KR100587134B1 - 연결축을 이용한 버팀보의 연결구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 버팀보를 더욱 견고하게 일체로 연결할 수 있으면서도, 간편한 방법으로 버팀보를 조립하여 연결하거나 또는 그 연결을 해체할 수 있으며, 버팀보의 모재를 손상시키지 아니하여 연결을 해체한 후 반복하여 사용할 수 있도록 하는 새로운 방식의 기계식 결합구조를 이용한 버팀보 연결구조에 관한 것이다.

본 발명에서는 이웃하는 버팀보를 연결하는 연결구조로서, 마주보는 버팀보의 양 단부에는 각각 연결축(11, 21, 31, 41)이 결합되어 있으며; 상기 일측의 연결축의 외부에는 연결부재(1)가 결합되어 있고; 상기 연결부재가 타측 연결축 방향으로 이동하여 양측 연결축(11, 21, 31, 41)에 동시에 걸쳐지므로써 양측 연결축(11, 21, 31, 41)을 기계적으로 서로 연결하여 양측의 버팀보를 일체로 연결하는 것을 특징으로 하는 버팀보의 연결구조가 제공된다. 위와 같은 본 발명에 따르면 상기 연결축의 외부에 설치된 연결부재를 회전시키는 것만으로도 연결부재가 양측의 연결축에 걸쳐지게 되어 양측 버팀보(H형강)가 일체로 연결되므로, 종래 기술과 같이 볼트공의 천공 및 볼트 체결작업, 또는 현장에서의 용접 작업 등의 어렵고 복잡한 작업 없이도 손쉽게 양측 버팀보를 연결할 수 있게 된다.

버팀보, H형강, 연결, 조립

Description

연결축을 이용한 버팀보의 연결구조{Connecting Structure of H Beam By Using Connection Shaft}

도 1a 내지 도 1c는 본 발명에 따른 연결구조를 보여주는 개략도로서, 도 1a는 양측 H형강의 연결부위를 분해하여 도시한 사시도이고, 도 1b는 도 1a에 도시된 연결구조에서 연결부재가 일측 H형강에 설치되어 있는 상태를 도시한 사시도이며, 도 1c는 도 1b에 도시된 상태에 후속하여 양측 H형강의 연결이 완료된 상태를 도시한 사시도이다.

도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 변형 실시예를 보여주는 개략도로서, 도 2a는 양측 연결축 부분만을 발췌하여 도시한 개략도이고, 도 2b는 도 2a에서의 선A-A에 따른 단면도이다.

도 3은 도 2a와 유사한 도면으로서, 연결축에 형성된 삽입공과 돌출부가 변형된 본 발명의 또다른 변형실시예에 대한 개략도이다.

도 4a 내지 도 4f는 본 발명에 따른 또다른 변형 실시예를 보여주는 도면으로서, 도 4a는 도 1a에 대응되는 분해 사시도이고, 도 4b 및 도 4c는 각각 도 4a에 도시된 실시예에서 연결축이 서로 결합되기 전의 상태 및 결합된 후의 상태에서의 내부 구조를 보여주는 단면도이며, 도 4d 및 도 4e는 도 4b에 대응되는 단면도로서 또다른 변형실시예의 내부 구조를 보여주는 단면도이고, 도 4f는 도 4a에 대응되는 분해 사시도로서, 또다른 변형실시예를 보여주는 분해 사시도이다.

도 5a 내지 도 5c는 본 발명에 있어서 상기 연결축을 H형강에 용이하게 조립하고 분해할 수 있는 구조에 대한 실시예를 보여주는 도면으로서, 도 5a는 연결축의 조립구조를 보여주기 위하여 연결축 및 결합판을 절단한 상태로 도시한 분해 사시도이고, 도 5b 및 도 5c는 조립하는 단계를 각각 보여주는 개략도이다.

도 6은 종래의 볼트 이음에 의하여 H형강을 연결한 형상을 보여주는 개략적인 사시도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 연결부재 10 : H형강

11, 21, 31, 41 : 연결축 50 : 결합조립체

본 발명은 기계식 결합을 이용한 버팀보의 연결구조에 관한 것으로서, 구체적으로는 H형강과 같은 버팀보를 연결함에 있어서, 종래의 볼트를 이용한 결합이 아닌 연결축을 이용한 기계적 방식에 의하여 버팀보를 서로 연결시키므로써 버팀보를 손상시키지 아니하여 버팀보의 내력 손실을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 연결 및 해제 작업이 용이하고 재사용이 가능하도록 하는 새로운 버팀보 연결구조에 관한 것이다.

흙막이 가시설, 가교 등을 건설함에 있어서, 횡방향 토압 등을 지지하기 위 하여 버팀보가 설치되는데, 버팀보로서는 주로 H형강을 이용하게 되며, 필요한 경우 다수개의 H형강을 연결하여 사용한다. 종래에는 H형강을 연결함에 있어서 일반적으로 볼트 이음 또는 용접 이음을 채용하였다. 즉, 도 6에 사시도로 도시되어 있는 것처럼, 이웃하는 H형강(10)의 플랜지(101)에 이음판(102)을 덧대고 상기 이음판(102)을 플랜지(101)에 용접하거나(용접 이음) 또는 볼트(103)와 너트(104)를 이용하여 이음판(102)을 플랜지(101)와 결합하는 방식(볼트 이음)으로 H형상(10)을 연결하였다.

그런데, 이러한 용접 이음 또는 볼트 이음을 이용한 종래의 버팀보 연결방법은, 용접 또는 볼트 체결을 위한 인건비가 많이 소요되며, 버팀보의 모재가 가지는 구조적 내력을 손상시킨다는 문제가 있었다. 즉, 용접 이음의 경우에는 용접시에 발생하는 용접열에 의하여 버팀보에 손상이 발생할 수 있으며, 볼트 이음의 경우에는 볼트공을 천공함에 따른 모재의 내력 손실이 발생하게 된다. 특히, 볼트 이음으로 연결되어 있던 버팀보를 재사용하는 경우, 버팀보에 천공된 볼트공으로 인한 모재의 내력 손실 때문에 재사용하기 어렵게 된다.

그 뿐만 아니라, 볼트 이음의 경우, 다수개의 볼트공을 천공하는데 많은 시간이 소요되며, 그에 따라 작업시간이 지연되고 볼트의 체결 및 해체에 많은 인력과 시간이 소요된다는 단점이 있다.

본 발명은 위와 같이 버팀보를 연결함에 있어서 종래의 용접 이음 또는 볼트 이음이 가지고 있던 단점과 문제점을 극복하기 위하여 개발된 것으로서, 본 발명에 서는 버팀보를 더욱 견고하게 일체로 연결할 수 있으면서도, 간편한 방법으로 버팀보를 조립하여 연결하거나 또는 그 연결을 해체할 수 있으며, 버팀보의 모재를 손상시키지 아니하여 연결을 해체한 후 반복하여 사용할 수 있도록 하는 새로운 방식의 기계식 결합구조를 이용한 버팀보 연결구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는 이웃하는 버팀보를 연결하는 연결구조로서, 마주보는 버팀보의 양 단부에는 각각 연결축이 결합되어 있으며; 상기 일측의 연결축의 외부에는 연결부재가 결합되어 있고; 상기 연결부재가 타측 연결축 방향으로 이동하여 양측 연결축에 동시에 걸쳐지므로써 양측 연결축을 기계적으로 서로 연결하여 양측의 버팀보를 일체로 연결하는 것을 특징으로 하는 버팀보의 연결구조가 제공된다.

위와 같은 본 발명에 따른 연결구조의 구체적인 일 실시예로서, 본 발명에서는 상기 연결축의 외부에는 나사부가 형성되어 있고, 상기 연결부재의 내부에도 대응 나사부가 형성되어 있어, 상기 연결축과 연결부재는 나사결합하며, 연결부재의 회전에 의한 나사작용에 의하여 연결부재가 직선 이동하는 것을 특징으로 하는 버팀보의 연결구조가 제공된다.

또한, 본 발명에서는, 상기 연결축 중에서 타측 연결축의 외부에만 나사부가 형성되어 있고; 상기 연결부재는 나사부가 형성되어 있지 아니한 일측 연결축에서 자유로운 직선이동이 가능하도록 위치하며; 타측 연결축의 외부에 형성된 나사부에 대응하여 상기 연결부재의 타측 내부에도 나사부가 형성되어 있어, 상기 양측 연결축이 마주하게 된 상태에서 상기 연결부재가 양측 연결축에 걸쳐질 때 상기 연결부재의 타측은 상기 타측 연결축과 나사결합을 하는 것을 특징으로 하는 버팀보의 연결구조가 제공된다.

또한, 본 발명에서는 상기한 연결구조의 더욱 구체적인 일 실시예로서, 상기 연결축이 결합판에 일체로 부착되어 있고, 상기 결합판은 상기 버팀보의 양 단부에 일체로 결합되어 있는 연결구조가 제공된다.

또한, 본 발명에서는 또다른 구체적인 실시예로서, 상기 버팀보는 H형강이며; 상기 연결축은 상기 H형강에 조립 및 해체되도록 결합하는 결합조립체에 일체로 부착되어 있으며; 상기 결합조립체는 상기 연결축이 일체로 부착되는 결합판과, 상기 결합판의 양 측면에 수직하게 구비되고 H형강의 상부 및 하부 플랜지를 감싸게 되는 측면판을 포함하여 구성되는데, 상기 측면판에는 H형강의 상부 플랜지 또는 하부 플랜지가 끼워지는 오목한 슬롯이 형성되어 있고, 상기 슬롯에는 H형강의 상부 플랜지 또는 하부 플랜지가 끼워진 상태에서 쐐기부재가 끼워지게 되어 상기 H형강을 고정시키는 구조를 가지고 있어, 상기 연결축이 구비된 결합조립체가 H형강에 착탈 가능하게 조립되어 있는 것을 특징으로 하는 연결구조가 제공된다.

또한, 본 발명에서는, 위의 실시예의 변형 실시예로서, 상기 연결축에서, 일측의 연결축 중앙에는 삽입공이 형성되어 있고; 마주하는 타측의 연결축 중앙에는 상기 삽입공에 대응하는 돌출부가 형성되어 있어, 양측의 연결축이 마주하게 되면 상기 돌출부가 상기 삽입공에 삽입되는 것을 특징으로 하는 연결구조가 제공된다.

또한, 본 발명에서는 또다른 변형 실시예로서, 상기 삽입공은 연결축의 일측에 형성되어 있고, 상기 돌출부는 상기 삽입공의 위치에 대응되도록 타측 연결축의 일측에 형성되어 있어, 상기 돌출부가 상기 삽입공 삽입되므로서 일측의 버팀보에 작용하는 비틂 응력이 타측 버팀보로 전달되도록 하는 것을 특징으로 하는 연결구조가 제공된다.

다음에서는 첨부도면을 참고하여 본 발명의 구체적인 실시예들을 살펴보므로써 본 발명의 구성에 대하여 설명한다. 본 명세서에서는 버팀보의 일예로서 H형강을 예시하여 본 발명의 구성을 설명하게 되나, 본 발명에 있어서 상기 버팀보는 반드시 H형강에 한정되는 것은 아니다.

도 1a에는 본 발명의 연결구조에 의하여 연결되는 양측 H형강(10, 20)의 연결부위가 분해 사시도로 도시되어 있으며, 도 1b에는 연결부재가 일측 H형강(10)에 설치되어 있는 상태의 사시도가 도시되어 있고, 도 1c에는 양측 H형강(10, 20)의 연결이 완료된 상태의 사시도가 도시되어 있다.

도면에 도시된 바와 같이, 연결될 양측 H형강(10, 20)의 마주보는 양 단부에는 외부에 나사부가 형성되어 있는 연결축(11, 21)이 각각 일체로 설치된다. 구체적으로 상기 연결축(11, 21)은 원통형으로 이루어져 그 외부에는 나사부가 형성되어 있고 각각 소정 두께의 결합판(12, 22)에 의하여 H형강(10, 20)의 양 단부에 일체로 결합된다. 상기 결합판(12, 22)은 용접 등의 방법에 의하여 H형강(10, 20)의 단부에 일체로 부착된다.

상기 연결축(11, 21)의 외부에 나사결합되어 상기 연결축(11, 21)이 마주한 상태에서 양측의 연결축(11, 21)에 걸쳐지므로써 상기 연결축(11, 21)을 서로 연결하는 연결부재(1)가 구비된다. 구체적으로, 상기 연결부재(1)는 상기 연결축(11, 21)의 외경에 대응되는 내경을 가지는 원통형 부재로 이루어져 있으며, 그 내면에는 상기 연결축(11, 21)의 외면에 형성된 나사부에 대응되는 나사부가 형성되어 있어, 상기 연결축(11, 21)과 나사 결합하게 된다. 상기 연결부재(1)의 외면에는 작업자가 상기 연결부재(1)를 용이하게 회전시킬 수 있도록 작업자가 붙잡을 수 있는 핸들부재(2)가 설치되는 것이 바람직하다.

도 1b에 도시되어 있듯이 상기 연결부재(1)가 일측의 연결축(11)의 외면에 치우쳐서 위치한 상태에서, 양측 H형강(10, 20)은 그 단부의 연결축(11, 21)이 서로 마주보도록 위치하게 된다. 이때, 양측 연결축(11, 21)의 양면이 서로 마주 닿게 되는 것이 바람직하다. 그 이유에 대해서는 후술한다.

작업자가 상기 연결부재(1)를 회전시키게 되면, 연결부재(1)는 나사작용에 의하여 전방으로, 즉 타측의 연결축(21) 방향으로 진출하게 된다. 연결부재(1)가 진출하여 도 1c에 도시된 바와 같이 양측의 연결축(11, 21)의 외면에 걸쳐지도록 위치하게 되면, 연결부재(1)에 의하여 양측 연결축(11, 21)이 일체로 연결된다. 즉, 위와 같이 연결부재(1)에 의하여 양측 H형강(10, 20)이 일체로 연결되는 것이다.

이와 같이, 본 발명에서는 상기 연결부재(1)를 회전시키는 것만으로도 연결부재(1)가 양측의 연결축(11, 21)에 걸쳐지게 되어 양측 H형강(10, 20)이 일체로 연결되므로, 종래 기술과 같이 볼트공의 천공 및 볼트 체결작업, 또는 현장에서의 용접 작업 등의 어렵고 복잡한 작업 없이도 손쉽게 양측 H형강을 연결할 수 있게 된다.

특히, 본 발명의 연결구조에서는 상기 연결부재(1)를 반대방향으로 회전시켜 일측 연결축(11)으로 후퇴시키게 되면 양측 H형강(10, 20)의 연결이 해제되는 구조이므로 간단하게 H형강의 연결을 해제할 수 있다. 또한, 연결을 해제한 후 H형강에는 어떠한 손상도 발생하지 아니하므로, 반복적인 재활용이 가능하게 된다.

또한, 양측 연결축(11, 21)을 완전히 밀착시키는 경우, 양측 H형강에 작용하는 축압축력이 연결부재(1)에 전달되지 않고 직접 연결축(11, 21)의 밀착면을 통하여 전달된다. 즉, 축압축력은 연결축에 의하여 직접 전달되고, 연결부재(1)는 휨 응력과 인장력을 전달하면 되므로, 연결축(11, 21)의 길이와 연결부재(1)의 길이를 줄일 수 있다는 잇점이 있다. 연결축(11, 21)과 연결부재(1)의 길이를 축소할 수 있다는 것은 제작 및 시공을 용이하게 할 수 있다는 것을 의미한다.

위의 실시예에 있어서, H형강이 연결되기 전의 상태에서는 상기 연결부재(1)가 일측의 연결축(11)에 위치하게 되므로 일측의 연결축(11)의 길이(a)가 타측의 연결축(21)의 길이(b)에 비하여 더 긴 것이 바람직하다. 특히, 상기 길이 b를 길이 a의 1/2로 하는 것이 더욱 바람직하며, 그에 더하여 상기 연결부재(1)의 길이와 상기 긴 측의 연결축(11)의 길이와 동일한 것도 바람직하다. 그 이유는 연결부재(1)를 완전히 진출시켰을 때, 연결부재(1)의 내부에 위치하게 되는 양측 연결축(11, 21)의 길이가 동일하게 되기 때문이다. 도 1a 내지 도 1c에서 설명되 지 아니한 부재번호 18은 결합판(12, 22)을 지지하는 보강재(18)이다.

다음에서는 도 2a 및 도 2b를 참조하여 본 발명의 변형 실시예에 대하여 설명한다.

도 2a는 본 발명에 따른 변형 실시예의 양측 연결축(31, 41) 부분만을 발취하여 도시한 개략도이고, 도 2b는 양측의 연결축이 결합된 상태에서 도 2a에서의 선A-A에 따른 단면도인데, 도 2a 및 도 2b에 도시된 변형실시예에서는 앞서 설명한 양측 연결축(31, 41)이 다음과 같이 변형된다.

즉, 일측의 연결축(31) 중앙에 삽입공(32)을 형성하고, 마주하는 타측의 연결축(41) 중앙에는 상기 삽입공(32)에 대응하는 돌출부(42)를 형성하는 것이다. 양측의 연결축(31, 41)이 마주하게 되면 도 2b에 도시된 바와 같이 상기 돌출부(42)가 상기 삽입공(32)에 삽입된다.

이와 같이 양측 연결축(31, 41)이 마주한 상태에서 일측 연결축(31)에 위치하고 있던 연결부재(1)를 회전에 의하여 진출시켜 타측 연결축(41)에도 걸쳐지도록 하므로써 양측 연결축(31, 41), 즉 양측 H형강을 일체로 연결하는 것은 앞서 살펴본 실시예의 경우와 동일하다.

위의 변형실시예의 경우는, 연결축 외부의 연결부재(1)에 의하여 양측 연결축(31, 41)이 연결되는 것에 더하여 일측 연결축(31) 내부에 타측 연결축(41)의 돌출부(42)가 삽입되어 있으므로, 연결축의 연결부위에 작용하는 휨 하중에 대한 강성이 향상된다. 또한, 양측의 연결축(31, 41)이 일직선상에 위치하도록 서로의 위치를 일치시키기가 용이하게 된다.

한편, 위의 삽입공(32)과 돌출부(42)는 반드시 연결축(31, 41)의 중앙에 위치하지 않을 수도 있다. 도 3은 도 2a와 유사한 도면으로서, 상기 삽입공(32)과 돌출부(42)가 변형된 본 발명의 또다른 변형실시예가 도시되어 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 삽입공(32)을 연결축(31)의 일측에 치우쳐서 형성하고 상기 삽입공(32)의 위치에 대응하여 타측 연결축(41)에도 일측에 치우쳐서 돌출부(42)를 형성하는 것이다. 양측 연결축(31, 41)이 마주하게 되면 상기 돌출부(42)가 상기 삽입공(32)에 삽입되는 연결방식 및 기타 구조는 앞서 설명한 실시예들과 동일하므로 이에 대한 반복 설명은 생략한다.

도 3에 도시된 실시예의 경우, 삽입공(32)과 돌출부(42)가 연결축(31, 41)의 일부분에 형성되어 있으므로, 일측의 H형강에 작용하는 비틂 응력(torsion)이 타측 H형강으로 전달되어 완전한 구조적인 일체성을 이루게 되며, 이러한 비틂 응력에 의하여 일측 연결축이 회전하는 것도 방지할 수 있는 추가적인 효과가 있다.

도 4a 내지 도 4f에는 본 발명의 또다른 변형실시예가 도시되어 있다.

도 4a는 도 1a에 대응되는 분해 사시도이고, 도 4b 및 도 4c는 각각 도 4a에 도시된 실시예에서 연결축이 서로 결합되기 전의 상태와 결합된 후의 상태에서의 내부 구조를 보여주는 단면도이다. 도 4d 및 도 4e는 도 4b에 대응되는 단면도로서 또다른 변형실시예의 내부 구조를 보여주는 단면도이다. 도 4f는 도 4a에 대응되는 분해 사시도로서, 또다른 변형실시예를 보여주는 분해 사시도이다.

우선, 도 4a, 도 4b 및 도 4c에 도시된 변형실시예의 구조를 설명하면, 양측의 연결축(61, 71)이 서로 연결되지 아니한 상태에서, 상기 연결부재(1)는 일측 연 결축(61)에서 직선이동이 자유롭되 그 연결축(61)으로부터 완전히 빠져나가지 않도록 위치한다. 즉, 도면에 도시된 것처럼, 상기 연결부재(1)가 위치하게 되는 일측 연결축(61)의 외면에는 나사부가 형성되어 있지 않고, 상기 연결부재(1)의 내부에도 타측 연결축(71)과 결합되는 부분에만 나사부가 형성되어 있을 뿐, 일측 연결축(61)과 결합되는 부분에는 나사부가 형성되어 있지 않다. 따라서, 상기 연결부재(1)는 상기 일측 연결축(61) 상에서는 자유롭게 직선 이동이 가능하다. 연결부재(1)가 일측 연결축(61)으로부터 완전히 이탈되는 것을 방지하도록 상기 일측 연결축(61)의 외측 단부에는 소정 위치에 플랜지부(62)가 형성되며, 상기 연결부재(1) 일측의 소정 위치에도 상기 플랜지부(62)에 걸리도록 하는 대응 플랜지부(3)가 형성되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 연결부재(1)의 타측 내부에는 나사부가 형성되어 있고, 타측 연결축(71)의 외부에도 대응되는 나사부가 형성되어 있어, 상기 타측 연결축(71)과 상기 연결부재(1)는 나사결합을 하게 된다. 앞서 살펴본 실시예와 마찬가지로, 상기 연결부재(1)의 외면에는 핸들부재(2)가 설치되며 상기 연결축(61, 71)은 결합판(12, 22)에 의하여 H형강(10, 20)의 단부에 일체로 부착된다.

양측 연결축(61, 71)이 연결되지 아니한 상태에서는 상기 연결부재(1)가 일측 연결축(61) 상에서 자유롭게 직선 이동할 수 있는 상태에 있게 된다. 연결을 위하여 양측 연결축(61, 71)의 단부가 서로 마주한 상태에서, 상기 연결부재(1)를 타측 연결축(71) 방향으로 당기고, 상기 연결부재(1)의 내측 나사부와 상기 타측 연결축(71)의 나사부가 서로 닿게 되면 그때부터 상기 연결부재(1)를 회전시킨다. 상기 연결부재(1)를 회전시키면 상기 연결부재(1)는 타측 연결축(71)과 나사결합하면서 타측 연결축(71) 방향으로 이동하여, 도 4b에 도시된 형태로 양측 연결축(61, 71) 사이에 연결부재(1)가 걸쳐져 위치하므로써 양측 연결축(61, 71)이 하나로 연결된다.

위와 같은 실시예의 경우, 연결부재(1)가 일측 연결축(61)과 나사결합하지 않고 자유로운 이동이 가능하도록 결합되어 있으므로써 다음과 같은 잇점이 있다. 우선, 일측 연결축(61)의 길이를 줄일 수 있게 된다. 도 1a에 도시된 실시예에서는, 연결부재(1)가 일측 연결축과도 나사결합하므로, 연결축이 서로 연결되기 전의 상태에서는 상기 연결부재(1)가 완전히 일측 연결축 위에 있어야 하므로, 상기 일측 연결축의 길이는 상기 연결부재(1) 보다 더 커야 한다. 그러나, 위에서 살펴본 실시예에서는, 연결부재(1)가 일측 연결축(61)에서 자유로운 이동이 가능하게 되어 있으므로 연결축의 연결전 상태에서 상기 연결부재(1)가 완전히 일측 연결축 위에 있어야 할 필요가 없으므로, 상기 일측 연결축의 길이는 상기 연결부재(1) 보다 더 크지 않아도 무방하며, 따라서, 일측 연결축의 길이를 줄일 수 있게 되는 것이다.

또한, 연결부재(1)가 일측 연결축(61)에 걸쳐지기만 하면 되므로, 연결부재(1)의 길이도 줄일 수 있게 되는 효과가 있다. 그 뿐만 아니라, 연결부재(1)의 일측 내부 및 일측 연결축(61)에는 나사부를 가공할 필요가 없으므로, 그에 따른 제작기간, 비용 등을 절감할 수 있다.

특히, 일측 연결축(61)에는 나사부를 가공할 필요가 원천적으로 제거되므로, 양측 연결축의 외부에 형성되는 나사부의 나사산이 서로 이어지도록 하여야 할 필 요가 전혀 없으며, 따라서, 타측 연결축(71)의 선택이 자유롭게 된다. 그 이외에도, 나사결합을 위하여 연결부재(1)를 회전시키는 작업이 줄어들게 되므로 연결작업 및 해체작업이 그만큼 용이하게 되고 작업시간도 단축할 수 있게 된다.

도 4d에 도시된 실시예는 도 4b 및 도 4c에 도시된 실시예의 변형실시예로서, 상기 양측 연결축(61, 71)의 내부를 중공형태로 제작한 것이다. 이와 같이 연결축(61, 71)의 내부를 중공형태로 제작하게 되면 중량이 줄어들어 취급이 용이하게 되는 장점이 있다.

도 4e에 도시된 실시예에서는, 앞서 살펴본 도 2a에 도시된 실시예처럼, 타측 연결축(71)의 돌출부(72)를 형성하고 일측 연결축(61)에는 삽입공(63)을 형성한 실시예이다. 물론 도 2a에 도시된 실시예에도 적용되는 것이지만, 상기 돌출부와 삽입공의 위치는 서로 바꾸어도 무방하다. 또한, 상기 일측 연결축(61)의 내부를 중공형태로 제작하는 경우에는 일부러 삽입공(63)을 형성할 필요가 없다. 상기 돌출부와 삽입공의 설치에 따른 효과는 이미 도 2a와 관련하여 설명하였기에 반복 설명은 생략한다.

도 4f에 도시된 실시예에서는, 앞서 살펴본 도 3에 도시된 실시예처럼, 돌출부(72)가 타측 연결축(71)의 일측에 치우쳐서 형성되어 있다. 상기 돌출부(72)에 대응하는 삽입공(63) 역시 일측 연결축(61)의 일측에 치우쳐서 형성된다. 이와 같이 돌출부(72)가 치우쳐서 형성됨에 따른 효과는 이미 도 3과 관련하여 설명하였기에 반복 설명은 생략한다.

다음에서는 도 5a 내지 도 5c를 참조하여 본 발명에 있어서 상기 연결축을 H형강에 용이하게 조립하고 분해할 수 있는 구조에 대한 실시예에 대하여 설명한다. 도 5a는 연결축의 조립구조를 보여주기 위하여 연결축 및 결합판을 절단한 상태로 도시한 분해 사시도이고, 도 5b 및 도 5c는 조립하는 단계를 각각 보여주는 개략도이다. 참고로 도 5a 내지 도 5c에서 결합조립체와 H형강의 결합관계를 명확하게 보이기 위하여 결합조립체는 절반을 절단한 상태로 도시하였으며, 도시되지 아니한 절반은 도시된 부분과 완전히 대칭을 이룬다.

도면에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 있어서, 상기 연결축(11)(이하의 설명에서는 모든 연결축을 대표하여 부재번호 11을 사용하였으나, 본 실시예에 적용될 수 있는 연결축은 앞서 부재번호 21, 31, 41, 61, 71을 사용하였던 모든 연결축의 실시예를 포함한다)은 H형강(10)의 단부에 분해가 가능하도록 결합되는 결합조립체(50)에 일체로 구비된다.

상기 결합조립체(50)는 구체적으로 연결축(11)이 일체로 부착되는 결합판(51)과, 상기 결합판(51)의 양 측면에 수직하게 구비되고 H형강(10)의 상부 플랜지(14) 및 하부 플랜지를 감싸게 되는 측면판(52)을 포함하여 구성된다. 상기 측면판(52)의 하면에는 측면판(52)의 간격을 지지하기 위한 바닥판(53)이 구비될 수도 있다.

상기 측면판(52)에는 오목한 슬롯(54)이 형성되어 있는데, 상기 슬롯(54)에는 H형강(10)의 상부 플랜지(14)가 끼워지게 된다(도 5b 참조). 상기 슬롯(54)에 상부 플랜지(14)가 끼워진 상태에서 슬롯(54)의 잔여 부분에는 쐐기부재(55)가 끼워지게 되어 상기 H형강(10)의 상부 플랜지(14)가 끼워져 있는 상태를 고정시키게 된다(도 5c 참조). 도면에는 도시되지 아니하였지만, 상기 측면판(52)에는 하부 플랜지가 끼워지는 추가적인 슬롯이 구비될 수도 있다. 또한, 상기 슬롯(54)을 측면판(54)의 상부가 아니라 하부에 형성하여 H형강(10)의 하부 플랜지가 삽입되도록 구성할 수도 있다.

위와 같은 결합조립체(50)를 이용하여 연결축(11)을 H형강에 조립하게 되면, 용접 등의 번거로운 작업 없이 단지 결합조립체(50)를 H형강의 단부에 장착하고 쐐기부재(55)를 끼우는 간단한 작업만으로도 용이하게 연결축(11)을 H형강에 견고하게 조립할 수 있게 된다. 또한, 끼워져 있는 쐐기부재(55)를 빼내게 되면 상기 결합조립체(50)를 간단하게 H형강으로부터 제거할 수 있으므로, 결합조립체(50)를 계속하여 재사용할 수 있으며, H형강에도 손상이 발생하지 않게 되므로 H형강의 재사용도 가능하다.

한편, 상기 쐐기부재(55)의 용이한 탈착을 위한 구성을 더 구비할 수 있는데, 그 일예로서 도 5c에 도시된 바와 같이, 쐐기부재(55)의 상면에 나사부재(56)를 고정 설치하고, 상기 나사부재(56)에 봉상의 이동축(57)을 나사결합하여 이동축(57)을 회전시킴에 따라 나사부재(56)와 이동축(57)간의 나사작용에 의하여 쐐기부재(55)가 용이하게 전후진하도록 할 수도 있다. 위와 같은 쐐기부재(55)의 전후진 구성은 일예에 불과한 것으로서 이에 한정되지 아니하며, 다양한 형태의 전후진 구성을 적용할 수 있다.

한편, 이상에서 설명한 연결축(11, 21, 31, 41, 61, 71)의 보호를 위하여, 연결축을 사용하지 아니하는 경우에는 원통형의 보호용 캡(도시되지 아니함)을 상 기 연결축의 외부에 설치할 수도 있다.

위에서는 상기 연결축(11, 21, 31, 41)의 외부에 나사부를 형성하고, 연결부재(1)의 내부에도 대응 나사부를 형성하여 연결축(11, 21, 31, 41)과 연결부재(1)가 나사결합되고, 연결부재(1)가 나사 작용에 의하여 이동하는 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되지 않는다.

예를 들어, 연결축(11, 21, 31, 41, 61, 71)의 외부에 가이드 슬롯을 형성하고, 연결부재(1)의 내부에 상기 가이드 슬롯과 결합되는 가이드 요소를 두어, 상기 가이드 요소가 상기 가이드 슬롯에서 슬라이딩되므로써 이동하여 양측 연결축에 걸쳐지도록 구성할 수도 있다. 이와 같이 본 발명에 있어서, 연결축(11, 21, 31, 41, 61, 71)과 연결부재(1)의 결합형태는 다양하게 변화할 수 있는 것이다.

위에서 설명한 바와 같이, 본 발명에서는 상기 연결축의 외부에 설치된 연결부재를 회전시키는 것만으로도 연결부재가 양측의 연결축에 걸쳐지게 되어 양측 H형강이 일체로 연결되므로, 종래 기술과 같이 볼트공의 천공 및 볼트 체결작업, 또는 현장에서의 용접 작업 등의 어렵고 복잡한 작업 없이도 손쉽게 양측 H형강을 연결할 수 있게 된다.

특히, 본 발명의 연결구조에서는 상기 연결부재를 반대방향으로 회전시켜 일측 연결축으로 후퇴시키게 되면 양측 H형강의 연결이 해제되는 구조이므로, 간단하게 H형강의 연결을 해제할 수 있으며, 해제한 H형강에 어떠한 손상도 발생하지 아니하므로, 반복적인 재활용이 가능하게 된다. 특히, 양측 연결축을 완전히 밀착 시키는 경우, 양측 H형강에 작용하는 축압축력이 연결부재에 전달되지 않고 직접 연결축의 밀착면을 통하여 전달된다. 따라서, 이 경우 연결축의 길이와 연결부재의 길이를 줄일 수 있다는 잇점이 있다.

또한, 도 2a 및 도 2b에 도시된 본 발명의 변형 실시예에서는 일측 연결축 내부에 타측 연결축의 돌출부가 삽입되어 있으므로, 연결축의 연결부위에 작용하는 휨 하중에 대한 강성이 향상되며, 양측 연결축을 정확한 위치에 맞추어 밀착시키기가 용이하게 된다.

또한, 도 3에 도시된 실시예의 경우는 위와 같은 효과에 더하여 연결축에 작용하는 비틂 하중도 전달할 수 있다는 장점이 있다.

한편, 도 4a 내지 도 4e에 도시된 실시예의 경우에는 나사부 제작을 줄일 수 있어 연결축의 길이 감축, 연결축의 호환성 증대, 제작과 결합 및 해체 작업의 용이성 등의 효과를 가지게 된다.

한편, 도 5a 내지 도 5c에 도시된 실시예의 경우, 연결축을 H형강에 간편하게 조립하여 설치하거나 또는 분해할 수 있어 재활용에 매우 유리하다.

Claims (7)

1. 삭제
2. 이웃하는 버팀보를 연결하는 연결구조로서,

   마주보는 버팀보의 양 단부에는 각각 연결축(11, 21, 31, 41, 61, 71)이 결합되어 있으며;

   상기 일측의 연결축의 외부에는 연결부재(1)가 결합되어 있어;

   상기 양측의 연결축(11, 21, 31, 41, 61, 71)이 서로 마주대한 상태에서, 상기 연결부재(1)가 타측 연결축 방향으로 이동하여 양측 연결축(11, 21, 31, 41, 61, 71)에 동시에 걸쳐지므로써 양측 연결축(11, 21, 31, 41, 61, 71)을 기계적으로 서로 연결하여 양측의 버팀보를 일체로 연결함에 있어서,

   상기 양측 연결축(11, 21, 31, 41)의 외부에는 나사부가 형성되어 있고, 상기 연결부재(1)의 내부에도 대응 나사부가 형성되어 있어, 상기 연결축(11, 21, 31, 41)과 연결부재(1)는 나사결합하며, 연결부재(1)의 회전에 의한 나사작용에 의하여 연결부재(1)가 직선 이동하여 양측 연결축(11, 21, 31, 41)에 걸쳐지는 것을 특징으로 하는 버팀보의 연결구조.
3. 이웃하는 버팀보를 연결하는 연결구조로서,

   마주보는 버팀보의 양 단부에는 각각 연결축(11, 21, 31, 41, 61, 71)이 결합되어 있으며;

   상기 일측의 연결축의 외부에는 연결부재(1)가 결합되어 있어;

   상기 양측의 연결축(11, 21, 31, 41, 61, 71)이 서로 마주대한 상태에서, 상기 연결부재(1)가 타측 연결축 방향으로 이동하여 양측 연결축(11, 21, 31, 41, 61, 71)에 동시에 걸쳐지므로써 양측 연결축(11, 21, 31, 41, 61, 71)을 기계적으로 서로 연결하여 양측의 버팀보를 일체로 연결함에 있어서,

   상기 연결축(61, 71) 중에서 타측 연결축(71)의 외부에만 나사부가 형성되어 있고; 상기 연결부재(1)는 나사부가 형성되어 있지 아니한 일측 연결축(61)에서 자유로운 직선이동이 가능하도록 위치하며; 타측 연결축(71)의 외부에 형성된 나사부에 대응하여 상기 연결부재(1)의 타측 내부에도 나사부가 형성되어 있어, 상기 양측 연결축(61, 71)이 마주하게 된 상태에서 상기 연결부재(1)가 양측 연결축(61, 71)에 걸쳐질 때 상기 연결부재(1)의 타측은 상기 타측 연결축(71)과 나사결합을 하는 것을 특징으로 하는 버팀보의 연결구조.
4. 제2항 또는 제3항에 있어서,

   상기 연결축은 결합판(12, 22)에 일체로 부착되어 있고, 상기 결합판(12, 22)은 상기 버팀보의 양 단부에 일체로 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 버팀보의 연결구조.
5. 제2항 또는 제3항에 있어서,

   상기 버팀보는 H형강(10)이며;

   상기 연결축은 상기 H형강(10)에 조립 및 해체되도록 결합하는 결합조립체(50)에 일체로 부착되어 있으며;

   상기 결합조립체(50)는 상기 연결축이 일체로 부착되는 결합판(51)과, 상기 결합판(51)의 양 측면에 수직하게 구비되고 H형강(10)의 상부 및 하부 플랜지(14)를 감싸게 되는 측면판(52)을 포함하여 구성되는데, 상기 측면판(52)에는 H형강(10)의 상부 플랜지 또는 하부 플랜지가 끼워지는 오목한 슬롯(54)이 형성되어 있고, 상기 슬롯(54)에는 H형강(10)의 상부 플랜지 또는 하부 플랜지가 끼워진 상태에서 쐐기부재(55)가 끼워지게 되어 상기 H형강(10)을 고정시키는 구조를 가지고 있어, 상기 연결축이 구비된 결합조립체(50)가 H형강(10)에 착탈 가능하게 조립되어 있는 것을 특징으로 하는 버팀보의 연결구조.
6. 제2항 또는 제3항에 있어서,

   상기 연결축에서, 일측의 연결축 중앙에는 삽입공(32, 63)이 형성되어 있고;

   마주하는 타측의 연결축 중앙에는 상기 삽입공(32)에 대응하는 돌출부(42, 72)가 형성되어 있어, 양측의 연결축이 마주하게 되면 상기 돌출부(42, 72)가 상기 삽입공(32, 63)에 삽입되는 것을 특징으로 하는 버팀보의 연결구조.
7. 제6항에 있어서,

   상기 삽입공(32, 63)은 연결축의 일측에 형성되어 있고, 상기 돌출부(42, 72)는 상기 삽입공(32, 63)의 위치에 대응되도록 타측 연결축의 일측에 형성되어 있어, 상기 돌출부(42, 72)가 상기 삽입공(32, 63)에 삽입되므로서 일측의 버팀보에 작용하는 비틂 응력이 타측 버팀보로 전달되도록 하는 것을 특징으로 하는 버팀보의 연결구조.

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