KR100603623B1 - Spc 저장탱크 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 SPC(Sulfur Polymer cement) 저장탱크에 관한 것으로서, 탱크의 몸통 내주면을 따라 하부에서 상부를 향해 소정 피치의 나선형 형상으로 히팅라인을 설치하고, 상기 히팅라인의 내부를 따라 열매유를 이동시켜 SPC를 가열 및 보온하며, 또한 탱크의 몸통 중심에 설치된 축을 중심으로 회전하는 다수의 회전날개를 구비하여, 가열된 SPC를 회전날개를 이용하여 교반시켜서 온도를 일정하게 유지하며, SPC 저장탱크에서 SPC 를 공급하는 투입라인에 펌프를 두 개 이상 병렬로 설치하는 SPC 저장탱크가 개시된다.
SPC, 탱크, 가열, 보온, 교반

Description

SPC 저장탱크 {SPC(Sulfur Polymer cement) storage tank}
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 SPC(Sulfur Polymer Cement) 저장탱크의 사시도.
도 2는 도 1의 측면도.
도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ'선에 따른 단면도.
도 4는 도 1의 SPC 저장탱크의 내부 바닥의 히팅라인의 배치를 나타내는 도면.
도 5는 SPC 저장탱크장치를 나타내는 개략도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10...탱크 20..뚜껑 30....몸통
32...SPC 투입라인 34...SPC 배출라인 36...SPC 리턴라인
38...드레인라인 42...열매유 투입라인 44...열매유 배출라인
60...가열부 62...히팅라인 76...회전날개
본 발명은 SPC(Sulfur Polymer Cement) 저장탱크에 관한 것으로서, 보다 상 세하게는 SPC를 저장·수용하며 균일하게 온도를 유지할 수 있는 SPC 저장탱크에 관한 것이다.
일반적으로, 콘크리트는 압축강도와 내구성이 크고, 가격이 저렴하고 풍부하기 때문에 대표적인 건설 재료로 널리 사용되고 있다. 오늘날에는 산업의 발달에 따라 각종 구조물들이 점차 대형화, 다양화되는 추세이고, 이에 따라 기존의 콘크리트보다 물성이 향상도니 콘크리트에 대한 필요성이 증가하고 있다. 특히, 콘크리트의 최대 결점인 큰 취성과 작은 인장 강도 및 쉽게 균열이 발생하는 단점을 개선해야 할 필요성이 크며, 또한 내화학성 및 내구성의 향상과 항균성에 대한 개선의 필요성이 있다.
이러한 콘크리트 제품의 단점들을 보완하는 방법으로 굵은 골재, 잔골재, 충진재 등으로 이루어진 콘크리트 조성물에 유황 폴리머와 같은 SPC(Sulfur Polymer Cement)를 소정 비율로 혼합하여 몰드에 타설하여 MSPC(Modified Sulfur Polymer Concrete) 제품을 제조하는 방법이 개발되었다. 여기서 SPC는 콘크리트의 단점들을 보완하기 위해 일반적인 시멘트를 대신하여 첨가하는 것으로서, 유황 폴리머라고도 불리며, 본 발명에서는 '듀라콘'이라는 상품명을 가진 유황 폴리머, 즉 SPC를 사용하였다.
이러한 MSPC 제품의 제조 방법은 대한민국 특허출원 10-2003-0008279에 개시되었는데, MSPC 제품을 제조하기 위해서는 유황 폴리머를 약 100~160℃의 온도까지 가열하여 미리 예열된 굵은 골재, 잔골재, 충진재 등과 믹싱한 후, 약 100~160℃의 온도가 유지된 상태에서 몰드에 타설해야 한다. 이를 위해서는 유황 폴리머, 즉 SPC를 상기 온도까지 가열할 수 있는 설비와 함께 상기 온도를 유지할 수 있는 설비가 필요하다. 또한, 종래에는 SPC 제조업체에서 액상의 SPC를 고상으로 제조하고, 이러한 고상의 SPC를 공급을 받은 후에 다시 열을 가하여 액상으로 변화시킨 후에 사용하는 방법을 사용하여, 시간과 비용이 이중으로 소모되는 여러가지 문제점을 수반하였다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, MSPC 제품을 만드는 과정에서 액상의 SPC를 저장·수용하며, 동시에 SPC의 온도를 균일하게 유지할 수 있는 SPC 저장탱크를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 SPC(sulfur polymer cement) 저장탱크는, SPC를 수용하는 탱크; 상기 탱크에 수용되는 상기 SPC를 소정온도로 가열하는 가열부; 상기 탱크의 상부에 설치된 모터; 및 상기 모터와 연결된 회전축에 설치되어, 회전하면서 상기 SPC를 교반시켜주는 다수의 회전날개;를 구비한다.
바람직하게, 상기 가열부는, 상기 탱크의 몸통 내주면을 따라 하부에서 상부를 향해 소정 피치의 나선형 형상으로 설치된 히팅라인; 상기 히팅라인의 내부를 따라 이동하는 열매유; 및 상기 열매유를 가열하는 히팅부;를 구비한다.
바람직하게, 상기 열매유가 상기 탱크 내부의 SPC를 130~140℃로 가열하며, 더욱 바람직하게, 상기 히팅부가 상기 열매유를 160~180℃로 가열한다.
바람직하게, 상기 히팅부와 연결되어 상기 탱크로 열매유를 공급하는 열매유 투입라인에 펌프가 병렬로 두 개 이상 설치되며, 더욱 바람직하게, 상기 탱크에서 SPC를 배출하는 SPC 배출라인에 펌프가 병렬로 두 개 이상 설치된다.
한편, 상기 탱크에 SPC를 공급하는 SPC 투입라인에는 펌프가 설치된다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 SPC 저장탱크를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정되는 것은 아니며, 본 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 적절하게 정의되었다. 따라서, 이들의 용어나 단어는 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 그러므로, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해해야 한다.
본 발명에 사용되는 유황 폴리머와 같은 SPC는, 특허공보 제1983-2618호에 공개되어 있는 바와 같이, 디사이클로펜타디엔, 메틸 사이클로펜타디엔, 디비닐 벤젠, 사이클로옥타디엔, 사이클로데카트리엔, 옥타디엔 및 미르센으로부터 선택된 제1탄화수소 5 내지 20중량%(황에 대해)와, 디펜텐, 스티렌, 비닐톨루엔, 핀엔 및 옥텐으로부터 선택된 제2탄화수소 5 내지 20중량%(황에 대해)를 황원소와 발열반응이 일어나기에 충분히 높은 온도 즉, 120 내지 200℃에서 반응시켜서 제조된다. 상기 SPC는 5 내지 100의 투과도, 10 내지 70℃의 연화점 및 적어도 100의 연성을 가지며, 열전달율이 상당히 낮다. SPC는 100~110℃이하에서는 고상으로 존재하며, 그 이상의 온도에서는 액상으로 존재하는데, 150~160℃ 이상이 되면, 점도가 증가하고 유황성분이 배출되는 등 물성치의 변화가 발생한다. 따라서, SPC를 사용하기 위해서는 130~140℃의 온도를 유지하는 것이 바람직하다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 SPC 저장탱크를 나타낸다. 도면을 참조하면, 본 발명에 따른 SPC 저장탱크는, SPC를 일정량 수용하는 탱크(10), 탱크(10)에 수용되는 SPC를 소정온도까지 가열하는 가열부(60), 탱크(10)의 상부에 설치된 모터(72), 및 모터(72)와 연결된 회전축(74)에 설치되어, 회전하면서 상기 SPC를 교반시켜주는 다수의 회전날개(76)를 구비한다.
탱크(10)는 SPC를 일정량 수용할 수 있는 적절한 크기로 제작되며, 뚜껑(20), 몸통(30), 및 바닥(50)을 구비한다.
뚜껑(20)은 탱크(10) 내부를 밀폐하는 역할을 한다. 바람직하게, 뚜껑(20)의 중앙부에 모터(72)가 설치되는데, 모터(72)에 대해서는 후에 상세히 설명한다. 바람직하게, 뚜껑(20)의 일측에는 지상까지 사다리(22)가 설치되어 작업자가 뚜껑(20) 위에서 작업을 해야하는 경우, 탱크(10)의 뚜껑(20)까지 용이하게 올라갈 수 있도록 해준다. 더욱 바람직하게, 뚜껑(20)의 가장자리를 따라 핸드레일(hand rail)(28)이 형성되어, 사다리(22)를 이용해 뚜껑(20)위로 올라온 작업자가 작업을 하는 경우에 핸드레일(28)에 기댈 수 있도록 하여, 뚜껑(20)위를 이동하는 경우에 미끄럼 등에 의해 추락하는 것을 방지한다. 뚜껑(20)의 상면 일측에는 사람이 출입할 수 있는 크기의 맨홀(man hole)(24)이 형성되어 작업자가 탱크(10) 내부로 들어가서 작업을 할 수 있게 해준다. 바람직하게, 맨홀(24)에는 맨홀(24) 뚜껑과는 별 도로 도어(25)가 형성되어, 작업자가 맨홀(24)을 열지않고 도어(25)를 개폐함으로써, 탱크(10) 내부를 볼 수 있거나, SPC의 수량을 체크하거나 또는 첨가제 등을 넣을 수 있도록 한다. 비록 도면에는 도시되지 않았지만, 맨홀(24)의 안쪽에는 탱크(10) 내부로 사다리 등이 설치되어 작업자가 탱크(10) 내부로 안전하게 들어갈 수 있도록 해준다. 바람직하게, 뚜껑(20)의 상면에는 에어벤트라인(air vent line)(26)이 형성되어, 탱크(10) 내부에 에어나 불필요한 가스 등이 차게 되는 경우에, 이를 탱크(10) 외부로 배출할 수 있도록 해준다.
탱크(10)의 몸통(30)은 바람직하게, 원통형의 형상을 가지며, 일반적인 철에 비해 내식성이 강한 스테인레스 등으로 제조된다. 몸통(30)의 상부 일측에는 SPC가 탱크(10) 내부로 투입되는 SPC 투입라인(32)이 형성된다. 바람직하게, SPC 투입라인(32)은 탱크(10) 내부에 SPC가 적정량 수용될 수 있도록 탱크(10)의 뚜껑(20)에 인접한 몸통(30)의 상부에 형성되며, 지지바(46)에 의해 탱크(10)의 일측에 단단하게 고정된다. SPC 투입라인(32)에는 밸브(33)가 형성되어 수동으로, 바람직하게, 별도의 제어부에 의해 전기적 또는 전자적으로 구동되게 하여 투입량을 조절하며, 탱크(10) 내부의 SPC의 수위가 높아져서 SPC 투입라인(32)을 통해서 SPC가 역류하는 것을 방지한다. 바람직하게, SPC 투입라인(32)에는 펌프(도 5 참조:31)가 설치되어 SPC를 운반하는 차량에서 용이하게 탱크(10) 내부로 투입할 수 있게 해준다.
도 3에는 SPC 투입라인(32)의 단면이 도시되는데, SPC 투입라인(32)뿐만 아니라, SPC 배출라인(34), SPC 리턴라인(36)도 동일한 구조를 갖는다. 이하, SPC 투입라인(32)에 대해서만 설명하고 SPC 배출라인(34), SPC 리턴라인(36에 대한 설명 은 생략하겠다. 도면을 참조하면, SPC 투입라인(32)은 SPC가 이동하는 중공(82), 중공(82)을 따라 이동하는 SPC를 가열하는 가열부(84), 및 가열부(84)를 둘러싸는 단열부(86)를 포함한다. 가열부(84)는 SPC의 온도를 130~140℃로 유지하도록 SPC를 가열하게 되는데, 열매유를 포함하여 열매유를 가열하는 방식을 사용하거나, 또는 전열선(미도시)을 포함하여 SPC를 가열하는 방법을 사용할 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양하게 변형되어 채택될 수 있다. 가열부(84)는 단열부(86)에 의해 둘러싸여서 가열부(84)의 열이 외부로 방출되는 것을 방지하며, 또한 SPC가 외부로 열을 빼앗겨서 온도가 하강하는 것을 방지한다.
도 1 및 도 2를 다시 참조하면, 몸통(10)의 상부 일측에는 투입라인(32)과 별도로 SPC 리턴라인(return line)(36)이 형성된다. SPC 리턴라인(36)은 후술하는 계량조(도 5 참조:110) 및 SPC 투입라인(34)과 삼방향밸브(미도시)에 의해 연결되어, 평상시에는 SPC 투입라인(34)과 SPC 리턴라인(36)이 연결되고 계량조(110)는 연결되지않아, SPC가 SPC 투입라인(34)과 SPC 리턴라인(36)을 따라 순환을 하며, 계량조(110)로 SPC를 공급해야 하는 경우에는 SPC 투입라인(34)과 계량조(110)가 연결되어 계량조(110)로 SPC를 공급하게 된다. 바람직하게, SPC 리턴라인(36)에는 수동으로 혹은 자동으로 구동하는 밸브(37)가 형성되어 탱크(10) 내부로 돌아오는 SPC 양을 조절하게 된다.
몸통(10)의 하부 일측에는 SPC를 탱크(10) 외부로 배출하는 SPC 배출라인(34)이 형성된다. 배출라인(34)에는 밸브(35)가 형성되어, 수동으로 또는 별도의 제어부에 의해 자동으로 구동되게 하여 SPC의 배출량을 조절하게 된다.
몸통(30)의 바닥(50)과 인접한 일측에는 드레인라인(drain line)(38)이 형성된다. 드레인라인(38)은 탱크(10) 내부로 투입된 SPC에 섞여있는 불순물 등이 탱크(10) 하부로 침강한 경우에 이를 탱크(10) 외부로 배출할 수 있게 해준다. 드레인라인(38)에는 밸브(39)가 형성되어 작업자가 수동으로 또는 별도의 제어부에 의해 자동으로 개폐시켜 탱크(10) 하부로 침강한 불순물 등을 배출하게 된다.
가열부(60)는 탱크(10)에 수용되는 SPC의 온도를 소정온도로 유지하는 역할을 한다. 가열부(60)는 탱크(10)의 몸통(30) 내주면을 따라 하부에서 상부를 향해 소정 피치의 나선형 형상으로 설치된 히팅라인(62), 히팅라인(62)의 내부를 따라 이동하는 열매유, 및 열매유를 가열하는 히팅부(도 5 참조:100A)(100B)를 구비한다.
히팅라인(62)은 탱크(10)의 몸통(30) 내주면을 따라 하부에서 상부를 향해 소정 피치의 나선형 형상으로 설치된다. 도 4에 도시된 바와 같이, 히팅라인(62)은 탱크(10) 바닥(50)을 수회 가로질러 설치된 후에 상부를 향해서 나선형 형상으로 설치되는 것이 바람직하다. 히팅라인(62)에는 내부를 통해 열매유가 이동할 수 있도록 소정 지름을 갖는 중공이 형성된다. 히팅라인(62)은 탱크(10)의 하부에서 열매유 투입라인(42)과 연결되고, 탱크(10) 상부에서 열매유 배출라인(44)과 연결된다. 본 발명의 실시예와 달리, 열매유 투입라인(42)이 탱크(10)의 상부에 연결되면, 탱크(10)의 상부에서 하부를 향해 이동하는 열매유의 이동속도에 의해, 열매유에서 탱크(10) 내부의 SPC로 충분히 열전달이 되지 않은 상태로 탱크(10)하부까지 내려오게 되다. 따라서 열매유를 히팅라인(62)의 하부에서 상부로 이동하도록 하여, 열매유에서 SPC로 충분히 열전달이 이루어지게 하여, SPC를 가열하여 소정온도를 유지하게 된다.
열매유는 히팅부(100A)(100B)에서 160~180℃정도로 가열되며, 가열된 열매유는 열매유 투입라인(42)에 의해서 탱크(10) 내부로 투입되며, 탱크(10) 내부에서 히팅라인(62)을 따라 이동하며 탱크(10) 내부에 수용된 SPC를 130~140℃로 가열 및 보온하게 된다. 열매유가 SPC와의 열전달에 의해 온도가 낮아져서 탱크(10)의 상부에 도착하게 되면 히팅라인(62)과 연결된 열매유 배출라인(44)에 의해 보일러와 같은 히팅부(100A)(100B)로 연결되어 다시 가열되며, 위와 같은 과정을 반복하여 SPC를 계속해서 가열 및 보온하게 된다.
열매유는 보일러와 같은 히팅부(100A)(100B)에서 발생한 열에 의해 가열되어 순환하며 탱크(10) 내부의 SPC를 소정 온도로 가열하는 역할을 한다. 열매유를 이용하여 SPC를 가열하고 후술하는 회전날개(76)에 의해 SPC를 교반시켜주면, 히터나 버너를 이용하여 직접 가열하는 경우보다 전체적으로 균일하게 가열할 수 있다. 열매유는 열분해 및 산화에 대해 안정성이 있고 금속을 부식시키지 않으며, 사용되는 온도에서 적정한 유동성을 가지고 있어야 한다. 열매유는 열매유 투입라인(42), 히팅라인(62), 열매유 배출라인(44), 및 보일러와 같은 히팅부100A)(100B)를 순환하게 된다. 열매유는 온도 상승에 따른 열팽창을 하기 때문에 보일러와 같은 히팅부(100A)(100B)에 소정의 여유공간(도 5 참조:102A)(102B)을 마련하는 것이 바람직하며, 히티라인(62)은 열매유로 완전히 채우게 된다.
바람직하게, 탱크(10)의 뚜껑(20), 몸통(30)의 외측면, 및 바닥(50)에는 단열부재(48)가 설치된다. 단열부재(48)가 탱크(10) 내부의 열이 외부로 발산하는 것을 방지하여, 히팅라인(62)을 따라 흐르는 열매유에 의한 가열 및 보온효과를 최대화하여, SPC의 온도를 일정하게 유지한다.
탱크(10)의 상부 중앙부에는 모터(72)가 설치되며, 모터(72)에 연결되어 탱크(10)의 내부를 향해 연장된 회전축(74)에는 다수의 회전날개(76)가 설치되어, 회전날개(76)가 회전하면서 상기 SPC를 교반시켜준다.
바람직하게, 모터(72)는 탱크(10) 뚜껑(20)의 중앙부에 설치되며, 모터(72)에 연결된 회전축(74)이 탱크(10)의 내부의 상부에서 하부를 향해서 연장되어 뻗어있다. 회전축(74)은 탱크(10) 내부 바닥에서 고정부재(78)에 연결되어, 회전하는 경우에 진동하지 않고 회전할 수 있도록 한다. 회전축(74)에는 회전날개(76)가 설치되는데, 비록 도면에는 두 개의 회전날개(76)가 도시되지만, 이에 한정되지는 않으며 SPC의 양과 탱크(10)의 내부공간 등을 고려하여 적절한 갯수의 회전날개(76)가 설치될 수 있다. SPC는 전술한 바와 같이 150~160℃ 이상으로 가열되게 되면, 점도가 급증하고 유황성분이 빠져나가는 등, 여러가지 물성치의 변화가 발생하므로 그 이상의 온도로 가열되지 않게 하는 것이 중요하며, 바람직하게, 130~140℃의 온도를 유지한다. 본 발명에서는 회전날개(76)의 회전에 의해 탱크(10) 내부의 SPC가 골고루 섞이게 되며, 히팅라인(62)의 열매유에 의해 SPC의 일부만 가열되는 것이 아니라, 회전날개(76)의 회전에 의해 골고루 섞이게 되어 히팅라인(62) 주위의 SPC 일부만 가열되어 온도가 상승하는 것을 방지하며, 전체가 균일하게 가열되어 일정 한 온도를 유지하게 해준다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 SPC 저장탱크의 동작과정을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 작업자는 SPC 투입라인(32)의 밸브(33)를 수동으로 또는 별도의 제어부에 의해 전자적 또는 전기적으로 구동시켜 개방한 다음, SPC 투입라인(32)에 설치된 펌프(도 5 참조:31)를 구동시켜, SPC 운반차량(미도시) 등으로부터 탱크(10) 내부로 SPC를 투입하게 된다. 탱크(10) 내부에 적절한 양의 SPC가 투입되게 되면, 펌프(31)의 구동을 멈추고, 밸브(33)를 폐쇄한다. SPC는 계량조(110)와 연결된 SPC 리턴라인(36)에 의해서 탱크(10) 내부로 투입될 수도 있다.
탱크(10) 내부로 적절한 양의 SPC가 충전되면, 작업자는 보일러와 같은 히팅부(100A)(100B)를 작동시켜 열매유를 160~180℃로 가열하게 된다. 가열된 열매유는 열매유 투입라인(42)을 통해 탱크(10)를 향해 이동하고, 히팅라인(62)과 연결된 밸브(43)를 개방함으로써 열매유가 탱크(10) 내부의 히팅라인(62)으로 투입된다. 이경우, 히팅부(100A)(100B)와 인접한 열매유 투입라인(42)에는 펌프(91)(92)가 설치되어, 열매유를 투입라인(42)을 통해 히팅라인(62)으로 공급한다. 펌프(91)(92)는 두 개가 병렬로 설치되어 하나의 펌프가 고장이 나더라도 여분의 펌프에 의해서 열매유를 계속해서 공급할 수 있도록 한다.
도 5에 도시된 바와 같이, 보일러와 같은 히팅부(100A)(100B)는 한 개가 아니라 두 개가 병렬로 설치되어, 한 개가 작동을 멈추더라도 여분의 히팅부에 의해 계속해서 히팅과정을 진행할 수 있도록 한다. 히팅부(100A)(100B)에서 연장된 라인 은 삼방향밸브(97)에 의해 열매유 투입라인(42)에 연결된다. 즉, 하나의 히팅부(100A)가 작동을 하면, 삼방향밸브(97)는 작동하는 히팅부(100A)와 열매유 투입라인(42)을 연결하고, 여분의 히팅부(100B)와 열매유 투입라인(42)은 연결하지 않으며, 작동하던 히팅부(100A)가 고장 등에 의해 작동을 멈추면 여분의 히팅부(100B)가 작동을 하고, 삼방향밸브(97)는 여분의 히팅부(100B)와 열매유 투입라인(42)을 연결한다.
SPC는 전술한 바와 같이 150~160℃ 이상으로 가열되게 되면, 점도가 급증하고 유황성분이 빠져나가는 등, 여러가지 물성치의 변화가 발생하므로 그 이상의 온도로 가열되지 않게 하는 것이 중요하며, 바람직하게, 130~140℃의 온도를 유지하도록 한다. 본 발명에서는 히팅라인(62)이 탱크(10) 바닥면을 수회 가로지른 후, 탱크(10) 내주면을 따라 하부에서 상부를 향해 소정 피치의 나선형 형상으로 설치되어, 열매유가 히팅라인(62)의 내부를 따라 순환하면서 탱크(10) 내부에 충전된 SPC의 온도를 130~140℃로 유지하게 된다. 열매유가 히팅라인(62)을 따라 이동하면서 SPC를 가열 및 보온하는 경우에, 탱크(10) 상부의 모터(72)가 구동을 하여 회전축(74)에 연결된 회전날개(76)가 회전을 하여 탱크(10) 내부의 SPC 를 교반시켜, SPC가 히팅라인(62)의 열매유에 의해 일부분만 가열되어 150~160℃를 넘지않도록 하며, 130~140℃를 유지하게 한다.
탱크(10) 내부의 SPC와 열교환을 하여 온도가 하강한 열매유는 히팅라인(62)과 연결된 열매유 배출라인(44)에 의해서 탱크(10) 외부로 배출되며, 삼방향밸브(98)에 의해 작동하는 히팅부(100A)(100B)로 들어가서 가열되게 된다.
SPC는 히팅라인(62)을 따라 흐르는 열매유에 의해 130~140℃로 가열되고, SPC 배출라인(34)에 의해서 탱크(10) 외부로 배출되며, 연장된 SPC 배출라인(34)에 의해서 계량조(110)로 연결된다. SPC 배출라인(34)에는 두 개 이상의 펌프(93)(94)가 병렬로 설치되어, 하나의 펌프가 고장이 나더라도 여분의 펌프에 의해서 SPC를 계속해서 공급할 수 있도록 한다.
계량조(110)는 SPC 저장탱크(10)에서 공급된 SPC를 일단 저장하며, 도면에는 도시되지 않았지만, 바람직하게, SPC의 중량을 측정할 수 있는 계측기를 구비하여, SPC를 소정량씩 믹서(120)로 공급한다. 계량조(110)에서 믹서(120)로 SPC를 공급하는 라인에도 마찬가지로 펌프(95)(96)가 두 개이상 병렬로 설치된다. 계량조(110)는 SPC 투입라인(34) 및 SPC 리턴라인(36)과 삼방향밸브(미도시)에 의해 연결되어, 평상시에는 SPC 투입라인(34)과 SPC 리턴라인(36)이 연결되고 계량조(110)와는 연결되지 않아, SPC가 SPC 투입라인(34)과 SPC 리턴라인(36)을 따라 순환을 하며, 계량조(110)로 SPC를 공급해야 하는 경우에는 SPC 투입라인(34)과 계량조(110)가 연결되어 계량조(110)로 SPC를 공급하게 된다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
본 발명에 따른 SPC 저장탱크에 따르면 다음과 같은 효과를 갖는다.
첫째, 본 발명에 따른 SPC 저장탱크를 사용하게 되면, 회전날개에 의해 SPC를 소정온도로 균일하게 가열할 수 있으며, 가열된 SPC의 온도를 일정하게 유지할 수 있다.
둘째, 액상의 SPC를 저장하므로 고상의 SPC를 가열하여 용해하는 비용과 시간을 절약할 수 있다.

Claims (6)

  1. SPC(Sulfur Polymer Cement)를 수용하는 탱크;
    상기 탱크에 수용되는 상기 SPC를 소정온도로 가열하는 가열부;
    상기 탱크의 상부에 설치된 모터; 및
    상기 모터와 연결된 회전축에 설치되어, 회전하면서 상기 SPC를 교반시켜주는 다수의 회전날개;를 구비하는 것을 특징으로 하는 SPC 저장탱크.
  2. 제1항에 있어서, 상기 가열부는,
    상기 탱크의 몸통 내주면을 따라 하부에서 상부를 향해 소정 피치의 나선형 형상으로 설치된 히팅라인;
    상기 히팅라인의 내부를 따라 이동하는 열매유; 및
    상기 열매유를 가열하는 히팅부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 SPC 저장탱크.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 히팅부가 상기 열매유를 160~180℃로 가열하고, 상기 열매유가 상기 탱크 내부의 SPC를 130~140℃로 가열하는 것을 특징으로 하는 SPC 저장탱크.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 히팅부와 연결되어 상기 탱크로 열매유를 투입하는 열매유 투입라인에 펌프가 병렬로 두 개 이상 설치된 것을 특징으로 하는 SPC 저장탱크.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 탱크에서 SPC를 배출하는 SPC 배출라인에 펌프가 병렬로 두 개 이상 설치된 것을 특징으로 하는 SPC 저장탱크.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 탱크에 SPC를 투입하는 SPC 투입라인에 펌프가 설치된 것을 특징으로 하는 SPC 저장탱크.
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