KR100582099B1 - 제본될 페이지에 2부분 제본 접착제를 도포하기 위한 장치 및 방법 - Google Patents

제본될 페이지에 2부분 제본 접착제를 도포하기 위한 장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

제본 공정은 2부분 제본 접착제의 각각의 부분을, 제본될 페이지의 각 면에 스트립으로서 도포하는 것을 포함한다. 2부분 제본 접착제의 A 부분은 페이지의 한 면에 도포되고, 2부분 제본 접착제의 B부분은 페이지의 반대면에 도포된다. 대향하는 각 표면에 2부분 제본 접착제의 각 부분이 도포된 페이지 스택은 제본 프레스에 의해 압착되고, 상기 접착제의 2부분들은 결합하여 굳어진다.

Description

제본될 페이지에 2부분 제본 접착제를 도포하기 위한 장치 및 방법{AN APPARATUS AND A METHOD OF APPLYING A TWO-PART BINDING ADHESIVE TO PAGES TO BE BOUND}
본 발명은 제본 공정에서 2부분 제본 접착제의 페이지들로의 도포에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 독점적이지는 않을지라도, 본 발명은 2부분 제본 접착제의 각 부분들의, 제본될 페이지들의 마주보는 표면들로의 도포에 관한 것으로, 그 페이지들을 함께 누르자마자 2부분 접착제의 2개 부분들이 반응하여 굳어진다.
제본될 1개 볼륨(Volume)의 개개의 페이지들을 인쇄하고, 인쇄된 모든 페이지들을 적층하고, 그 스택(Stack)의 한 개 이상의 가장자리(Edge)를 깎은 후, 그 페이지 스택의 1개 가장자리에 제본 접착제를 도포함으로써 그 페이지들을 함께 제본하는 것이 잘 알려져 있다. 이는 시간 소모적이며 노동강도가 높은 공정이다.
미리 절단하여, 균일하게 크기가 정해진 페이지들을 제공하고, 각각의 페이지의 1개 또는 양 표면을 인쇄하고, 1스트립(Strip)의 제본 접착제를 각각의 페이지의 하나 또는 양 표면에, 제본될 가장자리에 인접되게 제공하고, 그 인쇄되어 접착제가 기 적용된 페이지들을 정확히 적층하고, 등(Spine)에 인접한 페이지들을 눌러서 접착제가 그 페이지 가장자리들을 함께 제본하도록 하는 것이 효과적일 것이다.
또한, 페이지가 프린터를 통과할 때 2부분 제본 접착제의 제1부분을 페이지의 한 면에 도포하고, 그 페이지의 다른 면이 프린터를 통과할 때 2부분 제본 접착제의 다른 부분을 그 페이지의 또 다른 면에 도포하기 위한 장치 및 방법을 제공하는 것이 바람직할 것이다.
본 발명의 목적은, 2부분 제본 접착제를 제본될 페이지들에 도포하기 위한 방법 및 장치를 제공하는 것이다.
한 페이지(Page)를 지지하고/지지하거나 이송하는 수단과,
상기 페이지가 상기 수단에 의해 지지되고/지지되거나 이송됨에 따라, 2부분 제본 접착제의 제1부분을 상기 페이지의 한 면에 도포하도록 구성된 제1접착제 도포기(Applicator)와,
상기 페이지가 상기 수단에 의해 지지되고/지지되거나 이송됨에 따라, 2부분 제본 접착제의 제2부분을 상기 페이지의 다른 면에 도포하도록 구성된 제2접착제 도포기를 구비하는 것을 특징으로 하는 장치가 여기 개시된다.
상기 페이지는, 접착제가 도포됨에 따라, 하나의 경로를 따라 이송되는 것이 바람직하다.
상기 페이지는, 한 쌍의 핀치롤러(Pinch Roller)에 의해 그 경로를 따라 구동되는 것이 바람직하다.
프린트헤드(Printhead)는 핀치롤러의 뒤쪽에 위치하는 것이 바람직하다.
상기 접착제 도포기는 프린트헤드의 뒤쪽에 위치하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 접착제 도포기는 프린트헤드의 앞쪽에 위치한다.
상기 접착제 도포기는 페이지폭(Pagewidth) 접착제 도포기인 것이 바람직하다.
상기 프린트헤드는 페이지폭 프린트헤드인 것이 바람직하다.
상기 프린트헤드는 요구가 있는 즉시 페이지에 잉크방울을 도포하는 잉크젯 프린트헤드인 것이 바람직하다.
상기 페이지가 그 경로를 따라 이동할 때, 상기 접착제 도포기는 상기 페이지에 접촉하지 않는 것이 바람직하다.
또한, 상기 접착제 도포기는 그 페이지에 접촉하여 이동할 수 있어, 그 페이지가 상기 경로를 따라 이송되는 속도와 실질적으로 동일한 속도로 이동할 수 있다.
상기 접착제 도포기가 이동가능하다면, 그 경로와 인접하여 선회 가능하게 장착되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 접착제 도포기는 롤러(Roller)일 수 있다.
상기 접착제 도포기는, 각각의 접착제 스트립을 상기 페이지의 선단 가장자리(Edge) 근방에 도포할 수 있다.
또한, 상기 접착제 도포기는, 각각의 접착제 스트립을 상기 페이지의 후단 가장자리(Edge) 근방에 도포할 수 있다.
상기 경로의 각각의 면(Side)에 하나씩, 한 쌍의 프린트헤드가 제공되어, 각각은 인쇄 물질을 상기 페이지의 각 면에 도포하는 것이 바람직하다.
접착제 도포기는 각각의 프린트헤드와 일체로 형성될 수 있다.
하나의 경로를 따라 페이지들을 이송하는 단계와,
상기 페이지들이 그 경로를 따라 이동함에 따라 각각의 페이지상에 물질을 인쇄하는 단계와;
페이지가 그 경로를 따라 이동함에 따라 2부분 제본 접착제의 각각의 부분을 그 페이지의 각 면에 도포하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는, 프린터를 통해 이동하는 페이지들에 2부분 접착제를 도포하는 방법이 여기 개시되어 있다.
이하, 바람직한 본 발명의 형태를 첨부된 도면을 기초한 실시예를 통하여 설명한다.
도1은, 경로를 따라 이송되어 페이지폭 프린트헤드(Pagewidth Print Head)와 접착제 도포기를 지나는 페이지에 대한 개략도이다.
도2는, 하나의 가장자리에 인접한 접착제 스트립을 구비한 페이지에 대한 개략도이다.
도3은, 5가지 선택적인 접착제 도포방법에 대한 원리를 개략적으로 예시한 테이블이다.
도4는, 최상부 페이지를 제외한 모든 페이지가, 접합되어야 하는 가장자리에 인접한 상부 표면에 도포된 접착제 스트립을 구비하는 다수의 페이지에 대한 개략적인 정면도이다.
도5는, 최하부 페이지를 제외한 모든 페이지가, 접합되어야 하는 가장자리에 인접한 하부 표면에 도포된 접착제 스트립을 구비하는 페이지 스택(Stack of Page)에 대한 개략적인 정면도이다.
도6은, 최상부 페이지를 제외한 모든 페이지의 상부 표면에 도포된 2부분 접착제 중 제1부분을 갖고, 최하부 페이지를 제외한 모든 페이지의 하부 표면에 도포된 2부분 접착제 중 제2부분을 갖는 페이지 스택에 대한 개략적인 정면도이다.
도7은, 상기 접착제 도포기의 바로 아래선에 위치한 페이지 제본 지지트레이(Page Binding Support Tray)에 대한 개략 사시도이다.
도8은, 상부 표면에서 도중에 그 가장자리에 인접한 접착제 스트립을 구비한 제1페이지를 도시한 도7의 페이지 제본 지지트레이에 대한 개략적인 단면도이다.
도9는, 상기 페이지가 정지위치에 더 근접한 상태에서 도8의 페이지 제본 지지트레이와 페이지에 대한 개략적인 정단면도이다.
도10은, 상기 페이지가 정지 위치에 더 근접한 상태에서 도8과 도9의 페이지 제본 지지트레이와 페이지에 대한 개략적인 정단면도이다.
도11, 도12 및 도13은, 제1페이지 위에 정지하기 위해 진행될 때의 제2페이지를 도시하는 페이지 제본 지지트레이에 대한 개략적인 정단면도이다.
도14는, 최상부 페이지를 제외하고 모든 페이지가 그 가장자리에 인접하여 위쪽으로 향해 있는 접착제 스트립을 갖춘 상태에서, 접착되도록 정지하고 있는 다수의 페이지를 구비한 페이지 제본 지지트레이에 대한 개략적인 정단면도이다.
도15는, 적층된 페이지(Stacked Page)의 가장자리 쪽을 향해 페이지 제본프레스(Binding Press)가 전진하는 모습이다.
도16은, 상기 제본프레스를 적용함으로써, 그 가장자리가 접착된 페이지들을 구비한 페이지 제본 지지 트레이를 도시한다.
도17은, 최상부 볼륨(Top Volume)이 압착되어야 할 상태에서, 다수의 각 볼륨(Volume)들을 구비한 페이지 제본 지지트레이에 대한 정단면도이다.
도18은, 모든 볼륨들이 서로 압착된 상태에서, 도17의 페이지 제본 지지트레이와 볼륨에 대한 개략적인 정단면도이다.
도19는, 접착될 다수의 볼륨에 대한 개략 사시도이다.
도20은, 선택적인 프레스를 구비한 개략적인 정면도이다.
도21과 도22는, 도20의 선택적인 프레스의 일부에 대한 개략적인 사시도이다.
도23은, 페이지 스택의 후미단에서 선택적인 프레스를 갖춘 페이지 제본 지지트레이에 대한 개략적인 정면도이다.
첨부된 도1에서 접착제 도포기가 일체로 구비된 프린터를 통과하는 페이지(11)의 경로(10)를 개략적으로 묘사하고 있다.
페이지(11)는 구동 스테이션(Driving Station, D)에서 우측으로 구동된다. 구동 스테이션(D)은 도시된 바와 같이, 대향하는 한 쌍의 핀치롤러(Pinch Roller, 12)를 포함할 수 있다. 상기 페이지(11)는 인쇄 스테이션(A)을 지나 다음 접착제 도포 스테이션(Adhesive Application Station, A)을 지나간다. 선택적으로, 상기 접착제 도포 스테이션(A)은 상기 인쇄 스테이션(P)보다 앞설 수 있지만, 상기 페이지(11) 위의 접착제가 프린트헤드나 인쇄 스테이션(P)에서의 프린트헤드들을 방해하지 않도록 상기 접착제 도포 스테이션은 상기 인쇄 스테이션 다음에 오는 것이 바람직하다.
단면 페이지 인쇄의 경우, 인쇄 스테이션(P)은 단일 프린트헤드(13)를 포함할 수 있다. 상기 프린트헤드(13)는 필요한 잉크젯 프린트헤드 위에 페이지폭 잉크방울일 수 있다. 선택적으로, 상기 프린트헤드는 레이저 프린터나 다른 프린트장치의 프린트헤드일 수 있다. 상기 페이지(11)가 양면에 인쇄되어야 할 경우, 대향하는 한 쌍의 프린트헤드(13)가 제공될 수 있다.
상기 프린트헤드(13)가 잉크젯 프린트헤드인 경우, 페이지(11) 위의 습식 잉크(15)는 상기 접착제 도포 스테이션(A)을 통과할 수 있다.
상기 페이지(11)가 인쇄 스테이션(P)을 지나갈 때, 상기 페이지(11)의 어느 한 면에서 공기쿠션(Air Cushion, 14)은, 각 프린트헤드(13) 내에 제공된 공기통로(Air Flow Path)를 통해 지나는 공기에 의해서 제공될 수 있다.
상기 접착제 도포 스테이션(A)은 접착되어야 할 페이지의 면들에 따라 상기 페이지(11)의 한면 또는 양면에서 접착제 도포기(16)를 포함할 수 있다.
도2에 도시된 바와 같이, 인쇄 스테이션(P)에 의해 인쇄 재료가 인쇄된 페이지(11)는 또한, 접착제 도포 스테이션(A)에서 도포된 접착제 스트립(Strip, 17)을 포함한다.
알 수 있는 바와 같이, 상기 스트립(17)은 페이지(11)의 선단 가장자리(27)에 인접하여 도포될 수 있다. 선단 가장자리(28)에 인접하여 스트립(17)을 도포하는 것은, 상기 접착제 도포기가 상기 페이지에 접촉하지 않거나, 또는 상기 접착제 도포 스테이션(A)을 지날 때 상기 페이지(11)의 선단 가장자리와 정확히 일치하는 속도로 상기 페이지와 접촉하는 상황에 적합하다. 선택적으로, 상기 스트립(17)은 페이지(11)의 후단 가장자리(28)에 인접하여 도포될 수 있으며, 이러한 위치는 상기 접착제 도포 스테이션(A)을 지날 때 상기 페이지(11)와 어떠한 형태의 물리적인 접촉을 만드는 접착제 도포기에 더 적합하다.
상기 스트립(17)과 페이지(11)의 가장자리(27 또는 28) 사이는 약 1 내지 2.5mm의 여백이 바람직하다.
상기 페이지(11)에 접착시키는 다양한 방법이 구현되고 있으며, 그 중 일부가 도3에 개략적으로 묘사되어 있다.
도3에서 방법 1은, 이동하는 페이지(11)에 접착시키는 비접촉식 방법이다. 이러한 방법에서, 정적 접착제 도포기(Stationary Adhesive Applicator, 16)는 상기 도포기를 지날 때 페이지(11)의 한면 위에 접착제를 분사한다. 상기 접착제 도포기는 상기 프린트헤드(13)와 함께 형성될 수 있거나 상기 프린트헤드의 상류측 혹은 뒤편에 위치할 수 있다.
방법 2도, 이번에는 비록 접촉식 방법을 사용하지만, 이동하는 페이지(11)의 한면에 접착제를 도포한다. 접착제 도포기(16')는 고정된 선회점에 선회식으로 장착되어, 상기 페이지(11)가 상기 접착제 도포 스테이션을 통과하는 속도와 일치하는 속도로 움직이게 되어 있다. 반작용롤러(Reaction Roller, 30)는 상기 접착제 도포기(16')가 상기 페이지에 접착제를 도포할 때 페이지(11)의 밑면과 접촉하게 된다.
방법 3은, 상기 접착제 도포 스테이션을 통과하는 페이지(11)의 양면에 접착제를 도포한다. 선회식으로 장착된 한 쌍의 접착제 도포기(16")는, 상기 페이지(11)가 상기 접착제 도포 스테이션을 지날 때의 속도에 대응하는 속도로 선회식으로 움직인다. 상기 한 쌍의 도포기 모두는 상기 페이지(11)와 접촉하며, 상기 각 도포기의 상기 페이지(11)에 수직한 방향의 힘성분은 서로 반대로 작용한다.
방법 4는, 상기 페이지(11)의 어느 한면으로부터 공간을 두고 떨어진 한 쌍의 접착제 도포 롤러(16"')를 채용하는데, 이 롤러들은 상기 페이지(11) 쪽을 향해 이동하여 상기 페이지에 접촉함으로써, 상기 페이지의 어느 한 면에 접착제(17) 스트립을 남긴다. 상기 롤러들의 상기 페이지(11)에 수직한 방향의 힘성분은 서로 반대로 작용한다.
방법 5는, 한 쌍의 접착제분사 도포기(16"')를 채용하며, 하나가 페이지(11)의 어느 한 면에 적용된다. 상기 도포기들은 페이지(11)에 접촉하지 않는다. 각 도포기는, 페이지(11)의 각 면에 2부분 접착제 중 한 부분의 접착제를 도포함으로써, 스트립 17a 와 17b를 도포한다. 방법 1과 마찬가지로, 방법 5는 상기 프린트헤드와 일체로 형성된 접착제 도포기를 채용할 수 있다. 즉, 2부분 접착제 중 한 부분의 접착제의 흐름을 위한 채널(Channel)이 각 프린트헤드 내에 제공될 수 있다.
또한, 2부분 접착제의 사용은, 인쇄/제본 동작에서 약간의 지연이 있는 상황에서는 잇점일 수 있다. 예컨대, 인쇄/제본 동작을 통해 어느 정도 컴퓨터 소프트웨어나 하드웨어 오동작이 일어날지라도, 2부분 접착제의 사용으로 그 시간 내에 상기 문제를 수정하고 접착공정을 완성하도록 충분한 시간을 제공할 수 있다.
도4는 최상단의 페이지를 제외하고 제본될 하나의 가장자리에 인접한 상부면에 접착 스트립(Adhesive Strip, 17)이 구비된 페이지(11) 스택(Stack)을 도시한 것이다.
또한, 도5에는 최하단의 페이지를 제외하고 제본될 하나의 가장자리에 인접한 하부면에 접착 스트립(17)이 도포된 상태가 도시되어 있다.
도6에는, 2부분 접착제중 A부분이 최상단의 페이지를 제외한 페이지의 상부면에 도포되어 있고, 상기 2부분 접착제중 두번째 부분(B)이 최하단의 페이지를 제외한 페이지의 하부면에 도포되어 있는 페이지 스택이 도시되어 있다.
도4 및 도5에서의 페이지 스택이 서로 압착될 때, 상기 접착제(17)가 일단 건조되면, 페이지간에 접착이 이루어진다.
도6에서의 페이지(11)가 서로 압착되면, 스트립 17a 와 17b로 표시된 2부분 접착제의 각 부분이 결합되어 반응하여 굳어진다.
프린트헤드(13)가 잉크젯 프린트헤드이고, 비접촉 접착제 도포방법 1 과 5를 이용하는 경우, 접착제 도포기(10)를 통과한 페이지상의 잉크가 건조되기 전에 페이지(11)에 접착 스트립(17)을 도포한다. 공기 틈(14)을 통과하는 공기는 건조공정을 가속화시킨다. 즉, 페이지가 프린트헤드(13) 밖으로 통과함에 따라 그 페이지에 접착제가 도포된다. 상기 접착제 스트립(17)의 도포 결과로서 상기 페이지(11)의 속도는 변화하지 않는다.
페이지(11)의 선단 가장자리(27)에 접하여 상기 스트립(17)이 도포될 때, 페이지(11)의 속도에 대한 어떠한 변화도 인쇄품질에 해로운 영향을 끼지지 않는다. 그러므로, 페이지와 접촉하게 되는 접착제 도포기의 속도가 페이지(11)의 속도와 매우 근접한 경우, 비접촉 접착제 도포방법을 사용하는 인쇄품질에 해로운 영향을 미치는 일이 없이 상기 선단 가장자리(27)에 접하여 상기 접착 스트립(17)을 도포하는 것이 가능하다.
상기 접착 스트립(17)이 페이지(11)의 말단 가장자리(28)에 접하여 도포되는 경우, 매우 근접한 속도 조화를 갖는 비접촉 방법이 또한 요망된다. 예를들면, 방법 2 내지 4의 접착제 도포기의 속도가, 페이지(11)가 프린트헤드를 통과한 속도보다 빠르다면, 그 페이지는 뒤틀어질 수 있다.
본 발명의 가장 바람직한 실시형태는 2부분 접착제를 사용하여 프린트헤드 자체내에 접착제 도포기를 합체하는 것이다.
즉, 접착제가 프린트헤드를 통과하여 흐르는 통로 또는 통로들은 공간과 비용이 효과적일 수 있다.
2부분 접착제를 사용하는 경우 채널(Channel)에서 접착제의 "거밍(Gumming)" 과 차단(blocking)의 가능성이 감소될 수 있다. 즉, 2부분 접착제중 1개의 부분만이 프린트헤드의 어느 특정의 채널 또는 채널들을 통과할 수 있다.
2부분 접착제의 각각의 부분이 페이지(11)의 대향측면에 도포되는 경우, 그 각각의 부분은 페이지의 어느 한쪽 측면에서 각각의 프린트헤드의 제공된 채널을 통과할 수 있다. 이는 유동 채널내의 접착제 차단의 가능성을 상당히 감소시킬 수 있게 된다.
접착제 또는 2부분 접착제의 각각의 부분은 프린트헤드에 잉크를 제공하는 교체가능한 잉크 카트리지의 챔버내에 제공될 수가 있다.
프린트헤드(13)는 핀치 롤러(Pinch Roller, 12)에 가능한 근접되어 있어야 한다. 이는 상기 롤러(12)가 프린팅의 정확성을 가능하게 하기 위하여 페이지(11)상에 기계적인 제한을 제공하기 때문이다.
도7에는 페이지 지지 트레이(Tray, 18)에 접하여 상기 핀치 롤러(12), 프린트헤드(13) 및 접착제 도포기(16)가 도시되어 있다. 즉, 상기 페이지 지지 트레이(18)는 서류 경로(10)를 빠져나가는 페이지(11)를 수용한다. 상기 트레이(18)는 각 모퉁이에 각각의 댐퍼(Damper, 22)에 의해 프레임(Frame, 21)에 매달려 있다. 상기 댐퍼는, 예를들면, 탄성적인 댐퍼 또는 소형 수압식 또는 공기식 실린더일 수 있다. 트레이(11)의 바닥은 평평하지 않다. 그 최하부 모퉁이(23)의 아래에는 진동자(Vibrator, 19)가 구비되어 있다. 진동자(19)는, 예를들면, 아음속(亞音速) 진동자(즉, 주파수가 20hz 아래인 진동자) 또는 불균형 전기모터일 수 있다. 상기 트레이(18) 위에는, 상기 페이지(11)의 각 선단 가장자리의 나머지 위치상에 제본 프레스(Binding Press, 20)가 위치되어 있다. 그러나, 다른 대안으로서, 상기 제본 프레스(20)는 페이지의 말단 가장자리 상에 위치되도록 제공될 수 있다.
도8에는, 상기 트레이(18) 쪽으로 그 궤도에 제1 페이지(11)가 도시되어 있다. 페이지(11)는 선단 가장자리에 인접한 그 상부면에 접착제 스트립(17)을 갖는다. 페이지(11)는 공기가 적정 위치로 떠돌아다니기 때문에, 그 아래에 공기의 포켓(Pocket)을 붙잡으려는 경향이 있을 수 있고, 상기 선단 가장자리(27)는 도9에 도시된 바와 같이 수직벽(31)에 부딪힐 수 있다. 진동자(19)의 결과로서 상기 트레이(18)의 진동에 의해, 페이지(11)는 상기 수직벽(23)의 하부 가장자리에 접하여 가장자리(27)에 놓여지게 되고 트레이(18)의 정면벽(32)에 접촉하는 페이지의 직각 가장자리에 놓여지게 된다.
도11에는, 트레이(18) 쪽으로 그 궤도에 제2 페이지(11)가 도시되어 있다. 제1 페이지의 운동과 유사한 운동으로, 제2 페이지는, 제1 페이지와의 사이에 완전하게 정렬된 위치에서 제1 페이지 위에 배치되게 된다. 상기 제2 페이지는 도13에 도시된 위치로 배치되게 된다. 페이지들의 상부면에 접착제 스트립(17)이 도포된경우에, 최종의 페이지는, 도14에 도시된 바와 같이, 어떠한 접착제 없이 제공되어 그 스택의 상단에 배치되게 된다. 대신에, 대부분의 페이지(11)의 하부면에 접착제(17)가 적용되어 있다면, 제1 페이지(즉, 스택의 바닥에 있는 페이지)에는 접착제가 도포되지 않는다. 이는 다중 제본 압축에 적합하다.
도15에 도시된 바와 같이, 제본 프레스(20)는 정렬된 접착제 스트립(17) 상의 적층된 페이지들(11) 쪽으로 하향 운동을 개시한다. 그 다음에, 그 스택은 도16에 도시된 바와 같이 제본된 볼륨(24)으로 압축된다.
주목하여야 할 것은, 표준 크기의 페이지(11)가 초기에 사용되지 않는 한 상기 제본된 볼륨의 다음의 가장자리 다듬질이 요구되지 않는다는 것이다. 이는 앞서 기술한 바와 같이 진동자(19)가 페이지들을 트레이(18)의 최하부 모퉁이(23)로 정렬하기 때문이다.
도17 및 도18에는, 최상부 볼륨이 프레스(20)의 반복된 인가에 의해 점차적으로 압축되면서 하나씩 적층된 다중 볼륨(24)이 도시되어 있다.
제본 프레스(20)는 그 도면들에 개략적으로 도시되어 있고 공기식 또는 수압식으로 구동되거나, 또는 랙(Rack)과 피니언(Pinion)과 같은 기계적인 수단, 전기 솔레노이드 또는 다른 방법으로 구동될 수 있다. 도20, 도21 및 도22에 도시된 바와 같이 또다른 실시형태는 각각 이격되어 있되, 회전축(26)을 따라 연장되는 공통의 회전가능한 구동축에 고정되게 장착된 다수의 반원형 디스크(20')를 결합한다. 각각의 디스크(20')는 트레이(18)의 단벽(End Wall, 31)에 형성된 각각의 수직 슬롯(Vertical Slot, 32)을 통과할 수 있다. 즉, 단벽(31)에 상기 디스크(20')와 같은 수의 수직 슬롯(32)이 존재한다. 상기 디스크들은 페이지들상으로 압착되도록 도21에 도시된 배향으로 개시하여 축의 회전시 도20 및 도22에 도시된 배향으로 선회한다.
상기 트레이(18)는 상단의 페이지가 프레스 장치에 근접하게 트레이에 항상 존재하도록 높이를 조절할 수 있는 바닥부(Floor)를 구비할 수도 있다. 이는 상기 제본 프레스(20)의 행정(行程) 길이를 최소화함으로써 노이즈(Noise) 레벨을 줄일 수 있다. 더욱이, 상기 제본 프레스(20)는 고정될 수 있고, 상기 트레이는 페이지를 압착하여 제본하도록 그 제본 프레스를 향하여 윗쪽으로 밀어질 수 있다.
상기 트레이(18)의 바닥부는, 각 페이지(11)가 그 바닥부로 전달되므로 아랫쪽으로 이동되도록 구동된다. 이는 최상부의 페이지가 항시 같은 레벨에 있게 하는 것을 보장한다. 이에 의해 프레스 바(Press Bar) 20은, 페이지들을 효과적으로 제본하기 위해 아주 멀리 이동할 필요가 없기 때문에, 프레스 바의 이동시의 노이즈를 감소시킬 수 있다.
상기 말단 가장자리(28)에 접하여 상기 페이지들에 접착제 스트립을 도포한 경우, 프레스를 도23에 도시된 바와 같이 좌측에 제공할 수 있다. 이 실시형태에서는 프레스 바(20")가 제공된다. 그러나 어떠한 프레스 배열구성도 제공될 수가 있다.

Claims (18)

  1. 제본될 페이지에 2부분 제본 접착제를 도포하기 위한 장치로서,
    인쇄 스테이션과 접착제 도포 스테이션으로부터 페이지 지지 트레이에 이르는 경로를 따라 페이지를 이송하는 수단과,
    상기 페이지 상에 인쇄하기 위하여 상기 인쇄 스테이션 내에 설치된 하나 이상의 프린트헤드와,
    상기 접착제 도포 스테이션 내에 설치되어 상기 페이지의 한 면에 2부분 제본 접착제의 제1부분을 도포하는 제1접착제 도포기(Applicator)와,
    상기 접착제 도포 스테이션 내에 설치되어 상기 페이지의 다른 쪽 면에 2부분 제본 접착제의 제2부분을 도포하는 제2접착제 도포기를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 제본될 페이지에 2부분 제본 접착제를 도포하기 위한 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 페이지는, 상기 제1 및 제2 접착제 도포기에 의하여 접착제가 도포될 때의 상기 이송수단에 의한 이송 경로를 따라 이송되는 것을 특징으로 하는 제본될 페이지에 2부분 제본 접착제를 도포하기 위한 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 이송수단은, 상기 경로를 따라 페이지를 이송하기 위한 한 쌍의 핀치롤러(Pinch Roller)를 포함하는 것을 특징으로 하는 제본될 페이지에 2부분 제본 접착제를 도포하기 위한 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 프린트헤드(Printhead)는 상기 핀치롤러의 뒤쪽에 위치하는 것을 특징으로 하는 제본될 페이지에 2부분 제본 접착제를 도포하기 위한 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 접착제 도포기들은 상기 프린트헤드의 뒤쪽에 위치하는 것을 특징으로 하는 제본될 페이지에 2부분 제본 접착제를 도포하기 위한 장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 접착제 도포기들은 상기 프린트헤드의 앞쪽에 위치하는 것을 특징으로 하는 제본될 페이지에 2부분 제본 접착제를 도포하기 위한 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 접착제 도포기들은 페이지폭(Pagewidth) 접착제 도포기인 것을 특징으로 하는 제본될 페이지에 2부분 제본 접착제를 도포하기 위한 장치.
  8. 제4항에 있어서,
    상기 프린트헤드는 페이지폭 프린트헤드인 것을 특징으로 하는 제본될 페이지에 2부분 제본 접착제를 도포하기 위한 장치.
  9. 제4항에 있어서,
    상기 프린트헤드는, 상기 페이지 위로 잉크 방울을 분사하여 그 페이지를 인쇄하도록 배치된 잉크젯 프린트헤드인 것을 특징으로 하는 제본될 페이지에 2부분 제본 접착제를 도포하기 위한 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 페이지가 그 경로를 따라 이동할 때, 상기 접착제 도포기들은 그 페이지에 접촉하지 않는 것을 특징으로 하는 제본될 페이지에 2부분 제본 접착제를 도포하기 위한 장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 접착제 도포기들은 상기 페이지에 접촉하여 이동할 수 있어, 그 페이지가 상기 이송수단에 의해 이송되는 경로를 따라 이송되는 속도와 동일한 속도로 이동하는 것을 특징으로 하는 제본될 페이지에 2부분 제본 접착제를 도포하기 위한 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 접착제 도포기들은, 선회식으로 상기 경로와 인접되게 장착되는 것을 특징으로 하는 제본될 페이지에 2부분 제본 접착제를 도포하기 위한 장치.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 접착제 도포기들은 롤러(Roller)인 것을 특징으로 하는 제본될 페이지에 2부분 제본 접착제를 도포하기 위한 장치.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 제1 및 제2접착제 도포기는, 상기 페이지의 선단 가장자리(Edge) 근방에 상기 접착제의 제1 및 제2부분을 각각 스트립(strip) 형태로 도포하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 제본될 페이지에 2부분 제본 접착제를 도포하기 위한 장치.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 제1 및 제2접착제 도포기는, 상기 페이지의 후단 가장자리(Edge) 근방에 상기 접착제의 제1 및 제2부분을 각각 스트립(strip) 형태로 도포하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 제본될 페이지에 2부분 제본 접착제를 도포하기 위한 장치.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 경로의 각 면(Side)에 하나씩, 한 쌍의 프린트헤드가 제공되어, 상기 페이지의 각 면에 인쇄할 수 있도록 상기 각각의 프린트헤드가 배치되는 것을 특징으로 하는 제본될 페이지에 2부분 제본 접착제를 도포하기 위한 장치.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 접착제 도포기들은, 각각의 프린트헤드와 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 제본될 페이지에 2부분 제본 접착제를 도포하기 위한 장치.
  18. 제본될 페이지에 2부분 제본 접착제를 도포하기 위한 방법으로서,
    인쇄 스테이션과 접착제 도포 스테이션으로부터 페이지 지지 트레이에 이르는 경로를 따라 페이지를 이송하는 단계와,
    상기 경로를 따라 페이지가 이송될 때 상기 인쇄 스테이션을 사용하여 각 페이지를 인쇄하는 단계와,
    상기 페이지가 그 경로를 따라 이송될 때 상기 접착제 도포 스테이션을 사용하여 상기 각 페이지의 각각의 면에 2부분 제본 접착제의 각각의 부분을 도포하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 제본될 페이지에 2부분 제본 접착제를 도포하기 위한 방법
KR1020037006793A 2000-11-20 2000-11-27 제본될 페이지에 2부분 제본 접착제를 도포하기 위한 장치 및 방법 KR100582099B1 (ko)

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