KR100638625B1 - 타이어 성형 블래더 제조방법 - Google Patents

타이어 성형 블래더 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 타이어 성형 블래더 제조방법에 관한 것으로서, 타이어 성형 블래더에 적용되는 고무의 물성 하락을 방지하기 위하여, 가류온도를 높이지 않으면서 가류시간을 단축시키는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 타이어 성형 블래더 제조방법은, 미가류 블래더(110)를 드럼(100)에 장착한 채 예열장치(120)에서 소정의 온도 범위로 예열시키는 단계와; 그리고, 상기 드럼에 장착된 채 예열된 미가류 블래더를 돔 챔버(Dome Chamber, 130)에 넣고, 상기 돔 챔버에 다단계의 온도 조건으로 열매체를 공급하여 상기 미가류 블래더를 가류시키는 단계를 포함하여 이루어진다. 상기 예열장치(120)에서의 예열온도는 40~80℃의 범위이고, 예열시간은 10~80분 범위인 것이 바람직하다.
타이어, 성형, 블래더, 브레다, 제조, 가류, 예열, 열매체, 온도

Description

타이어 성형 블래더 제조방법 {METHOD FOR MANUFACTURING TIRE BUILDING BLADDER}
도 1 및 도 2는 각각 일반적인 성형 드럼과 블래더의 예를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 타이어 성형 블래더 제조방법을 나타내는 공정도이다.
도 4는 본 발명의 제조방법에 따라 타이어 성형 블래더를 제조하는 경우의 가류시간과, 종래 예열하지 않고 타이어 성형 블래더를 제조하는 경우의 가류시간을 비교한 그래프이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 드럼, 110 : 미가류 블래더,
120 : 예열장치, 130 : 돔 챔버(Dome Chamber).
본 발명은 타이어 성형 블래더(Bladder) 제조방법에 관한 것으로서, 특히 타 이어 성형 블래더에 적용되는 고무의 물성 하락을 방지하기 위하여, 가류온도를 높이지 않으면서 가류시간을 단축시킬 수 있는 타이어 성형 블래더 제조방법에 관한 것이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 타이어 부품들을 성형하기 위한 성형기에 사용되는 타이어 성형 블래더(10, 12)는, 각 타이어 부품 공장에 설치되는 성형기의 종류에 따라 다양한 형태를 가질 수 있으며, 그 구조는 일반적으로 섬유코드(Fabric Cord)와 합성고분자물질(예컨대, 고무 등)로 이루어진다.
상기 타이어 성형 블래더(10, 12)를 제조하는 방법을 살펴 보면, 일정한 형태를 갖는 드럼(20)에 일정 제원의 고무 시트를 성형한 후에 상기 블래더(10, 12) 내측의 밸브(30)를 통해 열매체를 공급하여 가류반응을 진행시켜 타이어 성형 블래더(10, 12)를 성형한다. 참조부호 22는 드럼 커버를 나타낸다.
타이어 성형 블래더에 적용되는 합성고분자물질인 고무는 일반 합성고무와 천연고무의 비율이 1:3 정도로 사용되고 있다. 고온에서 가류 반응을 진행하면 가류시간은 단축되지만, 팽창 및 복원력이 중요한 타이어 성형 블래더의 요구 특성에 문제가 발생할 수 있기 때문에, 상기 요구 특성을 맞추기 위하여 저온 가류를 행하여야 한다. 이 때문에, 타이어 성형 블래더를 가류하는 시간이 길어지고, 생산효율이 낮은 문제점이 있다.
타이어 성형 블래더에 대한 종래 기술로, 한국 공개특허 제1993-2069호에서와 같이 드럼에 고무시트를 성형하는 제조 순서에 관한 기술이나, 본 출원인에 의하여 한국 공개특허 제1997-33773호에 제안된 성형 블래더의 구조나 조성물에 관련 된 기술이 주를 이루며, 열원매체의 공급방식(즉, 가류온도와 시간)과 관련한 기술은 제안되어 있지 않다.
따라서, 본 발명은 특히 타이어 성형 블래더에 적용되는 고무의 물성 하락을 방지하기 위하여, 가류온도를 높이지 않으면서 가류시간을 단축시킬 수 있는 타이어 성형 블래더 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 타이어 성형 블래더 제조방법은, 미가류 블래더를 드럼에 장착한 채 예열장치에서 소정의 온도 범위로 예열시키는 단계와; 그리고, 상기 드럼에 장착된 채 예열된 미가류 블래더를 돔 챔버(Dome Chamber)에 넣고, 상기 돔 챔버에 다단계의 온도 조건으로 열매체를 공급하여 상기 미가류 블래더를 가류시키는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 상기 예열장치에서의 예열온도는 40~80℃의 범위이고, 예열시간은 10~80분 범위인 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따르면, 예비가열 진행동안 예열온도는 40~80℃의 범위내에서 점차 상승하는 것이 바람직하다.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
도 3에는 본 발명에 따른 타이어 성형 블래더 제조방법이 도시되어 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 타이어 성형 블래더 제조방법은, 미가류 블래더(110)를 예열한 후에 가류시키는 것을 특징으로 하고 있다.
이를 구체적으로 설명하면, 우선 미가류 블래더(110)를 드럼(100)에 장착한다.
다음에, 미가류 블래더(110)가 장착된 드럼(100)을 예열장치(120)에 투입하여 예열시킨다. 이 경우에, 상기 예열장치(120)에서의 예열온도는 40~80℃의 범위이고, 예열시간은 10~80분 범위인 것이 바람직하다. 상기 예열온도는 점차적으로 상승시키는 것이 바람직하다.
다음에, 예열된 미가류 블래더(110)를 드럼(100)에 장착한 채 돔 챔버(130)에 투입하고, 상기 돔 챔버(130)에 다단계의 온도 조건으로 열매체를 공급하여 상기 미가류 블래더(110)를 가류시킨다.
다음의 표 1에는, 본 발명의 제조방법에 따른 열매체의 공급 방식이 종래와 비교하여 나타나 있고, 또한 도 4에는 본 발명에 따라 예열을 거친 미가류 블래더(110)를 가류시킬 경우의 가류시간과, 종래 예열을 거치지 않고 미가류 블래더를 가류시킬 경우의 가류시간을 비교한 그래프가 도시되어 있다. 여기서, 설정온도는 열매체의 설정온도를 나타내지만, 궁극적으로 드럼(100)에 성형된 블래더(110)의 도달온도에 해당된다고 볼 수 있으며, 열매체의 압력단위는 kg/㎠이다.
단계 종래 본 발명
열매체 설정온도 (℃) 돔 챔버(130) 열매체 드럼(100) 열매체 설정온도 (℃)
시작 - 20 - 80
1 3K 스팀 146 1K 스팀 1K 에어 120
2 - - 3K 스팀 3K 에어 146
3 - - 7K 스팀 7K 에어 180
4 - - 3K 스팀 3K 에어 146
5 - - 1K 스팀 1K 냉기 20
가류 시간 80분 40분
블래더 수명 300~400사이클 300~400사이클
상기 표 1 및 도 4에 나타나는 바와 같이, 예열을 거친 다음 열매체의 다단계 공급 조건으로 미가류 블래더(110)를 가류시킬 경우의 가류시간이, 종래 예열을 거치지 않고 단일 조건으로 미가류 블래더(110)를 가류시킬 경우의 가류시간보다 현저하게 줄어드는 것을 알 수 있고, 실제 50% 정도의 가류시간 단축 효과를 얻을 수 있음을 알 수 있었다. 즉, 예열을 거친 후 미가류 블래더(110)를 가류시킬 경우에, 가류온도에 신속하게 도달함으로써, 가류온도가 낮을 경우에도 신속하게 블래더를 가류시킬 수 있다.
상기한 바와 같이, 가류가 끝나면 드럼(100)에 장착된 블래더를 냉각장치(140)에 의하여 냉각시킨다.
상기한 바와 같이 구성된 타이어 성형 블래더 제조방법에 의하면, 예열을 거친 다음 열매체의 다단계 공급 조건으로 미가류 블래더(110)를 가류시키도록 이루 어져 있으므로, 가류온도가 낮을 경우에도 신속하게 블래더를 가류시킬 수 있고, 이에 따라 블래더의 제조 생산성을 현저하게 높일 수 있다.

Claims (3)

  1. 미가류 블래더(110)를 드럼(100)에 장착한 채 예열장치(120)에서 소정의 온도 범위로 예열시키는 단계와; 그리고,
    상기 드럼에 장착된 채 예열된 미가류 블래더를 돔 챔버(Dome Chamber, 130)에 넣고, 상기 돔 챔버에 다단계의 온도 조건으로 열매체를 공급하여 상기 미가류 블래더를 가류시키는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 타이어 성형 블래더 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 예열장치(120)에서의 예열온도는 40~80℃의 범위이고, 예열시간은 10~80분 범위인 것을 특징으로 하는 타이어 성형 블래더 제조방법.
  3. 제 2항에 있어서,
    예비가열 진행동안 예열온도는 40~80℃의 범위내에서 점차 상승하는 것을 특징으로 하는 타이어 성형 블래더 제조방법.
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