KR100558404B1 - 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨 및 그의 제조방법 - Google Patents

홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨 및 그의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 빛의 굴절현상을 이용한 홀로그램 무늬를 나타내기 위해 양면에 일정한 간격으로 배열되는 다수의 엠보싱 돌기(11,11′)가 형성된 PVC원단 소재의 투명 시이트층(10)과 상기 시이트층(10)의 저면에 상표 등을 나타내는 인쇄층(20)이 일체로 형성되어,
단일층으로 되어 구조가 단순하고 제조공정이 간단하며 제조비용 면에서 경제성이 있을 뿐 아니라, 빛의 입사각과 보는 방향에 따라 움직이는 입체적인 무늬를 표현할 수 있는 효과가 있다.
라벨, 입체감, 홀로그램

Description

홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨 및 그의 제조방법{label with cubic effect using hologram and producing method thereof}
도 1은 종래 입체감을 표현하는 라벨의 정면도,
도 2는 도 1의 A-A선 단면도,
도 3은 본 발명에 따른 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨을 보여주는 정면도,
도 4는 본 발명에 따른 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨의 제1실시예로서 도 3의 B-B선 단면도,
도 5는 본 발명에 따른 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨의 제2실시예를 보여주는 단면도,
도 6은 본 발명에 따른 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨의 제3실시예를 보여주는 단면도,
도 7은 본 발명에 따른 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨의 제조과정을 보여주는 공정도.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
10 : 시이트층 11,11′: 양각무늬(엠보싱 돌기)
20 : 인쇄층 30 : 컬러시이트층
40 : 배지층 50,50′: 금형
51,51′: 음각무늬 60 : 홀로그램 입체무늬
본 발명은 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 빛의 입사각과 보는 방향에 따라 무늬가 움직이게 나타나며 단층으로 구성된 입체감을 갖는 라벨 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
최근 산업구조가 복잡해지면서 보다 다양한 수 요를 만족시킬 수 있는 라벨에 대한 필요성이 증대되고 있다.
일반적으로 고무라벨은 PVC 수지(PVC Resin; 폴리염화비닐수지)로 제조되는데, 분말로 된 PVC 수지에 가소제인 디옥틸프탈레이트(dioctyl phthalate; DOP)를 일정한 비율로 혼합·교반하여 PVC 페이스트수지(PVC paste resin)를 만들고 이를 금형의 음각홈에 넣고 가열하여 고화시킨 후 냉각하여 제조된다.
이러한 일반적인 고무라벨과 차별을 두어 입체감을 낼 수 있도록 개량된 라벨로서, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 배지층(4), 입체무늬 원단층(3), 인쇄층(2)이 형성된 투명시이트층(1)이 차례로 적층된 구조의 라벨이 개발되어 상용되고 있다. 이러한 구조의 종래 라벨은 외부에서 볼 때, 시이트층(1)의 저면에 인쇄된 상표 등과 같은 인쇄층(2)이 투명한 시이트층(1)을 통하여 보여지되, 입체무늬가 형성된 원단층(3)이 배경이 되어 보여짐으로써 입체감이 표현되는 것이다.
그러나 이와 같은 종래 라벨은 입체무늬를 내는 효과가 미약하고, 주요한 구성요소로서 사용되는 입체무늬가 형성된 원단이 고가여서 라벨의 제조원가를 상승시켜 경제성이 좋지 않은 단점이 있다. 또, 도 2에 도시된 바와 같이 배지층(4), 입체무늬 원단층(3), 인쇄층(2)이 형성된 투명시이트층(1)이 차례로 적층된 라벨을 전체적으로 가압가열 할 경우에는 원단층(3)에 형성되어 있던 입체무늬가 평면상으로 펴져서 없어지기 때문에 상기 적층된 라벨을, 도 1에 나타낸 융착부(6)처럼, 소정 형상으로 된 가장자리만 가압가열하여 융착시켜야 하는데, 이러한 종래 라벨은 공정이 번거로울 뿐 아니라 융착되지 않은 라벨의 내측 또는 융착부(6)가 손상될 경우 상기 층들(1,3,4)이 분리되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기에서와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명은 단일층으로 되어 구조가 단순하고 제조공정이 간단하며 제조비용 면에서 경제성이 있는 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨의 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명의 또 다른 목적은 빛의 입사각과 보는 방향에 따라 움직이는 입체적인 무늬를 표현할 수 있는 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨은, 빛의 굴절현상을 이용한 홀로그램 무늬를 나타내기 위해 양면에 일정한 간격으로 배열되는 다수의 엠보싱 돌기가 형성된 PVC원단 소재의 투명 시이트층과 상기 시이트층의 저면에 상표 등을 나타내는 인쇄층이 일체로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또, 본 발명에 따른 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨은 상기 인쇄층의 저면에 투명 컬러시이트층이 더 포함되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨은 상기 인쇄층의 저면에 불투명 배지층이 더 포함되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨의 제조방법은 PVC원단 소재의 투명 시이트층의 저면에 소정 문양의 인쇄층을 형성하는 프린팅 단계; 상기 프린트되어 인쇄층이 형성된 PVC원단 소재의 투명 시이트층을 일정한 간격으로 배열된 다수의 음각무늬가 형성되어 있는 금형 사이에 끼우고 고주파가공기에 7000∼10000V의 전압을 가하여 60∼80℃의 온도, 3∼5㎏/㎠의 압력으로 1∼3초 동안 압착함으로써 PVC원단 소재의 투명 시이트층의 상하면에 양각무늬인 엠보싱돌기가 형성되는 고주파를 이용한 엠보싱가공단계;로 이루어진다.
또, 본 발명에 따른 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨의 제조방법은 상기 프린팅 단계 후 인쇄층이 형성된 투명 시이트층의 저면에 컬러시이트층을 적층구성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨의 제조방법은 상기 엠보싱가공단계 후 저면에 배지층을 적층하여 라벨의 가장자리를 융착시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
홀로그램은 2개의 평행광이 서로 만나 일으키는 빛의 간섭효과를 이용하여 사진용 필름과 유사한 표면에 3차원 이미지를 기록한 것으로서 시각적으로 다양한 입체적 효과를 갖게 되며, 적용분야가 점차로 확대되고 있다.
이하, 본 발명에 따른 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨의 구조 및 제조방법에 대하여 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명에 따른 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨의 정면도를 나타내며, 도 4는 본 발명에 따른 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨의 제1실시예로서 도 3의 B-B선 단면도를 나타낸다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨은 투명한 시이트층(10)의 양면에 일정한 간격으로 배열된 다수의 엠보싱 돌기(11,11′)가 형성되고 상기 시이트층(10)의 저면에 인쇄층(20)이 일체로 형성된다.
상기 인쇄층(20)은 상표나 로고 등 나타내고자 하는 문양을 인쇄함으로써 형성된다.
상기 시이트층(10)의 양면에 형성된 엠보싱 돌기(11,11′)는 돌기부의 형상에 따라 빛의 간섭 및 굴절로 인한 홀로그램 무늬를 다양하게 나타낼 수 있다. 즉, 각각의 엠보싱 돌기(11,11′)를 반구형, 사각형, 삼각형 등으로 각기 형성할 경우 원형의 물방울무늬, 사각형무늬, 삼각형무늬 등을 다양하게 표현할 수 있는 것이다. 그러므로, 소비자의 유행감의 변화에 맞게 다양한 엠보싱 돌기(11,11′)의 형상을 형성할 수 있다.
또한 시이트층(10)의 상면에 형성되는 엠보싱 돌기(11)와 저면에 형성되는 엠보싱 돌기(11′)간의 수평거리를 다르게 함으로써 홀로그램 무늬의 크기를 변형시켜 원하는 크기의 홀로그램 무늬를 표현할 수 있다.
본 발명에서 사용되는 시이트층(10)은 두께가 0.5∼1.5mm인 투명한 PVC원단 소재를 사용하는 것이 가장 바람직하다.
도 5는 본 발명에 따른 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨의 제2실시예를 보여주는 단면도이다. 도 5를 참조하면, 본 발명의 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨은 투명한 시이트층(10)의 양면에 일정한 간격으로 배열된 다수의 엠보싱 돌기(11,11′)가 형성되고 상기 시이트층(10)의 저면에 인쇄층(20)과 투명한 컬러 시이트층(30)이 차례로 적층구성되어 일체로 형성된다.
상기 투명한 컬러 시이트층(30)은 본 발명의 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨에 색상을 표현하기 위한 것으로, 투명한 컬러 시이트층(30)이 인쇄층(20)의 저부에 위치되어 엠보싱 돌기(11′)와 동일한 양각무늬를 형성하며 시이트층(10)과 일체로 부착됨으로써 빛이 통과될 수 있는 투명한 라벨이 만들어진다.
도 6은 본 발명에 따른 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨의 제3실시예를 보여주는 단면도이다. 도 6을 참조하면, 본 발명의 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨은 일정한 간격으로 배열된 다수의 엠보싱 돌기(11,11′)가 투명한 시이트층(10)의 양면에 형성되고 상기 시이트층(10)의 저면에 인쇄층(20)이 일체로 형성되며, 상기 인쇄층(20)의 저부에 불투명 배지층(40)이 적층된다.
상기 불투명한 배지층(40)은 인쇄층(20)과 완전히 부착될 경우 빛이 통과되 지 않아서 명확한 홀로그램 무늬가 나타나지 않으므로, 라벨의 가장자리만 융착시키는 것이 중요하다.
상기 불투명한 배지층(40)이 인쇄층(20)의 아래에 배치되고 가장자리만 부착됨으로써, 불투명한 배지층(40)의 색상이 배경색이 되어 라벨의 색상을 표현할 수 있으며 배지층(40)은 불투명하지만 인쇄층(20)과 완전히 부착되지 않으므로 빛이 통과되어 움직이는 홀로그램 무늬를 나타내는 라벨이 만들어진다. 즉, 본 발명의 제3실시예에서는 상기 불투명한 배지층(40)의 색상을 달리함으로써 라벨의 색상을 다양하게 변화시킬 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨의 제조방법에 대하여 설명한다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨의 제조과정을 나타내는 공정도이다. 먼저, PVC원단 소재의 시이트층(10) 저면에 소정 문양을 프린트하여 인쇄층(20)을 형성한다. 이때 사용되는 시이트층(10)은 외부에서 인쇄층(20)이 보일 수 있도록 투명한 재질을 사용한다.
상기 프린트되어 인쇄층(20)이 형성된 PVC원단 소재의 투명 시이트층(10)을 상하 금형(50,50′) 사이에 넣고 고주파가공기에서 고주파 작업을 한다.
이때, 상기 고주파 작업을 통하여 투명 시이트층(10)의 양면에 양각무늬(11,11′)가 형성될 수 있도록 투명 시이트층(10)과 접촉하는 금형(50,50′)의 내측면에는 일정한 간격으로 배열된 다수의 음각무늬(51,51′)가 형성되어 있다.
상기 고주파 작업은 투명 시이트층(10)이 넣어진 금형(50,50′)을 고주파가공기에 위치시키고, 7000∼10000V의 전압을 가하여 60∼80℃의 온도, 3∼5㎏/㎠의 압력으로 1∼3초 동안 압착한다. 상기 고주파 작업의 온도, 압력, 시간은 투명 시이트층(10)의 재질이나 두께에 따라 달라질 수 있으나, 0.5∼1.5mm 두께로 된 투명한 PVC소재의 원단을 사용하는 본 발명에서는 투명 시이트층(10)이 녹지않고 엠보싱돌기(11,11′)를 선명하게 형성할 수 있는 최적의 조건이 된다.
상기와 같이 함으로써, 도 4에 도시된 본 발명에 따른 제1실시예와 같이, PVC원단 소재로 된 투명 시이트층(10)의 상하면에 양각무늬인 엠보싱돌기(11,11′)가 형성된다.
도 5에 도시된 본 발명에 따른 제2실시예는, 투명한 PVC원단 소재의 시이트층(10) 저면에 소정 문양을 프린트하여 인쇄층(20)을 형성하고, 상기 상기 인쇄층(20)이 형성된 PVC원단 소재의 투명 시이트층(10)을 투명한 컬러시이트층(30) 위에 적층한 다음, 내측면에 일정한 간격으로 배열된 다수의 음각무늬(51,51′)가 형성되어 있는 상하 금형(50,50′) 사이에 넣고 고주파가공기에서 상술된 조건으로 고주파 작업을 한다.
도 6에 도시된 본 발명에 따른 제3실시예는, 투명한 PVC원단 소재의 시이트층(10) 저면에 소정 문양을 프린트하여 인쇄층(20)을 형성하고, 내측면에 일정한 간격으로 배열된 다수의 음각무늬(51,51′)가 형성되어 있는 상하 금형(50,50′) 사이에 넣고 고주파가공기에서 상술된 조건으로 고주파 작업을 하여, 도 4에 도시된 것과 같이, 투명 시이트층(10)의 상하면에 양각무늬인 엠보싱돌기(11,11′)를 형성한다. 상기 엠보싱가공단계 후 투명 시이트층(10)의 저면에 불투명 배지층(40)을 적층하고 라벨의 가장자리만 고주파 작업을 하여 융착시킨다.
이때, 상기 불투명 배지층(40)의 가장자리 뿐 아니라 전면을 융착시키면 투명 시이트층(10)의 하면에 형성되어 있던 엠보싱돌기(11′)가 없어지게 되어 움직이는 홀로그램 무늬를 표현할 수 없으므로 주의하여야 한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨의 제조방법으로 만들어진 라벨은 단일층으로 되어 구조가 단순하고 제조공정이 간단하며 제조비용 면에서 경제성이 있을 뿐 아니라, 빛의 입사각과 보는 방향에 따라 움직이는 입체적인 무늬를 표현할 수 있는 효과가 있다.

Claims (6)

  1. 빛의 굴절현상을 이용한 홀로그램 무늬를 나타내기 위해, 양면에 일정한 간격으로 배열되는 다수의 엠보싱 돌기(11,11′)가 형성된 PVC원단 소재의 투명 시이트층(10)과 상기 시이트층(10)의 저면에 상표 등을 나타내는 인쇄층(20)이 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 인쇄층(20)의 저면에 투명 컬러시이트층(30)이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 인쇄층(20)의 저면에 불투명 배지층(40)이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨.
  4. PVC원단 소재의 투명 시이트층(10)의 저면에 소정 문양의 인쇄층(20)을 형성하는 프린팅 단계;
    상기 프린트되어 인쇄층(20)이 형성된 PVC원단 소재의 투명 시이트층(10)을 일정한 간격으로 배열된 다수의 음각무늬(51)가 형성되어 있는 금형(50) 사이에 끼우고 고주파가공기에 7000∼10000V의 전압을 가하여 60∼80℃의 온도, 3∼5㎏/㎠의 압력으로 1∼3초 동안 압착함으로써 PVC원단 소재의 투명 시이트층(10)의 상하면에 양각무늬인 엠보싱돌기(11,11′)가 형성되는 고주파를 이용한 엠보싱가공단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨의 제조방법.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 프린팅 단계 후 인쇄층(20)이 형성된 투명 시이트층(10)의 저면에 컬러시이트층(30)을 적층구성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨의 제조방법.
  6. 제 4항에 있어서, 상기 엠보싱가공단계 후 저면에 배지층(40)을 적층하여 라벨의 가장자리를 융착시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 홀로그램을 이용한 입체감을 갖는 라벨의 제조방법.
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