刀片332,所述刀片332与转筒33的径向平行。所述压板下部均匀设置有多个钩爪。绞龙23 包括绞轴和盘绕于绞轴的螺旋刀片332。所述绞轴的始端为支撑端,所述绞轴的末端为悬空端。所述转筒33的轴向与水平面成10度的夹角。所述散包装置3 的末端通过斜坡导料槽连接于废纸碎浆机的始端。
综上所述,本使用新型提供的废纸块拆捆散包装置中,通过伺服驱动器自动控制步进传送带上的废纸块的传输,由推板将废纸块推至拆捆通道末端,通过绞龙铰断废纸块上捆扎的钢丝,并配合推板使废纸块初步打散,并由绞龙带动下移动至转筒中;废纸块在转筒中多次从高出跌落,从而使废纸块充分崩解,使废纸块中可能存在的杂质通过转筒侧壁的通孔排出,以便于后续工序包括碎浆工序的顺利进行。由于考虑到上述散包装置的体积较大,因此上述拆捆装置一般设置在高处,通过三段式步进传送带,使地面的废纸块自动传输至高处,以便废纸拆捆散包工序的顺利进行。本使用新型相比现有的废纸拆捆、散包方式,实现了废纸块拆捆散包的自动化,更加省时省力,而且解捆打散的废纸不会四处散落,直接转入下一工序,降低了人工收集打散废纸带来的人工成本。
以上所述仅为本使用新型的实施例,并非因此限制本使用新型的专利范围,凡是利用本使用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本使用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种废纸再生设备,其特征在于,包括依次相连的废纸传输装置、拆捆装置、散包装置、废纸碎浆机和伺服驱动器;
所述废纸传输装置包括步进传送带,所述步进传送带上每隔一段步进距离设置一个挡板;
所述拆捆装置包括拆捆通道、液压推送机构和绞龙;所述液压推送机构包括液压缸和推板,所述拆捆通道为与步进传送带传输方向垂直的水平直线通道,所述拆捆通道的进料端设置有水平方向移动的液压缸,所述液压缸朝拆捆通道方向连接有推板,所述拆捆通道内设有水平方向设置的绞龙,所述绞龙位于拆捆通道内与压板相对的端部,所述绞龙的轴向与步进传送带的传输方向平行;所述绞龙末端方向设置有出料开口;
所述出料开口连接于散包装置的始端,所述散包装置包括机架、杂质收集池和架设在机架上的转筒,所述转筒内壁上设有从始端至末端呈螺旋状布置的螺旋片,所述转筒内壁上均匀设有多个刀片,所述转筒侧壁均匀设置有多个孔径为2-5cm的通孔,所述杂质收集池设置在转筒的正下方;所述转筒的轴向与水平面成5-15度的夹角;
所述步进传送带的末端连接于拆捆通道的侧部;
所述散包装置的末端连接于废纸碎浆机的始端;
所述步进传送带与伺服驱动器电性连接,所述液压缸与伺服驱动器电性连接。
2.根据权利要求1所述的废纸再生设备,其特征在于,所述步进传送带包括前段、中段和后段,所述前段为水平传送带,所述中段为爬坡传送带,所述后段为水平传送带。
3.根据权利要求1所述的废纸再生设备,其特征在于,所述拆捆通道末端设置有2个竖直方向并排设置且朝向一致的绞龙,所述绞龙与另一个绞龙的转动方向相反。
4.根据权利要求3所述的废纸再生设备,其特征在于,所述绞龙与另一个绞龙的转动方向为向两个绞龙之间的方向。
5.根据权利要求1所述的废纸再生设备,其特征在于,所述刀片为条状刀片,所述刀片与转筒的径向平行。
6.根据权利要求1所述的废纸再生设备,其特征在于,所述压板下部均匀设置有多个钩爪。
7.根据权利要求1所述的废纸再生设备,其特征在于,绞龙包括绞轴和盘绕于绞轴的螺旋刀片。
8.根据权利要求7所述的废纸再生设备,其特征在于,所述绞轴的始端为支撑端,所述绞轴的末端为悬空端。
9.根据权利要求1所述的废纸再生设备,其特征在于,所述转筒的轴向与水平面成10度的夹角。
10.根据权利要求1所述的废纸再生设备,其特征在于,所述散包装置的末端通过斜坡导料槽连接于废纸碎浆机的始端。
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CN107401075A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-11-28 | 福建省大田县兴洲纸业有限公司 | 一种废纸再生设备 |
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