KR100544619B1 - 유화물 응력 부식 균열 저항성이 우수한 고강도라인파이프강 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
Description
구분 | 강 | C | Si | Mn | P | S | Al | Ca | Nb | Ti | V |
발명강 | 1 | 0.02 | 0.02 | 1.4 | 0.012 | 0.0010 | 0.050 | 0.0010 | 0.03 | 0.015 | - |
2 | 0.07 | 0.04 | 1.0 | 0.015 | 0.0010 | 0.080 | 0.0023 | 0.04 | 0.017 | - | |
3 | 0.06 | 0.03 | 1.2 | 0.013 | 0.0008 | 0.120 | 0.0021 | 0.03 | 0.013 | 0.035 | |
4 | 0.08 | 0.02 | 0.7 | 0.015 | 0.0010 | 0.056 | 0.0015 | - | - | - | |
비교강 | 5 | 0.02 | 0.25 | 1.2 | 0.015 | 0.0010 | 0.003 | 0.0030 | 0.03 | 0.015 | - |
6 | 0.07 | 0.50 | 0.8 | 0.010 | 0.0010 | 0.030 | 0.0020 | 0.03 | - | - | |
7 | 0.06 | 0.10 | 1.5 | 0.012 | 0.0009 | 0.040 | 0.0015 | 0.03 | 0.02 | - | |
8 | 0.08 | 0.98 | 0.7 | 0.015 | 0.0010 | 0.015 | 0.0023 | - | - | - |
구분 | 강 | 열간압연 마무리온도,(℃) | 권취온도, (℃) | 항복강도, (Mpa) | 인장강도, (Mpa) | 연신율, (%) | 내SSCC성A (파단시간) |
발명강 | 1 | 840 | 600 | 465 | 560 | 27.5 | 720hr 이상 |
2 | 850 | 590 | 484 | 575 | 28.4 | 720hr 이상 | |
3 | 880 | 580 | 537 | 628 | 35.1 | 720hr 이상 | |
4 | 820 | 610 | 356 | 453 | 36.1 | 720hr 이상 | |
비교강 | 5 | 850 | 610 | 485 | 590 | 33.9 | 322hr |
6 | 830 | 600 | 424 | 580 | 31.2 | 127hr | |
7 | 840 | 590 | 487 | 592 | 30.2 | 482hr | |
8 | 870 | 570 | 504 | 620 | 34.5 | 27hr |
구분 | 강 | 개재물의 총길이, (㎛) | 개재물의 평균크기, (㎛) | 개재물의 최대크기, (㎛) | 개재물의 면적율, (%) | 내SSCC성A (파단시간) |
발명강 | 1 | 65.85 | 1.73 | 4.82 | 0.010 | 720hr 이상 |
2 | 60.15 | 1.31 | 2.92 | 0.010 | 720hr 이상 | |
3 | 30.66 | 1.28 | 3.07 | 0.010 | 720hr 이상 | |
4 | 100.89 | 1.92 | 5.53 | 0.015 | 720hr 이상 | |
비교강 | 5 | 448.37 | 1.77 | 12.12 | 0.020 | 322hr |
6 | 1176.61 | 2.62 | 31.83 | 0.050 | 127hr | |
7 | 350.8 | 2.40 | 9.30 | 0.045 | 482hr | |
8 | 1537.96 | 3.10 | 40.01 | 0.080 | 27hr |
Claims (2)
- 중량%로, C:0.01~0.10%, Si: 0.05% 이하, Mn: 1.0 ~ 1.5%, P: 0.015%이하, S: 0.001%이하, Al: 0.01~0.15% 및 Ca: 0.001~0.005%를 기본으로 하고, Nb: 0.09%이하, V: 0.09% 이하 및 Ti: 0.05%이하를 복합 혹은 단독으로 함유하고, 잔부 Fe 및 불가피한 불순물로 조성되고; 그리고1.28~ 1.73 ㎛의 개재물의 평균크기 및 2.92~ 4.82 ㎛의 개재물의 최대크기를 갖는 것을 특징으로 하는 유화물 응력 부식 균열 저항성이 우수한 고강도 라인파이프 강
- 중량%로, C:0.01~0.10%, Si: 0.05% 이하, Mn: 1.0 ~ 1.5%, P: 0.015%이하, S: 0.001%이하, Al: 0.01~0.15% 및 Ca: 0.001~0.005%를 기본으로 하고, Nb: 0.09%이하, V: 0.09% 이하 및 Ti: 0.05%이하를 복합 혹은 단독으로 함유하고, 잔부 Fe 및 불가피한 불순물로 조성되는 강을 1100~1300℃ 온도 범위에서 1∼3 시간 동안 가열한 후, 압연종료 온도를 950~800℃로 열간압연한 다음, 500~700℃에서 권취하는 것을 특징으로 하는 유화물 응력 부식 균열 저항성이 우수한 고강도 라인파이프 강의 제조방법
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020010083744A KR100544619B1 (ko) | 2001-12-24 | 2001-12-24 | 유화물 응력 부식 균열 저항성이 우수한 고강도라인파이프강 및 그 제조방법 |
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KR20030053754A KR20030053754A (ko) | 2003-07-02 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57104653A (en) * | 1980-12-19 | 1982-06-29 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Steel for line pipe with superior hydrogen sulfide cracking resistance and its manufacture |
JPH05295434A (ja) * | 1992-04-20 | 1993-11-09 | Nippon Steel Corp | 耐水素誘起割れ性,耐硫化物応力腐食割れ性および低温靱性に優れた高張力鋼板の製造方法 |
JPH06179910A (ja) * | 1992-12-14 | 1994-06-28 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 耐水素誘起割れ性にすぐれた鋼板の製造方法 |
JPH07173536A (ja) * | 1993-12-16 | 1995-07-11 | Nippon Steel Corp | 耐サワー性の優れた高強度ラインパイプ用鋼板の製造法 |
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-
2001
- 2001-12-24 KR KR1020010083744A patent/KR100544619B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (5)
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