CN201081512Y - 一种固定于制冷装置发泡层中的装料装置 - Google Patents

Abstract

一种固定于制冷装置发泡层中的装料装置，包括以下部件：装料附件(1)、裙边(3)、卡扣(4)以及定位件(5)，其中，所述裙边(3)、定位件(5)和卡扣(4)依次设置于装料附件(1)的侧壁上，所述卡扣(4)上端与裙边(3)外沿之间的垂直距离小于固定板的壁厚。该装料装置可实现装料附件很好地自密封，且拆装很方便。

Description

一种固定于制冷装置发泡层中的装料装置

技术领域

本实用新型涉及一种固定于制冷装置发泡层中的装料装置。

背景技术

对于制冷装置，例如冷却装置或冷冻装置而言，需要设有可以安装一些电子部件，例如调节器、控制装置、照明灯等的装置附件，例如装料凹槽、装料盒等。为了使冷却或冷冻空间的容积不会因这些装料附件的设置而变小，通常将这些装料附件设置在制冷装置的隔热层内。然而，在隔热层内的发泡材料完成发泡前，这些通常安装在隔热层内面板或外面板上的装料附件与内、外面板缺口之间会有发泡材料流出，而清除这些流出的发泡材料非常费时费力。

虽然在将所述装料附件装入隔热层中时采取了一定的紧固和密封措施，但是由于隔热层中的发泡材料通常是液态的发泡材料，装料附件需要在该发泡材料发泡前装入隔热层中。当发泡材料进行发泡时，所产生的压力将部分仍为液态的发泡材料从装料附件与内、外面板缺口的闭合处挤出。

为了解决此问题，在一些已知的技术中，给装料附件加设有密封裙边，当装料附件位于装入位置时，就使密封裙边在环绕缺口轮廓处与固定板接触。尽管采取了这种措施，但有时仍然发生隔热材料在缺口和装料附件的闭合处漏出的现象。

CN99810109.5公开了一种具有隔热部件的致冷装置。该致冷装置具有一种隔热的外壳或一个隔热的门，这种部件在内面板或外面板之间有一层通过填充发泡材料而制成的隔热层，深入隔热层里的有一个用于安装一些零部件，如调节器、灯或类似器件的装料盒，该装料盒有一个用于装入零部件的开口面，而且装料盒就装在内面板或外面板的一个缺口里，装料盒在其开口面上有一个从其装料部位离开指向外、环绕布置在其外轮廓上的边缘，装料盒配有一些结构措施，当装料盒位于其终端位置处于缺口之内时，这些结构措施就在预紧力作用下弹性地紧靠在缺口的边缘部位上，并使装料盒与缺口之间实现密封。由该公开说明书可知，环绕布置在装料盒外轮廓上的边缘是通过与内面板或外面板的外侧接触而实现密封的。当发泡材料进行发泡时，发泡材料的胀力会由内向外推挤该边缘，从而很有可能导致发泡材料从装料盒与内面板或外面板闭合的缺口处漏出。此外，在将装料盒装在内面板或外面板的一个缺口里并使其与缺口之间实现密封后，一旦发现装料盒的装入位置不是最佳位置而欲拆卸装料盒、对其重新进行装配时，由于装料盒外轮廓上边缘的该设置使所述拆卸工作变得很困难，甚至很有可能导致装料盒和/或内面板或外面板的损坏。

因此，为了妥善解决上述问题，需要提供具有良好的密封性能、且拆装方便的装料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有自密封性、且拆装方便的装料装置。

本实用新型所提供的装料装置包括以下部件：装料附件1、裙边3、卡扣4以及定位件5；所述裙边3、定位件5和卡扣4依次设置于装料附件1的侧壁上，所述卡扣(4)上端与裙边(3)外沿之间的垂直距离小于固定板的壁厚。

本实用新型所提供的另一种装料装置包括以下部件：装料附件1、裙边3和卡扣4，其中，所述裙边3、卡扣4依次设置于装料附件1的侧壁上，所述卡扣(4)上端与裙边(3)外沿之间的垂直距离小于固定板的壁厚；在与该装料装置配合的固定板缺口2的边缘处均匀设置凹槽7。

与现有技术相比，本实用新型所提供的装料装置具有以下有益效果：

(1)由于安装时所述装料装置的裙边位于固定板的内侧，即位于发泡层内，发泡材料发泡时所产生的胀力会进一步地挤压裙边，从而使裙边与固定板更紧密地闭合，几乎不可能发生发泡材料由缺口和装料附件的闭合处漏出的现象，因此，具有很好的自密封效果；

(2)所述装料装置在拆装时所需要的力很小，且非常方便；

(3)由于几乎整个装料附件都埋在发泡层中，因此使得制冷装置或冷冻装置结构紧凑、美观。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型的另一种实施方式的结构示意图；

图3是本实用新型的固定板缺口的示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细说明本实用新型所提供的装料装置，但本实用新型并不因此而受到任何限制。此外，为了方便描述，下面将依据图1和2中所示的装料装置的放置方式进行说明。

如图1所示，所述装料装置主要包括以下部件：装料附件1、裙边3、卡扣4以及定位件5；所述裙边3、定位件5和卡扣4依次设置于装料附件1的侧壁上，所述卡扣(4)上端与裙边(3)外沿之间的垂直距离小于固定板的壁厚。

在该装料装置中，所述裙边3垂直于装料附件1，且裙边3的内沿环绕装料附件1的侧壁固定设置。所述裙边3的上端(其内沿所在位置)至装料附件1底端的垂直距离为5-10mm，优选为8mm；该裙边3最好呈向下倾斜的伞状，且具有弹性；裙边3的厚度为0.3-1.2mm，优选为0.6mm。

在该装料装置中，所述卡扣4位于该装料装置下端，所述卡扣4可以设置2个或2个以上，优选设置2-4个，进一步优选设置3个；且所述卡扣沿装料附件1的侧壁圆周方向均匀布置。本实用新型对于卡扣4的形状没有特殊要求，优选三棱状或类似三棱状的卡扣，从而使卡扣4的上端形成一条切削状的棱6。

在该装料装置中，所述定位件5的垂直于装料装置中心轴线方向的横截面为矩形或者类似矩形，优选该横截面为矩形。所述定位件5与裙边3内沿下侧、卡扣4以及装料附件1固定连接。

在本实用新型所提供的装料装置中，也可以不设置所述定位件5，而是在与该装料装置相配合的固定板缺口2的边缘处均匀设置凹槽7，使其起到与定位件5相同的作用。凹槽7的设置请参见图3。

在该装料装置中，如图1所示，所述卡扣4上端与裙边3外沿之间的垂直距离a小于固定板的壁厚。此外，为了使所述裙边3在固定板缺口2处与固定板密封时实现更好地接触，还可以如图2所示，在装料附件1的侧壁上设置2个或2个以上的凸起物8，优选设置2-4个，进一步优选设置3个。所述凸起物8最好均匀设置在装料附件1的侧壁上，且固定于裙边3内沿下侧。在圆周方向上，凸起物8与卡扣4最好交错布置，以达到更好的密封效果。

本实用新型所述装料装置可以通过注塑或压塑一体成型。

本实用新型所述装料装置的安装方式如下：将该装料装置的卡扣4端穿过固定板缺口2，将装料附件1旋转一定角度使卡扣4与固定板缺口2最佳地配合，由于定位件5的定位作用，可以使卡扣4与固定板缺口2一直保持该最佳的配合状态；同时，在旋转装料附件1的过程中，卡扣4会通过固定板对裙边3产生压力，从而使裙边3受压变形，在大气压力的共同作用下使裙边3与固定板紧密地闭合；当发泡材料发泡时，由于裙边3位于固定板的内侧，发泡材料发泡时所产生的胀力会进一步地挤压裙边3，从而使裙边3与固定板更加紧密地闭合，因此，可避免发泡材料由缺口2和装料附件1的闭合处漏出。

此外，在固定上述装料附件1的过程中，如果一旦发现裙边3与固定板的密封效果不佳，按与上述旋转方向相反的方向旋转装料附件1，由于卡扣4对裙边3的压力作用，即可在不损坏装料装置的前提下将该装料装置顺利地从固定板缺口2处取出，然后再按上述固定方式重新进行固定即可。由此可见，本实用新型所述的装料装置除了具有自密封效果好的特点外，还具有拆装方便的优点。

Claims (10)

1.一种固定于制冷装置发泡层中的装料装置，所述装料装置包括以下部件：装料附件(1)、裙边(3)、卡扣(4)以及定位件(5)，其特征在于，所述裙边(3)、定位件(5)和卡扣(4)依次设置于装料附件(1)的侧壁上，所述卡扣(4)上端与裙边(3)外沿之间的垂直距离小于固定板的壁厚。

2.根据权利要求1所述的装料装置，其特征在于，所述裙边(3)与装料附件(1)位于固定板的内侧。

3.根据权利要求2所述的装料装置，其特征在于，所述裙边(3)的内沿至装料附件(1)底端的垂直距离为5-10mm；且裙边(3)呈向下倾斜的伞状，具有弹性，裙边(3)的厚度为0.3-1.2mm。

4.根据权利要求3所述的装料装置，其特征在于，所述卡扣(4)设置2-4个，且所述卡扣沿装料附件(1)的侧壁圆周方向均匀布置；所述卡扣(4)为三棱状或类似三棱状。

5.根据权利要求4所述的装料装置，其特征在于，所述卡扣(4)的上端为一条切削状的棱(6)。

6.根据权利要求5所述的装料装置，其特征在于，所述定位件(5)的垂直于装料装置中心轴线方向的横截面为矩形。

7.根据权利要求6所述的装料装置，其特征在于，所述定位件5与裙边3内沿下侧、卡扣4以及装料附件1固定连接。

8.根据权利要求7所述的装料装置，其特征在于，所述装料附件(1)的侧壁上均匀设置2-4个凸起物(8)，且所述凸起物(8)固定于裙边(3)内沿下侧；凸起物(8)与卡扣(4)在圆周方向上交错布置。

9.一种固定于制冷装置发泡层中的装料装置，所述装料装置包括以下部件：装料附件(1)、裙边(3)和卡扣(4)，其特征在于，所述裙边(3)、卡扣(4)依次设置于装料附件(1)的侧壁上，所述卡扣(4)上端与裙边(3)外沿之间的垂直距离小于固定板的壁厚；在与该装料装置配合的固定板缺口(2)的边缘处均匀设置凹槽(7)。

10.根据权利要求9所述的装料装置，其特征在于，所述裙边(3)与装料附件(1)位于固定板的内侧。

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