KR100606543B1 - 이중 실리콘 웨이퍼를 사용하는 반도체 소자의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 SOI 웨이퍼를 사용하는 반도체 소자의 제조방법에 관한 것으로, 보다 자세하게는 SOI 웨이퍼를 사용하는 반도체 소자의 계면 전하를 줄일 수 있는 SOI 웨이퍼를 사용하는 반도체 소자의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 상기 목적은 베이스층, 절연막층 및 실리콘층을 포함하는 SOI 웨이퍼를 제공하는 단계; 상기 실리콘층과 절연막층의 계면에 불소 이온을 주입하는 단계; 및 상기 실리콘층에 반도체 소자를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 SOI 웨이퍼를 사용하는 반도체 소자의 제조방법에 의해 달성된다.
따라서, 본 발명의 SOI 웨이퍼를 사용하는 반도체 소자의 제조방법은 실리콘층과 절연막층의 계면에 불소 이온을 주입함으로써 계면의 전하를 줄여 캐리어의 이동도를 증가시켜 반도체 소자의 성능 향상 및 불량 감소의 효과가 있다.
SOI 웨이퍼(SOI), 불소 이온 주입, 계면 전하
Description
도 1a 내지 도 1d는 본 발명에 의한 반도체 소자의 제조방법을 나타낸 공정 단면도.
본 발명은 이중 실리콘(Silicon On Insulator, 이하 SOI) 웨이퍼를 사용하는 반도체 소자의 제조방법에 관한 것으로, 보다 자세하게는 SOI 웨이퍼를 사용하는 반도체 소자의 계면 전하를 줄여 성능 향상을 이룰 수 있는 SOI 웨이퍼를 사용하는 반도체 소자의 제조방법에 관한 것이다.
SOI 웨이퍼를 이용하여 제조된 반도체 소자는 단결정 실리콘 소자를 이용하여 제조된 반도체 소자에 비해 접합 용량이 작기 때문에 전력 소모가 적고 RC(Resistance-Capacitance) 지연(delay time)의 감소로 인해 고속화가 가능하다.
SOI 웨이퍼는 실리콘 웨이퍼 상단의 실리콘층(반도체 칩이 형성되는 부분)과 베이스층(통상, 실리콘으로 이루어짐) 사이에 절연층을 삽입한 구조를 가지고 있다. 상기 절연층은 웨이퍼 표면으로부터 수십 ㎛ 내지 수백 ㎛의 깊이에 형성되며 보통 산화막(Oxide)으로 이루어지기 때문에 매몰 산화막(BOX: Buried OXide)으로 불린다.
이러한 SOI 웨이퍼를 이용한 반도체 소자는 크게 PDSOI(Partially Depleted SOI)와 FDSOI(Fully Depleted SOI)로 나눌 수 있다. PDSOI는 소스/드레인 접합 깊이의 약 2배 정도되는 실리콘층의 두께를 가지며 공핍층 아래에 약간의 중성 영역이 존재하는 부분 공핍(partially-depleted) 구조를 이룬다. FDSOI는 실리콘층의 두께와 소스/드레인 접합깊이가 동일하여 공핍층이 매몰 산화막과 맞닿게 되어 중성 영역이 존재하지 않는 완전 공핍(fully-depleted) 구조를 이룬다.
SOI 웨이퍼의 제조 및 생산을 위하여 다양한 공정들이 시도되어 왔으며, 현재에 이르기까지 제품화 기술로 발전하여 경쟁력을 갖춘 제조 방법으로는 SIMOX(Separation by IMlanted OXygen), BESOI(Bonded and Etched-back Silicon-On-Insulator), 스마트 컷(Smart Cut) 및 엘트란(ELTRAN) 등을 들 수 있다. 발전 과정을 살펴보면, SIMOX가 기술을 주도하여 왔으나, 1990년대에 들어서면서 웨이퍼 접합(wafer bonding)기술이 발달되면서 접합 후 가공을 특징으로 하는 BESOI 기술이 경쟁 기술로서 등장하였다. 뒤를 이어 기계적 가공보다는 기판 분리 공정을 통하여 실리콘 층의 두께 조절 및 균일도를 향상하고자 하는 시도로서 스마트 컷 및 엘트란 기술이 각각 개발되었다.
그러나 SOI 웨이퍼를 사용한 반도체 소자는 게이트 산화막과 실리콘층의 계면뿐만 아니라 실리콘층과 매몰 산화막의 계면에도 격자 결합이 완전하지 않은 댕글링 본드(dangling bond) 등에 의한 계면 전하(interface charge)가 존재하며 이는 전자 또는 홀의 이동도(mobility)를 감소시켜 반도체 소자의 전기적 특성을 저하시키는 작용을 한다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, SOI 웨이퍼를 사용하여 반도체 소자를 제조할 경우, 실리콘층과 매몰 산화막의 계면에 불소 이온을 주입함으로써 댕글링 본드를 제거하여 계면 전하에 의한 소자의 특성 저하 및 불량을 방지하는 SOI 웨이퍼를 사용하는 반도체 소자의 제조방법을 제공함에 본 발명의 목적이 있다.
본 발명의 상기 목적은 베이스층, 절연막층 및 실리콘층을 포함하는 SOI 웨이퍼를 제공하는 단계; 상기 실리콘층과 절연막층의 계면에 불소 이온을 주입하는 단계; 및 상기 실리콘층에 반도체 소자를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 SOI 웨이퍼를 사용하는 반도체 소자의 제조방법에 의해 달성된다.
본 발명의 상기 목적과 기술적 구성 및 그에 따른 작용효과에 관한 자세한 사항은 본 발명의 바람직한 실시예를 도시하고 있는 도면을 참조한 이하 상세한 설 명에 의해 보다 명확하게 이해될 것이다.
도 1a 내지 도 1d는 본 발명에 의한 반도체 소자의 제조방법을 나타낸 공정 단면도이다.
먼저, 도 1a에 도시된 바와 같이, 베이스층(100), 절연막층(120) 및 실리콘층(110)으로 구성되는 SOI 웨이퍼를 준비한다. 상기 베이스층(100)은 실리콘으로 구성되는 것이 바람직하며 상기 절연막층(120)은 실리콘 산화막(매몰 산화막)이 바람직하다. 상기 실리콘층(110)은 MOS(Metal Oxide Semiconductor)와 같은 반도체 소자가 형성될 영역이다. 상기 SOI 웨이퍼는 PDSOI 또는 FDSOI일 수 있으며 본 발명은 모든 SOI 웨이퍼에 적용할 수 있다.
다음, 도 1b에 도시된 바와 같이, 실리콘층(110)과 절연막층(120)의 계면에 불소(F, fluorine) 이온을 주입하고 열처리(annealing) 공정을 수행한다. 상기 불소 이온 주입을 통해 실리콘-불소(Si-F) 결합을 생성시켜 댕글링 본드를 제거함으로써 계면에 존재하는 격자 결함을 제거하여 불량의 원인인 계면 전하 센터(interface charge center)를 줄일 수 있다. 수소(H, hydrogen)도 댕글링 본드를 없애주는 역할을 하나 트랜지스터 특성이 수소에 의해 열화되는 성질이 있고 현재의 이온주입 장치로는 수소 이온주입이 어렵기 때문에 불소 이온을 주입하는 것이 더욱 바람직하다. 이때, 이온 주입 공정은 이온 주입 에너지를 조정하여 불소 이온이 실리콘층(110)과 절연막층(120)의 계면에 주입되도록 하는 것이 바람직하다.
다음, 도 1c에 도시된 바와 같이, 소자분리막(130)을 형성한다. 상기 소자분리막(130) 형성의 일례를 들면, 상기 실리콘층(110)을 식각하여 트렌치를 형성하고 고밀도 플라즈마(HDP: High Density Plasma) 화학기상증착(CVD: Chemical Vapor Deposition)을 통해 실리콘 산화막을 증착하여 형성한다. 이때, 전구체(precursor)로 TEOS(Tetra-ethoxysilane)를 사용하는 것이 바람직하다.
다음, 도 1d에 도시된 바와 같이, 게이트 산화막(도시하지 않음), 폴리실리콘 게이트 전극(140), 측벽 질화막(150) 및 소스/드레인(160) 형성을 위한 이온주입 공정 등을 통해 소정의 반도체 소자를 완성한다.
상술한 불소 이온주입 공정을 통해 DRAM(Dynamic Random Access Memory), SRAM(Static RAM) 등의 MOSFET(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor), CMOS(Complementary MOS) 트랜지스터 또는 고전력 소자인 횡형 이중 확산 모스(LDMOS: Lateral Double-diffused MOS) 트랜지스터 등의 다양한 반도체 소자의 전기적 특성을 획기적으로 개선할 수 있다.
본 발명은 이상에서 살펴본 바와 같이 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.
따라서, 본 발명의 SOI 웨이퍼를 사용하는 반도체 소자의 제조방법은 실리콘층과 절연막층의 계면에 불소 이온을 주입함으로써 계면의 전하를 줄여 캐리어의 이동도를 증가시켜 반도체 소자의 성능 향상 및 불량 감소의 효과가 있다.
Claims (3)
- 베이스층, 매몰 절연막층 및 단결정실리콘층을 포함하는 SOI 웨이퍼를 제공하는 단계;상기 단결정실리콘층과 매몰 절연막층의 계면에 불소 이온을 주입하는 단계; 및상기 단결정실리콘층에 반도체 소자를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 SOI 웨이퍼를 사용하는 반도체 소자의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 SOI 웨이퍼는 PDSOI 또는 FDSOI인 것을 특징으로 하는 SOI 웨이퍼를 사용하는 반도체 소자의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 불소 이온 주입 후 상기 SOI 웨이퍼를 열처리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 SOI 웨이퍼를 사용하는 반도체 소자의 제조방법.
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