KR100609469B1 - 원적외선을 이용한 고무 가황 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고무호스의 가황 장치에 관한 것으로 특히, 상하좌우에 설치된 원적외선 열판에서 발생되는 열을 이용하여 고무호스를 가황시킴으로서 가황에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있을 뿐만 아니라, 연속적으로 고무호스를 가황시킬 수 있는 고무호스 가황 장치에 관한 것이다.

이러한 본 발명에 따른 가황 장치는 소정의 수용공간을 갖는 가황로의 내부에 설치되며, 다수의 맨드릴이 회전 가능하게 설치된 체인 컨베이어와 ; 상기 체인 컨베이어 상부에 양 측면 및 윗면에 각각 설치된 원적외선 열판을 포함하여 구성된다.

고무호스, 원적외선 가황로, 가황경화, 고온챔버

Description

원적외선을 이용한 고무 가황 장치{A vulcanization apparatus of the rubber}

도 1은 본 발명에 따른 가황 장치의 일예를 도시한 종단면도이고,

도 2는 본 발명에 따른 가황 장치의 일예를 도시한 횡단면도이며,

도 3 은 본 발명에 따른 가황 장치에 구비된 맨드릴을 도시한 부분단면 사시도이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호 설명*

10 : 가황로 20 : 원적외선 열판

30 : 체인 컨베이어 40 : 맨드릴

50 : 베어링 60 : 맨드릴 고정구

70 : 입구 80 : 출구
S : 고무호스

본 발명은 고무호스 가황 장치에 관한 것으로 보다 상세하게는 상하좌우에 원적외선 열판을 설치하여 가황로 내부의 온도가 일정하게 유지되게 함으로서 고무호스의 가황 시간을 단축시킬 수 있으며, 컨베이어 장치를 구비하여 연속적으로 가황할 고무호스를 제공할 수 있게 함으로서 많은 양을 짧은 시간내에 가황시킬 수 있는 가황 장치에 관한 것이다.

통상적으로 고무 제품은 가황 과정을 거처 굽혀지고 성형된다.

이러한 기존의 고무의 가황은 연질고무호스나 일정한 형상의 고무호스는 재질이나 형상적인 문제로 연속 가황 방식을 적용하기가 곤란하여 비연속식으로 제조되는 것이 일반적이다.

즉, 소정의 형상을 갖는 맨드릴에 미가황된 압출호스를 삽입하고, 스팀통에서 일정 시간 예를 들어 160℃에서 적어도 30분간 가열시킨 후, 스팀통에서 인출하고, 이를 냉각시킨 후, 맨드릴로부터 성형된 호스를 탈형시키는 일련의 공정들에 의해 호스를 제조하여 왔다.

이때 맨드릴에 압출호스를 삽입하고, 또한 가황경화 후 탈형하는 과정이 스팀통이 위치하는 작업장이므로 작업자의 작업환경이 열악할 수밖에 없다는 단점이 있다.

또한 스팀통에서의 가열에 의한 경화는 비연속식이므로 압출호스가 삽입된 다수의 맨드릴을 사용한다 하여도 이들 맨드릴들을 투입하고, 또한 경화 후 인출하는 동안에는 상기 스팀통을 개방하여야 하며, 이는 스팀통 내의 가열된 스팀의 손 실을 유발하여 다시 스팀통 내로 스팀을 주입하여 승온시키는 시간이 많이 걸려서 생산성이 저하되고, 매 회 스팀을 손실시키기 때문에 연속적으로 스팀을 생산하여야 하므로 에너지 손실이 크다는 단점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로 지속적으로 고무호스 형성물을 가황시킬 수 있도록 컨베이어 장치를 구비하고 있으며, 제공되는 열의 제어를 용이하게 할 수 있는 고무 가황 장치를 제공함을 목적으로 한다.

더욱이 본 발명은 상하좌우에 원적외선 열판을 설치하여 가황로 내부의 온도가 일정하게 유지되게 함으로서 고무호스의 가황 시간을 단축시킬 수 있는 가황 장치를 제공함을 목적으로 한다.

상기와 같은 본 발명의 목적은 고무호스를 가열 경화시키는 가황 장치에 있어서, 소정의 수용공간을 갖는 가황로의 내부에 설치되며, 외주면에 가황할 고무호스가 끼워진 다수의 맨드릴이 회전 가능하게 설치된 체인 컨베이어와 ; 상기 체인 컨베이어 상부에 양 측면 및 윗면에 각각 설치된 원적외선 열판을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 고무 가황 장치에 의해 이루어진다.

이하, 본 발명에 따른 고무 가황 장치의 일 실시예를 첨부된 도면을 참고하 여 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 가황 장치의 일예를 도시한 종단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 가황 장치의 일예를 도시한 횡단면도이며, 도 3 은 본 발명에 따른 가황 장치에 구비된 맨드릴을 도시한 부분단면 사시도이다.

도시한 바와 같이 본 발명에 따른 가황 장치는 가황로(10)의 내부에 체인 컨베이어(30)와 다수의 원적외선 열판(20)을 설치하여 구성된다.

상기 가황로(10)는 그 내부에 설치된 원적외선 열판(20)으로부터 발열된 열이 외부로 방출되는 것을 방지하기 위해 내열 및 보온성이 우수한 보온재로 만들어지며, 상기 체인 컨베이어(30)는 가황로의 외부에 설치된 전동 수단에 의해 일정한 속도로 구동된다.

상기 체인 컨베이어(30)의 외면에는 도 2에 도시한 바와 같이 다수의 맨드릴(40)이 소정의 간격으로 착탈 가능하게 설치되어 있다.

상기 맨드릴(40)은 도 3에 도시한 바와같이, 상기 맨드릴(40)의 외주면으로 가황할 고무호스(S)가 수공에 의해 끼워져 상기 고무호스(S)에 고르게 열이 전달되도록 회전 가능하게 설치된다.

상기 맨드릴(40)을 회전시키는 수단은 도 3에 도시한 바와 같이 베어링(50)이 사용된다.

상기 베어링(50)은 고정구(60)에 의해 체인 컨베이어(30)의 외면에 고정되고 상기 베어링(50)에 맨드릴(40)을 고정시켜 맨드릴(40)이 회전 가능한 상태로 설치된다.

상기와 같이 회전 가능하게 구성된 맨드릴(40)은 케인 컨베이어(30)가 구동됨에 따라 발생되는 진동에 의해 스스로 자전하여, 상기 맨드릴(40)의 외주면에 수공에 의해 끼워진 고무호스(S)에 상하 및 좌우측에 설치된 원적외선 열판(20)으로부터 조사되는 열이 미칠 수 있게 된다.

상기 원적외선 열판(20)은, 원적외선을 방사하는 열판으로 통상적으로 많이 이용되는 발열 수단으로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

상기와 같이 구성된 가황로(10)의 일부에는 맨드릴에 끼워져 가황할 고무호스를 넣기 위한 입구(70)부와 출구(80)부를 각각 형성할 수 있다.

상기 입구(70)부와 출구(80)부는 도 2에 도시한 바와 같이, 원적외선 열판(20)을 설치하지 않아 맨드릴(40) 외주면에 수공에 의해 끼원진 가황할 또는 가황된 고무호스(S)를 출입시키기 용이하게 하였다.

상기와 같이 가황로(10)의 일부에 원적외선 열판(20)이 설치되지 않은 공간을 형성하여 고무호스의 출입을 자유롭게 함으로서 가황로(10) 내부의 온도 즉, 가황되는 영역의 온도가 급격하게 낮아지는 것을 방지할 수 있고 이에 따라 맨드릴(40)에 끼워진 고무호스(S)가 가황되는 동안에도 고무호스를 가황로의 내부에 출입시킬 수 있어 지속적으로 고무호스를 가황 시킬 수 있다.

상기 가황로(10)의 내부 중 가황 영역 즉, 원적외선 열판(20)이 설치된 영역과 출입 영역 사이에는 소정의 판을 설치하여 가황 영역의 열기가 외부로 배출되는 것을 줄일 수 있다.

따라서, 본 발명에 따른 가황 장치는 직선 형상 또는 굽혀진 형상 등의 입체적인 형상을 갖도록 성형되는 고무호스를 원적외선 조사에 의해 연속적으로 가황 경화시킴으로써 고무호스를 단시간 내에 연속적으로 생산할 수 있다.

특히, 고무호스 제조과정 중 원적외선 열판을 이용하여 가황로의 내부 온도를 균일하게 유지시킴으로서 고르게 가황될 수 있다.

더욱이, 기존의 스팀 경화 방법의 경우 가황된 고무호스를 가황로에서 회수한 후 다시 가황할 고무호스를 넣기 위해 스팀을 제거해야 하며 이러한 스팀 제거 및 재 충전하기 위하여야 하기 때문에 많은 시간과 열 손실을 초래했으나 본 발명은 원적외선 열판에 공급되는 전원을 단속함에 의해 발열량을 자유롭게 조절할 수 있을 뿐만 아니라 가황로의 일측에 가황된 고무호스를 출입시킬 수 있도록 소정의 공간을 형성할 수 있으므로 연속적으로 고무호스를 가황시킬 수 있다.

Claims (4)

1. 고무를 가열 경화시키는 가황 장치에 있어서,

   소정의 수용공간을 갖는 가황로(10)의 내부에 설치되며, 외주면에 가황할 고무호스(S)가 끼워진 다수의 맨드릴(40)이 회전 가능하게 설치된 체인 컨베이어(30)와 ;

   상기 체인 컨베이어(30) 상부에 양 측면 및 윗면에 각각 설치된 원적외선 열판(20)을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 고무 가황 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 원적외선 열판(20)은 다열로 배열되며, 상기 회전 가능한 맨드릴(40)은 각각의 열 사이의 체인 컨베이어(30)에 설치되며,

   상기 맨드릴(40)은 그 하단에 베어링(50)이 설치되고, 상기 베어링(50)은 맨드릴 고정구(60)에 의해 체인 컨베이어(30)의 외면에 고정 설치됨을 특징으로 하는 고무 가황 장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 원적외선 열판(20)은 원적외선을 방사하는 세라믹의 내부에 발열선을 매설하여 구성됨을 특징으로 하는 고무 가황 장치.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 가황로(10)의 입구와 출구가 형성된 부분에는 원적외선 열판(20)을 설치하지 않아 가황할 고무호스가 출입되는 공간을 형성함을 특징으로 하는 고무 가황 장치.

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