KR100623827B1

KR100623827B1 - 상, 하수도관 갱생을 위한 로테이팅 트로웰 라이닝 공법

Info

Publication number: KR100623827B1
Application number: KR1020040086046A
Authority: KR
Inventors: 권택중
Original assignee: 중앙산업 (주); 영원토건 주식회사
Priority date: 2004-10-27
Filing date: 2004-10-27
Publication date: 2006-09-19
Also published as: KR20060036969A

Abstract

본 발명은 노후된 상, 하수도관의 내경에 생성된 스케일을 제거하는 세관공법과, 상기 스케일이 제거된 상, 하수도관의 내경에 세라믹 몰탈을 분사시키는 라이닝공법으로 이루어진 상, 하수도관 갱생 공법에 있어서, 상기 라이닝 공법은 분사헤드를 통해 상기 상, 하수도관의 내경에 세라믹몰탈을 고압으로 분사시키는 공정과, 상기 분사헤드의 선단에 설치되며 모터의 동력으로 회전하는 회전판과, 상기 회전판의 양측에 설치되는 브라켓 및 상기 브라켓과 상, 하로 길이조절 가능하게 결합된 로드들의 선단에 각각 부착되며 서로 다른 크기로 제작되어 스프링의 텐션력으로 상기 상, 하수도관의 내경에 접촉한 후, 상기 회전판의 작동으로 회전하는 긁개판들로 이루어진 미장용 인두를 이용하여 상기 세라믹몰탈을 균일한 두께로 미장 처리하는 공정을 포함함을 특징으로 하는 상, 하수도관 갱생을 위한 로테이팅 트로웰 라이닝 공법을 제안한다.

상, 하수도관, 세라믹 몰탈, 로테이팅 트로웰 라이닝 공법, 긁개판

Description

상, 하수도관 갱생을 위한 로테이팅 트로웰 라이닝 공법{rotating trowel lining method for water pipe rebirth}

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의한 상, 하수도관 갱생을 위한 토로엘 라이닝 공법에 사용되는 장치의 구성을 입체적으로 도시한 도면.

도 2는 도 1에서 도시하고 있는 상, 하수도관 갱생을 위한 토로엘 라이닝 공법에 사용되는 장치의 사용상태를 도시한 도면.

도 3a와 도 3b는 도 1에서 도시한 미장용 인두에 설치되는 긁개판의 형태를 각각 도시한 도면들.

도 4a와 도 4b는 상, 하수도관의 직경크기에 따라 긁개판의 길이가 조절된 상태를 각각 도시한 도면들.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1: 상, 하수도관 5: 세라믹 몰탈

14: 미장용 인두 16: 회전판

22: 로드 26a, 26b: 긁개판

28: 스프링

본 발명은 상, 하수도관 갱생공법에 관한 것으로서, 특히 본 출원인이 2002년 4월 19일자로 출원하여 2003년 10월 30일자로 공개된 대한민국 공개특허공보 제 2003-0083068 호(이하 선행기술이라 함)에 기술되어 있는 세라믹 몰탈 라이닝 공법을 개선한 상, 하수도관 갱생을 위한 로테이팅 트로웰 라이닝 공법에 관한 것이다.

상기 선행기술은 노후관이 묻혀있는 양측으로 작업을 위한 구멍을 형성시키는 공정과, 상기 양측 구멍 사이의 노후관 내부로 스크레이퍼와 고온 및 고압수 분사헤드를 투입시켜 스케일을 제거시키는 공정과, 스케일이 제거된 노후관 내부에 온풍을 공급시켜 수분을 건조시키는 공정을 거쳐 스케일이 제거된 노후관의 내면에 세라믹 몰탈을 분사시켜 라이닝 처리하는 공법에 있어서, 에어호스로부터 공급된 고압의 공기로 구동하는 에어모터 및 상기 에어모터의 작동으로 회전하며 세라믹 몰탈 공급호스로부터 공급된 세라믹 몰탈을 방사상으로 분사시키는 임펠러를 통해 상기 노후관의 내면에 세라믹 몰탈층을 형성시키는 공정과, 상기 임펠러에 설치되어 있는 연결대에 연결되어 지며 일측은 홀더로 고정되고 타측은 내면에 설치된 판스프링의 텐션으로 외향으로 벌려지며 상기 세라믹 몰탈층이 형성된 노후관의 내면에 접촉하는 금속판으로 이루어진 미장용 인두를 일측방향으로 이동시켜 상기 세라믹 몰탈층이 균일한 두께를 가지도록 미장 처리하는 공정을 포함하여 구성함을 특징으로 하는 상, 하수도관 갱생을 위한 몰탈 라이닝 공법에 관한 것이다.

즉, 이러한 라이닝 공법에 사용되는 미장용 인두(드레그 트로웰(Drag Trowel))는 언급한 바와 같이 일차 분사된 세라믹 몰탈을 균일한 두께로 미장 처리 하기 위한 수단이나, 상기 미장용 인두는 동력수단으로 구동하는 것이 아니라 원통형태를 가진 금속판이 상,하수도관의 내경에 접촉된 상태에서 단순히 상기 금속판을 일측방향으로 당겨주는 동작으로 분사된 세라믹 몰탈의 미장작업(드레그 트로웰 방법)이 행해지게 됨으로서 작업과정에서 몰탈 표면이 부분적으로 거칠어질 수 있다는 문제점이 있다. 또한 상기 금속판을 이용한 미장용 인두는 그 특성상 큰 직경을 가진, 예컨데 600~1800mm정도의 직경을 가진 상,하수도관에는 사용할 수 없으며, 대략 100~500mm정도의 직경을 가진 상, 하수도관에만 사용이 가능함으로서 그 실용성에 있어서도 많은 문제점을 야기시켰다.

따라서 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 상기 미장용 인두가 드레그방식이 아니라 동력원에서 발생한 동력을 이용하여 로테이팅 방식으로 회전구동할 수 있도록 함으로서 상,하수도관의 내경에 분사된 세라믹 몰탈 표면을 보다 매끄럽게 함과 아울러 균일한 두께로 미장 처리할 수 있도록 한 상, 하수도관 갱생을 위한 로테이팅 트로웰 라이닝 공법을 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 큰 직경을 가진 상,하수도관을 용이하게 라이닝할 수 있도록 한 상, 하수도관 갱생을 위한 로테이팅 트로웰 라이닝 공법을 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 상, 하수도관의 내경에 접촉되는 긁개판의 길이를 자유로이 조절토록 하여 상, 하수도관의 직경크기에 따라 용이하게 조절하여 사용할 수 있도록 한 상, 하수도관 갱생을 위한 로테이팅 트로웰 라이닝 공법을 제공함 에 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 노후된 상, 하수도관의 내경에 생성된 스케일을 제거하는 세관공법과, 상기 스케일이 제거된 상, 하수도관의 내경에 세라믹 몰탈을 분사시키는 라이닝공법으로 이루어진 상, 하수도관 갱생 공법에 있어서, 상기 라이닝 공법은 분사헤드를 통해 상기 상, 하수도관의 내경에 세라믹몰탈을 고압으로 분사시키는 공정과, 상기 분사헤드의 선단에 설치되며 모터의 동력으로 회전하는 회전판과, 상기 회전판의 양측에 설치되는 브라켓 및 상기 브라켓과 상, 하로 길이조절 가능하게 결합된 로드들의 선단에 각각 부착되며 서로 다른 크기로 제작되어 스프링의 텐션력으로 상기 상, 하수도관의 내경에 접촉한 후, 상기 회전판의 작동으로 회전하는 긁개판들로 이루어진 미장용 인두를 이용하여 상기 세라믹몰탈을 균일한 두께로 미장 처리하는 공정을 포함함을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예의 상세한 설명이 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 먼저, 본 발명을 기술하기에 앞서, 상, 하수도관의 갱생공법에 관하여 간략히 기술하기로 한다. 상, 하수도관의 갱생공법은 상, 하수도관의 내경에 생성된 스케일을 고압수나 혹은 스크레이퍼등을 이용하여 제거하는 세관공법과, 상기 세관공법을 거쳐 스케일이 제거된 상, 하수도관을 80~150℃ 정도의 고온공기를 이용하여 건조시켜 관내의 수분을 완전히 제거한 후, 상기 상, 하수도관의 내경에 세라믹 몰탈을 분사시켜 세라믹 몰탈층을 형성시키는 라이닝 공법으로 이루어진다.

한편, 상기한 공법들중 본 발명에서 제안하고자 하는 라이닝 공법은 세라믹 몰탈을 상,하수도관의 내경에 분사한 후, 이 분사된 세라믹 몰탈을 드레그 방식이 아니라 동력원에서 발생한 동력을 이용하여 로테이팅 방식으로 회전 구동하는 미장용 인두(Rotation Trowel)를 이용하여 미장 처리토록 함으로서 몰탈 표면을 보다 매끄럽게 함과 아울러 균일한 두께로 미장 처리할 수 있도록 함에 특징이 있는 바, 이러한 상, 하수도관 갱생을 위한 로테이팅 트로웰 라이닝 공법은 첨부된 도 1과 도 2를 참조하여 기술하기로 한다.

상기 로테이팅 트로웰 라이닝 공법은 노후된 상, 하수도관의 내경에 생성된 스케일을 제거하는 세관공법과, 상기 스케일이 제거된 상, 하수도관의 내경에 세라믹 몰탈을 분사시키는 라이닝공법으로 이루어진 상, 하수도관 갱생 공법에 있어서,상기 라이닝 공법은 분사헤드(12)를 통해 상기 상, 하수도관(1)의 내경에 세라믹몰탈(5)을 고압으로 분사시키는 공정과, 상기 분사헤드(12)의 선단에 설치되며 모터의 동력으로 회전하는 회전판(16)과, 상기 회전판(16)의 양측에 설치되는 브라켓(18) 및 상기 브라켓(18)과 상, 하로 길이조절 가능하게 결합된 로드(22)들의 선단에 각각 부착되며 서로 다른 크기로 제작되어 스프링(28)의 텐션력으로 상기 상, 하수도관(1)의 내경에 접촉한 후, 상기 회전판(16)의 작동으로 회전하는 긁개판(26a, 26b)들로 이루어진 미장용 인두(14)를 이용하여 상기 세라믹몰탈(5)을 균일한 두께로 미장 처리하는 공정으로 이루어진다.

상기 긁개판(26a, 26b)은 언급한 바와 같이 회전판(16)의 동력을 전달받아 회전하며 상, 하수도관(1)의 내경에 분사된 세라믹몰탈(5)이 일정두께를 가지도록 긁어 미장 처리하는 수단으로서, 이 긁개판(26a, 26b)들은 복수개가 구비되되, 서로 다른 크기로 제작함이 바람직하며, 이는 세라믹몰탈(5)을 긁는 과정에서 몰탈 표면에 미장자국이 발생되는 것을 방지하기 위함이다. 즉, 긁개판(26a, 26b)의 크기가 서로 동일할 경우에는 세라믹몰탈(5)을 긁는 과정에서 같은 면을 반복적으로 긁어 선명한 미장자국을 남기게 되어 표면이 매끄럽게 형성되지 않을 우려가 있다. 따라서 본 발명에서는 상기 긁개판(26a, 26b)의 크기를 예컨데, 처음 몰탈면을 미장하는 긁개판(26a)(1차 긁개판)은 크기는 적고 두께는 두껍게 제작(바람직하게는 크기는 32cmm, 두께는 1mm) 제작하여 세라믹 몰탈(5)을 상, 하수도관(1)의 내경에 강하게 부착시키는 동시에 표면을 매끄럽게 해주는 기능을 가지도록 하고, 나머지 긁개판(26b)(2차 긁개판)은 상기 긁개판(26a)보다 크기는 크고 두께는 얇게(바람직하게는 크기는 37cmm, 두께는 0.4mm) 제작하여 상기 긁개판(26a)을 통해 1차 미장처리된 몰탈면에 발생한 미장자국을 제거하는 동시에 몰탈 표면을 다시한번 매끄럽게 마감 처리하는 기능을 가지도록 한다.(도 2 참조)

한편, 상기 로드(22)는 브라켓(18)의 선단에 설치되어 있는 연결대(20)에 관통시켜 육각볼트(24)로 체결 고정함이 바람직하며, 이는 첨부된 도 4a와 도 4b에 도시한 바와 같이 상기 육각볼트(24)의 조임동작에 따라 로드(22)가 상, 하로 자유로이 이동할 수 있도록 하여 상, 하수도관(1)의 직경크기에 따라 상기 로드(22)의 선단에 부착되어 있는 긁개판(26a, 26b)의 길이를 용이하게 조절할 수 있도록 하기 위함이다. 이때 도 4a의 직경크기를 가진 상, 하수도관(1)에 사용되던 긁개판(26a, 26b)의 길이를 도 4b에 도시한 다른 직경크기를 가진 상, 하수도관(1)에 사용할 경 우에는 상기와 같이 로드(22)의 작동으로 긁개판(26a, 26b)의 길이를 늘려줌과 동시에 상기 긁개판(26a, 26b)을 회전시키는 회전판(16)이 상, 하수도관(1)의 센터에 정확히 위치될 수 있도록 회전판(16)의 높이를 적절히 조절함이 바람직하다.

한편, 상기 로드(22)와 브라켓(18)의 끝단에는 소정의 텐션력을 가지는 스프링(28)을 연결 구성함이 바람직하며, 이는 상기 로드(22)의 선단에 부착되어 있는 긁개판(26a, 26b)이 상, 하수도관(1)의 내경에 항시 접촉될 수 있도록 상기 로드(22)를 당겨주기 위함이다. 즉 상기 로드(22)는 연결대(20)를 중심으로 해서 로드(22)의 끝단은 스프링(28)의 텐션에 따라 안쪽으로 당겨지게 되며 이와 반대로 로드(22)의 선단은 바깥쪽으로 벌려지게 됨으로서 긁개판(26a, 26b)은 상, 하수도관(1)의 내경에 항시 접촉될 수 있게 되는 것이다.

이하, 본 발명에서 제안하는 상, 하수도관의 갱생을 위한 로테이팅 트로웰 이닝 공법의 작용을 기술토록 한다.

먼저 세관공법 및 건조공법을 거쳐 상, 하수관(1)의 내경에 생성된 스케일을 일차 제거한 다음, 상기 상, 하수도관(1)의 내경에 로테이팅 트로웰 라이닝 공법에 사용되는 장치를 투입한 다음, 이를 일측방향으로 이동시키며 분사헤드(12)를 통해 상, 하수도관(1)의 내경에 세라믹 몰탈(5)을 분사시킨다.

이후, 상, 하수도관(1)의 내경에 세라믹 몰탈(5)이 분사되고 나면 분사헤드(12)의 선단에 설치되어 있는 미장용 인두(14)가 작동하여 상기 세라믹 몰탈(5)의 두께를 균일하게 미장 처리하게 된다. 즉, 모터의 동력으로 회전판(16)이 회전하게 되면 상기 회전판(16)에 연결되어 있으며 상, 하수도관(1)의 내경에 접촉되어 있는 긁개판(26a, 26b)이 상기 회전판(16)의 작동으로 회전하며 분사된 세라믹 몰탈(5)을 긁어주게 되며, 따라서 상, 하수도관(1)의 내경에 분사된 세라믹 몰탈(5)을 균일한 두께로 미장 처리하게 된다.

이상으로 살펴본 바와 같이, 본 발명은 상,하수도관의 내경에 세라믹 몰탈을 분사시키는 라이닝 장치의 선단에 미장용 인두를 설치하여 분사된 세라믹 몰탈의 두께를 균일하게 미장 처리할 수 있게 되며, 또한 상기 미장용 인두의 구성을 이루는 긁개판의 길이를 자유로이 조절토록 함으로서 상, 하수도관의 직경크기에 상관없이 미장 작업을 수행할 수 있는 상승적인 효과를 가진다.

Claims

노후된 상, 하수도관(1)의 내경에 생성된 스케일을 제거하는 세관공법과, 상기 스케일이 제거된 상, 하수도관(1)의 내경에 세라믹 몰탈(5)을 분사시키는 라이닝공법으로 이루어진 상, 하수도관 갱생 공법에 있어서,

상기 라이닝 공법은;

분사헤드(12)를 통해 상기 상, 하수도관(1)의 내경에 세라믹몰탈(5)을 고압으로 분사시키는 공정과;

상기 분사헤드(12)의 선단에 설치되며 모터의 동력으로 회전하는 회전판(16)과, 상기 회전판(16)의 양측에 설치되는 브라켓(18) 및 상기 브라켓(18)과 상, 하로 길이조절 가능하게 결합된 로드(22)들의 선단에 각각 부착되며 서로 다른 크기 로 제작되어 스프링(28)의 텐션력으로 상기 상, 하수도관(1)의 내경에 접촉한 후, 상기 회전판(16)의 작동으로 회전하는 긁개판(26a, 26b)들로 이루어진 미장용 인두(14)를 이용하여 상기 세라믹몰탈(5)을 균일한 두께로 미장 처리하는 공정을 포함함을 특징으로 하는 상, 하수도관 갱생을 위한 로테이팅 트로웰 라이닝 공법.