KR100610279B1 - 입체형 젤리를 제조하기 위한 성형방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 젤리를 제조함에 있어, 저렴한 비용과 간편한 제조공정을 통해 입체적인 형상의 젤리를 성형할 수 있도록 하여, 기존의 젤리와는 달리 소비자들에게 흥미롭고 기호에 맞는 고품질의 젤리를 공급할 수 있도록 한 입체형 젤리를 제조하기 위한 성형방법 및 장치에 관한 것이다.

본 발명은 사출기를 이용하여 소정 모양을 갖는 성형체를 사출·성형하는 단계; 사출·성형된 성형체에 액상의 젤리를 주입하는 단계; 성형체에 주입된 액상의 젤리가 응고되는 단계; 내부에 젤리가 주입되어 응고된 성형체를 절개·등분하는 단계; 절개·등분된 성형체를 회수·세척하는 단계; 성형체를 재활용하는 단계를 통해 입체형상의 젤리가 성형됨에 따라, 젤리 제품에 대한 품질을 높이고, 소비자들에게 기호성(嗜好性) 있는 젤리를 제공할 수 있도록 성형체를 사출·성형방식을 통해 간편·용이하고, 저렴한 비용으로 단시간내에 대량생산이 가능하도록 한 것이다.

젤리, 성형체, 사출

Description

입체형 젤리를 제조하기 위한 성형방법 및 장치{Method of Producing a Three Dimention of Jelly and Its Device}

도 1은 본 발명에 따른 입체형 젤리를 제조하기 위한 성형방법을 나타내는 공정도,

도 2는 본 발명에 따른 입체형 젤리를 제조하기 위한 성형장치를 나타내는 블록도이다.

본 발명은 입체형 젤리를 제조하기 위한 성형방법 및 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가공식품인 과자류, 특히, 젤리를 제조함에 있어, 저렴한 비용과 간편한 제조공정을 통해 입체적인 형상의 젤리를 성형할 수 있도록 하여, 기존의 젤리와는 달리 소비자들에게 흥미롭고 기호에 맞는 고품질의 젤리를 공급할 수 있도록 한 입체형 젤리를 제조하기 위한 성형방법 및 장치에 관한 것이다.

또한, 본 발명은 젤리를 입체화 하기 위한 제조공정에 있어, 입체화를 위한 금속제품의 성형몰드를 사용하지 않고, 제작이 간편·용이하고 저렴한 비용으로 대량생산이 가능하며, 입체형의 젤리 제조 후, 재활용이 가능한 합성수지 재질의 성 형체를 사용하므로서, 입체형 젤리 제조에 따른 생산설비 및 생산비용을 절감할 수 있도록 한 것이다.

일반적으로, 가공식품이라 함은 각종 천연 및 인공재료를 여러 제조 방법과 공정을 거쳐 제조하게 되는 바, 본 발명에서는 과자류의 일종인 젤리에 관한 것이다.

현재, 유통·판매되고 있는 젤리는 각종 천연재료 및 인공재료를 혼합하여 액상의 원료로 가공처리한 후, 이를 소정의 모양을 갖는 성형틀에 주입하고, 일정시간동안 냉각·응고시켜 말랑말랑한 상태를 이루도록 한 다음, 별도의 절단기를 이용하여, 소정 크기로 절단하는 방법을 통해 성형되고 있다.

이때, 상기 젤리가 주입되어 냉각·응고되는 성형틀은 사출방식이나 별도의 금형 가공을 통해 소정의 모양을 갖도록 성형된다.

상기와 같은, 종래의 성형방법을 이용하여 젤리를 제조하기 위해서는 소정 모양을 갖도록 성형되어진 금속재질의 성형틀이나 소정 모양의 삽입홈이 형성된 금형틀을 다량 구비해야 되며, 이를 구비하기 위해서는 별도의 주물공정이나 금형제작공정을 통해 요구되는 다량의 금형틀을 제작해야 하므로, 제작이 번거롭고 난해하며, 특히, 과다한 설비투자가 요구되므로 효율성이 떨어지고 비경제적인 폐단을 안고 있다.

또한, 종래에서와 같이, 주물공정이나 금형제작공정을 통해 제작되어진 성형틀을 통해 제조되어진 젤리는 성형틀에 형성된 소정 모양의 삽입홈에 의해 일정한 모양을 갖게 되나, 그 모양이 단조롭고, 단순한 직육면체를 이루거나 또는, 한쪽면 에만 소정 모양을 갖는 반쪽 입체모양을 갖도록 제조되고 있는 실정으로서, 제조되어진 젤리의 외관에 대한 전체적인 미려함이 떨어지고, 소비자가 원하는 입체적인 모양으로의 제조가 거의 불가능하며, 특히, 선물용이나 고급 상품으로서의 가치 및 품질이 떨어지는 등의 많은 문제점이 발생하였다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은 젤리를 제조함에 있어, 금속체로 이루어진 성형틀이나 금형판을 이용하지 않고, 사출방식에 의해 성형되어진 합성수지 성형체를 이용하므로, 젤리를 입체형태로 간편·용이하게 다량으로 생산할 수 있으며, 특히, 젤리의 형상을 단순한 직육면체형태나 한 쪽면에만 입체형태를 이루는 것이 아니라, 전체적으로 다양한 모양을 갖게 되는 입체형 젤리를 제공할 수 있도록 된 새로운 형태의 입체형 젤리를 제조하기 위한 성형방법 및 장치에 관한 것이다.

본 발명은 입체형 젤리를 성형함에 있어서, 사출방식에 의해 다양한 모양을 갖도록 성형되어진 성형체를 재생하여 연속·반복적으로 재활용할 수 있도록 함과 동시에, 성형체의 사출 성형에 따른 작업상의 편리함과 효율성을 향상시킬 수 있고, 다양한 입체형상의 젤리를 성형하므로서, 한 차원더 높은 기호성의 젤리를 제공하고자 하는 것이다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 사출기에 의해 사출·성형되고, 소정의 입체모양을 가지며, 액상의 젤리가 주입되도록 내부에 공간부가 형성된 성형체가 구비된 특징을 갖는다.

이와 같은 본 발명에서, 상기 성형체는 등분되도록 절개되고, 회수·세척되어 재활용되는 특징을 갖는다.

본 발명은 사출기를 이용하여 소정 모양을 갖는 성형체를 사출·성형하는 단계; 사출·성형된 성형체에 액상의 젤리를 주입하는 단계; 성형체에 주입된 액상의 젤리가 응고되는 단계; 내부에 젤리가 주입되어 응고된 성형체를 절개·등분하는 단계; 절개·등분된 성형체를 회수·세척하는 단계; 성형체를 재활용하는 단계로 이루어진 특징을 갖는다.

이하, 본 발명을 첨부된 도면에 의해 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 입체형 젤리를 제조하기 위한 성형방법을 나타내는 공정도로서, 본 발명은 단계(S10)에서 통상적인 사출기를 이용하여 소정 모양을 갖는 성형체가 사출·성형되고, 단계(S20)에서 사출·성형된 성형체에 액상의 젤리를 주입하게 되며, 단계(S30)에서 성형체에 주입된 액상의 젤리가 응고되는 것이다.

이때, 단계(S30)에서 성형체에 주입된 젤리의 응고 조건은 두께에 따라, 다르나, 현재, 시판되고 있는 한천젤리(두께 10∼20mm, 폭 30mm)는 10℃에서 120분 정도가 소요되며, 액상의 젤리 주입이 완료됨과 동시에, 성형체의 주입부가 가열방식에 의해 융착되어 내부가 밀폐된 상태를 이루게 된다.

상기 가열방식에 의해 성형체의 주입부가 융착되는 것은 공지의 기술이므로, 자세한 설명 및 도면 표기는 생략한다.

또한, 단계(S40)를 통해 내부에 젤리가 주입되어 응고된 성형체를 별도의 절 개칼날을 이용하여 종방향으로 절개·등분하는 단계(S50); 절개·등분된 성형체를 회수·세척하는 단계(S60); 성형체를 재활용하는 단계(S70)로 이루어진다.

도 2는 본 발명에 따른 입체형 젤리를 제조하기 위한 성형장치를 나타내는 블록도로서, 통상적인 사출기에 의해 식품용기에 적합한 합성수지 재질로 이루어지는 성형체가 사출·성형되고, 성형체에 액상의 젤리를 주입한 후, 주입부를 융착시켜 내부를 밀폐시킨 다음, 소정 온도와 시간을 두고 응고시키고, 액상의 젤리가 응고되면, 절개칼날을 이용하여 사출·성형된 성형체를 절개·등분하여 입체형태로 응고된 젤리가 성형되는것이다.

이때, 상기 절개·등분되어진 성형체는 별도로 회수·세척된 후, 재활용되는 것이다.

이와 같은 본 발명에 따른 입체형 젤리를 제조하기 위한 성형방법 및 장치에 대한 실시예를 설명하면 다음과 같다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 젤리를 제조함에 있어, 입체형을 갖도록하려면, 먼저, 단계(S10)에서 사출기를 이용하여 합성수지 재질의 성형체를 다량으로 성형·제조한다.

이때, 사출·성형되는 성형체는 합성수지 재질로 이루어지므로, 입체적이고 다양한 형상을 이루기 위한 제조가 용이한 것으로, 본 발명에서는 성형체를 제작함에 있어, 다양한 형상을 이루도록 하게 되면, 원하는 형상, 즉, 딸기형상, 과일형상, 동물이나 자동차 및 캐릭터 형상 등과 같이 다양한 형상의 성형체를 간편·용이하게 다량으로 사출·성형할 수 있는 것이다.

이와 같이, 소정의 입체형상을 이루도록 사출·성형된 성형체가 구비되면, 단계(S20)에서와 같이, 주입기를 이용하여 액상을 이루고 있는 젤리를 주입하게 되는 것으로, 성형체 내부에 액상의 젤리가 충진되되, 성형체가 이루고 있는 형상에 따라, 액상의 젤리가 동일한 형상, 즉, 입체적인 형상을 이루게 된다.

이상태에서, 성형체에 주입된 액상의 젤리는 단계(S30)를 통해 소정 시간을 두고 냉각·응고되어 액상에서 말랑말랑한 상태를 이루게 되며, 상기 성형체에 주입된 젤리가 냉각·응고된 상태를 이루게 되면, 단계(S40)를 통해 성형체를 절개·등분시키게 되는 바, 별도의 절개칼날을 이용하여, 성형체의 일측부를 종방향으로 절개하게 되면, 내부에 냉각·응고되어 말랑말랑한 상태를 이루고 있는 젤리가 성형체에 의한 입체형상을 유지한 상태로 성형되는 것이다.

따라서, 사출·성형되는 성형체에 의해 액상의 젤리가 입체형상을 갖도록 냉각·응고되어 입체형 젤리가 성형되는 것으로, 상기 성형체는 사출방식에 의해 간편·용이하고 저렴한 비용으로 짧은 시간에 대량생산이 가능하다.

이와 같이하여, 입체형으로 성형된 젤리는 별도의 제조과정과 포장 공정을 거쳐 유통·판매되는 것으로, 특히, 각종 캐릭터 및 십이지(十二支)의 동물(쥐띠·소띠·범띠·토끼띠·용띠 등), 각종 과일 형상을 갖도록 하여, 선물용으로 활용할 수 있고, 제품의 고급화를 추구할 수 있는 것이다.

한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 젤리를 입체화 하기 위한 성형장치가 요구되는 바, 먼저, 사출기를 이용한 사출방식을 통해 성형체를 제조한다.

이때, 상기 성형체는 소정 모양의 입체형상을 갖도록 성형되며, 내부에는 입 체형태를 이루도록 공간부가 형성되며, 대량생산이 가능한 것이다.

이와 같이, 입체형상을 갖도록 사출·성형된 성형체에 액상의 젤리를 주입하여 가득 채우게 되면, 액상의 젤리가 성형체의 입체형상을 취하게 된 후, 소정 시간동안 냉각·응고되어 말랑말랑한 상태를 이루게 된다.

따라서, 성형체에 액상의 젤리가 주입되어 말랑말랑한 상태로 냉각·응고되어 입체형상을 취한 상태에서, 절개칼날을 이용하여 성형체를 절개·등분시켜 제거하게 되면, 입체형상의 젤리가 성형되는 것이다.

본 발명에서, 성형체에 주입된 젤리의 응고 조건은 제조하고자 하는 젤리의 종류(한천젤리, 팩틴젤리, 젤라틴 젤리 등) 및 크기(두께와 폭)에 따라, 다소 차이는 있지만, 주로 두께, 15mm, 폭 30mm정도의 크기를 갖는 한천젤리는 10℃에서 120분이 소요된다.

이와 같이, 젤리가 성형되는 과정에서, 액상의 젤리가 말랑말랑한 상태로 응고되기 위해서는 다소 많은 시간이 요구되므로, 많은 양의 젤리를 생산하기 위해서는 다량의 성형체가 요구되는 바, 기존의 금속재질로 이루어지는 성형틀이나 금형틀을 이용하는 경우에는 이들을 대량으로 제작하여 구비해야 되므로, 제작에 따른 난해함과 번거로움이 수반되었고, 많은 제작비용이 소요되는 폐단을 안고 있으나, 본 발명에서는 위에서 언급한 바와 같이, 합성수지 재질로 이루어지고, 사출방식에 의해 입체형상의 성형체가 간편·용이하고도 신속하며, 짧은 시간내에 대량으로 생산이 가능하므로서, 액상의 젤리를 주입하여 응고시키는 과정에서, 요구되는 다량의 성형체를 효율적이고 경제적으로 제공할 수 있는 것이다.

그리고, 제조된 입체형의 젤리는 별도의 제조과정과 포장공정을 거쳐 포장되어 유통·판매되는 것이고, 절개·등분되어진 성형체는 버려져 폐기처리되지 않고, 회수된 후, 세척과정을 통해 재활용되는 것이다.

이상에서와 같이, 젤리를 성형함에 있어, 사출방식에 의해 성형되어지는 성형체에 의해 젤리를 입체형상으로 성형할 수 있으며, 특히, 젤리의 입체화를 위한 성형체를 합성수지로 이루어지도록 하고, 사출방식에 의해 저렴한 비용과 간편·용이한 제조공정을 통해 대량생산이 가능하도록 하므로서, 젤리의 입체화에 따른 작업성과 생산성을 향상시킬 수 있는 것이다.

이와 같이, 본 발명에 따른 입체형 젤리를 제조하기 위한 성형방법 및 장치를 이용함에 따라, 젤리의 형상을 단순한 직육면체형태나 한 쪽면에만 입체형태를 이루는 것이 아니라, 전체적으로 다양한 모양을 갖게 되는 입체형상을 이루도록 할 수 있어, 젤리 제품에 대한 품질을 높이고, 소비자들에게 기호성(嗜好性) 있는 젤리를 제공할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 젤리를 입체형태로 성형하기 위해 사용되는 성형체를 합성수지를 이용한 사출·성형방식을 통해 간편·용이하고, 저렴한 비용으로 단시간내에 대량생산이 가능하도록 하며, 성형체의 사출 성형에 따른 작업상의 편리함과, 입체형상의 젤리를 효율적이고 경제적으로 제조할 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 젤리 액을 소정의 형상을 갖는 용기에 내장하여 고형화시켜 이루어지는 젤리의 제조방법에 있어서,

   사출기를 이용하여 소정 모양을 갖는 성형체를 사출·성형하는 단계(S10);

   사출·성형된 성형체에 액상의 젤리를 주입하는 단계(S20);

   성형체에 주입된 액상의 젤리가 응고되는 단계(S30);

   내부에 젤리가 주입되어 응고된 성형체를 절개하여 탈피시키는 단계(S40);

   성형체의 형상 모양에 의해 입체형으로 성형된 젤리를 포장는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 입체형 젤리를 제조하기 위한 성형방법.
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