KR100606720B1 - 건조장치 및 그의 건조행정 제어방법 - Google Patents

건조장치 및 그의 건조행정 제어방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 건조장치 및 그의 건조행정 제어방법에 관한 것으로, 제습장치로 증기압축 냉각사이클(VCC; Vapor Compression Cycle)을 적용한 건조장치에 있어서, 건조행정 진행중 냉매 온도의 상승으로 인하여 압축기에 과부하가 가해지고, 운전이 중지되는 현상을 방지하여 건조행정의 운전 효율을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.
이를 위한 본 발명은 드럼과; 순환덕트와; 히터와; 송풍팬과; 압축기와, 응축기와, 증발기와, 감압수단으로 이루어진 냉각사이클을 포함하여 구성된 건조장치에 있어서, 상기 히터와 송풍팬과 압축기를 가동하여 건조행정을 수행하는 제 1단계와; 상기 냉각사이클에서 측정된 냉매의 온도가 기설정된 소정의 온도에 도달하게 되면 상기 히터 및 압축기의 운전을 중지하는 제 2단계와; 상기 냉각사이클에서 측정된 냉매의 온도가 기설정된 소정의 온도로 떨어지면 히터 및 압축기 운전을 재개하는 제 3단계를 포함하여 구성된 건조장치의 건조행정 제어방법을 제공한다.
건조장치, VCC, 건조행정, 제어방법, 압축기, 과부하

Description

건조장치 및 그의 건조행정 제어방법{Drying Machine and Method for Controlling Drying Process of the Same}
도 1은 본 발명에 따른 건조장치의 구성의 일례를 나타낸 구성도
도 2는 본 발명에 따른 건조장치의 건조행정 제어방법의 일실시예를 설명하는 순서도
도 3은 도 1의 건조장치의 제습장치의 온도 변화 프로파일을 나타낸 그래프
도 4는 본 발명에 따른 건조장치의 건조행정 제어방법의 다른 실시예를 설명하는 순서도
도 5는 본 발명에 따른 건조장치의 건조행정 제어방법의 또 다른 실시예를 설명하는 순서도
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 드럼 2 : 순환덕트
3 : 히터 4 : 송풍팬
51 : 압축기 52 : 응축기
53 : 증발기 54 : 모세관
55 : 응축수통 56 : 온도센서
본 발명은 건조장치 및 그의 건조행정을 제어하는 방법에 관한 것으로, 특히 드럼 내부를 순환하는 열풍에서 습기를 제거하기 위한 제습장치로 증기압축 냉각사이클(VCC; Vapor Compression Cycle)을 적용한 건조장치에 있어서, 건조행정 진행중 냉매 온도의 상승으로 인하여 압축기에 과부하가 가해지고, 운전이 중지되는 현상을 방지하여 건조행정의 운전 효율을 향상시킬 수 있도록 한 건조장치 및 그의 건조행정 제어방법에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이, 건조장치는 팬과 히터로 외부 공기를 강제 인입하여 가열하고, 가열된 고온의 공기를 드럼 내부로 송풍시킴으로써 세탁물을 건조시키는 장치이다.
구체적으로 설명하면, 건조장치는 드럼과 연결되는 순환유로 상에 설치된 팬과 히터로 공기를 강제 송풍시키면서 가열하고, 가열된 고온의 공기를 드럼 내부로 보내 세탁물을 건조시킨 다음, 드럼 내부의 공기를 순환유로를 통해 순환시키면서 재가열하여 건조행정을 진행한다.
이러한 건조장치에서 건조행정을 진행하는 과정에서 드럼 내부의 젖은 세탁물을 건조시키고 순환유로로 배출되는 공기는 많은 습기를 머금고 있는 바, 드럼에서 배출되는 공기로부터 습기를 제거하지 않을 경우 다습한 공기가 드럼 내부로 재인입되므로 건조 효율이 현저히 저하된다.
따라서, 통상의 건조장치는 순환유로 상에 차가운 물을 공급하거나, 공냉식 열교환기 등을 설치하여 드럼에서 배출되는 공기로부터 습기를 제거하고 있다.
통상적으로, 건조장치는 이러한 제습 성능이 우수할수록 건조시간을 단축시킬 수 있는데, 상기와 같이 순환유로 상에 물을 공급하거나 공냉식 열교환기를 사용하여 제습하는 방식은 제습 효율이 낮기 때문에 건조시간을 단축시키는데 한계가 있었다.
이에 종래에 순환유로 상에 증기압축 냉각사이클의 증발기를 설치하여 제습효율을 대폭 향상시킬 수 있는 건조장치가 개발되었다.
그런데, 이러한 증기압축 냉각사이클을 이용한 제습장치는 증발기와 응축기가 순환유로 상에 함께 설치되므로 건조행정이 진행되는 과정에서 냉매의 온도 및 압력이 지속적으로 상승하게 된다. 냉매 온도가 상승하여 소정 온도 이상이 되면, 압축기에 과부하가 발생하게 되고, 압축기는 안전을 위해 운전을 중지하게 된다. 압축기 운전 정지 후 시간이 경과하여 냉도 온도 및 압력이 다시 일정 수준 이하로 떨어지게 되면, 압축기가 재가동되면서 제습 작용을 수행하게 된다.
그러나, 상기와 같이 냉매 온도 및 압력 상승에 의해 압축기에 과부하가 걸려 증기압축 냉각사이클 시스템 운전이 중지되면, 압축기를 재가동하기까지의 시간이 오래 걸려 건조 시간이 길어지고, 압축기에도 무리가 가해져 압축기 수명이 단축되는 문제가 있다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명은 압축기에서 과부하에 의한 운전 정지를 방지하여 건조행정 중지 시간이 길어지는 것을 방지하고, 건조행정의 효율을 향상시켜 건조시간을 단축할 수 있도록 함에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 한 관점에 따르면, 세탁물이 수용되는 드럼과; 양단이 상기 드럼에 연결되어 공기가 순환하는 유로를 형성하는 순환덕트와; 상기 순환덕트에 설치되어 공기를 가열하는 히터와, 상기 순환덕트를 통해 공기를 강제 순환시키는 송풍팬과; 냉매를 압축하는 압축기와, 상기 순환덕트 내에 설치되어 압축기로부터 토출된 냉매가 응축되는 응축기와, 상기 순환덕트 내에 설치되어 공기로부터 습기를 제거하는 증발기와, 응축기로부터 증발기로 유동하는 냉매의 압력을 저감시키는 감압수단으로 이루어진 냉각사이클을 포함하여 구성된 건조장치에 있어서, 상기 히터와 송풍팬과 압축기를 가동하여 건조행정을 수행하는 제 1단계와; 상기 냉각사이클에서 측정된 냉매의 온도가 기설정된 소정의 온도에 도달하게 되면 상기 히터 및 압축기의 운전을 중지하는 제 2단계와; 상기 냉각사이클에서 측정된 냉매의 온도가 기설정된 소정의 온도로 떨어지면 히터 및 압축기 운전을 재개하는 제 3단계를 포함하여 구성된 건조장치의 건조행정 제어방법이 제공된다.
본 발명의 다른 한 실시형태에 따르면, 드럼과; 순환덕트와; 히터와; 송풍팬과; 압축기와, 응축기와, 증발기와, 감압수단으로 이루어진 냉각사이클을 포함하여 구성된 건조장치에 있어서, 상기 히터와 송풍팬과 압축기를 가동하여 건조행정을 수행하는 제 1단계와; 상기 냉각사이클에서 측정된 냉매의 온도가 기설정된 소정의 온도에 도달하게 되면 상기 히터 및 압축기의 운전을 중지하는 제 2단계와; 일정 시간 경과 후 히터 및 압축기 운전을 재개하는 제 3단계를 포함하여 구성된 건조장치의 건조행정 제어방법이 제공된다.
본 발명의 또 다른 한 실시형태에 따르면, 드럼과; 순환덕트와; 히터와; 송풍팬과; 압축기와, 응축기와, 증발기와, 감압수단으로 이루어진 냉각사이클을 포함하여 구성된 건조장치에 있어서, 상기 히터와 송풍팬과 압축기를 가동하여 건조행정을 수행하는 제 1단계와; 상기 냉각사이클에서 측정된 냉매 압력이 기설정된 소정의 압력에 도달하게 되면 상기 히터 및 압축기의 운전을 중지하는 제 2단계와; 상기 히터 및 압축기 운전을 재개하는 제 3단계를 포함하여 구성된 건조장치의 건조행정 제어방법이 제공된다.
본 발명의 또 다른 한 실시형태에 의하면, 드럼과; 순환덕트와; 히터와; 송풍팬과; 압축기와, 응축기와, 증발기와, 감압수단으로 이루어진 냉각사이클을 포함하여 구성된 건조장치에 있어서, 상기 히터와 송풍팬과 압축기를 가동하여 건조행정을 수행하는 제 1단계와; 압축기를 가동하기 시작한 시점으로부터 소정의 설정 시간이 경과하면, 상기 히터 및 압축기의 운전을 중지하는 제 2단계와; 일정 시간 경과 후 히터 및 압축기 운전을 재개하는 제 3단계를 포함하여 구성된 건조장치의 건조행정 제어방법이 제공된다.
또한, 본 발명의 다른 관점에 따르면, 세탁물이 수용되는 드럼과; 양단이 상기 드럼에 연결되어 공기가 순환하는 유로를 형성하는 순환덕트와; 상기 순환덕트 에 설치되어 공기를 가열하는 히터와; 상기 순환덕트를 통해 공기를 강제 순환시키는 송풍팬과; 냉매를 압축하는 압축기와, 상기 순환덕트 내에 설치되어 압축기로부터 토출된 냉매가 응축되는 응축기와, 상기 순환덕트 내에 설치되어 공기로부터 습기를 제거하는 증발기와, 응축기로부터 증발기로 유동하는 냉매의 압력을 저감시키는 감압수단으로 이루어진 냉각사이클 및; 상기 냉각사이클의 냉매 온도를 검출하는 온도센서를 포함하여 구성된 건조장치가 제공된다.
이러한 관점에 따른 본 발명의 다른 실시형태에 의하면, 세탁물이 수용되는 드럼과; 양단이 상기 드럼에 연결되어 공기가 순환하는 유로를 형성하는 순환덕트와; 상기 순환덕트에 설치되어 공기를 가열하는 히터와; 상기 순환덕트를 통해 공기를 강제 순환시키는 송풍팬과; 냉매를 압축하는 압축기와, 상기 순환덕트 내에 설치되어 압축기로부터 토출된 냉매가 응축되는 응축기와, 상기 순환덕트 내에 설치되어 공기로부터 습기를 제거하는 증발기와, 응축기로부터 증발기로 유동하는 냉매의 압력을 저감시키는 감압수단으로 이루어진 냉각사이클 및; 상기 냉각사이클의 냉매 압력을 검출하는 압력센서를 포함하여 구성된 건조장치가 제공된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 건조장치 및 그의 건조행정 제어방법의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다.
먼저, 도 1은 본 발명에 따른 건조장치의 구성을 개략적으로 나타낸 것으로, 본 발명의 건조장치는 드럼(1)과, 양단이 상기 드럼(1)에 연결되어 열풍이 순환하는 유로를 형성하는 순환덕트(2)와, 상기 순환덕트(2)에 설치되어 공기를 가열하는 히터(3) 및, 순환덕트(2)를 통해 공기를 강제 순환시키는 송풍팬(4)으로 구성된다.
상기 순환덕트(2) 내부에는 드럼(1)에서 배출되는 공기로부터 습기를 제거하는 증발기(53) 및, 응축기(52)가 설치되며, 순환덕트(2) 외부에 냉매를 고온 고압으로 압축하여 상기 응축기(52)로 토출시키는 압축기(51)가 설치된다. 상기 증발기(53)와 응축기(52)를 연결하는 냉매유로 상에는 응축기(52)로부터 증발기(53)로 유입되는 냉매의 압력을 떨어뜨리는 감압장치로서 모세관(54)이 설치된다.
상기 압축기(51)와 응축기(52)와 증발기(53) 및 모세관(54)은 하나의 폐루프(closed loop)를 형성하면서 전형적인 증기압축 냉각사이클 시스템을 이루면서 제습장치를 구성한다.
상기 순환덕트(2) 외부에는 상기 증발기(53)에 의해 제습된 응축수를 받아서 저장하는 응축수통(55)이 마련된다.
그리고, 상기 냉각사이클의 압축기(51)의 출구부에 냉매 온도를 측정하는 온도센서(56)가 설치된다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 건조장치의 건조행정 제어방법의 일 실시예를 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
건조행정이 시작되면, 송풍팬(4)이 작동하여 순환덕트(2)를 통해 공기가 유동한다. 유동하는 공기는 히터(3)에 의해 고온으로 가열되어 드럼(1) 내부로 유입되고, 드럼(1) 내부의 세탁물을 건조시킨 다음, 순환덕트(2)로 배출된다.
드럼(1)에서 배출된 고온 다습한 공기는 증발기(53)를 지나면서 제습되고, 응축기(52)를 거쳐 다시 히터(3)를 지나면서 가열된 다음, 다시 드럼(1)으로 유입 되어 세탁물을 건조시킨다.
상술한 바와 같이 히터(3)와 송풍팬(4) 및 압축기(51)가 작동하면서 건조가 진행될 때, 도 3의 그래프에 도시된 것과 같이 냉각사이클 내의 냉매 온도는 점차적으로 상승하게 된다.
따라서, 상기와 같이 건조가 진행되는 도중 상기 온도센서(56)에 의해 측정된 압축기(51) 출구에서의 냉매 온도가 과부하에 이르기 전인 소정의 설정 온도(T1), 예컨대 110도에 이르게 되면, 압축기(51) 및 히터(3)의 운전이 정지되고, 건조가 잠시 중단된다.
이어서, 냉각사이클 내의 냉매 온도가 저하되어, 온도센서(56)에 의해 측정되는 압축기(51) 출구부에서의 냉매 온도가 소정의 설정온도(T2) 이하로 되면, 압축기(51) 및 히터(3)가 재가동되면서 건조가 진행된다.
건조 진행 중 건조장치는 상기 온도센서(56)에 의해 측정된 냉매 온도에 따라 전술한 것과 같이 압축기(51) 및 히터(3)를 온/오프시키면서 건조행정을 진행한다.
이와 같이 본 발명에 따르면, 냉매 온도 및 압력이 소정치 이상으로 상승하여 압축기(51)에 과부하가 걸리기 전에 압축기(51) 운전을 정지시켜 냉매 온도를 안정화시키게 되므로, 압축기 운전 정지후 압축기 운전 조건으로 회복하는데까지 시간이 적게 걸리게 되고, 따라서 건조 시간을 단축할 수 있게 된다.
한편, 전술한 실시예에서는 압축기(51)의 출구부에 온도센서(56)를 설치하여 압축기(51) 출구부에서 측정된 냉매 온도를 기준으로 압축기 운전을 제어하였으나, 이와 다르게 응축기(52)에서 냉매 온도를 측정하여 압축기 운전을 제어할 수도 있을 것이다.
또한, 전술한 실시예에서는 압축기(51) 운전 정지 후 온도센서(56)에 의해 측정된 냉매 온도가 설정치 이하로 떨어지면 압축기(51) 및 히터(3) 운전이 재개되는 것으로 설명하였으나, 이와 다르게 압축기(51) 운전 정지 후 소정의 설정 시간이 경과하면 압축기(51) 및 히터(3) 운전을 재개하도록 할 수도 있을 것이다.
이 경우, 건조장치는 시간에 따른 냉매 온도의 변화에 대한 정보를 기본 데이터로 가지고 있어야 한다.
도 4는 본 발명에 따른 건조장치의 건조행정 제어방법의 다른 실시예를 나타낸 것으로, 이 실시예에서는 건조진행 중 냉각사이클에서의 냉매 압력을 검출하고, 냉매 압력이 과부하 이전의 소정의 설정압력(P1)에 도달하게 되면 압축기(51)(도 1참조) 및 히터(3)(도 1참조)의 운전을 중지하여 건조를 일시 정지시킨다.
그리고, 냉매 압력이 소정의 설정압력(P2) 이하로 떨어지게 되면, 압축기(51) 및 히터(3) 운전을 재개하여 건조를 다시 진행한다.
이 실시예의 건조행정 제어방법에서 압축기 운전 조건을 결정하는 냉매 압력은 압축기 출구부에서 검출되는 것이 바람직하나, 응축기에서 검출될 수도 있을 것이다.
또한, 이 실시예의 건조행정 제어방법에서 압축기 및 히터 정지후 냉매 압력이 소정치 이하로 떨어지면 압축기 및 히터가 재가동하는 것으로 설명하였으나, 이와 다르게 냉매 압력을 검출하지 않고 일정 시간이 경과하게 되면 압축기 및 히터 가 재가동되도록 설정할 수도 있을 것이다.
한편, 도면에 나타내지는 않았으나, 상기와 같이 냉각사이클의 냉매 압력을 검출하여 압축기 및 히터 운전을 제어하는 경우, 냉각사이클의 압축기 출구부 또는 응축기에 냉매의 압력을 검출하는 압력센서가 설치될 것이다.
그리고, 도 5는 본 발명에 따른 건조행정 제어방법의 또 다른 실시예를 나타낸 것으로, 이 실시예에서는 냉매 온도나 압력을 검출하지 않고, 시간에 따른 냉매 온도 변화에 근거하여 시간 경과에 따라 압축기 및 히터 운전을 제어한다.
즉, 압축기(51)와 히터(3) 및 송풍팬(4)을 작동하여 건조를 진행하기 시작한 후 일정 시간(t1), 예를 들어 50분이 경과하면, 냉매 온도 및 압력이 소정치 이상으로 상승한 것으로 판단하여 압축기(51) 및 히터(3)의 운전을 정지한다.
이어서, 상기 압축기(51) 및 히터(3)의 운전이 정지된 시점으로부터 일정 시간(t2)이 경과하면 냉매 온도 및 압력이 일정치 이하로 하강한 것으로 판단하여 압축기 및 히터를 재가동하여 건조를 재개한다.
물론, 이 경우 건조장치의 압축기 및 히터를 제어하는 제어부는 시간에 따른 냉매 온도 변화에 대한 정확한 정보를 가지고 있어야 한다.
또한, 전술한 실시예의 건조장치 및 건조행정 제어방법은 단순히 건조 기능만 갖는 건조기에 적용될 수도 있으나, 세탁 기능과 함께 건조기능도 겸비하고 있는 건조 겸용 드럼세탁기 등에도 동일하거나 유사하게 적용할 수 있음은 물론이다.
이상에서와 같이 본 발명에 따르면, 건조 진행 중 냉매의 온도 및 압력이 소 정치 이상으로 상승하여 압축기에 과부하가 걸리기 전에 압축기 및 히터의 운전이 중지되므로, 압축기 및 히터의 중지 후 냉매 온도 및 압력이 안정화될때까지의 시간이 적게 걸리고, 따라서 건조 시간을 단축할 수 있으며, 과부하에 따른 압축기 손상을 방지할 수 있다.

Claims (16)

  1. 세탁물이 수용되는 드럼과; 양단이 상기 드럼에 연결되어 공기가 순환하는 유로를 형성하는 순환덕트와; 상기 순환덕트에 설치되어 공기를 가열하는 히터와; 상기 순환덕트를 통해 공기를 강제 순환시키는 송풍팬과; 냉매를 압축하는 압축기와, 상기 순환덕트 내에 설치되어 압축기로부터 토출된 냉매가 응축되는 응축기와, 상기 순환덕트 내에 설치되어 공기로부터 습기를 제거하는 증발기와, 응축기로부터 증발기로 유동하는 냉매의 압력을 저감시키는 감압수단으로 이루어진 냉각사이클 및; 상기 냉각사이클의 냉매 온도를 검출하는 온도센서를 포함하여 구성된 건조장치에 있어서,
    상기 히터와 송풍팬과 압축기를 가동하여 건조행정을 수행하는 제 1단계와;
    상기 온도센서에 의해 측정된 냉매의 온도가 기설정된 소정의 온도에 도달하게 되면 상기 히터 및 압축기의 운전을 중지하는 제 2단계와;
    상기 온도센서에 의해 측정된 냉매의 온도가 기설정된 소정의 온도 이하로 떨어지면 히터 및 압축기 운전을 재개하는 제 3단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 건조장치의 건조행정 제어방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 제 1단계 및 제 2단계에서 측정되는 냉매의 온도는 압축기 출구에서의 냉매 온도인 것을 특징으로 하는 건조장치의 건조행정 제어방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 제 1단계 및 제 2단계에서 측정되는 냉매의 온도는 응축기에서의 냉매 온도인 것을 특징으로 하는 건조장치의 건조행정 제어방법.
  4. 세탁물이 수용되는 드럼과; 양단이 상기 드럼에 연결되어 공기가 순환하는 유로를 형성하는 순환덕트와; 상기 순환덕트에 설치되어 공기를 가열하는 히터와; 상기 순환덕트를 통해 공기를 강제 순환시키는 송풍팬과; 냉매를 압축하는 압축기와, 상기 순환덕트 내에 설치되어 압축기로부터 토출된 냉매가 응축되는 응축기와, 상기 순환덕트 내에 설치되어 공기로부터 습기를 제거하는 증발기와, 응축기로부터 증발기로 유동하는 냉매의 압력을 저감시키는 감압수단으로 이루어진 냉각사이클 및; 상기 냉각사이클의 냉매 온도를 검출하는 온도센서를 포함하여 구성된 건조장치에 있어서,
    상기 히터와 송풍팬과 압축기를 가동하여 건조행정을 수행하는 제 1단계;
    상기 온도센서에서 측정된 냉매의 온도가 기설정된 소정의 온도에 도달하게 되면 상기 히터 및 압축기의 운전을 중지하는 제 2단계와;
    일정 시간 경과 후 히터 및 압축기 운전을 재개하는 제 3단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 건조장치의 건조행정 제어방법.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 제 2단계에서 측정되는 냉매의 온도는 압축기 출구에서의 냉매 온도인 것을 특징으로 하는 건조장치의 건조행정 제어방법.
  6. 제 4항에 있어서, 상기 제 2단계에서 측정되는 냉매의 온도는 응축기에서의 냉매 온도인 것을 특징으로 하는 건조장치의 건조행정 제어방법.
  7. 세탁물이 수용되는 드럼과; 양단이 상기 드럼에 연결되어 공기가 순환하는 유로를 형성하는 순환덕트와; 상기 순환덕트에 설치되어 공기를 가열하는 히터와; 상기 순환덕트를 통해 공기를 강제 순환시키는 송풍팬과; 냉매를 압축하는 압축기와, 상기 순환덕트 내에 설치되어 압축기로부터 토출된 냉매가 응축되는 응축기와, 상기 순환덕트 내에 설치되어 공기로부터 습기를 제거하는 증발기와, 응축기로부터 증발기로 유동하는 냉매의 압력을 저감시키는 감압수단으로 이루어진 냉각사이클 및; 상기 냉각사이클의 냉매 압력을 검출하는 압력센서를 포함하여 구성된 건조장치에 있어서,
    상기 히터와 송풍팬과 압축기를 가동하여 건조행정을 수행하는 제 1단계와;
    상기 압력센서에서 측정된 냉매 압력이 기설정된 소정의 압력에 도달하게 되면 상기 히터 및 압축기의 운전을 중지하는 제 2단계와;
    상기 히터 및 압축기 운전을 재개하는 제 3단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 건조장치의 건조행정 제어방법.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 제 3단계는 상기 히터 및 압축기의 운전이 정지된 시점으로부터 일정 시간이 경과한 시점부터 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 건조장치의 건조행정 제어방법.
  9. 제 7항에 있어서, 상기 제 3단계는 상기 압력센서에서 측정된 냉매 압력이 기 설정된 소정의 압력 이하로 되는 시점부터 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 건조장치의 건조행정 제어방법.
  10. 세탁물이 수용되는 드럼과; 양단이 상기 드럼에 연결되어 공기가 순환하는 유로를 형성하는 순환덕트와; 상기 순환덕트에 설치되어 공기를 가열하는 히터와; 상기 순환덕트를 통해 공기를 강제 순환시키는 송풍팬과; 냉매를 압축하는 압축기와, 상기 순환덕트 내에 설치되어 압축기로부터 토출된 냉매가 응축되는 응축기와, 상기 순환덕트 내에 설치되어 공기로부터 습기를 제거하는 증발기와, 응축기로부터 증발기로 유동하는 냉매의 압력을 저감시키는 감압수단으로 이루어진 냉각사이클을 포함하여 구성된 건조장치에 있어서,
    상기 히터와 송풍팬과 압축기를 가동하여 건조행정을 수행하는 제 1단계;
    압축기를 가동하기 시작한 시점으로부터 소정의 설정 시간이 경과하면, 상기 히터 및 압축기의 운전을 중지하는 제 2단계와;
    일정 시간 경과 후 히터 및 압축기 운전을 재개하는 제 3단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 건조장치의 건조행정 제어방법.
  11. 세탁물이 수용되는 드럼과; 양단이 상기 드럼에 연결되어 공기가 순환하는 유로를 형성하는 순환덕트와; 상기 순환덕트에 설치되어 공기를 가열하는 히터와; 상기 순환덕트를 통해 공기를 강제 순환시키는 송풍팬과; 냉매를 압축하는 압축기와, 상기 순환덕트 내에 설치되어 압축기로부터 토출된 냉매가 응축되는 응축기와, 상기 순환덕트 내에 설치되어 공기로부터 습기를 제거하는 증발기와, 응축기로부터 증발기로 유동하는 냉매의 압력을 저감시키는 감압수단으로 이루어진 냉각사이클 및; 상기 냉각사이클의 냉매 온도를 검출하는 온도센서를 포함하여 구성된 건조장치.
  12. 제 11항에 있어서, 상기 온도센서는 압축기 출구부에 설치되어 압축기 출구부의 냉매온도를 측정하는 것을 특징으로 하는 건조장치.
  13. 제 11항에 있어서, 상기 온도센서는 응축기에 설치되어 응축기를 유동하는 냉매온도를 측정하는 것을 특징으로 하는 건조장치.
  14. 세탁물이 수용되는 드럼과; 양단이 상기 드럼에 연결되어 공기가 순환하는 유로를 형성하는 순환덕트와; 상기 순환덕트에 설치되어 공기를 가열하는 히터와; 상기 순환덕트를 통해 공기를 강제 순환시키는 송풍팬과; 냉매를 압축하는 압축기와, 상기 순환덕트 내에 설치되어 압축기로부터 토출된 냉매가 응축되는 응축기와, 상기 순환덕트 내에 설치되어 공기로부터 습기를 제거하는 증발기와, 응축기로부터 증발기로 유동하는 냉매의 압력을 저감시키는 감압수단으로 이루어진 냉각사이클 및; 상기 냉각사이클의 냉매 압력을 검출하는 압력센서를 포함하여 구성된 건조장치.
  15. 제 14항에 있어서, 상기 압력센서는 압축기 출구부에 설치되어 압축기 출구부의 냉매의 압력을 검출하는 것을 특징으로 하는 건조장치.
  16. 제 14항에 있어서, 상기 압력센서는 응축기에 설치되어 응축기를 유동하는 냉매의 압력을 검출하는 것을 특징으로 하는 건조장치.
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