KR100557251B1

KR100557251B1 - 2단 수평원판에 의한 난류운동을 이용한 재생 잔골재생산용 모르타르 및 이물질 분리기

Info

Publication number: KR100557251B1
Application number: KR1020050099305A
Authority: KR
Inventors: 박용기
Original assignee: (주)거산기계
Priority date: 2005-10-20
Filing date: 2005-10-20
Publication date: 2006-03-10

Abstract

본 발명은 2단 수평원판에 의한 난류운동을 이용한 재생 잔골재 생산용 모르타르 및 이물질 분리기에 관한 것이다.

본 발명은 탱크의 상부에 투입구가 설치된 커버가 결합되고, 상기 탱크 내부에 분리판이 결합되어진 재생 잔골재 생산용 모르타르 및 이물질 분리기에 있어서, 상기 투입구의 외주연부 하단 둘레에 링형태를 갖는 1단수평원판이 용접이음으로 결합되어지고, 상기 탱크의 내주연부 가운데 링형태를 갖는 다른 2단수평원판이 용접이음으로 결합되어지고, 상기 탱크의 하부는 배출 파이프를 갖는 깔때기 형태의 가이드가 형성되어지되, 상기 가이드의 상부에 끝이 뾰족한 디스크형태를 갖는 분리판이 고정부로 결합되어지고, 상기 탱크의 상부는 외주연부에 배출구를 갖는 배출가이드가 형성되어지되, 상기 배출가이드의 하단은 배출구의 타측에서 배출구를 향하여 낮아지는 경사를 갖도록 구성됨을 특징으로 한다.

따라서, 투입구를 통해 탱크로 투입되어지는 제트류가 분리판과 탱크의 내벽 및 수평원판에 의해 선회되어지면서 발생되는 난류에 의하여 입자의 체류시간을 지연시켜 모르타르 및 이물질의 분리효율을 높일 수 있도록 한 것이다.

탱크, 투입구, 잔골재, 수평원판, 가이드, 분리판, 배출가이드

Description

2단 수평원판에 의한 난류운동을 이용한 재생 잔골재 생산용 모르타르 및 이물질 분리기{Mortar for revival sand production and foreign material separator that advantage of warm movement by 2 steps horizontality disk}

도1은 본 발명에 따른 재생 잔골재 생산용 모르타르 및 이물질 분리기의 사시도.

도2는 본 발명에 따른 재생 잔골재 생산용 모르타르 및 이물질 분리기의 분해 사시도.

도3은 본 발명에 따른 재생 잔골재 생산용 모르타르 및 이물질 분리기의 요부 저면 분해 사시도.

도4는 본 발명에 따른 재생 잔골재 생산용 모르타르 및 이물질 분리기의 종단면도.

도5는 본 발명에 따른 재생 잔골재 생산용 모르타르 및 이물질 분리기를 구성하는 탱크내부에서의 발생되어지는 난류유동 흐름의 해석결과를 도시한 예시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>

10:탱크 11:2단수평원판

12:배출 파이프 13:가이드

14:배출구 15:배출가이드

20:투입구 21:1단수평원판

30:분리판 31:고정부

본 발명은 2단 수평원판에 의한 난류유동을 이용한 재생 잔골재 생산용 모르타르 및 이물질 분리기에 관한 것으로 특히, 탱크의 내측면과 투입구의 외측면에 각각 수평원판이 결합되어지도록 함으로써, 모르타르 및 이물질이 포함된 잔골재(모래)가 물과 혼합된 상태에서 투입구를 통해 탱크로 투입되어지는 과정에서 발생되어지는 제트류가 분리판과 탱크의 내벽 및 수평원판에 의해 선회되어지면서 형성되는 난류운동에 의하여 입자의 체류시간을 지연시켜 모르타르 및 이물질의 분리효율을 높여 양질의 재생잔골재를 얻을 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 건설 폐기물 처리장치는 초벌선별기를 통하여 선별된 입자를 크라셔 등을 이용하여 분쇄시킨 후 금속선별기로 그 속에 포함된 철근류나 못 등의 금속을 선별하고, 이어 입자선별기를 통해 선별된 입자에 송풍기로 바람을 불어 이물질을 제거한 후 크라셔로 더 작게 재분쇄를 시킨다.

다음 금속선별기로 재분쇄된 입자속에 포함된 잔류 금속을 분리시키고, 입자선별기를 통해 일정한 크기를 갖는 입자만을 선별한 후 입형개선공정을 통해 선별된 입자의 날카로운 모서리 부분을 제거하고, 입형이 개선된 입자 중 일정 크기만을 다시 선별하여 습식선별기로 그 속에 포함된 부유물질을 제거하고, 탈수과정을 거쳐 재생 가능한 모래를 얻게 된다.

통상 이와 같은 습식선별기는 수조의 상부에 부유물질을 거르기 위한 스크린 컨베이어가 수조의 후방측 하부에서 전방측 상부를 향해 횡방향으로 걸쳐지도록 설치되어 있고, 버킷 컨베이어가 상향 경사각을 갖도록 설치되어 이송컨베이어를 통해 수조로 공급되는 건축폐기물이 수조속에 담긴 물의 비중에 의하여 중량체는 수조의 바닥으로 가라앉으면서 버킷 컨베이어에 실려 이송됨과 동시에 무게가 상대적으로 가벼운 종이가루, 나무가루, 스티로플 가루 및 폐비닐 가루를 포함하는 부유물질이 스크린 컨베이어에 의하여 선별 분리될 수 있도록 구성되어 있으나, 비교적 입자가 큰 모래를 얻는 데 적합할 뿐 미세한 입자의 모래를 얻는데는 부적합하고, 분쇄된 입자속에 포함된 부유물질을 제거하는데 역시 큰 부유물질만 분리할 뿐 작은 부유물질을 제거한데 어려움이 있었다.

이와 같은 문제점을 해소하기 위한 방안으로 본출원은 특허등록 제421812 (2004.2.25)호의 이물질 분리기를 제안하여 미세 이물질이 포함된 모래를 물과 섞어 몸체로 투입하는 과정에서 그 비중 차이로 인해 이물질이 분리되어 표면으로 떠오르도록 하고, 표면으로 떠오른 이물질이 물과 함께 오버 플로워 되면서 제거되어지도록 하였으나, 투입구를 통하여 물과 함께 투입된 이물질이 포함된 모래가 하부로 이동하는 과정에서 이물질이 분리되어지나, 분리된 이물질이 상부로 떠오르는 과정에서 일부가 투입가이드의 내부로 재유입되는 원인이 있었고, 내부몸체의 하단과 분리판과의 간격이 넓어 유체의 유동이 증가됨으로써, 이물질 제거율이 낮아지는 다른 문제점이 있었다.

또한, 투입구를 통하여 투입되어지는 모래와 물의 비율이 가변될 경우 즉, 모래와 물이 투입구를 통해 많이 공급될 때 내부몸체의 상부로 오버 플로워 되는 물이 많아 이물질 제거율이 높아지는 반면, 공급되어지는 모래와 물이 적을 경우 이물질 제거율이 낮아지는 가운데 배출조절구를 통해 외부로 배출되어지는 배출량의 조절이 난해한 문제점이 있었다.

그리고 이물질이 포함된 모래가 물에 혼합되어 투입구를 통해 몸체내로 투입된 이후 몸체의 내부에서 체류되는 시간이 짧음으로써 이물질의 분리효율이 낮아지는 또 다른 문제점이 있었다.

본 발명은 이와 같은 문제점을 해소하기 위해 창출한 것으로서 탱크의 내측면과 투입구의 외측면에 각각 수평원판이 결합되어지도록 하여 투입구를 통해 탱크로 투입되어지는 이물질과 모르타르 및 골재가 혼합된 제트류가 분리판과 탱크의 내벽 및 수평원판에 의해 선회되어지면서 난류가 발생되어지도록 함으로써, 탱크 내부에서 있는 입자의 체류시간을 지연시켜 모르타르 및 이물질의 분리효율을 높여 양질의 재생잔골재를 얻을 수 있도록 하는 2단 수평원판에 의한 난류운동을 이용한 재생 잔골재 생산용 모르타르 및 이물질 분리기를 제공하는데 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 탱크(10)의 상부에 투입구(20)와 손잡이(24)를 갖는 점검구(25)가 설치된 커버(21)가 결합되고, 상기 탱크(10) 내부에 분리판(30)이 결합되어지며 탱크(10)의 하부에 배출 파이프(12)를 갖는 깔대기형태의 가이드(13)가 결합되어진 재생 잔골재 생산용 모르타르 및 이물질 분리기에 있어서, 상기 투입구(20)의 외주연부 하단 둘레에 링형태를 갖는 1단수평원판(21)이 용접이음으로 결합되어지고, 상기 탱크(10)의 내주연부 가운데 링형태를 갖는 다른 2단수평원판(11)이 용접이음으로 결합되어지되, 상기 2단수평원판(11)은 1단수평원판(21)의 높이(H) 보다 낮게 설치되어지며 그 폭이 1단수평원판(21)의 폭(W) 보다 더 크게 형성되어지고, 상기 가이드(13)의 상부에 끝이 뾰족한 디스크형태를 갖는 분리판(30)이 고정부(31)로 결합되어지고, 상기 탱크(10)의 상부는 외주연부에 배출구(14)를 갖는 배출가이드(15)가 형성되어지되, 상기 배출가이드(15)의 하단은 배출구(14)의 타측에서 배출구(14)를 향하여 낮아지는 경사를 갖도록 구성되어지고, 상기 커버(21)는 점검구(25)와 투입구(20) 사이에 거품제거부(26)가 설치되어지되, 상기 거품제거부(26)는 수직파이프(261)의 하단에 양측이 막히며 그 하부에 분출홈(262)이 형성된 수평파이프(263)의 중앙이 결합되어짐을 특징으로 한다.
또한, 상기 커버(21)에 레벨감지부(40)가 설치되어지되, 상기 레벨감지부(40)는 가이드 파이프(42)를 따라 상하로 이동되어지는 부표(43)를 챔버(44) 내부에 설치하고, 상기 부표(43)의 위치에 따른 저항값이 연결판(45)에 결합된 커넥터(46)를 통해 제어부(41)로 인가되어 상기 배출파이프(12)에 설치된 배출조절구(50)가 작동되어지도록 구성됨을 특징으로 한다.
그리고 상기 고정부(31)는 분리판(30)의 가장자리에 관통홈(311)이 형성된 제1고정편(312)의 하단이 맞닿도록 용접이음되어지고, 상기 제1고정편(312)과 대향되는 가이드(13)의 상부에 장공(313)이 형성된 제2고정편(314)의 하단이 용접이음되어지고, 상기 관통홈(312)과 장공(313)에 볼트(315)가 끼워져 너트(316)로 결합되어지고, 상기 배출가이드(15)의 상부에 제1플랜지(16)를 형성하고 상기 커버의 하단에 제2플랜지(23)를 형성하여 상기 제1플랜지(16)와 제2플랜지(23)가 볼팅 결합되어짐을 특징으로 하는 2단 수평원판에 의한 난류운동을 이용한 재생 잔골재 생산용 모르타르 및 이물질 분리기를 제공함에 그 목적이 달성된다.

삭제

이하, 본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 2단 수평원판에 의한 난류운동을 이용한 재생 잔골재 생산용 모르타르 및 이물질 분리기 도1 내지 도3에 도시된 바와 같이, 건설 폐기물이 분쇄되면서 최종적으로 선별된 입자(잔골재,모래,모르타르)가 물에 혼합된 상태로 물이 채워진 탱크(10)로 공급됨과 동시에 그 비중의 차이와 난류운동에 의하여 잔골재 또는 모래속에 포함된 모르타르 및 이물질이 분리되어 바깥쪽으로 흘러 넘쳐 제거되는 것으로 탱크(10), 투입구(20), 분리판(30), 레벨감지부(40) 및 배출조절구(50)로 구성되어 있다.

여기에서, 상기 탱크(10)는 소정의 두께를 갖는 철판을 원통형태로 감아 상부만이 개방된 형태를 갖도록 형성하여 항상 일정량의 물이 채워지도록 한 것으로 상부의 가장자리 외측에는 그 둘레를 따라 배출구(14)가 형성된 배출가이드(15)를 설치하여 탱크(10)의 상부를 통해 오버 플로워되는 물과 함께 모르타르 및 이물질이 한곳으로 배출되어지도록 구성되어 있다.

상기 배출가이드(15)는 하단이 배출구(14)의 타측에서 배출구(14)를 향하여 낮아지는 경사를 갖도록 구성하여 오버 플로워되는 물과 이물질이 한 곳 즉, 배출구(14)로 용이하게 흘러 배출되어진다.

상기 배출구(14)를 통해 배출되어지는 모르타르 및 이물질이 혼합된 물은 그 하부에 별도로 설치되는 미도시한 공지의 탈수 스크린을 통해 탈수된 후 이송컨베이어를 통해 수집(하적)장소로 이송된다.

또한, 상기 탱크(10)의 하부는 배출 파이프(12)가 결합된 깔때기 형태의 가이드(13)가 형성되어 그 경사면을 통해 한 곳으로 모인 잔골재(모래)가 후술하는 배출조절구(50)를 통해 물과 함께 배출되어지도록 구성되어 있으며, 상기 배출 파이프(12)에는 항상 일정량의 물을 공급하여 그 내부의 막힘현상을 방지함과 동시에 탱크(10)의 내부에서 얻어진 제품 즉, 잔골재의 정체현상을 제거하기 위한 막힘제거구(121)가 설치되어 있다. 이러한 막힘제거구(121)는 미도시한 파이프 라인을 통해 물이 공급되어지게 된다.

그리고 상기 탱크(10)의 내주연부에는 투입구(20)를 통해 물이 채워진 탱크(10)의 내부로 투입된 제트류(잔골재, 모래, 모르타르 및 이물질에 물이 혼합됨)의 유속과 방향을 전환시켜 난류가 형성되어지도록 하는 기능을 갖는 2단수평원판(11)이 탱크(10)의 전체 높이에 대하여 가운데 부분의 위치에 용접이음으로 결합되어지도록 구성되어 있다.

이러한 2단수평원판(11)은 탱크(10)의 내주연부로 부터 그 중심을 향하여 일정한 폭을 갖는 링형태로 이루어져 있고, 후술하는 1단수평원판(21)의 높이(H) 보 다 더 낮게 설치되어 있다.

또한, 난류의 발생율을 높이기 위한 방안으로 상기 2단수평원판(11)의 폭은 제1단수평원판(21)의 폭(W) 보다 더 크게 형성되어지도록 하는 것이 바람직하며, 이때 2단수평원판(11)의 폭이 제1단수평원판(21)의 폭(W) 보다 약 1.25~1.75정도 더 크게 되도록 하되, 1.5가 되도록 하는 것이 더욱 바람직하다.

한편, 본 발명에서는 제2단수평원판(11)을 평판형태의 것을 사용하였으나, 경우에 따라서 이러한 평판 이외에 주름진 형태의 것을 사용할 경우 탱크(10)의 내주연부를 따라 상부로 이송되어지는 물을 중앙으로 더 용이하게 선회되어질 수 있게 된다. 그리고 상기 2단수평원판(11)은 탱크(10)의 내주연부로 부터 직각으로 향하는 방향을 갖도록 설치하는 것이 더욱 바람직하다.

한편, 상기 탱크(10)의 하부에 형성된 가이드(13)의 상부에는 끝이 뾰족한 디스크형태를 갖는 분리판(30)이 다수개의 고정부(31)로 결합되어 분리판(30)의 가장자리가 가이드(13)의 상부로 부터 항상 일정한 간격으로 유지되어지도록 함으로써, 이물질이 제거된 잔골재(모래)와 물이 배출파이프(12)로 용이하게 흡입 또는 이송되어질 수 있도록 구성되어 있다. 즉, 상기 분사판(30)은 투입구(20)를 통해 투입된 물이 섞인 잔골재가 하부 중앙을 향해 바로 낙하될 때 발생되는 제트류의 이동방향을 수평방향으로 바꾸는 과정에서 원심력에 의하여 모래와 이물질이 용이하게 분리되어지는 기능이 제공되어지게 된다.

상기 고정부(31)는 분리판(30)의 가장자리와 가이드(13) 사이의 간격이 일정하게 유지되어짐과 동시에 가변되어져 잔골재의 생산성을 조절할 수 있는 기능을 갖는 것으로 분리판(30)의 가장자리에 관통홈(311)이 형성된 제1고정편(312)의 하단이 맞닿도록 용접이음되어지고, 상기 제1고정편(312)과 대향되는 가이드(13)의 상부에 장공(313)이 형성된 제2고정편(314)의 하단이 용접이음되어지도록 구성되어 있다.

또한, 상기 관통홈(312)과 장공(313)에 볼트(315)가 끼워져 너트(316)로 결합되어지도록 구성되어 있다.

상기 투입구(20)는 소정의 직경을 갖는 속이 빈 형태로 이루어진 것으로 그 하단의 외주연부 둘레에 1단수평원판(21)이 용접이음으로 결합되어지도록 구성되어 있다.

또한, 투입구(20)의 상부는 기밀이 유지되어지는 뚜껑(201)이 볼트(202)로 결합되어져 있으며, 투입구(20)의 상부에 소정의 경사를 갖는 투입가이드(203)가 일체로 형성되어 있다.

그리고 상기 투입구(20)는 커버(27)의 중앙을 관통하여 하부로 소정 길이 만큼 삽입된 형태를 취하도록 구비되어 있으며 탱크(10)의 내측으로 위치하는 투입구(20)의 외주연부와 탱크(10)의 내주연부 사이에는 다수개의 고정바(204)에 의하여 일정 위치에서 고정되어지도록 구성되어 있다.

한편, 상기 투입구(20)가 설치되어지는 커버(27)는 외부로 부터 탱크(10)의 상부 또는 내부로 별도의 이물질이 유입되는 것을 방지하기 위한 것으로 가장자리 하단에 제2플랜지(23)를 형성하여 상기 배출가이드(15)의 상부에 형성된 제1플랜지(16)에 볼팅으로 결합되어지도록 구성되어 있고, 그 상단에는 손잡이(24)를 갖는 점검구(25)가 설치되어 작업자가 탱크(10)의 내부를 수시로 점검할 수 있도록 구성되어 있다.

또한, 상기 점검구(25)와 투입구(20) 사이에는 거품제거부(26)가 설치되어 있으며, 이러한 거품제거부(26)는 수직파이프(261)의 하단에 양측이 막히며 그 하부에 분출홈(262)이 형성된 수평파이프(263)의 중앙이 결합되어 탱크(10)의 내부에서 모르타르 및 이물질을 제거하는 과정에서 물의 표면에 발생된 거품이 제거되어지도록 구성되어 있다.

상기 레벨감지부(40)는 투입구(20)를 통해 투입되어지는 물의 량과 탱크(10)의 상부로 오버 플러워되어지는 물의 량 및 배출조절구(50)를 통해 외부로 배출되어지는 물의 량에 따라 탱크(10)의 내부에 항상 최적량의 물이 채워지거나 공급되어질 수 있는 기능을 갖도록 구성되어 있다.

이를 위해, 상기 레벨감지부(40)는 커버(27)에 설치된 챔버(44)의 내부로 삽입된 부표(43)가 그 내부로 끼워진 가이드 파이프(42)를 따라 상하로 이동되어지도록 구성되어 있고, 상기 부표(43)의 위치에 따른 저항값이 연결판(45)에 결합된 커넥터(46)를 통해 제어부(41)로 인가되어 배출조절구(50)를 선택적으로 작동시킬 수 있도록 구성되어 있다.

따라서, 물이 배출파이프(12) 및 탱크(10)의 상부로 오버 플로워 될 때의 기준량을 제어부(41)에 설정해 놓으면, 챔버(44) 내부에 설치된 부표(43)의 이동량에 따른 저항값에 따라 배출조절구(50)의 개폐량이 자동적으로 조절됨에 따라 탱크(10)의 내부에서 항상 일정한 량의 물이 오버 플로워 될 수 있게 된다.

상기 배출조절구(50)는 제어부(41)의 시그널에 의하여 개폐되는 정도가 자동으로 조절되도록 구성하여 가이드(13)에 결합된 배출파이프(12)의 내부를 통해 외부로 배출되어지는 물과 모래의 량이 조절되어지도록 구성되어 있다. 즉, 모르타르 및 이물질이 혼합된 잔골재(모래)가 투입구(20)를 통해 물과 함께 탱크(10)의 내부로 제트류의 형태로 공급되면서 비중과 난류운동에 의하여 분리된 이물질이 물과 같이 오버 플러워되어 제거되도록 구성하고, 이물질이 제거된 잔골재가 탱크(10)의 하부에 설치된 배출조절구(50)를 통해 배출되어지게 된다.

이와 같이 구성된 재생 잔골재 생산용 모르타르 및 이물질 분리기는 먼저, 건설 폐기물을 분쇄시켜 금속성분이 제거된 잔골재(모래, 모르타르 및 이물질이 포함됨)는 미도시한 컨베이어를 따라 이송되는 가운데 물이 혼합된 상태에서 투입구(20)를 통해 탱크(10)의 내부로 투입된다.

다음, 투입구(20)를 통해 공급된 물이 혼합된 잔골재는 하부로 낙하되는 과정에서 바깥쪽으로 확산되면서 이동하게 되고, 확산되는 과정에서 발생된 소용돌이에 의한 원심력 및 비중차이로 인하여 비중이 큰 잔골재는 하부로 계속 이동하게 됨과 동시에 비중이 작은 모르타르 및 이물질은 물의 표면으로 떠오르게 된다.

이때 발생되어지는 난류유동 흐름은 도5에 도시된 바와 같이, 탱크(10)내부의 전체 영역은 크게 3개의 링보텍스로 이루어지며 탱크(10)로 오버 플러워되는 물줄기는 처음에는 제트류의 가장자리로 부터 출발하여 분리판(30) 위를 통과하여 분리판(30) 끝에 있는 탱크(10)의 측면벽을 타고 상부로 이동하기 시작하며, 측면벽을 따라 상부로 이동하는 물줄기는 2단수평원판(11)과 만나면서 90도 방향을 틀어 축방향으로 진행한 뒤 다시 중앙 지역에 있는 소용돌이의 가장자리를 선회한 후 선회한 물줄기는 다시 탱크(10)의 상부 측면을 따라서 위로 상승하여 오버 플로워되어 빠져나간다. 즉, 물줄기가 탱크(10)의 측면을 한 번 떠나 축방향으로 나갔다가 다시 탱크(10)의 측면으로 되돌아옴에 따라 탱크(10)내에서 그 만큼에 입자의 체류시간이 길어져 분리효율이 증대되어지게 된다.

이 같은 난류운동에 의하여 잔골재(모래)속에 포함된 모르타르 및 이물질이 분리되어지고, 분리되어진 모르타르와 이물질이 물과 함께 탱크(10)의 상부로 오버플로워 되어 배출가이드(15)를 따라 흐르면서 그 일측에 형성된 배출구(14)를 통해 배출되고, 배출된 이물질과 물은 그 하부에 별도로 설치된 미도시한 기존의 탈수 스크린을 통해 탈수가 된 후이송컨베이어를 통해 수집장소로 모이게 된다.

다음, 이물질이 제거된 상태로 낙하되는 모래는 분리판(30)의 윗면에 닿게된 후 그 경사면을 따라 확산되면서 밑으로 흐르게 되며, 분리판(30)의 가장자리를 경유한 모래는 다시 가이드(13)의 경사면을 따라 중앙으로 모인다.

그리고, 중앙으로 모인 모래는 물과 함께 배출파이프(12)에 결합된 배출조절구(50)를 통해 외부로 배출됨에 따라 순도가 높은 많은 양질의 재생 잔골재를 얻을 수 있게 된다.

이때, 배출 파이프(12)에 결합된 막힘제거구(121)를 통해 일정량의 물이 계속적으로 공급되어짐에 따라 배출 파이프(12)의 막힘현상을 방지되고, 동시에 탱크(10)의 내부 즉, 하부에 모인 잔골재의 정체현상이 제거되어지게 된다.

이러한 과정에서 탱크(10)에 채워진 물의 량에 따라 챔버(44)의 내부에 설치 된 부표(43)가 그 내부로 삽입되어진 가이드 파이프(42)를 따라 상하로 이동되어지며 이동되어지는 부표(43)의 위치에 따른 저항값이 연결판(45)에 결합된 커넥터(46)를 통해 제어부(41)로 인가되어 배출조절구(50)를 조절함에 따라 탱크(10)의 내부에 항상 일정량의 물이 채워진 상태가 유지되어 물이 오버 플로워 될 수 있게 된다.

물이 오버 플로워되는 과정에서 탱크(10)의 상부 즉, 물의 표면에는 상당량의 거품이 발생하게 되며, 이때 발생된 거품은 수직파이프(261)의 하단에 결합된 수평파이프(263)의 분출홈(262)을 통해 물이 분사되어짐으로써, 물의 표면에 떠 있는 거품이 제거되어진다.

한편, 본 발명에서는 탱크(10)의 내부연부에 2단수평원판(11)을 하나 만 설치하여 사용하였으나, 이러한 구성 이외에 탱크(10)의 내주연부에 2단수평원판(11)과 동일한 형태를 갖는 하나 이상의 보조수평원판을 용접이음으로 결합시켜 사용할 수 있다. 이러한 경우, 보조수평원판이 1단수평원판(21)의 높이(H)와 동일한 높이를 갖도록 구성함에 따라 탱크(10)의 내부에서 입자의 체류시간을 더 지연시켜 높은 분리효율을 더 얻을 수 있다.

이와 같이 본 발명은 탱크의 내측면과 투입구의 외측면에 각각 수평원판이 결합되어지도록 하여 투입구를 통해 탱크로 투입되어지는 잔골재와 모르타르 및 이물질 그리고 물이 포함된 제트류가 분리판과 탱크의 내벽 및 수평원판에 의해 선회되어지면서 난류가 발생되어지도록 함으로써, 탱크 내부에서 있는 입자의 체류시간 을 지연시켜 모르타르 및 이물질의 분리효율을 높여 양질의 재생잔골재를 얻을 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 주택이나 아파트의 재개발 및 도로의 보수 등에 발생되는 많은 건설 폐기물 재활용하여 자원을 절약할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

그리고 건설 폐기물을 매립하지않고 재활용함으로써, 매립과정에서 발생되는 먼지와 소음공해를 방지하면서 그에 따른 매립비용을 줄일 수 있는 효과를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 아울러 매립후에 발생되는 토양 오염을 막아 주변 환경이 오염되는 것을 방지할 수 있는 효과를 더 얻을 수 있다.

Claims

탱크(10)의 상부에 투입구(20)와 손잡이(24)를 갖는 점검구(25)가 설치된 커버(21)가 결합되고, 상기 탱크(10) 내부에 분리판(30)이 결합되어지며 탱크(10)의 하부에 배출 파이프(12)를 갖는 깔대기형태의 가이드(13)가 결합되어진 재생 잔골재 생산용 모르타르 및 이물질 분리기에 있어서,

상기 투입구(20)의 외주연부 하단 둘레에 링형태를 갖는 1단수평원판(21)이 용접이음으로 결합되어지고, 상기 탱크(10)의 내주연부 가운데 링형태를 갖는 다른 2단수평원판(11)이 용접이음으로 결합되어지되, 상기 2단수평원판(11)은 1단수평원판(21)의 높이(H) 보다 낮게 설치되어지며 그 폭이 1단수평원판(21)의 폭(W) 보다 더 크게 형성되어지고, 상기 가이드(13)의 상부에 끝이 뾰족한 디스크형태를 갖는 분리판(30)이 고정부(31)로 결합되어지고, 상기 탱크(10)의 상부는 외주연부에 배출구(14)를 갖는 배출가이드(15)가 형성되어지되, 상기 배출가이드(15)의 하단은 배출구(14)의 타측에서 배출구(14)를 향하여 낮아지는 경사를 갖도록 구성되어지고, 상기 커버(21)는 점검구(25)와 투입구(20) 사이에 거품제거부(26)가 설치되어지되, 상기 거품제거부(26)는 수직파이프(261)의 하단에 양측이 막히며 그 하부에 분출홈(262)이 형성된 수평파이프(263)의 중앙이 결합되어짐을 특징으로 하는 2단 수평원판에 의한 난류운동을 이용한 재생 잔골재 생산용 모르타르 및 이물질 분리기.
제1항에 있어서,

상기 커버(21)에 레벨감지부(40)가 설치되어지되, 상기 레벨감지부(40)는 가이드 파이프(42)를 따라 상하로 이동되어지는 부표(43)를 챔버(44) 내부에 설치하고, 상기 부표(43)의 위치에 따른 저항값이 연결판(45)에 결합된 커넥터(46)를 통해 제어부(41)로 인가되어 상기 배출파이프(12)에 설치된 배출조절구(50)가 작동되어지도록 구성됨을 특징으로 하는 2단 수평원판에 의한 난류운동을 이용한 재생 잔골재 생산용 모르타르 및 이물질 분리기.
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제1항에 있어서,

상기 고정부(31)는 분리판(30)의 가장자리에 관통홈(311)이 형성된 제1고정편(312)의 하단이 맞닿도록 용접이음되어지고, 상기 제1고정편(312)과 대향되는 가이드(13)의 상부에 장공(313)이 형성된 제2고정편(314)의 하단이 용접이음되어지고, 상기 관통홈(312)과 장공(313)에 볼트(315)가 끼워져 너트(316)로 결합되어지고, 상기 배출가이드(15)의 상부에 제1플랜지(16)를 형성하고 상기 커버의 하단에 제2플랜지(23)를 형성하여 상기 제1플랜지(16)와 제2플랜지(23)가 볼팅 결합되어짐을 특징으로 하는 2단 수평원판에 의한 난류운동을 이용한 재생 잔골재 생산용 모르타르 및 이물질 분리기.
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