KR100923496B1 - 난줄의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 장신구를 제작하기 위한 전단계인 난(卵)줄을 제조하는 제조방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 복합금형을 이용하여 난줄을 구성하는 하우징부재와 링크부재를 그 하나의 복합금형 상에서 간단하게 연결하여 난줄을 제조할 수 있도록 하기 위하여,

복합금형을 이용한 프레스 작업에 의해 X축 방향으로 공급되는 모재에 양측면 상,하로 연결턱과 고리가 형성된 하우징부재를 형성하고, Y축 방향으로 공급되는 모재에 상기 하우징부재가 연결되는 링크부재가 형성되어 상기 각 모재가 교차되는 부분에서 하우징부재와 링크부재를 연결하여 난줄을 제조하는 방법에 있어서, 상기 하우징부재를 형성하는 과정에서 연결턱을 하향으로 절곡한 후 그 하우징부재를 링크부재에 연결시 간섭됨 없이 더욱더 용이하게 연결이 이루어질 수 있도록 밴딩공정을 더 포함하고; 상기 각 모재가 교차되는 부분에 형성된 세퍼레이터 상에 상기 밴딩공정을 거친 하우징부재의 모재가 상측으로, 링크부재가 형성되는 모재는 하측으로 공급되면서 가압공정에 의해 하우징부재가 링크부재와 링크부재 사이로 연결되는 것을 특징으로 하는 난줄의 제조방법에 관한 것이다.

난줄, 모재, 하우징부재, 링크부재, 연결, 밴딩, 역밴딩, 가압, 다단 가압

Description

난줄의 제조방법{The manufacturing method appearing of the line}

본 발명은 장신구를 제작하기 위한 전단계인 난(卵)줄을 제조하는 제조방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 복합금형을 이용하여 난줄을 구성하는 하우징부재와 링크부재를 그 하나의 복합금형 상에서 간단하게 연결하여 난줄을 제조할 수 있도록 한 난줄의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 난줄이라 함은 알 형태의 큐빅이나 보석 등을 고정하여 하나의 장신구로 사용할 수 있도록 사용되는 것으로, 주로 팔찌나 목걸이 또는 귀걸이 등과 같은 장신구를 제작시 사용되는 것을 말한다.

이렇게, 종래 난줄을 제조하는 방법은 도 7에 도시된 바와 같이 먼저, 하나의 모재(A)를 통상의 프레스 작업인 절단작업을 통하여 양측면 상,하부로 연결턱(102)과 고리(104)가 형성된 하우징부재(100)를 형성하고, 또 다른 모재(B)에는 통상의 프레스 작업인 절단작업을 거쳐 상기 하우징부재를 연결하기 위한 알파벳 아이(I)자 형태의 링크부재(110)를 형성하였다.

그런 다음 상기 하우징부재(100)를 모재(A)로부터 분리하고, 링크부재(110) 또한 모재(B)로부터 분리시킨 후, 먼저 하우징부재(100)의 연결턱(102)을 통상의 절곡기 등을 통하여 절곡함과 아울러 상기 하우징부재(100)의 양측면을 링크부재(110)가 형성된 모재(B)의 링크부재(110)와 링크부재(110) 사이로 삽입될 수 있도록 절곡한 다음 상기 링크부재(110)와 링크부재(110)의 각 끝단 사이에 양측면이 절곡된 상기 하우징부재(100)를 올려 놓은 후 그 하우징부재의 양측면을 절곡시킴에 따라 상기 하우징부재의 연결턱이 링크부재의 끝단으로 이탈되지 않도록 감싸 하우징부재를 연결하는 방법으로 난줄을 제조하였다.

이렇게, 제조된 난줄은 상기 모재로부터 링크부재를 분리시킨 후 필요에 따라 도금 등을 행한 후 상기 하우징부재에 원하는 알 형태의 큐빅이나 보석 등을 넣고 그 하우징부재의 고리를 오무려 고정하는 공정을 거치게 됨에 따라 하나의 장신구로서의 제조가 완료되었다.

그러나, 상기와 같이 난줄을 제조는 종래의 방법에 있어서는, 상기 하우징부재를 링크부재와 연결하는 연결작업을 작업자의 수작업에 의해 일일이 행하여 짐으로써, 하우징부재와 링크부재의 연결작업이 상당히 번거롭고 불편할 뿐만 아니라 오랜 작업시간이 소요되는 문제점이 발생하였을 뿐만 아니라 작업의 효율성이 현저하게 저하되는 문제점이 발생하였다.

또한, 상기 하우징부재를 절곡하여 링크부재 연결시 수작업으로 인한 하우징부재가 일정하게 절곡되지 못하고 불균일하게 절곡되는 문제점으로 인해 제품의 품질 또한 떨어지는 문제점도 초래되었다.

그에 따라 종래에도 난줄을 제조하기 위한 상기 하우징부재를 모재에서 분리하고, 링크부재 또한 모재에서 별도로 분리한 후 상기 각각 분리된 하우징부재와 링크부재를 각각의 공급기를 통하여 별도로 제작된 절곡기에 공급하여 이송하면서 하우징부재가 링크부재에 연결되도록 다수 번의 절곡공정를 거쳐 절곡하는 장치가 개발되어 사용되고 있는 실정이다.

그러나, 이 같은 종래의 절곡기를 사용하여 난줄을 제조하는 종래의 방법 또한 각 모재에서 하우징부재와 링크부재를 분리하고 각각의 공급기를 구비해야 함은 물론 별도의 절곡기 등을 구비함으로써, 난줄을 제조하기 위한 여러 기기 등을 구비해야 함은 물론 제조공정 또한 여러 단계로 나누어짐에 따라 상당히 번거롭고 불편한 문제점을 그대로 가지고 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하고자 안출한 것으로, 그 주된 목적은 복합금형을 이용하여 난줄을 구성하는 하우징부재와 링크부재를 그 하나의 복합금형 상에서 간단하게 연결하여 난줄을 제조할 수 있도록 한 난줄의 제조방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은, 하우징부재를 제조시 링크부재와 연결시 간섭됨 없이 원활하게 연결이 이루어질 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 하우징부재를 링크부재에 연결시 다단 가압에 의해 더욱더 긴밀하고 정교하게 연결되어 질 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 하우징부재의 형상을 더욱더 정확한 형상을 가질 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 제조되는 난줄을 추가공정의 유무에 따라 원하는 형태대로의 공급이 원활하게 이루어질 수 있도록 하는 데 있다.

상기한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명은, 복합금형을 이용한 프레스 작업에 의해 X축 방향으로 공급되는 모재에 양측면 상,하로 연결턱과 고리가 형성된 하우징부재를 형성하고, Y축 방향으로 공급되는 모재에 상기 하우징부재가 연결되는 링크부재가 형성되어 상기 각 모재가 교차되는 부분에서 하우징부재와 링크부재를 연결하여 난줄을 제조하는 방법에 있어서, 상기 하우징부재를 형성하는 과정에서 연결턱을 하향으로 절곡한 후 그 하우징부재를 링크부재에 연결시 간섭됨 없이 연결이 이루어질 수 있도록 밴딩공정을 더 포함하고; 상기 각 모재가 교차되는 부분에 형성된 세퍼레이터 상에 상기 밴딩공정을 거친 하우징부재의 모재가 상측으로, 링크부재가 형성되는 모재는 하측으로 공급되면서 가압공정에 의해 하우징부재가 링크부재와 링크부재 사이로 연결되는 것을 특징으로 한다.

상기 밴딩공정은, 모재와 연결핀으로 부착된 하우징부재의 양측면을 그 연결핀을 기점으로 상향으로 밴딩한 다음 다시 연결핀을 기준하여 상향으로 밴딩된 하우징부재의 양측면을 다시 하향으로 경사지도록 역밴딩하는 것을 특징으로 한다.

상기 가압공정은 세퍼레이터의 상측과 하측에 위치한 각 모재를 다단 가압에 의해 하우징부재가 링크부재로 연결되도록 하는 것을 특징으로 한다.

상기 다단 가압은 그 세퍼레이터에 형성된 관통공의 상면과 밑면으로 각 모재를 밀착되게 가압하는 밀착가압과, 상기 밀착가압 후 모재로부터 하우징부재를 절단하여 링크부재의 각 끝단 사이에 하우징부재가 올려지도록 하는 절단가압과, 상기 절단가압 다음 하우징부재의 상부를 가압하여 하우징부재의 양측면이 오무려짐에 따라 연결턱이 링크부재의 각 끝단을 감싸 연결되도록 하는 연결가압으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 다단 가압 후 세퍼레이터에서 이송된 하우징부재의 상부를 재차 가압하여 그 상부가 평면으로 형성되도록 하는 재가압공정을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 재가압공정 후 하우징부재가 연결된 링크부재를 모재로부터 분리하는 분리공정을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 재가압공정 후 하우징부재로 알 형태의 큐빅이나 보석을 공급하여 고정되는 알 고정공정을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 복합금형을 이용하여 난줄을 구성하는 하우징부재와 링크부재를 그 하나의 복합금형 상에서 간단하게 연결하여 난줄을 제조할 수 있도록 함으로써, 별도의 여러 기기가 필요 없을 뿐만 아니라 번거로운 작업공정을 거치지 않고 최소한의 작업공정을 통하여 난줄의 제조가 원활하게 이루어져 생산성을 증대시킴은 물론 그로 인한 난줄의 제공 원가를 현저하게 줄일 수 있는 효과를 가지는 것이다.

또한, 하우징부재를 제조시 밴딩공정을 통하여 링크부재와 연결시 간섭됨 없이 원활하게 연결이 이루어질 수 있도록 함으로서, 난줄 제조에 따른 제조시간을 더욱더 단축하여 생산성을 극대화할 수 있는 효과도 갖는 것이다.

또, 하우징부재를 링크부재에 연결시 다단 가압에 의해 더욱더 긴밀하고 정교하게 연결되어 질 수 있도록 함으로서, 하우징부재와 링크부재의 연결 불량을 최소화할 수 있는 효과도 갖는 것이다.

또, 재가압공정을 통하여 하우징부재의 상면을 평면이 유지되도록 함으로서, 하우징부재의 형상을 더욱더 정확한 형상을 가질 수 있도록 하여 상품의 가치성을 더욱더 높일 수 있는 효과도 갖는 것이다.

또, 제조되는 난줄에 필요로 하는 공정의 추가 여부에 따라 원하는 형태로의 난줄을 원활하게 공급할 수 있는 효과도 갖는 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참고하여 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명을 개략적으로 나타낸 요부 사시도이고, 도 2는 도 1에 따른 개략적인 요부 측단면도이다.

도시된 바와 같이 통상적인 복합금형을 이용한 프레스 작업에 의해 X축 방향으로 공급되는 모재(A)에 양측면 상,하로 후술하는 링크부재의 각 끝단을 감싸 연결하는 연결턱(102)과 알 형태의 큐빅이나 보석 등을 고정하기 위한 고리(104)가 형성된 하우징부재(100)를 형성하고, Y축 방향으로 공급되는 모재(B)에 상기 하우징부재가 연결되는 링크부재(110)가 형성되어 상기 각 모재가 교차되는 부분에서 하우징부재와 링크부재를 연결하여 난줄을 제조하는 방법에 있어서,

본 발명은, 상기 난줄을 구성하는 하우징부재와 링크부재를 통상적인 하나의 복합금형 상에서 간단하게 연결할 수 있도록 하기 위하여,

상기 하우징부재(100)를 형성하는 과정에서 연결턱(102)을 하향으로 절곡한 후 그 하우징부재를 링크부재에 연결시 간섭됨 없이 더욱더 용이하게 연결이 이루어질 수 있도록 밴딩공정(S1)을 더 포함하고;

상기 각 모재(A)(B)가 교차되는 부분에 형성된 세퍼레이터(200) 상에 상기 밴딩공정을 거친 하우징부재(100)의 모재(A)가 상측으로, 링크부재(110)가 형성되는 모재(B)는 하측으로 공급되면서 가압공정(S2)에 의해 하우징부재(100)가 링크부재(110)와 링크부재 사이로 연결되는 것을 나타낸 것이다.

상기 밴딩공정(S1)은, 모재(A)와 연결핀(100a)으로 부착된 하우징부재(100)의 양측면을 그 연결핀을 기점으로 상향으로 밴딩한 다음 다시 연결핀(100a)을 기준하여 상향으로 밴딩된 하우징부재(100)의 양측면을 산과 골의 요철 형태로 다시 하향으로 경사지도록 역밴딩함에 따라 상기 가압공정시 하우징부재의 연결턱이 링크부재의 각 끝단으로 연결되어 질 때 간섭되지 않고 원활하게 연결되도록 하는 것이 바람직하다.

상기 가압공정(S2)은 세퍼레이터(200)의 상측과 하측에 위치한 각 모재(A)(B)를 한 번의 가압이 아닌 도 3a 내지 도 3c에 도시된 바와 같이 순차적인 정교한 다단 가압에 의해 하우징부재가 링크부재로 연결되도록 하는 것이 바람직하다.

상기 다단 가압은 도 3a에서와 같이 그 세퍼레이터(200)에 형성된 관통공(202)의 상면과 밑면으로 각 모재(A)(B)를 밀착되게 가압하는 밀착가압과, 즉 상부금형이 하강하여 세퍼레이터의 상부에서 승,하강되는 지지핀(204)으로 지지되어 있던 하우징부재가 형성된 모재(A)가 그 세퍼레이터(200)의 상면으로, 상기 세퍼레이터(200)의 관통공(202) 하부 쿠션핀(206)으로 지지되어 있던 링크부재가 형성된 모재(B)가 세퍼레이터의 밑면으로 밀착되는 밀착가압이 이루어진다.

그런 다음 상기 밀착가압 후 도 3b에서와 같이 모재(A)로부터 하우징부재(100)를 절단하여 링크부재(110)의 각 끝단 사이에 하우징부재(100)가 올려지도록 하는 절단가압이 이루어진다. 즉, 상부금형과 함께 그 상부금형 내의 내부금형이 더 하강하면서 연결핀으로 모재와 부착되어 있던 하우징부재를 절단하여 하부 측의 링크부재의 각 끝단 사이로 하우징부재가 올려지게 되는 것이다.

이렇게, 상기 절단가압 다음 도 3c에서와 같이 상부금형의 내부금형 상의 가압대가 하강하여 하우징부재(100)의 상부를 가압하여, 즉 상기한 밴딩공정에 의해 산과 골의 요철 형태로 형성된 돌출된 상부를 가압하여 하우징부재(100)의 양측면이 오무려짐에 따라 연결턱(102)이 링크부재(110)의 각 끝단을 감싸 연결되도록 하는 연결가압이 이루어진다.

그에 따라 상기 가압공정은 세퍼레이터의 상,하부로 위치한 하우징부재가 형성된 모재와, 링크부재가 형성된 모재를 한 번의 가압공정에 의해 연결하는 것이 아니라 순차적인 정교한 다단 가압에 의해 하우징부재가 모재로부터 분리되면서 링크부재와 링크부재 사이로 연결되는 것이다.

따라서, 본 발명은 통상적인 복합금형을 이용하여 난줄을 제조하기 위한 하우징부재와 링크부재를 서로 교차되도록 공급함과 아울러 하우징부재를 링크부재에 연결 이전에 절곡 과정과 밴딩공정을 거쳐 링크부재와 연결시 간섭됨을 최소화할 뿐만 아니라 하우징부재를 링크부재에 연결시에도 한 번의 가압에 의해 연결하는 것이 아니라 다단 가압에 의해 정교하게 연결함으로써, 번거로움 없이 간단하면서 편리하게 난줄을 제조할 수 있는 조건을 가지게 되는 것이다.

한편, 상기와 같이 하우징부재가 분리되어 링크부재가 연결되어 그 링크부재가 붙어 있는 모재가 이송되는 과정에서, 상기 다단 가압을 거친 직후, 즉 세퍼레이터에서 이송된 하우징부재(100)를 도 4a에서와 같이 프레스 작업에 의해 그 하우징부재의 상면을 재차 가압하여 그 상면이 평면으로 형성되도록 하는 재가압공 정(S3)을 거치게 된다.

다시 말해서, 상기 다단 가압에서 하우징부재가 링크부재가 연결시 연결가압이 이루어질 때 그 하우징부재의 상면은 산과 골의 요철 형태로 형성된 부분을 가압하여 하우징부재를 오무리는 정도의 가압만이 이루어짐에 따라 상기 하우징부재의 상면이 평면으로 형성되지 않고 약간의 요철 형태를 유지하게 되는 데, 그 요철 형태의 상면을 완전한 평면으로 형성하여 하우징부재의 형상을 더욱더 정확한 형상으로 형성하도록 하기 위함이다.

그에 따라 하우징부재와 링크부재를 연결 후 하우징부재의 형상을 재가압공정을 통하여 정확한 형상이 이루어질 수 있도록 함으로서, 난줄의 상품 가치성을 보다 높일 수 있는 조건을 가질 수 있는 것이다.

상기와 같은 방법을 거처 제조된 난줄은 도 4b에서와 같이 하우징부재(100)가 모재(B)에 연결핀(110a)에 의해 붙어 있는 링크부재(110)와 링크부재 사이에 연결된 상태로 제조가 완료되어 공급할 수 있는 조건을 가지게 되는 것이다.

도 5는 본 발명의 다른 실시 예를 개략적으로 나타낸 요부도이다.

도시된 바와 같이 상기한 방법에 의해 난줄을 제조시 하우징부재가 링크부재에 연결된 상태에서 링크부재가 부착된 모재 자체를 공급할 수 있을 뿐만 아니라 그 모재에서 링크부재 또한 분리시켜 공급할 수 있도록 하기 위하여,

상기 재가압공정 후 하우징부재(100)가 연결된 링크부재(110)를 모재(B)로부터 분리하는 분리공정(S4)을 더 포함하는 것을 나타낸 것이다.

다시 말해서, 상기 링크부재(110)가 모재(B)와 연결핀(110a)으로 연결된 상 태에서 통상적인 프레스 작업에 의해 링크부재(110)를 모재(B)의 연결핀으로부터 절단되는 분리공정을 거치게 됨에 따라 체인 형태와 같은 하우징부재(100)와 링크부재(110)만이 연결된 상태로 공급할 수 있는 조건을 가지게 되는 것이다.

그에 따라 전술한 바와 같이 하우징부재가 연결된 링크부재가 모재에 형성된 상태와 필요에 따라 상기 링크부재를 모재로부터 분리하여 제공할 수 있는 조건도 가지게 되는 것이다.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예를 개략적으로 나타낸 요부도이다.

도시된 바와 같이 상기한 방법에 의해 난줄을 제조하는 과정에서, 그 하우징부재에 알 형태의 큐빅이나 보석 등을 고정하고자 할 때,

상기 재가압공정 후 하우징부재(100)로 알 형태의 큐빅이나 보석을 공급하여 고정되는 알 고정공정(S5)을 더 포함하는 것을 나타낸 것이다.

다시 말해서, 상기 알 고정공정은 하우징부재(100)가 링크부재(110)에 연결된 후 재가압공정을 거친 다음 링크부재가 모재로부터 분리되기 전이나 또는 모재로부터 링크부재를 분리시킨 이후에 별도의 이송수단으로 통하여 상기 링크부재에 하우징부재가 연결되어 이송되는 과정에서 통상의 알 형태의 큐빅이나 보석 등을 공급하는 공급기로부터 공급되는 큐빅이나 보석이 하우징부재로 삽입된 후, 그 하우징부재에 형성된 고리를 절곡함으로써, 상기 하우징부재로 공급되는 큐빅이나 보석 등과 같은 알 형태를 고정하는 알 고정공정을 행하여 지는 것이 바람직하다.

아울러, 상기 알 고정공정 이전에는 상기 하우징부재와 링크부재가 연결된 상태에서 통상적인 도금공정을 거쳐 도금하여 사용할 수 있도록 하는 것이 바람직 하다.

도 1은 본 발명을 개략적으로 나타낸 요부 사시도.

도 2는 도 1에 따른 개략적인 요부 측단면도.

도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 다단 가압 과정을 개략적으로 나타낸 것으로,

도 3a는 밀착가압되는 과정을 나타낸 요부도.

도 3b는 절단가압되는 과정을 나타낸 요부도.

도 3c는 연결가압되는 과정을 나타낸 요부도.

도 4a는 본 발명의 재가압공정을 개략적으로 나타낸 요부도.

도 4b는 본 발명의 난줄이 제조된 상태의 요부도.

도 5는 본 발명의 다른 실시 예를 개략적으로 나타낸 요부도.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예를 개략적으로 나타낸 요부도.

도 7는 종래 난줄을 제조하기 위한 하우징부재와 링크부재를 나타낸 요부도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

100 : 하우징부재 100a,110a : 연결핀

102 : 연결턱 104 : 고리

110 : 링크부재 200 : 세퍼레이터

202 : 관통공 204 : 지지핀

206 : 쿠션핀

A,B : 모재

Claims (7)

1. 복합금형을 이용한 프레스 작업에 의해 X축 방향으로 공급되는 모재에 양측면 상,하로 연결턱과 고리가 형성된 하우징부재를 형성하고, Y축 방향으로 공급되는 모재에 상기 하우징부재가 연결되는 링크부재가 형성되어 상기 각 모재가 교차되는 부분에서 하우징부재와 링크부재를 연결하여 난줄을 제조하는 방법에 있어서,

   상기 하우징부재(100)를 형성하는 과정에서 연결턱(102)을 하향으로 절곡한 후 그 하우징부재(100)를 링크부재(110)에 연결시 간섭됨 없이 연결이 이루어질 수 있도록 밴딩공정(S1)을 더 포함하고;

   상기 각 모재(A)(B)가 교차되는 부분에 형성된 세퍼레이터(200) 상에 상기 밴딩공정을 거친 하우징부재의 모재(A)가 상측으로, 링크부재가 형성되는 모재(B)는 하측으로 공급되면서 가압공정(S2)에 의해 하우징부재(100)가 링크부재(110)와 링크부재 사이로 연결되는 것을 특징으로 하는 난줄의 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 밴딩공정(S1)은, 모재(A)와 연결핀(100a)으로 부착된 하우징부재(100)의 양측면을 그 연결핀(100a)을 기점으로 상향으로 밴딩한 다음 다시 연결핀(100a)을 기준하여 상향으로 밴딩된 하우징부재(100)의 양측면을 다시 하향으로 경사지도록 역밴딩하는 것을 특징으로 하는 난줄의 제조방법.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 가압공정(S2)은 세퍼레이터(200)의 상측과 하측에 위치한 각 모재(A)(B)를 다단 가압에 의해 하우징부재(100)가 링크부재(110)로 연결되도록 하는 것을 특징으로 하는 난줄의 제조방법.
4. 제3항에 있어서, 상기 다단 가압은 그 세퍼레이터(200)에 형성된 관통공(202)의 상면과 밑면으로 각 모재(A)(B)를 밀착되게 가압하는 밀착가압과, 상기 밀착가압 후 모재(A)로부터 하우징부재(100)를 절단하여 링크부재(110)의 각 끝단 사이에 하우징부재(100)가 올려지도록 하는 절단가압과, 상기 절단가압 다음 하우징부재(100)의 상부를 가압하여 하우징부재(100)의 양측면이 오무려짐에 따라 연결턱(102)이 링크부재(110)의 각 끝단을 감싸 연결되도록 하는 연결가압으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 난줄의 제조방법.
5. 제4항에 있어서, 상기 다단 가압 후 세퍼레이터(200)에서 이송된 하우징부재(100)의 상부를 재차 가압하여 그 상부가 평면으로 형성되도록 하는 재가압공정(S3)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 난줄의 제조방법.
6. 제5항에 있어서, 상기 재가압공정 후 하우징부재(100)가 연결된 링크부재(110)를 모재(B)로부터 분리하는 분리공정(S4)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 난줄의 제조방법.
7. 제6항에 있어서, 상기 재가압공정 후 하우징부재(100)로 알 형태의 큐빅이나 보석을 공급하여 고정되는 알 고정공정(S5)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 난줄의 제조방법.

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