KR100627287B1

KR100627287B1 - 플라즈마 디스플레이 장치

Info

Publication number: KR100627287B1
Application number: KR1020040050677A
Authority: KR
Inventors: 김도완
Original assignee: 삼성에스디아이 주식회사
Priority date: 2004-06-30
Filing date: 2004-06-30
Publication date: 2006-09-25
Also published as: KR20060001539A

Abstract

본 발명의 목적은 인쇄회로기판(Printed Circuit Board; PCB)을 이용하여 전원보드의 전원을 구동회로부로 공급함으로써 안전성과 생산성을 향상시킬 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은 샤시 베이스; 샤시 베이스 일 측면에 장착되는 플라즈마 디스플레이 패널; 샤시 베이스의 다른 측면에 장착되어 플라즈마 디스플레이 패널에 구동신호를 인가하는 구동회로부; 및 샤시 베이스의 다른 측면에 장착되어 구동회로부에 필요한 전원을 공급하는 전원보드를 포함하고, 구동회로부와 전원보드가 도전성 기판에 의해 전기적으로 연결되는 플라즈마 디스플레이 장치에 의해 달성될 수 있다. 여기서, 도전성 기판은 인쇄회로기판인 것이 바람직하다. 또한, 전원보드와 도전성 기판은 커넥터에 의해 접속되어 샤시 베이스에 지지된다.

PDP, PCB, 샤시 베이스, 커넥터, 전원보드, 구동회로부

Description

플라즈마 디스플레이 장치{PLASMA DISPLAY APPARATUS}

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 개략적으로 나타낸 사시도.

도 2는 종래 플라즈마 디스플레이 장치를 개략적으로 나타낸 사시도.

본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 인쇄회로기판을 이용하여 구동회로부로 전원을 공급하는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 플라즈마 디스플레이 장치는 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel; PDP)에서 가스 방전을 통하여 얻어진 플라즈마로부터 방사되는 진공자외선(VUV; Vacuum Ultra-Violet)으로 형광체를 여기시켜 생성되는 적(R), 녹(G), 청(B)의 가시광을 이용하여 영상을 구현하는 것으로, 박형화 및 고해상도의 대화면 구성이 가능하여 차세대 표시 장치로 각광받고 있다.

도 2에 나타낸 바와 같이, 종래 플라즈마 디스플레이 장치(100)는 통상적으로 샤시 베이스(20)를 중심으로 일 측면에는 PDP(10)가 장착되고, 다른 측면에는 이 PDP(10)를 구동하기 위한 신호를 인가하는 구동회로부(21∼25)와 구동회로부(21∼25)로 PDP(10) 구동에 필요한 전원을 공급하는 전원보드(30)가 장착된다. 그리고, PDP(10)의 앞쪽으로는 전면 커버(40)가 배치되고, 구동회로부(21∼25) 뒤쪽으로는 배면 커버(50)가 배치되며, 배면 커버(50) 외측에 스탠드(60)가 배치되는 구성으로 이루어진다.

여기서, 구동회로부(21∼25)는 PDP(10)의 각 전극, 즉 X 전극, Y 전극 및 어드레스 전극의 구동에 필요한 신호전압을 인가하기 위한 X 구동보드(21), Y 구동보드(22) 및 어드레스 버퍼보드(23)와, 외부로부터 영상신호를 수신하여 어드레스 제어신호와 유지방전신호를 생성하여 X 구동보드(21), Y 구동보드(22) 및 어드레스 버퍼보드(23)에 각각 인가하는 영상보드(24) 및 로직보드(25)를 구비하며, 이러한 보드들은 전원보드(30)와 케이블(wire; W1∼W5)로 전기적으로 연결되어 전원보드(30)로부터 구동에 필요한 전압을 각각 인가받는다.

그런데, 구동회로부(21∼25)의 보드들이 전원보드(30)와 케이블(W1∼W5)로 연결됨에 따라 이를 정형하기 위한 부품이 추가로 요구될 뿐만 아니라 정형을 하더라도 미관상 좋지 않은 단점이 있다.

또한, 작업자의 실수로 인해 케이블(W1∼W5)에 찍힘이 발생하는 안전상의 문제가 발생할 가능성이 높고, 샤시(20)에 구동회로부(21∼25)와 전원보드(30)를 장착시킨 후 이들을 케이블로 각각 연결시켜야 하기 때문에 이중 작업이 필요하므로 생산성이 저하되는 문제가 있다.

따라서, 본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 인쇄회로기판(Printed Circuit Board; PCB)을 이용하여 전원보드의 전원을 구동회로부로 공급함으로써 안전성과 생산성을 향상시킬 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상술한 본 발명의 목적은 샤시 베이스; 샤시 베이스 일 측면에 장착되는 플라즈마 디스플레이 패널; 샤시 베이스의 다른 측면에 장착되어 플라즈마 디스플레이 패널에 구동신호를 인가하는 구동회로부; 및 샤시 베이스의 다른 측면에 장착되어 구동회로부에 필요한 전원을 공급하는 전원보드를 포함하고, 구동회로부와 전원보드가 도전성 기판에 의해 전기적으로 연결되는 플라즈마 디스플레이 장치에 의해 달성될 수 있다.

여기서, 도전성 기판은 인쇄회로기판인 것이 바람직하다.

또한, 전원보드와 도전성 기판은 커넥터에 의해 접속되어 샤시 베이스에 지지된다.

또한, 구동회로부는 X 구동보드, Y 구동보드, 어드레스 버퍼보드, 영상보드 및 로직보드를 포함하여 이루어지고, 보드들 중 적어도 하나 이상이 상기 도전성 기판에 의해 상기 전원보드와 전기적으로 연결되는데, 이 중 어드레스 버퍼보드는 도전성 기판에 의해 Y 구동보드와 전기적으로 연결되어 전원보드로부터 공급되는 전원을 인가받는다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다.

도 1을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 설명한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 샤시 베이스(20)를 중심으로 일 측면에는 PDP(10)가 장착되고, 다른 측면에는 이 PDP(10)를 구동하기 위한 구동회로부(21∼25)와 PDP(10) 구동에 필요한 전원을 공급하는 전원보드(30)가 장착된다. 그리고, PDP(10)의 앞쪽으로는 전면 커버(40)가 배치되고, 구동회로부(21∼25) 뒤쪽으로는 배면 커버(50)가 배치되며, 배면 커버(50) 외측에 스탠드(60)가 배치된다.

여기서, 샤시 베이스(20)는 PDP(10)와 실질적으로 평행하게 배치되어 장착되며, PDP(10)은 도면에 상세하게 도시되지는 않았지만 한쌍의 유리 기판 사이에 격자형으로 배열된 X 전극, Y 전극 및 어드레스 전극을 구비하여 구동회로부(21∼25)로부터 인가되는 신호에 따라 플라즈마 방전을 일으켜 영상을 구현한다.

구동회로부(21∼25)는 PDP(10)의 X 전극, Y 전극 및 어드레스 전극에 각각 연결되어 각 전극의 구동에 필요한 신호전압을 인가하기 위한 X 구동보드(21), Y 구동보드(22) 및 어드레스 버퍼보드(23)와, 외부로부터 영상신호를 수신하여 어드레스 제어신호와 유지방전신호를 생성하여 X 구동보드(21), Y 구동보드(22) 및 어드레스 버퍼보드(23)에 각각 인가하는 영상보드(24) 및 로직보드(25)를 구비한다.

그리고, 구동회로부(21∼25)의 각 보드들은 전원전달용 인쇄회로기판 (Printed Circuit Board; PCB, P1∼P5)에 의해 전원보드(30)와 전기적으로 연결되어 전원보드(30)로부터 구동에 필요한 전압을 각각 인가받는데, 이 중 어드레스 버 퍼보드(23)는 PCB(P3)에 의해 Y 구동보드(22)와 전기적으로 연결되어 전원보드(30)로부터 전압을 인가받는다.

이때, 구동회로부(21∼25)의 각 보드들은 스크류(screw)에 의해 샤시 베이스(20)에 각각 고정된 후 커넥터(C)에 의해 PCB(P1∼P5)와 각각 접속되며, 전원보드(30)는 스크류를 사용하는 것 없이 커넥트(C)에 의해 PCB(P1∼P5)와 서로 접속되어 PCB(P1∼P5)에 의해 샤시 베이스(20)에 지지된다.

이와 같이 PCB(P1∼P5)를 사용하여 전원보드(30)와 구동회로부(21∼25)를 전기적으로 연결하게 되면 이들을 정형화할 필요가 없고, 구동회로부(21∼25)가 정리된 형상을 가질 뿐만 아니라 샤시 베이스(20)에 구동회로부(21∼25), 전원보드(30) 및 PCB(P1∼P5)를 동시에 장착할 수 있으므로 생산성이 향상된다.

또한, 종래 케이블에서와 같은 찍힘으로 인한 안정상 문제도 방지할 수 있고, PCB(P1∼P5)에 의해 전원보드(30)를 샤시 베이스(20)에 지지시킬 수 있으므로 스크류와 같은 별도의 부품을 사용하지 않아도 되는 장점이 있다.

본 실시예에서는 전원보드(30)와 구동회로부(21∼25)를 PCB(P1∼P5)로 연결하여 PCB를 통해 구동회로부(21∼25)로 전원을 공급하는 것에 대해 설명하였지만, PCB 이외에 다른 도전성 기판을 사용하여 전원을 공급할 수도 있다.

또한, 본 실시예에서는 전원보드(30)와 PCB(P1∼P5) 및 구동회로부(21∼25)와 PCB(P1∼P5)를 커넥터(C)에 의해 각각 접속시켰지만, 커넥터(C) 대신 스크류를 사용하여 이들을 각각 접속시키는 것도 가능하다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 인쇄회로기판(PCB)을 이용하여 전원보드의 전원을 구동회로부로 공급함으로써 안전성과 생산성이 향상되는 효과를 갖는다.

Claims

샤시 베이스;

상기 샤시 베이스 일 측면에 장착되는 플라즈마 디스플레이 패널;

상기 샤시 베이스의 다른 측면에 장착되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 구동신호를 인가하는 구동회로부; 및

상기 샤시 베이스의 다른 측면에 장착되어 상기 구동회로부에 필요한 전원을 공급하는 전원보드를 포함하고,

상기 구동회로부와 상기 전원 보드가 상기 샤시 베이스의 다른 측면에 장착된 도전성 기판에 의해 전기적으로 연결되는 플라즈마 디스플레이 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 도전성 기판은 인쇄회로기판인 플라즈마 디스플레이 장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 전원보드와 상기 도전성 기판은 커넥터에 의해 접속되어 상기 샤시 베이스에 지지되는 플라즈마 디스플레이 장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 구동회로부는 X 구동보드, Y 구동보드, 어드레스 버퍼보드, 영상보드 및 로직보드를 포함하여 이루어지고, 상기 보드들 중 적어도 하나 이상이 상기 도전성 기판에 의해 상기 전원보드와 전기적으로 연결되는 플라즈마 디스플레이 장치.
제 4 항에 있어서,

상기 어드레스 버퍼보드는 상기 도전성 기판에 의해 상기 Y 구동보드와 전기적으로 연결되어 상기 전원보드로부터 공급되는 전원을 인가받는 플라즈마 디스플레이 장치.