KR100578555B1

KR100578555B1 - 펄프용기 성형장치

Info

Publication number: KR100578555B1
Application number: KR1020030088674A
Authority: KR
Inventors: 신승창
Original assignee: 신승창
Priority date: 2003-12-08
Filing date: 2003-12-08
Publication date: 2006-05-12
Also published as: KR20050055461A

Abstract

본 발명은 펄프용액으로부터 펄프용기를 성형하기 위한 장치에 관한 것이다. 본 장치는, 펄프용액 저장조 내부와 상부를 승하강 가능하게 설치되는 제1하부금형과, 상기 제1하부금형과 결합될 수 있도록 그 상부에서 승하강 가능하게 설치되는 제1상부금형을 포함하는 1차성형부(100)와; 전진에 의하여 상기 제1하부금형의 상부측으로 전후방향 왕복이동 가능한 슬라이더와, 상기 슬라이더의 상부에 설치되는 하부금형과, 상기 하부금형과 결합될 수 있도록, 그 상부에서 승하강 가능하게 설치되는 상부금형을 포함하여 2차성형부(200) 또는 3차성형부로 구성된 펄프성형 장치에서 최종단계의 상부금형에서 하부로 떨어지는 제품을 받을 수 있도록 그 직하부에 수집판과, 상기 수집판의 높이를 조절하는 승하강수단을 포함하는 취출장치를 포함한다.

펄프용기, 펄프용기 성형, 취출장치

Description

펄프용기 성형장치{Apparatus for manufacturing pulp container}

도 1은 종래의 펄프용기 성형장치의 개략 구성도.

도 2a 내지 도 2h는 종래의 성형장치의 동작을 보인 설명도.

도 3은 본 발명에 의한 성형장치의 측면 예시도.

도 4는 본 발명에 의한 성형장치의 평면 예시도.

도 5는 본 발명에 의한 성형장치의 취출장치의 예시 사시도.

도 6a 내지 6h는 본 발명의 성형장치의 동작을 보인 설명도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

100 ..... 1차성형부 101 ..... 펄프용액 저장조

110 .... 제1하부금형 120 .... 제1상부금형

200 ..... 2차성형부 210 ..... 제2하부금형

500 ..... 취출장치 510 ..... 수집판

520 ..... 승하강장치 530 ..... 서랍

본 발명은 펄프용기 성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 성형이 완료 된 펄프용기를 받아내는 취출장치를 전체적인 프레임 내측에 설치함으로써, 더욱 컴팩트하고 펄프용기의 취출이 더욱 편리하게 구성되는 펄프용기 성형장치에 관한 것이다.

펄프용기는, 펄프를 주원료로 하여 만들어지는 재활용 가능한 것으로, 도시락 용기 또는 접시 등으로 널리 사용된다. 이러한 펄프용기는, 일정량의 펄프와 용매가 혼합된 상태에서, 소정의 금형을 이용하여 열과 압력을 가하여 만들어지는 것이 일반적이다.

이와 같은 펄프용기 제조장치의 일례로서, 대한민국 실용신안등록 제283194호에 개시된 것이 있기는 하나, 전체적인 구조가 복잡하고 공정도 복잡한 단점이 제기되어 있다. 이러한 단점을 해결하기 위하여 본 출원인이 특허출원 제20-2002-0028382호로 제안한 성형장치가 도 1에 도시되어 있고, 그 동작 상태가 도 2에 도시되어 있다.

도시한 바와 같이, 종래의 펄프용기 성형장치는, 1차성형부(100)와 2차성형부(200)로 구성되고, 상기 1차성형부(100) 및 2차성형부(200)는 연속적인 성형작업이 가능하도록 연속적으로 설치되어 있다.

상기 1차성형부(100)는, 제1하부금형(110)과 제1상부금형(120)으로 구성되며, 상기 제1하부금형(110)과 제1상부금형(120)이 결합되면, 그 사이에서 소정의 펄프용기가 1차적으로 형상화된다. 그리고 상기 제1하부금형(110)은 펄프용액 저장조(101)에 설치되어 있고, 유압실린더 또는 공압실린더 등과 같은 승하강장치에 의하여 승하강될 수 있도록 구성되어 있다. 즉, 상기 펄프용액 저장조(101) 내부 로 공급되는 펄프용액이 상기 제1하부금형(110)에도 충분히 공급된 상태이고, 상기 펄프용액이 저장조(101)에서 빠진 후, 상기 제1하부금형(110)은 상부로 상승하게 될 것이다.

그리고 상기 제1하부금형(110)에는 다수개의 구멍이 형성되어, 용액만을 하부로 배출할 수 있는 구조를 가지고 있으며, 이러한 구조에 대해서는 상기 출원건에 자세하게 개시되어 있다.

상기 제1하부금형(110)과 맞물리는 제1상부금형(120)은 금형설치판(121)에 설치되고, 상기 금형설치판(121)은 그 모서리 부분에 직립 설치된, 예를 들면 4개로 구성되는 가이드바(102)가 관통하고 있어서, 상기 가이드바(102)를 따라 안내된다. 상기 제1상부금형(120) 역시, 승하강장치(132)에 의하여 승하강된다.

상기 1차성형부(100)와 나란한 위치에는 2차성형부(200)가 설치된다. 상기 2차성형부(200)는, 제2하부금형(210)과 제2상부금형(220)으로 구성된다. 상기 제2하부금형(210)은 수평방향으로 좌우운동하는 슬라이더(230)의 상부에 설치되어 있다. 상기 제2상부금형(220)은 상술한 제1상부금형(120)과 동일한 구조를 가지고 있으며, 동일하게 승하강장치(232)에 의하여 승하강 하도록 구성되어 있다.

그리고 상기 슬라이더(230)는 유압 또는 공압실린더 등과 같은 왕복운동수단에 의하여 좌우왕복운동을 수행하게 된다. 따라서 상기 슬라이더(230) 상에 설치되어 있는 제2하부금형(210)은 슬라이더(230)에 의하여, 제1상부금형(120)의 하부 위치와 제2상부금형(220)의 하부 위치 사이를 왕복이동하게 된다.

상기 슬라이더(230)의 전방측[슬라이더(230)의 전진동작(1차성형부 측으로 이동동작)을 기준으로]에는, 샤워기(231)와 스프레이(233)가 설치되어 있다. 상기 샤워기(231)에서는 물과 같은 액상물질이, 그리고 상기 스프레이(233)에서는 액상의 코팅제가 제1하부금형(110)을 향하여 분사된다.

상기 샤워기(231)에서의 물은, 제1하부금형(110)을 향하여 분사되어, 테두리부분에 엉겨붙은 부분을 제거함으로써, 완성되는 펄프용기의 테두리부분의 마무리 처리를 수행하게 된다. 그리고 상기 스프레이(233)에서 분사되는 코팅제는, 샤워기(231)와의 소정의 시간차를 가지고 분사되고, 성형되는 펄프용기의 상면에 도포되어, 용기 상면을 코팅하는 기능을 수행하게 될 것이다.

그리고 상기 2차성형부(200)의 슬라이더(230)의 우측에는 완성된 펄프용기가 배출되는 취출판(300)이 설치되어 있다. 상기 취출판(300)은, 슬라이더(230)의 우측단부에 의하여, 완성된 펄프용기가 우측으로 밀리게 되면, 이러한 제품을 받아서 소정의 위치로 안내하는 기능을 수행하게 된다.

그리고 상술한 제1상부금형(120) 및 제2상부금형(220)은, 진공을 형성하는 펌프 등과 연결되어, 제품 또는 반제품을 흡착시킬 수 있는 구성을 구비하고 있으며, 이러한 구성자체는, 상술한 본 출원인의 출원건 및 공지된 기술에 이미 개시되어 있다.

다음에는 도 2를 참조하면서, 종래의 펄프용기 성형장치의 동작 및 주변부분의 구성에 대하여 살펴보기로 한다. 이하에서 설명하는 전체적인 동작은, 실질적으로는 연속하여 진행되는 것임은 당연하다.

도 2a에 도시한 바와 같이, 펄프용액 저장조(101)에 담겨져 있는 제1하부금 형(110)의 상부에는 펄프용액이 채워지게 된다. 그리고 도 2b에 도시한 바와 같이, 슬라이더(230)가 1차성형부(100)의 하부로 전진(좌측으로 이동)하게 되고, 제1상부금형(120)과 제2상부금형(220)은 일정 간격 하강하여 일시 정지된 상태에서 각 상부금형(120,220)은 흡입수단에 의하여 부착하고 있던 반제품용기를 낙하시키게 된다. 이 때 상기 제1상부금형(120)에 있던 반제품은 제2하부금형(210)의 상부로 떨어지고, 제2상부금형(220)에 흡착되어 있던 반제품은 상판(235)으로 떨어진다. 또한 제1하부금형(110)은 펄프용액조 내에서 펄프를 흡착하여 수면위로 상승하여 탈수작업을 진행한다.

계속하여 도 2c에 도시한 바와 같이, 슬라이더(230)는 이송기구에 의하여 후진(도면상 우측)하게 되는데, 이 때 샤워기(231)와 스프레이(233)가 작동하면서, 물과 코팅제가 제1하부금형(110) 상에 분사된다. 이 때 샤워기(231)의 동작에 의하여 제1하부금형(110)의 테두리부분에 잔류하고 있는 펄프용액 잔류물을 제거시키고, 일정 시간 후 스프레이(233)가 작동하여 코팅제를 상기 제1하부금형(110)의 상부측에 분사하게 된다.

또한 상기 슬라이더(230)의 후진 동작(도면상의 우측 이동)시, 상기 슬라이더(230)는 이미 완성되어 상판(235) 상에 올려져 있는 제품[도 2b의 과정에서 제2상부금형(220)에서 낙하된 제품]을 우측으로 밀게 된다. 이렇게 밀리는 제품은, 취출판(300)으로 밀리게 되면서, 소정의 장소로 안내된다.

계속하여, 도 2d에 도시한 바와 같이, 제1하부금형(110)이 상승하게 되고, 제1상부금형(120) 및 제2상부금형(220)이 같이 하강하게 된다. 따라서 제1상부금 형(120)은 제1하부금형(110)과, 그리고 제2상부금형(220)은 제2하부금형(210)과 결합하게 되면서, 그 사이에 있는 펄프를 용기로 성형하게 된다. 즉, 펄프에 잔류하는 용액이 제거되면서 열이 가해져서 각각의 금형 사이에서, 펄프 용기가 형성된다.

다음에는 도 2e에 도시한 바와 같이, 상부금형(120,220)은 상승하고, 제1하부금형(110)은 하강하게 된다. 이 때 상술한 바와 같이 열가압되어 성형되는 펄프용기는, 상부금형(120,220)에 장착되어 있는 흡착수단에 의하여 상부금형(120,220)에 흡착된 상태로 상부로 이동하게 된다.

다음에는 도 2f에 도시한 바와 같이, 펄프용액 저장조(101)로 하강된 제1하부금형(110)에는 다시 펄프용액이 공급되고, 펄프가 금형에 흡착되며 여분의 펄프용액은 배출된다. 그리고 도 2g에 도시한 바와 같이 슬라이더(230)가 다시 전전하게 되고, 각각의 상부금형에 흡착되어 있던 반제품 용기가 하방으로 낙하된다. 그 후 도 2h에 도시한 바와 같이 슬라이더(230)이 후진하게 되고, 도 2c에서와 같은 동작을 수행하게 된다.

도 1에 도시한 펄프용기 성형장치는, 도 2에 도시한 상기와 같은 과정을 거쳐서, 펄프용기가 완성되고 있음을 알 수 있다.

그러나 상기와 같은 종래의 구조에 의하면, 다음과 같은 단점이 지적된다.

완성된 제품은 제2상부금형(220)에서 상면(235)으로 떨어진 후, 슬라이더(230)에 의하여 후방으로 밀려서, 취출판(300)을 통하여 외부로 배출되고 있다. 이와 같은 종래의 기술은, 1차성형부 및 2차성형부를 내부에 구비하고 있는 전체적인 하우징의 외측에 별도의 취출판(300)을 설치하고 있기 때문에, 장치 전체의 부피가 커지게 되는 것은 물론이고, 상기 취출판(300)을 통하여 배출되는 완성된 제품은 다시 별도로 정리되어야 하는 불편함이 뒤따른다.

그리고 대한민국 등록실용신안 20-0210142호의 등록공보에 의하면, 상부금형 및 하부금형이 각각 구비되어 있는 3단계의 펄프용기 성형장치가 개시되어 있다. 즉 3개의 상부금형과 하부금형이 구비되고, 각각 하나의 상부금형 및 하부금형이 1차성형부 ~ 3차 성형부를 구성하는 펄프용기 성형장치가 개시되어 있다. 그러나 이와 같은 펄프용기 성형장치에 있어서도, 상기와 동일한 취출구조를 가지고 있어서, 역시 동일한 문제점이 제기된다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 단점을 해결하기 위한 것으로, 완성된 제품을 용이하게 적재하면서 취출할 수 있고, 전체적으로 보다 컴팩트한 외형을 가질 수 있도록 구성되는 펄프용기 성형장치를 제공하는 것을 주된 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 펄프용기 성형장치는, 각각 하부금형과 상부금형을 구비하고, 인접하는 성형부를 순차적으로 거치는 것에 의하여 펄프용기가 완성되는 복수개의 성형부와; 상기 성형부의 최종단계의 상부금형에서 하부로 떨어지는 제품을 받을 수 있도록, 그 직하부에 수집판과, 상기 수집판의 높이를 조절하는 승하강수단을 포함하는 취출장치를 포함하여 구성된다.

그리고 실시예에 의하면, 제1항에 있어서, 상기 성형부는; 펄프용액 저장조 내부와 상부를 승하강 가능하게 설치되는 제1하부금형과, 상기 제1하부금형과 결합될 수 있도록 그 상부에서 승하강 가능하게 설치되는 제1상부금형을 포함하는 1차성형부(100)와; 전진에 의하여 상기 제1하부금형의 상부측으로 전후방향 왕복이동 가능한 슬라이더와, 상기 슬라이더의 상부에 설치되는 제2하부금형과, 상기 제2하부금형과 결합될 수 있도록, 그 상부에서 승하강 가능하게 설치되는 제2상부금형을 포함하여 2차성형부(200)로 구성되고, 상기 취출장치는, 상기 제2상부금형의 직하부에 설치되고 있다.

다음에는 도면에 도시한 실시예에 기초하면서 본 발명에 대하여 더욱 상세하게 살펴보기로 한다.

이하 본 발명의 설명에 있어서, 종래와 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하면서 설명하기로 한다.

도 3 및 도 4에는 본 발명의 일실시예에 의한 펄프용기 성형장치의 개략적 구성이 도시되어 있다. 도시한 바와 같이, 본 발명에 의한 펄프용기 성형장치는, 1차성형부(100)와 2차성형부(200)를 포함한다. 상기 1차성형부(100)와 2차성형부(200) 자체의 구성은 종래의 기술에서 언급한 것과 동일하기 때문에 이에 대한 자세한 설명은 생략하고, 간단하게 살펴보기로 한다.

상기 1차성형부(100)는, 펄프용액 저장조(101)에 잠겨서 펄프용액을 공급받고, 상부로 이동 가능한 제1하부금형(110)와, 상하부 이동 가능하게 구성되는 제1상부금형(120)을 포함한다. 상기 제1상부금형(120) 및 제1하부금형(110)은, 공압 또는 유압실린더와 같은 승하강장치(130,132)에 의하여 각각 상승하거나 하강할 수 있도록 구성된다.

그리고 2차성형부(200)는, 유압실린더 등과 같은 승하강장치(232)에 의하여 승하강할 수 있는 제2상부금형(220)과, 도면상 좌우방향으로 전후진하는 슬라이더(230)의 상면에 설치되어 있는 제2하부금형(210)을 포함하여 구성된다. 그리고 제2하부금형(210)을 상면에 구비하고 있는 슬라이더(230)는, 좌우(도 4를 기준으로는 상하방향) 방향으로 일정한 간격을 가지고 설치되는 한쌍의 왕복운동장치(230A,230B)에 의하여 전후진(도 3 및 도 4를 기준으로는 좌우방향)할 수 있도록 구성되고 있다. 그리고 도 4에서는, 구성의 도시를 위하여, 1차성형부(100) 및 2차성형부(200)의 각각의 금형의 도시는 생략하고 있다. 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 슬라이더(230)를 왕복운동시키는 왕복운동장치(230A,230B)는 일정한 간격을 가지고 설치되어 있고, 2차성형부(200)의 하부에 대응하는 부분은, 후술하는 취출장치(500)를 향하여 제2상부금형(220)에서 제품이 떨어질 수 있도록 개구되어 있다.

도시한 실시예에 있어서는 펄프용액에서 펄프용기를 형성하기 위하여 상술한 바와 같이 1차성형부(100)와 2차성형부(200)를 이용하고 있음을 알 수 있다. 그리고 후술하는 본 발명의 취출장치(500)는 상기 실시예에서는 2차성형부(200)의 하방에 설치되어 있다. 그러나 본 발명에 의한 취출장치(500)는, 실질적으로 도시한 실시예와 같은 2차성형부(200)의 하부에 설치되는 것도 가능하지만, 다른 펄프용기 성형장치에 적용되는 것도 가능하다.

예를 들면 상기 실시예의 1차성형부(100) 및 2차성형부(200)에 더하여, 2차 성형부와 동일한 기능을 수행하는 3차성형부를 구비하는 실시예에 본 발명이 적용되는 경우에는, 후술하는 취출장치(500)는 3차성형부의 하부에 설치되어야 할 것이다. 그리고 3차성형부를 더 구비하는 실시예에 있어서, 3차성형부는 2차성형부와 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 것으로, 2차성형부 및 3차성형부에서 펄프용기를 완전히 건조시키게 된다. 즉, 후술하는 본 발명의 취출장치는, 3개의 상부금형과 3개의 하부금형에 의하여, 3단계의 구조(1차성형부, 2차성형부 및 3차성형부)를 가지는 펄프용기 성형장치에도 적용될 수 있다.

따라서 이하에서 설명하는 2차성형부는, 상부금형과 하부금형을 구비하고 있으며, 펄프용기 성형장치에서 최종적으로 펄프용기가 완성되는 부분을 의미하는 것이라고 할 수 있다.

본 발명에 의하면, 상기 슬라이더(230)가 위치하고 있는 2차성형부(200)의 하부에는 취출장치(500)가 설치된다. 상기 취출장치(500)는, 완성된 펄프용기를 받아서 모을 수 있도록 설치되는 것이다.

도 3에 도시한 실시예에서는, 상기 취출장치(500)는, 상기 제2상부금형(220)에서 떨어지는 제품(펄프용기)을 받을 수 있는 수집판(510)과, 상기 수집판(510)을 승하강시키는 승하강장치(520)으로 구성된다. 상기 수집판(510)은, 상부에 있는 제2상부금형(220)에서 떨어지는 제품을 받을 수 있는 것이면 충분하고, 플레이트형상으로 형성하거나, 상부가 개구된 용기형상 등과 같이 다양한 형상을 가질 수 있다. 그리고 상기 승하강장치(520)는, 상기 수집판(510)을 승하강 시킬 수 있는 기구를 내장하고 있다. 예를 들면 상기 승하강장치(520)는, 유압 또는 공압실린더로 구성하여 상기 수집판(510)을 승하강시키는 것도 가능하고, 볼스크류 및 모터 등을 이용하여 상기 수집판(510)을 승하강시키는 것도 가능함은 물론이다. 즉 볼스크류를 이용하는 경우에는, 상기 승하강장치(520)의 내부에 구동을 위한 모터가 내장되고, 상기 수집판(510)과 연결되는 부분을 볼스크류로 구성하고, 회전에 의하여 볼스크류가 하강하면서 상기 수집판(510)을 하강시킬 수 있는 너트부재를 내부에 고정, 설치하여야 할 것이다. 상기 승하강장치(520)는 상기 수집판(510)을 승하강시킬 수 있는 범위 내에서, 어떠한 기구적 장치를 이용하여 구성할 수 있음은 당연하다고 할 것이다. 그리고 도시한 바와 같이 상기 수집판(510)의 승하강은, 가이드바(521)에 의하여 안정적으로 지지될 수 있을 것이다.

그리고 도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 장치의 개구된 부분(취출장치의 상부에 대응하는 부분)에는 한쌍의 센서를 일정한 간격으로 설치하여, 상부센서(S1)는 펄프용기의 적층이 용이하도록 낙하높이를 일정하게 유지하며 적층된 펄프용기 높이를 감지함으로써 일정한 높이로 펄프용기가 쌓이게 되면 상기 승하강장치(520)를 하방으로 조금씩 낮추고 하부센서(S2)에 수집판(510)이 감지되면 알림장치(예를 들면 경고음 또는 경고등)가 동작하게 작업자가 처리를 수행할 수 있게 된다.

도 5에는 본 발명의 취출장치(500)의 다른 실시예가 도시되어 있다. 도시한 바와 같이, 본 실시예의 취출장치(500)는, 상술한 바와 같이, 상부에 있는 제2상부금형(220)에서 떨어지는 제품을 받을 수 있는 수집판(510)과, 상기 수집판(510)을 승하강시키는 승하강장치(520)을 포함하고 있다. 본 실시예에서는 상기 수집판(510)의 상부에는 앞으로 잡아당기는 것에 의하여 인출되면서 열리는 서랍(530)을 구비하고 있다. 상기 서랍(530)은 수집판(510)의 상면에 설치되어, 상방에서 떨어지는 제품을 받을 수 있고, 앞으로 인출하는 것에 의하여 그 상면에 쌓여있는 제품을 용이하게 인출할 수 있도록 구성되는 것이다.

상술한 바와 같은 취출장치(500)는, 도시한 실시예에서와 같은 2차성형부에 설치될 수도 있다. 그리고 종래의 기술에서 언급한 바와 같이 각각 3개의 상부금형 및 하부금형을 구비하여 1차성형부, 2차성형부, 그리고 3차성형부로 구성되는 펄프용기 성형장치에 있어서는 3차성형부의 하부에 설치되어야 하고, 실질적인 구조는 상술한 바와 같다.

다음에는 도 6에 기초하면서, 본 발명에 의한 펄프용기 성형장치의 전체적인 동작에 대하여 살펴본다.

공정이 시작되면, 도 6a에 도시한 바와 같이, 펄프용액 저장조(101)에 담겨져 있는 제1하부금형(110)의 상부에는 펄프용액이 채워지게 된다. 그리고 도 6b에 도시한 바와 같이, 슬라이더(230)가 1차성형부(100)의 하부로 전진(우측으로 이동)하게 되고, 제1상부금형(120)과 제2상부금형(220)은 일정 간격 하강하여 일시 정지된 상태에서 각 상부금형(120,220)은 흡입수단에 의하여 부착하고 있던 반제품용기를 낙하시키게 된다. 이 때 상기 제1상부금형(120)에 있던 반제품은 제2하부금형(210)의 상부로 떨어지고, 제2상부금형(220)에 흡착되어 있는 제품은 하부에 있는 수집판(510) 또는 도 5에 도시한 서랍(530)의 상부에 떨어진다.

계속하여 도 6c에 도시한 바와 같이, 슬라이더(230)는 이송기구에 의하여 후 진(도면상 우측)한다. 그리고 도 6d에 도시한 바와 같이, 제1하부금형(110)이 상승하게 되고, 제1상부금형(120) 및 제2상부금형(220)이 같이 하강하게 된다. 따라서 제1상부금형(120)은 제1하부금형(110)과, 그리고 제2상부금형(220)은 제2하부금형(210)과 결합하게 되면서, 그 사이에 있는 펄프를 용기로 성형하게 된다. 즉, 펄프에 잔류하는 용액이 제거되면서 열이 가해져서 각각의 금형 사이에서, 펄프 용기가 형성된다.

다음에는 도 6e에 도시한 바와 같이, 상부금형(120,220)은 상승하고, 제1하부금형(110)은 하강하게 된다. 이 때 상술한 바와 같이 열가압되어 성형되는 펄프용기는, 상부금형(120,220)에 장착되어 있는 흡착수단에 의하여 상부금형(120,220)에 흡착된 상태로 상부로 이동하게 된다.

다음에는 도 6f에 도시한 바와 같은 상태가 되는데, 이러한 상태는 실질적으로 도 6a에 도시한 바와 같은 상태이다. 상술한 바와 같은 과정을 거쳐서 펄프용액을 이용한 펄프용기가 완성되고 있음을 알 수 있다.

상기와 같은 과정이 반복되면서, 상기 수집판의 상부에는 제품이 적층될 것이다. 이와 같이 제품이 적층됨에 따라서 센서(S1)가 동작하게 되어, 상기 승하강장치(520)는 수집판의 높이를 점진적으로 하강시키게 되고, 일정 이상의 제품이 쌓이게 되면 센서(S2)가 작업자에게 알려서 서랍을 꺼내거나 제품을 꺼내어서 처리하게 된다.

상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 제품으로 완성된 후 2차 또는 3차 성형방식의 펄프성형 장치의 최종단계 마지막 상부금형에서 떨어지는 제품이, 그 직 하부에 있는 취출장치로 직접 낙하되면서, 수집판에 적층되도록 구성하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다. 이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명은 첨부한 특허청구의 범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명에 의하면, 펄프용기 성형장치의 내부에 완성된 제품을 받을 수 있는 취출장치가 설치되어 있음을 알 수 있다. 따라서 외형상 컴팩트하고, 제품의 취출이 아주 편리하게 되는 장점을 기대할 수 있다.

Claims

펄프용액 저장조 내부와 상부를 승하강 가능하게 설치되는 제1하부금형과, 상기 제1하부금형과 결합될 수 있도록 그 상부에서 승하강 가능하게 설치되는 제1상부금형을 포함하는 1차성형부(100)와;

전진에 의하여 상기 제1하부금형의 상부측으로 전후방향 왕복이동 가능한 슬라이더와, 상기 슬라이더의 상부에 설치되는 제2하부금형과, 상기 제2하부금형과 결합될 수 있도록, 그 상부에서 승하강 가능하게 설치되는 제2상부금형을 포함하여 2차성형부(200)를 포함하는 성형부와;

상기 제2상부금형의 직하부에 설치되고, 상기 제2성형부의 상부금형에서 하부로 떨어지는 제품을 받을 수 있고, 전방으로 인출 가능하게 구성되는 서랍이 설치된 수집판과, 상기 수집판의 높이를 조절하는 승하강수단을 포함하는 취출장치를 포함하여 구성되는 펄프용기 성형장치.
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제1항에 있어서, 상기 승하강수단은, 구동모터에 의하여 회전하는 볼스크류를 이용하는 것을 특징으로 하는 펄프용기 성형장치.
제1항에 있어서, 상기 승하강수단은, 공압 또는 유압실린더로 구성되는 것을 특징으로 하는 펄프용기 성형장치.
제1항에 있어서, 상기 수집판에 적층되는 펄프용기의 높이를 감지하기 위한 센싱수단을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 펄프용기 성형장치.