KR100589401B1 - 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체에 관한 것으로서, 상기 녹색 형광체는 ReBO3:Tb(Re는 Sc, Y, La, Ce 및 Gd 중에서 선택된 하나 이상의 희토류 원소임)의 제1 형광체 30 내지 80 중량%; 및 MgAlxOy:Mn(x는 1 내지 20, y는 1 내지 30)의 제2 형광체 20 내지 70 중량%를 포함한다.
본 발명의 녹색 형광체는 색순도와 수명특성 및 방전안정성이 우수한 플라즈마 디스플레이 패널을 제공할 수 있다.
플라즈마디스플레이패널,녹색형광체,색순도,방전안정성

Description

플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체{GREEN PHOSPHOR FOR PLASMA DISPLAY PANEL}
도 1은 플라즈마 디스플레이 패널의 구조를 보인 사시도이다.
[산업상 이용 분야]
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 색순도, 수명특성 및 방전안정성이 우수한 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체에 관한 것이다.
[종래 기술]
플라즈마 디스플레이 패널(plasma diplay panel)은 플라즈마 현상을 이용한 표시 장치로서, 비진공 상태의 기체 분위기에서 공간적으로 분리된 두 접전간에 어느 이상의 전위차가 인가되면 방전이 발생되는데, 이를 기체 방전 현상으로 지칭한다. 플라즈마 디스플레이 패널은 이러한 기체 방전 현상을 화상 표시에 응용한 평판 표시 소자이다.
현재 일반적으로 사용되고 있는 플라즈마 디스플레이 패널은 교류(AC) 구동 플라즈마 디스플레이 패널로서, 도 1에 도시되어 있다. 전면기판(1)과 배면기판(3)이 방전공간(5)을 사이에 두고 대향하여 배치되어 있다. 상기 전면기판(1)에는일정 간격으로 형성된 한쌍의 유지전극들(주사전극(X), 공통전극(Y))이 소정의 패턴으로 형성되고 이들 각각의 전극들은 투명 전극 필름(7)과 금속 필름(9)을 포함한다. AC 구동을 위하여 유전체층(11)에 의하여 덮여 있고, 유전체층(11)의 표면에는 MgO 보호층(13)이 형성되어 있다. 배면기판(3)에는 어드레스 전극(A), 유전체층(15), 격벽(17), 형광층(19R, 19G, 19B)이 형성되어 있다.
상기 전면, 배면기판을 대향시켜 겹치게 한 다음 밀봉한다. 내부공간을 진공으로 만든 다음 방전공간에 방전가스가 봉입된다. 이들 방전가스로는 헬륨(He), 네온(Ne), 제논(Xe) 등의 불활성 가스 또는 이들의 혼합가스를 혼합하여 사용되고 있다. 즉, 플라즈마 디스플레이 패널의 방전 공간에는 3 개의 전극이 설치되어 있으며, 형광체층(19)에는 적색, 녹색, 청색의 형광체가 규칙적인 패턴으로 배열되어 있다. 상기 전극 사이에 소정의 전압이 인가되면 플라즈마 방전이 일어나고, 플라즈마 방전시 발생되는 자외선에 의해 상기 형광체층이 여기되며, 여기된 형광체는 빛을 방사한다.
PDP용 형광체는 자외선 여기형의 형광물질이다. R, G, B 중에서 녹색이 백색 휘도에서 가장 높은 분율을 차지하기 때문에 PDP의 휘도를 향상시키기 위해서는 녹색 휘도를 향상시켜야 한다. 현재 사용되고 있는 녹색 형광물질로는 Zn2SiO4:Mn, BaAl12O19:Mn, (Ba, Sr, Mg)O·αAl2O3:Mn(α는 1 내지 23의 정수) 등이 있다. 현재 Zn2SiO4:Mn가 휘도 특성이 좋으므로 가장 일반적으로 사용되고 있으나 방전특성이 좋지 못한 단점이 있다. Zn2SiO4:Mn의 방전특성이 좋지 못한 이유를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1에서 보는 바와 같이 전면기판(1)의 MgO 층(13)과 배면기판(3)의 형광층(19R, 19G, 19B)이 직접 방전공간에 노출되어 있어 MgO 층의 이차전자 방출계수와 형광층의 표면전하는 형광층과 MgO 층에 쌓이는 벽전하의 양에 직접적으로 영향을 미칠 수 있다. PDP에서 형광층은 R,G,B 칼라에 따라서 사용되는 물질 조성이 틀리며, 물질의 종류에 따라서 표면 대전 특성이 다르다. 표면 대전 특성이 양의 값인 경우는 방전 불량이 발생할 확률이 낮지만, 음의 값을 가지는 경우는 방전 불량이 발생할 확률이 높다. 물론 이 확률은 구동방식과 관계가 깊다. 하지만 PDP의 방전안정성을 증가시키고 방전 불량률을 감소시키기 위해서는 R,G,B 칼라에 상관없이 표면 대전 특성이 양의 값을 가지도록 R,G,B 형광체를 선택하는 것이 바람직하다. 하지만 PDP에서 가장 일반적으로 사용되고 있는 녹색 형광체인 Zn2SiO4:Mn의 표면 대전 특성은 음의 값을 가진다. 따라서 형광층의 표면 대전 특성에 민감한, 즉 배면기판의 변화에 민감한 구동파형으로 PDP가 구동되는 경우, 녹색 셀의 방전전압이 적색 셀과 청색 셀에 비하여 높아질 수 있다. 방전전압이 높아지는 메카니즘은 다음과 같이 설명할 수 있다: 실제 방전시 교류 플라즈마 디스플레이 구동의 특징인 리셋 방전시, 즉 어드레스 전극 단자부로 방전전압이 인가되기 전에, 벽전하를 쌓아주게 된다. 어드레스 전극 단자부로 방전전압이 인가되기 전에, 패 널의 전면기판과 배면기판에 반대 극성의 벽전하가 쌓이게 되며, 쌓여진 벽전하로 인해 전면, 배면기판 사이에 전압차이가 발생한다. 그리고 전면, 배면기판 사이에 임의의 값을 가지는 전압차이가 발생된 상태에서 어드레스 전극단자와 주사 전극단자로 쌓여진 벽전하와 동일한 극성을 가지는 전압이 인가되면, 방전이 일어나게 된다. 즉 벽전하가 효과적으로 적절한 양이 쌓여 있음으로 어드레스 방전 전압을 낮출 수 있는 효과가 있다. 어드레스 전극 단자부로 방전전압이 인가되기 전에, 패널의 배면기판에는, 즉 형광층 표면에는 양이온들이 벽전하로 쌓이게 되는데, 표면 대전 특성이 음의 값을 가지는 Zn2SiO4:Mn은 벽전하로 쌓여진 양이온들을 상쇄시키는 효과를 발생시키므로, 적색 셀과 청색 셀에 비하여 전면, 배면기판 사이에 작은 방전전압이 발생된다. 따라서 Zn2SiO4:Mn으로 이루어진 녹색 셀은 적색 셀과 청색 셀에 비하여 더 높은 어드레스 전압이 필요하게 되는 경우가 발생되며, 때로는 방전불량을 일으키게 된다.
상기와 같은 Zn2SiO4:Mn의 문제점을 해결하기 위하여 대한민국 특허 공개 제 2001-62387 호에 Zn2SiO4:Mn과 YBO3:Tb를 혼합한 녹색 형광체가 기술되어 있다. 그러나 이 녹색 형광체는 색순도가 저하되는 문제점이 있다. 그리고 대한민국 특허 공개 제 2000-60401 호에는 산화마그네슘과 산화아연의 양전위를 띠는 물질을 Zn2SiO4와 혼합하는 내용이 기술되어 있다. 그러나 이 방법으로 제조된 형광체도 색순도 및 수명이 저하되는 문제점이 있다. 또한, 일본 특허 공개 2003-7215 호에는 망간 부활 알루민산염 녹색 형광체와 테르븀 부활 인산염 또는 테르븀 부활 붕산염 녹색 형광체를 혼합해서 구동전압 및 휘도 열화 개선에 효과가 있다고 기술하고 있다. 하지만, 이 경우는 녹색 형광체의 잔광을 개선할 수 없고 UV 내충격성이나 수명특성의 개선에는 한계가 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 색순도, 수명특성 및 방전안정성이 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 ReBO3:Tb(Re는 Sc, Y, La, Ce 및 Gd 중에서 선택된 하나 이상의 희토류 원소임)의 제1 형광체 30 내지 80 중량%; 및 MgAlxOy:Mn(x는 1 내지 20, y는 1 내지 30)의 제2 형광체 20 내지 70 중량%를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체를 제공한다.
본 발명은 또한 ReBO3:Tb(Re는 Sc, Y, La, Ce 및 Gd 중에서 선택된 하나 이상의 희토류 원소임)의 제1 형광체 30 내지 80 중량%; MgAlxOy:Mn(x는 1 내지 20, y는 1 내지 30)의 제2 형광체 10 내지 20 중량%; 및 Zn2SiO4:Mn, (Ba, Sr, Mg)O·αAl2O3:Mn(α는 1 내지 23의 정수) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 제3 형광체 10 내지 30 중량%를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체를 제공한다.
본 발명은 또한 적색 형광체층, 녹색 형광체층 및 청색 형광체층을 포함하는 형광체층을 갖는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서, 상기 녹색 형광체층은 상기 녹색 형광체를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.
이하 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.
본 발명에서는 종래에 녹색 형광체로 사용되고 있는 Zn2SiO4:Mn가 이온충격에 약하고, (Ba, Sr, Mg)O·αAl2O3:Mn(α는 1 내지 23의 정수) 등은 진공자외선(VUV)에 매우 취약하므로 수명 특성이 저하된다는 단점이 있다. 본 발명에서는 상기 녹색 형광체 대신 고에너지에 대한 내충격성이 우수한 MgAlxOy:Mn(x는 1 내지 20, y는 1 내지 30)와 휘도 특성이 우수한 ReBO3:Tb(Re는 Sc, Y, La, Ce 및 Gd 중에서 선택된 하나 이상의 희토류 원소임)를 혼합하여 수명특성과 휘도특성이 우수한 녹색형광체를 제공한다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, ReBO3:Tb의 제1 형광체 30 내지 80 중량%, 바람직하게는 40 내지 60 중량% 및 MgAlxOy:Mn(x는 1 내지 20, y는 1 내지 30)의 제2 형광체는 20 내지 70 중량%, 바람직하게는 30 내지 50 중량%를 포함하는 녹색 형광체가 제공된다. 상기 제1 형광체의 양이 30 중량%미만이면 휘도특성이 저하되고 80 중량%를 초과하는 경우에는 색순도 특성이 저하되어 바람직하지 않다. 상기 제 2 형광체의 양이 70 중량%를 초과하면 수명 특성이 저하되고, 20 중량% 미 만이면, 방전 안전성의 개선 효과가 미미하게 된다.
제1 형광체의 바람직한 예로는 YBO3:Tb, (Y,Gd)BO3:Tb, (Y,Gd,La)BO3:Tb 등이 있고, 제2 형광체의 바람직한 예로는 MgAl2O4:Mn, MgAl3O4 :Mn 등이 있다.
본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따르면, ReBO3:Tb, MgAlxOy:Mn 외에 Zn2SiO4:Mn 형광체를 더 포함할 수 있다. 이 경우 녹색 형광체는 ReBO3 :Tb(Re는 Sc, Y, La, Ce 및 Gd 중에서 선택된 하나 이상의 희토류 원소임)의 제1 형광체 30 내지 80 중량%, 바람직하게는 40 내지 60 중량%; MgAlxOy:Mn(x는 1 내지 20, y는 1 내지 30)의 제2 형광체 10 내지 60 중량%, 바람직하게는 10 내지 30 중량%; 및 Zn2SiO4:Mn, (Ba, Sr, Mg)OㆍAl2O3:Mn(a는 1 내지 23의 정수) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 제3 형광체 10 내지 40 중량%, 바람직하게는 10 내지 30 중량%를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체를 제공한다. 상기 제1 형광체의 양이 30 중량% 미만이면 휘도특성이 저하되고 80 중량%를 초과하는 경우에는 색순도 특성이 저하되어 바람직하지 않다. 제1 형광체 및 제2 형광체의 바람직한 예로는 상기 설명된 바와 같다.
본 발명에 사용되는 제1 형광체 및 제3 형광체의 제조방법 등은 잘 알려져 있다. 제2 형광체로 사용되는 MgAlxOy:Mn 형광체는 마그네슘 산화물, 알루미늄 산화물, 망간산화물 또는 망간염에 융제(flux)를 첨가하여 혼합한 다음 이를 열처리하여 제조한다. 상기 형광체의 모체 산화물인 마그네슘 산화물로는 MgO, 알루미늄 산화물로는 Al2O3 등이 사용가능하며, 상기 부활제인 망간 산화물은 MnO2 등이 사용가능하고, 망간염으로는 MnCO3, MnCl2 등이 사용가능하다. 상기 융제로는 MgF 2, AlF3 등이 사용될 수 있다. 그러나 제2 형광체의 제조방법이 상기 방법에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 녹색 형광체를 사용하여 플라즈마 디스플레이 패널의 방전 셀에 녹색 형광체층을 형성하여 플라즈마 디스플레이 패널을 제조한다.
우선 본 발명의 녹색 형광체를 바인더 수지가 용매에 용해된 비이클(vehicle)에 분산시켜 형광체 페이스트를 제조한다.
상기 바인더 수지로는 셀룰로오스계 수지, 아크릴계 수지 또는 이들의 혼합물이 사용될 수 있다. 상기 셀룰로오스계 수지로서는, 예를 들면, 메틸 셀룰로오스, 에틸 셀룰로오스, 프로필 셀룰로오스, 히드록시 메틸 셀룰로오스, 히드록시 에틸 셀룰로오스, 히드록시 프로필 셀룰로오스, 히드록시 에틸 프로필 셀룰로오스, 또는 이들의 혼합물 등이 사용될 수 있다. 상기 아크릴계 수지로서는, 예를 들면, 폴리 메틸 메타크릴레이트, 폴리 이소프로필 메타크릴레이트, 폴리 이소부틸 메타크릴레이트, 또는 메틸 메타 아크릴레이트, 에틸 메타 아크릴레이트, 프로필 메타 아크릴레이트, 부틸 메타 아크릴레이트, 헥실 메타 아크릴레이트, 2-에틸 헥실 메타 아크릴레이트, 벤질 메타 아크릴레이트, 디메틸 아미노 에틸 메타 아크릴레이트, 히드록시 에틸 메타 아크릴레이트, 히드록시 프로필 메타 아크릴레이트, 히드록시 부틸 메타 아크릴레이트, 페녹시 2-히드록시 프로필 메타 아크릴레이트, 글리 시딜 메타 아크릴레이트, 메틸 아크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 프로필 아크릴레이트, 부틸 아크릴레이트, 헥실 아크릴레이트, 2-에틸 헥실 아크릴레이트, 벤질 아크릴레이트, 디메틸 아미노 에틸 아크릴레이트, 히드록시 에틸 아크릴레이트, 히드록시 프로필 아크릴레이트, 히드록시 부틸 아크릴레이트, 페녹시 2-히드록시 프로필 아크릴레이트, 글리시딜 아크릴레이트 등과 같은 아크릴계 모노머의 공중합체, 또는 이들의 혼합물이 사용될 수 있다. 경우에 따라서, 상기 조성물은 소량의 무기 바인더를 포함할 수도 있다. 바람직하게는, 상기 바인더 수지의 함량은 형광체 페이스트에 대하여 약 2 내지 약 8 중량% 정도로 할 수 있다.
상기 용매로서는 알콜계, 에테르계, 에스테르계 또는 이들의 혼합물 등이 사용될 수 있으며, 더욱 바람직하게는 부틸 카르비톨(butyl carbitol: BC), 부틸 카르비톨 아세테이트(butyl carbitol acetate: BCA), 테르피네올(terpineol) 또는 이들의 혼합물 등이 사용될 수 있다. 상기 용매의 함량이 너무 높거나 너무 낮으면 상기 조성물의 유동특성이 적절치 못하여 녹색 형광체층을 형성하는 공정이 용이하지 않게 될 수 있다. 이러한 점을 고려하여 상기 용매의 함량은 형광체 페이스트에 대하여 약 25 내지 약 75 중량% 정도로 할 수 있다.
상기 형광체 페이스트는 유동특성, 공정특성 등을 향상시키기 위하여 기타 첨가제를 더 포함할 수 있다. 상기 첨가제로서는, 예를 들면, 벤조페논 등과 같은 광증감제, 분산제, 실리콘계의 소포제, 평활제, 가소제, 산화방지제 등과 같은 다양한 첨가제가 단독, 또는 조합으로 사용될 수 있으며, 이들은 모두 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 상업적으로 입수할 수 있다.
상기 플라즈마 디스플레이 패널를 구성하는 형광체층 및 기타 구성 요소의 다양한 제조방법과 구조는 이미 잘 알려져 있고, 알려진 것 중 어떠한 것이라도 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널에 적용될 수 있으므로, 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기와 같이 얻어진 형광체 페이스트를 형광체층 형성을 위한 표면에 도포한다. 형광층 형성을 위한 표면으로는 도 1에 도시된 바와 같이 배면기판(3) 위에 형성된 유전체층(15)과 격벽(17)의 측벽이다. 형광층 페이스트 도포 방법으로는 스크린 인쇄법 또는 노즐로부터 형광체 페이스트를 분사시키는 방법 등이 이용될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 도포된 페이스트층은 소정의 건조 공정을 거쳐, 용매 및 유기 바인더를 분해 할 수 있는 일정의 온도로 소성하여 형광체층을 형성한다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예 및 비교예를 기재한다. 그러나 하기한 실시예에는 본 발명의 바람직한 일 실시예일 뿐 본 발명이 하기한 실시예에 한정되는 것은 아니다.
(실시예 및 비교예)
하기 표 1에 기재된 바와 같이 각 녹색 형광체를 혼합한 후 에틸 셀룰로오스가 부틸 카비톨 아세테이트에 용해된 비이클에 분산시켜 형광체 페이스트를 제조하였다. 그런 다음 형광체 페이스트를 도 1에 도시된 격벽 사이에 스크린 인쇄한 후 500 ℃ 에서 소성하여 형광체층을 형성하여 플라즈마 디스플레이 장치를 제조하였다.
ReBO3:Tb MgAl2O4:Mn Zn2SiO4:Mn (Ba, Sr, Mg)O·Al2O3:Mn
비교예 1 - - 100 -
비교예 2 50 - 40 10
실시예 1 70 30 - -
실시예 2 50 40 - 10
실시예 3 50 10 40 -
실시예 4 30 70 - -
제조된 플라즈마 디스플레이 장치의 색좌표, 상대휘도, 휘도유지율 및 방전편차를 측정하여 하기 표 2에 기재하였다. 하기 표 2에서 상대휘도는 비교예 1의 녹색 형광체 휘도를 100%로 환산하였을 때의 휘도값을 나타낸다.
색좌표 x 색좌표 y 상대휘도 (%) 휘도유지율 (200시간 후) 방전편차
비교예 1 0.254 0.709 100 95% Va=70V (500 이상) Va=60V (500 이상)
비교예 2 0.275 0.675 100 97% Va=70V (278.6) Va=60V (304.0)
실시예 1 0.285 0.644 112 100% Va=70V (194.1) Va=60V (258.0)
실시예 2 0.260 0.686 99 98% Va=70V (227.6) Va=60V (261.1)
실시예 3 0.279 0.668 102 97% Va=70V (269.1) Va=60V (311.4)
실시예 4 0.247 0.702 98 97% Va=70V (202.5) Va=60V (249.8)
표 2에 기재된 바와 같이 실시예 1의 색순도는 Zn2SiO4:Mn를 단독 사용한 비교예 1에 비하여 약간 저하되지만 휘도특성과 수명특성(휘도유지율)은 비교예 1 및 비교예 2에 비하여 월등히 우수한 것으로 나타났다. 실시예 2 내지 4의 경우에도 휘도특성과 휘도유지율이 우수한 것으로 나타났다.
상기 표 2에서 Va는 어드레스 전압이며, 방전편차는 방전안정성을 평가하기 위한 것으로 하기 식에 의하여 방전편차를 계산하였다.
Nt/No=exp(-(t-tf)/ts)
상기 식에서 Nt는 t시간에서 방전이 일어나지 않는 방전미스 회수, No는 방전지연 시간 측정 회수, tf는 형성지연, ts는 방전편차이다.
표 2에서 보는 바와 같이 실시예 1 내지 4의 방전편차는 어드레스 전압이 70V 및 60V 일 때 비교예 1에 비하여 현저히 감소된 것을 알 수 있다. 방전편차가 크다는 것은 일정시간에서 방전이 시작되지 않는 것으로 표시품질 저하를 의미한다. 따라서 실시예 1 내지 4의 방전안정성은 비교예 1에 비하여 우수하다는 것을 확인할 수 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 녹색 형광체는 휘도특성이 우수한 ReBO3:Tb 형광체에 고에너지에 대한 내충격성이 우수한 MgAlxOy:Mn(x는 1 내지 20, y는 1 내지 30)를 적정 비율로 혼합하여 사용함으로써 색순도와 수명특성 및 방전안정성이 우수한 플라즈마 디스플레이 패널을 제공할 수 있다.

Claims (8)

  1. ReBO3:Tb(Re는 Sc, Y, La, Ce 및 Gd로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 희토류 원소임)의 제1 형광체 30 내지 80 중량%; 및
    MgAlxOy:Mn(x는 1 내지 20, y는 1 내지 30)의 제2 형광체 20 내지 70 중량%
    를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제2 형광체는 MgAl2O4:Mn, MgAl3O4:Mn 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 것인 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체.
  3. ReBO3:Tb(Re는 Sc, Y, La, Ce 및 Gd 중에서 선택된 하나 이상의 희토류 원소임)의 제1 형광체 30 내지 80 중량%;
    MgAlxOy:Mn(x는 1 내지 20, y는 1 내지 30)의 제2 형광체 10 내지 60 중량%; 및
    Zn2SiO4:Mn, (Ba, Sr, Mg)O·αAl2O3:Mn(α는 1 내지 23의 정수) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 제3 형광체 10 내지 40 중량%를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제2 형광체는 MgAl2O4:Mn, MgAl3O4:Mn 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 것인 플라즈마 디스플레이 패널용 녹색 형광체.
  5. 적색 형광체층, 녹색 형광체층 및 청색 형광체층을 포함하는 형광체층을 갖는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서,
    상기 녹색 형광체층은 ReBO3:Tb(Re는 Sc, Y, La, Ce 및 Gd 중에서 선택된 하나 이상의 희토류 원소임)의 제1 형광체 30 내지 80 중량%; 및 MgAlxOy:Mn(x는 1 내지 20, y는 1 내지 30)의 제2 형광체 20 내지 70 중량%를 포함하는 것인 플라즈마 디스플레이 패널.
  6. 제5항에 있어서, 상기 제2 형광체는 MgAl2O4:Mn, MgAl3O4:Mn 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 것인 플라즈마 디스플레이 패널.
  7. 적색 형광체층, 녹색 형광체층 및 청색 형광체층을 포함하는 형광체층을 갖는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서,
    상기 녹색 형광체층은 ReBO3:Tb(Re는 Sc, Y, La, Ce 및 Gd 중에서 선택된 하나 이상의 희토류 원소임)의 제1 형광체 30 내지 80 중량%, MgAlxOy:Mn(x는 1 내지 20, y는 1 내지 30)의 제2 형광체 10 내지 60 중량%, 및 Zn2SiO4:Mn, (Ba, Sr, Mg)O ·αAl2O3:Mn(α는 1 내지 23의 정수) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 제3 형광체 10 내지 40 중량%를 포함하는 것인 플라즈마 디스플레이 패널.
  8. 제7항에 있어서, 상기 제2 형광체는 MgAl2O4:Mn, MgAl3O4:Mn 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 것인 플라즈마 디스플레이 패널.
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