KR100596694B1

KR100596694B1 - A packer assembly and construction method using it

Info

Publication number: KR100596694B1
Application number: KR1020060015243A
Authority: KR
Inventors: 이성복; 고진수; 허훈
Original assignee: 대한주택공사; 주식회사 에이스케미콘
Priority date: 2006-02-16
Filing date: 2006-02-16
Publication date: 2006-07-05

Abstract

패커의 구조를 간단히하고 방수층 보수에 적합하도록 개량되고, 보수액을 저압, 저속으로 주입하여 발생된 물기를 배출시키면서 보수액이 방수층에 고르게 분포될 수 있도록 한 콘크리트 균열보수용 패커조립체 및 이를 이용한 균열보수방법에 관한 것이다. 이 패커조립체는 균열틈의 구멍(250)에 결합되며 중앙에 보수액이 주입되는 주입통로(111)와 이 주입통로(111)의 상부측에 주입통로(111)와 연통되는 결합공(112)이 형성된 패커몸체(110)와; 그 하단부가 결합공(112)이 결합되고, 그 상단부에 주입기(300)가 결합되고 하단부에 주입통로(111)를 개폐시키는 밸브돌기(134)가 형성되며, 중앙에 보수액이 통과되는 주입공(131)이 형성되고 주입공(131)의 하단부에 소정각도로 경사진 경사공(132)(133)이 형성되어서, 밸브돌기(134)가 주입통로(111)를 폐쇄시킨 제1위치와 경사공(132)(133)과 주입통로(111)를 연통시키는 개방위치의 제2위치로 이동가능한 주입관(130);을 구비한다.A packer assembly for concrete crack repair and crack repair method using the same to simplify the structure of the packer and to improve the waterproof layer, and to distribute the repair liquid evenly in the waterproof layer while discharging water generated by injecting the repair liquid at low pressure and low speed. It is about. The packer assembly is coupled to the hole 250 of the crack gap and the injection passage 111 into which the repair liquid is injected into the center and the coupling hole 112 communicating with the injection passage 111 on the upper side of the injection passage 111. A packer body 110 formed; The lower end of the coupling hole 112 is coupled, the upper end of the injector 300 is coupled to the lower end is formed with a valve protrusion 134 for opening and closing the injection passage 111, the injection hole through which the repair liquid is passed ( 131 is formed and the inclined holes 132 and 133 which are inclined at a predetermined angle are formed at the lower end of the injection hole 131, so that the valve projection 134 closes the injection passage 111 and the inclined hole. And an injection pipe (130) movable to a second position of an open position for communicating the (132) (133) and the injection passage (111).

이와 같은 패커조립체는 보수액의 역류를 방지시키기 위하여 주입관(130)에 밸브돌기(134)를 형성하여 패커몸체(110)의 주입통로(111)를 개폐토록 함으로써, 종래 스프링과 볼을 이용한 역류방지 구조보다도 구조가 간단하다. 또한, 현재의 주입위치에서 보수액을 주입하는 동안 인접하는 패커를 통하여 보수액의 누출확인으로 충전상태를 확인할 수 있어 보수작업을 효율적으로 한다.Such a packer assembly forms a valve protrusion 134 in the injection pipe 130 to prevent the backflow of the repair liquid to open and close the injection passage 111 of the packer body 110, thereby preventing the reverse flow using the conventional spring and the ball. The structure is simpler than the structure. In addition, it is possible to check the filling state by checking the leakage of the repair liquid through the adjacent packer while injecting the repair liquid at the current injection position, thereby making the repair work efficient.

또한, 물기가 생성된 부분까지 연장튜브(400)를 사용하여 진입이 가능하므로 보수액의 주입과 함께 물기를 외부로 배출시킬 수 있게 되어 구조물을 안정화시킨 다.In addition, it is possible to enter by using the extension tube 400 to the portion where the water is generated to be able to discharge the water with the injection of the repair liquid to stabilize the structure.

패커, 주입관, 균열, 보수액, 역류 Packer, Injection Tube, Crack, Repair Fluid, Backflow

Description

A packer assembly and construction method using it}

도 1 및 도 2는 종래 패커 조립체 및 이를 이용한 균열보수방법을 설명하는 개략 단면도,1 and 2 is a schematic cross-sectional view illustrating a conventional packer assembly and a crack repair method using the same;

도 3 내지 도 5는 본 발명 실시예의 패커조립체를 이용한 균열보수방법을 나타낸 개략도,3 to 5 is a schematic view showing a crack repair method using a packer assembly of an embodiment of the present invention,

도 6은 본 발명 실시예의 패커 조립체를 나타낸 분리 단면도,6 is an exploded cross-sectional view showing a packer assembly of an embodiment of the present invention;

도 7 및 도 8은 본 발명 실시예의 패커조립체의 동작 단면도이다.7 and 8 are operational cross-sectional views of the packer assembly of the embodiment of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

110...패커몸체 111...주입통로110 ... packer body 111 ... injection passage

120...지지관 121...안내공120 Supporters 121 ...

130...주입관 131...주입공130 ... Injection pipe 131 ... Injection hole

134...밸브돌기134 ... Valve protrusion

본 발명은 누수보수를 위해 개량한 콘크리트 균열보수용 패커조립체 및 이를 이용한 균열보수방법에 관한 것으로써, 특히 패커의 구조를 간단히하고 방수층 보수에 적합하도록 개량되고, 보수액을 저압, 저속으로 주입하여 발생된 물기를 배출시키면서 보수액이 방수층에 고르게 분포될 수 있도록 한 콘크리트 균열보수용 패커조립체 및 이를 이용한 균열보수방법에 관한 것이다.The present invention relates to an improved concrete crack repair packer assembly for leak repair and a crack repair method using the same, in particular, to simplify the structure of the packer and to be suitable for repair of the waterproof layer, generated by injecting the repair liquid at low pressure, low speed The present invention relates to a packer assembly for repairing concrete cracks and to a crack repair method using the same, wherein the repair liquid is evenly distributed in the waterproof layer while discharging the drained water.

일반적으로 콘크리트 구조체는 콘크리트의 건조수축, 온도변화 및 누수 등 여러 요인에 의해 균열이 발생하기 쉽다. 특히 옥상방수층과 같이 바닥슬래브, 방수층과 마감층이 순차적으로 형성된 구조는 특정부위의 결함이 누수(漏水)로 이어지는 사례가 많이 발생한다.In general, concrete structures are prone to cracking due to various factors such as dry shrinkage, temperature change and leakage of concrete. In particular, the structure in which the bottom slab, the waterproofing layer, and the finishing layer are sequentially formed, such as a rooftop waterproofing layer, causes a lot of cases in which defects of specific parts lead to leakage.

상기와 같이 방수층의 누수나 콘크리트의 균열을 보수하기 위한 방법으로는 통상적으로 패커(packer)가 사용된다.As described above, a packer is usually used as a method for repairing leakage of the waterproof layer or cracking of concrete.

이 패커를 이용한 균열보수방법은 균열부에 관 형상의 패커를 압입 설치하고, 보수액이 충전된 주입장치를 패커에 연결시켜 보수액을 고압으로 공급함으로써 균열부 틈새를 메워 고착시킨다.In the crack repair method using the packer, a tubular packer is press-fitted into the crack, and an injection device filled with the repair liquid is connected to the packer to supply the repair liquid at a high pressure to fill and crack the crack.

이와 같은 균열보수용 패커의 일예가 한국실용신안등록번호 0172536호에 개시되고 도 1에 도시되어 있다. 이 패커(10)의 설치는 먼저 균열부에 일정크기의 구멍을 뚫고, 그 구멍내부에 도시된 바와 같이 패커를 삽입시킨다.An example of such a crack repair packer is disclosed in Korean Utility Model Registration No. 0172536 and is shown in FIG. In the installation of the packer 10, a hole having a predetermined size is first drilled into the crack, and the packer is inserted as shown in the hole.

작업자가 주입부재(2)를 회전시킬때 로크헤드(3)와 너트부재(4) 사이의 간격이 좁아지면서 슬리이브(5)가 반경방향으로 확장된다. 확장된 슬리이브(5)의 외주면이 균열부의 구멍내주면에 밀착된 상태에서 주입부재(2)에 주입기(6)를 연결하여 보수액이 균열부에 충전되도록 한다.When the operator rotates the injection member 2, the sleeve 5 expands in the radial direction while the gap between the lock head 3 and the nut member 4 is narrowed. The injector 6 is connected to the injection member 2 while the outer circumferential surface of the expanded sleeve 5 is in close contact with the hole inner circumferential surface of the crack so that the repair liquid is filled in the crack.

한편, 통상의 옥상구조물은 도 2에 도시된 바와 같이, 바닥슬래브(21)에 방수층(22), 단열층(23) 및 마감콘크리트층(24)이 순차적으로 형성되는 구조를 가지는 바, 상기와 같은 패커(10)를 이용한 옥상균열보수 작업은 균열틈(24a)이 형성된 마감콘크리트층(24)에 적정한 간격으로 구멍을 형성하여 패커(10)들을 결합시킨 다음 순차적으로 주입기(6)를 연결하여 보수액이 균열부에 충전되도록 한다.Meanwhile, as shown in FIG. 2, the roof structure has a structure in which the waterproof layer 22, the heat insulation layer 23, and the finish concrete layer 24 are sequentially formed on the bottom slab 21, as described above. Roof cracking repair work using the packer 10 is to form holes at appropriate intervals in the finishing concrete layer 24, the crack gap 24a is formed to combine the packers 10, and then connect the injector 6 in order to repair the repair solution This crack is to be filled.

그러나 이와 같은 패커 및 보수방법은 다음과 같은 문제점을 가진다.However, such a packer and repair method has the following problems.

첫째, 개시된 패커에는 보수액의 역류를 방지시키기 위한 체크밸브(1)가 마련됨으로써, "A"위치에서 보수액을 주입하게 되는 경우 인접하는 "B"위치의 패커(10)를 통하여 주입액이 외부로 누출되지 못하므로(체크밸브에 의해서) 주입액의 충전여부를 알 수 없고 주입 과정에 발생한 내부압의 유출을 막아 보수액이 고르게 분포되지 못한다. 이에 따라 보수작업시간을 지연시키며 작업능률을 저하시킨다.First, the disclosed packer is provided with a check valve (1) to prevent the back flow of the repair liquid, when the injection of the repair liquid in the "A" position, the injection liquid through the packer 10 of the adjacent "B" position to the outside Since it does not leak (by the check valve), it is impossible to know whether the filling liquid is filled and the repair liquid is not evenly distributed by preventing the leakage of internal pressure generated during the filling process. This delays maintenance work time and lowers work efficiency.

둘째, 마감콘크리트층(24)에 패커(10)를 결합하여 보수액을 충전시킴으로써, 바닥슬래브(21)와 방수층(22)에 발생된 물기 상부로 비중이 높은 보수액이 충전되어 물기가 외부로 배출하지 못하게 된다. 이에따라서 물기가 잔류하게 됨으로써 바닥슬래브(21)의 구조적 안정성을 저하시킨다.Second, by combining the packer 10 to the finishing concrete layer 24 to fill the repair solution, a high specific gravity of the repair solution is filled into the upper water generated in the floor slab 21 and the waterproof layer 22 to prevent the water discharged to the outside. I can't. As a result, water remains, thereby lowering the structural stability of the bottom slab 21.

셋째, 종래 패커의 체크밸브는 볼과 스프링을 채용하는 구조로서 조립이 번거롭다.Third, the conventional checker of the packer has a structure that employs a ball and a spring, which is cumbersome to assemble.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로써, 다음과 같은 목적을 가진다.The present invention was created to solve the above problems, and has the following object.

첫째, 패커 내에 체크밸브가 내장되어 있지 않으므로 주입공간 내에 공기압력이 발생되지 않고, 현재의 주입위치에서 보수액을 주입하는 동안 인접하는 패커를 통하여 보수액의 충전상태를 확인할 수 있도록 개량된 패커 조립체 및 이를 이용한 균열 보수방법을 제공하는 데 있다.First, since the check valve is not built in the packer, no air pressure is generated in the injection space, and the packer assembly is improved so that the filling state of the repair liquid can be checked through the adjacent packer while injecting the repair liquid at the current injection position. It is to provide a crack repair method used.

둘째, 보수액을 주입하는 주입구의 개폐가 가능하도록 제작하여 주입과정에 역류되는 보수재료를 효과적으로 차단할 수 있도록 한 패커조립체를 제공하는데 있다.Second, to provide a packer assembly to be made to enable the opening and closing of the injection port for injecting the repair liquid to effectively block the repair material flowed back in the injection process.

셋째, 보수액의 충전과 함께 보수 공간 내에 고인 물을 외부로 배출시키기 용이하게 개량한 패커조립체 및 이를 이용한 균열보수방법을 제공하는 데 있다.Third, the present invention provides a packer assembly that is easy to discharge the accumulated water in the repair space together with the filling of the repair solution, and a crack repair method using the same.

넷째, 구조가 간단한 균열보수용 패커조립체를 제공하는 데 있다.Fourth, the present invention provides a packer assembly for crack repair having a simple structure.

상기 목적을 달성하는 본 발명은 건물의 균열틈에 형성한 구멍에 결합되며 주입기와 결합되어 보수액을 균열틈에 주입시키는 패커조립체에 있어서,The present invention to achieve the above object is in the packer assembly coupled to the hole formed in the crack gap of the building and coupled to the injector to inject the repair liquid into the crack gap,

상기 구멍에 결합되며 중앙에 상기 보수액이 주입되는 주입통로와 이 주입통로의 상부측에 주입통로와 연통되는 결합공이 형성된 패커몸체와;A packer body coupled to the hole and having an injection passage in which the repair liquid is injected in the center and a coupling hole communicating with the injection passage at an upper side of the injection passage;

그 하단부가 상기 결합공이 결합되고, 그 상단부에 상기 주입기가 결합되고 하단부에 상기 주입통로를 개폐시키는 밸브돌기가 형성되며, 중앙에 상기 보수액이 통과되는 주입공이 형성되고 주입공의 하단부에 소정각도로 경사진 경사공이 형성되어서, 상기 밸브돌기가 상기 주입통로를 폐쇄시킨 제1위치와 상기 경사공과 상기 주입통로를 연통시키는 개방위치의 제2위치로 이동가능한 주입관;을 구비하여 된 것을 특징으로 한다.The lower end of the coupling hole is coupled, the upper end is coupled to the injector and the lower end is formed with a valve protrusion for opening and closing the injection passage, the injection hole is formed in the center to pass the repair liquid is formed at a predetermined angle in the lower end of the injection hole An inclined inclined hole is formed so that the valve protrusion is movable to a first position of closing the injection passage and a second position of the inclined hole and an open position communicating the injection passage; .

또한, 본 발명 패커조립체는 상기 패커몸체의 상단부에 결합되고 상기 주입관이 결합되는 안내공이 형성된 지지관을 더 구비하여 된 것을 특징으로 한다.In addition, the packer assembly of the present invention is characterized in that it further comprises a support tube is coupled to the upper end of the packer body and the guide hole is coupled to the injection tube.

또한, 본 발명 패커 조립체는 상기 패커몸체와 주입관의 외주면에 절단홈이 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the packer assembly of the present invention is characterized in that the cutting groove is formed on the outer peripheral surface of the packer body and the injection tube.

또한, 본 발명 패커 조립체는 상기 패커몸체의 외주면에 나선돌기가 형성되고, 상기 나선돌기에 결합되는 연장튜브를 더 구비하여 된 것을 특징으로 한다.In addition, the packer assembly of the present invention is characterized in that the spiral projection is formed on the outer circumferential surface of the packer body, further comprising an extension tube coupled to the spiral projection.

또한, 본 발명 패커 조립체는 상기 주입관과 상기 패커몸체는 각각 결합나사와 암나사부가 형성되어 나사결합되고, 상기 지지관과 패커몸체에는 각각 암나사부와 수나사부가 형성되어서 나사결합된 것을 특징으로 한다.In addition, the packer assembly of the present invention is characterized in that the injection tube and the packer body are each screwed to form a coupling screw and female screw portion, the support tube and the packer body is formed by screwing the female screw portion and the male screw portion, respectively.

한편, 상기 목적을 달성하는 본 발명은 상기 패커 조립체를 이용한 콘크리트구조물의 균열보수방법에 있어서,On the other hand, the present invention to achieve the above object in the crack repair method of the concrete structure using the packer assembly,

바닥슬래브, 방수층, 단열층 및 마감콘크리트층이 순차적으로 형성된 콘크리트 구조물의 균열틈에 일정직경 및 일정간격으로 상기 방수층과 접하는 깊이로 구멍을 복수 형성하는 단계와;Forming a plurality of holes in the crack gap of the concrete structure in which the floor slab, the waterproofing layer, the insulating layer, and the finishing concrete layer are sequentially contacted with the waterproofing layer at a predetermined diameter and at a predetermined interval;

상기 패커몸체, 지지관 및 주입관을 결합시키고, 상기 패커몸체에 연장튜브를 결합시켜 전체길이를 연장시키고, 상기 천공된 구멍에 패커몸체 및 연장튜브를 진입시켜 연장튜브가 방수층에 접하도록 결합시키는 단계와;The packer body, the support tube and the injection tube are coupled, and the extension tube is coupled to the packer body to extend the entire length, and the packer body and the extension tube enter the perforated hole to connect the extension tube to contact the waterproof layer. Steps;

상기 각 패커몸체에 대하여 상기 주입관의 나사결합을 일부 풀어서 상기 밸브돌기를 상부로 이동시켜 상기 주입공, 경사공 및 상기 주입통로를 상호 연통하여 개방시키는 단계와;Partially unscrewing the injection pipes with respect to each of the packer bodies to move the valve protrusions upward to open the injection holes, the inclined holes and the injection passages;

보수액을 주입하고자 하는 주입관에 주입기를 결합하여 보수액을 주입시키는 단계와;Coupling a injector to an injection tube to inject a repair liquid to inject a repair liquid;

상기 보수액이 주입되는 패커몸체와 인접하는 패커몸체에서 보수액이 누출되면 주입관을 조여서 상기 밸브돌기로 하여금 상기 주입통로를 폐쇄시키는 단계와;Tightening the injection tube to close the injection passage by tightening the injection tube when the repair liquid leaks from the packer body adjacent to the packer body into which the repair liquid is injected;

상기 보수액이 주입된 후 콘크리이트 구조물 표면에 돌출된 패커몸체, 지지관 및 주입관을 절단하여 마감하는 단계;를 포함하여 된 것을 특징으로 한다.And cutting and closing the packer body, the support tube, and the injection tube protruding from the surface of the concrete structure after the repair solution is injected.

상기 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명 패커 조립체 및 이를 이용한 균열보수방법은 현재의 주입위치에서 보수액을 주입하는 동안 인접하는 패커를 통하여 균열틈에 보수액의 충전상태를 확인할 수 있고, 균열보수 공간내에 발생된 물기를 보수액의 충전과 함께 외부로 배출시킬 수 있도록 한다.According to the characteristics of the present invention, the packer assembly of the present invention and the crack repair method using the same can check the filling state of the repair liquid in the crack gap through the adjacent packer while injecting the repair liquid at the current injection position, and within the crack repair space The generated water can be discharged to the outside with the filling of the repair liquid.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 건축물의 누수(漏水)를 보수하는데 사용되는 패커 조립체의 구조와 보수액의 보수방법에 관한 것으로, 적용대상은 옥상방수나 발코니와 같이 방수층 위에 단열층, 마감층 등이 순차적으로 적층되어 누수(漏水)가 발생시 구조물 일부를 천공하여 방수층에 보수액을 주입할 필요성이 있는 구조에 적용된다.The present invention relates to a structure of a packer assembly used to repair a leak of a building and a method for repairing a repair liquid. The object of application is to sequentially leak a heat insulating layer, a finishing layer, and the like on a waterproof layer such as a rooftop waterproofing or a balcony. It is applied to the structure that needs to inject a repair liquid into the waterproof layer by drilling a part of the structure when water is generated.

본 발명 실시예의 패커 조립체를 나타낸 도 6 내지 도 8을 참조하면, 이는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 건물의 균열틈(241)에 형성한 구멍(250)에 결합된 상태에서 주입기(300)와 결합되어 보수액을 균열틈에 주입시키는 것으로써 패커 몸체(110)와 주입관(130)으로 이루어진다.6 to 8 showing a packer assembly of an embodiment of the present invention, which is coupled to the hole 250 formed in the crack 241 of the building as shown in FIGS. ) Is combined with the packer body 110 and the injection tube 130 by injecting the repair solution into the crack gap.

상기 패커몸체(110)는 상기 구멍(250)에 결합되며 중앙에 상기 보수액이 주입되는 주입통로(111)와 이 주입통로(111)의 상부측에 주입통로(111)와 연통되는 결합공(112)이 형성된 구조로 되어 있다.The packer body 110 is coupled to the hole 250 and the injection hole 111 in which the repair liquid is injected in the center and the coupling hole 112 in communication with the injection passage 111 on the upper side of the injection passage 111 ) Is formed.

상기 주입관(130)은 하단부가 상기 결합공(112)에 결합되고, 그 상단부에는 상기 주입기(300)가 결합되며, 하단부에 상기 주입통로(111)를 개폐시키는 밸브돌기(134)가 형성되며, 중앙에 상기 보수액이 통과되는 주입공(131)이 형성되고 주입공(131)의 하단부에 소정각도로 경사진 경사공(132)(133)이 형성된 구조로 되어 있다.The injection pipe 130 has a lower end coupled to the coupling hole 112, the upper end of the injector 300 is coupled, the lower end is formed with a valve protrusion 134 for opening and closing the injection passage 111 is formed In the center, the injection hole 131 through which the repair liquid passes is formed, and the inclined holes 132 and 133 inclined at a predetermined angle are formed at the lower end of the injection hole 131.

이와 같은 주입관(130)은 상기 밸브돌기(134)가 상기 주입통로(111)를 폐쇄시킨 제1위치와, 상기 경사공(132)(133)과 상기 주입통로(111)를 연통시키는 개방위치의 제2위치로 이동가능하게 상기 패커몸체(110)에 결합된다.The injection tube 130 has a first position in which the valve protrusion 134 closes the injection passage 111 and an open position in which the inclined holes 132 and 133 communicate with the injection passage 111. Is coupled to the packer body 110 to be movable to the second position.

한편, 상기 주입관(130)을 안정되게 지지하는 것으로써 지지관(120)이 더 구비되는 바, 이 지지관(120)은 상기 패커몸체(110)의 상단부에 결합되고 상기 주입관(130)이 결합되는 안내공(121)이 형성된 구조를 가진다.Meanwhile, the support tube 120 is further provided by stably supporting the injection tube 130. The support tube 120 is coupled to the upper end of the packer body 110 and the injection tube 130. The guide hole 121 is coupled to have a structure formed.

여기서 상기 주입관(130)과 상기 패커몸체(110)는 각각 결합나사(135)와 암나사부(114)가 형성되어 나사결합되고, 상기 지지관(120)과 패커몸체(110)에는 각각 암나사부(122)와 수나사부(115)가 형성되어서 나사결합된다.Here, the injection tube 130 and the packer body 110 are each coupled screw 135 and the female threaded portion 114 is formed and screwed, the support tube 120 and the packer body 110, respectively, female screw portion The 122 and the male screw part 115 are formed and screwed together.

또한, 상기 패커몸체(110)와 주입관(130)의 외주면에는 절단홈(116)(136)이 형성되어서, 보수액의 주입완료후에는 패커몸체(110)와 주입관(130)을 용이하게 절 달시킬 수 있도록 되어 있다.In addition, cutting grooves 116 and 136 are formed on the outer circumferential surfaces of the packer body 110 and the injection tube 130, so that the packer body 110 and the injection tube 130 are easily cut after completion of the injection of the repair liquid. It is supposed to be delivered.

또한, 상기 패커몸체(110)의 외주면에는 나선돌기(113)가 형성되어서, 연장튜브(400)를 안정한 상태로 결합유지될 수 있도록 하였다.In addition, the spiral protrusion 113 is formed on the outer circumferential surface of the packer body 110, so that the extension tube 400 can be held in a stable state.

상기 연장튜브(400)는 구멍(250)의 깊이에 비하여 패커몸체(110)의 길이가 짧더라도 구멍 깊숙히까지 진입하여 보수액을 이하 설명될 방수층까지 안내할 수 있도록 한다.The extension tube 400 enters deep into the hole even if the length of the packer body 110 is shorter than the depth of the hole 250 to guide the repair solution to the waterproof layer to be described below.

이와 같은 구조의 패커 조립체를 이용한 균열보수방법은 다음과 같다.Crack repair method using a packer assembly of such a structure is as follows.

도 3 내지 도 8을 참조하면, 도시된 콘크리트 구조물은 건물의 옥상을 나타낸 것으로써, 바닥슬래브(210)에 방수층(220)이 도포되고, 단열층(230)과 마감콘크리트층(240)이 순차적으로 형성된 구조를 가진다.3 to 8, the illustrated concrete structure shows the roof of the building, the waterproofing layer 220 is applied to the floor slab 210, the thermal insulation layer 230 and the finishing concrete layer 240 sequentially It has a formed structure.

이와 같은 콘크리트구조물은 콘크리트의 건조수축, 온도변화 등 여러 요인에 의해 균열이 발생되고, 방수층(220)과 단열층(230)사이에 온도차이에 따른 물기가 발생되어 균열을 통하여 누수(漏水)가 발생하게 된다.Such concrete structures are cracked due to various factors such as drying shrinkage and temperature change of concrete, and water is generated due to temperature difference between the waterproof layer 220 and the heat insulation layer 230, and water leaks through the cracks. Done.

본 발명 균열 또는 누수(漏水)보수공법은 균열틈을 통하여 보수액을 충전시킴과 동시에 발생된 물기를 제거하여 균열 및 누수(漏水)를 보수할 수 있도록 한다.The crack or leak repair method of the present invention makes it possible to repair cracks and leaks by filling the repair liquid through crack cracks and removing the water generated at the same time.

균열 또는 누수(漏水)보수공법은 다음과 같다.Crack or leak repair method is as follows.

먼저, 건축물 옥상의 마감콘크리트층(240)에 구멍(250)을 소망하는 간격으로 복수 형성한다. 구멍(250)의 깊이는 방수층(220)까지의 깊이로 형성하고 각 구멍(250)에 상기 패커조립체를 결합시킨다.First, a plurality of holes 250 are formed in a desired concrete layer 240 on the roof of a building at a desired interval. The depth of the holes 250 is formed to a depth up to the waterproof layer 220 and the packer assembly is coupled to each of the holes 250.

패커 조립체는 먼저, 도 7에 도시된 바와 같이, 패커몸체(110)에 주입관(130)과 지지관(120)을 결합시키고, 패커몸체(110)의 나선돌기(113)에 연장튜브(400)를 결합시킨다. 이때 주입관(130)은 도 7에 도시된 바와 같이 패커몸체(110)의 결합공(112)으로부터 풀어서 밸브돌기(134)가 주입통로(111)로부터 분리되도록 하여 주입공(131)과 주입통로(111)가 연통되도록 한다.The packer assembly, as shown in FIG. 7, first couples the injection tube 130 and the support tube 120 to the packer body 110, and the extension tube 400 to the spiral protrusion 113 of the packer body 110. ). At this time, the injection pipe 130 is released from the coupling hole 112 of the packer body 110 as shown in FIG. 7 so that the valve protrusion 134 is separated from the injection passage 111 so that the injection hole 131 and the injection passage. Let 111 be in communication.

이어서, 각 구멍(250)에 패커 조립체를 결합시킨 다음, 도 4에 도시된 바와 같이 일측의 패커조립체의 주입관(130)에 주입기(300)를 결합하여 보수액을 주입시킨다.Subsequently, the packer assembly is coupled to each of the holes 250, and then, as shown in FIG. 4, the injector 300 is coupled to the injection tube 130 of the packer assembly on one side to inject the repair liquid.

이때 보수액은 주입공(131), 경사공(132)(133), 주입통로(111) 및 연장튜브(400)를 순차적으로 경유하여 방수층(220)의 상면에 순차적으로 공급되게 된다.At this time, the repair liquid is sequentially supplied to the upper surface of the waterproof layer 220 via the injection hole 131, the slope hole 132, 133, the injection passage 111 and the extension tube 400 in sequence.

주입기(300)로부터 공급되는 보수액은 튜브(400)에 안내되어 방수층(220)에 우선적으로 공급되고, 이로써 방수층(220)에 발생된 물은 보수액보다 상대적으로 밀도가 낮으므로 보수액에 밀려서 단열층(230)(단열판과 단열판 사이의 틈새)의 틈새, 마감콘크리트층(240)의 균열틈 및 인접하는 패커조립체를 통하여 상부로 배출되게 된다.The repair solution supplied from the injector 300 is guided to the tube 400 and is preferentially supplied to the waterproofing layer 220. As a result, the water generated in the waterproofing layer 220 is lower in density than the repairing solution and is pushed by the repairing solution to insulate the insulating layer 230. ) (The gap between the insulation plate and the insulation plate), the crack gap of the finishing concrete layer 240 and is discharged to the upper through the adjacent packer assembly.

인접하는 패커 조립체에서 보수액이 누출되기 시작하면, 주입관(130)을 나사회전시켜서 밸브돌기(134)로 하여금 패커몸체(110)의 주입통로(111)를 폐쇄시킨다.When the repair liquid starts to leak from the adjacent packer assembly, the injection tube 130 is screwed to close the injection passage 111 of the packer body 110 by causing the valve protrusion 134 to rotate.

이와 같이 보수액의 주입이 완료되면, 모든 패커조립체의 패커몸체(110)의 주입통로(111)를 도 8에 도시된 바와 같이 폐쇄시키고, 도 5에 도시된 바와 같이 마감콘크리트(240)이 표면에 돌출된 패커몸체(110), 지지관(120) 및 주입관(130)을 절단하고, 최종적으로 마감콘크리트층(240)에 마감재를 도포하여 마무리한다.When the injection of the repair solution is completed as described above, the injection passage 111 of the packer body 110 of all the packer assemblies is closed as shown in FIG. 8, and the finishing concrete 240 is shown on the surface thereof. The protruding packer body 110, the support tube 120 and the injection tube 130 is cut and finally finished by applying a finish to the finish concrete layer 240.

이때, 패커몸체(110) 및 주입관(130)의 외주면에 형성된 절단홈(116)(136)은 절단작업을 수월토록 하며, 보수액이 경화되지 않더라도 밸브돌기(134)가 주입통로(111)를 폐쇄시킨 상태를 유지시키므로 보수액의 역류현상이 방지된다.At this time, the cutting grooves 116 and 136 formed on the outer circumferential surface of the packer body 110 and the injection pipe 130 to facilitate the cutting operation, even if the repair liquid is not cured, the valve protrusion 134 is the injection passage 111 By maintaining the closed state, the backflow of the repair liquid is prevented.

상술한 바와 같은 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 아니하고 많은 변형을 가하여 실시될 수 있다.The present invention as described above is not limited to the above embodiment and can be practiced with many modifications.

상술한 바와 같은 본 발명 균열보수용 패커조립체 및 이를 이용한 균열보수방법은 다음과 같은 이점을 가진다.As described above, the present invention crack repair packer assembly and crack repair method using the same has the following advantages.

첫째, 보수액의 역류를 방지시키기 위하여 주입관(130)에 밸브돌기(134)를 형성하여 패커몸체(110)의 주입통로(111)를 개폐토록 함으로써, 종래 스프링과 볼을 이용한 역류방지 구조보다도 구조가 간단하다.First, by forming a valve protrusion 134 in the injection pipe 130 to prevent the backflow of the repair liquid to open and close the injection passage 111 of the packer body 110, it is more structure than the conventional spring and ball backflow prevention structure Is simple.

둘째, 현재의 주입위치에서 보수액을 주입하는 동안 인접하는 패커를 통하여 보수액의 누출확인으로 충전상태를 확인할 수 있어 보수작업을 효율적으로 한다.Second, the filling state can be confirmed by checking the leakage of the repair liquid through adjacent packers while injecting the repair liquid at the current injection position, thereby making the repair work efficient.

셋째, 물기가 생성된 부분까지 연장튜브(400)를 사용하여 진입이 가능하므로 보수액의 주입과 함께 물기를 외부로 배출시킬 수 있게 되어 구조물을 안정화시킨다.Third, since it is possible to enter using the extension tube 400 to the portion where the water is generated, it is possible to discharge the water with the injection of the repair liquid to stabilize the structure.

넷째, 패커 내부에 체크벨브가 없어 주입하려는 공간내부에 높은 압력이 발생되지 않는다. 체크벨브가 내장된 경우 보수재 주입 시 주입공간 내부에서 가해지는 압력이 외부로 배출하지 못해 보수액이 방수층 전면에 고르게 분포되지 못하는 단점이 있으나, 본 발명과 같이 보수액을 주입시키는 동안 인접하는 패커 조립체의 주입통로(111)를 개방시켜 놓고 보수액이 누출될때 주입통로(111)를 다시 폐쇄시킴으로써 보수액을 방수층에 고르게 분포시킬 수 있다.Fourth, there is no check valve inside the packer does not generate high pressure in the space to be injected. When the check valve is built in, the pressure applied from the inside of the injection space during injection of the repair material does not discharge to the outside, so that the repair liquid is not evenly distributed on the front of the waterproof layer. By opening the passage 111 and closing the injection passage 111 again when the repair liquid leaks, the repair liquid can be evenly distributed in the waterproof layer.

Claims

In the packer assembly coupled to the hole formed in the crack of the building and coupled to the injector to inject the repair solution into the crack of the building,

Packer body 110 is coupled to the hole 250 and the injection passage 111 is formed in the center and the coupling hole 112 is in communication with the injection passage 111 in the upper side of the injection passage 111 )Wow;

The lower end of the coupling hole 112 is coupled, the upper end of the injector 300 is coupled to the lower end of the valve protrusion 134 is formed to open and close the injection passage 111 is formed, the repair liquid passes through the center The injection hole 131 is formed and the inclined holes 132 and 133 which are inclined at a predetermined angle are formed at the lower end of the injection hole 131, so that the valve protrusion 134 closes the injection passage 111. And an injection tube (130) movable to a second position of an open position for communicating a first position with the inclined hole (132) (133) and the injection passage (111).

The packer assembly according to claim 1, further comprising a support tube (120) coupled to an upper end of the packer body (110) and having a guide hole (121) to which the injection tube (130) is coupled.

The packer assembly according to claim 1 or 2, wherein cutting grooves 116 and 136 are formed on outer surfaces of the packer body 110 and the injection tube 130.

The packer assembly according to claim 3, wherein a spiral protrusion (113) is formed on an outer circumferential surface of the packer body (110) and an extension tube (400) coupled to the spiral protrusion (113).

According to claim 4, wherein the injection tube 130 and the packer body 110 is coupled to each other is formed with a coupling screw 135 and female threaded portion 114,

Packer assembly, characterized in that the support pipe 120 and the packer body 110 is formed by screwing the female screw portion 122 and the male screw portion 115, respectively.

In the crack repair method of the concrete structure using the packer assembly of claim 4,

Forming a plurality of holes 250 in contact with the waterproof layer at a predetermined diameter and a predetermined interval in the crack gap of the concrete structure in which the floor slab, the waterproof layer, the insulation layer, and the finished concrete layer are sequentially formed;

The packer body 110, the support tube 120 and the injection tube 130 are coupled, and the extension tube 400 is coupled to the packer body 110 to extend the overall length, the perforated hole 250 Entering the packer body 110 and the extension tube 400 into the extension tube 400 to be in contact with the waterproof layer 220;

Loosen the screw coupling of the injection tube 130 with respect to each of the packer body 110 to move the valve protrusion 134 to the upper portion of the injection hole 131, inclined holes 132, 133 and the injection Opening the passageway in communication with each other;

Coupling the injector 300 to the injection tube 130 to inject the repair solution;

Tightening the injection pipe 130 to close the injection passage 111 by tightening the injection pipe 130 when the repair liquid leaks from the packer body adjacent to the packer body 110 into which the repair liquid is injected;

And cutting and closing the packer body, the support tube, and the injection tube protruding from the surface of the concrete structure after the repair solution is injected. The crack repair method of the concrete structure using the packer assembly, comprising: a.