KR100613988B1 - 부착방지용 도료조성물 및 이를 이용한 부착방지 시설물 - Google Patents

부착방지용 도료조성물 및 이를 이용한 부착방지 시설물 Download PDF

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KR100613988B1 KR1020060030333A KR20060030333A KR100613988B1 KR 100613988 B1 KR100613988 B1 KR 100613988B1 KR 1020060030333 A KR1020060030333 A KR 1020060030333A KR 20060030333 A KR20060030333 A KR 20060030333A KR 100613988 B1 KR100613988 B1 KR 100613988B1
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Abstract

본 발명은 실리콘수지 10 ~ 15 중량%, 실리콘변성 또는 우레탄변성 아크릴수지 5 ~ 10 중량%, 다관능 실란화합물 5 ~ 15 중량%, 아미노실란 화합물 0.1 ~ 2 중량%, 프라이머 1 ~ 5 중량%, 술폰계 아크릴수지 3 ~ 7 중량%, 미네랄오일 또는 천연 오일 0.1 ~ 5 중량%, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체 1 ~ 5 중량%, 실리카 또는 제올라이트 분말 1 ~ 5 중량%, 나일론파우더 1 ~ 5 중량%, 가공조제 0.1 ~ 5 중량%, 용제 30 ~ 50 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 부착방지용 도료조성물 및 상기 부착방지용 도료조성물을 도포한 판상의 금속, 목재, 플라스틱의 부착방지 시설물에 관한 것이다.
부착방지 조성물, 시설물

Description

부착방지용 도료조성물 및 이를 이용한 부착방지 시설물{Non-stick paint composition and Facilities using thereof}
본 발명은 광고지나 전단지 등 홍보를 목적으로 시설물 또는 벽 등에 부착되는 스티커 등 부착물의 부착방지용 도료조성물에 관한 것으로, 피착체의 표면에 도포되어 부착물의 이면에 도포된 접착제의 부착력을 저하시키고, 그 밖에 먼지 등의 부착을 방지하여 미관을 좋게 하기 위한 조성물 및 이를 이용한 부착방지 시설물에 대한 것이다.
일반적으로 홍보물의 부착을 방지하기 위하여 다수개의 요철이 형성된 부착방지패드를 설치하고 있으나 가로등과 같이 일정한 표면적을 구비하는 장소에만 적용이 가능하고, 조립에 의해 설치되는 것이므로, 다수개의 부품으로 구성되어 있으며, 이로 인해 부품의 관리에 어려움이 있으며, 조립 설치에 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다.
이를 해결하기 위하여 다양한 종류의 부착방지 도료 조성물들이 개발되고 있으나, 피착면에 얇게 도포되어 피착면에 대한 접착력이 약하고, 장기간 사용 시 노후 등의 문제가 있어 탈락되거나 벗겨지는 문제점이 있어 보수에 대한 문제가 있었 으며, 부착물의 방지를 위하여 표면에 점착성을 갖도록 하는 경우 공기중의 미세 먼지 등이 쉽게 부착되어 더러움이 심하게 발생하며, 철, 콘크리트 등의 벽면에 도포가 가능하나 목재 등에 도포시 장기간 경화 후 목재가 부패되거나 곰팡이가 발생하는 등의 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 부착방지 뿐만 아니라 먼지 등의 오염물질의 부착이 적어 오래 사용하여도 표면의 오염이 예방되며, 다관능 실란화합물을 사용하여 피착면에 대한 부착력을 증가시킴으로써 마모 등에 의해 쉽게 탈리되지 않는 부착방지용 도료조성물을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
또한 본 발명은 빗물 등에 의하여 표면의 더러움이 씻겨져 깨끗한 표면을 유지할 수 있으며, 제올라이트 분말 등 다공성 물질이 피착면의 내부까지 산소를 전달하므로 목재에 도포가 가능하며, 목재의 표면이 부패되거나 곰팡이가 발생하는 것을 예방할 수 있는 부착방지용 도료조성물을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
또한 본 발명의 도료 조성물은 경화 시 표면에 요철이 형성되어 부착이 방지되는 효과를 상승시킬 수 있으며, 수분산 우레탄을 사용하여 도막의 표면에 친수성을 부가하므로 부착물의 방지효과를 더욱 향상시킬 수 있는 부착방지용 도료조성물을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
또한 본 발명의 부착방지용 도료조성물을 도포한 판상의 금속, 목재, 플라스 틱의 부착방지 시설물을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명에 따른 도료 조성물은 목재에 도포가 가능하며, 목재에 도포하여 시설물로 적용하는 경우 고급스러운 느낌을 부여하게 되며, 오래 사용하여도 표면이 마모되거나 부착방지성능이 저하되지 않는 특징이 있다.
구체적으로 본 발명은 실리콘수지 10 ~ 15 중량%, 실리콘변성 또는 우레탄변성 아크릴수지 5 ~ 10 중량%, 다관능 실란화합물 5 ~ 15 중량%, 아미노실란 화합물 0.1 ~ 2 중량%, 프라이머 1 ~ 5 중량%, 술폰계 아크릴수지 3 ~ 7 중량%, 미네랄오일 또는 천연 오일 0.1 ~ 5 중량%, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체 1 ~ 5 중량%, 실리카 또는 제올라이트 분말 1 ~ 5 중량%, 나일론파우더 1 ~ 5 중량%, 가공조제 0.1 ~ 5 중량%, 용제 30 ~ 50 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 부착방지용 도료조성물에 관한 것이다.
본 발명은 필요에 따라 선택적으로 상기 조성물에 수분산 우레탄을 더 추가하여 사용할 수 있으며, 이때 상기 수분산 우레탄은 수산기를 2개 이상 함유하는 폴리올과 우레탄에 친수성을 도입하기 위한 디메틸프로피온산 및 방향족 또는 지방족 이소시아네이트 화합물을 반응하여 제조된 프리폴리머에 에틸렌 디아민, 부틸렌 디아민, 펜틸렌 디아민, 헥사메틸렌 디아민, 에틸렌 디올, 프로필렌 디올, 부틸렌 디올, 펜틸렌 디올, 헥사메틸렌 디올에서 선택되는 어느 하나의 쇄연장제를 반응시 킨 후 물에 분산된 형태의 우레탄을 사용할 수 있다.
또한 본 발명은 필요에 따라 상기 도료조성물에 안료를 더 추가하여 사용할 수 있다.
이하는 본 발명의 조성물에 사용되는 각각의 성분에 대하여 구체적으로 설명한다.
본 발명에서 상기 실리콘수지는 도료 조성물 중 피착면에 도포하였을 때 부착방지 기능을 부여하며, 바인더수지로서 사용되는 것으로 그 함량은 10 ~ 15 중량%를 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에서 상기 실리콘변성 또는 우레탄변성 아크릴수지는 결합바인더로 사용되는 것으로 중량평균분자량이 1000 ~ 100,000의 변성 아크릴계 수지를 사용하는 것이 바람직하다. 그 함량은 5 ~ 10 중량%를 사용하는 것이 좋다.
본 발명에서 상기 다관능 실란화합물은 피착면에 대한 접착성을 향상시키기 위하여 사용되는 것으로 콘크리트면에 도포시 시멘트와 반응하여 보다 우수한 접착성을 나타내게 된다. 상기 다관능 실란화합물은 메틸트리메톡시실란, 비닐트리메톡시실란, 3-클로로프로필트리메톡시실란, 3-아미노프로필트리에톡시실란, 비닐트리에톡시실란, 메틸트리에톡시실란, 메틸트리스(디메틸옥심)실란, 메틸트리스(메틸에틸케토옥심)실란, 비닐트리아세톡시실란, 메틸트리아세톡시실란, 비닐트리프로페닐옥시실란, 메틸트리이소부테닐실란, 메틸트리스(N,N-디아밀아미노옥시)실란, 비닐트리스(N-부틸아미노)실란, 폴리디메틸실록산에서 선택되는 어느 하나 이상을 사용할 수 있으며, 그 함량은 5 ~ 15 중량%를 사용하는 것이 좋다. 15 중량%를 초과하 는 경우 조성물의 점도가 너무 높아 작업성이 떨어지며, 5 중량% 미만으로 사용하는 경우 효과가 미미하다.
본 발명에서 상기 아미노실란 화합물은 상기 바인더로 사용된 실리콘수지, 실리콘변성 또는 우레탄변성 아크릴수지와 반응하는 경화제로서 사용되는 것으로, 예를 들면, 3-아미노프로필트리에톡시실란, 3-아미노프로필트리메톡시실란, n-(2-아미노에틸)-3-아미노프로필트리메톡시실란, n-(2-아미노에틸)-3-아미노프로필메틸디에톡시실란, 3-아미노프로필메틸디에톡시실란 및 N-아미노에틸-3-아미노프로필메틸디메톡시실란에서 선택되는 어느 하나 이상을 사용할 수 있으며, 그 함량은 0.1 ~ 2 중량%를 사용하는 것이 바람직하다. 2 중량%를 초과하는 경우 경화속도가 빨라 작업성이 떨어지며, 0.1 중량% 미만으로 사용하는 경우 경화속도가 너무 느리게 되므로 상기 범위를 사용하는 것이 가장 좋다.
본 발명에서 상기 프라이머는 도료 조성물과 피착면을 부착시키기 위하여 사용하는 것으로, 바인더와 피착재 간의 접착성 부여 및 향상, 표면 강도가 약한 피착재의 표면강화, 다공질 물질의 표면에 침투되어 접착 면적을 증가시키며, 내부로부터의 물, 알카리 성분 등의 용출방지 및 피착재에 가소제 등의 이행방지를 위하여 사용한다. 이상과 같이 프라이머는 피착물과의 접착력, 부식방지, 방수 효과를 향상시키기 위하여 첨가되는 것으로, 본 발명에서는 실리콘 변성 아크릴계 타입의 프라이머를 사용하며, 1 ~ 5 중량% 범위로 사용한다.
본 발명에서 상기 술폰계 아크릴수지는 도막 표면의 오염방지용 조성물로서 도막 표면에 대전방지성 및 먼지 부착 등을 방지하는 역할을 하는 것으로, 아크릴 단량체 100 중량부에 대하여, 술포네이트 0.5 ~ 15 중량부, 알킬렌옥사이드 0.1 ~ 10 중량부, 산성 포스페이트 0.1 ~ 5 중량부를 공중합하여 제조되는 술폰계 아크릴수지를 사용하여 공중합한 것을 특징으로 한다.
이때 상기 술포네이트는 소듐 알릴-알킬-술포숙시네이트, 포타슘 알릴-알킬-술포숙시네이트, 소듐 메탈릴-알킬-술포숙시네이트, 포타슘 메탈릴-알킬-술포숙시네이트에서 선택된 어느 하나 이상을 사용할 수 있으며, 상기 알킬렌옥사이드 화합물은 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜 모노아크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜 모노메타크릴레이트, 에틸셀로솔브 아크릴레이트, 에틸셀로솔브 메타크릴레이트, 부틸셀로솔브 메타크릴레이트, 메톡시-폴리에틸렌글리콜 모노아크릴레이트, 메톡시-폴리에틸렌글리콜 모노메타크릴레이트, 부톡시폴리에틸렌글리콜 모노메타크릴레이트에서 선택되는 어느 하나 이상을 사용할 수 있다. 상기 산성 포스페이트는 모노메틸포스페이트, 디메틸포스페이트, 모노에틸포스폐이트, 디에틸포스페이트, 모노프로필포스페이트, 디프로필포스페이트, 모노부틸포스페이트, 디부틸포스페이트, 모노헥실포스페이트, 디헥실포스페이트, 모노(2-에틸헥실)포스페이트, 디(2-에틸헥실)포스페이트, 모노옥틸포스페이트, 디옥틸포스페이트, 모노데실포스페이트, 디데실포스페이트, 모노트리메실포스페이트, 디트리데실포스페이트, 모노스테아릴포스페이트, 디스테아릴포스페이트, 모노올레일포스페이트, 디올레일포스페이트, 모노페닐포스페이트, 디페닐포스페이트, 노닐페닐포스페이트, 디(노닐페닐)포스페이트, 모노메타크릴옥시에틸포스페이트, 디메타크릴옥시에틸포스페이트에서 선택되는 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.
상기 술폰계 아크릴수지의 함량은 3 ~ 7 중량%를 사용하는 것이 바람직하며, 3 중량% 미만으로 사용하는 경우 그 효과가 미미하고, 7 중량%를 초과하는 경우 조성물의 점도가 높아 작업성이 떨어진다.
본 발명에서 상기 미네랄오일 또는 천연 오일은 도막 표면을 매끄럽게 하기 위하여 사용되는 것으로 친유성을 부가하므로 부착물이 접착되는 것을 방지할 수 있으며, 0.1 ~ 5 중량%를 사용하는 것이 부착면의 끈끈함이 발생하지 않고 표면에 적당한 매끄러움을 부여하게 된다.
본 발명에서 상기 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(ABS) 공중합체는 내충격성 등의 물리적 성질 및 내오염성을 증가시키기 위하여 사용되는 것으로 분말상태의 공중합체를 사용할 수 있으며, 입자크기는 0.3 ~ 0.5㎛인 것이 바람직하나 이에 제한되는 것은 아니다. 그 함량은 1 ~ 5 중량%를 사용하는 것이 바람직하며, 5 중량%를 초과하는 제조원가가 상승하며, 1 중량% 미만으로 사용하는 경우 효과가 미미하므로 바람직하지 않다.
본 발명에서 상기 실리카 또는 제올라이트 분말은 도막표면에 요철을 부여하고, 다공성 구조에 의해 도막 내부의 피착면에 산소를 전달하여 부패 및 곰팡이 생성을 방지하기 위하여 사용되는 것으로, 평균입경이 0.01 ~ 250 ㎛인 것을 사용하는 것이 바람직하며, 250 ㎛를 초과하는 경우 도막의 표면으로부터 탈리되거나 균열을 발생하므로 바람직하지 않다. 그 함량은 1 ~ 5 중량%를 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에서 상기 나일론파우더는 도막 표면에 매끄러운 형태의 요철을 형성 시켜 요철 사이에 공기 등이 통하도록 함으로써 타 물질이 부착되는 것을 방지할 수 있도록 하기 위하여 사용되는 것으로, 1 ~ 5 중량%를 사용하는 것이 가공성이 향상되어 우수한 도막면을 얻을 수 있다.
본 발명에서 상기 가공조제는 이형제, 분산제, 방부제, 저장안정제, 가소제, 방미제(防黴劑), 방조제(防藻劑), 소포제(消泡劑), 레벨링제, 안료 분산제, 침강 방지제, 처짐 방지제, 광택제거제, 희석제, 자외선 흡수제, 광안정제, 산화 방지제 등을 사용할 수 있으며, 이들은 당업자가 통상적으로 사용하는 것을 사용할 수 있으므로 그 종류는 크게 제한하지 않는다. 그 함량은 0.1 ~ 5 중량%를 사용하는 것이 조성물의 물성에 영향을 주지 않고 사용할 수 있다.
본 발명에서 상기 가공조제로는 보다 바람직하게 분산제 또는 방부제를 사용하며, 분산제는 도막의 내수성, 내마모성, 부착성, 내약품성과 도료의 저장안정성 및 안료, 충진재 등과의 분산 안정성을 확보하기 위하여 사용되는 것으로, 예를 들면, 모노인산에스테르 분산제, 폴리인산에스테르 분산제, 아크릴레이트 공중합 분산제, 변성 실리콘계 분산제 등을 사용할 수 있으며, 보다 바람직하게는 습윤분산제로 사용되는 아민가(Amine value) 71 mgKOH/g, 고형분이 97% 이상인 안료 친화 그룹을 가진 하이드록시관능기 카르복실릭 산 에스테르를 사용하는 것이 바람직하며, 예를 들면, BYK Chemie GmbH사의 DISPERBYK-108을 사용할 수 있다. 함량은 0.1 ~ 5 중량%를 사용하며, 5 중량%를 초과하는 경우 내수성, 부착성, 내마모성이 불량해지며, 0.1 중량% 미만으로 사용되는 경우 안료의 분산이 불량하여 도막의 마모가 쉽게 일어나며, 저장 중 안료의 응집으로 인하여 도료의 점도가 상승한다.
본 발명에서 상기 방부제는 예로서 벤조산나트륨, 이소티아졸론, 바륨메타보레이트, 트리부틸틴옥사이드 및 2-옥틸-4-이소티아졸린-3-온 등을 사용할 수 있다.
본 발명에서 상기 용제는 조성물의 점도조절 및 희석을 위하여 사용하는 것으로 통상적으로 당업자가 사용하는 것이라면 제한되지 않으나, 바람직하게는 톨루엔, 크실렌 등을 사용할 수 있으며 30 ~ 50 중량% 범위로 사용하는 것이 좋다.
또한, 본 발명에서 필요에 따라 선택적으로 사용할 수 있는 수분산 우레탄은 수산기를 2개 이상 함유하는 폴리올과 우레탄에 친수성을 도입하기 위한 디메틸프로피온산 및 방향족 또는 지방족 이소시아네이트 화합물을 반응하여 제조된 프리폴리머에 에틸렌 디아민, 부틸렌 디아민, 펜틸렌 디아민, 헥사메틸렌 디아민, 에틸렌 디올, 프로필렌 디올, 부틸렌 디올, 펜틸렌 디올, 헥사메틸렌 디올에서 선택되는 어느 하나의 쇄연장제를 반응시킨 후 물에 분산된 형태의 우레탄을 사용하는 것으로서, 본 발명에 사용된 수분산 폴리우레탄 수지 제조법은 잘 알려져 있는 프리폴리머혼합공정(prepolymer mixing process)을 사용하여 제조할 수 있다. 상기 수분산 우레탄은 도료 조성물 100 중량부에 대하여 1 ~ 20 중량부를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 방향족 이소시아네이트 화합물은 일반적으로 물성이 우수하고 가격이 저렴한 특성을 가진 것으로, 예를 들면 4,4-메틸렌 디페닐디이소시아네이트(MDI), 톨루엔 디이소시아네이트(TDI), 1,5-나프탈렌 디이소시아네이트(NDI), 톨리딘 디이소시아네이트(TODI) 및 p-페닐 디이소시아네이트(PPDI) 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상을 사용할 수 있다.
상기 지방족 이소시아네이트 화합물은 예를 들면, 이소포론 디이소시아네이트, 1,6-헥사메틸렌 디이소시아네이트 및 4,4-디사이클로메탄 디이소시아네이트 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상이 사용될 수 있다.
본 발명에서 사용되는 안료는 도료 분야에서 사용되는 무기안료를 사용하며, 상기 무기안료는 산화철 등의 적갈색 안료, 수산화철 등의 황색안료, 산화크롬 등의 녹색안료, 나트륨알루미노실리케이트 등의 군청색 안료, 산화티탄 등의 백색 안료 등 이 분야에서 사용되는 통상의 것을 사용할 수 있다. 안료의 첨가량은 도료 조성물 100 중량부에 대하여 1 ~ 20 중량부를 사용하며, 1 중량부 미만으로 사용되는 경우 칼라를 충분히 발현할 수 없으며, 20 중량부를 초과하는 경우 경제적으로 좋지 않으며, 내충격성이 낮아지는 단점이 있다. 본 발명에서 안료는 필요에 따라 선택적으로 사용되는 것으로 안료를 사용하지 않는 경우 투명한 도료 조성물이 제조된다.
이상에서 설명한 본 발명의 부착방지용 도료조성물은 피착면의 먼지 및 오염을 제거한 다음, 붓, 롤러 또는 스프레이를 이용하여 도장하여 사용할 수 있다. 2 ~ 3회 도장을 반복하여 전체 도막두께가 100 ~ 200 ㎛가 되도록 한다.
본 발명에서 상기 피착면은 콘크리트벽, 콘크리트 구조물, 철구조물, 나무구조물, 나무벽, 가로수 등의 도로 시설물이 될 수 있으며, 어느 곳에나 용이하게 도포가 가능하다.
또한 본 발명은 상기 부착방지용 도료조성물을 판상의 금속, 목재, 플라스틱 에 도포한 부착방지 시설물도 포함된다. 판상 또는 시트상의 성형체에 본 발명의 도료 조성물을 도포한 후 열을 가하여 경화시킨 후, 연결부재 등을 이용하여 원하는 위치에 부착시키거나 이형지를 구비한 시트지에 도포하여 가로수, 콘크리트 구조물 등에 부착시키는 것도 가능하다. 이때 상기 이형지는 도안이 인쇄된 시트지를 사용하는 것도 가능하다.
이하는 본 발명의 구체적인 설명을 위하여 실시예를 들어 설명하며, 본 발명이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
실리콘수지 12 중량%, 실리콘변성 아크릴수지 8 중량%, 다관능 실란화합물로서 3-아미노프로필트리에톡시실란 10 중량%, 아미노실란 화합물로서 3-아미노프로필트리에톡시실란 0.5 중량%, 실리콘 변성 아크릴계 타입의 프라이머 2 중량%, 술폰계 아크릴수지(아크릴단량체 100 중량부에 대하여 술포네이트 5 중량부, 알킬렌 옥사이드 3 중량부, 산성 포스페이트 2 중량부를 공중합하여 제조) 5 중량%, 미네랄오일 4 중량%, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체 3 중량%, 제올라이트 분말(평균입경이 100㎛) 2 중량%, 나일론파우더 3 중량%, 분산제로 BYK Chemie GmbH사의 DISPERBYK-108 1 중량%, 방부제로 벤조산나트륨 1 중량%, 톨루엔 48.5 중량%를 혼합하여 30분간 교반하여 도료 조성물을 제조하였다.
[실시예 2]
상기 실시예 1의 조성물 100 중량부에 대하여 수분산 우레탄을 10중량부 추가하였다.
[비교예]
상기 실시예 1에서 다관능 실란화합물과 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체를 사용하지 않은 것을 제외하고는 동일하게 제조하였다.
상기 도료 조성물을 금속판에 1㎡면적으로 각각 붓을 이용하여 도포한 후 200℃로 가열한 후 냉각하였다. 도포 두께는 150㎛로 하였다.
물성은 다음과 같이 측정하였다.
KSA 1518에 지정된 1종1호 인쇄용 점착지를 KSA 1107 9.3.1의 180°의 당겨벗김 점착력 시험방법에 준한 시험판에 접착지를 붙인 후 롤러를 약 300mm/min의 속도로 1회 왕복시켜 압착한 후 20 ~ 40분 사이에 인장시험기로 300± 30mm/mindml 속도로 시험편을 당겨 벗겨지는 힘의 평균값을 구하는 방법으로 부착방지 효과를 실험하였다.
충격강도는 볼의 직경이 1/2인치인 볼을 시편 위에 놓고, 1kg하중으로 20cm 높이에서 떨어뜨렸을 때 도막박리가 발생하지 않는 상태를 관찰하였다. 우수는 도막박리가 전혀 발생하지 않은 것을 나타내며, 양호는 일부 보막이 손상되었음을 나타낸다.
부착성은 부착성 측정기기로서 0.5mm의 직사각형을 10개 만들고, 그 100개의 직사각형의 도막을 테이프로 당겼을 때 도막이 박리되지 않는 개수를 나타내었다.
그 결과는 하기 표 1에 나타내었다.
[표 1]
Figure 112006023443297-pat00001
또한, 야외에서 방치한 후 3개월 단위로 표면을 육안으로 관찰하였을 때, 1년이 경과하여도 벗겨지거나 먼지 등의 이물질로 인하여 표면이 더러워지지 않았으며, 자외선에 의한 노화가 발생하지 않았다.
본 발명에 따른 부착방지용 도료 조성물은 전단지 등 홍보물의 부착방지 뿐만 아니라 먼지 등의 오염물질의 부착이 적어 오래 사용하여도 표면의 오염이 예방되며, 다관능 실란화합물을 사용하여 피착면에 대한 부착력을 증가시킴으로써 마모 등에 의해 쉽게 탈리되지 않는 부착방지용 도료조성물을 제공할 수 있다.
또한 본 발명은 빗물 등에 의하여 표면의 더러움이 씻겨져 깨끗한 표면을 유지할 수 있으며, 제올라이트 분말 등 다공성 물질이 피착면의 내부까지 산소를 전달하므로 목재에 도포가 가능하며, 목재의 표면이 부패되거나 곰팡이가 발생하는 것을 예방할 수 있으며, 목재에 도포 시 고급스러운 시설물을 제공할 수 있다.
또한 본 발명의 도료 조성물은 경화 시 표면에 요철이 형성되어 부착이 방지되는 효과를 상승시킬 수 있으며, 수분산 우레탄을 사용하여 도막의 표면에 친수성을 부가하므로 부착물의 방지효과를 더욱 향상시킬 수 있는 부착방지용 도료조성물을 제공할 수 있다.

Claims (9)

  1. 실리콘수지 10 ~ 15 중량%, 실리콘변성 또는 우레탄변성 아크릴수지 5 ~ 10 중량%, 다관능 실란화합물 5 ~ 15 중량%, 아미노실란 화합물 0.1 ~ 2 중량%, 실리콘 변성 아크릴계 타입의 프라이머 1 ~ 5 중량%, 아크릴단량체 100 중량부에 대하여, 술포네이트 0.5 ~ 15 중량부, 알킬렌옥사이드 0.1 ~ 10 중량부, 산성 포스페이트 0.1 ~ 5 중량부를 공중합하여 제조한 술폰계 아크릴수지 3 ~ 7 중량%, 미네랄오일 또는 천연 오일 0.1 ~ 5 중량%, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체 1 ~ 5 중량%, 실리카 또는 제올라이트 분말 1 ~ 5 중량%, 나일론파우더 1 ~ 5 중량%, 가공조제 0.1 ~ 5 중량%, 용제 30 ~ 50 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 부착방지용 도료조성물.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 다관능 실란화합물은 메틸트리메톡시실란, 비닐트리메톡시실란, 3-클로로프로필트리메톡시실란, 3-아미노프로필트리에톡시실란, 비닐트리에톡시실란, 메틸트리에톡시실란, 메틸트리스(디메틸옥심)실란, 메틸트리스(메틸에틸케토옥심)실란, 비닐트리아세톡시실란, 메틸트리아세톡시실란, 비닐트리프로페닐옥시실란, 메틸트리이소부테닐실란, 메틸트리스(N,N-디아밀아미노옥시)실란, 비닐트리스(N-부틸아미노)실란, 폴리디메틸실록산에서 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 부착방지용 도료조성물.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 아미노실란 화합물은 3-아미노프로필트리에톡시실란, 3-아미노프로필트리메톡시실란, n-(2-아미노에틸)-3-아미노프로필트리메톡시실란, n-(2-아미노에틸)-3-아미노프로필메틸디에톡시실란, 3-아미노프로필메틸디에톡시실란 및 N-아미노에틸-3-아미노프로필메틸디메톡시실란에서 선택되는 어느 하나 이상을 사용하는 것을 특징으로 하는 부착방지용 도료조성물.
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 실리카 또는 제올라이트 분말은 평균입경이 0.01 ~ 250 ㎛인 것을 특징으로 하는 부착방지용 도료조성물.
  6. 제 1항 내지 제 5항에서 선택되는 어느 한 항에 있어서,
    상기 조성물에 수산기를 2개 이상 함유하는 폴리올과 우레탄에 친수성을 도입하기 위한 디메틸프로피온산 및 방향족 또는 지방족 이소시아네이트 화합물을 반응하여 제조된 프리폴리머에 에틸렌 디아민, 부틸렌 디아민, 펜틸렌 디아민, 헥사메틸렌 디아민, 에틸렌 디올, 프로필렌 디올, 부틸렌 디올, 펜틸렌 디올, 헥사메틸렌 디올에서 선택되는 어느 하나의 쇄연장제를 반응시킨 후 물에 분산된 형태의 수분산 우레탄을 더 추가하는 것을 특징으로 하는 부착방지용 도료조성물.
  7. 삭제
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 도료조성물에 안료를 더 추가하는 것을 특징으로 하는 부착방지용 도료조성물.
  9. 제 8항의 부착방지용 도료조성물을 도포한 판상의 금속, 목재, 플라스틱의 부착방지 시설물.
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