KR100603278B1 - 격벽 구조가 개선된 플라즈마 디스플레이 패널 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널 제조시 배기 처리공정에서 원활히 내부 불순물을 제거하고, 격벽 끝단의 무너짐을 방지하며, 형광체의 도포면적을 증가시켜 휘도를 높이기 위한 것으로, 주사전극과 공통전극 및 어드레스 전극이 구비되고, 배면기판에 격벽이 복수개 형성된 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서, 격벽은 길이방향을 따라 적어도 둘 이상으로 분리시키고, 분리된 격벽의 끝단은 격벽의 중심부보다 폭이 넓게 형성하며, 격벽은 주사전극과 공통전극의 적어도 한 쌍마다 분리되도록 하고, 분리된 격벽에 대응되는 전면기판의 전극은 분리된 단위 격벽의 시작 전극과 끝 전극이 각각 다른 전극이 되도록 배설된 격벽구조가 개선된 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.

격벽, PDP, 배기

Description

격벽 구조가 개선된 플라즈마 디스플레이 패널{Plasma Display Panel having enhancing Seperator Structure}

도 1은 일반적인 교류형 플라즈마 디스플레이 페널의 구조를 나타내는 도면.

도 2는 종래의 격벽이 분리된 교류형 플라즈마 디스플레이 패널의 구조를 나타내는 도면.

도 3은 본 발명에 따른 격벽 구조가 개선된 플라즈마 디스플레이를 나타내는 도면.

도 4a는 본 발명의 바람직한 일 실시예를 나타내는 도면.

도 4b는 본 발명의 다른 일 실시예를 나타내는 도면.

도 5a는 본 발명에 따른 격벽의 끝단에 대한 일 실시예를 나타내는 도면.

도 5b는 본 발명에 따른 격벽의 끝단에 대한 다른 일 실시예를 나타내는 도면.

도 5c는 본 발명에 따른 격벽의 끝단에 대한 또다른 일 실시예를 나타내는 도면.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※

10: 전면기판 12: 주사전극

14: 공통전극 16: 버스전극

18,24:유전체층 20: 배면기판

22: 어드레스 전극 26: 형광체층

30: 격벽 32: 개구부

34: 격벽 머리부

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Pannel)에 관한 것으로, 특히 격벽 구조를 개선한 교류형 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.

근래에 들어 종래의 음극선관 디스플레이 장치를 대체하는 것으로 주목받고 있는 플라즈마 표시장치는 복수개의 전극이 코팅된 두 기판 상에 가스를 봉입한 후 방전 전압을 가하고, 이 방전 전압으로 인하여 발생되는 자외선에 의해 소정의 패턴으로 형성된 형광체를 여기시켜 원하는 화상을 얻는 장치이다.

이러한 플라즈마 표시장치는 방전 형식에 따라 두가지로 분류될 수 있는 데, 전극들이 방전 공간에 노출되어 대응 전극들 사이에 전하의 이동이 직접적으로 이루어지는 직류형과, 적어도 한 전극이 유전체층으로 덮여있고, 대응 전극들의 직접적인 전하의 이동 대신 벽전하(Wall Charge)의 전계에 의하여 방전이 수행되는 교류형 플라즈마 표시장치가 그것이다.

도 1은 이러한 플라즈마 표시장치 중 일반적으로 사용되고 있는 교류형 플라즈마 표시장치를 나타낸 것이다.

그림에서 알 수 있듯이, 플라즈마 표시장치는 전면기판(10)과 배면기판(20)의 두 기판이 상하로 구비되어 접합되는 구조를 갖는다. 각각의 기판에는 전극들이 구비되는 데, 상부의 전면기판(10)에는 주사전극(12)과 공통전극(14)이 쌍을 이루며 배설되고, 하부의 배면기판(20)에는 어드레스 전극(22)이 전면기판(10)의 전극들(12,14)과 직교하도록 배설된다. 전면기판(10)의 주사 및 공통전극(12,14)은 투명한 전극으로 이루어져 흔히 투명전극이라 불리우며, 이들 투명전극의 상면에는 라인 저항을 줄일 목적으로 좁은 폭으로 형성된 버스전극(16)이 배설된다. 이렇게 형성된 한쌍의 주사 및 공통전극(12,14)과, 이와 직교하는 어드레스전극(22)이 방전공간을 형성하게 되는데, 이로 인해 3전극 플라즈마 표시장치라고도 한다.

이렇게 전극이 구비된 전면기판(10)과 배면기판(20)의 전극 상부로는 각각 유전체 층(18,24)이 형성된다. 또한 배면기판(20)의 유전체층(24) 상에는 방전거리를 유지하고 셀간의 전기적 광학적 크로스 토크를 방지하는 격벽(30)이 형성되고, 격벽(30)의 양 측벽면과 격벽(30)이 배설되지 않은 유전체층(24)의 상면에는 그 적어도 일면에 레드, 그린, 블루의 형광체가 도포된다.

이러한 플라즈마 표시장치는 어드레스 전극(22)과 주사전극(12)에 전압이 인가되어 트리거 방전이 일어나고, 이에 따라 벽전하가 챠지되며, 이때 주사전극(12)과 쌍을 이루는 공통전극(14)에도 주사전극(14)과 같은 전압이 인가되어 이 두 전극(12,14)사이에서 유지 방전이 일어나 형광체층(26)을 여기시켜 화상을 형성하게 된다. 이렇게 어드레스 전극(22)과, 이와 교차하는 주사 및 공통전극(12,14)이 하나의 셀(Cell)을 형성하게 된다.

이와 같은 플라즈마 표시장치를 제조할 때에는 전극 및 유전체를 순차로 형성시킨 전면기판(10)과 전극, 유전체, 격벽, 형광체를 순차로 형성시킨 배면기판(20)을 서로 접합, 봉지시킨 후, 패널 내부를 배기시킨다. 배기가 끝난 후에는 불활성 가스를 패널 내로 봉입시키게 된다. 이때 패널 내부를 배기시키는 것은 벽면에 흡착하고 있는 수분을 비롯한 불순물을 이탈시켜 제거하기 위한 것으로, 기판을 가열한 상태에서 배면측에 설치한 통기공으로부터 진공펌프로 내부기체를 흡입하는 것이다.

그러나, 이러한 배기 처리공정에 있어서, 격벽의 존재는 방전공간내의 기체의 원활한 통기를 저해하게 되고, 이로 인해 배기 처리 공정이 장시간이 소요되며, 특히 통기공으로부터 멀리 떨어진 부위는 불순물이 잔류하게 되는 문제가 있었다. 이렇게 패널 내부의 청정화가 불충분하게 이루어질 경우에는 후에 봉입되는 방전가스와 패널 내부에 잔류하는 대기 및 불순물이 혼합되어, 방전가스 조성이 변화되어 표시 동작이 불안정하게 된다.

이러한 문제를 해결하기 위하여 격벽에 통기를 위한 간극을 형성한 기술이 일본국 특개평4-274141호에 개시되어 있다. 그러나 이렇게 격벽에 간극을 단순하게 형성시킨 것은 격벽의 제조방법으로 가장 흔하게 사용되고 있는 샌드블라스트법에 따라 격벽을 제조할 때, 분리되어지는 격벽의 끝단마다 격벽의 무너짐이 발생하기 쉽고, 또한 격벽의 분리로 형광층이 도포된 면적이 줄어들게 되어 휘도를 저하시키게 된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 배기 처리공정의 원활한 진행으로 내부의 불순물을 효과적으로 제거해 안정적 화상을 표시할 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 격벽의 분리 제조에 있어, 격벽 끝단의 무너짐을 방지할 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 격벽의 분리에 따른 형광면의 감소 효과를 보완하여 형광체의 도포면적을 증가시켜 휘도가 높은 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 주사전극과 공통전극 및 어드레스 전극이 구비되고, 배면기판에 격벽이 복수개 형성된 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서, 격벽은 길이방향을 따라 적어도 둘 이상으로 분리시키고, 분리된 격벽의 끝단은 격벽의 중심부보다 폭이 넓은 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.

본 발명의 일 특징에 따르면, 상기 격벽은 주사전극과 공통전극의 적어도 한 쌍마다 분리되도록 하고, 분리된 격벽에 대응되는 전면기판의 전극은 분리된 단위 격벽의 시작 전극과 끝 전극이 각각 다른 전극이 되도록 배설된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 분리된 단위격벽간의 거리가 20㎛ 이하로 형성된다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 분리된 단위격벽의 끝단의 형상은 원형 또는 마름모 형상이거나, 삼각형의 하단 형상으로 형성한다.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명에 대해 보다 상세히 설명한다.

도 3은 본 발명에 따라 격벽을 분리시켜 일정 단위당 개구부를 형성시킨 구조를 나타낸 그림이다.

그림에서 본 발명의 플라즈마 표시장치는 기본적인 구조는 일반적인 교류형 면방전 3전극 플라즈마 디스플레이 패널과 같다. 그러나 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널은 배면기판(20)에 형성되어 있는 격벽(30)을 그 길이방향으로 일정단위당 분리시켰으며, 분리된 격벽(30)의 끝단은 격벽(30)의 중심부위보다 폭이 넓도록 형성하였다. 이렇게 격벽(30)이 분리되어 형성된 간극을 편의상 개구부(32)라 칭하며, 분리된 격벽(30)의 폭이 넓은 끝단을 격벽 머리부(34)라 칭한다.

이렇게 격벽(30)이 일정 단위별로 분리되도록 하면, 플라즈마 디스플레이 패널의 제조시 배기 처리 공정에서 패널 내부의 통기성을 원활하게 하여, 처리 시간을 단축시킬 수 있으며, 통기공으로부터 먼 거리에 있는 부위의 배기효과도 높일 수 있게 된다. 또한 하기 설명하는 바와 같이 격벽의 제조에 있어, 흔히 사용되는 샌드 블라스트법으로 격벽을 제조할 경우에 마모입자의 고속 분사에 따른 격벽 끝단의 허물어짐 현상을 방지할 수 있게 된다.

도 4a는 본 발명의 바람직한 일 실시예의 플라즈마 디스플레이 패널의 전극과 격벽의 구조를 보다 상세히 설명하는 도면이고, 도 4b는 본 발명의 바람직한 다른 일 실시예의 플라즈마 디스플레이 패널의 전극과 격벽의 구조를 나타내는 도면이다.

본 발명에 따라 형성되는 분리되어지는 단위 격벽(30)은 어드레스 전극(22)과 나란히 배설되어 있기 때문에, 이에 대응하여 전면기판(10)의 주사전극(12) 및 공통전극(14)과는 직교로 교차하게 된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 3전극 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서는 전면기판(10)의 주사전극(12) 및 공통전극(14) 쌍과 배면기판(20)의 어드레스 전극(22)이 격벽(30)에 따라 분할되어지는 공간내에서 하나의 전극 셀을 형성하기 때문에 본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서 격벽의 분할은 그림과 같이 전면기판(10)의 주사전극(12) 및 공통전극(14)의 쌍을 기준으로 하는 것이 바람직하다.

도 4a에서 주사전극(12)은 "X1, X2, X3, ..., Xn"으로 표기하였으며, 공통전극(14)은 "Y1, Y2, Y3, ..., Yn"으로 표기하였다. 따라서 전면기판(10)의 X전극과 Y전극이 이루는 매 n개의 쌍마다 격벽이 분리되어지도록 하는 것이다.

또한 분리되어진 단위 격벽들 중 마주하는 두 격벽, 예컨데, 격벽 A(30a)와 격벽 B(30b)에서는 이 격벽들의 마주하는 끝단(32a,32b)에 대응되는 전면기판(10)의 전극이 동일하도록 하는 것이 바람직하다. 곧, 격벽 A(30a)가 끝나는 끝단(32a)에 대응되는 전면기판의 전극이 Xn 전극, 곧 제 n번째 주사전극이었다면, 다음 격벽인 격벽 B(30b)가 시작하는 끝단(32b)에 대응되는 전면기판의 전극은 X1 전극, 곧 첫번째 주사전극으로 양자가 공히 주사전극이 되도록 전극을 배설하는 것이 바람직하다는 것이다. 반대로 격벽 A가 Y전극으로 끝나면, 격벽 B는 Y전극으로 시작하는 것이다. 격벽이 분리되어진 부분에도 불활성 가스는 충전되어 있게 되고, 단위 격벽의 끝나는 부분의 전면기판의 전극과 다음 단위격벽의 시작되는 부분의 전 면기판의 전극이 다르다면 이에 따라 격벽이 분리된 부분에서도 발광이 일어나기 쉬워 불완전한 발광으로 인해 휘도가 저하될 수 있는 것이다.

도 4b는 전면기판(10)의 주사전극(12)과 공통전극(14)의 매 1쌍마다 분리되어진 단위격벽을 형성한 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 것이다. 이 때에도 역시 인접하는 단위격벽에서는 그 마주하는 끝단에서의 전면기판의 전극이 동일하여야 한다.

이렇게 형성되는 격벽의 분리는 주사전극과 공통전극의 적어도 1쌍마다 행할 수 있다. 본 발명의 바람직한 또다른 일 실시예에 의하면, 격벽의 분리를 주사전극과 공통전극의 매 80쌍마다 행할 수 있다. 이 때 매 80쌍마다 격벽을 분리시키는 이유는 일반적으로 주사전극을 구동하는 스캔(Scan)I.C의 한 블럭이 주사전극 80전극에 해당하기 때문으로, 같은 원리로 스캔(Scan)I.C가 담당하는 전극의 수에 따라 격벽의 분리는 얼마든지 변동하여 행할 수 있다.

이러한 격벽의 분리는 그 분리되어지는 거리가 20㎛이하가 되도록 하는 것이 바람직하다. 분리되 격벽간의 거리, 곧 개구부(32)의 폭이 20㎛이하일 경우에는 시스(Sheath)영역을 형성하게 되어, 전계에 의해 인접한 셀간의 공간 전하들이 서로 이동하는 것을 방지할 수 있게 된다.

도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 격벽구조를 개선한 플라즈마 디스플레이 패널에 있어, 중앙부보다 폭이 넓게 형성된 격벽의 끝단부의 형상에 대한 실시예를 도시한 그림이다.

도 5a는 격벽의 끝단부, 곧 격벽 머리부(34)가 둥글게 형성된 것이고, 도 5b 는 격벽 머리부(34)의 형상이 각이 지도록 형성된, 즉 마름모 형상으로 된 것이다. 도 5c는 격벽 머리부(34)의 형상이 폭이 가장 넓은 부위에서 일직선으로 깍인 삼각형의 끝단부와 같은 형상으로 된 것이다. 이들 격벽 머리부(34)의 형상은 이 밖에도 그 폭이 중심부 곧 격벽 몸체의 폭보다 넓은 형상이면 어떠한 변형도 가능할 것이다.

이와 같이 격벽의 끝단부 곧, 격벽 머리부(34)의 폭을 넓게 하는 것은 형광체가 도포되는 면적을 넓히는 효과도 있어 플라즈마 디스플레이 패널의 휘도를 향상시키는 역할을 하게 된다.

다음으로 이상에서 설명한 바와 같은 분리된 격벽을 제조하는 방법에 대해 설명한다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 의하면, 본 발명의 격벽은 몰딩법, 감광법 등으로 다양하게 제작할 수 있으며, 샌드 블라스트법으로 제조할 수도 있다.

이하 샌드 블라스트법에 의한 제조방법에 대해 설명한다.

우선, 어드레스 전극(22) 및 유전체층(24)이 순차로 형성된 배면 기판(20)상에 격벽재인 후막 페이스트(paste)를 균일하게 도포하고, 그 위를 샌드블라스트에 대하여 내성이 큰 광감광성 레지스트로 덮는다. 다음으로 포토마스크를 사용해 레지스트에 격벽 패턴을 자외선 노광하고, 현상하면 격벽과 같은 패턴이 레지스트에 형성된다. 이렇게 레지스트가 형성된 배면기판의 전면으로 고압의 샌드 블라스트를 내뿜으면, 그 힘에 의해 레지스트가 부착되지 않은 부분은 깍여 나가게 되어 격벽의 형상만이 남게 되며, 레지스트를 제거하고 소성하면 격벽이 완성되는 것이다. 이 때 사용되는 포토 마스크에 분리되어지는 격벽의 크기, 격벽 끝단의 형상 등을 패터닝하여 분리된 격벽의 구조를 만드는 것이다.

이렇게 샌드블라스트에 의한 격벽의 제조에 있어서는, 고압의 샌드 블라스트에 의해 레지스트가 부착되지 않은 부분이 깍여 나가는 것인 데, 고압의 블라스트가 빠져나가면서 격벽 끝단의 모퉁이가 깍여 나가 무너지게 되는 문제가 발생한다. 따라서 본 발명에 따라 격벽 끝단을 폭 넓게 제조하면, 이렇게 끝단부가 깍여 무너지는 문제를 방지할 수 있다.

상술한 바와 같은 본 발명에 따르면, 플라즈마 디스플레이 패널의 제조에 있어, 효과적으로 내부 불순 가스를 제거할 수 있어 안정적 영상을 얻을 수 있으며, 배기 공정을 단축시켜 경제성을 향상시킬 수 있다.

또한, 본 발명의 격벽구조를 개선한 플라즈마 디스플레이 패널에 의하면, 격벽 끝단의 무너짐을 방지하고, 격벽이 분리되어지는 부위의 발광을 방지해 전체적으로 안정된 화상을 얻을 수 있다.

본 명세서에서는 본 발명을 한정된 실시예를 중심으로 설명하였으나, 본 발명의 사상적 범위내에서 다양한 실시예가 가능하다. 또한 설명되지는 않았으나, 균등한 수단도 또한 본 발명에 그대로 결합되는 것이라 할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (7)

1. 삭제
2. 주사전극 및 공통전극이 쌍을 이루며 복수개 배설된 전면기판과, 상기 전극들과 교차하여 어드레스 전극이 복수개 배설되고, 상기 어드레스 전극의 길이 방향을 따라 격벽이 복수개 형성된 배면기판을 구비한 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서,

   상기 격벽은 길이방향을 따라 적어도 둘 이상으로 분리되고, 상기 분리된 격벽의 끝단은 격벽의 중심부보다 폭이 넓으며,

   상기 격벽은 상기 주사전극과 공통전극의 적어도 한 쌍마다 분리되도록 하고, 분리된 격벽에 대응되는 전면기판의 전극은 분리된 단위 격벽의 시작 전극과 끝 전극이 각각 다른 전극인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 격벽은 상기 주사전극과 공통전극의 매 80쌍마다 분리되어지는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
4. 삭제
5. 제 2항 또는 제 3항에 있어서,

   상기 분리된 격벽의 끝단은 각각 원형상인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
6. 제 2항 또는 제 3항에 있어서,

   상기 분리된 격벽의 끝단은 각각 마름모 형상인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
7. 제 2항 또는 제 3항에 있어서,

   상기 분리된 격벽의 끝단은 각각 삼각형의 하단 형상인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.

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