KR100622870B1

KR100622870B1 - 3중 세폭직물 및 그 세폭직물 커팅장치

Info

Publication number: KR100622870B1
Application number: KR1020040104363A
Authority: KR
Inventors: 도석기
Original assignee: 도석기
Priority date: 2004-12-10
Filing date: 2004-12-10
Publication date: 2006-09-19
Also published as: KR20060065876A

Abstract

본 발명은 세폭직물원단을 3중 직물로 제직하여 생산성을 향상시키고, 3중 직물의 세폭직물원단을 일정한 규격으로 오차 없이 정확하게 절단하여 3장으로 분리시킬 수 있도록 한 3중 세폭직물 및 그 세폭직물 커팅장치에 관한 것이다.

본 발명의 세폭직물 커팅장치는 3중 직물 세폭직물원단(1)을 제직하는 세폭직기(2)의 후방에 설치되어 제1,2커팅다이(11a)(11b)를 구비하는 프레임(10); 제1커팅다이(11a)의 전방에 횡으로 배열되어 세폭직물원단(1)의 이송을 안내하는 안내부재(20); 제1커팅다이(11a)와 제2커팅다이(11b) 사이에 횡으로 배치되어 세폭직물원단(1)의 처짐을 방지하는 받침부재(30); 프레임(10)의 양측에 회동가능하게 장착되는 제1,2구동휠(40a)(40b)과 제1,2종동휠(50a)(50b); 제1,2구동휠(40a)(40b)을 구동시키는 모터(60); 제1,2구동휠(40a)(40b)과 제1,2종동휠(50a)(50b)에 연결되어 이송되는 세폭직물원단(1)을 수평으로 절단하여 3장으로 분리시키는 제1,2밴드커터(70a)(70b); 세폭직물(1a)(1b)(1c)을 이송시키는 제1,2,3이송롤러(80a)(80b)(80c)와 다수개의 제1,2,3가압롤러(90a)(90b)(90c)를 포함하여 구성된다.

3중 세폭직물, 커팅장치, 세폭직기, 밴드커터, 받침부재

Description

3중 세폭직물 및 그 세폭직물 커팅장치{triple textile in ribbon and cutting apparatus for textile in ribbon}

도 1은 본 발명에 따른 3중 세폭직물을 보인 측면도.

도 2 내지 도 7은 본 발명에 따른 세폭직물 커팅장치를 나타낸 것으로,

도 2는 본 발명의 설치상태를 보인 사시도.

도 3은 본 발명의 후면을 보인 사시도.

도 4는 본 발명의 전면을 보인 사시도.

도 5는 본 발명의 작동상태를 보인 측면도.
도 5a는 본 발명의 3장 세폭직물 원단 표, 이, 가운데부분의 절단 단계도.

도 6a,6b는 본 발명에 따른 숫돌의 설치상태를 보인 사시도 및 측면도.

도 7은 본 발명에 따른 제1,2구동휠과 모터의 연결상태를 보인 측면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호설명>

1 : 세폭직물원단 1a,1b,1c : 세폭직물

2 : 세폭직기 10 : 프레임

11a : 제1커팅다이 11b : 제2커팅다이

12 : 고정축 20 : 안내부재

30 : 받침부재 31 : 볼트

32 : 받침봉 40a : 제1구동휠

40b : 제2구동휠 50a : 제1종동휠

50b : 제2종동휠 60 : 모터

70a : 제1밴드커터 70b : 제2밴드커터

80a : 제1이송롤러 80b : 제2이송롤러

80c : 제3이송롤러 90a : 제1가압롤러

90b : 제2가압롤러 90c : 제3가압롤러

100a : 제1레버 100b : 제2레버

100c : 제3레버 200 : 토션스프링

본 발명은 세폭직물 및 세폭직물 커팅장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 세폭직물원단을 3중 직물로 제직하여 세폭직물의 생산성을 크게 3배로 향상시키고, 3중 직물로 제직된 세폭직물원단을 일정한 규격으로 오차 없이 정확하게 절단하여 3장으로 분리시킬 수 있도록 한 3중 세폭직물 및 그 세폭직물 커팅장치에 관한 것이다.

일반적으로 세폭직물은 세폭직기를 통해 제직되는 것으로, 이러한 세폭직물은 폭이 좁고 길이가 긴 직물로 이루어지며, 이와 같이 폭이 좁고 길이가 긴 세폭직물은 주로 벨트,밴드,신발끈,가방끈,묶음끈,혁띠,장식테이프 등과 같은 용도로 사용된다.

그러나, 종래의 세폭직물원단은 단품인 하나의 1중 직물로 제직되었기 때문에 세폭직물의 생산성을 크게 떨어지는 문제점이 있었으며, 또한 이러한 종래의 세폭직물은 그 일면으로만 파일이 형성되기 때문에 양면으로 파일이 형성된 세폭직물을 얻을 수 없는 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은 상기에서와 같은 종래의 결점을 해소하기 위해 발명한 것으로, 세폭직물원단을 3중 직물로 제직하여 세폭직물의 생산성을 크게 3배로 향상시킬 수 있도록 하고, 3중 직물로 제직된 세폭직물원단을 일정한 규격으로 오차 없이 정확하게 절단하여 3장으로 용이하게 분리시킬 수 있도록 하며, 또한 양면으로 파일이 형성된 세폭직물을 얻을 수 있도록 한 3중 세폭직물 및 그 세폭직물 커팅장치를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 3중 세폭직물은 세폭직기로 제직되는 세폭직물원단을 3중 직물로 제직한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 세폭직물 커팅장치는 3중 직물 세폭직물원단을 제직하는 세폭직기의 후방 인출부에 제1,2커팅다이가 구비된 프레임을 설치하고, 상기 제1커팅다이의 전방에 세폭직물원단)의 이송을 안내하는 다수개의 안내부재를 횡으로 배열하며, 상기 제1커팅다이와 제2커팅다이 사이에 세폭직물원단의 처짐을 방지하는 다수개의 받침부재를 횡으로 배치하고, 상기 프레임의 양측에 제1,2구동휠과 제1,2종동휠을 회동가능하게 각각 장착하며, 상기 프레임에 제1,2구동휠을 구동시키는 모터를 설치하고, 상기 제1,2구동휠과 제1,2종동휠에 이송되는 세폭직물원단을 수평으로 정확하게 절단하여 3장으로 분리시키는 제1,2밴드커터를 각각 연결하며, 상기 제1,2밴드커터의 후방에는 3장으로 분리된 세폭직물을 각각 이송시키는 제1,2,3이송롤러와 다수개의 제1,2,3가압롤러를 각각 설치한 것이다.

이하 첨부된 도면에 따라서 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 3중 세폭직물은 도시되는 바와 같이, 세폭직기(2)로 제직되는 세폭직물원단(1)에 있어서, 상기 세폭직물원단(1)은 3중 직물로 제직된 것을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다. 이때, 상기 세폭직물원단(1)은 도시된 바와 같이 상부 세폭직물과 중앙부 세폭직물 및 하부 세폭직물을 포함하여 3중 직물로 제직된다.

본 발명의 세폭직물 커팅장치는 도 1 내지 도 7에 도시되는 바와 같이, 3중 직물 세폭직물원단(1)을 제직하는 세폭직기(2)의 후방에 설치되어 제1,2커팅다이(11a)(11b)를 구비하는 프레임(10); 상기 제1커팅다이(11a)의 전방에 횡으로 배열되어 세폭직물원단(1)의 이송을 안내하는 다수개의 안내부재(20); 상기 제1커팅다이(11a)와 제2커팅다이(11b) 사이에 횡으로 배치되어 이송되는 세폭직물원단(1)의 처짐을 방지하는 다수개의 받침부재(30); 상기 프레임(10)의 양측에 회동가능하게 각각 장착되는 제1,2구동휠(40a)(40b)과 제1,2종동휠(50a)(50b); 상기 제1,2구동휠(40a)(40b)을 구동시키는 모터(60); 상기 제1,2구동휠(40a)(40b)과 제1,2종동휠(50a)(50b)에 각각 연결되어 이송되는 세폭직물원단(1)을 수평으로 절단하여 3장으로 분리시키는 제1,2밴드커터(70a)(70b); 상기 제1,2밴드커터(70a)(70b)에 의해 3 장으로 분리된 세폭직물(1a)(1b)(1c)을 각각 이송시키는 제1,2,3이송롤러(80a)(80b)(80c)와 다수개의 제1,2,3가압롤러(90a)(90b)(90c)를 포함하여 구성된 것을 그 기술적 구성상의 기본적인 특징으로 한다.

여기서, 상기 세폭직물원단(1)은 세폭직기(2)를 통해 3중 직물로 제직되는 것으로, 이러한 세폭직물원단(1)은 도 5에서와 같이 제1,2밴드커터(70a)(70b)에 의해 수평으로 정확하게 절단되어 3장의 세폭직물(1a)(1b)(1c)로 분리된다. 이때, 상기 세폭직물(1a)(1c)은 일면으로만 파일이 편성되고, 상기 세폭직물(1b)은 양면으로 파일이 편성된다.

상기 프레임(10)은 세폭직물원단(1)을 제직하는 세폭직기(2)의 후방에 설치되어 안내부재(20),받침부재(30),제1,2구동휠(40a)(40b),제1,2종동휠(50a)(50b),모터(60),제1,2,3이송롤러 및 제1,2,3가압롤러(90a)(90b)(90c)를 지지하는 것으로, 이러한 프레임(10)에는 제1,2커팅다이(11a)(11b)와 고정축(12)이 구비된다.

상기 제1커팅다이(11a)와 제2커팅다이(11b)의 하부에는 도 6a,6b에서와 같이 제1,2밴드커터(70a)(70b)의 날을 세우는 한조의 숫돌(300)이 각각 설치된다. 이때, 상기 한조의 숫돌(300)이 제1,2밴드커터(70a)(70b)의 날 상,하부를 각각 세워주기 때문에, 커팅 시 제1,2밴드커터(70a)(70b)가 세폭직물원단(1)의 절단부를 한층 더 용이하게 절단할 수 있다.

상기 제1,2커팅다이(11a)(11b)의 상부에는 도 5에서와 같이 제1,2밴드커터(70a)(70b)의 구동을 각각 안내하는 한조로 이루어진 다수개의 제1,2커터안내롤러(400a)(400b)가 각각 횡으로 배열된다. 이때, 상기 제1,2커터안내롤러(400a)(400b) 는 도시된 바와 같이 2개의 롤러가 한조로 이루어지는 것으로, 이러한 제1,2커터안내롤러(400a)(400b)는 커팅 시 구동하는 제1,2밴드커터(70a)(70b)가 세폭직물원단(1)의 절단부를 정확하게 절단할 수 있도록 구동하는 제1,2밴드커터(70a)(70b)의 수평을 유지시킨다.

상기 안내부재(20)는 도 3과 도 5에서와 같이 제1커팅다이(11a)의 전방에 횡으로 다수개가 배열되어 세폭직물원단(1)의 이송을 각각 안내하는 것으로, 이러한 안내부재(20)는 상부판과 하부판으로 이루어지고, 상기 안내부재(20)의 상,하부판은 세폭직물원단(1)의 두께만큼 이격된 상태로 설치된다. 이때, 상기 안내부재(20)는 세폭직물원단(1)의 두께에 따라서 높이를 적절하게 조절할 수 있도록 구성된다.

상기 받침부재(30)는 도 4와 도 5에서와 같이 제1커팅다이(11a)와 제2커팅다이(11b) 사이에 횡으로 다수개가 배치되어 이송되는 세폭직물원단(1)이 처지는 것을 방지하는 것으로, 이러한 받침부재(30)는 프레임(10)의 고정축(12)에 회전가능하게 축설되어 높이조절이 가능하도록 볼트(31)체결로 고정되고, 상기 받침부재(30)의 상부에는 세폭직물원단(1)을 받쳐주는 받침봉(32)이 설치된다. 이때, 상기 볼트(31)를 풀고 받침부재(30)를 회전시키면 받치봉(32)의 높이를 적절하게 조절할 수 있고, 받침봉(32)의 높이조절 후 볼트(31)를 조이면 받침부재(30)는 고정축(12)에 견고하게 고정된다.

상기 제1,2구동휠(40a)(40b)과 제1,2종동휠(50a)(50b)은 프레임(10)의 양측에 회동가능하게 각각 장착되어 커팅 시 제1,2밴드커터(70a)(70b)를 구동시키는 것으로, 이러한 양측 제1,2구동휠(40a)(40b)과 제1,2종동휠(50a)(50b)의 외주면으로 는 도 3과 도 4에서와 같이 제1,2밴드커터(70a)(70b)가 각각 탄력적으로 연결된다. 이때, 상기 제1,2구동휠(40a)(40b)과 제1,2종동휠(50a)(50b)은 각각 동시에 구동할 수 있도록 축으로 연결된다.

상기 모터(60)는 제1,2구동휠(40a)(40b)을 구동시키는 것으로, 이러한 모터(60)와 제2구동휠(40b)에는 도 7에서와 같이 풀리(P1)(P2)가 각각 설치되고, 상기 풀리(P1)(P2)에는 벨트(B)가 연결된다. 따라서, 상기 모터(60)를 구동시키면 벨트(B)를 통해 제1,2구동휠(40a)(40b)이 구동하고, 이와 연동하여 제1,2밴드커터(70a)(70b)를 통해 제1,2종동휠(50a)(50b)이 동시에 구동하게 된다.

상기 제1,2밴드커터(70a)(70b)는 양측 제1,2구동휠(40a)(40b)과 제1,2종동휠(50a)(50b)에 각각 연결되어 이송되는 세폭직물원단(1)의 절단부를 수평으로 정확하게 절단하여 3장으로 분리시키는 것으로, 이러한 제1,2밴드커터(70a)(70b)는 제1,2구동휠(40a)(40b)과 제1,2종동휠(50a)(50b)을 따라 회전하면서 세폭직물원단(1)의 상,하 절단부를 각각 절단할 수 있도록 밴드형의 띠 형상으로 이루어진다.

상기 제1,2,3이송롤러(80a)(80b)(80c)와 다수개의 제1,2,3가압롤러(90a)(90b)(90c)는 도 5에서와 같이 제1,2밴드커터(70a)(70b)에 의해 3장으로 분리된 세폭직물(1a)(1b)(1c)을 각각 후방으로 이송시키는 것으로, 상기 제1,2,3이송롤러(80a)(80b)(80c)는 제2밴드커터(70b)의 후방에 각각 설치되어 세폭직기(2)를 구동시키는 모터와 체인으로 연결되어 구동하고, 상기 다수개의 제1,2,3가압롤러(90a)(90b)(90c)는 세폭직물(1a)(1b)(1c)을 제1,2,3이송롤러(80a)(80b)(80c)에 각각 밀착시키도록 설치된다.

상기 제1,2,3가압롤러(90a)(90b)(90c)는 프레임(10)에 그 일단이 회동가능하게 연결된 양측 제1,2,3레버(100a)(100b)(100c)의 중앙부에 각각 장착되고, 상기 양측 제1,2,3레버(100a)(100b)(100c)에는 제1,2,3가압롤러(90a)(90b)(90c)를 제1,2,3이송롤러(80a)(80b)(80c)에 밀착시키는 토션스프링(200)이 각각 설치된다. 이때, 상기 토션스프링(200)에 의해 제1,2,3가압롤러(90a)(90b)(90c)에는 제1,2,3이송롤러(80a)(80b)(80c)에 각각 탄력적으로 밀착되려고 하는 텐션이 부여된다.

이와 같이 구성된 본 발명의 전체적인 작동관계를 상세히 설명하면 다음과 같다.

세폭직기(2)에서 3중 직물로 제직되는 세폭직물원단(1)을 도 5에서와 같이 안내부재(20)와 제1,2,3이송롤러(80a)(80b)(80c),제1,2,3가압롤러(90a)(90b)(90c)에 연결한 후, 세폭직기(2)를 구동시키는 모터와 모터(60)를 구동시키면 제1,2,3이송롤러(80a)(80b)(80c)와 제1,2,3가압롤러(90a)(90b)(90c)가 구동하면서 세폭직물원단(1)을 화살표 방향으로 이송시킨다. 이때, 세폭직물원단(1)은 안내부재(20)에 끼워진 상태로 이송되므로 이송 시 세폭직물원단(1)은 유동 없이 정확하게 후방으로 이송된다.

이와 동시에 도 5에서와 같이 안내부재(20)의 안내를 받으면서 화살표 방향으로 이송되는 세폭직물원단(1)은 제1구동휠(40a)과 제1종동휠(50a)에 연결되어 구동하는 제1밴드커터(70a)를 지나면서 그 상부와 중앙부 사이 가운데가 제1밴드커터(70a)에 의해 정확하게 절단되면서 분리되고, 또한 상기와 같이 분리된 상태에서 화살표 방향으로 계속 이송되는 세폭직물원단(1)은 제2구동휠(40b)과 제2종동휠 (50b)에 연결되어 구동하는 제1밴드커터(70b)를 지나면서 그 중앙부와 하부 사이 가운데가 제2밴드커터(70b)에 의해 정확하게 절단되면서 분리되기 때문에, 결과적으로 세폭직물원단(1)은 제1,2밴드커터(70a)(70b)에 의해 순차적으로 절단되면서 3장의 세폭직물(1a)(1b)(1c)로 분리된다.

제1,2커터밴드(70a)(70b)에 의해 순차적으로 절단되면서 양 표, 이와 가운데 부분의 3장으로 각각 분리된 세폭직물(1a)(1b)(1c)은 도 5에서와 같이 구동하는 제1,2,3이송롤러(80a)(80b)(80c)와 제1,2,3가압롤러(90a)(90b)(90c)를 통해 후방으로 각각 이송되면서 외부로 배출된다.

따라서, 이러한 본 발명은 세폭직물원단(1)이 3중 직물로 제직되기 때문에 세폭직물의 생산성을 크게 3배로 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

또한 본 발명에 따르면 세폭직물원단(1)이 3중 직물로 제직되고, 3중 직물로 제직된 세폭직물원단(1)이 안내부재(20)와 받침부재(30)에 의해 유동 및 처짐 없이 정확하게 이송되기 때문에 제1,2밴드커터(70a)(70b)로 세폭직물원단(1)의 절단부를 일정한 규격으로 오차 없이 정확하게 순차적으로 각각 절단하여 3장의 세폭직물(1a)(1b)(1c)로 용이하게 분리할 수 있는 장점이 있다.

그리고 도5a의 3장의 분리된 세푹직물의 확대도에서와 같이 본 발명에 따르면 3장으로 각각 분리된 양쪽 표와 이(겉, 뒤) 부분의 세폭직물(1a)(1c)은 일면으로만 파일이 편성되고, 양 표, 이 부분(3장중 양 표, 이 부분)의 세폭직물에 대응되는 가운데 부분의 세폭직물(1b)은 양면으로 파일이 편성되기 때문에 양면으로 파일이 형성된 세폭직물을 얻을 수 있는 장점이 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 세폭직물원단을 3중 직물로 제직하여 세폭직물의 생산성을 크게 3배로 향상시킬 수 있으며, 3중 직물로 제직된 세폭직물원단을 일정한 규격으로 오차 없이 정확하게 절단하여 3장으로 용이하게 분리시킬 수 있으며, 또한 양면으로 파일이 형성된 세폭직물을 얻을 수 있는 매우 유용한 발명이다.

Claims

3중 직물 세폭직물원단(1)을 제직하는 세폭직기(2)의 후방에 설치되어 제1,2커팅다이(11a)(11b)를 구비하는 프레임(10); 상기 제1커팅다이(11a)의 전방에 횡으로 배열되어 세폭직물원단(1)의 이송을 안내하는 다수개의 안내부재(20); 상기 제1커팅다이(11a)와 제2커팅다이(11b) 사이에 횡으로 배치되어 세폭직물원단(1)의 처짐을 방지하는 다수개의 받침부재(30); 상기 프레임(10)의 양측에 회동가능하게 각각 장착되는 제1,2구동휠(40a)(40b)과 제1,2종동휠(50a)(50b); 상기 제1,2구동휠(40a)(40b)을 구동시키는 모터(60); 상기 제1,2구동휠(40a)(40b)과 제1,2종동휠(50a)(50b)에 각각 연결되어 이송되는 세폭직물원단(1)을 수평으로 절단하여 3장으로 분리시키는 제1,2밴드커터(70a)(70b); 상기 제1,2밴드커터(70a)(70b)에 의해 3장으로 분리된 세폭직물(1a)(1b)(1c)을 각각 이송시키는 제1,2,3이송롤러(80a)(80b)(80c)와 다수개의 제1,2,3가압롤러(90a)(90b)(90c)를 포함하는 세폭직물 커팅장치.
제 1 항에 있어서, 상기 받침부재(30)는 프레임(10)의 고정축(12)에 회전가능하게 축설되어 높이조절이 가능하도록 볼트(31)체결로 고정되고, 상기 받침부재(30)의 상부에는 세폭직물원단(1)을 받쳐주는 받침봉(32)이 설치된 것을 특징으로 하는 세폭직물 커팅장치.
제 1 항에 있어서, 상기 제1,2,3가압롤러(90a)(90b)(90c)는 프레임(10)에 그 일단이 회동가능하게 연결된 양측 제1,2,3레버(100a)(100b)(100c)의 중앙부에 각각 장착되고, 상기 양측 제1,2,3레버(100a)(100b)(100c)에는 제1,2,3가압롤러(90a)(90b)(90c)를 제1,2,3이송롤러(80a)(80b)(80c)에 밀착시키는 토션스프링(200)이 각각 설치된 것을 특징으로 하는 세폭직물 커팅장치.
제 1 항에 있어서, 상기 양 표, 이 부분의 세폭직물(1a)(1c)은 일면으로만 파일이 편성되고, 표, 이의 세폭직물(1a)(1c)에 대응되는 가운데 부분의 세폭직물(1b)은 양면으로 파일이 편성된 것을 특징으로 하는 세폭직물 커팅장치.
세폭직기(2)로 제직되는 세폭직물원단(1)에 있어서, 상기 세폭직물원단(1)은 3중 직물로 제직된 것을 특징으로 하는 3중 세폭직물.