KR100643672B1 - 멀티 압력 가공장치 - Google Patents

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KR100643672B1
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Abstract

본 발명은 지그(70)의 상부체(71)에 결합되어 펌프(P)의 압력에 따라 상하 이동되는 피스톤(10)에 숫 공구[40; 숫 절단공구(40a), 숫 압착공구(40b) 또는 숫 천공공구(40c)]를 선택적으로 장착시키고 지그(70)의 하부체(72)에 암 공구[50; 암 절단공구(50a), 암 압착공구(50b) 또는 암 천공공구(50c)]를 선택적으로 장착시켜 철근(1)의 절단작업, 전선(2) 및 단자(3)의 일체화작업, 철판(4)의 천공작업 등을 하나의 단일체로서 용이하게 수행할 수 있도록 하며, 실린더(20)를 지그(70)의 상부체(71)에 결합수단(30)으로 간단히 결합시킴과 동시에 암 공구(50)를 지그(70)의 하부체(72)에 장착수단(60)으로 착탈 가능하게 조립시킬 수 있도록 하며, 알루미늄부재(70a)로 다이캐스팅하여 지그(70)를 제작함으로써 생산성을 크게 개선시킬 수 있는 멀티 압력 가공장치(100)에 관한 발명이다.

Description

멀티 압력 가공장치{MULTI APPARATUS FOR MAKING CREATED THING WITH USING THE PRESSURE}
도 1a 내지 도 1c는 본 발명에 따른 멀티 압력 가공장치를 종류별로 나타내는 분해 사시도.
도 2a 내지 도 2c는 본 발명에 따른 멀티 압력 가공장치를 종류별로 나타내는 단면도.
도 3a 내지 도 3c는 본 발명에 따른 멀티 압력 가공장치를 종류별로 이용하여 취득된 결과물(피가공물)을 각각 나타내는 사시도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
P : 펌프 K : 키
KH : 키홈 TB : 텐션 볼
NG : 나사구멍 WB1, WB2 : 렌치볼트
S : 스프링 B : 볼
1 : 철근 2 : 전선
3 : 단자 4 : 철판
10 : 피스톤 11 : 걸림턱
20 : 실린더 30 : 결합수단
31 : 스토퍼 32 : 링 홈
33 : 스냅링 34 : 부싱
40 : 숫 공구 40a : 숫 절단공구
40b : 숫 압착공구 40c : 숫 천공공구
41 : 피스톤구멍 50 : 암 공구
50a: 암 절단공구 50b : 암 압착공구
50c : 암 천공공구 51 : 장착구멍
60 : 장착수단 61 : 장착홈
62 : 장착 매개체 62a : 장착봉
70 : 지그 70a : 알루미늄부재
70b : 강심 71 : 상부체
71a : 수직구멍 72 : 하부체
100 : 멀티 압력 가공장치
본 발명은 멀티 압력 가공장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 각종 건설현장에서 피가공물의 절단, 압축 및 천공 작업 등을 하나의 단일체로서 수행할 수 있는 멀티 압력 가공장치에 관한 것이다.
일반적으로 각종 건설현장에서 철판을 뚫고자 하는 경우에는 압력을 이용한 천공장치가 이용되고, 전선 및 단자 상호간을 일체화시키고자 하는 경우에는 압력을 이용한 압착장치가 이용되며, 철근을 절단할 경우 역시 압력을 이용한 절단장치가 각각 활용되고 있다.
그런데, 이와 같은 천공장치, 압착장치 및 절단장치는 그 쓰임분야 별로 각각 나뉘어 제작되므로 인하여 복합적인 작업을 할 수밖에 없는 건설현장에서는 오히려 불편함이 따랐고, 또한 각각의 장치를 별도로 구입하여야만 하여 건설비용 역시 크게 상승될 수밖에 없는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 지그의 상부체에 결합되어 펌프의 압력에 따라 상하 이동되는 피스톤에 숫 공구[숫 절단공구, 숫 압착공구 또는 숫 천공공구]를 선택적으로 장착시키고 지그의 하부체에 암 공구[암 절단공구, 암 압착공구 또는 암 천공공구] 를 선택적으로 장착시켜 철근의 절단작업, 전선 및 단자의 일체화작업, 철판의 천공작업 등을 단일체로서 용이하게 수행할 수 있도록 하며, 실린더를 지그의 상부체에 결합수단으로 용이하게 결합시킴과 동시에 암 공구를 지그의 하부체에 장착수단으로 착탈 가능하게 조립시킬 수 있도록 하며, 다이캐스팅으로 제조되는 알루미늄부재로 지그를 제작하여 생산성을 크게 개선시킬 수 있는 멀티 압력 가공장치를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
펌프의 압력에 따라 상하 이동되며 숫 공구가 장착되는 피스톤을 내장한 실린더를 구비한 상부체와 상기 숫 공구에 대향되는 암 공구를 장착한 하부체가 서로 마주보도록 일체 성형된 지그를 포함하는 멀티 압력 가공장치에 있어서,
상기 숫 공구는 상기 피스톤에 착탈 가능하게 조립되는 숫 절단공구, 숫 압착공구 및 숫 천공공구 중에서 선택되는 어느 하나이고,
상기 암 공구는 상기 숫 절단공구, 숫 압착공구 또는 숫 천공공구에 각각 대응하는 암 절단공구, 암 압착공구 또는 암 천공공구인 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
펌프의 압력에 따라 상하 이동되며 숫 공구가 장착되는 피스톤을 내장한 실 린더를 결합수단을 통하여 상하방향으로 결합시키기 위한 수직구멍을 갖는 상부체와 상기 숫 공구에 대향되는 암 공구를 장착시키기 위한 장착수단을 갖는 하부체가 서로 마주보도록 일체 성형된 지그를 포함하는 멀티 압력 가공장치에 있어서,
상기 결합수단은
상기 실린더의 상부 외주연에 돌출된 스토퍼와, 상기 실린더의 하부 외주연에 함몰된 링 홈과, 상기 링 홈에 끼워지는 스냅링을 포함하여 이루어지는 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
펌프의 압력에 따라 상하 이동되며 숫 공구가 장착되는 피스톤을 내장한 실린더를 결합수단을 통하여 상하방향으로 결합시키기 위한 수직구멍을 갖는 상부체와 상기 숫 공구에 대향되는 암 공구를 장착시키기 위한 장착수단을 갖는 하부체가 서로 마주보도록 일체 성형된 지그를 포함하는 멀티 압력 가공장치에 있어서,
상기 장착수단은 상기 하부체의 저면에 함몰 성형된 장착홈과, 상기 장착홈에 장착되어 상기 암 공구를 착탈 가능하게 받아들이도록 상측방향으로 돌출된 장착봉을 갖는 장착 매개체를 포함하여 이루어지는 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
펌프의 압력에 따라 상하 이동되며 숫 공구가 장착되는 피스톤을 내장한 실 린더를 구비한 상부체와 상기 숫 공구에 대향되는 암 공구를 장착시키기는 하부체가 서로 마주보도록 일체 성형된 지그를 포함하는 멀티 압력 가공장치에 있어서,
상기 숫 공구는 상기 피스톤을 받아들이는 피스톤구멍을 구비하고,
상기 피스톤은 상기 숫 공구를 지지하는 걸림턱을 구비함과 동시에 상기 숫 공구를 착탈 가능하게 잡아주도록 그 측면에 텐션 볼이 삽입 장착되는 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
펌프의 압력에 따라 상하 이동되며 숫 공구가 장착되는 피스톤을 내장한 실린더를 구비한 상부체와 상기 숫 공구에 대향되는 암 공구를 장착시키는 하부체가 서로 마주보도록 일체 성형된 지그를 포함하는 멀티 압력 가공장치에 있어서,
상기 지그는 다이캐스팅으로 제조되는 알루미늄부재로 이루어지는 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하고, 이들 실시예를 통하여 본 발명의 목적, 특징 및 이점들을 보다 쉽게 이해할 수 있게 된다.
도 1a 내지 도 1c는 본 발명에 따른 멀티 압력 가공장치(100)를 종류별로 나타내는 분해 사시도이고, 도 2a 내지 도 2c는 본 발명에 따른 멀티 압력 가공장치(100)를 종류별로 나타내는 단면도이다.
본 발명에 따른 멀티 압력 가공장치(100)는 도 1a 내지 도 2c에 도시된 바와 같이 상부체(71)와 하부체(72)가 서로 마주보도록 일체 성형된 지그(70)를 포함하며, 더 구체적으로 펌프(P)의 압력에 따라 상하 이동되며 숫 공구(40)가 장착되는 피스톤(10)을 내장한 실린더(20)를 구비한 상부체(71)와 상기 숫 공구(40)에 대향되는 암 공구(50)를 장착한 하부체(72)가 서로 마주보도록 일체 성형된 지그(70)를 기본적으로 포함하며, 또한 지그(70)는 상부체(71)와 하부체(72)가 한글자음 디귿자(⊂) 또는 반원호(Ｃ)의 일체형으로 이루어져 피가공물이 숫 공구(40)와 암 공구(50) 사이에 용이하게 위치될 수 있도록 이루어진다.
바람직하게, 지그(70)의 상부체(71)는 펌프(P)의 압력에 따라 상하 이동되며 숫 공구(40)가 장착되는 피스톤(10)을 내장한 실린더(20)를 결합수단(30)을 통하여 상하방향으로 결합시키기 위한 수직구멍(71a)을 가지며, 지그(70)의 하부체(72)는 숫 공구(40)에 대향되는 암 공구(50)를 장착시키기 위한 장착수단(60)을 갖는다.
이때, 숫 공구(40)는 피스톤(10)에 착탈 가능하게 조립되는 숫 절단공구(40a), 숫 압착공구(40b) 또는 숫 천공공구(40c)일 수 있고, 암 공구(50)는 숫 절단공구(40a), 숫 압착공구(40b) 또는 숫 천공공구(40c)에 각각 대응하는 암 절단공구(50a), 암 압착공구(50b) 또는 암 천공공구(50c)일 수 있다.
도 3a 내지 도 3c는 본 발명에 따른 멀티 압력 가공장치(100)를 종류별로 이용하여 취득된 결과물(피가공물)을 각각 나타내는 사시도이다.
도 3a에 도시된 바와 같이 철근(1)을 절단코자 할 경우 도 1a 및 도 2a에 도시된 바와 같이 숫 공구(40) 및 암 공구(50)는 숫 절단공구(40a) 및 암 절단공구 (50a)를 활용하고, 도 3b에 도시된 바와 같이 전선(2)과 단자(3)를 일체화시키고자 할 경우 도 1b 및 도 2b에 도시된 바와 같이 숫 공구(40) 및 암 공구(50)는 숫 압착공구(40b) 및 암 압착공구(50b)를 활용하며, 도 3c에 도시된 바와 같이 철판(4)을 뚫고자 할 경우 도 1c 및 도 2c에 도시된 바와 같이 숫 공구(40) 및 암 공구(50)는 숫 천공공구(40c) 및 암 천공공구(50c)를 활용한다.
결국, 본 발명에 따른 멀티 압력 가공장치(100)는 각종 건설현장에서 사용되는 절단, 압착, 천공 등과 같은 다양한 작업을 하나의 지그(70)에 조립된 실린더(20)와 피스톤(10)의 움직임만으로 숫 공구[40; 숫 절단공구(40a), 숫 압착공구(40b) 또는 숫 천공공구(40c)]와 암 공구[50; 암 절단공구(50a), 암 압착공구(50b) 또는 암 천공공구(50c)]의 적절한 교체를 통하여 간단하게 실현할 수 있음을 알 수 있다.
이때, 결합수단(30)은 실린더(20)의 상부 외주연에 돌출된 스토퍼(31)와, 실린더(20)의 하부 외주연에 함몰된 링 홈(32), 그리고 이 링 홈(32)에 끼워지는 스냅링(33)을 포함하는 구성으로 이루어져 피스톤(10)을 내장한 실린더(20)의 분해와 조립을 더욱 용이하게 할 수 있으며, 더욱 바람직하게 수직구멍(71a)과 스냅링(33) 사이에 위치되는 실린더(20)에 끼워지는 부싱(34)을 더 포함할 경우 실린더(20)의 결합을 더욱 견고하게 이룰 수 있게 된다.
한편, 장착수단(60)은 하부체(72)의 저면에 함몰 성형된 장착홈(61)과, 이 장착홈(61)에 장착되어 암 공구(50)를 착탈 가능하게 받아들이도록 상측방향으로 돌출된 장착봉(62a)을 갖는 장착 매개체(62)를 포함할 수 있고, 나아가 암 공구 (50)는 장착봉(62a)을 받아들이는 장착구멍(51)을 구비하며, 장착봉(62a)은 암 공구(50)를 착탈 가능하게 잡아주도록 그 측면에 텐션 볼(TB)이 삽입 장착되고, 더불어 장착봉(62a)은 키(K)를 가지며 장착구멍(51)은 키홈(KH)을 갖는 구조로 이루어진다.
암 공구(50)를 착탈 가능하게 받아들이도록 상측방향으로 돌출된 장착봉(62a)을 갖는 장착 매개체(62)가 하부체(72)의 장착홈(61)에 착탈 가능하게 장착됨으로써 수직구멍(71a)과 장착홈(61)만을 갖는 지그(70)를 더욱 용이하게 제작할 수 있게 되고, 아울러 장착 매개체(62)의 장착봉(62a)에 암 공구(50)의 장착구멍(51)이 키(K)와 키홈(KH) 상호간의 정위치 결합과 텐션 볼(TB)의 탄성적인 결합을 이루어 서로 착탈 가능하게 조립됨으로써 피가공물의 절단, 압착 또는 천공 작업시의 암 공구(50)의 부품 교체를 더욱 용이하게 실현할 수 있게 된다.
한편, 숫 공구(40)는 피스톤(10)을 받아들이는 피스톤구멍(41)을 구비하고, 피스톤(10)은 숫 공구(40)를 지지하는 걸림턱(11)을 구비함과 동시에 숫 공구(40)를 착탈 가능하게 잡아주도록 그 측면에 텐션 볼(TB)을 삽입 장착하며, 아울러 피스톤(10)에 키(K)를 형성시킴과 동시에 피스톤구멍(41)에 키홈(KH)을 형성시켜 상호간의 용이한 결합을 이룰 수 있도록 한다.
따라서, 숫 공구(40)를 탄성적으로 착탈 가능하게 받아들이도록 피스톤(10)에 텐션 볼(TB)과 키(K)를 구비시키고 피스톤구멍(41)에 키홈(KH)을 형성시켜 피가공물의 절단, 압착 및 천공 작업시의 숫 공구(40)의 부품 교체를 매우 용이하게 실현할 수 있게 된다.
이때, 장착봉(62a) 또는 피스톤(10)에 삽입 장착된 텐션 볼(TB)은 장착봉(62a)이나 피스톤(10)의 가로방향으로 나사구멍(NG)을 뚫고 스프링(S) 및 볼(B)이 내장된 렌치볼트(WB1; Wrench Bolt)를 나사구멍(NG)에 끼움으로써 완성되며 추가의 렌치볼트(WB2)를 끼워 그 고정력을 극대화시킬 수 있고, 본 발명에서는 이를 전체적으로 텐션 볼(TB)이라 명명하기로 한다.
그리고, 본 발명에 따른 멀티 압력 가공장치(100)에 적용된 지그(70)는 다이캐스팅으로 제조되는 알루미늄부재(70a)로 이루어질 수 있고, 더욱 바람직하게는 알루미늄부재(70a) 내부에 강심(70b)을 더 포함하는 구성으로 이루어진다.
알루미늄부재(70a)는 전성, 연성 및 내식성이 뛰어나 다이캐스팅으로 적합하게 제작될 수 있고, 무게가 가벼워 멀티 압력 가공장치(100)의 전체 무게를 크게 줄일 수 있으며, 알루미늄부재(70a) 내부에 강심(70b)을 더 추가할 경우 그 견고성을 크게 증진시킬 수 있다.
상기 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 멀티 압력 가공장치(100)의 사용동작을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 3a에 도시된 바와 같이 철근(1) 등을 절단하고자 할 경우에는 도 1a 및 도 2a에 도시된 바와 같이 지그(70)의 상부체(71)에 조립된 실린더(20)의 피스톤(10)에 숫 절단공구(40a)를 끼우고 지그(70)의 하부체(72)에 구비된 장착홈(61)에 장착 매개체(62)를 장착시킴과 동시에 장착봉(62a)에 암 절단공구(50a)를 끼운다.
이때, 피스톤(10)과 숫 절단공구(40a)는 키(K)와 키홈(KH)의 결합으로 위치 가 정해지면서 텐션 볼(TB)에 의하여 탄성적인 결합을 이룰 수 있고, 장착봉(62a)과 암 절단공구(50a) 역시 키(K)와 키홈(KH)의 결합으로 위치가 정해지면서 텐션 볼(TB)에 의하여 탄성적인 결합을 이룰 수 있게 된다.
이어서, 철근(1)을 암 절단공구(50a) 위에 놓은 후 펌프[P; 공압펌프, 바람직하게는 유압펌프(유압식 수동펌프, 유압식 전동펌프 또는 유압식 엔진펌프)]를 구동시켜 실린더(20)에 고압을 제공할 수 있도록 함으로써 피스톤(10)이 하측방향으로 이동토록 한다.
피스톤(10)의 하측방향 이동으로 숫 절단공구(40a)가 철근(1)을 가압할 수 있게 되고 암 절단공구(50a)의 받쳐주는 힘과 숫 절단공구(40a)의 누름압력에 의하여 철근(1)은 자연스럽게 절단될 수 있게 된다.
다음으로, 도 3b에 도시된 바와 같이 전선(2)과 단자(3)를 일체화시키고자 할 경우에는 도 1b 및 도 2b에 도시된 바와 같이 지그(70)의 상부체(71)에 조립된 실린더(20)의 피스톤(10)에 숫 압착공구(40b)를 끼우고 지그(70)의 하부체(72)에 구비된 장착홈(61)에 장착 매개체(62)를 장착시킴과 동시에 장착봉(62a)에 암 압착공구(50b)를 끼운다.
이어서, 전선(2)과 단자(3)를 중첩되도록 하면서 암 압착공구(50b) 위에 놓은 후 펌프(P)를 구동시켜 실린더(20)에 고압을 제공할 수 있도록 함으로써 피스톤(10)이 하측방향으로 이동토록 한다.
피스톤(10)의 하측방향 이동으로 숫 압착공구(40b)가 전선(2)과 단자(3)의 중첩부분을 가압할 수 있게 되고 암 압착공구(50b)의 받쳐주는 힘과 숫 압착공구 (40b)의 누름압력에 의하여 전선(2)과 단자(3)는 자연스럽게 일체화될 수 있게 된다.
끝으로, 도 3c에 도시된 바와 같이 철판(4)을 뚫고자 할 경우에는 도 1c 및 도 2c에 도시된 바와 같이 지그(70)의 상부체(71)에 조립된 실린더(20)의 피스톤(10)에 숫 천공공구(40c)를 끼우고 지그(70)의 하부체(72)에 구비된 장착홈(61)에 장착 매개체(62)를 장착시킴과 동시에 장착봉(62a)에 암 천공공구(50c)를 끼운다.
이어서, 철판(4)을 암 천공공구(50c) 위에 놓은 후 펌프(P)를 구동시켜 실린더(20)에 고압을 제공할 수 있도록 함으로써 피스톤(10)이 하측방향으로 이동토록 한다.
피스톤(10)의 하측방향 이동으로 숫 천공공구(40c)가 철판(4)을 가압할 수 있게 되고 암 천공공구(50c)의 받쳐주는 힘과 숫 천공공구(40c)의 누름압력에 의하여 철판(4)은 자연스럽게 뚫려지게 된다.
이상 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 멀티 압력 가공장치(100)에 의하면 지그(70)의 상부체(71)에 결합되어 펌프(P)의 압력에 따라 상하 이동되는 피스톤(10)에 숫 공구(40), 즉 숫 절단공구(40a), 숫 압착공구(40b) 또는 숫 천공공구(40c)를 선택적으로 장착시키고 지그(70)의 하부체(72)에 암 공구(50) 즉, 암 절단공구(50a), 암 압착공구(50b) 또는 암 천공공구(50c)를 선택적으로 장착시켜 철근(1)의 절단작업, 전선(2) 및 단자(3)의 일체화작업, 철판(4)의 천공작업 등을 하나 의 단일체로서 용이하게 수행할 수 있는 탁월한 효과가 있다.
즉, 각종 건설현장에서 사용되는 절단, 압착, 천공 등과 같은 다양한 작업을 하나의 지그(70)에 조립된 실린더(20)와 피스톤(10)의 움직임만으로 숫 공구[40; 숫 절단공구(40a), 숫 압착공구(40b) 또는 숫 천공공구(40c)]와 암 공구[50; 암 절단공구(50a), 암 압착공구(50b) 또는 암 천공공구(50c)]의 적절한 교체를 통하여 간단 용이하게 실현할 수 있는 편리함이 있는 것이다.
그리고, 실린더(20)의 상부 외주연에 돌출된 스토퍼(31)와, 실린더(20)의 하부 외주연에 함몰된 링 홈(32), 그리고 이 링 홈(32)에 끼워지는 스냅링(33)으로 구성된 결합수단(30)으로 지그(70)의 수직구멍(71a)에 피스톤(10)을 내장한 실린더(20)를 착탈 가능하게 간단히 조립시킬 수 있는 이점이 있고, 아울러 수직구멍(71a)과 스냅링(33) 사이에 위치되는 실린더(20)에 끼워지는 부싱(34)을 더 포함시켜 실린더(20)의 결합을 더욱 견고하고 긴밀하게 구현할 수 있는 장점이 있다.
또한, 암 공구(50)를 착탈 가능하게 받아들이도록 상측방향으로 돌출된 장착봉(62a)을 갖는 장착 매개체(62)가 하부체(72)의 장착홈(61)에 착탈 가능하게 장착됨으로써 수직구멍(71a)과 장착홈(61)만을 갖는 지그(70)를 더욱 용이하고 편리하게 제작할 수 있으며, 아울러 장착 매개체(62)의 장착봉(62a)에 암 공구(50)의 장착구멍(51)이 키(K)와 키홈(KH) 상호간의 결합과 텐션 볼(TB)의 탄성적인 결합으로 서로 착탈 가능하게 간단히 조립됨으로써 피가공물의 절단, 압착 및 천공 작업시의 암 공구(50)의 부품 교체를 용이하게 실현할 수 있는 장점이 있다.
그리고, 숫 공구(40)를 탄성적으로 착탈 가능하게 받아들이도록 피스톤(10) 에 텐션 볼(TB)과 키(K)를 구비시키고 피스톤구멍(41)에 키홈(KH)을 형성시켜 피가공물의 절단, 압착 및 천공 작업시의 숫 공구(40)의 부품 교체를 매우 용이하게 실현할 수 있는 이점이 있다.
특히, 본 발명에 따른 멀티 압력 가공장치(100)에 적용된 지그(70)를 다이캐스팅으로 제조되는 알루미늄부재(70a)로서 제작하고, 알루미늄부재(70a) 내부에 강심(70b)을 더 포함시켜 제작상의 용이함과 견고성을 함께 추구할 수 있는 탁월한 효과가 있다.
이상 본 발명의 목적, 구성 및 작용효과를 통하여 알 수 있듯이 본 발명은 지그(70)의 상부체(71)에 결합되어 펌프(P)의 압력에 따라 상하 이동되는 피스톤(10)에 숫 공구[40; 숫 절단공구(40a), 숫 압착공구(40b) 또는 숫 천공공구(40c)]를 선택적으로 장착시키고 지그(70)의 하부체(72)에 암 공구[50; 암 절단공구(50a), 암 압착공구(50b) 또는 암 천공공구(50c)]를 선택적으로 장착시켜 철근(1)의 절단작업, 전선(2) 및 단자(3)의 일체화작업, 철판(4)의 천공작업 등을 하나의 단일체로서 용이하게 수행할 수 있도록 하며, 실린더(20)를 지그(70)의 상부체(71)에 결합수단(30)으로 용이하게 결합시킴과 동시에 암 공구(50)를 지그(70)의 하부체(72)에 장착수단(60)으로 착탈 가능하게 조립시킬 수 있도록 하며, 다이캐스팅으로 제조되는 알루미늄부재(70a)로 지그(70)를 제작하여 생산성을 크게 개선시키는 것을 가장 큰 핵심기술로 하고, 기타 변화 가능한 구성들은 다양한 경우의 수로서 이해될 수 있으며, 본 발명에서는 이러한 변화 가능한 경우의 수를 모두 포함하며 특허청구범위의 해석 또한 이에 준하는 것으로 한다.

Claims (10)

  1. 펌프(P)의 압력에 따라 상하 이동되며 숫 공구(40)가 장착되는 피스톤(10)을 내장한 실린더(20)를 결합수단(30)을 통하여 상하방향으로 결합시키기 위한 수직구멍(71a)을 갖는 상부체(71)와 상기 숫 공구(40)에 대향되는 암 공구(50)를 장착시키기 위한 장착수단(60)을 갖는 하부체(72)가 서로 마주보도록 일체 성형된 지그(70)를 포함하는 멀티 압력 가공장치(100)에 있어서,
    상기 숫 공구(40)는 상기 피스톤(10)에 착탈 가능하게 조립되는 숫 절단공구(40a), 숫 압착공구(40b) 및 숫 천공공구(40c) 중에서 선택되는 어느 하나이고,
    상기 암 공구(50)는 상기 숫 절단공구(40a), 숫 압착공구(40b) 또는 숫 천공공구(40c)에 각각 대응하는 암 절단공구(50a), 암 압착공구(50b) 또는 암 천공공구(50c)인 것을 특징으로 하는 멀티 압력 가공장치(100).
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 결합수단(30)은
    상기 실린더(20)의 상부 외주연에 돌출된 스토퍼(31)와, 상기 실린더(20)의 하부 외주연에 함몰된 링 홈(32)과, 상기 링 홈(32)에 끼워지는 스냅링(33)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 멀티 압력 가공장치(100).
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 결합수단(30)은
    상기 실린더(20)에 끼워져 상기 수직구멍(71a)과 스냅링(33) 사이에 위치되는 부싱(34)을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 멀티 압력 가공장치(100).
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 장착수단(60)은
    상기 하부체(72)의 저면에 함몰 성형된 장착홈(61)과, 상기 장착홈(61)에 장착되어 상기 암 공구(50)를 착탈 가능하게 받아들이도록 상측방향으로 돌출된 장착봉(62a)을 갖는 장착 매개체(62)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 멀티 압력 가공장치(100).
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 암 공구(50)는 상기 장착봉(62a)을 받아들이는 장착구멍(51)을 구비하고,
    상기 장착봉(62a)은 상기 암 공구(50)를 착탈 가능하게 잡아주도록 그 측면에 텐션 볼(TB)이 삽입 장착되는 것을 특징으로 하는 멀티 압력 가공장치(100).
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 장착봉(62a)은 키(K)를 가지며,
    상기 장착구멍(51)은 키홈(KH)을 갖는 것을 특징으로 하는 멀티 압력 가공장치(100).
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 숫 공구(40)는 상기 피스톤(10)을 받아들이는 피스톤구멍(41)을 구비하고,
    상기 피스톤(10)은 상기 숫 공구(40)를 지지하는 걸림턱(11)을 구비함과 동시에 상기 숫 공구(40)를 착탈 가능하게 잡아주도록 그 측면에 텐션 볼(TB)이 삽입 장착되는 것을 특징으로 하는 멀티 압력 가공장치(100).
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 피스톤(10)은 키(K)를 가지며,
    상기 피스톤구멍(41)은 키홈(KH)을 갖는 것을 특징으로 하는 멀티 압력 가공장치(100).
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 지그(70)는 다이캐스팅으로 제조되는 알루미늄부재(70a)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 멀티 압력 가공장치(100).
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 지그(70)는 상기 알루미늄부재(70a) 내부에 강심(70b)을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 멀티 압력 가공장치(100).
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