KR100605242B1

KR100605242B1 - 편직기 니들

Info

Publication number: KR100605242B1
Application number: KR1020040056744A
Authority: KR
Inventors: 란덴베르거잉고
Original assignee: 그로츠-베케르트 카게
Priority date: 2003-07-22
Filing date: 2004-07-21
Publication date: 2006-07-28
Also published as: US6892556B2; CN1576428A; DE502004004703D1; KR20050011705A; DE10333172A1; JP4343786B2; EP1500733A1; JP2005048352A; DE10333172B4; US20050016222A1; CN100564637C; EP1500733B1

Abstract

니들 본체(2)로부터 멀리 지향된 버트(3)와 상기 니들 본체로부터 후크(16)까지 연장되는 섕크(15)를 갖는 본 발명의 편직기 니들(1)은 상기 후크(16)와 상기 버트(3) 사이에 배치되는 사행형 곡선부(18)를 구비한다. 상기 사행형 곡선부(18)에는 적어도 하나의 리세스(24)가 제공되고, 상기 리세스는 상기 버트(3)가 충격에 노출될 때 상기 사행형 곡선부(18)의 파형 저항을 국부적으로 변경하고 후크 파손의 감소를 유도한다.

니들 본체, 버트, 후크, 섕크, 편직기 니들, 사행형 곡선부, 리세스

Description

편직기 니들 {Knitting machine needle}

도 1은 본 발명의 편직기 니들의 일 실시예의 측면도.

도 2는 본 발명의 니들군의 일례를 도시하는, 개별 편직기 니들의 측면도.

도 3은 도 1의 편직기 니들의 상이한 척도의 부분도.

도 4 및 도 5는 본 발명의 편직기 니들의 변형예의 부분 측면도.

도 6 내지 도 9는 각각 본 발명의 편직기 니들의 실시예의 단면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1: 편직기 니들 2: 니들 본체

3: 버트 4: 표면

5: 니들 후방부 6, 7, 8, 9: 리세스

11, 12, 13, 14: 스템 15: 섕크

16: 후크 17: 래치

18: 사행형 곡선부 21, 22, 23: 부분

24: 리세스 25, 26: 편평 측면

27, 28: 개구 31, 32: 스템

33: 니들군 34, 35, 36: 편직기 니들

37, 38: 리세스 41, 42, 43, 44, 45, 46: 리세스(개구)

47: 완충 재료 48: 저부

H: 높이 R: 반경

NH: 니들 본체 높이

본 발명은 편직기 니들 및 적어도 하나의 이러한 편직기 니들을 포함하는 니들 세트에 관한 것이다.

편직기 니들의 수명은 다른 요인들 중에서도, 편직기의 작동 속도에 의존한다. 편직기가 더 고속으로 작동할수록, 개별 니들이 종방향으로 더욱 강하게 가속되고 제동된다. 작동 속도가 증가하면, 후크 파손이 증가한다. 종래에는, 다양한 시도가 이 상황을 개선하기 위해 이미 수행되었다. 미국 특허 제4,036,036호에는, 편직기 니들의 니들 본체에 니들 본체를 횡단방향으로 관통하는 하나 이상의 직선형, 곡선형, 만곡형, 오프셋 절곡형, 분할형, 파형 또는 다른 방식으로 구성된 슬롯 또는 개구를 구성하는 것이 공지되어 있다. 이들 슬롯은 응력을 감소하고, 충격을 흡수하며, 진동을 감쇠하도록 의도된다. 이를 위해, 슬롯은 니들 후방부로부터 상부로 측정할 때 그 높이가 후크의 높이보다 큰 니들 본체의 영역에만 배치된다. 이 영역은 후크까지 연장되는 섕크에 인접하고 연속적인 중실형으로 구성된다.

독일 특허 공개 DE-OS 24 08 567호로부터, 후크와 버트(butt) 사이의 니들 본체가 사행형 스템(meandering stem)으로서 구성된 편직기 니들이 공지되어 있다. 이는 유효 수명을 향상시킨다.

독일 특허 공개 DE 28 20 925 A1호로부터, 버트와 후크 사이의 니들 본체가 이중 편향형 스템으로 형성된 니들이 더 공지되어 있다. 스템의 몇몇 부분들은 높이가 다양하다.

독일 특허 공개 DE 30 14 751 A1호로부터, 니들 본체가 관대하게 치수 설정된 펀칭 개구를 가져서 단지 인접한 니들 후방부와 인접한 니들의 상부만이 각각의 경우에 좁은 스템을 잔류시키는 편직기 니들이 더 공지되어 있다. 이들 니들은, 마찬가지로 어느 정도까지는 검증되었다. 그러나, 모든 니들이 그들의 한계를 가지며, 이는 최대 작동 속도에서 특히 명백하게 된다. 그런 다음, 후크 파손이 발생한다. 상이한 버트 위치를 갖는 편직기 니들을 포함하는 니들 세트에서, 특히 버트가 후크에 근접한 니들에서 특히 후크 파손이 증가한다.

이러한 점을 출발점으로 하여, 본 발명의 목적은 향상된 유효 수명을 갖는 편직기 니들 및 이러한 편직기 니들을 포함하는 니들 세트 또는 니들군(needle family)을 형성하는 것이다.

상기 목적은 청구항 1의 편직기 니들 및 청구항 10의 니들 세트에 의해 얻어진다.

본 발명의 편직기 니들은, 버트와 후크 사이로 연장되며 사행형 곡선부를 구비하고 또한 사행형 곡선부라 칭하는 스템형 부분을 갖는 니들 본체를 구비한다. 적어도 하나의 리세스가 이 사행형 곡선부의 영역에 형성된다. 이 리세스는 사행형 곡선부에 특정 탄성 및 소정의 스탬핑 작용을 부여한다. 이러한 구성에 의해, 니들 섕크의 필요한 안정성이 보존될 수 있고, 한편 주요 충격형 부하가 니들에 인가되는 경우에도, 후크 파손의 경향이 상당히 감소되는 것으로 입증되었다. 그 결과, 상기 편직기 니들의 유효 수명이 상당히 증가될 수 있다. 이는 개별 니들이 버트와 후크 사이에 단지 약간의 간격만을 갖는 니들군 또는 니들 세트에 대해 특히 유효하다. 특히, 단지 단일의 사행형 곡선부만이 존재하는, 달리 말하면 버트와 니들 사이에 단일의 사행형 곡선부만이 존재하는 이러한 니들에서, 리세스는 유효 수명과 내충격성 모두의 견지에서 특히 바람직한 것으로 판명된다.

사행형 곡선부는, 각각 직선형이고 서로 인접하며 서로에 대해 둔각 또는 직각을 형성하는 개별 부분들(제 1, 제 2 및 제 3 부분)에 의해 또는 파형 섕크부에 의해 형성될 수 있다. 바람직하게는 적용 가능한 부분은 서로 동일한 높이를 갖고, 제 1 및 제 3 부분의 높이는 니들의 후방면에 대해 직각으로 측정되며, 제 2 부분의 높이는 그에 대략 평행하게 측정되는 것이 바람직하다. 니들 본체 높이는 개별 부분의 높이의 3 내지 5배인 것이 바람직하다. 이들 비율은 유리한 것으로 판명되었다.

바람직한 실시예에서, 리세스는 슬롯으로서 구성되고 전체 사행형 곡선부에 걸쳐 단속적 또는 비단속적 방식으로 연장된다. 리세스는 Z-형 편향 영역보다 길 수 있다. 즉 이는 일 측면 또는 양 측면에서 편향 영역을 지나 돌출될 수 있고, 특히 버트의 영역 내로 또는 그 하부로 연장될 수 있다. 리세스는 또한 일련의 원형 리세스 또는 다른 형상의 리세스의 형태로 제공될 수 있다. 슬롯은 완전한 미충전 펀칭 개구로서 구성되거나, 또는 완충(에너지 분산) 재료로 충전될 수도 있다. 대안적으로, 슬롯은 완전한 펀칭 개구로 형성되지 않고, 단지 일 측면 또는 양 측면에 카운터싱크 형상부(countersank feature) 또는 홈으로 형성될 수도 있다. 이러한 실시예들은 완전 펀칭 개구를 갖는 실시예들보다 다소 큰 섕크의 강성을 갖는다. 펀칭 개구 또는 슬롯 만입부(indentation)(저부를 갖는 일 측면 또는 양 측면 상의 리세스)를 완충 재료로 충전하는 것은 또한 슬롯이 섕크의 진동 특성에 영향을 미칠 수 있는 오일 및 먼지와 같은 이물질로 충전되지 않는 장점이 있다. 다음, 편직기 니들의 특성은 적어도 이들 특성이 섕크의 특성에 의해 결정되는 정도로 그 작동 시간에 걸쳐 변하지 않게 유지된다.

다른 실시예에서, 본 발명의 니들은 복수의 사행형 곡선부 및 복수의 버트를 가질 수 있다. 이러한 관점에서, 편직기의 파라미터 및 편직 조건의 함수로서, 개별 사행형 곡선부가 버트에 대한 이들 위치와 무관하게 본 발명의 리세스를 구비하는 것이 유리한 것으로 판명되었다. 다른 경우에, 모든 사행형 곡선부들은 본 발명에 따른 리세스를 구비할 수도 있다. 그 결과, 하나의 니들군의 다양한 니들이 다양한 지점에서 본 발명의 리세스를 구비한다.

본 발명의 실시예의 부가의 상세는 도면, 상세한 설명 또는 청구범위로부터 명백해질 것이다.

도면에는 본 발명의 예시적인 실시예가 도시된다.

도 1에서, 편직기 니들(1)은 특히 고속 편직기에 사용될 수 있는 종류의 것이 도시되어 있다. 이는 니들의 상부면을 형성하는 좁은 스트립형 표면(4)으로부터 이격되어 직각으로 돌출되는 동일한 두께의 버트(3)에 인접하는 편평한 니들 본체(2)를 갖는다. 상기 표면에 평행하게, 좁은 스트립형 니들 후방부(5)가 니들 본체(2)의 대향 측면에 형성된다. 표면(4) 및 니들 후방부(5) 양자는 특히 소정의 정도로는 니들 본체(2)가 사행형 방식으로 서로 인접하는 스템(11, 12, 13, 14)에 의해 형성되는 방식으로 리세스(6, 7, 8, 9)에 의해 단속된다. 니들 본체의 높이(NH)는 표면(4)으로부터 니들 후방부(5)까지 연장하고 있다.

니들 본체(2)는 그 단부에서 후크(16)를 갖는 섕크(15)에 인접한다. 섕크(15)는 세장형 및 직선형이며, 후크(16)를 향해 일 단부에서 테이퍼진다. 후크의 부근에, 피봇가능하게 지지된 래치(17)가 제공될 수도 있다. 니들 본체(2)와 섕크(15) 사이에는, 그에 평행하게 편심된 섕크(15)와 스템(11)을 연결하는 사행형 곡선부(18)가 형성된다. 사행형 곡선부는 제 1 부분(21), 제 2 부분(22), 및 제 3 부분(23)을 포함하며, 상기 제 1 부분(21)은 섕크(15)의 부분이고, 상기 제 3 부분(23)은 스템(11)의 부분이다. 상기 부분들(21, 22, 23)은 각각 서로 대략 직각을 형성하고, 도 3에 도시한 바와 같이, 이들은 모두 대략 동일한 높이(H)를 갖는다. 제 1 부분(21)의 높이(H)와 제 3 부분(23)의 높이는 니들 후방부(5)에 대해 직각으로 측정되어야 하고, 제 2 부분(22)의 높이는 니들 후방부(5)에 대해 대략 평행하게 측정되어야 한다. 표면(4)과 니들 후방부(5) 사이에서 측정되는 제 2 부분(22)의 길이는 니들 섕크(15)의 높이(H)의 3 내지 5배인 것이 바람직하다. 여기서, 제 2 부분의 길이란 니들 본체의 높이(NH)와 대략 동일하며, 제 1 부분(21), 제 2 부분(22) 및 제 3 부분(23)의 높이(H)는 니들 본체의 높이(NH)의 대략 1/5 내지 1/3 미만이다.

리세스(24)는 사행형 곡선부(18)를 따라, 바람직하게는 각각의 부분(21, 22, 23)을 통해 중심으로 연장된다. 리세스(24)는 니들 본체를 완전히 관통하는 슬롯으로 구성될 수도 있다. 이는 제 3 부분(23)을 통하는 수직 단면을 도시하는 도 6에 예로서 도시되어 있다. 리세스(24)는 여기서는 니들 본체(2)의 양 편평 측면(25, 26)에서 개방되어 있다. 제 1 및 제 2 부분(21, 22)을 통하는 단면은 유사한 외관을 갖는다.

리세스(24)를 형성하는 슬롯은 도 3에 도시된 바와 같이 S 형상으로 구성될 수 있다. 슬롯의 단부는 슬롯의 단부에서의 응력 집중을 방지하도록 의도된 원형 개구(27, 28)에 인접하는 것이 바람직하다. 제 1 및 제 2 부분(21, 22) 사이 및 제 2 및 제 3 부분(22, 23) 사이의 전이부의 부근에서, 슬롯은 라운딩된 S 형상으로 구성된다. 라운딩의 반경(R)은 평행 플랭크에 의해 형성된 슬롯의 폭보다 큰 것이 바람직하다. 슬롯의 폭은 슬롯의 상하에 존재하는 스템부(31, 32) 또는 웨브의 폭보다 작은 것이 더욱 바람직하다. 슬롯 폭은, 슬롯이 스템(31, 32)이 서로 접촉하는 심(seam)이 되는 정도로 감소될 수 있다. 그러나, 도 3에 도시된 바와 같이 소정의 자유 공간이 스템 사이에 잔류되는 것이 바람직하다.

원형 개구(27, 28) 각각이 또한 그 크기가 리세스(24) 폭의 절반에 대응하는 반경을 갖는 실시예가 또한 가능하다.

지금까지 설명한 편직기 니들(1)은 이하와 같이 기능한다.

작동 시에, 편직기 니들은 니들 베드의 니들 트랙 내로 삽입된다. 버트(3)는 캠과 결합한다. 버트(3)를 경유하여, 편직기 니들(1)은 빈번히 축방향으로 가속되고 제동된다. 버트(3) 상의 충격형 작용이 프로세스 중에 발생하여 니들 본체(2)에 전파되는 파동 또는 진동의 여기를 유발한다. 리세스(24)에 의해, 사행형 곡선부(18)는, 이와 같이 섕크(15)로부터 및 특히 후크(16)로부터 효과적으로 이격되어 유지되는 이러한 파동에 의한 완충 및 탄성을 얻는다. 니들 상의 고부하, 즉 높은 작동 속도 및 충격형 니들 가속과 제동 시에조차, 후크 파손이 거의 예측되지 않는다.

도 2는 다양한 편직기 니들(1, 34, 35, 36)이 속하는 니들군(33)을 도시한다. 편직기 니들(1)은 상술한 편직기 니들과 일치하지만, 편직기 니들(34, 35, 36)은 슬롯식 사행형 곡선부를 갖지 않는다. 대신에, 이들 니들 본체는 단지, 전체적으로 이들이 사행형 형태로 구성되도록 폐쇄된 사행형 곡선부를 구비한다. 편직기 니들(34, 35, 36)은 각각의 버트(3)와 관련 후크(16) 사이의 사행형 곡선부의 수에서 편직기 니들(1)과 상이하다. 따라서, 니들군(33)에서, 단지 하나의 사행형 곡선부(18)가 버트(3)와 후크(16) 사이에 제공되는 적어도 편직기 니들(1)은 사행형 곡선부(18)의 상부로 연장되는 대응 리세스(24)를 갖는다. 다른 편직기 니들(34, 35, 36)은 리세스를 가질 수도 있지만, 이를 구비할 필요가 있는 것은 아니다.

이러한 니들군(33)으로 형성된 니들 세트는 전체적으로 높은 내부하성 및 긴 유효 수명을 갖는다. 특히, 다른 편직기 니들(34, 35, 36)과 비교하여 버트(3)가 후크(16)에 가장 근접하는 편직기 니들(1)의 유효 수명은 다른 편직기 니들(34, 35, 36)의 유효 수명보다 전혀 짧지 않다.

도 4는 편직기 니들(1)의 변형예를 도시한다. 버트(3)는 리세스(24)에 부가하여 부가의 리세스(37, 38)가 제공되는 사행형 곡선부(18)를 갖는 스템(11)에 인접한다. 모든 리세스(24, 37, 38)는 각각의 슬롯으로서 구성되고 각각의 부분(21, 22, 23)에 종방향으로 배치된다. 직선형 슬롯(37, 24, 38)의 각각의 사이에는, 하나의 슬롯의 폭과 대략 동일한 크기의 간격이 존재한다. 리세스(37, 24, 38)는 또한 하나 이상의 부분을 커버하는 상태로 구성될 수도 있다. 예를 들면, 리세스(38)는 제 3 부분(23)으로부터 제 2 부분(22) 내로 돌출될 수도 있고, 리세스(37)는 제 1 부분(21)으로부터 제 2 부분(22) 내로 돌출될 수도 있다. 리세스(24)는 제 1 부분(21)으로부터 제 2 부분(22)을 가로질러 제 3 부분(23) 내로 돌출될 수 있다. 이들 상술한 배열의 각각에서, 대응 리세스들은 서로로부터 간격을 갖고 적절히 배치된다.

다른 변형예는 도 5에 도시된다. 여기서, 제 2 부분(22)은 인접한 제 1 및 제 3 부분(21, 23)의 각각과 둔각을 형성한다. 리세스(24)는 제 2 부분(22) 내에 바람직하게는 직선형 슬롯의 형태로 주로 배치된다. 이는 또한 제 1 및 제 3 부분(21, 23) 내로 곡선형 단부를 갖고 연장될 수도 있다. 이들 부분에는, 또 다른 리세스(41, 42, 43, 44, 45, 46)가 예를 들면 원형 개구의 형태로 구성되며, 이들의 직경은 리세스(24)의 슬롯 폭과 대략 일치한다. 이 편직기 니들은 마찬가지로 그 사행형 곡선부(18)의 영역에 향상된 탄성을 갖고, 사행형 곡선부(18)의 영역에 구성된 리세스가 없는 비교가능한 편직기 니들보다 더 적은 내파손성을 갖는다.

상술한 편직기 니들의 모든 리세스는 도 6에 도시된 바와 같이 개방형일 수도 있다. 그러나, 도 7에 도시된 바와 같이 이들이 완충 재료의 완전한 또는 부분 충전재(47)를 구비하는 것도 또한 가능하다. 이 충전재는 플라스틱, 천연 물질, 엘라스토머, 고무, 또는 편직기 니들의 잔여부가 구성되는 금속과는 상이한 금속일 수도 있다. 이는 예를 들면 상이한 내부 완충, 질량, 강도 등을 가질 수도 있다.

완충 재료는 버트(3)에서 편직기 니들(1) 내로 도입될 수 있는 충격 에너지의 흡수에 기여한다. 특히, 이는 후크(16)로의 충격 에너지의 전달을 방지한다.

리세스(24, 37, 38) 뿐만 아니라 리세스(41, 42, 43, 44, 45, 46)는 또한 도 8 또는 도 9에 도시된 바와 같이 비연속적인 리세스로서 구성될 수도 있다. 이는 저부(48)를 갖는 리세스(24)를 예로서 취한 도 8 및 도 9에 도시되어 있다. 저부(48)는 또한 강화에 기여한다. 이는 그 안정성의 견지에서 편직기 니들을 전체적으로 약화시키지 않고 리세스(24)의 양 측면에 특히 좁은 스템(31, 32)을 잔류시키는 것을 가능하게 한다. 적용 가능한 리세스(24)를 충전하는 완충 재료는 도 7에 도시된 것과 유사하게 저부(48) 상에 배치될 수도 있다.

그 니들 본체(2)로부터 이격되어 지향하는 버트(3) 및 니들 본체로부터 후크(16)까지 연장하는 섕크(15)를 갖는 편직기 니들(1)은 후크(16)와 버트(3) 사이에 배치된 사행형 곡선부(18)를 구비한다. 사행형 곡선부(18)는, 버트(3)가 충격에 노출될 때 사행형 곡선부(18)의 파형 저항을 국부적으로 변경하고 후크 파손의 감소를 유도하는 적어도 하나의 리세스(24)를 구비한다.

본 발명에 따르면, 후크 파손이 발생하지 않는 편직기 니들이 제공된다.

Claims

적어도 하나의 버트(3)와 하나의 후크(16)를 갖고, 상기 후크(16)와 상기 버트(3) 사이에 적어도 하나의 사행형 곡선부(18)를 갖는 니들 본체(2)를 구비하는 편직기 니들(1)에 있어서,

상기 사행형 곡선부(18)는 적어도 하나의 리세스(24)를 구비하는 것을 특징으로 하는 편직기 니들.
제 1 항에 있어서, 상기 사행형 곡선부(18)는 상기 본체의 종방향으로 연장하는 제 1 부분(21), 상기 제 1 부분에 대해 횡단방향으로 연장하는 제 2 부분(22) 및 이어서 상기 본체의 종방향으로 재차 연장하는 제 3 부분(23)으로 형성되고,

상기 제 2 부분(22)은 상기 제 1 부분(21)과 상기 제 3 부분(23) 사이에 배치되며, 이들 각각은 실질적으로 직각을 형성하는 것을 특징으로 하는 편직기 니들.
제 2 항에 있어서, 상기 제 1 부분(21), 제 2 부분(22) 및 제 3 부분(23)은 모두 동일한 높이(H)를 갖는 것을 특징으로 하는 편직기 니들.
제 2 항에 있어서, 상기 제 1 부분(21), 상기 제 2 부분(22) 및 상기 제 3 부분(23)의 높이(H)는 니들 본체 높이(NH)의 1/3 미만인 것을 특징으로 하는 편직기 니들.
제 1 항에 있어서, 상기 리세스(24)는 전체 사행형 곡선부(18)를 가로질러 연장되는 것을 특징으로 하는 편직기 니들.
제 1 항에 있어서, 상기 리세스(24)는 슬롯으로서 구성되는 것을 특징으로 하는 편직기 니들.
제 6 항에 있어서, 상기 슬롯은 상기 사행형 곡선부(18)의 영역에서 상시 슬롯의 폭보다 큰 반경(R)을 갖는 라운딩된 모서리들을 구비하는 것을 특징으로 하는 편직기 니들.
제 1 항에 있어서, 상기 사행형 곡선부(18)의 영역에는 복수의 리세스(24, 37, 38)가 제공되는 것을 특징으로 하는 편직기 니들.
제 1 항에 있어서, 상기 버트에 더하여, 적어도 하나의 추가의 버트(3')가 제공되는 것을 특징으로 하는 편직기 니들.
제 1 항에 따른 적어도 하나의 편직기 니들 및 편직기 니들들을 갖는 니들 세트에 있어서,

상기 편직기 니들들(1, 34, 35, 36)은 그들의 버트(3)들을 상이한 지점들에 구비하는 것을 특징으로 하는 니들 세트.
제 2 항에 있어서, 상기 제 1 부분(21), 상기 제 2 부분(22) 및 상기 제 3 부분(23)의 높이(H)는 니들 본체 높이(NH)의 1/4 미만인 것을 특징으로 하는 편직기 니들.
제 2 항에 있어서, 상기 제 1 부분(21), 상기 제 2 부분(22) 및 상기 제 3 부분(23)의 높이(H)는 니들 본체 높이(NH)의 1/5 미만인 것을 특징으로 하는 편직기 니들.