KR100564341B1 - 냉동/냉장고용 인너케이스 고정방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 냉동/냉장고용 인너케이스 고정방법에 관한 것으로, 인너케이스와 베이스 커버 사이에 발포제의 재질과 동일 혹은 유사한 재질의 스티로폼을 위치시킨 후, 프레스를 통해 베이스 커버를 하부로 가압한 상태에서 베이스 커버의 발포제 충진구를 통해 발포제를 충진함으로써 상판인 바디커버와 인너케이스 사이에 들뜸으로 인한 갭(Gap)이 발생하지 않도록 하여 제품의 불량률을 현저히 저하시킬 수 있도록 함에 그 목적이 있다. 이를 위해 구성되는 본 발명은 인너케이스(120) 하부면 상부 양측에 일정두께의 스티로폼(200)과 베이스 커버(210)를 위치시켜 냉동/냉장 케이스(110)와 인너케이스(120) 사이의 공간을 밀폐시킨 상태에서 베이스 커버(210) 상부를 프레스(220)를 통해 하부로 가압하여 상판인 바디커버(112)와 인너케이스(120) 사이가 밀착되도록 한 후, 베이스 커버(210)의 일측에 형성된 발포제 충진구(212)를 통해 냉동/냉장 케이스(110)와 인너케이스(120) 사이의 공간으로 발포제를 충진 고화시켜 냉동/냉장 케이스(110) 내측에 인너케이스(120)를 고정시키는 구성으로 이루어진다.
냉동고, 냉장고, 냉장 보관함, 인너케이스, 발포제, 발포용액

Description

냉동/냉장고용 인너케이스 고정방법{Inner case fixing method for refrigerator}
도 1 은 종래의 기술에 따른 냉동/냉장고용 인너케이스 고정방법으로 보인 단면도.
도 2 는 종래의 기술에 따른 냉동/냉장고용 인너케이스 고정방법으로 인너케이스를 고정하는 경우 발생하는 상부케이스와 인너케이스 사이의 갭(Gap)을 보인 단면도.
도 3 은 본 발명에 따른 냉동/냉장고용 인너케이스 고정시 그 결합과정을 보인 사시도.
도 4 는 본 발명에 따른 냉동/냉장고용 인너케이스 고정시 그 결합과정을 보인 결합 단면도.
도 5 는 본 발명에 따른 냉동/냉장고용 인너케이스의 발포에 의한 고정 상태를 보인 단면도.
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]
100. 냉동/냉장고 110. 냉동/냉장 케이스
112. 바디커버 112a. 인너케이스 안착부
114. 후크 120. 인너케이스
130. 단열재 200. 스티로폼
210. 베이스 커버 212. 발포제 충진구
220. 프레스
본 발명은 냉동/냉장고용 인너케이스에 관한 것으로, 냉동/냉장고의 케이스 내측에 설치되는 인너케이스를 PE(폴리에틸렌), PU(폴리우레탄) 또는 PS(폴리스틸렌) 재질의 발포제를 통해 냉동/냉장고의 케이스 내측에 고정시키는 냉동/냉장고용 인너케이스 고정방법에 관한 것이다.
일반적으로 식품(예를 들면, 김치, 과일, 육류 등)을 상하지 않게 적정한 상태의 온도로 장시간 유지하여 보관하기 위한 것으로, 냉동/냉장 보관함(이하, 냉장 보관함이라 칭함)이 구비된 냉동/냉장고(이하, 냉장고라 칭함)가 주로 사용되고 있음은 주지하는 사실이다. 이러한 냉장고는 통상 외부를 구성하는 케이스, 식품을 저장하기 위한 인너케이스, 단열을 위한 단열재, 온도를 유지하기 위한 냉매시스템 및 기기 전반을 제어하는 제어부의 구성으로 이루어진다.
전술한 바와 같은 구성으로 이루어지는 냉장고에서 인너케이스는 냉장고 케이스의 내부에 설치되어 발포되는 발포제에 의해 고정되어 냉장 보관함을 구성하게 된다. 다음의 실시 예에 따른 도면은 일반적인 기술에 의한 인너케이스 고정기술을 보인 것이다.
도 1 은 종래의 기술에 따른 냉동/냉장고용 인너케이스 고정방법으로 보인 단면도, 도 2 는 종래의 기술에 따른 냉동/냉장고용 인너케이스 고정방법으로 인너케이스를 고정하는 경우 발생하는 상부케이스와 인너케이스 사이의 갭(Gap)을 보인 단면도이다.
도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이 일반적인 냉장고용 인너케이스 고정방법은 먼저, 냉장고 케이스(10)의 하부가 상향으로 향하도록 작업다이(50)에 올려놓은 상태에서 냉장고 케이스(10)의 상판인 바디커버(12) 하부면 상에 형성된 인너케이스 안착부(12a)에 인너케이스(20)를 안착하게 된다. 이때, 인너케이스 안착부(12a)에 안착되는 인너케이스(20)의 상부측 외주단은 인너케이스 안착부(12a) 외주연에 일정간격의 방사상으로 다수 형성된 후크(12b)에 걸림 유지되어 장착된다.
전술한 바와 같이 상판인 바디커버(12) 하부면 상의 인너케이스 안착부(12a)에 인너케이스(20)를 장착한 상태에서 인너케이스(20)의 하부면 상부측으로 베이스 커버(30)를 인너케이스(20)의 하부면으로부터 일정간격 상향으로 이격시킨 상태로 설치 고정시킨다. 이때, 베이스 커버(30)의 일측에는 발포제를 충진하기 위한 발포제 충진구(32)가 형성된다.
한편, 전술한 바와 같이 냉장고 케이스(10)의 내측에 인너케이스(20)와 베이스 커버(30)를 장착한 상태에서 베이스 커버(30)의 발포제 충진구(32)를 통해 발포제를 충진하여 고화시키면, 냉장고 케이스(10)의 내부에 인너케이스(20)의 고정이 이루어진다. 이때, 고화된 상태의 발포제는 냉장고의 단열을 위한 단열재(40)를 구성하게 된다.
그러나, 일반적인 기술에 따른 인너케이스 고정방법은 인너케이스를 상판인 바디커버에 결합시 후크를 통해 걸림 유지시키기 때문에 상판인 바디커버와 인너케이스의 성형이나 기타의 문제로 인하여 단차가 발생되기 때문에 상판인 바디커버와 인너케이스 사이에는 들뜸으로 인한 갭(Gap : 도 2 의 A, B)이 발생되어 완성된 제품의 단열 상에 큰 문제점이 노출되는 문제가 있다.
또한, 전술한 바와 같이 구성되는 일반적인 기술에 따른 인너케이스 고정방법은 인너케이스를 상판인 바디커버에 결합시 후크를 통해 걸림 유지시킨 상태에서 발포제를 충진하기 때문에 발포제의 충진압력에 의해 상판인 바디커버의 인너케이스 안착부 외주연 상에 방사상으로 다수 형성된 후크로부터 인너케이스의 이탈이 발생하는 문제가 있어 제품의 불량률이 발생하는 문제가 있다.
따라서, 전술한 바와 같이 상판인 바디커버와 인너케이스 사이에 들뜸으로 인한 갭(Gap : 도 2 의 A, B)이 발생하는 문제와 발포제의 충진압력에 의해 후크로부터 인너케이스의 이탈이 발생하는 문제로 인하여 인력의 충진에 따른 인력의 낭비와 생산능률이 저하되는 문제가 발생하게 된다.
본 발명은 종래 기술의 제반 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 인너케이스와 베이스 커버 사이에 발포제의 재질과 동일 혹은 유사한 재질의 스티로폼을 위치시킨 후, 프레스를 통해 베이스 커버를 하부로 가압한 상태에서 베이스 커버의 발포제 충진구를 통해 발포제를 충진함으로써 상판인 바디커버와 인너케이스 사이에 들뜸으로 인한 갭(Gap)이 발생하지 않도록 하여 제품의 불량률을 현저히 저하시킬 수 있도록 한 냉동/냉장고용 인너케이스 고정방법을 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 인너케이스와 베이스 커버 사이에 발포제의 재질과 동일 혹은 유사한 재질의 스티로폼을 위치시킨 상태에서 프레스를 통해 베이스 커 버를 하부로 가압한 후, 베이스 커버의 발포제 충진구를 통해 발포제를 충진함으로써 프레스의 가압 압력을 통해 상판인 바디커버와 인너케이스 사이에 들뜸으로 인하여 발생할 수 있는 갭(Gap)을 제거함은 물론, 후크로부터 인너케이스가 이탈되지 않도록 하여 완성된 제품의 단열 상의 문제점을 해결할 수 있도록 함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 인너케이스와 베이스 커버 사이에 발포제의 재질과 동일 혹은 유사한 재질의 스티로폼을 위치시킨 후, 프레스를 통해 베이스 커버를 하부로 가압한 상태에서 베이스 커버의 발포제 충진구를 통해 발포제를 충진함으로써 후크로부터 인너케이스의 이탈방지와 상판인 바디커버와 인너케이스 사이에 들뜸으로 인하여 발생할 수 있는 갭(Gap)의 제거를 통해 인력의 낭비는 물론 생산능률을 향상시킬 수 있도록 함에 있다.
아울러, 본 발명에 따른 기술은 인너케이스와 베이스 커버 사이에 발포제의 재질과 동일 혹은 유사한 재질의 스티로폼을 위치시킨 후, 프레스를 통해 베이스 커버를 하부로 가압한 상태에서 베이스 커버의 발포제 충진구를 통해 발포제를 충진함으로써 후크로부터 인너케이스의 이탈방지와 상판인 바디커버와 인너케이스 사이에 들뜸으로 인하여 발생할 수 있는 갭(Gap)의 제거를 통해 작업공정을 용이하게 하여 단순화시킬 수 있도록 함에 있다.
전술한 목적을 달성하기 위해 구성되는 본 발명은 다음과 같다. 즉, 본 발명에 따른 냉동/냉장고용 인너케이스 고정방법은 냉동/냉장고용 케이스의 내측에 설치되어 냉동/냉장 보관함을 구성하는 인너케이스를 냉동/냉장고용 케이스의 내측 에 고정시키는 냉동/냉장고용 인너케이스 고정방법에 있어서, (가) 상판인 바디커버가 상부에 결합된 상태의 냉동/냉장 케이스를 그 하부측이 상향을 향하도록 작업다이에 위치시킨 상태에서 상판인 바디커버 상에 형성된 인너케이스 안착부에 인너케이스의 상단을 안착시키되 인너케이스 안착부의 외주연 상에 일정간격의 방사상으로 형성된 후크를 통해 인너케이스의 상부측 외주단이 걸림 유지되도록 하는 단계; (나) 후크를 통해 걸림 유지된 상태의 인너케이스 하부면 상부 양측에 일정두께의 스티로폼을 안착 위치시키는 단계; (다) 인너케이스 하부면 상부 양측에 안착 위치된 상태의 스티로폼 상부로 판 상의 베이스 커버를 위치시켜 냉동/냉장 케이스와 인너케이스 사이의 공간을 밀폐시키는 단계; (라) 스티로폼의 상부로 위치되어 냉동/냉장 케이스와 인너케이스 사이의 공간을 밀폐시킨 상태의 베이스 커버 상부를 프레스를 통해 하부로 가압하여 상판인 바디커버와 인너케이스 사이가 밀착되도록 하는 단계; 및 (마) 프레스를 통해 베이스 커버를 하부로 가압하는 상태에서 베이스 커버의 일측에 형성된 발포제 충진구를 통해 냉동/냉장 케이스와 인너케이스 사이의 공간으로 발포제를 충진 고화시켜 냉동/냉장 케이스 내측에 인너케이스를 고정시키는 단계를 포함하여 이루어진다.
한편, 전술한 바와 같은 본 발명의 구성에서 후크를 통해 걸림 유지된 상태의 인너케이스의 상부인 하부면 상부 양측에 안착 위치되는 일정두께의 스티로폼은 발포제와 동일 또는 유사한 재질로 이루어진 것을 사용함이 양호하다.
전술한 바와 같은 구성에서 발포제의 재질은 PE(폴리에틸렌), PU(폴리우레탄) 및 PS(폴리스틸렌) 중에 선택된 어느 하나의 재질로 이루어진다.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 냉동/냉장고용 인너케이스 고정방법에 대하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 3 은 본 발명에 따른 냉동/냉장고용 인너케이스 고정시 그 결합과정을 보인 사시도, 도 4 는 본 발명에 따른 냉동/냉장고용 인너케이스 고정시 그 결합과정을 보인 결합 단면도, 도 5 는 본 발명에 따른 냉동/냉장고용 인너케이스의 발포에 의한 고정 상태를 보인 단면도이다.
도 3 내지 도 5 에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 냉동/냉장고용 인너케이스(120)의 고정작업은 상판인 바디커버(112)가 냉동/냉장 케이스(110)의 상부에 설치된 상태로 바디커버(112)의 하부면이 상향으로 향하도록 작업다이(50)에 위치시킨 상태에서 고정작업이 이루어진다. 이러한 냉동/냉장고용 인너케이스(120)의 고정은 다음과 같은 과정을 통해 이루어진다.
즉, 냉동/냉장고용 인너케이스(120)의 고정작업은 상판인 바디커버(112) 하부면 상에 형성된 인너케이스 안착부(112a)에 인너케이스(120)의 상단을 안착시켜 유지되도록 한 상태에서 인너케이스(120) 하부면 상부 양측에 일정두께의 스티로폼(200)을 안착 위치시킨 후, 스티로폼(200) 상부로 판 상의 베이스 커버(210)를 위치시켜 냉동/냉장 케이스(110)와 인너케이스(120) 사이의 공간을 밀폐시키고, 베이스 커버(210) 상부를 프레스(220)를 통해 하부로 가압하여 상판인 바디커버(112)와 인너케이스(120) 사이가 밀착되도록 한 후, 베이스 커버(210)의 일측에 형성된 발포제 충진구(212)를 통해 냉동/냉장 케이스(110)와 인너케이스(120) 사이의 공간으로 발포제를 충진 고화시켜 냉동/냉장 케이스(110) 내측에 인너케이스(120)를 고정 시키게 된다.
전술한 바와 같이 본 발명에 따른 기술은 상판인 바디커버(112) 하부면 상에 형성된 인너케이스 안착부(112a)에 안착된 인너케이스(120)를 프레스(220)를 통해 가압한 후 발포제를 냉동/냉장 케이스(110)와 인너케이스(120) 사이의 공간으로 충진 고화시키기 때문에 상판인 바디커버(112)로부터 인너케이스(120)의 들뜸이 방지되어 갭(Gap)이 발생하지 않게 된다.
즉, 인너케이스 안착부(112a)에 안착된 인너케이스(120)를 프레스(220)를 통해 가압하기 때문에 냉동/냉장 케이스(110)와 인너케이스(120) 사이에 단차 등의 이유로 인하여 갭(Gap)이 발생하더라도 프레스(220)의 누르는 가압력에 의해 냉동/냉장 케이스(110)와 인너케이스(120) 사이의 단차로 인한 갭(Gap)이 제거된다.
본 발명에 따른 냉동/냉장고용 인너케이스(120)의 고정과정을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 먼저, 단계 (가)에서는 상판인 바디커버(112)가 상부에 결합된 상태의 냉동/냉장 케이스(110)를 그 하부측이 상향을 향하도록 작업다이(50)에 위치시킨 상태에서 상판인 바디커버(112) 하부면 상에 형성된 인너케이스 안착부(112a)에 인너케이스(120)의 상단을 안착시킨다. 이때, 인너케이스 안착부(112a)의 외주연 상에 일정간격의 방사상으로 형성된 후크(114)를 통해 인너케이스(120)의 상부측 외주단이 걸림 유지되도록 한다.
전술한 바와 같이 인너케이스 안착부(112a)의 외주연 상에 일정간격의 방사상으로 형성된 후크(114)를 통해 인너케이스(120)의 상부측 외주단이 걸림 유지되도록 인너케이스(120)를 하여 상판인 바디커버(112) 하부면 상에 형성된 인너케이 스 안착부(112a)에 장착하게 되면 상판인 바디커버(112) 하부면과 인너케이스(120) 상단의 구조적인 단차로 인하여 들뜸이 일어나 갭(Gap)이 발생하게 된다.
한편, 전술한 바와 같이 바디커버(112) 하부면과 인너케이스(120) 상단의 구조적인 단차로 인하여 상판인 바디커버(112) 하부면과 인너케이스(120) 사이에 발생되는 들뜸 즉, 갭(Gap)은 앞서도 설명한 바와 같이 냉동/냉장고(100)의 단열과 관련한 문제를 야기한다.
단계 (나)에서는 단계 (가)에서와 같이 후크(114)를 통해 걸림 유지된 상태의 인너케이스(120) 하부면 상부 양측에 일정두께의 스티로폼(200)을 안착 위치시킨다. 이때, 일정두께의 스티로폼(200)을 인너케이스(120) 하부면 상부 양측에 안착 위치시키는 것은 본 발명에 따른 기술의 큰 특징으로, 이 스티로폼(200)은 발포제의 재질과 동일 또는 유사한 재질의 것으로 이루어진다.
한편, 전술한 바와 같이 인너케이스(120) 하부면 상부 양측에 안착 위치되는 스티로폼(200)의 형상은 도 3 내지 도 5 에 도시된 바와 같이 인너케이스(120) 하부면 상부 양측의 절곡된 부분에 관계하여 그 단면 형상이 "ㄱ"와 같은 형태로 이루어진다. 물론, 본 발명에 따른 도면에서 표현된 형태의 스티로폼(200)은 도 3 내지 도 5 에 도시된 예 이외에도 그 단면이 다각형의 형태로 이루어질 수도 있다.
단계 (다)에서는 단계 (나)에서와 같이 인너케이스(120) 하부면 상부 양측에 안착 위치된 상태의 스티로폼(200) 상부로 판 상의 베이스 커버(210)를 위치시켜 냉동/냉장 케이스(110)와 인너케이스(120) 사이의 공간을 밀폐시킨다. 이러한 베이스 커버(210)는 냉동/냉장 케이스(110)의 내측 크기에 관계하여 형성된다.
한편, 전술한 바와 같이 스티로폼(200) 상부로 판 상의 베이스 커버(210)의 설치 위치는 그 하부측으로 냉동/냉장고(100)의 냉매시스템과 기타의 구성요소를 설치하기 위한 공간을 확보하는 위치 상에 설치된다. 이러한 베이스 커버(210)는 통상 그 설치 위치가 결정되어 있는 관계로 인너케이스(120)의 하부면 상부 양측으로 설치되는 스티로폼(200)의 두께에 따라 그 위치가 변하는 것은 아니다. 즉, 앞서 기술한 스티로폼(200)의 두께가 인너케이스(120)의 하부면과 베이스 커버(210) 사이의 간격에 관계하는 두께로 이루어져 설치된다.
단계 (라)에서는 단계 (다)에서와 같이 스티로폼(200) 상부로 위치되어 냉동/냉장 케이스(110)와 인너케이스(120) 사이의 공간을 밀폐시킨 상태의 베이스 커버(210) 상부를 프레스(220)를 통해 하부로 가압하여 상판인 바디커버(112)와 인너케이스(120) 사이가 밀착되도록 한다.
전술한 바와 같이 베이스 커버(210) 상부를 프레스(220)를 통해 하부로 가압함으로써 상판인 바디커버(112)와 인너케이스(120)의 구조적인 단차로 인하여 바디커버(112)와 인너케이스(120) 사이에 들뜸에 의한 갭(Gap)이 발생하더라도 프레스(220)의 가압력에 의해 밀착되어 바디커버(112)와 인너케이스(120) 사이의 갭(Gap)이 제거된다. 즉, 바디커버(112)와 인너케이스(120) 사이에 들뜸이 발생하지 않게 된다.
또한, 전술한 바와 같이 베이스 커버(210) 상부를 프레스(220)를 통해 하부로 가압함으로써 바디커버(112)와 인너케이스(120) 사이가 밀착되어 갭(Gap)이 제거됨은 물론, 인너케이스(120)의 하부면 상측과 스티로폼(200) 및 베이스 커버 (210)가 상호 밀착되어 견고하게 조정된다.
단계 (마)에서는 단계 (라)에서와 같이 프레스(220)를 통해 베이스 커버(210)를 하부로 가압하는 상태에서 베이스 커버(210)의 일측에 형성된 발포제 충진구(212)를 통해 냉동/냉장 케이스(110)와 인너케이스(120) 사이의 공간으로 발포제를 충진 고화시켜 냉동/냉장 케이스(110) 내측에 인너케이스(120)를 고정시킨다. 이때, 프레스(220)는 충진된 발포제가 완전히 고화될 때까지 베이스 커버(210)를 가압한다.
전술한 바와 같이 베이스 커버(210)의 일측에 형성된 발포제 충진구(212)를 통해 냉동/냉장 케이스(110)와 인너케이스(120) 사이의 공간으로 충진된 발포제는 일정시간의 고화과정을 통해 인너케이스(120)를 냉동/냉장 케이스(110)의 내측에 고정시키는 한편, 고화된 발포제는 냉동/냉장고(100)의 단열재(130)로 구성된다.
한편, 전술한 바와 같이 냉동/냉장 케이스(110)와 인너케이스(120) 사이의 공간으로 충진시켜 발포제의 고화를 통해 인너케이스(120)를 고정시키게 되면 고화되는 발포제에 의해 스티로폼(200)과 베이스 커버(210)가 고화되는 발포제와 함께 일체로 된다.
전술한 바와 같이 냉동/냉장 케이스(110)와 인너케이스(120) 사이의 공간으로 충진시켜 발포제의 고화를 통해 인너케이스(120)를 고정시킨 후에는 프레스(220)의 가압력을 제거하고, 베이스 커버(210)의 하부 공간상에 냉매시스템이나 기타의 구성요소를 설치 조립하면 냉동/냉장고(100)를 완성할 수 있다.
전술한 바와 같은 본 발명의 구성에서 발포제는 PE(폴리에틸렌), PU(폴리우 레탄) 및 PS(폴리스틸렌) 중에 선택된 어느 하나의 것을 상용한다. 그리고, 스티로폼(200)의 재질 역시 발포제와 재질특성 차이에 의한 단열효과의 손실을 방지하기 위해 동일 또는 유사한 PE(폴리에틸렌), PU(폴리우레탄) 및 PS(폴리스틸렌)의 재질로 제조된 것을 사용한다.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 기술은 인너케이스(120) 하부면 상부 양측에 일정두께의 스티로폼(200)과 베이스 커버(210)를 위치시켜 냉동/냉장 케이스(110)와 인너케이스(120) 사이의 공간을 밀폐시킨 상태에서 베이스 커버(210) 상부를 프레스(220)를 통해 하부로 가압하여 상판인 바디커버(112)와 인너케이스(120) 사이가 밀착되도록 한 후, 베이스 커버(210)의 일측에 형성된 발포제 충진구(212)를 통해 냉동/냉장 케이스(110)와 인너케이스(120) 사이의 공간으로 발포제를 충진 고화시켜 냉동/냉장 케이스(110) 내측에 인너케이스(120)를 고정시킴으로써 상판인 바디커버(112)와 인너케이스(120) 사이의 들뜸에 의한 갭(Gap)을 방지하여 단열효과를 향상시킬 수가 있다.
또한, 전술한 바와 같이 본 발명에 따른 기술은 프레스(220)의 가압력을 통해 상판인 바디커버(112)와 인너케이스(120) 사이를 밀착시킨 상태에서 발포제를 충진 고화시키기 때문에 바디커버(112)와 인너케이스(120) 사이의 들뜸에 의한 갭(Gap)을 방지하여 제품의 불량률을 최소화 할 수 있다.
본 발명은 전술한 실시 예에 국한되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.
이상에서와 같이 본 발명에 따르면 인너케이스와 베이스 커버 사이에 발포제의 재질과 동일 혹은 유사한 재질의 스티로폼을 위치시킨 후, 프레스를 통해 베이스 커버를 하부로 가압한 상태에서 베이스 커버의 발포제 충진구를 통해 발포제를 충진함으로써 상판인 바디커버와 인너케이스 사이에 들뜸으로 인한 갭(Gap)이 발생하지 않도록 하여 제품의 불량률을 현저히 저하시키는 효과가 있다.
본 발명의 다른 효과로는 인너케이스와 베이스 커버 사이에 발포제의 재질과 동일 혹은 유사한 재질의 스티로폼을 위치시킨 상태에서 프레스를 통해 베이스 커버를 하부로 가압한 후, 베이스 커버의 발포제 충진구를 통해 발포제를 충진함으로써 프레스의 가압 압력을 통해 상판인 바디커버와 인너케이스 사이에 들뜸으로 인하여 발생할 수 있는 갭(Gap)을 제거함은 물론, 후크로부터 인너케이스가 이탈되지 않도록 하여 완성된 제품의 단열 상의 문제점을 해결할 수 있다.
본 발명의 또 다른 효과로는 인너케이스와 베이스 커버 사이에 발포제의 재질과 동일 혹은 유사한 재질의 스티로폼을 위치시킨 후, 프레스를 통해 베이스 커버를 하부로 가압한 상태에서 베이스 커버의 발포제 충진구를 통해 발포제를 충진함으로써 후크로부터 인너케이스의 이탈방지와 상판인 바디커버와 인너케이스 사이에 들뜸으로 인하여 발생할 수 있는 갭(Gap)의 제거를 통해 인력의 낭비는 물론 생산능률을 향상시킬 수가 있다.
아울러, 본 발명에 따른 기술은 인너케이스와 베이스 커버 사이에 발포제의 재질과 동일 혹은 유사한 재질의 스티로폼을 위치시킨 후, 프레스를 통해 베이스 커버를 하부로 가압한 상태에서 베이스 커버의 발포제 충진구를 통해 발포제를 충 진함으로써 후크로부터 인너케이스의 이탈방지와 상판인 바디커버와 인너케이스 사이에 들뜸으로 인하여 발생할 수 있는 갭(Gap)의 제거를 통해 작업공정을 용이하게 하여 단순화시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 냉동/냉장고용 케이스의 내측에 설치되어 냉동/냉장 보관함을 구성하는 인너케이스를 상기 냉동/냉장고용 케이스의 내측에 고정시키는 냉동/냉장고용 인너케이스 고정방법에 있어서,
    (가) 상판인 바디커버가 상부에 결합된 상태의 냉동/냉장 케이스를 그 하부측이 상향을 향하도록 작업다이에 위치시킨 상태에서 상기 상판인 바디커버 상에 형성된 인너케이스 안착부에 인너케이스의 상단을 안착시키되 상기 인너케이스 안착부의 외주연 상에 일정간격의 방사상으로 형성된 후크를 통해 상기 인너케이스의 상부측 외주단이 걸림 유지되도록 하는 단계;
    (나) 상기 후크를 통해 걸림 유지된 상태의 상기 인너케이스 하부면 상부 양측에 일정두께의 스티로폼을 안착 위치시키는 단계;
    (다) 상기 인너케이스 하부면 상부 양측에 안착 위치된 상태의 스티로폼 상부로 판 상의 베이스 커버를 위치시켜 상기 냉동/냉장 케이스와 인너케이스 사이의 공간을 밀폐시키는 단계;
    (라) 상기 스티로폼의 상부로 위치되어 상기 냉동/냉장 케이스와 인너케이스 사이의 공간을 밀폐시킨 상태의 상기 베이스 커버 상부를 프레스를 통해 하부로 가압하여 상기 상판인 바디커버와 인너케이스 사이가 밀착되도록 하는 단계; 및
    (마) 상기 프레스를 통해 상기 베이스 커버를 하부로 가압하는 상태에서 상기 베이스 커버의 일측에 형성된 발포제 충진구를 통해 상기 냉동/냉장 케이스와 인너케이스 사이의 공간으로 발포제를 충진 고화시켜 상기 냉동/냉장 케이스 내측에 상기 인너케이스를 고정시키는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 냉동/냉장고용 인너케이스 고정방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 후크를 통해 걸림 유지된 상태의 상기 인너케이스의 상부인 하부면 상부 양측에 안착 위치되는 일정두께의 스티로폼은 상기 발포제와 동일 또는 유사한 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 냉동/냉장고용 인너케이스 고정방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 발포제의 재질은 PE(폴리에틸렌), PU(폴리우레탄) 및 PS(폴리스틸렌) 중에 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 냉동/냉장고용 인너케이스 고정방법.
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