KR100550085B1 - 유체분사직기의 씨실지지장치 - Google Patents

Abstract

유체분사직기의 씨실삽입후의 씨실의 단부를 지지하는 씨실지지장치에 관하여, 씨실삽입동작과 동기한 씨실의 지지 및 해방을 간단한 구조로 실현한다.

바디 또는 그 지지 내지 장착된 구동측 자석(12)과, 비주(飛走)내지 바디 침(beating)시의 씨실통로에 설치된 적어도 한쪽이 개폐부재(6)인 한 쌍의 부재(5, 6)로 이루어진 씨실지지구(7)와, 상기 개폐부재를 개방 내지 폐쇄시키도록 장착된 종동측 자석(9)을 구비하고 있다. 종동측 자석(9)은, 바디 침 동작과 동기하여 이동하는 구동측 자석의 이동궤적의 일부 구간에서의 자력선의 작용범위내에 배치한다. 씨실의 지지 내지 해방의 타이밍은 구동측 자석(9)의 이동궤적상의 어떤 위치에 극성을 어떤 방향으로 하여 종동측 자석을 배치하는 가에 따라 설정할 수 있다.

바디, 씨실지지장치, 개폐부재, 종동측 자석

Description

유체분사직기의 씨실지지장치{WEFT YARN HOLDING DEVICE FOR FLUID JET LOOM}

도 1은, 제1실시예의 씨실지지장치의 측면도이다.

도 2는, 도 1의 장치의 평면도이다.

도 3은, 씨실지지구의 제2실시예의 측면도이다.

도 4는, 본 발명을 2개 노즐 직기에 채용한 제3실시예의 측면도이다.

도 5는, 2개 노즐 직기에 있어서의 구동측 자석의 전환장치의 제1예를 나타낸 측면도이다.

도 6은, 2개 노즐 직기에 있어서의 구동측 자석의 전환장치의 제2예를 나타낸 측면도이다.

도 7은, 본 발명을 2개 노즐 직기에 채용한 제4실시예의 측면도이다.

도 8은, 도 7의 장치의 평면도이다.

도 9는, 씨실지지구의 제5실시예의 측면도이다.

도 10은, 도 9의 장치의 단면평면도이다.

도 11은, 도 9의 장치의 씨실지지상태를 나타낸 측면도이다.

도 12는, 제6실시예를 나타낸 사시도이다.

도 13은, 제6실시예의 모식적인 측면도이다.

도 14는, 제6실시예의 동작을 나타낸 측면도이다.

도 15는, 씨실의 지지 및 해방을 모식적으로 나타낸 도이다.

(부호의 설명)

1 … 노즐

5 … 고정핑거

6 … 요동핑거

7 … 씨실지지구

9 … 종동측 자석

10 … 슬레이(sley)

11 … 마그넷 홀더

12 … 구동측 자석

19 … 전환수단

본 발명은, 유체분사직기의 씨실지지장치에 관한 것으로, 특히 비주 내지 바디 침시의 씨실통로에 설치되어서 씨실삽입후의 씨실의 노즐측 또는 노즐반대측 단부를 지지하는 씨실지지장치에 관한 것으로, 특히 바디 침이 된 후의 씨실의 노즐측단부를 지지하는 데에 적합한 씨실지지장치에 관한 것이다.

유체분사직기에서는, 씨실의 검출이나 바디 침시의 씨실의 장력을 안정화시키기 위하여, 삽입된 씨실의 노즐측 단부나 노즐반대측 단부를 지지하는 씨실지지장치가 사용된다. 이러한 목적으로 사용되는 씨실지지장치에는, 여러가지의 구조의 것이 있고, 바디 침 동작을 이용해서 씨실을 지그재그로 굴곡시켜 그 마찰력으로 지지하는 장치나, 물(水)분사직기에서는, 물의 표면장력이나 부착력에 의해서 씨실을 지지하는 장치가 대부분 사용되고 있다.

한편 최근에는 차별화된 직물이나 특수한 기능을 보유하는 직물을 얻기 위하여, 유체분사직기 특히 물분사직기에 의해 신축률이 매우 큰 씨실을 사용하여 제직을 행하고 싶다는 요망이 발생하고 있다. 이러한 종류의 씨실은 신축률이 400 내지 600%나 되며, 바디 침이 된 후 씨실노즐측 단부를 절단하면, 씨실이 수축해서 노즐에서 빠져나가게 되고, 다음 픽의 씨실의 씨실삽입이 불가능하게 되므로, 바디 침이 된 후 씨실의 노즐측단부를 지지하는 것이 제직을 가능하게 하는 필수의 조건이 된다.

이 조건을 만족시키는 것을 목적으로 한 씨실지지장치로서, 예컨대 일본국 특허공개평 8-49134호 공보, 특허공개평 8-260291호 공보, 특허공개평 8-260292호 공보 등에 명시된 기술이 알려져 있다. 앞의 두 개의 공보에 명시된 기술은, 물의 표면장력 내지 점착력에 의해 씨실을 지지하는 구조이고, 또 후자는 전자석의 전류의 전환에 의해 개폐하는 파지(把持)핑거를 이용하여 씨실의 지지 및 해방을 실시하는 구조이다.

그러나 신축률이 400%를 초과하게 되는 씨실이라면, 물의 표면장력 내지 점착력만으로는 씨실을 지지하는 것이 곤란하게 된다. 그래서 씨실의 지지력을 증대 시키고자 하면, 탄압된 2개의 부재사이로 씨실을 안내하여 그 마찰력을 이용해서 씨실을 지지한다고 하는 구조가 필요하게 된다. 그런데 바디 침이 된 후의 씨실의 노즐측단부는, 다음 씨실삽입시에 비주 선단이 되는 부분이다. 따라서 이 부분의 실의 지지력을 크게 하면, 다음 씨실삽입시에 비주 선단의 해방이 늦어지며, 씨실이 U자형상으로 굴곡되어 날실개구내로 안내되게 되고, 더블 픽이나 씨실선단의 얽힘을 발생해서 여러가지의 제직불량의 원인으로 된다. 또 씨실의 비주가 원활하게 행해지지 않음으로써 노즐의 분사압도 높아지고, 제직속도도 억제된다.

한편, 상기 후자의 공보에 명시되듯이, 전자석을 사용하여 그 전류의 온오프에 의하여 적절히 씨실의 지지 및 해방을 실시해 주면, 상술한 바와 같은 씨실삽입시의 장해를 발생하는 일이 없고, 씨실의 노즐측 단부를 충분한 지지력으로 지지할 수 있다. 그러나 이 구조는 제직속도를 높이고자 하면, 전자석의 응답속도를 빠르게 하지 않으면 안되므로, 장치가 비싸지게 된다. 즉 이 종래장치에서는, 씨실의 지지 및 해방을 실시하는 순간에 전자석의 통전상태를 변화시킬 필요가 있지만, 전자석의 통전상태를 급속하게 전환하려고 하면, 큰 역기(逆起)기전력을 발생하므로, 그것에 저항하여 통전상태를 전환하기 위해서는, 큰 전압을 필요로 하고, 전기장치가 비싸지게 됨과 아울러, 전자석의 열손실이 종대한다라는 문제가 발생한다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래장치의 문제점을 감안하여, 씨실삽입동작과 동기한 씨실의 지지 및 해방을 간단한 구조에 따라 저렴하게 실현하는 것을 가능하게 하고, 또한 직기의 고속화에도 대응가능한 씨실지지장치를 제공하는 것을 과제로 하고 있다.

청구항 1의 발명의 유체분사직기의 씨실지지장치는, 바디 또는 그 지지 내지 구동부재에 장착된 구동측 자석(12)과, 비주 내지 바디 침시의 씨실통로에 설치된 적어도 한 쪽이 개폐부재(6)인 한 쌍의 부재(5,6)로 이루어진 씨실지지구(7)와, 상기 개폐부재를 개방 내지 폐쇄시키도록 장착된 종동측 자석(9) 등을 구비하고 있다. 종동측 자석(9)은, 바디 침 동작과 동기하여 이동하는 구동측 자석의 이동궤적의 일부구간에서의 자력선의 작용범위내에 배치한다. 이 구조는, 씨실삽입노즐이 일정한 위치에 놓여져 있는 물분사직기에 적합하다.

청구항 2의 발명은, 구동측 자석(2)이 그의 N극 또는 S극을 윗쪽으로 해서 마그넷 홀더(11)를 매개로 슬레이(10) 또는 슬레이 스워드(sley sword)의 상단에 고정적으로 설치되어 있고, 씨실지지구(7)가 씨실삽입노즐(1)로부터 클로드 펠(cloth fell)의 노즐측 단부에 이르는 씨실통로에 배치된 요동핑거(6)와 고정핑거(5)로 이루어진 파지쌍이며, 종동측 자석(9)은 그의 N극 또는 S극을 아래쪽으로 향해서 요동핑거(6)에 고정적으로 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 청구항 1기재의 유체분사직기의 씨실지지장치이다.

청구항 3의 발명의 유체분사직기의 씨실지지장치는, 비주 내지 바디 침시의 씨실통로에 설치된 적어도 한 쪽이 개폐부재(6)인 한 쌍의 부재(5, 6)로 이루어진 씨실지지구(7)와, 상기 개폐부재를 개방 내지 폐쇄시키도록 바디 또는 그 지지 내지 구동부재에 탑재해서 장착된 종동측 자석(9)과, 이 종동측 자석의 이동궤적의 일부구간을 자력선의 작용범위내로 하여 배치된 구동측 자석(12) 등을 구비하고 있다. 이 구조는, 씨실삽입노즐이 슬레이에 장착되어 있는 공기분사직기에 적합하다.

청구항 4의 발명은, 개방용과 폐쇄용 2개의 구동측 자석(12)이 그의 N극 또는 S극을 윗쪽으로 해서 마그넷 홀더(11)를 매개로 직기프레임에 고정적으로 설치되어 있고, 씨실지지구(7)가 씨실삽입노즐(1) 바로 앞의 씨실통로에 배치된 요동핑거(6)와 고정핑거(5)로 이루어진 파지쌍이고, 종동측 자석(9)은 그의 N극 또는 S극을 아랫쪽을 향해서 요동핑거(6)에 고정적으로 장착되어 있고, 종동측 자석과 함께 이동해서 종동측 자석의 자력에 의해 요동핑거의 개방상태 또는 폐쇄상태를 지지하는 흡착부재(27)를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는, 청구항3기재의 유체분사직기의 씨실지지장치이다.

구동측 자석(12) 및 종동측 자석(9)은, 양 쪽을 영구자석으로 하거나(청구항 5), 한 쪽을 전자석으로 해서 그 통전상태의 변환수단을 설치한다(청구항 7).

청구항 6의 발명은, 여러개의 구동측 자석(12)과, 종동측 자석으로의 자력선의 작용영역내에 구동측 자석을 선택적으로 진출시키는 전환장치(15, 16)와, 여러개의 씨실삽입노즐에 대응하는 씨실통로에 각각 배치된 씨실지지구(7)를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는, 청구항 5기재의 유체분사직기의 씨실지지장치이다.

구동측 자석(12) 및 종동측 자석(9)을 영구자석으로 한 구조는, 전기적 제어장치를 전혀 필요로 하지 않으므로, 장치구조가 매우 간단하게 된다. 씨실의 지지 내지 해방의 타이밍은 구동측 자석(9)의 이동궤적상의 어느 위치에 극성을 어느 방향으로 해서 종동측 자석을 배치하느냐에 따라 설정할 수 있다.

한 개의 씨실파지구에 설치되는 종동측 자석이나 구동측 자석의 개수는 1개일 필요는 없고, 예컨대 디텐트(detent)기구 (2위치고정기구)나 흡착부재(27)와 조합해서 이동자석(바디 침 동작과 동기하여 이동하는 구동측 또는 종동측 자석)의 이동궤적을 따라 다른 위치에 여러개의 일정위치자석(일정위치에 설치된 구동측 또는 종동측 자석)을 배치함으로써, 원하는 타이밍에서의 씨실의 지지와 해방 및 지지상태와 해방상태의 유지를 행할 수 있다. 또 이동자석의 이동궤적을 따르는 방향의 구동측 자석 또는 종동측 자석의 치수에 따라 씨실을 지지 또는 해방하는 기간의 길이를 설정할 수 있다.

후술하는 실시예에 있어서는, 구동측 자석과 종동측 자석과의 사이의 자기작용을 저해하지 않도록, 고정핑거(5) 및 요동핑거(6)로서 투자성(透磁性)이 있는 재료를 사용하고 있지만, 예컨대 핑거의 측쪽으로 연장되는 마그넷 홀더를 매개로 자석을 설치하는 등의 구조에 의하여, 실제로 실을 지지하는 위치로부터 떨어진 위치에서 자력을 작용시킬 수 있다.

구동측 자석 또는 종동측 자석에 전자석을 사용한 구조는, 전자석의 온오프 또는 극성의 전환에 의해서 씨실지지구의 지지와 해방의 전환을 변화시킬 수 있다. 이것은 예컨대 2노즐직기에 있어서, 제직도중에 씨실삽입순서를 변경하게 되는 경우에 유용하다. 전자석을 사용한 경우의 통전상태의 전환은, 구동측 자석과 종동측 자석이 서로 자력을 작용시키지 않는 떨어진 위치에 있는 동안에 행하면 좋다. 따라서 전자석의 통전상태의 전환에는, 충분한 시간적 여유가 있고, 종래장치에 비해 낮은 전압의 저렴한 전기장치로 전자석의 제어를 행할 수 있다.

이하에, 도시된 실시예를 참조하여 본 발명의 실시예를 설명한다. 도 1 및 도 2는 본 발명의 씨실지지장치에서 클로드 펠에 바디 침된 씨실의 노즐측 단부를 지지하는 물분사직기의 가장 간단한 구조의 예를 나타낸 제1실시예이다(도 1은 측면도, 도 2는 노즐측 단부의 평면도). 물분사직기는 보통, 씨실삽입노즐(1)이 일정위치에 설치되어 있다.

도면의 직기에 있어서, 씨실은 씨실삽입노즐(1)에서 날실개구내로 씨실삽입되고, 바디(2)의 바디 침 동작에 의하여, 클로드 펠(3)에 바디 침된다. 클로드 펠에 바디 침된 씨실의 노즐측 단부는, 클로드 펠의 노즐측 단부(3a)와 노즐선단(1c)과의 사이에서 연장된 상태로 된다. 이 상태에서 씨실의 노즐측 단부가 커터(4)로 절단되지만, 씨실의 신축률이 클 때에는, 커터로 절단된 후의 노즐측의 씨실이 줄어들고, 노즐의 선단에서 빠지는 현상이 발생한다. 이것을 방지하기 위하여 도시한 장치에서는, 클로드 펠의 노즐측 단부와 노즐선단과의 사이에 걸쳐진 씨실을 끼우도록 고정핑거(5)와 그것에 탄압되는 요동핑거(6) 등으로 구성된 씨실지지구(7)를 배치하고 있다.

고정핑거(5) 및 요동핑거(6)는, 지지바(8)를 매개로 직기프레임에 고정되어 있다. 고정핑거(5)는 비자성계 스테인레스판이고, 요동핑거(6)는 탄성을 갖는 얇은 베릴륨동판이다. 요동핑거(6)는 기단(직기의 바로 앞측)이 고정되어 있고, 자신의 탄성에 의하여 고정핑거(5)에 탄압되어 있다. 고정핑거(5) 및 요동핑거(6)의 선단(직기의 안측)은 양자의 사이로 씨실을 안내하도록 나팔형상으로 벌어져 있다. 요동핑거(6)의 상면선단측에 종동측 자석(9)이 N극을 아래쪽으로 향해서 접착되어 있다.

한편 바디(2)를 고정하고 있는 슬레이(10)의 노즐측 단부에 마그넷 홀더(11)를 매개로 구동측 자석(12)이 N극을 윗쪽을 향해서 고정되어 있다. 구동측 자석(12) 및 종동측 자석(9)은 모두 영구자석이다. 구동측 자석(12)의 고정위치는 고정핑거(5)의 바로 밑부분이고, 바디 침을 위해 슬레이(10)가 요동하면 크랭크각이 대략 90°의 위치에서 구동측 자석(12)과 종동측 자석(9)이 대향한다. 양 자석은 서로 N극이 대향하도록 설치되어 있으므로, 양 자석(9, 12)이 대향했을 때에 종동측 자석(9)이 반발하게 되며, 요동핑거(6)는 윗쪽으로 휘어지면서 벌어진다.

씨실삽입노즐(1)의 분사류에 의하여 비주된 씨실은, 바디(2)의 전진동작에 의하여, 클로드 펠(3)에 바디 침된다. 이 바디 침되는 도중의 시점에서 씨실의 노즐 바로앞의 부분이 노즐선단(1c)과 클로드 펠의 노즐측 단부(3a)와의 사이에서 비스듬히 연장된 상태로 되고, 나팔형상개구부에 안내된 상기 씨실의 부분이 고정핑거(5)와 요동핑거(6)의 사이로 안내되고, 요동핑거(6)의 탄력에 의하여 지지된다. 바디의 전진도중에 있어서 구동측 자석(12)과 종동측 자석(9) 등이 대향했을 때, 요동핑거(6)가 벌어져 씨실의 파지가 일시 해방되지만, 이 때 씨실은 어느 것으로 해도 노즐선단과 클로드 펠의 노즐측 단부와의 사이에서 연장된 상태로 되어 있으므로, 요동핑거(6)의 개폐운동은 씨실에 아무런 영향도 주지 않는다.

바디 침이 행해진 후, 바디가 후퇴하여 씨실의 노즐측단부가 커터(4)로 절단되면, 씨실은 줄어들려고 하지만, 씨실지지구(7)로 지지되어 있으므로, 그대로의 상태로 남는다. 바디가 후퇴하여 다음 씨실삽입을 위해 노즐에서 유체가 분사된 직후의 타이밍에서 구동측 자석(12)이 종동측 자석(9)과 대향한다(이 타이밍에서 양자석이 대향하도록 양 자석의 위치관게가 결정되어 있다). 그래서 요동핑거가 양 자석의 반력에 의해 벌어지고, 파지되어 있던 씨실이 해방되어, 다음 씨실의 씨실선단으로 되어 비주되어 간다.

바디가 클로드 펠을 향해서 이동하는 도중에 요동핑거(6)가 벌어진 후, 범핑(bumping)동작에 의해 씨실의 파지가 안정되지 않을 우려가 있을 때는, 도 3에 나타내듯이 요동핑거(6)의 기단측에 S극을 아랫쪽으로 향한 보조 종동자석(13)을 고정한다. 구동측 자석에 의하여 종동측 자석(9)이 반발하여 요동핑거(6)가 벌어진 후, 범핑에 의하여 다시 벌어질려고 하는 요동핑거(6)를 구동측 자석(12)이 다음 순간에 보조 종동자석(13)의 S극을 끌어당김으로써 억제하여, 바디 침후의 씨실의 지지를 안정화시킨다.

도 4 및 도 5는 제3실시예를 나타낸 도면이고, 씨실삽입노즐을 2개 설치한 직기에 본원 발명을 실시한 예이다. 2개의 씨실삽입노즐(1a, 1b)은 직기의 전후방향으로 나란히 배치되어 있고, 각 노즐선단에서 클로드 펠의 노즐측 단부(3a)에 이르는 실통로는 동일평면상에서 각도가 다른 2개의 통로로서 형성된다. 이 통로에서 2개의 씨실이 얽히지 않도록 가이드할 필요가 있고, 도면의 예에서는, 상하의 씨실지지구(7a, 7b)에 공통의 고정핑거(5a)의 상하에 각 노즐로부터의 씨실을 안내하도록 되어 있다. 그리고 이 고정핑거의 상하에 대향해서 요동핑거(6a, 6b)가 배치되고, 상측 요동핑거(6a)의 상면과 하측 요동핑거(6b)의 하면 모두에 N극을 아랫쪽으로 향한 종동측 자석(9a, 9b)이 접착되어 있다. 씨실파지구(7a, 7b)의 설치위치 및 설치구조는, 도 1, 도 2의 실시예의 것과 변화는 없지만, 씨실통로가 약간 전후하는 관계상, 안측의 씨실삽입노즐(1b)에 대응하는 하측 요동핑거(6b)는, 상측 요동핑거(6a)보다 길고, 또 종동측 자석(9b)의 고정위치도 약간 안측으로 되어 있다.

한편, 슬레이의 노즐측 단부에는, 외부둘레를 4등분하는 위치에 4개의 구동측 자석(12)을 고정한 회전 마그넷 홀더(14)가 씨실의 비주방향의 축둘레에 자유롭게 회전이 가능하도록 장착되어 있다. 4개의 구동측 자석(12)은 교대로 N극과 S극 등을 외측을 향해서 장착되어 있다. 회전 마그넷 홀더(14)와 동축에 외주에 4개의 래칫 톱니를 구비한 래칫 휠(15)이 설치되어 있고, 한 쪽 직기의 고정부재에 이 래칫 휠과 대향하는 래칫 클로(16)가 장착되어 있다. 또 슬레이에는, 구동측 자석(12)의 1개가 윗쪽을 향한 위치에서 지지되도록, 다른 1개의 자석으로 흡인되는 철판 등의 자성체판(17)이 고정되어 있다.

래칫 클로(16)를 슬레이의 박아넣는 단측에 설치했을 때의 동작을 다음에 설명한다. N극을 외주측을 향한 구동측 자석(12)이 윗쪽을 향한 상태에서, 반대측의 구동측 자석과 자성체판(17) 등이 서로 끌어당겨서, 회전 마그넷 홀더(14)의 회동을 고정하고 있다. 전회의 픽(pick)시에 안측의 노즐(1b)로부터 사출된 안측 씨실의 단부가, 하측의 씨실지지구(7b)에 의해 지지되어 있다. 씨실삽입후 바디가 전진하면, 그 전진도중에 구동측 자석(12)의 자기작용에 의하여, 상측의 요동핑거(6a)가 일시적으로 벌어지고, 하측의 요동핑거(6b)는 고정핑거(5a)에 일시적으로 강하게 눌려진다. 이들의 동작은 아무런 작용도 발생하지 않는다.

앞측의 씨실이 바디 침되면, 이 씨실의 노즐측 실끝은 상측의 씨실지지구에 의하여 지지되고, 래칫 네일(16)이 회전 마그넷 홀더(14)를 90°회전시키고, S극을 외측을 향한 구동측 자석이 윗쪽을 향한다. 이 상태는 반대측의 구동측 자석이 자성체판(17)을 흡인하는 것에 의해 지지된다. 바디가 후퇴를 개시하고 씨실끝이 절단되며, 이번에는 안측 노즐(1b)로부터 유체분사가 개시된다. 이 직후에 S극을 윗쪽으로 한 구동측 자석(12)이 하측 요동핑거(6b)를 벌리고, 상측 요동핑거(6a)를 고정핑거(5a)에 누른다. 하측 요동핑거(6b)가 벌어졌을 때, 안측의 노즐(1b)의 씨실 선단이 해방되어, 씨실의 비주가 행해진다.

그리고 바디 침을 위해 다시 바디가 전진했을 때 하측 요동핑거와 상측 요동핑거가 상기 동작을 반복하지만, 이들의 동작은 아무런 작용도 발생시키지 않는다. 그리고 바디 침이 행해졌을 때, 래칫 클로(16)가 회전 마그넷 홀더(14)를 90°회동시켜서 N극을 윗쪽으로 향하게 한다. 다음에 바디가 후퇴를 시작하면, 안측 씨실의 단부가 절단되고, 앞측 노즐의 유체분사가 개시된다. 바디가 후퇴하는 도중에 N극을 윗쪽으로 한 구동측 자석이 하측의 요동핑거(6b)를 고정핑거(5a)에 누르며, 상측의 요동핑거(6a)를 일시적으로 벌린다. 이때 앞측의 씨실의 지지가 해방되어서, 씨실선단이 비주되어 간다. 이상의 동작을 반복함으로써, 앞측의 씨실과 안측의 씨실이 교대로 씨실삽입된다. 구동측 자석(12)을 회전 마그넷 홀더(14)에 N극을 2개 연속해서 외부를 향하도록 장착하면, 앞측의 씨실과 안측의 씨실이 2개씩 서로 번갈아 씨실삽입된다.

상기 실시예의 4개의 구동측 자석대신에, 도 6에 나타내듯이, 1개의 직류전자석(18)을 설치하고, 그 통전방향의 전환수단(19)을 설치함으로써, 상측 요동핑거(6a)와 하측 요동핑거(6b)의 개폐를 전기적으로 임의로 제어할 수 있다. 즉 2개의 노즐의 분사밸브의 제어와, 전자석(18)의 극성의 변환 등을 동기하여 전환함으로써, 앞측의 씨실과 안측의 씨실 등을 임의의 순서로 씨실삽입하는 것이 가능하게 된다.

또 2개 노즐 직기에 있어서, 도 7, 도 8에 나타내듯이, 앞측 씨실(20)과 안측 씨실(21)에 대응하는 씨실지지구(7a, 7b)를 씨실의 비주방향으로 나란히 배치하고, 슬레이에 설치된 1개의 구동측 자석을 씨실의 비주방향으로 왕복이동시켜서, 각 픽마다 대응하는 씨실지지구의 종동측 자석에 대향시킴으로써, 2개의 씨실지지구에 있어서의 실끝의 해방을 교대로 행하게 할 수 있다. 구동측 자석(12)을 씨실의 비주방향으로 왕복이동시키는 기구로서는, 충돌 기구와 디텐트 기구 등을 사용하는 기계적인 구조나, 솔레노이드를 사용하는 전기적 구조가 가능하다.

도 9, 도 10 및 도 11은 씨실지지구의 다른 수단을 나타낸 것이다. 이 실시예의 씨실지지구는, 씨실삽입노즐(1)에 원주방향으로 회동이 자유롭도록 장착된 슬릿 링(22)과, 고정핑거(24) 등으로 구성되어 있다. 슬릿 링(22)은 원주 한 부분에 축방향의 슬릿(23)을 갖고 있으며, 씨실(25)은 이 슬릿(23)을 통하여 클로드 펠의 노즐측 단부로 안내되고 있다. 또 슬릿 링(22)에는 종동측 자석(9)이 아래쪽을 향해서 고정되어 있다.

상기 구조의 슬릿 링(22)을 구비한 노즐의 아랫쪽을 슬레이에 장착한 구동측 자석이 통과하면, 구동측 자석의 이동에 끌려서 슬릿 링(22)이 회동하고, 슬릿(23)을 통과하고 있는 씨실을 고정핑거(24)와의 사이에서 지지하거나 해방한다.

슬릿 링(22)의 회동단이 자석과 그 양 측에 설치된 철판 등에 의해 지지되도록 해 두면, 씨실의 지지와 해방이 슬레이의 전후이동에 관련해서 교대로 전환되게 된다. 즉 씨실의 지지와 해방은, 구동측 자석이 노즐의 아랫쪽을 통과할 때마다 전환되고, 다음의 전환동작이 발생될 때까지 전환된 후의 상태가 유지된다. 한편, 슬릿 링(22)을 코일스프링 등에 의해 한 쪽의 회동단으로 가압하도록 해 두면, 구동측 자석이 씨실삽입노즐의 아랫쪽을 상기 스프링의 가압력과 반대의 방향으로 통과했을 때에만, 일시적으로 씨실이 지지 또는 해방되도록 된다. 또한 도 1, 도 2 또는 도 4, 도 5의 실시예에 있어서, 요동핑거의 지지상태 또는 개방상태를 유지하고 싶을 때는, 그 유지기간을 커버하는 치수의 구동측 자석을 설치해 주면 된다.

본 발명의 씨실지지장치는, 신축률이 큰 씨실의 씨실삽입을 행할 때에, 씨실삽입된 씨실의 노즐측 단부를 파지하는 지지장치로서 특히 유용하다. 신축률이 큰 씨실은 물분사직기로 제직되는 일이 많고, 상기 실시예는 물분사직기에 적합한 구조인 것에 대하여 설명했지만, 공기분사직기에 있어서도 본 발명의 씨실지지장치를 사용할 수 있다. 공기분사직기에서는 씨실삽입노즐(1)이 슬레이에 탑재되어서 바디와 동기운동을 한다. 따라서 씨실지지구(7) 및 종동측 자석(9)이 슬레이 등의 이동부재에 설치되고, 구동측 자석(12)이 직기프레임으로부터 연장되는 지지바(8) 등의 부동부재에 설치된다.

도 12 내지 도 15는, 본 발명의 장치에서 씨실의 노즐측 단부를 지지하는 공기분사직기의 예를 나타낸 도이다. 도 12는 직기의 씨실삽입부분을 나타낸 사시도, 도 13은 슬레이에 장착된 씨실지지장치를 나타낸 모식적인 측면도, 도 14는 씨실의 지지장치의 동작을 나타낸 측면도, 도 15는 씨실의 끼우기 및 해방상태를 나타낸 모식도이다.

상술한 바와 같이, 공기분사직기의 씨실삽입노즐(1)은, 바디(2)에 설치된 공기가이드(26)에 노즐선단을 향해서 슬레이(10)에 설치되어 있다. 씨실지지구(7)는, 노즐(1)의 바로 앞의 씨실통로의 상하에 배치된 요동핑거(6)와 고정핑거(5) 등을 구비하고 있다. 요동핑거(6)는, 도 15에 나타내듯이, 포크형상으로 설치된 2개의 봉재로 이루어진 고정핑거(5) 사이에 들어가서, 씨실(25)을 굴곡시킨 상태로 파지한다. 종동측 자석(9)은 요동핑거(6)에 고정해서 설치되어 있다.

구동측 자석은 직기프레임에 고정된 지지바(8)에 설치되어 있다. 씨실지지구(7)를 노즐(1) 바로 앞의 씨실통로에 설치된 이 실시예의 장치에서는, 씨실이 비주되고 있는 기간 계속하여 요동핑거(6)의 벌어진 상태를 유지할 필요가 있다(이것에 대하여 제1실시예 등에 나타낸 물분사직기에서는, 비주가 개시될 때에 요동핑거가 벌어져 있으면 충분하다). 이 동작을 실현하기 위하여, 제6실시예의 장치에서는, 지지바(8)에 개방동작용 구동측 자석(12a)과 폐쇄동작용 구동측 자석(12b) 등을 설치하고, 또한 요동핑거(6)의 개방상태를 유지하는 자성재료로 이루어진 흡착판(27)을 바디(2)의 측쪽에 설치하고 있다.

도 13, 도 14에 나타낸 장치의 개방동작용 구동측 자석(12a)은, 종동측 자석(9)을 자기반발해서 요동핑거(6)를 벌리고, 폐쇄동작용 구동측 자석(12b)은, 종동측 자석(9)을 자기흡착해서 요동핑거(6)를 닫는다. 개방된 요동핑거(6)는, 폐쇄동작용 구동측 자석(12b)으로 흡인될 때까지, 자기자신의 자력에 의하여, 흡착판(27)에 흡착되어서 열린 상태를 유지한다. 구동측 자석과 종동측 자석이 떨어져 있는 것에 의한 자력의 저하를 피하고 싶을 때는, 예컨대 도 13, 도 14의 예에서, 폐쇄동작용 구동측 자석(12b)을 요동핑거(6)의 윗쪽에 배치하여 종동측 자석(9)을 자기반발해서 닫는 구조로 한다.

개방동작용 구동측 자석(12a)은, 씨실삽입 개시위치(예컨대 크랭크각 90°)에 설치되고, 폐쇄동작용 구동측 자석(12b)은, 바디 침 바로앞의 위치(예컨대 크랭크각 300°)에 배치되어 있다. 바디(2)가 후퇴하는 도중에, 종동측 자석(9)과 개방동작용 구동측 자석(12a) 등이 대향하면, 요동핑거(6)는 위로 이동해서 씨실을 해방한다. 이때 동시에 노즐(1)에서 공기가 분사되어서 씨실삽입이 개시된다. 바디(2)가 후퇴단에 도달한 뒤 전진하여 바디 침이 되기 직전의 위치에서, 종동측 자석(9)이 폐쇄동작용 구동측 자석(12b)에 대향하면, 요동핑거(6)가 아래로 이동해서 씨실을 파지하고, 이 상태에서 바디 침이 행해지고, 씨실의 노즐측 단부가 커터에 의하여 절단된다. 이 동작을 반복함으로써, 씨실삽입이 행해진다.

상기 바와 같이 본 발명의 씨실지지장치의 씨실의 지지와 해방은, 구동측 자석과 종동측 자석의 치수 및 위치관계에 의해서, 그 개폐타이밍을 임의로 설정할 수 있음과 아울러, 그 개폐기간도 자유롭게 설정할 수 있으므로, 신축성이 큰 씨실을 사용할 때의 노즐측 씨실끝의 지지뿐만 아니라, 노즐반대측의 씨실끝의 지지에도 이용할 수 있다.

Claims (7)

1. 바디 또는 그 지지 내지 구동부재에 장착된 구동측 자석(12)과, 비주(飛走) 내지 바디 침(beating)시의 씨실통로에 설치된 적어도 한 쪽이 개폐부재(6)인 한 쌍의 부재(5, 6)로 이루어진 씨실지지구(7)와, 상기 개폐부재를 개방 내지 폐쇄시키도록 장착된 종동측 자석(9)을 구비하고, 종동측 자석(9)은 바디 침 동작과 동기하여 이동하는 구동측 자석의 이동궤적의 일부 구간에서의 자력선의 작용범위내에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 유체분사직기의 씨실지지장치.
2. 제1항에 있어서, 구동측 자석(12)이 그의 N극 또는 S극을 위를 향하게 해서 마그넷 홀더(11)를 매개로 슬레이(10) 또는 슬레이 스워드의 상단에 고정적으로 설치되어 있고, 씨실지지구(7)가 씨실삽입노즐(1)로부터 클로드 펠의 노즐측 단부에 이르는 씨실통로에 배치된 요동핑거(6)와 고정핑거(5)로 이루어진 파지쌍이고, 종동측 자석(9)은 그의 N극 또는 S극을 아래로 향하게 해서 요동핑거(6)에 고정적으로 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 유체분사직기의 씨실지지장치.
3. 비주 내지 바디 침시의 씨실통로에 설치된 적어도 한 쪽이 개폐부재(6)인 한 쌍의 부재(5, 6)로 이루어진 씨실지지구(7)와, 상기 개폐부재를 개방 내지 폐쇄시키도록 바디 또는 그 지지 내지 구동부재에 탑재하여 장착된 종동측 자석(9)과, 이 종동측 자석의 이동궤적의 일부 구간을 자력선의 작용범위내로 해서 배치된 구동측 자석(12)을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 유체분사직기의 씨실지지장치.
4. 제3항에 있어서, 개방용과 폐쇄용의 2개의 구동측 자석(12)이 그의 N극 또는 S극을 위로 해서 마그넷 홀더(11)를 매개로 직기프레임에 고정적으로 설치되어 있고, 씨실지지구(7)가 씨실삽입노즐(1) 바로 앞의 씨실통로에 배치된 요동핑거(6)와 고정핑거(5)로 이루어진 파지쌍이고, 종동측 자석(9)은 그의 N극 또는 S극을 아래로 향하게 해서 요동핑거(6)에 고정적으로 장착되어 있고, 종동측 자석과 함께 이동해서 종동측 자석의 자력에 의하여 요동핑거의 개방상태 또는 폐쇄상태를 유지하는 흡착부재(27)를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 유체분사직기의 씨실지지장치.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 구동측 자석(12) 및 종동측 자석(9)이 영구자석인 것을 특징으로 하는 유체분사직기의 씨실지지장치.
6. 제5항에 있어서, 여러개의 구동측 자석(12)과, 종동측 자석으로의 자력선의 작용영역내에 구동측 자석을 선택적으로 진출시키는 전환장치(15, 16)와, 여러개의 씨실삽입노즐에 대응하는 씨실통로에 각각 배치된 씨실지지구(7)를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 유체분사직기의 씨실지지장치.
7. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 구동측 자석(12)과 종동측 자석(9)중 한 쪽이 영구자석이고 다른 쪽이 전자석인 것을 특징으로 하는 유체분사직기의 씨실지지장치.

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