KR100647123B1 - 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유를 이용한 요실금팬티 및 그 제조방법 - Google Patents

폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유를 이용한 요실금팬티 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 요실금 팬티 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 요실금 팬티는 제1성분의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유, 및 폴리 프로필렌 섬유, 폴리우레탄 섬유 및 천연섬유로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 제2성분이 연사하여 제직된 섬유로 팬티의 겉감 및 안감을 구성하는 바탕섬유부 및 상기 바탕섬유부 중 외음부와의 접촉부분에 형성된 기능성 패드부로 이루어진다. 본 발명의 요실금 팬티는 신체와 먼저 접촉하는 패드부 상단인 고흡수 속건 가공층으로부터 신속히 습기가 제거되어 요실금 증세가 있는 사람이 불쾌감을 덜 느끼도록 하는 동시에 기능성 약제 도포층으로 인하여 냄새 및 세균 발생을 억제하여 다른 질병의 감염을 막을 수 있다. 또한 상기 바탕섬유부의 주섬유를 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유로 사용함으로써 종래 면소재보다 우수한 속옷기능을 갖춘 고부가치 제품을 제공할 수 있다.
요실금, 팬티, 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유

Description

폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유를 이용한 요실금 팬티 및 그 제조방법{PANTY CONTAINING POLYTRIMETHYLENE TEREPHTHALATE FOR URINARY INCONTINENCE AND METHOD THEREOF}
도 1은 본 발명의 요실금 팬티의 전체 사시도이고,
도 2는 본 발명의 요실금 팬티의 바탕섬유부에 대한 바람직한 일실시예이고,
도 3은 본 발명의 요실금 팬티의 패드부의 요부단면도를 나타낸 것이다.
본 발명은 요실금 팬티 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제1성분의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유, 및 폴리 프로필렌 섬유, 폴리우레탄 섬유 및 천연섬유로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 제2성분이 연사하여 제직된 섬유로 팬티의 겉감 및 안감을 구성하는 바탕섬유부 및 상기 바탕섬유부 중 외음부와의 접촉부분에 형성된 기능성 패드부로 이루어진 요실금 팬티 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
요실금은 자신의 의도와는 상관없이 갑자기 소변이 흘러 나오는 현상으로, 원인도 다양하고 남녀노소 누구에게나 있을 수 있지만 성인 여성의 30∼40%, 특히 40 대의 여성에게 흔히 나타나는 질환이다.
현재 국내에 시판되고 있는 종래의 요실금 팬티는 일회용 팬티(DISPOSABLE PANTY)를 사용하거나, 또는 흡수력이 없고 방수코팅만 되어 있는 패드착용식으로 되어 있어, 사용자가 흡수력이 없는 일회용 팬티나 패드를 사용함으로써 장시간 사용시 외음부 부위가 습기로 인해 피부가 약해지게 되어 다른 피부질환 등을 유발할 수 있으며 사용 후 매번 새 것으로 교체하여야 하므로 많은 비용이 들며, 패드 착용식의 경우 팬티 외에 부착되는 것으로 두께가 두터워짐으로 인한 불쾌감 및 활동성이 저하되는 등 문제점이 발생하였다.
이에 대한 문제점을 해소하기 위한 노력의 일환으로 대한민국 등록실용실안공보 제287353호에서는 세탁후 재사용이 가능하여 경제적이며 가벼우면서도 두께가 얇은 요실금 팬티를 제시하고 있다. 보다 상세히 살펴보면, 상기 요실금 팬티는 2겹의 폴리에스테르 원단으로 상부의 피부에 닿는 면은 기모가 가공된 드라이층; 3겹의 100% 순면 부직포로 이루어진 흡수층; 폴리우레탄 라미네이트 코팅된 방수투습층; 및 100% 순면소재의 겉감이 적층되어 이루어진 시트부로 이루어진다.
또한, 대한민국 등록실용실안공보 제252473호에서도 방수천, 패드, 면직물이 적층된 청결부가 형성된 요실금 팬티를 공지하고 있다.
이에 본 발명자들은 종래의 면소재보다 흡습성, 흡수도 및 속건성이 우수한 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유를 사용하여 속옷기능을 향상시키고 상기 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유를 주섬유로 팬티의 겉감 및 안감을 구성하는 바탕섬유부 및 상기 바탕섬유부 중 외음부와의 접촉부분에 형성된 기능성 패드부로 이루어진 팬티가 요실금 팬티로서의 기능에 적합함을 확인함으로써 본 발명을 완성하였다.
본 발명의 목적은 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유를 이용한 요실금 팬티를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유를 이용한 요실금 팬티의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 제1성분의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유; 및 폴리 프로필렌 섬유, 폴리우레탄 섬유 및 천연섬유로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 제2성분;이 연사하여 제직된 섬유로 팬티의 겉감 및 안감을 구성하는 바탕섬유부 및 상기 바탕섬유부 중 외음부와의 접촉부분에 형성된 기능성 패드부로 이루어진 요실금 팬티를 제공한다.
상기 바탕섬유부는 제1성분의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유가 제2성분의 폴리우레탄 섬유를 나선형으로 감싸는 방식으로 제직되고; 제2성분으로서 폴리 프로 필렌 섬유 13∼20중량% 및 폴리우레탄 섬유 13∼20중량%를 사용하고 잔량을 제1성분의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유로 연사하여 제직되고; 제2성분으로서 천연섬유 13∼20중량%를 사용하고 잔량을 제1성분의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유로 연사하여 제직된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 패드부는 바탕섬유부, 기능성 약제 도포층 및 고흡수 속건 가공층으로 이루어진다.
기능성 약제 도포층은 음이온 발생물질 및 나노금속 분말을 주성분으로 조성된 혼합물을 바탕섬유 상에서 결합시켜 형성된다. 또한, 상기 기능성 약제 도포층에 미세입자 크기의 금속을 포함하는 펄(pearl)제를 추가로 첨가할 수 있다.
이때 음이온 발생물질은 모나자이트 및 토르말린 분말을 1:1 중량비율로 혼합하여, 전체 기능성물질을 함유한 혼합물의 총중량에 대하여 20∼30중량%로 사용된다.
나노금속 분말은 금, 은, 백금, 구리 및 티타늄으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 금속분말로서 입자 크기가 5∼20 nm이며, 전체 기능성물질을 함유한 혼합물의 총중량에 대하여 0.01∼0.05 중량%로 사용된다.
미세입자 크기의 금속을 포함하는 펄(pearl)제는 금, 은, 백금 및 구리로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 금속분말로서 입자 크기가 20∼50 ㎛이며, 전체 기능성물질을 함유한 혼합물의 총중량에 대하여 1∼5 중량%로 사용된다.
또한 본 발명은 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유를 이용한 요실금 팬티의 제조방법을 제공한다. 보다 구체적으로 상기 제조방법은
제1성분의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유; 및 폴리 프로필렌 섬유, 폴리우레탄 섬유 및 천연섬유로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 제2성분;를 연사하여 제직하고; 상기 제직된 섬유를 정련 및 표백 가공하고; 상기 가공된 섬유를 수축 가공하고; 상기 가공된 섬유를 염색 가공단계로 이루어진 팬티의 바탕섬유부를 제조하는 제1공정; 및
상기 제1공정에서 제조된 팬티의 바탕섬유부 중 외음부와의 접촉부분에 기능성 약제를 처리하여 항균 및 소취 가공하고; 열세팅하여 형태 안정화 가공하고; 고흡수 속건 가공하는 단계로 연속가공처리하여 팬티의 기능성 패드부를 형성하는 제2공정으로 이루어진다.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명의 요실금 팬티(10)는 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유를 주섬유로 한 팬티의 겉감 및 안감을 구성하는 바탕섬유부(11) 및 전체 바탕섬유부 중 외음부와의 접촉부분에 형성된 기능성 패드부(12)로 이루어진다(도 1).
본 발명의 바탕섬유부(11)는 제1성분의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유 및 폴리 프로필렌 섬유, 폴리우레탄 섬유 및 천연섬유로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 제2성분을 연사하여 제직된다.
상기 제1성분인 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유(PTT 섬유)라 함은 트리메틸렌 테레프탈레이트 단위를 주된 반복 단위로 하는 폴리에스테르 섬유를 의미하며, 폴 리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유는 종래 면소재보다 흡습성, 흡수도 및 속건성이 우수하여(표 2), 팬티 착용시 착용감이 부드럽고 신축성이 뛰어날뿐 아니라 우수한 흡습성을 제공할 수 있다. 이때 바람직하게는 트리메틸렌 테레프탈레이트 단위를 50 몰％ 이상, 보다 바람직하게는 70 몰％ 이상, 가장 바람직하게는 80 몰％ 이상 함유하는 것이며 50 몰％ 미만일 경우, 최종 가공된 섬유의 변사부위가 감겨지는 문제가 있으며, 80 몰％ 이상이면 제품의 촉감 및 신축성은 우수하나 소재의 고가 문제로 비경제적이다. 따라서 상기 제1성분과 흡수성 또는 속건성이 우수한 섬유를 제2성분으로 연사 또는 합사 제직함으로써, 고기능을 유지하면서도 가격경쟁력을 갖춘 고부가가치의 팬티를 제공한다.
바탕섬유부(11) 조성에 대한 바람직한 일실시예는 폴리우레탄 섬유의 일종인 스판덱스사(a)를 중앙에 놓고 상기 스판덱스를 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유(b)가 나선형으로 감싸는 방식(spiral wound type)으로 연사 제직하여 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유가 피부에 직접 접촉하게 함으로써(도 2), 팬티 착용시 우수한 촉감을 제공하는 동시에 폴리우레탄 섬유로 인한 탄력성을 제공한다.
바람직한 다른 일실시예로는 제2성분으로서 폴리 프로필렌 섬유 13∼20중량% 및 폴리우레탄 섬유 13∼20중량%를 사용하고 잔량을 제1성분의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유로 연사하여 제직함으로써, 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 특성이외에도 폴리 프로필렌 섬유 자체의 속건 성질 및 폴리우레탄 섬유의 탄력성을 제공한다.
바람직한 또 다른 일실시예로는 제2성분으로서 삼베, 콩섬유, 옥수수 등의 천연섬 유 20∼30중량%를 사용하고 잔량을 제1성분의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유로 연사하여 제직함으로써, 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유 역시 옥수수 원료물질로부터 얻은 천연섬유 일종이므로 바탕섬유 전체가 천연섬유로 구성되어 팬티 착용시 피부 트러블의 문제를 근본적으로 해소할 수 있다. 이후, 바탕섬유부(11)는 통상의 공정에 따라 정련, 표백, 수축 및 염색가공을 거치게 되며, 소비자의 기호에 따라 선택될 수 있는 다양한 색의 팬티로 제조된다. 이때, 염료는 아조, 안트라퀴논, 및 트리페닐메탄 유형 염료의 군으로부터 선택될 수 있으며, 바람직하게는 오일 레드, 오일 블루, 수단 레드, 수단 블랙 등에서 선택하여 사용할 수 있다.
본 발명의 요실금 팬티에 기능성을 제공할 수 있는 패드부(12)는 도 3에서 보는 바와 같이 바탕섬유부(11), 기능성 약제 도포층(22) 및 고흡수 속건 가공층(23)으로 이루어진다.
기능성 약제 도포층(22)은 기능성물질로서 음이온 발생물질 및 나노금속 분말을 주성분으로 조성된 혼합물을 바탕섬유 상에서 결합시키는 것이고, 상기 기능성 물질로서 미세입자 크기의 금속을 포함하는 펄(pearl)제를 추가로 첨가할 수 있다.
음이온은 혈액 중에 미네랄 성분인 칼슘, 나트륨, 칼륨 등의 양이온의 이온화율을 상승시켜 알칼리화의 진행을 통해 혈액정화, 피로회복, 세포의 활성화를 촉진시키는 효과가 있는 것으로 알려져 있다. 이에 본 발명에서 사용된 음이온 발생 물질은 모나자이트 및 토르말린 각각을 소성후 0.8㎛ (12,000 메쉬) 크기로 파쇄한 분말을 1:1 중량비율로 혼합하여, 전체 기능성물질을 함유한 혼합물의 총중량에 대하 여 20∼30 중량% 사용한다. 이때, 음이온 발생물질이 20 중량% 이하로 첨가되면, 음이온 수치 발생량이 낮게되고, 30중량% 이상을 첨가하면 섬유 결합력이나 촉감이 나쁘게 되므로 바람직하지 않다.
나노금속 분말은 촉매로서의 기능을 수행하여 약제활성을 증가시키며, 금, 은, 백금, 구리 및 티타늄으로 구성된 군에서 선택된 것으로 입자의 크기가 5∼20 nm인 것을 사용한다. 바람직한 사용량은 전체 기능성물질을 함유한 혼합물의 총중량에 대하여 0.01∼0.05 중량% (1∼5ppm)이다. 이때, 0.01 중량% 미만이면, 항균, 소취성, 촉매에 대한 기대효과가 미흡하고, 0.05 중량%를 초과하면 고가의 금속재료 함량이 증가되므로 비경제적이다.
또한 상기 기능성 약제로서 미세입자 크기의 금속을 포함하는 펄(pearl)제를 추가로 포함할 수 있다. 상기 금속은 인체에 무해한 금, 은, 백금, 구리 등에서 선택적으로 사용할 수 있으나, 바람직하게는 20∼50 ㎛ 크기의 입자를 전체 기능성물질을 함유한 혼합물의 총중량에 대하여 1∼5 중량% 사용한다. 이때, 1 중량% 미만이면 펄(pearl) 가공약제 도포면이 육안관찰이 불가능한 문제가 있고, 5 중량%를 초과하면, 고가의 금속사용으로 가격경쟁력이 떨어진다. 또한 염색과정에서 결정된 섬유의 색이 진할 경우는 상대적으로 펄제를 소량 사용하고 염색 이후 섬유의 색이 엷은 계열이면 상대적으로 과량 사용하는 정도로 상기 범위내에서 사용량을 자유롭게 조절할 수 있다. 이러한 미세입자 크기의 금속을 포함하는 펄(pearl)제는 사용된 금속에 따라 최종 제품에 노란색 또는 흰색을 부분적으로 노출시켜 반짝임을 제 공하여 심미안적 요구를 만족시킴으로써 제품의 고급화를 구현할 수 있다.
상기에서 사용된 음이온 발생 물질 및 나노금속 분말의 기능성 약제를 함유하는 혼합물은 섬유의 가는 올수 하나하나에 침투되어 형성된 다공성 구조를 가지게 된다. 이러한 다공성 구조는 팬티에 통기성 및 흡수성을 제공한다.
고흡수 속건 가공층(23)은 상기 형성된 다공성 구조에 액상 침투제를 침투시켜 잔류하는 수분은 제거하고 침투제가 다공성 구조 형태를 고정하는 역할을 수행하며, 상기 고흡수 속건 가공층(23)은 50∼60%의 투습성 향상 효과를 제공한다.
사용되는 액상 침투제는 수용성이어야 하고 기능성 물질간 혼화성이 우수하며 섬유 상에 부착능력이 높아야 한다. 이때 사용 가능한 화합물로는 폴리우레탄계 화합물이 바람직하며, 통상 상용화된 화합물을 사용할 수 있다. 이때 바람직한 사용량은 0.5∼5 중량%이며, 보다 바람직하게는 1∼3 중량%을 사용하는 것이다.
본 발명의 패드부(12)는 바탕섬유에 연속가공처리하여 형성되어 패드의 전체두께가 2∼3 mm 정도로 얇게 제조됨으로써 착용시 가볍고 두께로 인한 불편함을 제거할 수 있다.
따라서 본 발명의 요실금 팬티(10)는 흡수성, 신축성 및 촉감이 우수한 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유(PTT 섬유)를 주섬유로 하여 바탕섬유부를 제조함으로써 일반 면소재의 팬티보다 우수한 속옷기능을 갖춘 고부가가치 제품을 제공하는 동시에, 상기 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유(PTT 섬유)를 주섬유로 하는 바탕섬유부(11) 상에 기능성 약제 도포층(22) 및 고흡수 속건 가공층(23)을 연속가공처리 하여 얇은 두께의 패드를 제공할 수 있다. 또한 본 발명의 요실금 팬티(10)는 신체와 먼저 접촉하는 패드부 상단인 고흡수 속건 가공층(23)으로부터 신속히 습기가 제거되어 요실금 증세가 있는 사람이 불쾌감을 덜 느끼도록 하는 동시에 기능성 약제 도포층(22)으로 인하여 냄새 및 세균 발생을 억제하여 이로 인한 다른 질병의 감염을 막을 수 있다.
본 발명은 상기 요실금 팬티의 제조방법을 제공한다. 보다 구체적으로, 본 발명의 제조방법은 제1성분의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유 및 폴리 프로필렌 섬유, 폴리우레탄 섬유 및 천연섬유로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 제2성분을 연사하여 제직하고; 상기 제직된 섬유를 정련 및 표백 가공하고; 상기 가공된 섬유를 수축 가공하고; 상기 가공된 섬유를 염색 가공단계로 이루어진 팬티의 바탕섬유부를 제조하는 제1공정 및
상기 제1공정에서 제조된 팬티의 바탕섬유부 중 외음부와의 접촉부분에 기능성 약제를 처리하여 항균 및 소취 가공하고; 열세팅하여 형태 안정화 가공하고; 고흡수 속건 가공하는 단계로 이루어진 팬티의 기능성 패드부를 형성하는 제2공정으로 이루어진다
팬티의 바탕섬유 원료는 제1성분의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유 및 폴리 프로필렌 섬유, 폴리우레탄 섬유 및 천연섬유로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 제2성분을 사용한다.
제1성분인 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유(PTT 섬유)는 트리메틸렌 테레프탈 레이트 단위를 50 몰％ 이상, 바람직하게는 70 몰％ 이상, 보다 바람직하게는 80 몰％ 이상 함유하는 것이 바람직하다. 이때, 50 몰％ 미만일 경우, 최종 가공된 섬유의 변사 부위가 감겨지는 문제점이 있으며, 80 몰％ 초과사용되면 제품의 촉감 및 신축성은 우수하나 소재의 고가 문제로 비경제적이다.
바탕섬유 조성에 대한 바람직한 실시일례는 폴리우레탄 섬유의 일종인 스판덱스사를 중앙에 놓고 상기 스판덱스를 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유(PTT 섬유)가 나선형으로 감싸는 방식(spiral wound type)으로 연사하여 제직한다.
바람직한 다른 실시일례로는 제2성분으로서 폴리 프로필렌 섬유 13∼20중량% 및 폴리우레탄 섬유 13∼20중량%를 사용하고 잔량을 제1성분의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유(PTT 섬유)로 연사하여 제직하는 것이다.
바람직한 또 다른 실시일례로는 제2성분으로서 삼베, 옥수수, 콩섬유 등의 천연섬유 13∼20중량%를 사용하고 잔량을 제1성분의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유(PTT 섬유)로 연사하여 제직한다.
제1공정에서 섬유의 정련 및 표백 가공은 섬유의 오일 성분이나 호부된 호를 탈호시키고 섬유의 외형색상을 하얗게 가공하는 통상의 공정으로 종래는 130℃의 가공온도에서 실시하는 반면 본 발명은 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 낮은 유리전이 온도로 인해 상대적으로 낮은 100℃의 온도에서 수행된다.
제1공정에서 섬유의 수축가공은 종래 공정이 텐더(Tenter) 가공 단계에서 실시되는 것을 먼저 실시함으로써 섬유의 탄력성을 부여한다. 이때 수축가공은 냉각수축, 열수축, 또는 이들을 혼용하여 수행할 수 있으며, 냉각수축은 10∼15℃, 열수축은 80∼90℃에서 수행하여 섬유가 50% 정도 수축될 때까지 실시한다. 더욱 바람직하게는 상기 냉각수축 및 열수축을 혼용하여 반복수행하는 것이다.
제1공정에서 섬유의 염색가공은 통상의 분산염료를 사용하여 섬유를 염색하는 공정으로, 통상 130℃에서 수행된 반면 본 발명은 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유의 낮은 유리전이 온도 때문에 110℃에서 수행되어도 고른 염색이 가능하고 염색 후 섬유 수세시 탈색 및 오염되지 않음으로써, 종래 실시온도보다 상대적으로 저온염색이 가능하다.
상기 분산염료는 아조, 안트라퀴논, 및 트리페닐메탄 유형 염료의 군으로부터 선택될 수 있으며, 바람직하게는 오일 레드, 오일 블루, 수단 레드, 수단 블랙 등에서 선택하여 사용할 수 있다.
이후, 요실금 팬티의 실질적인 기능을 제공하는 패드형성은 제1공정에서 얻은 바탕섬유부 중 외음부와의 접촉부분에 음이온 발생 물질 및 나노금속 분말의 기능성 약제를 함유하는 혼합물을 결합하여 항균 및 소취 가공처리된다. 보다 구체적으로, 상기 음이온 발생 물질 및 나노금속 분말의 기능성 약제를 함유하는 혼합물을 800rpm(저속) 및 4000rpm (고속)으로 회전시켜 1∼10㎛의 저입도 함량이 50%이상 되도록 하여 음이온 발생 물질이 침전되지 않도록 점성을 유지시킨다. 얻어진 5000cps 정도로 점성있는 유화 분산액을 패딩탱크에 부어서 롤러 도포가공 방법 또는 날염가공 방법을 사용한다. 이때 바람직하게는 혼합물의 조성 중 MgCl2 및 MgO를 추가로 혼합하여, 종래 145∼155℃에서 수행된 온도를 125∼135℃로 낮춰 바인더와 충분히 결합할 수 있도록 한다. 이후, 40℃에서 충분히 건조시켜 기능성 약제 층을 형성한다.
본 발명에서 사용된 음이온 발생 물질은 모나자이트 및 토르말린 각각을 소성후 파쇄하여 0.8㎛ (12,000 메쉬) 크기 분말을 1:1 중량비율로 혼합하여, 전체 기능성물질을 함유한 혼합물의 총중량에 대하여 20∼30 중량% 사용한다.
나노금속 분말은 촉매로서의 기능을 수행하여 약제활성을 증가시키며, 금, 은, 백금, 구리 및 티타늄으로 구성된 군에서 선택된 입자의 크기가 5∼20 nm인 것을 사용한다. 바람직한 사용량은 전체 기능성물질을 함유한 혼합물의 총중량에 대하여 0.01∼0.05 중량% (1∼5ppm)이다.
또한 상기 기능성 약제로서 미세입자 크기의 금속을 포함하는 펄(pearl)제를 추가로 포함할 수 있으며, 상기 금속은 인체에 무해한 금, 은, 백금, 구리 등에서 선택적으로 사용할 수 있으나, 바람직하게는 20∼50 ㎛ 크기의 입자를 전체 기능성물질을 함유한 혼합물의 총중량에 대하여 1∼5 중량% 사용한다.
제2공정에서 열세팅은 상기 단계에서 사용된 음이온 발생 물질 및 나노금속 분말의 기능성 약제를 함유하는 혼합물이 섬유의 가는 올수 하나하나에 침투되어 형성된 다공성 구조를 유지시키는 형태 안정화 가공 단계이다. 이때 열세팅 방법은 통상의 공지된 방법으로 수행할 수 있다.
이어서, 제2공정에서 고흡수 속건 가공단계는 형태 안정화 가공단계를 거친 섬유에 액상의 침투제를 침투시켜 건조함으로써 수분은 제거되고, 액상침투제가 형성된 다공성 구조 상에 도포되어 형태를 고정시키는 단계이다. 상기 단계를 거침으로써, 고흡수 속건층이 형성되고, 50∼60%의 투습성 향상 효과를 얻을 수 있다.
이후, 고흡수 초속건기능을 향상시키기 위하여 별도의 가공약제를 첨가하여 후처리할 수 있다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명하고자 한다.
본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1>
스판덱스사를 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유가 나선형으로 감싸는 방식(spiral wound type)으로 연사하여 제직하되, 스판덱스사 20 중량% 및 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유 80 중량%를 사용하였다. 100℃에서 정련 및 표백 가공하고 상기 가공된 섬유를 10∼15℃에서 냉각 수축하고, 이어 85℃에서 열수축 과정을 총섬유의 부피가 50%로 줄때까지 반복수행하였다. 상기 수축된 섬유에 분산염료를 이용하여 팬티의 바탕섬유가 시장에서 선호도가 높은 색을 선택하여 염색하였다. 이때, 염색온도는 110℃에서 수행하여 완성하였다. 이후, 모나자이트 및 토르말린을 1:1 중량비율로 혼합한 분말 24중량%, 20 nm의 백금분말 0.01중량%를 포함하는 혼합물을 제조하였다. 상기 혼합물의 조성은 아래와 같다. 상기 완성된 바탕섬유 중 패드부(12)에 상기 기능성 액제를 포함하는 혼합물을 125∼135℃에서 가공처리하였다. 상기 온도에서 바인더와 충분히 결합하여 형성된 기능성 약제 도포층을 형성하였다. 이후, 135℃에서 1분동안 열세팅하고, SI-300의 액상 침투제를 침투시켜 패드의 형상을 고정시켜 요실금 팬티를 제조하였다.
Figure 112006001965865-pat00005
<실시예 2>
제2성분으로서 폴리 프로필렌 섬유 15 중량% 및 폴리우레탄 섬유 15 중량%를 사용하고 제1성분의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유 70 중량%로 연사하여 제직하고, 기능성 액제로서 25㎛의 금을 전체 조성에 대하여 0.2중량%의 펄제를 추가로 사용한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 수행하여 요실금 팬티를 제조하였다.
<실시예 3>
제2성분으로서 삼베 20중량%를 사용하고 제1성분의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유 80중량%로 연사하여 제직된 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 수행하여 요실금 팬티를 제조하였다.
<실험예 1>
종래의 100% 면소재와 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유(PTT 섬유)와의 비교 결과를 하기 표 2에 기재하였다. 흡습성은 섬유에 습기(물)을 최대한 함유하는 정도를 측정한 것이고, 흡수성은 섬유에 수분을 단시간에 흡수하는 정도를 평가한 것이다. 속건성은 섬유의 수분중량과 원단중량을 같게하여 건조되는 시간을 평가하고, 수분확산성(통기성)은 섬유에 물을 떨어뜨려서 물기가 퍼져 나가는 정도를 평가하였다.
실시예 흡습성 흡수성 속건성 수분확산성 (통기성)
100% 면 5g 3㎝/sec 30분 1.1㎝
PTT 섬유 6.8g 5.6㎝/sec 20분 1.9㎝
실시예 1 6.6g 5.5㎝/sec 18분 1.8㎝
실시예 2 6.9g 5.7㎝/sec 21분 2.1㎝
실시예 3 6.9g 5.6㎝/sec 21분 1.9㎝
상기 표 2의 결과로부터 100% 면소재가 보인 흡습성, 흡수성, 속건성 및 통기성보다 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유(PTT 섬유)가 월등히 우수한 특성을 보였으 며, 상기 PTT 섬유를 주원료로 하고 폴리 프로필렌 섬유, 폴리우레탄 섬유 및 천연섬유로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 섬유로 제직된 실시예 1 내지 실시예 3은 PTT 섬유가 보유한 기능을 유지하면서 고가의 PTT 섬유 사용량을 줄여 가격경쟁력을 갖춘 요실금 팬티를 제공할 수 있다.
상기에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 첫째, 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유가 팬티의 겉감 및 안감을 구성하는 요실금 팬티를 제공함으로써, 흡습성, 흡수성, 속건성이 우수한 고급소재의 팬티를 제공하였고,
둘째, 본 발명의 패드부에 형성된 기능성 약제 도포층으로 인하여 냄새 및 세균 발생을 줄여 다른 질병의 감염을 방지할 수 있고,
셋째. 기능성 액제로서 미세입자 크기의 금속을 포함하는 펄(pearl)제가 첨가되어 심미안적 요구를 만족시켜 제품의 우수한 기능성이외에 고급화를 구현할 수 있다.
이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

Claims (11)

  1. 제1성분의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유가 폴리 프로필렌 섬유, 폴리우레탄 섬유 및 천연섬유로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 제2성분을 나선형으로 감싸는 방식으로 연사하여 제직된 섬유로 팬티의 겉감 및 안감을 구성하는 바탕섬유부; 및
    상기 바탕섬유부 중 외음부와의 접촉부분에 형성된 기능성 패드부;로 이루어지되, 상기 패드부가 바탕섬유부층; 음이온 발생물질 및 나노금속 분말을 주성분으로 조성된 기능성물질을 함유한 혼합물을 바탕섬유부층 상에서 결합시켜 형성된 기능성 약제 도포층; 및 고흡수 속건 가공층;으로 이루어진 것을 특징으로 하는 요실금 팬티.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서, 상기 바탕섬유부가 제2성분으로서 폴리 프로필렌 섬유 13∼20중량% 및 폴리우레탄 섬유 13∼20중량%를 사용하고 잔량을 제1성분의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유로 연사하여 제직된 것을 특징으로 하는 상기 요실금 팬티.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 바탕섬유부가 제2성분으로서 삼베, 콩섬유 및 옥수수로부터 유래된 섬유로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 천연섬유 13∼20중량%를 사용하고 잔량을 제1성분의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유로 연사하여 제직된 것을 특징으로 하는 상기 요실금 팬티.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제 1항에 있어서, 상기 기능성 약제 도포층에 미세입자 크기의 금속을 포함하는 펄제가 추가로 첨가된 것을 특징으로 하는 상기 요실금 팬티.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 음이온 발생물질이 모나자이트 및 토르말린 분말을 1:1 중량비율로 혼합하여, 전체 기능성물질을 함유한 혼합물의 총중량에 대하여 20∼30 중량%로 사용된 것을 특징으로 하는 상기 요실금 팬티.
  9. 제 1항에 있어서, 나노금속 분말은 금, 은, 백금, 구리 및 티타늄으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 금속분말로서 입자 크기가 5∼20 nm이며, 전체 기능성물질을 함유한 혼합물의 총중량에 대하여 0.01∼0.05 중량%로 사용된 것을 특징으로 하는 상기 요실금 팬티.
  10. 제 7항에 있어서, 상기 미세입자 크기의 금속을 포함하는 펄(pearl)제가 금, 은, 백금 및 구리로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 금속분말로서 입자 크기가 20∼50 ㎛이며, 전체 기능성물질을 함유한 혼합물의 총중량에 대하여 1∼5 중량%로 사용된 것을 특징으로 하는 상기 요실금 팬티.
  11. 제1성분의 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트 섬유가 폴리 프로필렌 섬유, 폴리우레탄 섬유 및 천연섬유로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 제2성분을 나선형으로 감싸는 방식으로 연사하여 제직하고; 상기 제직된 섬유를 정련 및 표백 가공하고; 상기 가공된 섬유를 수축 가공하고; 상기 가공된 섬유를 염색 가공단계로 이루어진 팬티의 바탕섬유부를 제조하는 제1공정; 및
    상기 제1공정에서 제조된 팬티의 바탕섬유부 중 외음부와의 접촉부분에 기능성 약제를 처리하여 항균 및 소취 가공하고; 열세팅하여 형태 안정화 가공하고; 고흡수 속건 가공하는 단계로 연속가공처리하여 팬티의 기능성 패드부를 2∼3 mm 두께로 형성하는 제2공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 요실금 팬티의 제조방법.
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