KR100560201B1 - 피디피용 그래파이트 방열시트 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 그래파이트(Graphite) 방열시트에 자외선반응 경화형 도료를 피막 처리하게 하여 제조자 및 생산자가 방열 메카리즘을 구성시키기 위해 조립할 시 부서지거나 훼손하는 등의 취급상 발생할 수 있는 문제를 최소화시키는 동시에 그래파이트 (Graphite) 방열시트의 표면이 외부의 이물질에 의해 오염되지 않도록 방지시키게 하고, 조립하는 과정에서 흑연이 제조자 및 생산자의 손과 같은 신체를 더럽히지 않도록 제공하는데 그 특징이 있다.
또한, 본 발명은 점착액이 도포된 상태에서 이형지를 탈피할 때 그래파이트 (Graphite) 표면이 점착액과 같이 떨어져 나가는 표면박리 현상을 최소화하는 동시에 전체적으로 효율성을 향상시켜 이를 사용하여 방열 메카리즘을 구성시킬때 제조자 및 생산자에게 사용상의 만족도 및 신뢰도를 극대화시키도록 제공하는데 있다.
이를 위한, 본 발명인 PDP용 그래파이트(Graphite) 방열시트는 흑연으로 이루어진 흑연층의 일측 표면에 점착액이 도포되어 있고, 상기에서 도포된 점착액의 표면에 이형지가 덮어져 있으며, 상기 흑연층의 타측 표면에는 제조자 및 생산자에 의해 PDP 조립작업시 흑연이 묻어나지 않도록 자외선반응 경화형 도료, 우레탄 또는 실리콘과 같은 도료층을 얇게 피막처리하여 이루어지고, 또한 상기 흑연층과 도포된 점착액 사이에는 PDP용 방열시트를 사용하기 위해 이형지를 탈피할 때 흑연층의 표면이 점착액과 같이 떨어져 나가는 그래파이트(Graphite) 표면박리 현상이 발생되지 않도록 자외선반응 경화형 도료, 우레탄 또는 실리콘과 같은 도료층을 얇게 피막처리하여 이루어지는 것이다.
PDP, Plasma Display Panel, 플라즈마, 방열시트, 흑연, 자외선반응 경화형 도료, 피막, 열전도, 점착액, 이형지, 분말
Description
도 1은 본 발명을 설명하기 위해 개략적으로 보여주는 예시 구성도,
도 2는 본 발명을 구체적으로 보여주기 위한 실시 단면 구성도,
도 3은 본 발명에 따른 다른 실시 단면 구성도,
도 4는 본 발명에 따른 또 다른 실시 단면 구성도,
도 5는 본 발명에 따른 흑연층의 양측 표면에 도료층, 점착액 및 이형지가 형성된 상태의 예시도,
도 6은 본 발명에 의해 실시하는 방열시트의 모서리 및 테두리부위를 설명하기 위한 예시도,
도 7은 본 발명에 의해 실시하는 이형지를 설명하기 위한 예시도,
도 8은 도 7에 따른 이형지를 구체적으로 보여주기 위한 단면 예시도,
도 9는 본 발명에 따른 흑연층 면적과 점착액 면적의 차이를 보여주는 예시도,
도 10은 본 발명에 의해 실시하는 도료층에 열전도가 우수한 분말을 혼합시킨 상태를 설명하기 위한 예시도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : PDP용 그래파이트 방열시트
10 : 흑연층
20,21 : 점착액
30,31 : 이형지
40,41 : 도료층
50 : 열전도 우수분말
본 발명은 PDP(Plasma Display Panel)에 적용시켜 열전도를 효율적으로 이루기 위한 그래파이트(Graphite) 방열시트에 관한 것으로,
좀 더 상세하게는 PDP를 이루는 구성에 있어 플라즈마 글래스(Plasma glass)와 히트 싱크(Heat Sink)사이에 위치되되, 상기 플라즈마 글래스에서 기체 방전이 일어나 발생된 열을 효율적으로 전도시키도록 하는 PDP용 그래파이트 방열시트에 관한 것이다.
일반적으로, PDP(Plasma Display Panel)는 기체방전에 의해 생성된 플라즈마를 이용하여 영상을 표시하는 장치로서, 이는 평면 유리를 사용하므로 브라운관처럼 화면이 굴절되지 않고 왜곡 현상도 없으며, 평면 유리의 사용으로 두께 15㎝ 이하의 얇은 모니터를 만들 수 있어 가벼운 벽걸이 TV를 가능하게 하였다.
또한, 상기 PDP는 LCD의 단점이었던 좁은 시야각이 넓어져 160도 이상의 범 위에서도 화질 저하가 없이 시청이 가능하였고, 이러한 장점에 따라 각 업체들은 PDP를 주력 상품으로 개발하고 있으며, 그러나 대부분 업체에서 PDP에 관한 연구는 화질향상이나, 플라즈마 글래스(Plasma glass)의 제조에 관하여 주로 수행되고 있는 실정이다.
상기 플라즈마 글래스의 최대 허용 동작 온도는 90℃ 이하이며 형광영역(방전영역)과 비형광영역(비방전영역) 온도차가 10℃ 이상이 되면 플라즈마 글래스에 균열이 발생하게 되고, 플라즈마 광원을 이용하는 PDP는 내부에 고전압/고전류가 발생하게 되며, 예를 들어 42인치 모델의 경우 350W 정도의 열이 발생하고 있다.
또한, 슬림박형화 구조가 구현되어야 하는 PDP는 이전의 브라운관 화면표시장치보다 협소한 구조로 인해 열적으로는 열악한 환경을 갖고 있으며, PDP의 냉각장치로서 팬(FAN)이 많이 사용되었으나 이는 PDP 두께의 슬림박형화에 가장 큰 장애요인이 되고 있는 동시에 소음, 중량증가 및 동력소비 등의 문제를 갖고 있기 때문에 최근에 들어 상기 PDP에 팬(FAN)이 사용되지 않는 '무동력 방식'의 냉각장치가 요구되었으며, 이에 따라 발생된 열을 신속히 저온부로 균일하게 확산 전달시킬 수 있는 고효율 히트 싱크(Heat Sink)가 사용되고 있다.
즉, 통상적으로 실시하고 있는 PDP의 구성은 프론트 글래스(Front glass), 플라즈마 글래스(Plasma glass), 방열시트(Radiation sheet), 히트 싱크(Heat Sink), 인쇄회로기판(PCB) 및 백 커버(Back cover)로 이루어져 있다.
상기 프론트 글래스(Front glass)는 PDP의 전면부에 위치되어 플라즈마 글래스(Plasma glass)에서 방전된 기체상태의 플라즈마가 글자 또는 그래픽으로 디스플 레이 되는 곳으로, 상기 프론트 글래스의 하부에 형성된 환기구를 통해 외기가 들어와 PDP내부를 순환하며 열을 밖으로 전달시키게 된다.
상기 플라즈마 글래스(Plasma glass)는 글래스 내부를 교차하는 수많은 전선들로 이루어져 있고, 여기에서 기체 방전이 일어나서 열이 발생되는 곳으로, 이는 PDP내의 주발열체로서 이 부분의 냉각이 제대로 이뤄지지 않으면 균열이 발생하게 된다.
상기 방열시트(Radiation sheet)는 접착성이 강한 물질로서 상기 플라즈마 글래스와 히트 싱크를 접촉시켜 주는 역할을 하게 된다.
상기 히트 싱크(Heat Sink)는 주 냉각장치로서 플라즈마 글래스에서 발생한 열이 자연대류에 의해 외기로 전달되게 하고, 이는 이외에도 인쇄회로기판 (PCB)이나 백 커버가 설치되고 고정되도록 지지하는 역활도 하게 된다.
상기 백 커버(Back cover)는 PDP의 내부를 보호하도록 이루어진 것이고, 상부와 하부에는 냉각용 외기가 PDP 내부로 들어갈 수 있도록 수많은 환기구가 설치 되어 있다.
이와 같이, 상기 PDP는 동작시에 열이 발생하게 되고, 발생된 열을 냉각시키거나 외부로 전달시키는 역할이 상당히 중요하게 대두되고 있는 실정이다.
특히, 상기 플라즈마 글래스와 히트 싱크 사이에 위치되는 방열시트는 단순히 이들을 접착시키는 역활 이외에도 열전도성이 우수해야 된다.
종래에 실시하고 있는 방열시트는 실리콘과 같은 러버(Rubber) 계열로 이루어져 있으나, 이 경우 바인더(Binder)인 러버와 열전도가 우수한 분말을 결합시켜 서 제조하여야 하기 때문에 열전도도를 향상시키기에는 한계가 있고, 이러한 한계를 극복하기 위해 PDP용 방열시트는 열전도성이 우수한 흑연(Graphite) 재질로 전환되고 있는 추세이다.
그러나, 상기의 흑연으로 이루어진 방열시트는 열전도성은 우수하나 제조자 및 생산자가 PDP를 구성, 즉 방열 메카리즘을 구성시키기 위해 조립할 시 부서지거나 훼손되는 등의 하기와 같은 취급상의 문제가 있다.
즉, 종래에 실시하고 있는 방열시트중 흑연(Graphite)으로 이루어진 방열시트는 편상구조의 흑연들이 발포되어 강력한 힘으로 압연되어 시트(Sheet) 상태로 형성되어 있는 바, 재질의 특성상 표면에 점착액이 도포된 상태에서 이형지를 탈피할때 상기 표면이 점착액과 같이 떨어져 나가는 표면박리 현상이 발생되는 문제가 있다.
그리고, 흑연(Graphite)으로 이루어진 방열시트는 취급시에 취급자의 주위가 요구되지 않으면 쉽게 표면이 오염되는 문제가 있고, 강도가 약하기 때문에 방열시트의 모서리 부위나 테두리 부위가 쉽게 파손되는 문제가 있다.
따라서, 상기와 같은 문제들로 인해 종래에 실시하고 있는 러버계열의 방열시트 또는 단순히 흑연으로만 이루어진 방열시트는 사용시 어느 정도 그 효율성에 한계가 있고, 취급상의 파손 및 훼손에 의해 발생되는 경제적인 손실이 가중하게 되며, 전체적으로 볼 때 사용상의 만족도 및 신뢰도가 저하되는 문제점이 항상 내포되어 있는 것이다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래기술이 갖는 그래파이트(Graphite) 방열시트의 제반 문제점들을 해결하고자 창출된 것으로 다음과 같은 목적을 갖는다.
본 발명은 그래파이트(Graphite) 방열시트에 자외선반응 경화형 도료와 같은 도료를 피막 처리하게 하여 제조자 및 생산자가 PDP를 구성, 즉 방열 메카리즘을 구성시키기 위해 조립할 시 부서지거나 훼손하는 등의 취급상 발생할 수 있는 문제를 최소화시키는 동시에 방열시트의 표면이 외부의 이물질에 의해 오염되지 않도록 방지시키게 하고, 조립하는 과정에서 흑연이 제조자 및 생산자의 손과 같은 신체를 더럽히지 않도록 하는 PDP용 그래파이트 방열시트를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 점착액이 도포된 상태에서 이형지를 탈피할 때 표면이 점착액과 같이 떨어져 나가는 표면박리 현상이 발생되지 않도록 하는 동시에 전체적으로 효율성을 향상시켜 이를 사용하여 방열 메카리즘을 구성시킬때 제조자 및 생산자에게 사용상의 만족도 및 신뢰도를 극대화시키게 하는 PDP용 그래파이트 방열시트를 제공하는데 있다.
상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 PDP용 그래파이트(Graphite) 방열시트는 흑연으로 이루어진 흑연층의 일측 표면에 점착액이 도포되어 있고, 상기에서 도포된 점착액의 표면에 이형지가 덮어져 있으며, 상기 흑연층의 타측 표면에는 제조자 및 생산자에 의해 PDP 조립작업시 흑연이 묻어나지 않도록 자외선반응 경화형 도료, 우레탄 또는 실리콘과 같은 도료층을 얇게 피막처리하여 이루어지고, 또한 상기 흑연층과 도포된 점착액 사이에는 PDP용 방열시트를 사용하기 위해 이형지를 탈피할 때 흑연층의 표면이 점착액과 같이 떨어져 나가는 표면박리 현상이 발생되지 않도록 자외선반응 경화형 도료, 우레탄 또는 실리콘과 같은 도료층을 얇게 피막처리하여 이루어지는 것이다.
이하, 상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 실시예를 구체적으로 살펴보기로 한다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.
그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 제조자 및 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라 질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
먼저, 첨부도면 도 1 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 도 1은 본 발명을 설명하기 위해 개략적으로 보여주는 예시 구성도이고, 도 2는 본 발명을 구체적으로 보여주기 위한 실시 단면 구성도이며, 도 3은 본 발명에 따른 다른 실시 단면 구성도이고, 도 4는 본 발명에 따른 또 다른 실시 단면 구성도이며, 도 5는 본 발명에 따른 흑연층의 양측 표면에 도료층, 점착액 및 이형지가 형성된 상태의 예시도이고, 도 6은 본 발명에 의해 실시하는 방열시트의 모서리 및 테두리부위를 설명하기 위한 예시도이며, 도 7은 본 발명에 의해 실시하는 이형지를 설명하기 위한 예시도이고, 도 8은 도 7에 따른 이형지를 구체적으로 보여주기 위한 단면 예시도이며, 도 9는 본 발명에 따른 흑연층 면적과 점착액 면적의 차이를 보여주는 예시도이고, 도 10은 본 발명에 의해 실시하는 도료층에 열전도가 우수한 분말을 혼합시킨 상태 를 설명하기 위한 예시도를 나타낸 것이다.
즉, 본 발명은 PDP(Plasma Display Panel)에 적용시켜 방열기능을 목적으로 적용하는 것에 있어 흑연으로 이루어진 흑연층(10)의 일측 표면에 점착액(20)이 도포되어 있고, 상기에서 도포된 점착액(20)의 표면에 이형지(30)가 덮어져 있는 PDP용 그래파이트 방열시트에 있어서, 상기 PDP용 그래파이트 방열시트(1)의 흑연층 (10) 타측 표면에는 제조자 및 생산자에 의해 PDP 조립작업시 흑연이 묻어나지 않도록 자외선반응 경화형 도료, 우레탄 또는 실리콘과 같은 도료층(40)을 얇게 피막처리하여 이루어지는 것이다.
또한, 상기 흑연층(10)과 도포된 점착액(20) 사이에는 상기 PDP용 그래파이트 방열시트(1)를 사용하기 위해 이형지(30)를 탈피할때 흑연층(10)의 표면이 점착액(20)과 같이 떨어져 나가는 표면박리 현상이 발생되지 않도록 자외선반응 경화형 도료, 우레탄 또는 실리콘과 같은 도료층(41)을 얇게 피막처리하여 이루어진다.
그리고, 상기의 자외선반응 경화형 도료, 우레탄 또는 실리콘과 같은 도료층(41)은 상기 흑연층 (10)과 도포된 점착액(20) 사이에 형성되고, 상기 도료층(40)은 흑연층(10)의 타측 표면에 형성되도록 얇게 피막처리하여 이루어진다.
또한, 상기 PDP용 그래파이트 방열시트(1)에 형성된 흑연층(10)의 양측 표면에는 자외선반응 경화형 도료, 우레탄 또는 실리콘과 같은 도료층(40)(41)이 각각 얇게 피막처리되어 형성되고, 상기의 피막처리된 도료층(40)(41)에는 점착액(20)(21)이 도포되어 형성되며, 상기의 도포된 점착액(20)(21)에는 이형지(30)(31)가 덮어져 이루어지는 것이다.
상기 PDP용 그래파이트 방열시트(1)의 각 모서리(1a) 및 절단된 테두리부위 (1b)는 사용 및 취급시에 발생될 수 있는 파손과 같은 부서지는 현상을 최소화하도록 라운딩 또는 모따기로 처리하여 이루어진다.
그리고, 상기 PDP용 그래파이트 방열시트(1)의 절단면을 라운딩 또는 모따기로 처리하여 이루어진다.
상기 이형지(30)의 면적은 PDP를 제조하고 생산하는 제조자 및 생산자로 하여금 이형지의 탈피 작업이 쉽게 이루어지고 자동화를 용이하게 하기 위해 PDP용 그래파이트 방열시트(1)에 형성된 흑연층(10)과 점착액(20)의 면적보다 크게 형성시켜 이루어진다.
또한, 상기 흑연층(10)의 일측 표면에 도포된 점착액(20) 면적은 이형지(30) 탈피시 점착액에 의해 흑연층의 표면이 훼손되는 부위중 가장 많이 훼손되는 가장자리 표면부위의 훼손을 방지하기 위해 상기 흑연층(10)의 면적보다 적게 형성시켜 이루어진다.
상기 도료층(40)(41)에는 전체적으로 PDP용 그래파이트 방열시트(1)에 대한 열전도를 향상시키기 알루미늄, 동 및 흑연 등과 같은 재질로 이루어진 열전도 우수분말(50)을 혼합시켜 이루어진다.
한편, 본 발명을 실시하고 있는 PDP용 그래파이트 방열시트에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.
하지만, 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
먼저, 상기의 구성으로 이루어진 본 발명인 PDP용 그래파이트 방열시트(1)는 PDP(Plasma Display Panel)에 적용시켜 열전도율을 향상시키도록 사용하게 된다.
이를 위해, 상기 PDP용 그래파이트 방열시트(1)는 첨부도면 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 흑연으로 이루어진 흑연층(10)이 형성되고, 상기 흑연층(10)의 일측 표면에는 PDP의 다른부재(미도시)에 용이하게 접착시키기 위해서 점착액(20)이 도포되되, 상기 점착액(20)을 통해 상기 다른부재에 접착시키기 전에 하나의 물품으로 이루기 위해 상기 점착액(20)의 표면에 이형지(30)가 덮어져 있게 된다.
이때, 상기 흑연층(10) 타측 표면에는 자외선반응 경화형 도료, 우레탄 또는 실리콘과 같은 도료층(40)을 얇게 피막처리하여 이루어져 있는데, 이는 제조자 및 생산자에 의해 PDP의 조립 작업시 흑연이 묻어나는 것을 방지시키는 동시에 흑연층(10)의 훼손을 미연에 방지시키게 하기 위한 것이다.
또한, 첨부도면 도 3에 도시된 바와 같이, 이는 본 발명의 다른 실시예로서, 상기 흑연층(10)과 도포된 점착액(20) 사이에 자외선반응 경화형 도료, 우레탄 또는 실리콘과 같은 도료층(41)을 얇게 피막처리하여 이루어져 있는데, 이는 상기 PDP용 그래파이트 방열시트(1)를 다른부재에 부착시키기 위해서 이형지(30)를 탈피시킬 때 상기 흑연층(10)의 표면이 점착액(20)과 같이 떨어져 나가는 표면박리 현상이 발생되는 현상을 미연에 방지시키게 된다.
그리고, 첨부도면 도 4에 도시된 바와 같이 상기 흑연층(10)과 도포된 점착액(20) 사이에는 자외선반응 경화형 도료, 우레탄 또는 실리콘과 같은 도료층(41)을 형성시킬 수가 있고, 동시에 상기 흑연층(10)의 타측 표면에 자외선반응 경화형 도료, 우레탄 또는 실리콘과 같은 도료층(40)을 형성시키도록 얇게 피막처리하여 이루어질 수가 있는 것이다.
첨부도면 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 PDP용 그래파이트 방열시트(1)에 대한 다른 실시예로서, 이는 흑연층(10)의 일측 표면에는 자외선반응 경화형 도료, 우레탄 또는 실리콘과 같은 도료층(41)이 얇게 피막처리된 상태에서 상기의 도료층(41)에 점착액(20)이 도포되어 있고, 상기에서 도포된 점착액(20)에 이형지(30)가 덮어져 있는 동시에 상기 흑연층(10)의 타측 표면에는 자외선반응 경화형 도료, 우레탄 또는 실리콘과 같은 도료층(40)이 얇게 피막처리되어 있고, 상기에서 피막처리된 도료층(40)에 점착액(21)이 도포되어 있으며, 상기에서 도포된 점착액(21)에는 이형지(31)가 덮어져 이루어지게 된다.
그리고, 첨부도면 도 6에 도시된 바와 같이 상기 PDP용 그래파이트 방열시트 (1)의 각 모서리(1a) 및 절단된 테두리부위(1b)를 라운딩 또는 모따기로 처리하여 이루어지게 하는데, 이는 제조자 및 생산자가 전체적인 제품에 대한 사용 및 취급시에 종종 파손되거나 부서지는 현상이 발생하게 되어 제품으로서의 효용가치가 저하될 수 있는 문제를 최소화시키기 위해 이루는 것이다.
또한, 상기 PDP용 그래파이트 방열시트(1)의 절단면을 라운딩 또는 모따기로 처리하여 상기에서 설명한 부서지거나 파손되는 현상을 미연에 방지시키기 위한 것이다.
첨부도면 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 이형지(30)의 면적을 흑연 층(10)과 점착액(20)의 면적(Size)보다 크게 형성시킨다.
이는, PDP를 제조하고 생산하는 제조자 및 생산자가 이형지(30)를 잡고 탈피시킬 때 그 탈피 작업이 쉽지 않는 동시에 탈피 작업을 실시하는 과정에서 오히려 상기 흑연층(10)이 파손되게 되는 현상을 방지하기 위함이고, 또는 수작업에 의해 탈피시키는 것이 아니라 자동화로 탈피작업을 용이하게 실시할 수 있도록 하는 것이다.
그리고, 첨부도면 도 9에 도시된 바와 같이 상기 흑연층(10)의 일측 표면에 도포된 점착액(20)의 면적이 흑연층(10)의 면적보다 적게 형성시켜 이루어지게 되는데, 이는 상기 이형지(30)의 탈피 작업시 또는 그래파이트(Graphite) 시트 절단시 발생하는 절단면 버(burr)와 점착액이 결합되어 점착액(20)과 같이 흑연층(10)의 표면박리 현상을 방지하기 위함이다.
특히, 상기 흑연층(10)의 부위중 점착액(20)과 같이 가장 많이 묻어나 훼손되는 가장자리 표면부위에 대한 버(burr) 발생을 방지시켜 전체적인 흑연층(10)의 훼손을 최소화시키게 된다.
첨부도면 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 도료층(40)(41)에는 알루미늄, 동 또는 흑연 등과 같은 재질로 이루어진 열전도 우수분말(50)을 각각 혼합시킨 상태에서 흑연층(10)의 표면에 도포되게 되는데, 이는 상기 도료층(40)(41)에 혼합된 우수분말(50)에 의해 오히려 전체적인 PDP용 그래파이트 방열시트(1)의 열전도가 향상될 수가 있는 것이다.
이에 따른, 본 발명인 그래파이트(Graphite) 방열시트(1)에 피막처리(코팅) 되는 도료층(40)(41)의 두께에 대한 열전도도 값을 시험한 결과를 하기의 표 1 및 표 2에 나타낸 것이다.
특히, 방열시트의 열전도도 특성을 부여하기 위해 피막처리(코팅)하는 도료층의 두께를 최소화하면서 흑연층과의 부착성 및 점착액과의 부착성과 동시에 만족하여야 하는 것으로, 본 발명의 시험에서는 상기의 도료층을 자외선반응 경화형 도료로 피막처리(코팅)하여 실시한 것이다.
도료층 | 열전도도(W/mK) | 열전도도 측정조건 | |
두께방향 | 면방향 | ||
1u | 6.5 | 228 | *방열시트 크기 W435 ×L495 ×T1.4 *점착액 종류 및 두께 아크릴계, 20u 고정 *열전도도 측정방법 면방향은 방열시트 중심에 열원을 가하고 지름 50mm 이내에서 측정하였고, 두께방향은 방열시트 중심에 열원을 가하고 반대면 지름 50mm 이내에서 측정하였음. |
5u | 6.5 | 227 | |
10u | 6.4 | 227 | |
30u | 6.5 | 226 | |
50u | 6.3 | 226 | |
100u | 6.4 | 226 | |
150u | 6.3 | 225 | |
200u | 6.1 | 222 | |
250u | 6.2 | 222 | |
300u | 6.1 | 220 | |
350u | 5.3 | 175 | |
400u | 3.8 | 116 |
또한, 하기의 표 2에 나타낸 결과는 도료층에 열전도성이 우수한 분말을 혼합한 상태에서 피막처리(코팅)하여 도료층의 두께에 대한 열전도도 특성을 시험한 것이다.
도료층 | 열전도도(W/mK) | 열전도도 측정조건 | |
두께방향 | 면방향 | ||
1u | 6.6 | 228 | *방열시트 크기 W435 ×L495 ×T1.4 *점착액 종류 및 두께 아크릴계, 20u 고정 *열전도도 측정방법 면방향은 방열시트 중심에 열원을 가하고 지름 50mm 이내에서 측정하였고, 두께방향은 방열시트 중심에 열원을 가하고 반대면 지름 50mm 이내에서 측정하였음. |
5u | 6.7 | 228 | |
10u | 6.5 | 227 | |
30u | 6.6 | 227 | |
50u | 6.5 | 226 | |
100u | 6.6 | 227 | |
150u | 6.5 | 226 | |
200u | 6.3 | 225 | |
250u | 6.4 | 225 | |
300u | 6.3 | 224 | |
350u | 6.3 | 223 | |
400u | 6.2 | 222 | |
500u | 6.1 | 221 | |
600u | 6.0 | 219 |
이를 토대로 살펴볼 때, 본 발명인 방열시트에 도료층을 피막처리(코팅)할 경우 두께에 따라 열전도도의 특성이 차이를 약간 보이나, 이는 전체적인 특성에 크게 영향을 미치지 못함을 알 수가 있고, 특히 상기 도료층에 열전도성이 우수한 분말을 혼합하여 피막처리(코팅)할 경우 두께에 상관없이 오히려 열전도도가 더욱 향상됨을 알 수가 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 제조자 및 생산자가 방열 메카리즘을 구성시키기 위해 조립할 시 부서지거나 훼손하는 등의 취급상 발생할 수 있는 문제 가 최소화되는 효과와 그래파이트 방열시트의 표면이 외부의 이물질에 의해 오염되지 않게 방지되는 효과가 있고, 조립하는 과정에서 흑연이 제조자 및 생산자의 손과 같은 신체에 묻지 않도록 하는 효과와 점착액이 도포된 상태에서 이형지를 탈피할 때 표면이 점착액과 같이 떨어져 나가는 표면박리 현상이 발생되지 않는 효과로 PDP 패널에 방열시트를 붙일 때 이형지 탈피를 자동화할 수 있어 전체적으로 효율성이 향상되어 이를 사용하여 PDP를 제조 및 생산하는 제조자 및 생산자에게 사용상의 만족도 및 신뢰도가 극대화되는 등의 여러 효과를 동시에 거둘 수 있다.
Claims (9)
- PDP에 적용시켜 방열기능을 목적으로 적용하는 것에 있어 흑연으로 이루어진 흑연층의 일측 표면에 점착액이 도포되어 있고, 상기에서 도포된 점착액의 표면에 이형지가 덮어져 있고, 상기 흑연층 타측면에 우레탄 또는 실리콘층등이 적층되는 PDP용 그래파이트 방열시트에 있어서,상기 PDP용 그래파이트 방열시트의 흑연층 타측 표면에는 제조자 및 생산자에 의해 PDP 조립작업시 흑연이 묻어나지 않도록 자외선반응 경화형 도료로 이루어진 도료층을 얇게 피막처리하며, 상기 PDP용 그래파이트 방열시트의 각 모서리는 사용 및 취급시에 부서지는 현상을 최소화하도록 라운딩 또는 모따기로 처리하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 피디피용 그래파이트 방열시트.
- 제1항에 있어서,상기 흑연층과 도포된 점착액 사이에는 상기 PDP용 그래파이트 방열시트를 사용하기 위해 이형지를 탈피할때 흑연층의 표면이 점착액과 같이 떨어져 나가는 표면박리 현상이 발생되지 않도록 자외선반응 경화형 도료로 이루어진 도료층을 얇게 피막처리하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 피디피용 그래파이트 방열시트.
- 삭제
- 제1항에 있어서,상기 PDP용 그래파이트 방열시트에 형성된 흑연층의 양측 표면에는 자외선반응 경화형 도료로 이루어진 도료층이 각각 얇게 피막처리되어 형성되고, 상기의 피막처리된 도료층에는 점착액이 도포되어 형성되며, 상기의 도포된 점착액에는 이형지가 덮어져 이루어지는 것을 특징으로 하는 피디피용 그래파이트 방열시트.
- 삭제
- 제1항, 제2항 또는 제4항중 어느 한 항에 있어서,상기 PDP용 그래파이트 방열시트의 절단면을 라운딩 또는 모따기로 처리하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 피디피용 그래파이트 방열시트.
- 제1항, 제2항 또는 제4항중 어느 한 항에 있어서,상기 이형지의 면적은 PDP를 제조하고 생산하는 제조자 및 생산자로 하여금 이형지의 탈피 작업이 쉽게 이루어지고 자동화를 용이하게 하기 위해 PDP용 그래파이트 방열시트에 형성된 흑연층과 점착액의 면적보다 크게 형성시켜 이루어지는 것을 특징으로 하는 피디피용 그래파이트 방열시트.
- 제1항, 제2항 또는 제4항중 어느 한 항에 있어서,상기 흑연층의 일측 표면에 도포된 점착액 면적은 이형지 탈피시 점착액에 의해 흑연층의 표면이 훼손되는 부위중 가장 많이 훼손되는 가장자리 표면부위의 훼손을 방지하기 위해 상기 흑연층의 면적보다 적게 형성시켜 이루어지는 것을 특징으로 하는 피디피용 그래파이트 방열시트.
- 제1항, 제2항 또는 제4항중 어느 한 항에 있어서,상기 도료층에는 전체적으로 PDP용 그래파이트 방열시트에 대한 열전도를 향상시키기 알루미늄, 동 또는 흑연으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 재질로 이루어진 열전도 우수분말을 혼합시켜 이루어지는 것을 특징으로 하는 피디피용 그래파이트 방열시트.
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