KR100652250B1 - 내부 공간부가 형성된 팬너트 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 컴퓨터나 가전제품의 내측에 형성된 각각의 부품을 결합하기 위한 팬너트에 관한 것으로, 몸체부 하측에 형성되어 있으며, 상기 부품 두께의 2 ∼ 3배의 높이를 형성한 돌출부와 상기 돌출부 외측에 형성되어 있으며, 1.5 ∼ 2mm의 높이로 이루어진 육각형상의 회전방지부와 상기 걸림판과 회전방지부 사이에 형성되되, 상기 부품 두께의 25 ∼ 30%의 높이를 형성한 이탈방지홈으로 구성된 내부 공간부가 형성된 팬너트를 제공한다.

본 발명은 회전방지부와 부품의 타공부가 결합함으로써, 결합력을 향상시킬 수 있으며, 특히, 회전방지부의 형상을 톱니형상으로 형성하였을 경우, 중공부에서 외측방향으로 단조작업을 하여 톱니를 형성함으로써, 외관의 형상을 손상시키지 않고도 회전방지부를 형성할 수 있으며, 또한, 부품의 두께보다 크게 제작된 돌출부 및 회전방지부와 부품의 두께보다 작은 높이로 형성되는 이탈방지홈에 의해 제품과의 결합시 회전하지 않으면서, 결합력을 높일 수 있는 장점이 있다.

팬너트, 포밍

Description

내부 공간부가 형성된 팬너트 및 그 제조방법{The Manufacturing method and pennut having internal space}

도 1 내지 도 2는 종래의 팬너트를 도시한 단면도.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 내부 공간부가 형성된 팬너트를 도시한 사시도.

도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 단면도.

도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 내부 공간부가 형성된 팬너트를 도시한 사시도.

도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 단면도.

도 7은 본 발명에 따른 내부 공간부가 형성된 팬너트의 제작공정을 도시한 공정도.

*도면 주요부분에 대한 주요부호의 설명*

1 : 부품 2 : 나사홈

3 : 몸체부 4 : 걸림판

5 : 내부 공간부 10 : 돌출부

20 : 회전방지부 30 : 이탈방지홈

본 발명은 컴퓨터와 같은 가전제품의 내부에서 각각의 부품을 연결할 수 있는 팬너트에 관한 것으로, 더욱 상세히는 중량 감소 및 공정단축, 재료비 절감을 할 수 있으며, 각각의 부품과의 결합력을 향상시킬 수 있는 팬너트에 관한 것이다.

팬너트는 컴퓨터와 같은 가전제품에 각각의 부품들 간의 결합을 위해 이용된다.

이러한 팬너트의 일반적인 구조는 도 1에서 도시된 바와 같이 일체로 형성된 육각봉을 연속적으로 절삭한 후 내측에 탭핑작업을 통해 나사홈(102)을 형성하여 제작되어 왔다.

하지만 이러한 구조의 종래 팬너트(150)는 하나의 부재를 절삭 가공하여 전체가 일체형으로 형성되기 때문에 자체중량이 무겁고, 불필요한 중량의 증가로 재료의 손실 또한 증가하였다.

또한, 절삭가공을 거침으로써 추가공정으로 인한 작업시간이 발생하였으며, 특히 절삭시 발생되는 절삭칩 및 이로 인한 생산성의 저하 및 제품의 외관이 미려하지 못하였다.

한편, 이러한 문제점을 해결하고자 최근에는 도 2에 도시된 바와 같이 철재판(도면에 도시되지 않음)을 이용하여 여러번의 포밍작업을 거쳐 내부 공간부가 형성된 팬너트(200)를 제작하여 사용하고 있다.

이러한 내부 공간부가 형성된 팬너트(200)는 종래의 중량 및 재료의 낭비를 줄이고, 공정을 축소시켜 상기와 같은 문제점을 해결하였다.

하지만, 상기 내부 공간부가 형성된 팬너트(200)의 경우, 부품(151)과 팬너트(200)를 결합할 때에, 부품(151)에 형성된 타공부(도면에 도시되지 않음)에 팬너트(200)의 걸림판(154)을 삽입한 상태에서 팬너트(200)의 걸림판(154)에 외력을 가하여 결합함으로써, 팬너트(200)의 내부 공간부(155)가 찌그러지면서 부품과 결합되어 외관이 미려하지 못했으며, 특히 팬너트(200)의 걸림판(154)과 부품(151)의 결합으로 이루어져 있어, 팬너트(200)가 결합된 후 부품(151)의 타공부(도면에 도시되지 않음)에서 회전되는 현상이 발생하였으며, 이렇게 회전되는 팬너트(200)는 결합력이 떨어져 부품(151)으로부터 자주 이탈되어 그 기능을 제대로 수행하지 못하는 문제점이 지적되어 왔다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 회전방지부와 부품의 타공부가 결합함으로써, 결합력을 향상시킬 수 있으며, 특히, 회전방지부의 형상을 톱니형상으로 형성하였을 경우, 중공부에서 외측방향으로 단조작업을 하여 톱니를 형성함으로써, 외관의 형상을 손상시키지 않고도 회전방지부를 형성할 수 있는 내부 공간부가 형성된 팬너트를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 부품의 두께보다 크게 제작된 돌출부 및 회전방지부와 부품의 두께보다 작은 높이로 형성되는 이탈방지홈에 의해 제품과의 결합시 회전하지 않으면서, 결합력을 높일 수 있는 내부 공간부가 형성된 팬너트를 제공한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 내부공간을 형성한 팬너트는 컴퓨터나 가전제품의 내부에 일정한 두께(t)로 형성된 각각의 부품을 연결할 수 있도록 상측으로는 나사홈을 형성한 몸체부로 이루어져 있으며, 하측으로는 걸림판을 구성하고, 상기 몸체부와 걸림판의 내측으로 내부 공간부를 형성한 내부 공간부가 형성된 팬너트에 있어서, 상기 몸체부 하측에 형성되어 있으며, 상기 부품 두께(t)의 2 ∼ 3배의 높이(h1)를 형성한 돌출부와 상기 돌출부 외측에 형성되어 있으며, 1.5 ∼ 2mm의 높이(h2)로 이루어진 육각형상의 회전방지부와 상기 걸림판과 회전방지부 사이에 형성되되, 상기 부품 두께(t)의 25 ∼ 30%의 높이(h3)를 형성한 이탈방지홈을 그 구성으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 이용하여 본 발명의 구성을 더욱 상세히 살펴보도록 한다.

우선, 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 컴퓨터나 가전제품의 내부에 설치하여 일정한 두께(t)로 형성된 각각의 부품(1)을 연결할 수 있도록 상측으로는 나사홈(2)을 형성한 몸체부(3)로 이루어져 있으며, 하측으로는 걸림판(4)을 구성하고, 상기 몸체부(3)와 걸림판(4)의 내측으로 내부 공간부(5)가 형성되어 있다.

또한, 돌출부(10)는 상기 몸체부(3) 하측에 형성되어 있으며, 상기 부품(1) 두께(t)의 2 ∼ 3배의 높이(h1)로 형성되어 있다.

이는, 후술할 회전방지부(20)가 상기 돌출부(10)의 외측에 단조작업에 의해 형성될 때에 회전방지부(10)가 부품(1)의 두께(t)보다 큰 수치로 형성될 수 있도록 하기 위함이다.

그리고 도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이 육각형상의 회전방지부(20)는 상기 돌출부 (10)외측에 형성되어 있으며, 1.5 ∼ 2mm의 높이(h2)로 이루어져 있다.

여기서 상기 회전방지부(20)의 육각형상은 외측에서 단조 작업을 통해 형성하는 것이 바람직하며, 이와는 다른 형상으로 도 5 내지 도 6에 도시된 것처럼 톱니형상으로 형성할 수도 있다.

이때에 상기 회전방지부의 톱니형상을 형성하기 위한 방법으로, 내측공간부(5)에 단조작업을 할 수 있는 도구(도면에 도시되지 않음)를 삽입하여 내측에서 외측방향으로 외력을 가하는 단조작업을 통해 외관에 손상을 입히지 않으면서, 톱니형상으로 회전방지부(20)를 형성할 수 있다.

또한, 상기 회전방지부(20)의 높이(h2)에 대한 수치 한정을 살펴보면, 통상적으로 본 발명을 이용하여 결합되는 부품(1)의 경우, 그 두께(t)가 1mm정도로 형성되기 때문에 상기와 같이 회전방지부(20)의 높이(h2)를 부품(1) 두께(t)의 1.5 ∼ 2배로만 형성하여도 부품(1)이 상기 회전방지부(20)를 벗어나지 않으면서, 결합력이 저하되는 현상이 발생하지 않기 때문이다.

아울러, 이탈방지홈(30)은 상기 걸림판(4)과 회전방지부(20) 사이에 형성되되, 상기 부품(1) 두께(t)의 25 ∼ 30%의 높이(h3)로 형성되어있다.

여기서 상기 이탈방지홈(30)의 두께(t)는 30%를 넘는 수치로 높이(h3)를 설정할 경우, 회전방지부(20)와 부품(1)의 결합되는 결합면적이 작아지면서, 결합력이 저하될 수 있으며, 25%미만으로 형성되었을 경우, 가공에 따른 비용이 많이 발 생하기 때문에 상기 수치한정된 높이로 형성하는 것이 바람직하다.

상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 바람직한 실시예를 살펴보면 다음과 같다.

우선, 본 발명은 컴퓨터와 같은 가전제품 등의 내부에 형성되어 있는 각각의 부품(1)을 연결하기 위해 사용한다.

그러기 위해선 도 4 또는 도 5에서와 같이 부품(1)에 형성되어 있는 타공부(도면에 도시되지 안음)에 내부 공간부가 형성된 팬너트(50)를 장착한다.

이때에 내부 공간부가 형성된 팬너트(50)를 장착하는 방법은 내부 공간부가 형성된 팬너트(50)의 상측으로 부품을 배치시킨 상태에서 내부 공간부가 형성된 팬너트(50)와 부품(1)의 타공부(도면에 도시되지 않음)를 맞춰서 결합하도록 한다.

그러면 내부 공간부가 형성된 팬너트(50)가 부품(1)의 타공부(도면에 도시되지 않음)와 결합을 하면서, 내부 공간부가 형성된 팬너트(50)에 형성된 있는 돌출부(10)에 이르러서는 멈추게 된다.

이는 내부 공간부가 형성된 팬너트(50)의 돌출부(10)가 부품(1)의 타공부(도면에 도시되지 않음)보다 더 큰 크기로 형성되어 있기 때문이다.

그러면, 별도의 도구(도면에 도시되지 않음)를 이용하여 부품(1)을 상측에서 하측방향으로 하중을 가하게 되면, 부품(1)에 형성된 타공부(도면에 도시되지 않음)가 돌출부(10)의 형상으로 변하게 되면서 결합되어 진다.

이때에 상기 부품(1)은 가해진 압력에 의해 돌출부(10)에 형성된 회전방지부(20)까지 삽입되어 진다.

여기서 부품(1) 두께(t)의 2 ∼ 3배의 높이(h1)로 형성된 돌출부(10)와 부품 (1) 두께(t)의 1.5 ∼ 2mm의 높이로 형성되어 있는 회전방지부(20)에 의해 외력을 가하더라도 쉽게 이탈되지 않으며, 또한, 육각형상의 회전방지부(20)에 의해 내부 공간부가 형성된 팬너트(50)가 회전되는 현상을 방지하여 결합력을 더욱 높일 수 있도록 되어 있다.

한편, 상기 회전방지부(20)의 형상을 톱니형상으로 형성하였을 경우에도, 상술한 바와 같은 동일한 작용 효과를 얻을 수 있음은 자명한 사실이다.

아울러, 상기 이탈방지홈(30)의 높이(h3)를 부품(1) 두께(t)의 25 ∼ 30%로 형성시킴으로써, 이탈방지홈(30)으로 인해 부품(1)의 타공부(도면에 도시되지 않음)와 상기 회전방지부(20)의 결합면적이 작아짐으로써 발생할 수 있는 결합력이 저하되는 현상을 막을 수 있다.

본 발명의 내부 공간부가 형성된 팬너트의 제조방법을 살펴보면 다음과 같다.

컴퓨터나 가전제품의 내부에 설치하여 일정한 두께(t)를 형성한 각각의 부품을 연결할 수 있도록 설치되는 내부 공간부가 형성된 팬너트를 제조하기 위해 철재판을 이용하여 1차적으로 상측 나사가 끼움되는 나사홈을 형성하는 제 1차포밍과정과, 내부에 공간이 형성되도록 팬너트 본체를 형성하는 제 2차포밍과정과, 팬너트가 설치되는 부재에 걸림되는 걸림판의 형성을 위한 제 3차포밍과정으로 이루어진 내부공간이 형성된 팬너트를 제조한 후, 우선, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 본체(3) 외측을 인발하여 돌출부(10)를 형성하되, 부품(1) 두께(t)의 2 ∼ 3배로 높 이(h1)를 형성하도록 인발 작업을 통하여 돌출부(10)를 형성한다.(S10)

여기서 상기 돌출부(10)를 형성하는 과정은 한번에 과도한 외력에 의해 돌출부(10)를 형성하여 내부 공간부가 형성된 팬너트(50)의 몸체부(3)에 변형이 발생하지 않도록 상측에서 하측으로 인발을 하기 위한 도구(도면에 도시되지 않음)를 사용하여 반복적으로 쓸어내리면서 형성하도록 하며, 이때에 상기 인발을 하기 위한 도구로는 롤러 등을 이용하여 인발작업을 할 수 있다.

그런 후, 상기 내부 공간부(5)에 단조작업을 위한 도구(도면에 도시되지 않음)를 삽입하여 상기 돌출부 형성단계(S10)에서 형성된 돌출부(10) 외측에 톱니형상의 회전방지부(20)를 형성하되, 상기 회전방지부(10)의 높이(h2)가 1.5 ∼ 2mm내에 형성되도록 단조하여 회전방지부(20)를 형성한다.(S20)

아울러, 상기 회전방지홈(20)과 걸림판(4) 사이의 높이 즉, 이탈방지홈(30)의 높이(h3)는 부품(1) 두께(t)의 25 ∼ 30%내에 형성되도록 단조성형하여, 가공의 어려움을 해소함과 동시에 회전방지부(20)와 부품(1)에 형성된 타공부(도면에 도시되지 않음)와의 결합면적이 작아 발생할 수 있는 결합력의 저하현상을 막을 수 있도록 형성(S30)하도록 함으로써, 본 발명의 내부 공간부가 형성된 팬너트(50)의 제작을 마치게 된다.

상술한 실시예는 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만, 상기 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백한 것이다.

상기에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 내부공간이 형성된 팬너트는 회전방지부와 부품의 타공부가 결합함으로써, 결합력을 향상시킬 수 있으며, 특히, 회전방지부의 형상을 톱니형상으로 형성하였을 경우, 중공부에서 외측방향으로 단조작업을 하여 톱니를 형성함으로써, 외관의 형상을 손상시키지 않고도 회전방지부를 형성할 수 있다.

또한, 부품의 두께보다 크게 제작된 돌출부 및 회전방지부와 부품의 두께보다 작은 높이로 형성되는 이탈방지홈에 의해 제품과의 결합시 회전하지 않으면서, 결합력을 높일 수 있는 유용한 발명이다.

Claims (3)

1. 컴퓨터나 가전제품의 내부에 일정한 두께(t)로 형성된 각각의 부품(1)을 연결할 수 있도록 상측으로는 나사홈(2)을 형성한 몸체부(3)로 이루어져 있으며, 하측으로는 걸림판(4)을 구성하고, 상기 몸체부(3)와 걸림판(4)의 내측으로 내부 공간부(5)를 형성한 내부 공간부가 형성된 팬너트에 있어서,

   상기 몸체부(3) 하측에 형성되어 있으며, 상기 부품(1) 두께(t)의 2 ∼ 3배의 높이(h1)를 형성한 돌출부(10);

   상기 돌출부(20) 외측에 형성되어 있으며, 1.5 ∼ 2mm의 높이(h2)로 이루어진 육각형상의 회전방지부(20);

   상기 걸림판(4)과 회전방지부(20) 사이에 형성되되, 상기 부품(1) 두께(t)의 25 ∼ 30%의 높이(h3)를 형성한 이탈방지홈(30)으로 이루어진 것에 특징이 있는 내부 공간부가 형성된 팬너트.
2. 제 1항에 있어서, 상기 회전방지부(20)는 톱니형상으로 형성된 것에 특징이 있는 내부 공간부가 형성된 팬너트.
3. 컴퓨터나 가전제품의 내부에 설치하여 일정한 두께(t)를 형성한 각각의 부품을 연결할 수 있도록 설치되는 내부 공간부가 형성된 팬너트를 제조하기 위해 철재판을 이용하여 1차적으로 상측 나사가 끼움되는 나사홈을 형성하는 제 1차포밍과정 과, 내부에 공간이 형성되도록 팬너트 본체를 형성하는 제 2차포밍과정과, 팬너트가 설치되는 부재에 걸림되는 걸림판의 형성을 위한 제 3차포밍과정으로 이루어진 내부공간이 형성된 팬너트 제조방법에 있어서,

   상기 본체 외측을 인발하여 돌출부를 형성하되, 부품 두께(t)의 2 ∼ 3배로 높이(h1)를 형성하는 돌출부 형성단계(S10);

   상기 내부 공간부에 단조작업을 위한 도구를 삽입하여 상기 돌출부 형성단계에서 형성된 돌출부 외측에 톱니형상의 회전방지부를 형성하되, 상기 회전방지부의 높이(h2)가 1.5 ∼ 2mm내에 형성되도록 단조하는 회전방지부 형성단계(S20);

   상기 걸림판과 회전방지부 사이에 이탈방지홈을 형성하되, 부품 두께(t)의 25 ∼ 30%로 높이(h3)를 단조성형으로 형성하는 이탈방지홈 형성단계(S30)에 특징이 있는 내부 공간부가 형성된 팬너트의 제조방법.

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