KR100929441B1 - Crack repair method using packer structure for crack repair - Google Patents

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Abstract

균열보수액을 주입중 보수액의 누출을 방지하여 경제적 시공을 가능하게 하고 설정된 주입압력으로 보수액이 균열틈에 주입될 수 있도록 한 균열보수용 패커구조체를 이용한 균열보수공법에 관한 것이다.The present invention relates to a crack repair method using a packer structure for crack repair which prevents leakage of the repair fluid during injection and enables economic construction and allows the repair fluid to be injected into the crack gap at a set injection pressure.

이는 바닥면(50)의 균열틈(37)에 보수액(100)을 주입하기 위해 균열틈(37)에 형성한 구멍(38)에 결합되는 중공의 슬리이브(35)와, 일단이 슬리이브(35)의 중공(35f)에 결합되고 타단에 보수액 주입기(36)가 결합되어서 균열틈(37)에 보수액(100)을 주입시키는 주입부재(32)를 구비한다.The hollow sleeve 35 is coupled to the hole 38 formed in the crack gap 37 to inject the repair liquid 100 into the crack gap 37 of the bottom surface 50, and one end thereof is a sleeve ( The injection member 32 is coupled to the hollow 35f of the 35 and coupled to the repair liquid injector 36 at the other end to inject the repair liquid 100 into the crack gap 37.

슬리이브(35)는 구멍(38)에 결합되는 탄성의 중공몸체(35a)와, 중공몸체(35a) 상단부에 형성되어 구멍(38) 입구 가장자리의 바닥면(50)에 걸쳐지며 그 가장자리에 복수의 매입공(35d)이 형성된 플랜지(35b)와, 플랜지(35b)의 가장자리를 따라 하방으로 돌출되고 바닥면(50)에 지지되어 플랜지(35b)와 바닥면(50)과의 사이에 공간(35e)을 형성시키는 지지턱(35c)이 형성되어서, 플랜지(35b)의 가장자리와 이에 인접된 바닥면(50)에 실링재(40)를 도포시킬때 실링재(40)가 매입공(35d)을 통하여 공간(35e)의 일부에 매입되도록 한다.The sleeve 35 is formed of an elastic hollow body 35a coupled to the hole 38 and an upper end portion of the hollow body 35a to span the bottom surface 50 of the inlet edge of the hole 38 and a plurality of edges thereof. A space between the flange 35b and the bottom surface 50, which is projected downward along the edge of the flange 35b and supported by the bottom surface 50, with the flange 35b in which the buried hole 35d is formed. A supporting jaw 35c for forming 35e is formed so that the sealing material 40 passes through the buried hole 35d when the sealing material 40 is applied to the edge of the flange 35b and the bottom surface 50 adjacent thereto. It is embedded in a part of the space 35e.

이와 같은 공법은 보수액이 구멍으로부터 누출되더라도 공간내에 머무르도록 하여 외부 누출을 방지할 수 있게 한다.This method allows the repair fluid to stay in the space even if it leaks from the hole, thereby preventing external leakage.

균열, 보수액, 패커, 플랜지 Cracks, Repairs, Packers, Flange

Description

균열보수용 패커구조체를 이용한 균열보수공법{A construction method using packer structureit}A construction method using packer structureit

본 발명은 균열보수용 패커구조체를 이용한 균열보수공법에 관한 것으로, 특히 균열보수액을 주입중 보수액의 누출을 방지하여 경제적 시공을 가능하게 하고 설정된 주입압력으로 보수액이 균열틈에 주입될 수 있도록 한 균열보수용 패커구조체를 이용한 균열보수공법에 관한 것이다.The present invention relates to a crack repair method using a packer structure for crack repair, and in particular, to prevent the leakage of the repair liquid during injection, enabling economic construction and cracking so that the repair liquid can be injected into the crack gap at the set injection pressure. It relates to a crack repair method using a repair packer structure.

일반적으로 콘크리트 구조체는 콘크리트의 건조수축, 온도변화 및 누수 등 여러 요인에 의해 구조체의 외부 또는 내부에 균열이 발생하기 쉽다. In general, a concrete structure is likely to be cracked on the inside or outside of the structure due to various factors such as dry shrinkage, temperature change and leakage of concrete.

또한 지하주차장 바닥과 같이 많은 하중이 작용하는 곳이나 일반 바닥슬래브에서 방수층과 마감콘크리트층의 시공이 부실한 곳이면, 구조체 외부에는 노출되지 않더라도 마감 콘크리트층이 들뜨는 경우가 많이 발생한다. 콘크리트의 정상적인 건조수축에 의하여 발생한 균열의 경우에는 대부분 구조체에는 아무런 영향을 주지 않으나, 건조수축의 정도가 너무 심하고, 그 외의 요인들로 인하여 발생한 균열은 구조체에 심각한 악영향을 끼치게 된다.In addition, if a lot of load is applied, such as the underground parking lot floor, or where the construction of the waterproofing layer and the finishing concrete layer is poor in the general floor slab, the finishing concrete layer is often lifted even if not exposed to the outside of the structure. In the case of cracks caused by normal dry shrinkage of concrete, most of them have no effect on the structure, but the degree of dry shrinkage is too severe, and cracks caused by other factors have serious adverse effects on the structure.

상술한 구조체에 발생한 균열과 들뜬 부분으로는 수분 및 공기가 유입되기 쉽고, 유입된 수분 및 공기로 인하여 구조체의 콘크리트의 풍화를 촉진하고 철근의 부식을 초래하여 구조체의 수명 및 안전성에 치명적인 영향을 주게된다.Moisture and air are easily introduced into the cracks and excited parts generated in the above-described structures, and the moisture and air introduced therein promote the weathering of the concrete of the structure and cause corrosion of the reinforcing bars, which have a fatal effect on the life and safety of the structure. do.

이와 같이 콘크리트 구조물의 표면에 발생된 균열을 보수하기 위한 방법으로는 패커(packer)가 사용된다.As a method for repairing cracks generated on the surface of the concrete structure, a packer is used.

이 패커를 이용한 균열보수방법은 균열부에 관 형상의 금속성 패커를 압입 설치하고, 패커와 보수액이 충전된 주입장치를 관으로 연결시켜 이를 통해 보수액을 고압으로 공급함으로써 균열부 틈새를 메워 고착시킨다.The crack repair method using the packer press-installs a tubular metallic packer in the crack, connects the packer and the injection device filled with the repair liquid through a pipe, and supplies the repair liquid at a high pressure to fill and crack the crack.

이와 같은 균열보수용 패커의 일예가 한국실용신안등록번호 0172536호에 개시되고 도 1에 도시되어 있다. 이 패커의 설치는 먼저 균열부(7)에 일정크기의 구멍(8)을 뚫고, 그 구멍내부에 도시된 바와 같이 삽입시킨다. 작업자가 주입부재(2)를 회전시킬때 로크헤드(3)와 너트부재(4) 사이의 간격이 좁아지면서 슬리이브(5)가 반경방향으로 확장된다. 확장된 슬리이브(5)의 외주면이 균열부의 구멍내주면에 밀착된 상태에서 주입부재(2)에 주입기(6)를 연결하여 보수액이 체크밸브(1)를 통하여 균열부에 충전되도록 한다.An example of such a crack repair packer is disclosed in Korean Utility Model Registration No. 0172536 and is shown in FIG. In the installation of this packer, a hole 8 of a predetermined size is first drilled into the crack 7 and inserted into the hole as shown. When the operator rotates the injection member 2, the sleeve 5 expands in the radial direction while the gap between the lock head 3 and the nut member 4 is narrowed. The injector 6 is connected to the injection member 2 while the outer circumferential surface of the expanded sleeve 5 is in close contact with the hole inner circumferential surface of the crack so that the repair liquid is filled in the crack through the check valve 1.

그러나 개시된 패커 조립체는 구멍(8)을 드릴과 같은 공구로 뚫게되면, 구멍의 가장자리는 도 2에 도시된 바와 같이 거칠어져서 슬리이브(5)가 팽창되더라도 틈새(9)가 존재하게 되어서, 주입기(6)에 의한 압력으로 보수액이 주입될때 틈새(9)를 통하여 외부로 누출되게 된다. 이에따라서 작업현장 주변이 오염되고 설정된 압력으로 균열부(7)에 보수액을 주입시킬 수 없게 된다.However, when the disclosed packer assembly drills the hole 8 with a tool such as a drill, the edge of the hole is roughened as shown in FIG. 2 so that a gap 9 exists even if the sleeve 5 is expanded, so that the injector ( When the repair solution is injected at the pressure of 6), it leaks to the outside through the gap (9). As a result, the work area is contaminated and the repair liquid cannot be injected into the crack 7 at the set pressure.

도 3은 상기와 같은 보수액의 누출을 방지하기 위한 다른 실시형태의 패커 조립체를 나타낸다. 이는 균열부(7)에 천공한 구멍(8)에 고무재질로서 플랜지(5a)를 갖는 슬리이브(5)를 결합시키고, 주입부재(2)를 슬리이브(5)에 결합시킨 후 주입기(6)로서 보수액을 주입시키도록 한 것이다.3 shows a packer assembly of another embodiment for preventing leakage of such repair fluid. This couples the sleeve 5 having the flange 5a as a rubber material to the hole 8 drilled in the crack 7, and the injection member 2 is coupled to the sleeve 5 and then the injector 6. ) To inject the repair solution.

이때 상기와 마찬가지로 슬리이브(5)와 구멍(8) 사이의 틈새로 보수액이 누출되는 것을 막기 위하여, 플랜지(5a) 주변에 실링재(20)를 도포한 것이다.At this time, the sealing material 20 is coated around the flange 5a in order to prevent the repair liquid from leaking into the gap between the sleeve 5 and the hole 8 as described above.

그러나 이와 같은 패커 조립체는 주입기(6)를 통하여 일정한 압력으로 보수액을 주입시킬때, 구멍(8)내에 주입되는 보수액의 압력 그리고 주입시 주입부재(2)의 상하유동으로(도면에서 화살표방향) 인하여 주입부재(2)와 실링재(20) 사이의 경계부(11)가 탈락(분리)되면서 보수액이 누출되는 문제점이 발생되게 된다.However, such a packer assembly is caused by the pressure of the repair liquid injected into the hole 8 when the repair liquid is injected at a constant pressure through the injector 6 and the vertical flow of the injection member 2 during the injection (in the direction of the arrow in the drawing). As the boundary portion 11 between the injection member 2 and the sealing material 20 is dropped (separated), a problem arises in which the repair liquid leaks.

또한, 도 3에서와 같이, 실링재(20)를 플랜지(5a)주변에 도포시킬때 주입부재(2)의 입구가 실링재(20)로 막히는 경우가 발생하여 작업지연을 유발시킨다.In addition, as shown in FIG. 3, when the sealing material 20 is applied around the flange 5a, the inlet of the injection member 2 may be blocked by the sealing material 20, causing work delay.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로써, 균열부의 구멍에 패커조립체를 결합하여 보수액을 주입시킬때 보수액이 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있도록 그 구조가 개량된 균열보수용 패커구조체를 이용한 균열보수공법을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention was created in order to solve the above problems, the crack repair packer is improved in its structure to prevent leakage of the repair solution to the outside when injecting the repair liquid by combining the packer assembly in the hole of the crack portion The purpose is to provide a crack repair method using the structure.

본 발명의 다른 목적은 실링재에 의한 주입부재의 주입구 막힘을 방지할 수 있도록 한 그 구조가 개량된 균열보수용 패커구조체를 이용한 균열보수공법을 제공하는 데 있다.It is another object of the present invention to provide a crack repair method using a crack repair packer structure whose structure has been improved to prevent the injection port clogging of the injection member by the sealing material.

상기 목적을 달성하는 본 발명은 바닥면의 균열틈에 보수액을 주입하기 위해 균열틈에 형성한 구멍에 결합되는 중공의 슬리이브와, 일단이 상기 슬리이브의 중공에 결합되고 타단에 보수액 주입기가 결합되어서 상기 균열틈에 보수액을 주입시키는 주입부재를 구비하는 균열보수용 패커 구조체를 이용한 균열보수공법에 있어서,The present invention to achieve the above object is a hollow sleeve coupled to the hole formed in the crack gap for injecting the repair solution in the cracks of the bottom surface, one end is coupled to the hollow of the sleeve and the other end of the repair solution injector In the crack repair method using a crack repair packer structure having an injection member for injecting a repair liquid into the crack gap,

상기 슬리이브는 상기 구멍에 결합되는 탄성의 중공몸체와, 상기 중공몸체 상단부에 형성되어 상기 구멍 입구 가장자리의 바닥면에 걸쳐지며 그 가장자리에 복수의 매입공이 형성된 플랜지와,상기 플랜지의 가장자리를 따라 하방으로 돌출되고 상기 바닥면에 지지되어 상기 플랜지와 바닥면과의 사이에 공간을 형성시키는 지지턱이 형성되며,The sleeve is an elastic hollow body coupled to the hole, a flange formed on the upper end of the hollow body over the bottom surface of the hole inlet edge and formed with a plurality of buried holes on the edge, and downward along the edge of the flange Protruding into the support surface is formed on the bottom surface to form a space between the flange and the bottom surface,

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상기 바닥면의 균열부에 구멍을 천공하는 단계와,Drilling holes in the cracks of the bottom surface;

상기 슬리이브의 중공몸체를 상기 구멍에 끼워 결합시키고 상기 지지턱을 상기 바닥면에 지지시키는 단계와,Fitting the hollow body of the sleeve into the hole and coupling the support jaw to the bottom surface;

상기 슬리이브의 중공에 상기 주입부재를 압입하여 결합시키는 단계와,Injecting and injecting the injection member into the hollow of the sleeve;

상기 플랜지의 가장자리와 이에 인접된 상기 바닥면에 실링재를 도포시키되 상기 실링재가 상기 매입공을 통하여 상기 공간의 일부에 매입되도록 도포시키는 단계와,Applying a sealing material to an edge of the flange and the bottom surface adjacent thereto, wherein the sealing material is embedded in a part of the space through the buried hole;

상기 실링재가 경화된 후 상기 주입기를 상기 주입부재에 연결시키고 보수액을 주입시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.And after the sealing material is cured, connecting the injector to the injection member and injecting a repair solution.

본 발명 균열보수용 패커 구조체를 이용한 균열보수공법은 슬리이브의 플랜지에 매입공을 형성하고 바닥면과의 사이에 공간을 형성하여서, 실링재가 공간에 침투하여 플랜지부분을 바닥면에 부착시키도록 함으로써, 보수액이 구멍으로부터 누출되더라도 상기 공간내에 머무르도록 하여 외부로의 누출을 방지할 수 있게 한다.The crack repair method using the crack repair packer structure of the present invention forms a buried hole in the flange of the sleeve and forms a space between the bottom surface, so that the sealing material penetrates the space to attach the flange portion to the bottom surface. Even if the repair liquid leaks from the hole, it can stay in the space to prevent leakage to the outside.

또한, 균열보수액을 주입중 보수액의 누출을 방지시킴으로써 경제적 시공을 가능하게 하고 설정된 주입압력으로 보수액이 균열틈에 주입될 수 있도록 한다.In addition, by preventing the leakage of the repair liquid during injection of the crack repair liquid to enable economic construction and to be injected into the crack gap at the set injection pressure.

본 발명 실시예의 균열보수용 패커구조체를 나타낸 도 4 내지 도 6을 참조하면, 이는 바닥면(50)의 균열틈(37)에 보수액(100)을 주입하기 위해 균열틈(37)에 형성한 구멍(38)에 결합되는 중공의 슬리이브(35)와, 일단이 상기 슬리이브(35)의 중공(35f)에 결합되고 타단에 보수액 주입기(36)가 결합되어서 상기 균열틈(37)에 보수액(100)을 주입시키는 주입부재(32)를 구비한다.4 to 6 showing the crack repair packer structure of the embodiment of the present invention, which is a hole formed in the crack gap 37 for injecting the repair solution 100 into the crack gap 37 of the bottom surface 50 The hollow sleeve 35 coupled to the 38 and one end thereof are coupled to the hollow 35f of the sleeve 35, and the repair liquid injector 36 is coupled to the other end thereof. An injection member 32 for injecting 100 is provided.

도 4 및 도 6을 참조하면, 상기 슬리이브(35)는 상기 구멍(38)에 결합되는 탄성의 중공몸체(35a)와, 상기 중공몸체(35a) 상단부에 형성되어 상기 구멍(38) 입구 가장자리의 바닥면(50)에 걸쳐지며 그 가장자리에 복수의 매입공(35d)이 형성된 플랜지(35b)와, 상기 플랜지(35b)의 가장자리를 따라 하방으로 돌출되고 상기 바닥면(50)에 지지되어 상기 플랜지(35b)와 바닥면(50)과의 사이에 공간(35e)을 형성시키는 지지턱(35c)이 형성되어서, 상기 플랜지(35b)의 가장자리와 이에 인접된 상기 바닥면(50)에 실링재(40)를 도포시킬때 상기 실링재(40)가 상기 매입공(35d)을 통하여 상기 공간(35e)의 일부에 매입되도록 한다.4 and 6, the sleeve 35 is formed of an elastic hollow body 35a coupled to the hole 38 and an upper end portion of the hollow body 35a to form an edge around the hole 38. A flange 35b that extends over the bottom surface 50 of the plurality of buried holes 35d at an edge thereof, protrudes downward along the edge of the flange 35b, and is supported by the bottom surface 50; A support jaw 35c is formed between the flange 35b and the bottom surface 50 to form a space 35e, so that a sealing material (at the edge of the flange 35b and the bottom surface 50 adjacent thereto) is formed. When the 40 is applied, the sealing material 40 is embedded in a part of the space 35e through the embedding hole 35d.

상기 슬리이브(35)의 중공에는 암나사를 형성하고 상기 주입부재(32)에는 수나사를 형성하여서, 일정압력으로 주입되는 보수액(100)의 주입압력에 의해서 슬리이브(35)로부터 주입부재(32)의 이탈이 방지되도록 하였다.A female screw is formed in the hollow of the sleeve 35 and a male screw is formed in the injection member 32, so that the injection member 32 is formed from the sleeve 35 by the injection pressure of the repair liquid 100 injected at a constant pressure. The departure of the was prevented.

도 5에서와 같이, 상기와 같은 슬리이브(35)를 가지는 균열보수용 패커구조체는 플랜지(35b) 가장자리에 실링재(40)를 도포하게 되면 실링재(40)가 매입공(35d)을 통하여 공간(35e)에 침투하게 되고 바닥면(50)과 플랜지(35b) 가장자리 를 덮게 되며, 일정시간 경과후 경화되면서 슬리이브(35)를 바닥면(50)에 견고하게 부착시키게 된다.As shown in FIG. 5, in the crack repair packer structure having the sleeve 35 as described above, when the sealing material 40 is applied to the edge of the flange 35b, the sealing material 40 is spaced through the buried hole 35d. It penetrates 35e) and covers the bottom surface 50 and the edge of the flange 35b, and the sleeve 35 is firmly attached to the bottom surface 50 while being cured after a predetermined time.

이후 주입기(36)를 통하여 보수액(100)을 일정압력으로 구멍(38)에 주입시키면서 균열틈(37)에 보수액(100)을 공급하여 균열보수를 하게 된다.Thereafter, the repair solution 100 is injected into the hole 38 at a predetermined pressure through the injector 36, and the repair solution 100 is supplied to the crack gap 37 to repair the crack.

이때 주입기(36)의 작동에 따른 유동에 의해서 탄성의 슬리이브(35)가 상하로 탄성변형이 되고, 구멍(38)과 중공몸체(35a) 외주면 사이의 틈새로 보수액(100)이 누출되더라도, 누출되는 보수액(100)이 공간(35e)에 머무르게 되면서 외부로의 누출이 방지되게 된다.At this time, the elastic sleeve 35 is elastically deformed up and down by the flow according to the operation of the injector 36, even if the repair liquid 100 leaks into the gap between the hole 38 and the outer peripheral surface of the hollow body 35a, The leaking repair solution 100 stays in the space 35e to prevent leakage to the outside.

또한, 도 7에서와 같이, 구멍(38)과 중공몸체(35a) 외주면 사이의 틈새로 보수액(100)이 공간(35e)으로 누출될때, 플랜지(35b)부분이 탄성변형되면서 부풀러 올라오게 되고, 주입기(36)에 의한 주입이 완료된 후에는 플랜지(35b)의 탄성복원에 의해서 공간(35e)에 있던 보수액(100)이 저압으로 균열부(37)로 주입되게 된다.In addition, as shown in FIG. 7, when the repair liquid 100 leaks into the space 35e due to the gap between the hole 38 and the outer circumferential surface of the hollow body 35a, the flange 35b is swelled while being elastically deformed. After the injection by the injector 36 is completed, the repair liquid 100 in the space 35e is injected into the crack 37 at low pressure by elastic restoration of the flange 35b.

한편, 상기와 같은 구조의 패커구조체를 이용한 균열보수공법은 다음과 같다.On the other hand, the crack repair method using the packer structure of the above structure is as follows.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 먼저, 상기 바닥면(50)의 균열부(37)에 구멍(38)을 천공한다. 이때 드릴등의 공구로 구멍(38)을 일정깊이로 천공하고 구멍의 내벽을 다듬질한다.4 to 6, first, the hole 38 is drilled in the crack 37 of the bottom surface 50. At this time, the hole 38 is drilled to a certain depth with a tool such as a drill and the inner wall of the hole is trimmed.

이어서 상기 슬리이브(35)의 중공몸체(35a)를 상기 구멍(38)에 끼워 결합시키고 상기 지지턱(35c)을 상기 바닥면(50)에 지지시키고, 상기 슬리이브(35)의 중공(35f)에 상기 주입부재(32)를 나사결합하여 결합시킨다.Subsequently, the hollow body 35a of the sleeve 35 is fitted into the hole 38, and the support jaw 35c is supported on the bottom surface 50, and the hollow 35f of the sleeve 35 is coupled thereto. ) To the injection member 32 is coupled to the screw.

이때 주입부재(32)의 외경은 상기 중공(35f)의 내경보다 약간 크게 형성하여서, 주입부재(32)가 중공(35f)에 억지결합되도록 하고 이에 따라 슬리이브(35)의 중공몸체(35a)가 외측으로 탄성팽창되면서, 구멍(38)의 내벽에 밀착되도록 함이 바람직하다.At this time, the outer diameter of the injection member 32 is formed slightly larger than the inner diameter of the hollow 35f, so that the injection member 32 is forcibly coupled to the hollow 35f, and thus the hollow body 35a of the sleeve 35 Is elastically expanded to the outside, it is preferable to be in close contact with the inner wall of the hole 38.

이어서 도 5에서와 같이, 상기 플랜지(35b)의 가장자리와 이에 인접된 상기 바닥면(50)에 실링재(40)를 도포시키되 상기 실링재(40)가 상기 매입공(35d)을 통하여 상기 공간(35e)의 일부에 매입되도록 도포시키고, 일정시간 실링재(40)를 경화시켜 플랜지(35b)부분이 바닥면(50)에 고착되도록 한다.Subsequently, as shown in FIG. 5, a sealing material 40 is applied to the edge of the flange 35b and the bottom surface 50 adjacent thereto, and the sealing material 40 passes through the buried hole 35d to the space 35e. It is applied to be embedded in a part of the), and the sealing material 40 for a certain time to harden so that the flange (35b) portion is fixed to the bottom surface (50).

이어서 상기 실링재(40)가 경화된 후 상기 주입기(36)를 상기 주입부재(32)에 연결시키고 보수액(100)을 주입시켜 균열부(37)에 보수액(100)이 침투되도록 하여 균열을 보수한다.Subsequently, after the sealing material 40 is cured, the injector 36 is connected to the injection member 32 and the repair solution 100 is injected to repair the crack by allowing the repair solution 100 to penetrate the crack 37. .

이때 일정압력으로 주입되는 보수액(100)이 슬리이브(35)의 중공몸체(35a)의 외주면과 구멍(38) 사이의 틈새로 보수액(100)이 누출될 수 있지만, 누출되는 보수액(100)은 도 5 및 도 7에서와 같이 상기 공간(35e)에 머무르게 되므로 외부로의 누출을 방지할 수 있게 된다.At this time, the repair liquid 100 injected at a constant pressure may leak into the gap between the outer circumferential surface of the hollow body 35a of the sleeve 35 and the hole 38, but the repair liquid 100 leaks. As shown in FIG. 5 and FIG. 7, it is possible to prevent leakage to the outside because it stays in the space 35e.

또한, 도 7에서와 같이, 구멍(38)과 중공몸체(35a) 외주면 사이의 틈새로 보수액(100)이 공간(35e)으로 누출될때, 플랜지(35b)부분이 탄성변형되면서 부풀러 올라오게 되고, 주입기(36)에 의한 주입이 완료된 후에는 플랜지(35b)의 탄성복원에 의해서 공간(35e)에 있던 보수액(100)이 저압으로 균열부(37)로 주입되게 된다.In addition, as shown in FIG. 7, when the repair liquid 100 leaks into the space 35e due to the gap between the hole 38 and the outer circumferential surface of the hollow body 35a, the flange 35b is swelled while being elastically deformed. After the injection by the injector 36 is completed, the repair liquid 100 in the space 35e is injected into the crack 37 at low pressure by elastic restoration of the flange 35b.

도 1은 종래 패커 구조체의 시공상태 단면도,1 is a cross-sectional view of a construction state of a conventional packer structure,

도 2는 도 1의 요부 단면도,2 is a sectional view of the main part of FIG. 1;

도 3은 종래 다른 패커구조체의 시공상태 단면도,3 is a cross-sectional view of a construction state of another conventional packer structure,

도 4 및 도 5는 본 발명 실시예의 패커구조체의 시공상태도,4 and 5 is a construction state of the packer structure of the embodiment of the present invention,

도 6은 도 5에 도시된 슬리이브의 사시도,6 is a perspective view of the sleeve shown in FIG. 5, FIG.

도 7은 슬리이브의 탄성복원에 따른 저압주입을 설명하는 개략 단면도이다.7 is a schematic cross-sectional view illustrating low pressure injection according to elastic restoration of the sleeve.

Claims (2)

삭제delete 바닥면의 균열틈에 보수액을 주입하기 위해 균열틈에 형성한 구멍에 결합되는 중공의 슬리이브와, 일단이 상기 슬리이브의 중공에 결합되고 타단에 보수액 주입기가 결합되어서 상기 균열틈에 보수액을 주입시키는 주입부재를 구비하는 균열보수용 패커 구조체를 이용한 균열보수 공법에 있어서,Hollow sleeve coupled to the hole formed in the crack gap to inject the repair fluid into the crack of the bottom surface, and one end is coupled to the hollow of the sleeve and the repair fluid injector is coupled to the other end to inject the repair fluid into the crack In the crack repair method using a crack repair packer structure having an injection member to make, 상기 슬리이브(35)는 상기 구멍(38)에 결합되는 탄성의 중공몸체(35a)와, 상기 중공몸체(35a) 상단부에 형성되어 상기 구멍(38) 입구 가장자리의 바닥면(50)에 걸쳐지며 그 가장자리에 복수의 매입공(35d)이 형성된 플랜지(35b)와, 상기 플랜지(35b)의 가장자리를 따라 하방으로 돌출되고 상기 바닥면(50)에 지지되어 상기 플랜지(35b)와 바닥면(50)과의 사이에 공간(35e)을 형성시키는 지지턱(35c)이 형성되며,The sleeve 35 is formed on an elastic hollow body 35a coupled to the hole 38 and an upper end of the hollow body 35a and spans the bottom surface 50 of the inlet edge of the hole 38. A flange 35b having a plurality of buried holes 35d formed at an edge thereof, and projecting downward along the edge of the flange 35b and supported by the bottom surface 50 to support the flange 35b and the bottom surface 50. The support jaw 35c which forms the space 35e between and is formed, 상기 바닥면(50)의 균열부(37)에 구멍(38)을 천공하는 단계와,Drilling holes 38 in the cracks 37 of the bottom surface 50; 상기 슬리이브(35)의 중공몸체(35a)를 상기 구멍(38)에 끼워 결합시키고 상기 지지턱(35c)을 상기 바닥면(50)에 지지시키는 단계와,Fitting the hollow body 35a of the sleeve 35 into the hole 38 to support the support jaw 35c on the bottom surface 50; 상기 슬리이브(35)의 중공에 상기 주입부재(32)를 압입하여 결합시키는 단계와,Pressing and injecting the injection member 32 into the hollow of the sleeve 35; 상기 플랜지(35b)의 가장자리와 이에 인접된 상기 바닥면(50)에 실링재(40)를 도포시키되 상기 실링재(40)가 상기 매입공(35d)을 통하여 상기 공간(35e)의 일부에 매입되도록 도포시키는 단계와,The sealing material 40 is applied to the edge of the flange 35b and the bottom surface 50 adjacent thereto, but the sealing material 40 is applied to be embedded in a part of the space 35e through the buried hole 35d. Making a step, 상기 실링재(40)가 경화된 후 상기 주입기(36)를 상기 주입부재(32)에 연결시키고 보수액을 주입시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 균열보수용 패커구조체를 이용한 균열보수 공법.After the sealing material 40 is cured, the crack repair method using a cracker packer structure for cracking characterized in that it comprises the step of connecting the injector (36) to the injection member 32 and injecting a repair solution.
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