KR100617466B1 - 액세서리용 줄의 제조방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 액세서리용 줄의 제조방법 및 그 장치에 관한 것이며; 그 목적은 액세서리용 보석이 삽입되는 함체가 다수 개 연결되는 액세서리용 줄이 함체 내에서 연결편이 소정유격을 가짐으로 소정압력에도 견디어 사용중 임의로 분리되지 않으며 연결편이 보다 견고하고 제조가 간단하며 용이하여 생산성이 향상되는 액세서리용 줄의 제조방법 및 그 장치를 제공함에 있다.

상기 목적달성을 위한 본 발명은 황동코일(2,3)에 절삭유를 도포하는 공정(S10)과; 함체편(4)을 따내는 제1블랭킹공정(S20)과; 연결편(7)을 따내는 제2블랭킹공정(S30)과; 함체편(4)을 오므리면서 상단에 결착부(5)가 형성되도록 펀칭작업을 하는 제1벤딩공정(S40)과; 오므려진 함체편(4)의 상부를 소정각도 좌우로 벌어지게 하는 제2벤딩공정(S50)과; 함체편(4)의 연결홈(6)에 연결편(7)을 소정위치시키는 연결편삽입공정(S60)과; 함체편(4)을 오므려주는 체결공정(S70)과; 함체편(4)에 액세서리용 보석(8)을 삽입하고 결착부(5)를 압착하여 고정시키는 보석고정공정(S80)으로 제조되는 액세서리용 줄의 제조방법 및 그 제조장치에 관한 것을 그 기술적 요지로 한다.

액세서리용 줄, 블랭킹공정, 벤딩공정, 함체편, 연결편

Description

액세서리용 줄의 제조방법 및 그 장치{MANUFACTURING METHOD OF ACCESSORY CHAIN AND APPARATUS THEREOF}

도 1 은 종래의 액세서리용 줄의 구성을 보이는 분해사시도

도 2 는 본 발명을 적용한 제조방법을 보이는 블록도

도 3a,3b,3c,3d,3e 및 3f 는 본 발명을 적용한 제조방법에 따른 제품상태도

도 4 는 본 발명을 적용한 제조장치를 보이는 전체사시도

도 5a,5b 및 5c 는 본 발명을 적용한 제조장치의 압력해제시 정면 및 측면상태도

도 6a,6b 및 6c 는 본 발명을 적용한 제조장치의 가압시 정면 및 측면상태도

도 7a 및 7b 는 본 발명을 적용한 제조장치의 제1펀치 및 제4펀치의 단면형상을 보이는 요부확대도

도 8a 및 8b 는 본 발명을 적용한 제조장치의 제1지지편과 제2지지편의 구조를 보이는 부분상세도

도 9 은 본 발명을 적용한 제조장치의 제2하부다이의 V자홈을 보이는 부분상세도

도 10 은 본 발명을 적용한 제조장치의 추출바의 형상을 보이는 부분상세도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 : 액세서리용 줄의 제조장치 2 : 제1황동코일

3 : 제2황동코일 4 : 함체편

5 : 결착부 6 : 연결홈

7 : 연결편 8 : 액세서리용 보석

9 : 하부다이고정구 10 : 제1블랭킹부

11 : 제1펀치 12 : 제1상부다이

13 : 제1이송공 14 : 추출홈

15 : 제1하부다이 16 : 제1가이드봉

17 : 제1코일스프링 18 : 제1관통공

20 : 제1벤딩부 21 : 제2펀치

22 : 펀치고정구 30 : 제2벤딩부

31 : 제3펀치 32 : V홈가이드

33 : 제1지지편 34 : 제2코일스프링

40 : 제2블랭킹부 41 : 제4펀치

42 : 제2상부다이 43 : 제2관통공

44 : 제2이송공 45 : 제2하부다이

46 : 제2가이드봉 47 : 제3코일스프링

50 : 체결부 51 : 제2지지편

52 : 제2경사부 60 : 함체추출부

61 : 제1추출바 62 : 제2추출바

63 : 이송판 64 : 스토퍼

70 : 반송부 71 : 반송부재

72 : 반송용스프링 73 : 가이드플레이트

74 : 제1경사부 75 : 피압부

76 : 가이드부 80 : 상향복귀부

81 : 제1가압부재 82 : 제2가압부재

83 : 펀치홀더 84 : 다이베드

85 : 안내부쉬 86 : 안내지주

87 : 제4코일스프링

S10 : 절삭유 도포공정 S20 : 제1블랭킹공정

S30 : 제2블랭킹공정 S40 : 제1벤딩공정

S50 : 제2벤딩공정 S60 : 연결편삽입공정

S70 : 체결공정 S80 : 보석고정공정

본 발명은 액세서리용 줄의 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로; 보다 상세하게는 액세서리용 보석이 삽입되는 함체가 다수 개 연결되는 액세서리용 줄이 함체 내에서 연결편이 소정유격을 가짐으로 소정압력에도 견디어 사용중 임의로 분리되지 않으며 연결편이 보다 용이하고 제조가 간단하며 용이하여 생산성이 향상되는 액세서리용 줄의 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다.

통상 액세서리용 줄(ACCESSORY CHAIN)이라 하면, 장식용으로 목걸이, 팔찌, 발찌, 귀걸이, 코걸이 등과 같이 몸에 착용하는 것들과 브래지어 및 허리띠 등과 같이 의상에 사용되는 것들이 있으며, 용도에 따라 모양 및 형태가 매우 다양하다.

즉, 금을 이용하여 임의의 모양을 갖도록 직접적으로 연결시켜 주는 것이 있고, 보석이나 그 대용으로 사용되는 큐빅 및 지르코니아 등이 장식품을 연결시켜 목걸이나 팔찌 등을 만드는 것이 있다.

종래, 이와 같은 액세서리용 줄은 도 1에서 보는 바와 같이, 금속재질로 형성된 함체(100)의 양측면에 각각 삽입홈(101)을 형성시켜 준 상태에서 판상의 연결편(102) 양측 끝단면을 함체의 삽입홈(101) 내에 삽입되도록 한 상태에서 연결편(102)의 끝단부 양면을 강압적으로 눌러 끝단부의 양면이 삽입홈의 넓이보다 크게 외측으로 벌어져 걸릴 수 있도록 걸림면(도시없음)을 갖추어 함체와 연결편이 서로 연결되도록 한 다음 함체의 상부로부터 액세서리용 보석을 안치시켜 준 다음 상기 함체의 상면에 일정한 간격을 갖고 돌출되어 있는 돌출편(104)을 내측방향으로 절곡시켜 함체에 안치되어 있는 장식품이 걸리도록 하여 장식품이 임의로 빠지지 않도록 하는 것이다.

그러나, 상기와 같은 종래의 연결장치는 함체에 형성된 삽입홈에 판상으로 되어 있는 연결편을 외부로부터 끼워지도록 하여 함체의 내측에 위치하는 연결편의 끝단 양측면을 외부로부터의 압착력에 의해 두께가 얇아지면서 외측으로 벌어지도록 하는데, 이때 삽입홈을 통해 함체의 내측에 위치하고 있는 연결편의 끝단면을 다른 작업공구를 이용하여 압착력을 주어 벌어지도록 할 때 작업자의 부주의로 인해 함체에 충격이 가해져 찌그러지게 되는 경우가 많으며, 두께가 얇아지면서 외측으로 벌어져 삽입홈에 걸리게 되는 걸림면의 간격이 좁게 형성되면 조그마한 압력으로도 함체로부터 임의로 빠지게 되는 단점이 있어 사용중 액세서리를 분실하게 되는 등의 문제점이 있었다.
또한, 함체편의 단면형상이 사각으로 형성되는 기술이 개시되고 있으나, 단면형상을 원형으로 형성하게 되면 보다 미려하고 세련되나 원형의 특성상 제조시 회전이 용이하고 기준점을 잡기가 어려워 균일한 제품의 제조가 매우 힘들다는 문제점이 있어 아직까지 개발의 어려움을 겪고 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출되는 것으로, 액세서리용 보석이 삽입되는 함체가 다수 개 연결되는 액세서리용 줄이 함체 내에서 연결편이 소정유격을 가짐으로 소정압력에도 견디어 사용중 임의로 분리되지 않으며 연결편이 보다 견고하고 제조가 간단하며 용이하여 생산성이 향상되는 액세서리용 줄의 제조방법 및 그 장치의 제공함을 그 목적으로 한다.
또한, 다른 목적은 단면형상이 원호형인 함체편을 제조하여 미려하고 세련된 액세서리용 줄을 제공하고자 하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 액세서리용 줄의 제조방법 및 그 장치에 있어서, 본 발명은 황동코일(2,3)에 절삭유를 도포하는 공정(S10)과; 함체편(4)을 따내는 제1블랭킹공정(S20)과; 연결편(7)을 따내는 제2블랭킹공정(S30)과; 함체편(4)을 오므리면서 상단에 결착부(5)가 형성되도록 펀칭작업을 하는 제1벤딩공정(S40)과; 오므려진 함체편(4)의 상부를 소정각도 좌우로 벌어지게 하는 제2벤딩공정(S50)과; 함체편(4)의 연결홈(6)에 연결편(7)을 소정위치시키는 연결편삽입공정 (S60)과; 함체편(4)을 오므려주는 체결공정(S70)과; 함체편(4)에 액세서리용 보석(8)을 삽입하고 결착부(5)를 압착하여 고정시키는 보석고정공정(S80)으로 제조되는 액세서리용 줄의 제조방법 및 그 장치를 제공함으로 그 목적이 달성된다.

이하, 본 발명에 대하여 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

우선, 도 2 는 본 발명을 적용한 제조방법을 보이는 블록도이고, 도 3a, 3b, 3c, 3d, 3e 및 3f 는 본 발명을 적용한 제조방법에 따른 제품상태도이고, 도 4 는 본 발명을 적용한 제조장치를 보이는 전체사시도이고, 도 5a,5b 및 5c 는 본 발명을 적용한 제조장치의 압력해제시 정면 및 측면상태도이고, 도 6a,6b 및 6c 는 본 발명을 적용한 제조장치의 가압시 정면 및 측면상태도이고, 도 7a 및 7b는 본 발명을 적용한 제조장치의 제1펀치 및 제4펀치의 단면형상을 보이는 요부확대도이고, 도 8a 및 8b 는 본 발명을 적용한 제조장치의 제1지지편과 제2지지편의 구조를 보이는 부분상세도이고, 도 9 은 본 발명을 적용한 제조장치의 제2하부다이의 V자홈을 보이는 부분상세도이고, 도 10 은 본 발명을 적용한 제조장치의 추출바의 형상을 보이는 부분상세도이다.

도 2 내지 도 3에서 보는 바와 같이, 본 발명을 적용한 제조방법은 황동코일(2,3)에 절삭유를 도포하는 공정(S10)과; 함체편(4)을 따내는 제1블랭킹공정(S20)과; 연결편(7)을 따내는 제2블랭킹공정(S30)과; 함체편(4)을 오므리면서 상단에 결착부(5)가 형성되도록 펀칭작업을 하는 제1벤딩공정(S40)과; 오므려진 함체편(4)의 상부를 소정각도 좌우로 벌어지게 하는 제2벤딩공정(S50)과; 함체편(4)에 연결편(7)을 소정위치시키는 연결편삽입공정(S60)과; 함체편(4)을 오므려주는 체결공정(S70)과; 함체편(4)에 액세서리용 보석(8)을 삽입하고 얇은 결착부(5)를 압착하여 고정시키는 보석고정공정(S80)으로 제조된다.

먼저, 상기 절삭유 도포공정(S10)은 설계목적에 맞도록 소정넓이의 폭을 갖는 2개의 황동코일(2,3)에 절삭유를 고르게 도포하여 블랭킹가공시 장치 및 소재에 마모가 일어나지 않도록 하는 공정이며, 상기 제1블랭킹공정(S20)은 도 3a에서 보는 바와 같이 상기 제1황동코일(2)을 소정길이만큼 전진시키고 상부에서 단면형상이 "

"인 제1펀치(11)에 의해 펀칭작업으로 제1펀치(11)와 동일한 형상의 함체편(4)을 따내는 공정이다.

다음, 상기 제2블랭킹공정(S30)은 도 3b에서 보는 바와 같이 상기 제2황동코일(3)을 소정길이만큼 전진시키고 상부에서 단면형상이 "

"인 제2펀치(21)에 의해 펀칭작업으로 제2펀치(21)와 동일한 형상의 연결편(7)을 따내는 공정이며, 상기 제1벤딩공정(S40)은 도 3c에서 보는 바와 같이 상기 제1블랭킹공정(S20)에 의해 형성된 함체편(4)을 단면형상은 원형이면서 2단으로 형성되어 있는 제3펀치(31)에 의해 오므리면서 상단에 얇게 결착부(5)가 형성되도록 펀칭작업을 하는 공정이다.

다음, 상기 제2벤딩공정(S50)은 도 3d에서 보는 바와 같이 상기 제1벤딩공정(S40)에 의해 형성된 함체편(4)을 단면형상은 원형이며 상기 제3펀치(31)보다 지름이 넓은 제4펀치(41)에 의해 제1벤딩공정(S40)으로 오므려진 상부를 소정각도 좌우 로 벌어지게 하는 공정이며, 상기 연결편삽입공정(S60)은 도 3e에서 보는 바와 같이 상기 제2벤딩공정(S50)에 의해 좌우로 벌어진 함체편(4)의 전방과 후방의 연결홈(6)에 각각 상기 제2블랭킹공정(S30)에 의해 형성된 연결편(7)의 폭이 넓은 부분이 걸쳐지도록 위치시키는 공정이다.

다음, 상기 체결공정(S70)은 도 3f에서 보는 바와 같이 상기 연결편삽입공정(S60)에 의해 연결편(7)과 정렬된 함체편(4)의 좌우를 잡아주면서 가압하여 벌어진 좌우를 오므려주어 연결편(7)이 함체편(4)의 연결홈(6)에 걸리도록 결합되는 공정이며, 상기 보석고정공정(S80)은 상기 연결편(7)과 체결된 함체편(4)의 내측 홈에 액세서리용 보석(8)을 삽입하고 함체편(4)의 상단부의 절곡된 얇은 결착부(5)를 좌우측에서 압착하여 고정시키는 공정이다.

이하, 도 4 내지 도 10에서 보는 바와 같이 본 발명에 따른 제조장치는 크게 제1블랭킹부(10)와 제1벤딩부(20)와 제2벤딩부(30)와 제2블랭킹부(40)와 체결부(50)와 함체추출부(60)와 반송부(70)와 상향복귀부(80)로 이루어진다.

상기 제1블랭킹부(10)는 제1황동코일(2)이 후방에서 삽입되어 소정길이만큼 전진되면 상부에서 제1블랭킹공정(S20)을 하는 단면형상이 "

"인 제1펀치(11)와, 상기 제1펀치(11)를 상단에서 고정하는 제1상부다이(12)와, 상기 제1펀치(11)가 하강시 삽입되어 상기 제1블랭킹공정(S20)에 의해 생성되는 함체편(4)이 하강하는 제1관통공(18)이 상부중앙에 형성되고 상기 제1황동코일(2)이 이송되도록 전후면 중 앙을 관통하는 제1이송공(13)이 형성되고 하부면에 좌우측으로 추출홈(14)이 형성되는 제1하부다이(15)와, 상기 제1펀치(11)의 양측에 위치하여 제1상부다이(12)에 상단이 고정되고 하단은 상기 제1하부다이(15)를 관통하여 고정되어 상기 제1펀치(11)의 상하운동을 가이드하는 제1가이드봉(16)과, 상기 제1가이드봉(16)의 외주연에 삽입되어 제1상부다이(12)가 하강시 압축되었다가 가압해제시 상승시키는 제1코일스프링(17)으로 이루어진다.

또한, 상기 제1벤딩부(20)는 상기 제1블랭킹부(10)의 좌측에 형성되어 상기 제1블랭킹부(10)로부터 이송된 함체편(4)을 상부에서 가압하여 오므리면서 상단에 얇게 결착부(5)를 형성하는 2단으로 된 제2펀치(21)와, 상기 제2펀치(21)의 상단을 고정하는 펀치고정구(22)로 이루어진다.

또한, 상기 제2벤딩부(30)는 상기 제2펀치(21)의 좌측에 위치하여 상기 펀치고정구(22)에 상단에 고정되고 상기 제1벤딩부(20)에서 이송된 함체편(4)의 상단부를 제2펀치(21)의 지름보다 큰 지름으로 가압하여 상부를 소정각도 벌리는 제3펀치(31)와, 상기 제3펀치(31)가 하강하면서 가압시 전후방에서 함체편(4)의 자세를 잡아주는 제1지지편(33)과, 상기 제1지지편(33)을 가압하는 제2코일스프링(34)과, 상기 제1지지편(33)의 좌측에 위치하여 상기 함체편(4)이 회전하지 않도록 하부에 "V"자 홈이 형성되는 V홈가이드(32)로 이루어진다.

또한, 상기 제2블랭킹부(40)는 상기 제2벤딩부(30)의 좌측에 위치하여 제2황동코일(3)이 후방에서 삽입되어 소정길이만큼 전진되면 상부에서 제2블랭킹공정(S30)을 하는 단면형상이 "

"인 제4펀치(41)와, 상기 제4펀치(41)를 상단에서 고 정하는 제2상부다이(42)와, 상기 제4펀치(41)가 하강시 삽입되어 제2블랭킹공정(S30)에 의해 생성되는 연결편(7)이 하강하는 제2관통공(43)이 상부중앙에 형성되고 상기 제2황동코일(3)이 이송되도록 전후면 중앙을 관통하는 제2이송공(44)이 형성되고 상기 제2벤딩부(30)로부터 이송된 함체편(4)이 회전하지 않도록 하부에 "V"자 홈이 형성되는 제2하부다이(45)와, 상기 제4펀치(41)의 양측에 위치하여 제2상부다이(42)에 상단이 고정되고 하단은 상기 제2하부다이(45)를 관통하여 고정되어 상기 제4펀치(41)의 상하운동을 가이드하는 제2가이드봉(46)과, 상기 제2가이드봉(46)의 외주연에 삽입되어 제2상부다이(42)가 하강시 압축되었다가 가압해제시 상승시키는 제3코일스프링(47)으로 이루어져 상기 연결편(7)이 제2관통공(43)을 따라 하강시 이송된 함체편(4)의 벌어진 상부를 지나 하부에 형성된 연결홈(6)에 연결편(7)의 폭이 넓은 부분이 걸쳐지도록 위치시키는 것이다.

또한, 상기 체결부(50)는 상기 제2블랭킹부(40)의 좌측에 위치하여 상기 제2블랭킹부(40)로부터 좌우측 연결홈(6)에 걸쳐진 2개의 연결편(7)과 함께 이송된 함체편(4)의 전후방을 잡아주면서 가압하여 벌려진 상단을 오므려 결합시키는 제2지지편(51)과, 상기 제2지지편(51)의 바깥측 상부에 소정각도의 제2경사부(74)로 이루어진다.

또한, 상기 함체추출부(60)는 상기 제1블랭킹부(10)의 우측에 위치하여 좌측단이 "

"형상을 갖고 제1하부다이(15)의 추출홈(14)을 따라 삽입되어 제1블랭킹공정(S20)에 의해 생성되는 함체편(4)을 하나씩 좌측으로 소정거리 이송시키는 제1추 출바(61)와, 좌측단이 "

"형상을 갖고 상기 제1추출바(61)의 상부면에서 좌측으로 더 돌출되어 함께 고정되어 제1벤딩공정(S40)에 의해 상부가 오므려진 함체편(4)을 좌측으로 소정거리 이송시키는 제2추출바(62)와, 상기 제1추출바(61)와 제2추출바(62)의 우측단에 직각으로 신장되어 형성되는 이송판(63)과, 상기 이송판(63)의 중앙 하부를 관통하여 형성되어 이송판(63)의 좌측이송을 제한하는 스토퍼(64)로 이루어진다.

또한, 상기 반송부(70)는 상기 이송판(63)의 후면에 고정결합되고 상기 제1블랭킹부(10)의 후방으로 신장되며 하부면에는 "ㅗ"자형 가이드부가 형성되는 반송부재(71)와, 상기 반송부재(71)의 좌측에 고정결합되는 반송용스프링(72)과, 상기 반송부재(71)의 가이드부가 삽입되어 반송부재(71)의 좌우이동을 가이드하는 가이드플레이트(73)와, 상기 반송부재(71)의 우측상단에 고정결합되며 좌측으로 소정각도의 제1경사부(52)를 갖는 피압부(75)로 이루어진다.

또한, 상기 상향복귀부(80)는 상기 펀치고정구(22)의 상단이 고정되고 좌측에는 하향된 집게형상으로 상기 제2지지편(51)의 제2경사부(74)를 바깥측에서 가압하는 제2가압부재(82)의 상단이 고정되며 우측에는 피압부(75)의 제1경사부(52)에 대응하도록 경사진 제1가압부재(81)의 상단이 고정되는 펀치홀더(83)와, 상기 가이드플레이트(73)의 하단와 제1블랭킹부(10)와 제1벤딩부(20)와 제2벤딩부(30)와 제2블랭킹부(40)와 체결부(50)의 하단이 고정되는 다이베드(84)와, 상기 펀치홀더(83)와 다이베드(84)의 사이 후방 양측에 위치된 안내부쉬(85)와 안내지주(86) 및 제4코일스프링(87)으로 연결되는 것이다.

이하, 본 발명을 실시예의 작동과정을 통하여 구체적으로 설명한다.

먼저, 본 발명의 제조장치(1)를 프레스(도시없음)의 베드 위에 올려놓고 펀치홀더(83)의 상부면에는 램을 하강시켜 제조장치(1)를 프레스에 고정시킨다.

다음, 설계목적에 맞도록 소정넓이의 폭을 갖는 2개의 황동코일(2,3)에 절삭유를 고르게 도포하는 절삭유 도포공정(S10)을 통하여 블랭킹 가공시 장치 및 소재에 마모와 무리가 일어나지 않도록 한다.

다음, 제1황동코일(2)의 끝단을 피이더(도시없음, 프레스가 한번 작동할 때마다 코일을 소정길이만큼 삽입시키는 종래장치)를 관통하여 제1하부다이(15)의 제1이송공(13)에 배면측으로부터 삽입하고, 마찬가지 방법으로 제2황동코일(3)의 끝단을 피이더(도시없음)를 관통하여 제2하부다이(45)의 제2이송공(44)에 배면측으로부터 삽입한다.

다음, 프레스에 전원을 넣고 구동시키면 프레스가 한 번 작동할 때마다 피이더에 의해 제1 및 제2 황동코일(2,3)이 소정길이만큼씩 전진되고, 이때 프레스의 램(도시없음)이 상부에서 하강하면서 펀치홀더(83)를 가압하고, 따라서 펀치홀더(83) 하부에 고정되어 있는 제1가압부재(81), 제2가압부재(82) 및 제2 및 제3 펀치(21,31)가 하강하게 된다.

다음, 프레스의 제1가압시, 상기 제1가압부재(81)는 하강하면서 경사진 부분이 제1경사부(52)를 갖는 피압부(75)를 가압하여 피압부(75)는 우측으로 이송되며 이와 함께 반송부(70)와 이송판(63) 과 제1 및 제2 추출바(61,62)도 함께 우측으로 이송되고, 반송부(70) 우측단에 고정된 반송용스프링(72)은 신장된다.

이와 동시에 하강하는 펀치홀더(83)는 제1상부다이(12)를 가압하여 제1펀치(11)가 하강하면서 제1하부다이(15) 중앙의 제1이송공(13)을 통하여 전진된 제1황동코일(2)을 펀칭하여 함체편(4)을 생성하면서 하부로 이송시키는 제1블랭킹공정(S20)을 수행하게 된다. 하부로 이송된 함체편(4)은 하부다이고정구(9)의 상부에 안착된다.

다음, 프레스의 제1압력해제시, 펀치홀더(83)는 후방하부에 설치된 안내부쉬(85) 및 안내지주(86)와 제4코일스프링(87)에 의해 상승하고, 제1상부다이(12)는 하부에 설치된 제1가이드봉(16) 및 제1코일스프링(17)에 의해 상승하며, 반송부(70)와 이송판(63)은 반송용스프링(72)에 의해 좌측으로 반송되면서 제1추출바(61)가 제1하부다이(15)의 추출홈(14)을 관통하여 제1하부다이(15) 하부에 안착된 함체편(4)을 측면에서 밀면서 이송시켜 제2펀치(21)의 수직하부에 위치시킨다. 좌측이송을 제한하는 스토퍼(64)가 이송을 정지시킬 때까지 좌측으로 이송된다.

이때, 제2펀치(21)의 수직하부로 이송되는 함체편(4)은 상기 위치에 전후방측으로 설치된 제1지지편(33)과 제2코일스프링(34)에 의해 전후방에서 가압하면서 자세를 잡아주게 된다.

다음, 프레스의 제2가압시, 2단으로 된 제2펀치(21)가 하강하면서 함체편(4)의 중앙을 가압하여 전후방측이 오므려지면서 상단에 계단식의 결착부(5)를 얇게 형성하는 제1벤딩공정(S40)을 수행하게 되며, 동시에 제1가압시와 동일하게 반송부(70), 피압부(75), 이송판(63)과 제1 및 제2 추출바(61,62)는 우측으로 이송된다.

다음, 프레스의 제2압력해제시, 펀치홀더(83)가 상승하면서 제2펀치(21)도 상승하고, 우측으로 이송되었던 제2추출바(62)도 반송용스프링(72)에 의해 좌측으로 이송된다. 이때 제2추출바(62)에 의해 제1벤딩공정(S40)을 마친 함체편(4)을 측면에서 밀면서 소정거리 좌측으로 이송시켜 제3펀치(31)의 수직하부에 위치시킨다.

다음, 프레스의 제3가압시, 제3펀치(31)가 하강하면서 수직하부에 위치된 함체편(4)의 상단부를 제2펀치(21)의 지름보다 큰 지름으로 가압하여 상부를 소정각도 벌리는 제2벤딩공정(S50)이 수행되고, 이때, 제1지지편(33)은 전후방에서 함체편(4)의 자세를 잡아주고, 제2코일스프링(34)은 상기 제1지지편(33)을 가압한다. 제3펀치(31)의 관통공 측면으로부터는 함체편(4)이 회전하지 않도록 하부에 "V"자 홈이 형성되는 V홈가이드(32)가 형성되어 있다.

다음, 프레스의 제3압력해제시, 펀치홀더(83)가 상승하면서 제3펀치(31)가 상승하고 제2벤딩공정(S50)을 마친 함체편(4)은 우측에서 제1벤딩공정(S40)을 마친 함체편(4)이 제2추출바(62)의 가압력에 의해 제3펀치(31)의 수직하부로 이송되면서 이에 밀려 좌측으로 조금씩 이송된다. 이때, "V"자 홈에 의해 회전되지 않고 자세가 고정된 상태로 좌측으로 이송된다.

다음, 이와 같이 조금씩 이송되던 제2벤딩공정(S50)을 마친 함체편(4)은 마침내 제2하부다이(45)의 제2관통공(43)에 좌측 절반정도가 걸치도록 위치되었을 때를 프레스의 제4가압시라 하면, 제2하부다이(45)의 전후면 중앙을 관통하는 제2이송공(44)으로 제2황동코일(3)이 후방에서 삽입되어 소정길이만큼 전진되면 상부에서 제4펀치(41)가 하강하면서 제2블랭킹공정(S30)에 의해 연결편(7)이 생성되면서 하부에 위치된 함체편(4)의 좌측 연결홈(6)에 안착하게 된다.

다음, 프레스의 제4압력해제시, 펀치홀더(83)와 함께 제4펀치(41)도 상승하고 우측에서 이송되는 함체편(4)에 밀려 제2하부다이(45)의 제2관통공(43)에 우측 절반정도가 걸치도록 이송된다.

다음, 프레스의 제5가압시, 상기와 동일한 제2블랭킹공정(S30)에 의해 연결편(7)이 생성되면서 하부에 위치된 함체편(4)의 우측 연결홈(6)과 그 우측에 위치한 다른 함체편(4)의 좌측 연결홈(6)에 걸쳐서 안착하게 된다.

다음, "V"자 홈에 의해 회전되지 않고 자세가 고정된 상태로 우측에서 이송되는 다른 함체편(4)에 의해 좌측으로 조금씩 이송되는 것을 프레스의 제5압력해제시라 한다.

다음, 프레스의 제6가압시, 펀치홀더(83)가 하강하고 동시에 상기 제2가압부재(82)는 하강하면서 경사진 부분이 제2경사부(74)를 갖는 제2지지편(51)을 양측에서 중앙으로 소정길이 이송시켜 중앙에 위치되는 함체편(4)의 상단 양측을 오므리도록 가압하여, 제2블랭킹부(40)로부터 좌우측 연결홈(6)에 걸쳐진 2개의 연결편(7)과 함께 이송된 함체편(4)의 전후방을 제2지지편(51)이 잡아주면서 가압하여 벌려진 상단을 오므려 결합시키는 체결공정(S70)을 수행하게 된다.

다음, 프레스의 제6압력해제시, 체결공정(S70)을 마친 함체편(4)을 우측에서 이송되는 함체편(4)이 밀어 소정거리 좌측으로 이송되면서 모든 공정이 마무리된다.

상기와 같이 6번의 프레스 가압시와 압력해제시로 나누어 제조공정을 설명하 는 것은 이해를 돕기 위한 것이며, 이러한 모든 공정은 매번의 프레스의 가압시와 압력해제시 동시다발적이면서 차례대로 수행될 수 있도록 좌측으로 소정거리 이송되면서 동시에 행해진다.

본 발명의 장치에 의한 제조방법으로 생산되는 액세서리용 줄은 연결편(7)의 폭이 넓은 부분이 견고하며 함체편(4)과 체결시 소정유격이 존재하여 소정압력에 저항할 수 있어 사용중 절단되거나 분실될 위험이 적으며, 제조가 간단하고 용이하여 생산성 향상에 도움이 된다.

미설명부호 9는 하부다이고정구이다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

상기와 같은 구성 및 작용에 의해 기대할 수 있는 본 발명의 효과는 다음과 같다.

액세서리용 보석이 삽입되는 함체가 다수 개 연결되는 액세서리용 줄이 함체 내에서 연결편이 소정유격을 가짐으로 소정압력에도 견디어 사용중 임의로 분리되지 않으며 연결편이 보다 견고하고 제조가 간단하며 용이하여 생산성이 향상되는 액세서리용 줄의 제조방법 및 그 장치를 제공하고, 단면형상이 원호형인 함체편을 제조하여 미려하고 세련된 액세서리용 줄을 제공할 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims (2)

1. 소정넓이의 폭을 갖는 2개의 황동코일(2,3)에 절삭유를 고르게 도포하는 절삭유 도포공정(S10)과, 상기 제1황동코일(2)을 소정길이만큼 전진시키고 상부에서 제1펀치(11)에 의해 펀칭작업으로 함체편(4)을 따내는 제1블랭킹공정(S20)과, 상기 제2황동코일(3)을 소정길이만큼 전진시키고 상부에서 제2펀치(21)에 의해 펀칭작업으로 연결편(7)을 따내는 제2블랭킹공정(S30)과, 상기 함체편(4)의 전방과 후방에 각각 상기 제2블랭킹공정(S30)에 의해 형성된 연결편(7)의 폭이 넓은 부분이 걸쳐지도록 위치시키는 연결편삽입공정(S60)과, 상기 연결편삽입공정(S60)에 의해 연결편(7)과 정렬된 함체편(4)의 좌우를 잡아주면서 가압하여 벌어진 좌우를 오므려주는 체결공정(S70)과, 상기 연결편(7)과 체결된 함체편(4)의 내측 홈에 액세서리용 보석(8)을 삽입하고 함체편(4)의 상단부를 좌우측에서 압착하여 고정시키는 보석고정공정(S80)을 포함하는 액세서리용 줄의 제조방법에 있어서,

   상기 제2블랭킹공정(S30)과 연결편삽입공정(S60) 사이에, 상기 제1블랭킹공정(S20)에 의해 형성된 함체편(4)을 단면형상은 원형이면서 2단으로 형성되어 있는 제3펀치(31)에 의해 오므리면서 상단에 얇게 결착부(5)가 형성되도록 펀칭작업을 하는 제1벤딩공정(S40)과;

   상기 제1벤딩공정(S40)에 의해 형성된 함체편(4)을 단면형상은 원형이며 상기 제3펀치(31)보다 지름이 넓은 제4펀치(41)에 의해 제1벤딩공정(S40)으로 오므려진 상부를 소정각도 좌우로 벌어지게 하는 제2벤딩공정(S50);을 더 포함하며,

   상기 제1블랭킹공정(S20)에서 제1펀치(11)의 단면형상은 "

   

   "이고;

   상기 제2블랭킹공정(S30)에서 제2펀치(21)의 단면형상은 "

   

   " 이며;

   상기 연결편삽입공정(S60)은 제2벤딩공정(S50)에 의해 좌우로 벌어진 함체편(4)의 전방과 후방의 연결홈(6)에 각각 연결편(7)을 위치시키고;

   상기 보석고정공정(S80)은 함체편(4)의 상단부의 절곡된 결착부(5)를 좌우측에서 압착하여 고정시키는 것을 특징으로 하는 액세서리용 줄의 제조방법.
2. 제1황동코일(2)이 후방에서 삽입되어 소정길이만큼 전진되면 상부에서 제1블랭킹공정(S20)을 하는 단면형상이 "

   

   "인 제1펀치(11)와, 상기 제1펀치(11)를 상단에서 고정하는 제1상부다이(12)와, 상기 제1펀치(11)가 하강시 삽입되어 상기 제1블랭킹공정(S20)에 의해 생성되는 함체편(4)이 하강하는 제1관통공(18)이 상부중앙에 형성되고 상기 제1황동코일(2)이 이송되도록 전후면 중앙을 관통하는 제1이송공(13)이 형성되고 하부면에 좌우측으로 추출홈(14)이 형성되는 제1하부다이(15)와, 상기 제1펀치(11)의 양측에 위치하여 제1상부다이(12)에 상단이 고정되고 하단은 상기 제1하부다이(15)를 관통하여 고정되어 상기 제1펀치(11)의 상하운동을 가이드하는 제1가이드봉(16)과, 상기 제1가이드봉(16)의 외주연에 삽입되어 제1상부다이(12)가 하강시 압축되었다가 가압해제시 상승시키는 제1코일스프링(17)으로 이루어지는 제1블랭킹부(10)와;

   상기 제1블랭킹부(10)의 좌측에 형성되어 상기 제1블랭킹부(10)로부터 이송된 함체편(4)을 상부에서 가압하여 오므리면서 상단에 결착부(5)를 형성하는 2단으로 된 제2펀치(21)와, 상기 제2펀치(21)의 상단을 고정하는 펀치고정구(22)로 이루어지는 제1벤딩부(20)와;

   상기 제2펀치(21)의 좌측에 위치하여 상기 펀치고정구(22)에 상단에 고정되고 상기 제1벤딩부(20)에서 이송된 함체편(4)의 상단부를 제2펀치(21)의 지름보다 큰 지름으로 가압하여 상부를 소정각도 벌리는 제3펀치(31)와, 상기 제3펀치(31)가 하강하면서 가압시 전후방에서 함체편(4)의 자세를 잡아주는 제1지지편(33)과, 상기 제1지지편(33)을 가압하는 제2코일스프링(34)과, 상기 제1지지편(33)의 좌측에 위치하여 상기 함체편(4)이 회전하지 않도록 하부에 "V"자 홈이 형성되는 V홈가이드(32)로 이루어지는 제2벤딩부(30)와;

   상기 제2벤딩부(30)의 좌측에 위치하여 제2황동코일(3)이 후방에서 삽입되어 소정길이만큼 전진되면 상부에서 제2블랭킹공정(S30)을 하는 단면형상이 "

   

   "인 제4펀치(41)와, 상기 제4펀치(41)를 상단에서 고정하는 제2상부다이(42)와, 상기 제4펀치(41)가 하강시 삽입되어 제2블랭킹공정(S30)에 의해 생성되는 연결편(7)이 하강하는 제2관통공(43)이 상부중앙에 형성되고 상기 제2황동코일(3)이 이송되도록 전후면 중앙을 관통하는 제2이송공(44)이 형성되고 상기 제2벤딩부(30)로부터 이송된 함체편(4)이 회전하지 않도록 하부에 "V"자 홈이 형성되는 제2하부다이(45)와, 상기 제4펀치(41)의 양측에 위치하여 제2상부다이(42)에 상단이 고정되고 하단은 상기 제2하부다이(45)를 관통하여 고정되어 상기 제4펀치(41)의 상하운동을 가이드하는 제2가이드봉(46)과, 상기 제2가이드봉(46)의 외주연에 삽입되어 제2상부다이(42)가 하강시 압축되었다가 가압해제시 상승시키는 제3코일스프링(47)으로 이루어져 상기 연결편(7)이 제2관통공(43)을 따라 하강시 이송된 함체편(4)의 벌어진 상부를 지나 하부에 형성된 연결홈(6)에 연결편(7)의 폭이 넓은 부분이 걸쳐지도록 위치되는 제2블랭킹부(40)와;

   상기 제2블랭킹부(40)의 좌측에 위치하여 상기 제2블랭킹부(40)로부터 좌우측 연결홈(6)에 걸쳐진 2개의 연결편(7)과 함께 이송된 함체편(4)의 전후방을 잡아주면서 가압하여 벌려진 상단을 오므려 결합시키는 제2지지편(51)과, 상기 제2지지편(51)의 바깥측 상부에 소정각도의 제1경사부(52)로 이루어지는 체결부(50)와;

   상기 제1블랭킹부(10)의 우측에 위치하여 좌측단이 "

   

   "형상을 갖고 제1하부다이(15)의 추출홈(14)을 따라 삽입되어 제1블랭킹공정(S20)에 의해 생성되는 함체편(4)을 하나씩 좌측으로 소정거리 이송시키는 제1추출바(61)와, 좌측단이 "

   

   "형상을 갖고 상기 제1추출바(61)의 상부면에서 좌측으로 더 돌출되어 함께 고정되어 제1벤딩공정(S40)에 의해 상부가 오므려진 함체편(4)을 좌측으로 소정거리 이송시키는 제2추출바(62)와, 상기 제1추출바(61)와 제2추출바(62)의 우측단에 직각으로 신장되어 형성되는 이송판(63)과, 상기 이송판(63)의 중앙 하부를 관통하여 형성되어 이송판(63)의 좌측이송을 제한하는 스토퍼(64)로 이루어지는 함체추출부(60)와;

   상기 이송판(63)의 후면에 고정결합되고 상기 제1블랭킹부(10)의 후방으로 신장되며 하부면에는 "ㅗ"자형 가이드부가 형성되는 반송부재(71)와, 상기 반송부재(71)의 좌측에 고정결합되는 반송용스프링(72)과, 상기 반송부재(71)의 가이드부가 삽입되어 반송부재(71)의 좌우이동을 가이드하는 가이드플레이트(73)와, 상기 반송부재(71)의 우측상단에 고정결합되며 좌측으로 소정각도의 제1경사부(52)를 갖는 피압부(75)로 이루어지는 반송부(70)와;

   상기 펀치고정구(22)의 상단이 고정되고 좌측에는 하향된 집게형상으로 상기 제2지지편(51)의 제2경사부(74)를 바깥측에서 가압하는 제2가압부재(82)의 상단이 고정되며 우측에는 피압부(75)의 제1경사부(52)에 대응하도록 경사진 제1가압부재(81)의 상단이 고정되는 펀치홀더(83)와, 상기 가이드플레이트(73)의 하단와 제1블랭킹부(10)와 제1벤딩부(20)와 제2벤딩부(30)와 제2블랭킹부(40)와 체결부(50)의 하단이 고정되는 다이베드(84)와, 상기 펀치홀더(83)와 다이베드(84)의 사이 후방 양측에 위치된 안내부쉬(85)와 안내지주(86) 및 제4코일스프링(87)으로 연결되는 상향복귀부(80);로 구성되는 것을 특징으로 하는 액세서리용 줄의 제조장치.

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