KR100554201B1 - Manufacturing method of CDMOS - Google Patents
Manufacturing method of CDMOS Download PDFInfo
- Publication number
- KR100554201B1 KR100554201B1 KR1019990010793A KR19990010793A KR100554201B1 KR 100554201 B1 KR100554201 B1 KR 100554201B1 KR 1019990010793 A KR1019990010793 A KR 1019990010793A KR 19990010793 A KR19990010793 A KR 19990010793A KR 100554201 B1 KR100554201 B1 KR 100554201B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- high voltage
- region
- photoresist pattern
- drain
- nmos
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 claims abstract description 37
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims abstract description 17
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000005468 ion implantation Methods 0.000 claims abstract description 9
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 15
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 7
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 5
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 3
- 238000002513 implantation Methods 0.000 description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 2
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 2
- 235000014653 Carica parviflora Nutrition 0.000 description 1
- 241000243321 Cnidaria Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000004038 photonic crystal Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/77—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate
- H01L21/78—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices
- H01L21/82—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components
- H01L21/822—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components the substrate being a semiconductor, using silicon technology
- H01L21/8232—Field-effect technology
- H01L21/8234—MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type
- H01L21/8238—Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS
- H01L21/823807—Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS with a particular manufacturing method of the channel structures, e.g. channel implants, halo or pocket implants, or channel materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L27/00—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
- H01L27/02—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having at least one potential-jump barrier or surface barrier; including integrated passive circuit elements with at least one potential-jump barrier or surface barrier
- H01L27/04—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having at least one potential-jump barrier or surface barrier; including integrated passive circuit elements with at least one potential-jump barrier or surface barrier the substrate being a semiconductor body
- H01L27/08—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having at least one potential-jump barrier or surface barrier; including integrated passive circuit elements with at least one potential-jump barrier or surface barrier the substrate being a semiconductor body including only semiconductor components of a single kind
- H01L27/085—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having at least one potential-jump barrier or surface barrier; including integrated passive circuit elements with at least one potential-jump barrier or surface barrier the substrate being a semiconductor body including only semiconductor components of a single kind including field-effect components only
- H01L27/088—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having at least one potential-jump barrier or surface barrier; including integrated passive circuit elements with at least one potential-jump barrier or surface barrier the substrate being a semiconductor body including only semiconductor components of a single kind including field-effect components only the components being field-effect transistors with insulated gate
- H01L27/092—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having at least one potential-jump barrier or surface barrier; including integrated passive circuit elements with at least one potential-jump barrier or surface barrier the substrate being a semiconductor body including only semiconductor components of a single kind including field-effect components only the components being field-effect transistors with insulated gate complementary MIS field-effect transistors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66007—Multistep manufacturing processes
- H01L29/66075—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
- H01L29/66227—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by the electric current supplied or the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched, e.g. three-terminal devices
- H01L29/66409—Unipolar field-effect transistors
- H01L29/66477—Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET
- H01L29/66674—DMOS transistors, i.e. MISFETs with a channel accommodating body or base region adjoining a drain drift region
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/68—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
- H01L29/76—Unipolar devices, e.g. field effect transistors
- H01L29/772—Field effect transistors
- H01L29/78—Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
- H01L29/7801—DMOS transistors, i.e. MISFETs with a channel accommodating body or base region adjoining a drain drift region
Abstract
본 발명은 반도체 소자에 관한 것으로, 특히 디모스(DMOS) 소자와 씨모스(CMOS) 소자를 결합시킨 씨디모스 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 의한 씨디모스 제조방법은, 실리콘 기판의 엘디모스와, 고전압 피모스 및 엔모스, 저전압 피모스 및 엔모스 영역에 N웰과 P웰을 형성하는 단계와, 상기 실리콘 기판 상에 질화막을 형성한 후 제1 포토레지스트 패턴을 이용하여 이를 식각하고, 계속해서 N형의 불순물을 이온주입하여 엘디모스의 드리프트와, 고농도 엔모스의 저농도 소오스/ 드레인과, 고전압 피모스와 저전압 피모스의 필드 디플리션 P-채널 영역을 동시에 형성하는 단계와, 상기 제1 포토레지스트 패턴을 제거한 후 제2 포토레지스트 패턴을 형성하고, 계속해서 P형의 불순물을 이온주입을 행하여 고전압 피모스의 저농도 소오스/ 드레인과, 고전압 엔모스와 저전압 엔모스의 필드 디플리션 N-채널 영역을 형성하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 한다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a semiconductor device, and more particularly to a method for manufacturing a CDMOS in which a DMOS device and a CMOS device are combined. According to an embodiment of the present disclosure, a method for manufacturing a CDMOS includes forming N wells and P wells in an ELDIMOS, high voltage PMOS and NMOS, low voltage PMOS, and NMOS regions of a silicon substrate, and the silicon substrate. After the nitride film is formed on the substrate, it is etched using a first photoresist pattern, followed by ion implantation of an N-type impurity to drift the ELDIMOS, the low concentration source / drain of the high concentration NMOS, the high voltage PMOS and the low voltage P Simultaneously forming the field depletion P-channel region of Morse, removing the first photoresist pattern, and forming a second photoresist pattern, followed by ion implantation of P-type impurities And forming a field depletion N-channel region of low concentration source / drain and high voltage and low voltage enmos.
Description
도 1 내지 도 11은 본 발명의 일 실시예에 의한 씨디모스(CDMOS) 제조 방법을 공정순서별로 설명하기 위해 도시한 단면도들이다.1 to 11 are cross-sectional views illustrating a CDMOS manufacturing method according to an embodiment of the present invention by process order.
본 발명은 반도체 소자에 관한 것으로, 특히 디모스(DMOS) 소자와 씨모스(CMOS) 소자를 결합시킨 씨디모스 제조 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
디모스(Double diffused MOS)와 고전압 및 저전압의 씨모스(Complementary MOS)를 결합시킨 씨디모스를 제조하는 과정에 있어서, 기존에는 여러 가지 공정적인 어려움과 특성적인 문제로 인해 사용되는 사진 공정 수가 많고 기타공정이 복잡해짐으로써 제조원가가 증가되었다.In the process of manufacturing CDMOS combining double diffused MOS and high voltage and low voltage CMOS, the number of photographic processes used in the past is high due to various process difficulties and characteristic problems. The complexity of the process has increased manufacturing costs.
본 발명의 목적은 공정을 단순화하면서도 전기적 특성은 기존의 수준을 유지할 수 있는 씨디모스 제조 방법을 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a CDMOS manufacturing method which can simplify the process while maintaining the existing level of electrical characteristics.
상기 목적을 달성하기 위한, 본 발명의 일 실시예에 의한 씨디모스 제조방법 은, 실리콘 기판의 엘디모스와, 고전압 피모스 및 엔모스, 저전압 피모스 및 엔모스 영역에 N웰과 P웰을 형성하는 단계와, 상기 실리콘 기판 상에 질화막을 형성한 후 제1 포토레지스트 패턴을 이용하여 이를 식각하고, 계속해서 N형의 불순물을 이온주입하여 엘디모스의 드리프트와, 고농도 엔모스의 저농도 소오스/ 드레인과, 고전압 피모스와 저전압 피모스의 필드 디플리션 P-채널 영역을 동시에 형성하는 단계와, 상기 제1 포토레지스트 패턴을 제거한 후 제2 포토레지스트 패턴을 형성하고, 계속해서 P형의 불순물을 이온주입을 행하여 고전압 피모스의 저농도 소오스/ 드레인과, 고전압 엔모스와 저전압 엔모스의 필드 디플리션 N-채널 영역을 형성하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, a CDMOS manufacturing method according to an embodiment of the present invention includes forming N wells and P wells in an ELDMOS, high voltage PMOS and NMOS, low voltage PMOS and NMOS regions of a silicon substrate. And forming a nitride film on the silicon substrate, and then etching the same using a first photoresist pattern, followed by ion implantation of N-type impurities to drift the ELDMOS and the low concentration source / drain of the high concentration NMOS. And simultaneously forming a field depletion P-channel region of a high voltage PMOS and a low voltage PMOS, removing the first photoresist pattern, and then forming a second photoresist pattern, and subsequently ionizing P-type impurities. Performing implantation to form a low concentration source / drain of the high voltage PMOS, and a field depletion N-channel region of the high voltage NMOS and low voltage EnMOS; It features.
이때, 상기 제1 포토레지스트 패턴은 엘디모스의 드리프트 영역, 고전압 피모스의 저농도 소오스/ 드레인과 에프디피 영역, 고전압 엔모스의 저농도 소오스/ 드레인과, 에프디엔 영역, 저전압 피모스의 에프디피 영역 및 저전압 엔모스의 에프디엔 영역을 노출시키는 모양이고, 상기 제2 포토레지스트 패턴은 고전압 피모스의 저농도 소오스/ 드레인과, 고전압 엔모스의 에프디엔 영역과, 저전압 엔모스의 에프디엔 영역을 노출시키는 모양이다.In this case, the first photoresist pattern may include a drift region of an ELDIMOS, a low concentration source / drain and an FDPI region of a high voltage PMOS, a low concentration source / drain of a high voltage NMOS, an FDI region, an FDPI region of a low voltage PMOS, The second photoresist pattern is configured to expose a low voltage source / drain of a high voltage PMOS, an Fdiene region of a high voltage NMOS, and an Fdiene region of a low voltage NMOS. to be.
또한, 상기 필드 디플리션 N-채널 영역을 형성하는 단계 후, 기판 전면에 게이트 산화막과 다결정실리콘막을 형성한 후 제3 포토레지스트 패턴을 이용하여 상기 다결정실리콘막을 사진/ 식각한 후 이온주입하여 엘디모스의 P 바디와 고전압 피모스의 소오스/ 드레인을 형성하는 단계와, 상기 제3 포토레지스트 패턴을 제거한 후 기판 전면에 문턱전압 조절용 불순물을 주입하는 단계를 더 구비한다.In addition, after the forming of the field depletion N-channel region, a gate oxide film and a polysilicon film are formed on the entire surface of the substrate, and the photonic crystal is photographed / etched using a third photoresist pattern, followed by ion implantation. And forming a source / drain of the P body of the MOS and the source / drain of the high voltage PMOS, and injecting impurities for adjusting the threshold voltage on the entire surface of the substrate after removing the third photoresist pattern.
따라서, 본 발명에 의하면, 하나의 마스크를 이용하여 필드 디플리션 N- 채널 영역과 필드 디플리션 P- 채널 영역을 형성할 수 있으므로 공정을 단순화할 수 있다.Therefore, according to the present invention, since the field depletion N-channel region and the field depletion P-channel region can be formed using one mask, the process can be simplified.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들로 인해 한정되어지는 것으로 해석되어져서는 안된다. 본 발명의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어진 것이며, 도면 상에서 동일한 부호로 표시된 요소는 동일한 요소를 의미한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, embodiments of the present invention may be modified in many different forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited by the embodiments described below. Embodiments of the present invention are provided to more completely explain the present invention to those skilled in the art. Accordingly, the shape and the like of the elements in the drawings are exaggerated to emphasize a more clear description, and the elements denoted by the same reference numerals in the drawings means the same elements.
도 1 내지 도 11은 본 발명의 일 실시예에 의하 씨디모스 제조 방법을 공정순서별로 설명하기 위해 도시한 단면도들이다.1 to 11 are cross-sectional views illustrating a method for manufacturing CDMOS according to an embodiment of the present invention for each process sequence.
먼저, 도 1을 참조하면, 농고가 낮은 P형 실리콘 기판(10) 표면에 얇은 산화막(12)을 생성하고 이 전면 상에 제1 질화막(14)을 증착한 후, 상기 제1 질화막(14) 전면 상에 제1 포토레지스트막을 도포한다. 이후, 상기 제1 포토레지스트막을 사진 현상하여 엘디엔모스 영역("LDNMOS"로 표시), 고전압 피모스(High Voltage PMOS; "HVPMOS"로 표시) 영역, 저전압 피모스 (low voltage PMOS; "PMOS"로 표시) 영역의 질화막을 노출시키는 제1 포토레지스트 패턴(16)을 형성한 후, 이를 식각마스크로 하여 노출되어 있는 제1 질화막을 패터닝함으로써 제1 질화막 패턴(14)을 형성한다. 이어서, N형의 불순물(18)을 저농도로, 예컨대 1∼20E12 이온/ ㎠의 도우즈로 주입하여 상기 엘디모스 영역과 고전압 피모스 영역과, 저전압 피모스 영역에 각각 N웰 주입층(20a)을 형성한다.First, referring to FIG. 1, a
도 2를 참조하면, 상기 제1 포토레지스트 패턴을 제거하고, 부분적인 산화공정(LOCOS)을 진행하여 상기 엘디엔모스 영역과, 고전압 피모스 영역과, 저전압 피모스 영역 각각에 필드 산화막(22)을 형성한 후, 상기 제1 질화막 패턴(도 1의 14)을 제거한다. 이어서, 결과물 기판 전면에 P형 불순물(24)을, 예컨대 1∼20E12 이온/㎠의 도우즈로 주입하여 분리영역 ("ISO"로 표시), 고전압 엔모스 (High Voltage NMOS; "HVNMOS"라 표시) 영역 및 저전압 엔모스 (low voltage NMOS; "NMOS"로 표시) 영역에 P웰 주입층(26a)을 형성한다. 이때, 상기 필드 산화막(22)은, 예컨대 1,000Å ∼ 10,000Å의 두께로 형성하며, 상기 P웰 주입층(26a)은 상기 필드 산화막(22)에 자기정합되게 형성된다.Referring to FIG. 2, the first photoresist pattern is removed and a partial oxidation process (LOCOS) is performed to fill the
도 3을 참조하면, 상기 N웰 주입층(도 2의 20a) 및 P웰 주입층(도 2의 26a) 내의 불순물을 확산시켜 N웰(20) 및 P웰(26)을 형성하고, 결과물 기판 전면에 제2 질화막과 제2 포토레지스트막을 차례대로 증착한다. 이후, 상기 제2 포토레지스트막을 사진 현상하여 제2 포토레지스트 패턴(32)을 형성하고, 이 제2 포토레지스트 패턴(32)을 마스크로한 식각공정으로 상기 제2 질화막을 패터닝함으로써 제2 질화막 패턴(30)을 형성한다. 이때, 상기 제2 질화막 패턴(30)은 각 고전압 피모스와 저전압 피모스의 N웰(20)의 가장자리부분과, 고전압 엔모스와 저전압 엔모스의 P웰(26)의 가장자리부분과, 분리영역의 P웰(26) 전체와, 엘디엔모스의 드리프트 영역이 형성될 부분을 노출시키는 창을 갖는 모양으로 형성된다. 계속해서, 상기 제2 질화막 패턴(30)이 형성되어 있는 결과물 기판 전면에 N형의 불순물(34)을, 예컨대 1∼20E13 이온/㎠의 도우즈로 주입함으로써 N형 주입층(36)을 형성한다. Referring to FIG. 3, impurities in the N well injection layer (20a of FIG. 2) and the P well injection layer (26a of FIG. 2) are diffused to form an N well 20 and a
도 4를 참조하면, 상기 제2 포토레지스트 패턴(도 3의 32)을 제거한 후, 제3 포토레지스트막을 도포하고 이를 사진 현상함으로써 분리영역(ISO)의 P웰(26), 고전압 피모스의 저농도 소오스/ 드레인 영역, 고전압 엔모스의 P웰(26)의 가장자리부분 및 저전압 엔모스의 P웰(26)의 가장자리부분을 노출시키는 창을 갖는 제3 포토레지스트 패턴(38)을 형성한다. 이후, 상기 제3 포토레지스트 패턴(38)을 마스크로 하여 P형의 불순물(40)을, 예컨대 1∼20E13 이온/㎠의 도우즈로 주입함으로써 P형 주입층(42)을 형성한다.Referring to FIG. 4, after removing the second photoresist pattern (32 in FIG. 3), a third photoresist film is coated and photographed to develop a low concentration of the
도 5를 참조하면, 상기 제3 포토레지스트 패턴(도 4의 38)을 제거하고, 상기 제2 질화막 패턴(도 4의 30)을 마스크로한 산화공정을 실시함으로써 상기 제2 질화막 패턴에 의해 노출된 영역에 필드 산화막(44)을 형성한 후, 상기 제2 질화막 패턴을 제거한다. 상기 산화 공정 시 제공되는 열에너지에 의해, 상기 N형 주입층(도 3의 36)과 P형 주입층(도 4의 42) 내의 불순물이 확산하여 엘디엔모스 영역에는 드리프트 영역(36a 및 36b)을, 분리영역(ISO)엔 저농도 P웰(42)을, 고전압 피모스 영역에는 저농도 P- 소오스/ 드레인(42b)과 N웰(20)의 가장자리에 형성되는 레프디피(Field Depletion P-channel; FDP) (36c)를, 고전압 엔모스 영역에는 저농도 N- 소오스/ 드레인(36d)과 P웰(26)의 가장자리에 형성되는 에프디엔(Field Depletion N-channel) (42c)을, 저전압 피모스 영역에는 N웰(20)의 가장자리에 형성되는 에프디피(36c)을, 저전압 엔모스 영역에는 P웰(26)의 가장자리에 형성되는 에프디엔(42d)을 형성한다.Referring to FIG. 5, the third photoresist pattern (38 in FIG. 4) is removed and the second nitride film pattern (30 in FIG. 4) is subjected to an oxidation process using a mask to expose the second nitride film pattern. After the
이후, 제2 질화막 패턴(도 4의 30)을 제거하고, 게이트 산화막(46)을 100Å ∼ 1,000Å 정도의 두께로 형성한 후, 다결정실리콘을 1,000Å ∼ 10,000Å 정도의 두께로 증착하여 다결정실리콘막(48)을 형성한다.Thereafter, the second nitride film pattern (30 in FIG. 4) is removed, and the
도 6을 참조하면, 상기 다결정실리콘막(48) 상에 제4 포토레지스트막을 도포한 후 이를 사진 현상하여 제4 포토레지스트 패턴(66)을 형성한 후, 상기 제4 포토레지스트 패턴(66)을 마스크로 한 사진/식각 공정을 통해서 상기 다결정실리콘막을 패터닝함으로써 엔디엔모스의 P 바디가 형성될 부분과 고전압 피모스의 소오스/ 드레인이 형성될 부분을 노출시키는 다결정실리콘 패턴(48)을 형성한다. 이후, 상기 제4 포토레지스트 패턴(66)과 다결정실리콘 패턴(48)을 마스크로하여 P형의 불순물(68)을 주입함으로써 상기 엔디엔모스의 P 바디가 형성될 부분과 고전압 엔모스의 소오스/ 드레인이 형성된 부분에 P형 주입층(70)을 각각 형성한다.Referring to FIG. 6, after the fourth photoresist film is coated on the
도 7을 참조하면, 상기 제4 포토레지스트 패턴(도 6의 66)을 제거한 후, 결과물 전면에 문턱전압 조절용 불순물(72)을 이온주입함으로써 각 소자 영역에 문턱전압 조절용 불순물층(74)을 형성한다. 이때, 상기 문턱전압 조절용 불순물(72)은 다결정실리콘 패턴(48)과 게이트 산화막(46)을 통과하여 주입되며, 필드 산호막(44)이 형성되어 있는 부분에는 주입되지 않는다.Referring to FIG. 7, after removing the fourth photoresist pattern (66 of FIG. 6), the
도 6 및 도 7에서 설명한 방법으로 엔디엔모스의 P 바디 및 고전압 피모스의 소오스/ 드레인 형성을 위한 이온주입과 문턱전압 조절을 위한 이온주입을 행하면 한번의 사진공정을 생략할 수 있으며, 가장 문제가 되는 엔디엔모스 소자의 드리프 트 영역은 에피디피에 의해 열화를 방지할 수 있다.6 and 7 can be omitted by performing ion implantation for forming the source / drain of the P body and the high voltage PMOS of the endian MOS and ion implantation for adjusting the threshold voltage. The drift region of the endian < RTI ID = 0.0 > enMOS element < / RTI >
도 8을 참조하면, 상기 다결정실리콘 패턴(도 7의 48)을 게이트 전극 형성용 제5 포토레지스트 패턴(76)을 마스크로 이용한 사진 식각공정을 통해 패터닝함으로써 엔디엔모스의 게이트 전극(48a)과, 고전압 피모스의 게이트 전극(48b)과, 고전압 엔모스의 게이트 전극(48c)과, 저전압 피모스의 게이트 전극(48d)과, 저전압 엔모스의 게이트 전극(48e)을 형성한다.Referring to FIG. 8, the
도 9를 참조하면, 상기 제5 포토레지스트 패턴(도 8의 76)을 제거한 후, 불순물이 도우프되지 않은 산화막(undoped oxide)을 도포한 후 이를 이방성식각하여 각 게이트 전극들(48a,b,c,d 및 e)의 측벽에 산화막 스페이서(50)을 형성한다.Referring to FIG. 9, after removing the fifth photoresist pattern 76 (in FIG. 8), an undoped oxide layer is coated with an impurity, and then anisotropically etched to form the
도 10을 참조하면, N형 불순물을 고농도로 선택적으로 주입하여 엘디엔모스의 소오스/ 드레인(80)과, 고전압 엔모스의 소오스/ 드레인(84)과, 저전압 엔모스의 소오스/ 드레인(88)을 형성하고, P형 불순물을 고농도로 선택적으로 주입하여 엘디엔모스의 P+ 영역(78)과, 고전압 피모스의 소오스/ 드레인(82)과, 저전압 피모스의 소오스/ 드레인(86)을 형성한다.Referring to FIG. 10, an N-type impurity is selectively implanted at a high concentration, so that the source /
도 11을 참조하면, 결과물 전면 상에 층간절연층(90)을 형성한 후 이를 패터닝하여 각 소자의 소오스/ 드레인을 부분적으로 노출시킨다. 이후, 금속층을 ??여성한 후 이를 패터닝함으로써 상기 엘디엔모스의 소오스/ 드레인 전극(S,D)과, 상기 고전압 피모스의 소오스/ 드레인 전극(S,D)과, 상기 고전압 엔모스의 소오스/ 드레인 전극(S,D)과, 상기 저전압 피모스의 소오스/ 드레인 전극(S,D)과, 상기 저전압 엔모스의 소오스/ 드레인 전극(S,D)을 형성한다.Referring to FIG. 11, an
본 발명에 의한 씨디모스 제조방법에 의하면, 하나의 마스크를 이용하여 필드 디플리션 N-채널 영역과 필드 디플리션 P-채널 영역을 형성할 수 있으므로 공정을 단순화할 수 있다.According to the CDMOS manufacturing method according to the present invention, since the field depletion N-channel region and the field depletion P-channel region can be formed using one mask, the process can be simplified.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019990010793A KR100554201B1 (en) | 1999-03-29 | 1999-03-29 | Manufacturing method of CDMOS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019990010793A KR100554201B1 (en) | 1999-03-29 | 1999-03-29 | Manufacturing method of CDMOS |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20000061623A KR20000061623A (en) | 2000-10-25 |
KR100554201B1 true KR100554201B1 (en) | 2006-02-22 |
Family
ID=19578066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019990010793A KR100554201B1 (en) | 1999-03-29 | 1999-03-29 | Manufacturing method of CDMOS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100554201B1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100901648B1 (en) * | 2002-06-29 | 2009-06-09 | 매그나칩 반도체 유한회사 | Method for fabricating of semiconductor device |
KR100840651B1 (en) * | 2006-12-29 | 2008-06-24 | 동부일렉트로닉스 주식회사 | Method of ion implantation for a high voltage device |
KR100847837B1 (en) * | 2006-12-29 | 2008-07-23 | 동부일렉트로닉스 주식회사 | DMOS Device and Method of Fabricating the Same |
KR20090073419A (en) | 2007-12-31 | 2009-07-03 | 주식회사 동부하이텍 | Method of manufacturing a transistor |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05160355A (en) * | 1991-05-03 | 1993-06-25 | Hyundai Electron Ind Co Ltd | Manufacture of cmos with twin well |
JPH0629477A (en) * | 1992-06-03 | 1994-02-04 | Fuji Electric Co Ltd | Manufacture of semiconductor device |
KR950024357A (en) * | 1994-01-21 | 1995-08-21 | 문정환 | LDD MOSFET manufacturing method of semiconductor device |
KR19980066427A (en) * | 1997-01-23 | 1998-10-15 | 김광호 | Semiconductor device and manufacturing method thereof |
-
1999
- 1999-03-29 KR KR1019990010793A patent/KR100554201B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05160355A (en) * | 1991-05-03 | 1993-06-25 | Hyundai Electron Ind Co Ltd | Manufacture of cmos with twin well |
JPH0629477A (en) * | 1992-06-03 | 1994-02-04 | Fuji Electric Co Ltd | Manufacture of semiconductor device |
KR950024357A (en) * | 1994-01-21 | 1995-08-21 | 문정환 | LDD MOSFET manufacturing method of semiconductor device |
KR19980066427A (en) * | 1997-01-23 | 1998-10-15 | 김광호 | Semiconductor device and manufacturing method thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20000061623A (en) | 2000-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930010124B1 (en) | Semiconductor transistor structure and making method thereof | |
US7276407B2 (en) | Method for fabricating semiconductor device | |
EP0166167B1 (en) | A process for manufacturing a semiconductor device comprising p-channel and n-channel misfets | |
US4509991A (en) | Single mask process for fabricating CMOS structure | |
TWI286792B (en) | Semiconductor device and method for fabricating the same | |
US6218229B1 (en) | Method of fabricating semiconductor device having a dual-gate | |
KR100554201B1 (en) | Manufacturing method of CDMOS | |
JP2596117B2 (en) | Method for manufacturing semiconductor integrated circuit | |
JPH0432260A (en) | Semiconductor device and method for forming its wiring | |
US4196507A (en) | Method of fabricating MNOS transistors having implanted channels | |
KR0146528B1 (en) | Method for manufacturing semiconductor device | |
JPH06140590A (en) | Manufacture of semiconductor device | |
KR0157911B1 (en) | Method of forming cmos | |
JP2633525B2 (en) | Method for manufacturing semiconductor device | |
JP2737626B2 (en) | Method for manufacturing CMOS semiconductor device | |
KR100450566B1 (en) | Cmos type transistor fabrication method | |
JP2005109388A (en) | Semiconductor device and its manufacturing method | |
KR100207547B1 (en) | Method of fabricating cmos | |
JPS63252461A (en) | Manufacture of cmos type semiconductor device | |
KR930008534B1 (en) | Manufacturing method of dual-gate transistor | |
KR20020002918A (en) | Method for fabricating transistor of semiconductor memory device | |
JPH0479336A (en) | Production of semiconductor device | |
KR100399069B1 (en) | Method for fabricating of logic device | |
KR100215872B1 (en) | Method for fabricating cmos | |
KR100327438B1 (en) | method for manufacturing of low voltage transistor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130125 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131217 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141222 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160118 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170117 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180212 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190207 Year of fee payment: 14 |
|
EXPY | Expiration of term |