KR100538222B1 - 단부 인쇄를 위한 슁글링 알고리즘 및 이를 이용한 인쇄장치 - Google Patents

단부 인쇄를 위한 슁글링 알고리즘 및 이를 이용한 인쇄장치 Download PDF

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Abstract

단부 인쇄를 위한 슁글링 방법 및 이를 이용하는 인쇄 장치가 개시된다. 개시된 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법은, (a)1/n*100% 슁글링 모드를 기본 모드로 설정하고, 노즐부를 n개의 섹션으로 구분한 다음, 용지를 단위스텝만큼 이송시키며 인쇄를 진행하는 단계와, (b)잉크 헤드의 제1섹션의 하부로 용지의 제1선단부가 진입하면, m=1이고, 용지의 제1선단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계, (c)용지의 제1 및 제2선단부가 잉크 헤드의 제2 및 제1섹션의 하부에 위치하면, m=2, 용지의 제1 및 제2선단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계, (d)용지공급모터를 s스텝만큼 회전시켜 용지의 제1선단부를 제s+2섹션까지 진입시키고, m=3, 상기 용지의 제1 내지 제s+2선단부에 s/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계, (e)용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전시키고, m=1, 잉크 헤드의 제m-2 내지 제s섹션을 제외한 섹션의 노즐로부터 잉크를 제m 내지 제s+2선단부를 제외한 상기 용지를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계, (f)m=s+2까지, 제5단계를 반복하는 단계, (g)m=s+2이면, 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전시켜 잉크 헤드의 제1 내지 제n섹션의 하부에 위치하는 용지에 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계를 포함한다. 선단 및 하단을 여백없이 고화질로 인쇄할 수 있다.

Description

단부 인쇄를 위한 슁글링 알고리즘 및 이를 이용한 인쇄 장치{Shingling algorithm for edge printing and Printer using the same}
본 발명은 슁글링 알고리즘 및 이를 이용하는 인쇄 장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 선단 및 후단을 여백없이 인쇄할 수 있는 단부 인쇄를 위한 슁글링 알고리즘 및 이를 이용하는 인쇄 장치에 관한 것이다.
도 1은 종래의 인쇄 장치에서 인쇄방법을 나타낸 도면이다.
도 1을 참조하면, 종래의 인쇄 장치에서는 급지 롤러(12)와 가압 롤러(14)의 사이로 용지(11)가 공급되고 화살표 방향, 즉 주사방향에 직교하는 용지공급방향으로 용지(11)가 이동한다. 용지(11)가 헤드(15)의 하부로 이동하면 헤드(15)에 장착된 잉크 카트리지(미도시)로부터 잉크가 노즐(미도시)을 통해 용지(11)로 분사되고 인쇄가 시작된다. 헤드(15)는 용지(11)의 이동방향에 직교하는 방향, 즉 주사방향으로 잉크를 주사하면서 왕복운동을 한다. 인쇄가 완료된 용지(11)는 배출 롤러(16)와 스타 휠(18)을 통해 인쇄 장치의 외부로 출력된다.
도 2는 도 1에 도시된 종래의 인쇄방법에서 인쇄가 완료된 상태의 용지를 보인 도면이다. 도시된 바와 같이, 종래의 인쇄 장치에 용지(11)의 전면을 인쇄하는 명령이 입력된 경우 인쇄되는 영역은 E 영역이며 용지(11)의 가장자리(A, B, C, D) 영역은 인쇄가 되지 않는다. 사용자가 여백을 0으로 지정하더라도 용지(11)상의 좌우상하 가장자리(A, B, C, D)는 인쇄를 할 수 없도록 구성되어 있다.
이러한 문제점을 개선하기 위해 미국공개특허 제2002/0070991 A1호에서는 롤러를 오염시키지 않고 가장자리 인쇄를 할 수 있는 인쇄 장치와 방법을 제시하고 있다.
도 3은 미국공개특허 제2002/0070991 A1호에 개시된 인쇄 장치를 나타낸 측면도이다. 도 3을 참조하면, 용지(P)는 상부 급지 롤러(25a, 25b)에 의해 지지되며 부주사방향(용지공급방향)으로 이송되며, 용지의 전단이 배지롤러(25c, 25d)를 통과할 때 용지의 후단(Pr)은 전방 립(26f)과 플래튼(26)에 도달한다. 이점에서 잉크(Ip)가 헤드(28)로부터 토출되어 용지의 후단(Pr)을 인쇄한다. 헤드(28)는 복수의 노즐(#1~#8)을 포함한다. 용지가 어긋나게 이송되더라도 용지(P)의 후단(Pr)이 마지막 노즐에 도달하기 전에 인쇄가 시작되므로 용지(P)의 후단(Pr)은 여백없이 인쇄될 수 있다. 용지(P)에 흡수되지 않고 용지(P)를 벗어난 잉크 방울은 흡수부재(27f)에 의해 흡수된다. 종래 인쇄 장치는 다른 립(26r) 및 다른 흡수부재(27r)을 더 포함한다. 상기 미국공개특허에 개시된 발명은 이러한 방식을 응용하여 인쇄용지(P)의 상하좌우 가장자리를 인쇄할 수 있는 방법을 제시하고 있으나, 소프트웨어적인 슁글링 알고리즘을 적용하여 고화질로 가장자리 인쇄를 할 수 있는 방법은 제시하고 있지 않다.
따라서, 본원 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여, 고화질로 가장자리 인쇄를 하기 위해 인쇄 장치에 적용될 수 있는 슁글링 알고리즘 및 이를 이용하는 인쇄장치를 제시하는 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본원 발명은,
잉크 헤드와, 용지공급방향으로 용지를 공급하는 용지공급모터를 구비하는 인쇄장치의 인쇄를 위한 슁글링 방법에 있어서,
(a)1/n*100% 슁글링 모드를 인쇄기의 인쇄를 위한 기본 모드로 설정하고, 상기 잉크 헤드의 노즐부를 용지공급방향으로 제1 내지 제n섹션으로 구분한 다음, 용지의 선단부를 상기 각 섹션과 동일폭으로 제1 내지 제n선단부로 구분하는 단계;
(b)상기 용지공급모터를 회전시켜 상기 제1섹션의 하부로 용지의 제1선단부가 진입하면, 인쇄작업회수를 나타내는 m을 1로 두고, 상기 제1선단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
(c)상기 제1선단부가 상기 제2섹션의 하부로 진행하면, m을 2로 증가시키고, 제1 및 제2선단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
(d)상기 제1선단부가 제s+2섹션(1<s<n)까지 진입하면, m을 3으로 증가시키고, 상기 제1 내지 제s+2선단부를 s/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
(e)m을 1만큼 증가시킨 다음, 제m 내지 제s+2선단부를 제외한 상기 용지의 선단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계; 및
(f)m=s+1까지 (e)단계를 반복하고, m=s+2이면 상기 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전시켜 상기 제1 내지 제n섹션의 하부에 위치하는 용지를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법을 제공한다.
상기 용지는 상이한 크기를 가지는 복수의 용지를 포함한다.
상기 인쇄기는 용지공급방향으로 급지 롤러와 배지 롤러를 구비하고, 급지 롤러와 배지 롤러 사이에 용지공급방향과 직교하는 방향으로 소정 간격 이격되도록 배열된 복수개의 립을 구비한다.
상기 (b)단계에서, 상기 잉크헤드의 상기 제1섹션의 노즐로부터 잉크를 주사한다.
상기 (c)단계는, 상기 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전시키는 단계; 및 상기 용지의 상기 제1 및 제2선단부의 상부에 위치하는 상기 잉크헤드의 상기 제2 및 제1섹션의 노즐로부터 잉크를 주사하는 단계;를 포함한다.
상기 (d)단계는, 상기 용지공급모터를 s스텝만큼 회전시키는 단계, 상기 용지의 상기 제1 내지 제s+2선단부의 상부에 위치하는 상기 잉크 헤드의 상기 제s+2 내지 제1섹션의 노즐로부터 잉크를 주사하는 단계;를 포함한다.
상기 (e)단계는, 상기 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전시키는 단계; 상기 용지의 상기 제m 내지 제s+2선단부의 상부에 위치하는 상기 잉크 헤드의 상기 제m-2 내지 제s섹션을 제외한 섹션의 노즐로부터 잉크를 주사하는 단계;를 포함한다.
상기 (f)단계는, 상기 용지공급모터를 단위 스텝 회전시키고, m을 1만큼 증가시킨 다음, 상기 잉크 헤드의 제1 내지 제n섹션의 하부에 위치하는 용지를 1/n*100% 슁글링 인쇄하는 단계;를 더 포함한다.
여기서, 상기 n은 4보다 큰 정수이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 또한,
잉크 헤드와, 용지공급방향으로 용지를 공급하는 용지공급모터를 구비하는 인쇄장치의 인쇄를 위한 슁글링 방법에 있어서,
(a)1/n*100% 슁글링 모드를 인쇄기의 인쇄를 위한 기본 모드로 설정하고, 상기 잉크 헤드의 노즐부를 용지공급방향으로 제1 내지 제n섹션으로 구분한 다음, 용지의 선단부를 상기 각 섹션과 동일폭으로 제1 내지 제n선단부로 구분하는 단계;
(b)상기 용지공급모터를 회전시켜 상기 제1섹션의 하부로 제1선단부가 진입하면, 인쇄작업회수를 나타내는 m을 1로 두고, 상기 제1선단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
(c)제s+1섹션(1<s<n)의 하부로 상기 용지의 제1선단부가 진입하면, m을 2로 증가시키고, 제1 내지 제s+1선단부를 s/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
(d)m을 1만큼 증가시킨 다음, 제m 내지 제s+1선단부를 제외한 상기 용지의 선단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계; 및
(e)m=s까지 (d)단계를 반복하고, m=s+1이면 상기 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전시키고, m을 1만큼 증가시킨 다음, 상기 제1 내지 제n섹션의 하부에 위치하는 상기 용지를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법을 제공한다.
상기 용지는 상이한 크기를 가지는 복수의 용지를 포함한다.
상기 인쇄기는 용지공급방향으로 급지롤러와 배지 롤러를 구비하고, 상기 급지 롤러와 배지 롤러 사이에 용지공급방향과 직교하는 방향으로 소정 간격 이격되도록 배열된 복수개의 립을 구비한다.
상기 (b)단계에서, 상기 잉크헤드의 상기 제1섹션의 노즐로부터 잉크를 주사한다.
상기 (c)단계는, 상기 용지공급모터를 s스텝만큼 회전시키는단계; 및 상기 용지의 상기 제1 내지 제s+2선단부의 상부에 위치하는 상기 잉크 헤드의 제s+1 내지 제1섹션의 노즐로부터 잉크를 주사하는 단계;를 포함한다.
상기 (d)단계는, 상기 용지공급모터를 단위스텝만큼 회전시키는 단계; 및 상기 용지의 상기 제m 내지 제s+1선단부의 상부에 위치하는 상기 잉크헤드의 상기 제2 내지 제s섹션을 제외한 노즐로부터 잉크를 주사하는 단계;를 포함한다.
상기 (e)단계는, 상기 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전시킨 다음, 상기 잉크 헤드의 제1 내지 제n섹션의 하부에 위치하는 용지를 1/n*100% 슁글링 인쇄하는 단계를 더 포함한다.
여기서, 상기 n은 3보다 큰 정수이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 또한,
잉크 헤드와, 용지공급방향으로 용지를 공급하는 용지공급모터를 구비하는 인쇄장치의 인쇄를 위한 슁글링 방법에 있어서,
(a)1/n*100% 슁글링 모드를 인쇄기의 인쇄를 위한 기본 모드로 설정하고, 상기 잉크 헤드의 노즐부를 용지공급방향으로 제1 내지 제n섹션으로 구분한 다음, 용지의 하단부를 상기 각 섹션과 동일폭으로 제1 내지 제n하단부로 구분하는 단계;
(b)상기 용지공급모터를 회전시켜 제r섹션(2<r<n-1)의 하부로 상기 제1하단부가 진입하면, 인쇄작업회수를 나타내는 m을 1로 두고, 상기 용지의 제1하단부를 제외한 용지의 하단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
(c)상기 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전시키고, m을 1만큼 증가시킨 다음, 제1 내지 제m하단부를 제외한 용지의 하단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
(d)m=n-r까지 (c)단계를 반복하고, m=n-r+1이면 상기 제1 내지 제n하단부를 m/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
(e)상기 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전시키고, m을 1만큼 증가시킨 다음, 제m 내지 제n하단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
(f)상기 용지공급모터를 회전시켜 제2 내지 제m하단부를 잉크 헤드의 밖으로 배출시키고, 제m 내지 제n하단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계; 및
(g)m=n 이 될 때까지, 상기 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전시키고, m을 1만큼 증가시킨 다음, 제m 내지 제n하단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법을 제공한다.
상기 용지는 상이한 크기를 가지는 복수의 용지를 포함한다.
상기 인쇄기는 용지공급방향으로 급지 롤러와 배지 롤러를 구비하고, 상기 급지 롤러와 배지 롤러 사이에 용지공급방향과 직교하는 방향으로 소정 간격 이격되도록 배열된 복수개의 립을 구비한다.
상기 (b)단계에서, 상기 잉크헤드의 상기 제r섹션을 제외한 노즐로부터 잉크를 주사한다.
상기 (c)단계에서, 상기 용지의 상기 제1 내지 제m하단부의 상부에 위치하는 상기 잉크 헤드의 제r+m-1 내지 제r섹션을 제외한 노즐로부터 잉크를 주사한다.
상기 (e)단계에서, 상기 용지의 상기 제m 내지 제n하단부의 상부에 위치하는 상기 잉크헤드의 상기 제r 내지 제2섹션의 노즐로부터 잉크를 주사한다.
상기 (f)단계에서, 상기 용지공급모터를 n-r+1스텝만큼 회전시키고 상기 용지의 제m 내지 제n하단부의 상부에 위치하는 상기 잉크헤드의 상기 제n 내지 제m섹션의 노즐로부터 잉크를 주사한다.
여기서, 상기 n은 3보다 큰 정수이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 또한,
잉크 헤드와, 용지공급방향으로 용지를 공급하는 용지공급모터를 구비하는 인쇄장치의 인쇄를 위한 슁글링 방법에 있어서,
(a)1/n*100% 슁글링 모드를 인쇄기의 인쇄를 위한 기본 모드로 설정하고, 상기 잉크 헤드의 노즐부를 용지공급방향으로 제1 내지 제n섹션으로 구분한 다음, 용지의 하단부를 상기 각 섹션과 동일폭으로 제1 내지 제n하단부로 구분하는 단계;
(b)상기 용지공급모터를 회전시켜 제r섹션(1<r<n)의 하부로 상기 제1하단부가 진입하면, 인쇄작업회수를 나타내는 m을 1로 두고, 상기 제1하단부를 제외한 용지의 하단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
(c)상기 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전시키고, m을 1만큼 증가시킨 다음, 제1 내지 제m하단부를 제외한 용지의 하단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
(d)m=n-r까지 상기 (c)단계를 반복하고, m=n-r+1이면 제1 내지 제n하단부를 m/n*100%슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
(e)상기 용지공급모터를 n-r+1스텝만큼 회전시키고, m을 1만큼 증가시킨 다음, 제m 내지 제n하단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계; 및
(f)상기 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전시키고, m을 1만큼 증가시킨 다음 m=n까지, 제m 내지 제n하단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법을 제공한다.
상기 용지는 상이한 크기를 가지는 복수의 용지를 포함한다.
상기 인쇄기는 급지 롤러와 배지 롤러 사이에 용지공급방향과 직교하는 방향으로 소정 간격 이격되도록 배열된 복수개의 립을 구비한다.
상기 (b)단계에서, 상기 잉크헤드의 상기 제r섹션을 제외한 노즐로부터 잉크를 주사한다.
상기 (c)단계에서, 상기 용지의 상기 제1 내지 제m하단부의 상부에 위치하는 상기 잉크 헤드의 제r+m-1 내지 제r섹션을 제외한 노즐로부터 잉크를 주사한다.
상기 (d)단계에서, 상기 용지의 상기 제1 내지 제n하단부의 상부에 위치하는 상기 잉크헤드의 상기 제n 내지 제1섹션의 노즐로부터 잉크를 주사한다.
상기 (e)단계에서, 상기 용지의 제m 내지 제n하단부의 상부에 위치하는 상기 잉크헤드의 상기 제n 내지 제m섹션의 노즐로부터 잉크를 주사한다.
상기 (f)단계에서, 상기 용지의 상기 제m 내지 제n하단부의 상부에 위치하는 상기 잉크헤드의 상기 제n 내지 제m섹션의 노즐로부터 잉크를 주사한다.
여기서, 상기 n은 3보다 큰 정수이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 또한,
잉크 헤드와, 용지공급방향으로 용지를 공급하는 용지공급모터를 구비하는 인쇄장치의 인쇄를 위한 슁글링 방법에 있어서,
(a)1/n*100% 슁글링 모드를 인쇄기의 인쇄를 위한 기본 모드로 설정하고, 상기 잉크 헤드의 노즐부를 용지공급방향으로 제1 내지 제n섹션으로 구분한 다음, 용지의 하단부를 상기 각 섹션과 동일폭으로 제1 내지 제n하단부로 구분하는 단계;
(b)상기 용지공급모터를 회전시켜 제2섹션의 하부로 상기 제1하단부가 진입하면, 인쇄작업회수를 나타내는 m을 1로 두고, 상기 용지의 제1하단부를 제외한 용지의 하단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
(c)상기 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전시키고, m을 1만큼 증가시킨 다음, 제1 내지 제m하단부를 제외한 상기 용지의 하단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
(d)m=n-2까지 (c)단계를 반복하고, m=n-1이면 제1 내지 제n하단부를 m/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계; 및
(e)상기 용지공급모터를 n-1스텝만큼 회전시키고, m=n으로 증가시킨 다음, 제n하단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법을 제공한다.
상기 용지는 상이한 크기를 가지는 복수의 용지를 포함한다.
상기 인쇄기는 급지 롤러와 배지 롤러 사이에 용지공급방향과 직교하는 방향으로 소정 간격 이격되도록 배열된 복수개의 립을 구비한다.
상기 (b)단계에서, 상기 잉크헤드의 상기 제2섹션을 제외한 노즐로부터 잉크를 주사한다.
상기 (c)단계에서, 상기 용지의 상기 제1 내지 제m하단부의 상부에 위치하는 상기 잉크 헤드의 제m+1 내지 제2섹션을 제외한 노즐로부터 잉크를 주사한다.
상기 (d)단계에서, 상기 용지의 상기 제1 내지 제n하단부의 상부에 위치하는 상기 잉크헤드의 상기 제n 내지 제1섹션의 노즐로부터 잉크를 주사한다.
여기서, 상기 n은 3보다 큰 정수이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 또한,
잉크 헤드와, 용지공급방향으로 용지를 공급하는 용지공급모터를 구비하는 인쇄 장치의 인쇄를 위한 슁글링 방법에 있어서,
소정 슁글링 모드를 인쇄기의 인쇄를 위한 기본 모드로 설정하고, 상기 잉크 헤드의 노즐부를 용지공급방향으로 복수의 섹션으로 구분한 다음, 용지의 선단부를 상기 각 섹션과 동일폭으로 복수의 선단부로 구분하는 단계;
상기 용지공급모터를 상기 폭에 해당하는 만큼 단위 스텝 회전시켜 상기 제1섹션의 하부로 용지의 제1선단부가 진입하면, 상기 잉크 헤드의 노즐 섹션의 중첩된 제1섹션에서 잉크를 주사하여 인쇄하는 단계; 및
상기 용지공급모터를 인쇄없이 복수의 스텝을 회전시켜 상기 용지의 제2선단부가 상기 잉크 헤드의 제2섹션의 하부로 진행하면, 상기 잉크헤드의 노즐 섹션의 중첩된 제2섹션에서 잉크를 주사하여 인쇄하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법을 제공한다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 또한,
잉크 헤드와, 용지공급방향으로 용지를 공급하는 용지공급모터를 구비하는 인쇄 장치의 인쇄를 위한 슁글링 방법에 있어서,
소정 슁글링 모드를 인쇄기의 인쇄를 위한 기본 모드로 설정하고, 상기 잉크 헤드의 노즐부를 용지공급방향으로 복수의 섹션으로 구분한 다음, 용지의 선단부를 상기 각 섹션과 동일폭으로 복수의 선단부로 구분하는 단계;
상기 용지공급모터를 상기 폭에 해당하는 만큼 단위 스텝 회전시켜 상기 제1섹션의 하부로 용지의 제1선단부가 진입하면, 상기 잉크 헤드의 노즐 섹션의 중첩된 제1섹션에서 잉크를 주사하여 인쇄하는 단계; 및
상기 용지공급모터를 인쇄없이 복수의 스텝을 회전시켜 상기 용지의 제2선단부가 상기 잉크 헤드의 제2섹션의 하부로 진행하면, 상기 잉크헤드의 노즐 섹션의 중첩된 제2섹션이 아닌 제3섹션에서 잉크를 주사하여 인쇄하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법을 제공한다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 또한,
잉크 헤드와, 용지공급방향으로 용지를 공급하는 용지공급모터를 구비하는 인쇄 장치의 인쇄를 위한 슁글링 방법에 있어서,
소정 슁글링 모드를 인쇄기의 인쇄를 위한 기본 모드로 설정하고, 상기 잉크 헤드의 노즐부를 용지공급방향으로 복수의 섹션으로 구분한 다음, 용지의 선단부를 상기 각 섹션과 동일폭으로 복수의 선단부로 구분하는 단계; 및
상기 용지공급모터를 상기 폭에 해당하는 만큼 단위 스텝 또는 복수의 스텝으로 회전시키는 단계; 및
상기 용지공급모터를 단위 스텝 또는 복수의 스텝을 회전시켜 상기 용지의 해당하는 소정 선단부를 향해 상기 잉크 헤드의 제1섹션에서 잉크를 주사하고, 상기 용지의 해당하는 소정 선단부를 향해 상기 잉크헤드의 제2섹션이 잉크를 주사하지 않도록 조절하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법을 제공한다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 또한,
잉크 헤드와, 용지공급방향으로 용지를 공급하는 용지공급모터를 구비하는 인쇄 장치의 인쇄를 위한 슁글링 방법에 있어서,
소정 슁글링 모드를 인쇄기의 인쇄를 위한 기본 모드로 설정하는 단계; 및
상기 소정 슁글링 모드와 다른 소정 슁글링 모드에 따라 선택적으로 잉크를 주사하도록 상기 잉크 헤드의 노즐 섹션을 조절하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법을 제공한다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 또한,
잉크 헤드와, 용지공급방향으로 용지를 공급하는 용지공급모터를 구비하는 인쇄 장치의 인쇄를 위한 슁글링 방법에 있어서,
상기 용지공급모터가 상기 용지를 공급하는 동안 적어도 두 개의 슁글링 모드에 따라 선택적으로 잉크를 주사하도록 상기 잉크 헤드의 노즐 섹션을 조절하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법을 제공한다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 또한,
잉크 헤드와, 용지공급방향으로 용지를 공급하는 용지공급모터를 구비하는 인쇄 장치의 인쇄를 위한 슁글링 방법에 있어서,
상기 용지공급모터의 회전에 따라 제1 및 제2슁글링 모드를 변화시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법을 제공한다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 또한,
잉크 헤드와, 용지공급방향으로 용지를 공급하는 용지공급모터를 구비하는 인쇄 장치의 인쇄를 위한 슁글링 장치에 있어서,
소정 슁글링 모드를 인쇄기의 인쇄를 위한 기본 모드로 설정하고, 상기 잉크 헤드의 노즐부를 용지공급방향으로 복수의 섹션으로 구분한 다음, 용지의 선단부를 상기 각 노즐 섹션과 동일폭으로 복수의 선단부로 구분하는 인쇄 설정기; 및
상기 용지공급모터를 단위 스텝 또는 복수의 스텝만큼 회전시켜 상기 소정 슁글링 모드에 따라 상기 노즐 섹션을 이용하여 잉크를 주사하여 제1선단부를 인쇄하며 다른 소정 슁글링 모드에 따라 상기 노즐 섹션을 이용하여 제2선단부를 인쇄하도록 상기 용지공급모터를 조절하는 조절기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 단부 인쇄를 위한 슁글링 장치를 제공한다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 또한,
잉크 헤드와, 용지공급방향으로 용지를 공급하는 용지공급모터를 구비하는 인쇄 장치의 인쇄를 위한 슁글링 장치에 있어서,
소정 슁글링 모드를 인쇄기의 인쇄를 위한 기본 모드로 설정하고, 상기 잉크 헤드의 노즐부를 용지공급방향으로 복수의 섹션으로 구분한 다음, 용지의 선단부를 상기 각 노즐 섹션과 동일폭으로 복수의 선단부로 구분하는 인쇄 설정기; 및
상기 용지공급모터를 단위 스텝 또는 복수의 스텝만큼 회전시켜 상기 소정 슁글링 모드에 따라 제1선단부를 인쇄하며 다른 소정 슁글링 모드에 따라 제2선단부를 인쇄하도록 상기 용지공급모터를 조절하는 조절기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 단부 인쇄를 위한 슁글링 장치를 제공한다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 또한,
잉크 헤드와, 용지공급방향으로 용지를 공급하는 용지공급모터를 구비하는 인쇄 장치의 인쇄를 위한 슁글링 장치에 있어서,
소정 슁글링 모드를 인쇄기의 인쇄를 위한 기본 모드로 설정하고, 상기 잉크 헤드의 노즐부를 용지공급방향으로 복수의 섹션으로 구분한 다음, 용지의 선단부를 상기 각 노즐 섹션과 동일폭으로 복수의 선단부로 구분하는 인쇄 설정기; 및
상기 용지공급모터를 단위 스텝 또는 복수의 스텝만큼 회전시켜 상기 소정 슁글링 모드에 따라 상기 노즐 섹션의 제1섹션으로부터 잉크를 주사하여 해당하는 일 선단부를 인쇄하며 다른 소정 슁글링 모드에 따라 상기 노즐 섹션의 제2섹션으로부터 잉크를 주사하여 제2선단부를 인쇄하도록 상기 용지공급모터를 조절하는 조절기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 단부 인쇄를 위한 슁글링 장치를 제공한다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 또한,
잉크 헤드와, 용지공급방향으로 용지를 공급하는 용지공급모터를 구비하는 인쇄 장치의 인쇄를 위한 슁글링 장치에 있어서,
상기 용지공급모터의 회전에 따라 제1슁글링 모드에서 제2슁글링 모드로 변화시키는 조절기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 단부 인쇄를 위한 슁글링 장치를 제공한다.
본원 발명은 가장자리 인쇄를 할 수 있는 슁글링 알고리즘 및 이를 이용하는 인쇄 장치를 제안하여 인쇄시 용지의 가장자리 여백없이 고화질로 인쇄를 할 수 있다.
이하 본원 발명의 실시예에 따른 선단 및 하단 인쇄를 위한 슁글링 알고리즘 및 인쇄 장치를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
먼저 도 4는 본원 발명의 실시예에 따른 선단 및 하단 인쇄를 위한 슁글링 알고리즘을 실행할 수 있는 개량된 인쇄 장치의 구조를 나타낸 도면이다.
도 4를 참조하면, 개량된 인쇄 장치(30)는, 상부에 용지(31)를 인쇄 장치(30)의 내부로 이송시키는 급지 롤러(32)와 가압 롤러(34)를 구비하며, 하부에 인쇄가 완료된 용지(31)를 인쇄 장치(30) 밖으로 이송시키는 배지 롤러(36)와 스타 휠(38)을 구비한다. 급지 롤러(32)와 배지 롤러(36) 사이에는 립(33)을 도시된 바와 같이 소정 간격을 두고 이격되게 배열하여 용지(31)에 도달하지 못하는 잉크 방울들이 립(33) 사이의 공간으로 떨어지게 구성한다. 잉크 헤드(35)는 주사방향으로 왕복이동하면서 용지(31)가 헤드의 하부에 위치할 때 잉크를 토출하여 인쇄를 실행한다.
인쇄 장치(30)의 립(33)은 인쇄 장치(30)에 급지되는 용지(31)의 최대 크기, 중간 크기 및, 최소크기의 용지(31a, 31b, 31c)를 고려하여 최대 크기의 용지(31a)의 좌우 폭과 최소 크기의 용지(31c)의 좌우 폭 사이에 배열되도록 하며, 최대 크기의 용지(31a)와 최소 크기의 용지(31c) 사이의 중간 크기의 용지(31b)가 급지되는 경우에도 좌우 가장자리가 립(33)의 바로 상부에 위치하지 않고 립(33)을 벗어나도록 립(33)의 위치를 조절한다. 이와 같은 조절이 필요한 것은 좌우 가장자리 인쇄를 하는 경우 립(33)에 잉크가 떨어져 립(33)이 오염되는 것을 방지하기 위한 것이다. 상하 간의 립(33)의 배열도 선단 및 하단 인쇄시 용지(31)가 립(33)을 벗어나도록 하여 립(33) 사이의 공간부로 잉크가 떨어질 수 있도록 립(33) 사이의 공간을 적절히 배분한다.
도 5는 도 4에 도시된 인쇄 장치(30)에서 실행되는 선단 및 하단 인쇄를 위한 슁글링 알로리즘을 실행할 수 있는 잉크 헤드(35)와 립(33)의 배치를 나타낸 도면이다.
도 5를 참조하면, 잉크 헤드(35)는 잉크 주사를 위해 거리(l)만큼 이격되어 있는 선단 립(33f) 및 하단 립(33b)과 선단 립(33f)과 하단 립(33b)이 돌출되어 있는 주 립을 가진다. 복수의 립(33)은 도 4에서 상술한 바와 같이 좌우 가장자리 여백없이 인쇄할 수 있도록 립(33) 사이에 공간을 둔다. 잉크 헤드(35)의 노즐이 배열된 부분을 8섹션으로 나누고 순서대로 제1섹션, 제2섹션,,,,,제8섹션이라 설정하고 용지(31)가 급지됨에 따라 제1섹션, 제2섹션,,,,,제8섹션의 슁글링을 적절히 조절한다.
슁글링이란 INK의 번짐을 막기위해 인쇄할 이미지를 여러 번에 걸쳐 조금씩 나누어 인쇄하는 방법으로 인쇄 후 다음 이미지가 인쇄되기까지 마를수 있는 시간과 공간을 주도록 하는 소프트웨어적인 방법으로 슁글링 모드 값이 작을수록 헤드가 한 번 주사하는 양이 작고 왕복주사회수가 증가하여 고화질을 구현할 수 있다.
<선단인쇄를 위한 슁글링 방법>
도 6a 내지 6c는 도 4에 도시된 인쇄 장치에서 실행되는 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법을 보이는 플로우 차트이다.
선단 인쇄를 위해 먼저 1/n*100% (n≥4, n은 정수)슁글링 모드를 설정하고(제101단계), 잉크 헤드의 노즐을 용지공급방향으로 동일 폭을 가지는 n개의 섹션으로 구분하여 제1 내지 제n섹션으로 구분한다(제102단계).
잉크 헤드의 노즐을 구분한 각 섹션의 폭은 용지공급모터를 회전시키는 단위스텝의 길이가 되고 동시에 용지공급모터가 회전하여 용지(31)를 단위스텝씩 전진시키는 경우 용지(31)의 단위 이동폭이 된다. 용지공급모터는 설정된 슁글링 모드에 따라 단위 스텝씩 회전시키며 인쇄를 실행한다(제103단계).
용지(31)가 이동하다가 제1선단부가 제1섹션에 진입하면(제104단계), m이 인쇄 작업 회수를 나타내는 경우, m=1로 하여 제1회(제105단계)로 하고, 제1선단부에 1/n*100%슁글링 모드로 인쇄를 실행한다(제106단계). 이를 위해 제1섹션의 하단부에 센서를 부착하여 용지의 제1선단부의 진입을 감지하여 인쇄를 실행할 수 있을 것이다.
1/n×100% 슁글링 모드를 위해 적용한 n의 값이 4보다 크면(제107단계), 경로 A 또는 경로 B로 진행할 수 있으며, n의 값이 4이면 경로 B로 진행한다. n>4 인 경우에는 선단 인쇄를 위한 슁글링을 위해 다양한 경로를 선택할 수 있는데 이는 사용자가 설정하도록 하거나 또는 인쇄환경 설정시 특정 경로로 진행하도록 저장되어 있을 수 있다.
경로 A로 진행하는 경우, 도 6b를 참조하면, 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전시키고(제108단계), 이 단계의 회수를 전 단계 회수에 1(m=m+1)회를 더한 제2회로 한 다음(제109단계), 제2 및 제1섹션의 노즐로부터 잉크를 주사하여 제1 및 제2선단부에 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄를 실행한 다음(제110단계).
다음, 용지공급모터를 s(1<s<n-1, s는 정수) 스텝만큼 회전시키는데(제111단계), 인쇄 속도를 고려하여 s는 n/2보다 큰 정수값인 것이 바람직하다. 용지공급모터를 s스텝만큼 회전시켜 용지의 선단부를 제s+2섹션까지 전진시키고, 이 단계의 회수를 제2(m=m+1)회에 1을 더하여 제3회로 한 다음(제112단계), 제1 내지 제s+2선단부에 s/n*100% 슁글링 모드로 인쇄를 실행한다(제113단계).
용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전한 다음(제114단계), 이 단계의 회수를 4회로 한 다음(제115단계), 제s 내지 제m-2섹션의 하부에 위치하는 제m 내지 제s+2선단부를 제외한 용지의 해당 영역, 즉 제1 내지 제m-1선단부와 제s+3선단부에 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄를 실행한다(제116단계). 예를 들어, 도 8b에서와 같이, n=8, s=4로 설정하면, 제4회에서 단위 스텝만큼 전진한 용지는 제4 내지 제6선단부(④, ⑤, ⑥)를 제외한 용지에 1/8*100% 슁글링 모드가 실행된다.
제117단계에서 m이 s+2와 동일한 지 판단한 다음, m≠s+2(제117단계)이면, 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전시킨 다음, 제m 내지 제s+2선단부를 제외한 용지에 1/n*100% 슁글링 모드 인쇄를 계속하며, m=s+2가 되면, 다음 단계로 진행한다. 예를 들어, 도 8b를 참조하면, m=4가 된 다음, m을 s+2=6 인 6과 비교하면, 6이 아니므로 다시 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전시키고, m은 5회가 되고, 제5 내지 제6선단부를 제외한 용지에 1/8*100% 슁글링 모드로 인쇄를 실행한다. m은 아직 6이 아니므로 다시 용지공급모터를 단위스텝만큼 회전시키고 제5 및 6선단부(⑤,⑥)를 제외한 용지에1/8*100% 슁글링 모드로 인쇄를 실행한다. 제117단계에서 m을 6과 비교하면 m은 6이 되었으므로 다음 단계로 진행할 수 있다.
다음, 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전하고(제118단계), m을 m+1로 변화시킨 다음(제119단계), 제1 내지 제n섹션의 하부에 위치하는 용지에 1/n*100% 슁글링 모드 인쇄를 실행한다(제120단계). 도 8b를 참조하면, 용지공급모터가 단위 스텝 이동하여 제3선단부(③)가 제8섹션(35-8)의 하부까지 전진하고, m은 7회가 되고 1/8*100% 슁글링 모드 인쇄가 실행되어 선단 인쇄가 마무리된다. 이로써 경로 A의 선단 인쇄를 위한 슁글링 알고리즘이 종료된다.
다음, 도 6c를 참조하여, n>4인 경우 경로 B를 사용자가 선택하거나 미리 사용환경으로 설정되어 있는 경우와, n=4인 경우에 경로 B로 진행하는 경우 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법을 살펴본다.
m=1인 상태에서 제107단계까지 알고리즘이 수행되면, 제1선단부에만 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄가 실행되어 있다. 용지공급모터를 s(2<s<n, s는 정수) 스텝만큼 회전시키는데(제121단계), s는 인쇄속도를 고려하여 n/2보다 큰 정수값이 바람직하다. m을 2로 변화시키고(제122단계), 제1 내지 제s+1선단부에 s/n*100% 슁글링 모드로 인쇄를 실행한다(제123단계). 도 8c를 참조하면, n=8, s=7인 경우, 제1회에서 1/8*100% 슁글링 모드로 제1선단부에만 인쇄가 실행된 다음, 용지공급모터를 7스텝만큼 회전시켜 제1선단부를 제8섹션의 하부까지 진행시키고, m을 제2회로 둔 다음, 7/8*100% 슁글링 모드로 인쇄를 실행한다.
용지공급모터를 다시 단위 스텝만큼 회전시키고(제124단계), m은 3회로 바뀌로(제125단계), 제s 내지 제m-1섹션의 하부에 위치하는 제m 내지 제s+1선단부를 제외한 용지의 해당 영역, 즉 제m-1선단부 및, 제s+2선단부에 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄를 실행한다(제126단계). 도 8c를 참조하면, 용지공급모터를 단위 스텝 회전하여 제2선단부가 제8섹션의 하부에 위치하고, 제3회가 되고 , 제3 내지 제8선단부를 제외한 용지의 해당 영역, 즉 제2선단부 및, 제9선단부에 1/8*100% 슁글링 모드 인쇄를 실행한다.
m=s+1인지 비교한 다음(제127단계), m≠s+1이면, 다시 제124단계부터 반복하여 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전시키고, m을 1만큼 증가시켜 4로 변화시키고 제m선단부 내지 제s+1선단부를 제외한 용지에 1/n*100% 슁글링 모드 인쇄를 반복한다. 즉 도 8c를 참조하면, m=3가 된 다음, s+1의 값인 8과 비교하면, 8이 아니므로 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전한 다음, m을 4로 변화시키고, 제4 내지 제8선단부를 제외한 용지에 1/8*100% 슁글링 모드 인쇄를 한다. m≠8이므로, 다시 제124단계부터 반복하여 m=8이 될 때까지 인쇄를 계속한다.
m=s+1을 만족하면, 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전하고(제128단계), m을 m+1로 둔 다음(제129단계), 제1 내지 제n섹션의 하부에 위치하는 용지에 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄를 실행하여(제130단계) 제s+2회의 인쇄를 마무리함으로써 선단 인쇄를 완성한다. 도 8c를 참조하면, 제8회까지의 인쇄가 완성된 다음, 용지공급모터가 단위 스텝만큼 이동하고, m을 1만큼 증가시킨 제9회에서 1/8*100% 슁글링 모드를 제1 내지 제8섹션의 하부에 위치하는 용지의 해당 영역에 실시하여 선단 인쇄를 마무리하고 제9회의 인쇄가 완성된다.
<본 발명의 선단 인쇄를 위한 일 구현예>
도 7a 내지 7i는 12.5% 슁글링 모드를 기본 슁글링 모드로 설정하는, 도 6a 내지 도 6c에 도시된 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법의 제1구현예의 실행과정을 간략히 보인 개념도이다. 도시된 제1구현예는 도 6의 본 발명의 제1실시예에 따른 슁글링 방법의 경로 A를 따라 실행된다.
먼저 도 7a를 참조하면, 잉크 헤드(35)는 노즐을 총 8개의 섹션, 즉 제1 내지 제8섹션(35-1, 35-2, 35-3, 35-4, 35-5, 35-6, 35-7, 35-8)으로 이루어지고, 잉크 토출이 일어나는 섹션은 해치를 하여 표현한다. 도시된 바와 같이, 용지(31)가 잉크 헤드(35)에 도달하고 있지 않은 상태에서는 잉크 헤드(35)의 해당 노즐에서는 잉크 주사가 일어나지 않으므로 해치가 없이 공백으로 표현되어 있다.
도 7b에 도시된 바와 같이 용지(31)가 용지공급모터(Line feeding motor)(미도시)에 의해 이동하여 잉크 헤드(35)에 도달하면 잉크 헤드(35)로부터 잉크가 토출되어 잉크의 일부는 용지(31)에, 일부는 립(33) 사이의 공간에 떨어진다. 도 7b에서 잉크 헤드(35)의 제1섹션(35-1)에서만 잉크 토출이 일어나므로 제1섹션(35-1)만 해치를 하여 표현하고 12.5%(=1/8*100%) 슁글링이 일어나므로 제1노즐(35-1)의 우측에 1을 기록한다.
다음, 도 7c에 도시된 바와 같이 용지(31)가 용지공급모터에 의해 한 스텝 더 이동하면 잉크 헤드(35)의 제1 및 제2섹션(35-1, 35-2)에서 12.5% 슁글링 모드로 잉크가 주사된다. 제2섹션(35-2)이 있는 위치에 도달한 용지(31)의 제1선단부(31-1)는 도 7b에서 도시된 슁글링 단계에서 이미 12.5%슁글링으로 잉크가 인쇄된 상태이므로 제2섹션(35-2)의 우측에 11을 표현하여 용지(31)의 제1선단부에 25% 인쇄가 진행되었음을 나타내고, 제1섹션(35-1)의 우측에 1을 표시하여 12.5% 인쇄가 진행되었음을 나타낸다. 제3 내지 제8섹션(35-3, 35-4, 35-5, 35-6, 35-7, 35-8)에서는 아직 잉크가 주사되지 않는다.
다음 단계로, 도 7d에 도시된 바와 같이, 용지(31)는 용지공급모터에 의해 다섯 스텝을 이동하고 제7 내지 제1섹션(35-7, 35-6, 35-5, 35-4, 35-3, 35-2, 35-1)로부터 용지(31)의 제1 내지 제7선단부(31-1, 31-2, 31-3, 31-4, 31-5, 31-6, 31-7)상에 잉크가 주사된다. 이 때 잉크는 62.5%(=5/8*100%) 슁글링 모드로 주사되므로 제1 내지 제7섹션(35-1, 35-2, 35-3, 35-4, 35-5, 35-6, 35-7)의 우측에 5를 표시한다. 따라서, 제7섹션(35-7)이 위치하는 곳에 도달한 용지(31)의 제1선단부는 총 87.5%(=(1+1+5)/8*100%) 인쇄가 진행되었음을 알 수 있고, 제6섹션(35-6)이 위치한 곳에 도달한 용지(31)의 제2선단부는 총 75%(=(1+5)/8*100%) 인쇄가 진행되었음을, 그리고 제1 내지 제5섹션(35-1, 35-2, 35-3, 35-4, 35-5)이 위치하는 곳까지 도달한 용지(31)의 제3 내지 제7선단부(31-3, 31-4, 31-5, 31-6, 31-7)는 총 62.5% 인쇄가 진행되었음을 알 수 있다.
도 7e를 참조하면, 용지공급모터가 한 스텝 이동하면 용지(31)의 제1선단부(31-1)는 제8섹션(35-8)이 있는 곳까지 진행하고 제1섹션(35-1) 및, 제6 내지 제8섹션(35-6, 35-7, 35-8)에서 잉크가 12.5% 슁글링 모드로 주사된다. 따라서, 제1섹션(35-1), 제6섹션(35-6), 제7섹션(35-7) 및, 제8섹션(35-8)의 우측에 1을 표시하고 각 섹션을 해칭하여 잉크가 주사됨을 나타낸다. 제8섹션(35-8)이 위치하고 있는 곳까지 도달한 용지(31)의 제1선단부(31-1)는 100%(=(1+1+5+1)/8*100%)인쇄가 달성되고, 제7섹션(35-7)이 있는 곳까지 도달한 용지(31)의 제2선단부(31-2)는 87.5%(=(1+5+1)/8*100%)인쇄가 달성되며, 제6섹션(35-6)이 있는 곳까지 도달한 용지(31)의 제3선단부(31-3)은 75%(=(5+1)/8*100%) 인쇄가 달성된다. 제2 내지 제5섹션(35-2, 35-3, 35-4, 35-5)은 이번 단계에서는 잉크가 주사되지 않고 상기 섹션(35-2, 35-3, 35-4, 35-5)까지 도달한 용지(31)의 제4 내지 제7선단부(31-4, 31-5, 31-6, 31-7)는 62.5% 인쇄가 달성되어 있는 상태에서 이번 회수에서는 인쇄가 진행되지 않고, 제1섹션(35-1)이 위치하고 있는 곳에 새롭게 도달한 용지의 제8선단부(31-8)는 12.5% 인쇄가 실행된다.
도 7f를 참조하면, 용지공급모터가 한 스텝 이동하여 용지(31)가 한 스텝 이동하면 100% 인쇄가 달성된 용지(31)의 제1선단부(31-1)는 잉크 헤드(35)가 위치하는 곳을 벗어나 배지롤러를 향해 진행하고, 잉크 헤드(35)의 제2 및 제1섹션(35-2, 35-1)의 하부에 위치하는 용지(31)의 제8 및 제9선단부(31-8, 31-9)와, 제8 내지 제6션(35-8, 35-7, 35-6)의 하부에 위치하는 용지(31)의 제2 내지 제4선단부(31-2, 31-3, 31-4)의 인쇄 영역들에 대해 12.5% 슁글링 모드로 인쇄가 실행된다. 제1 및 제2섹션(35-1, 35-2)과 제6 내지 제8섹션(35-6, 35-7, 35-8)에서 12.5% 슁글링 모드로 인쇄가 실행되므로 제1 및 제2섹션(35-1, 35-2)과 제6 내지 제8섹션(35-6, 35-7, 35-8)의 우측에 1을 표시하고 해당 섹션을 해칭한다. 제1섹션(35-1)에 도달한 용지(31)의 제9선단부(31-9)에는 12.5% 인쇄가, 제2섹션(35-2)에 도달한 제8선단부(31-8)에는 25%(=(1+1)/8*100%) 인쇄가 진행되며, 제3 내지 제5섹션(35-3, 35-4, 35-5)에 도달한 영역은 62.5% 인쇄가 진행된 상태로 유지된다. 제6섹션(35-6)에 도달한 용지(31)의 제4선단부(31-4)에는 75%(=(5+1)/8*100%) 인쇄가 진행되고, 제7섹션(35-7)에 도달한 제3선단부(31-3)에는 87.5%(=(5+1+1)/8*100%) 인쇄가, 제8섹션(35-8)에 도달한 제2선단부(31-2)에는 100%(=(1+5+1+1)/8*100%) 인쇄가 진행되어 다음 단계에서 잉크 헤드(31)를 벗어나게 된다.
도 7g를 참조하면, 용지공급모터가 한 스텝 이동하고 용지(31)가 한 스텝 더 진행한 다음 제1 내지 제3섹션(35-1, 35-2, 35-3)과 제6 내지 제8섹션(35-6, 35-7, 35-8)에서 12.5% 슁글링 모드가 실행되어 인쇄가 진행된다. 따라서, 제1섹션(35-1)에 도달한 용지(31)의 제10선단부(31-10)에서는 12.5% 인쇄, 제2섹션(35-2)에 도달한 제9선단부(31-9)에서는 25%(=(1+1)/8*100%) 인쇄, 제3섹션(35-3)에 도달한 제8선단부(31-8)에서는 37.5%(=(1+1+1)/8*100%)인쇄가 진행되고, 제4 및 제5섹션(35-4, 35-5)에 도달한 제7선단부(31-7) 및, 제6선단부(31-6)에서는 62.5% 인쇄가 진행된 상태로 유지된다. 제6섹션(35-6)에 도달한 용지(31)의 제5선단부(31-4)에서는 75%(=(5+1)/8*100%) 인쇄가 진행되고, 제7섹션(35-7)에 도달한 용지(31)의 제4선단부(31-4)에서는 87.5%(=(5+1+1)/8*100%) 인쇄가 진행되고, 제8섹션(35-8)에 도달한 제3선단부(31-3)에서는 100%(=(5+1+1+1)/8*100%) 인쇄가 진행된다.
도 7h를 참조하면, 용지공급모터가 한 스텝 이동하여 용지(31)가 한 스텝 이송되면, 제3선단부(31-3)는 잉크 헤드(35)가 있는 위치를 벗어나고 제4 내지 제1섹션(35-4, 35-3, 35-2, 35-1) 및, 제8 내지 제6섹션(35-8, 35-7, 35-6)이 위치하는 곳까지 도달한 용지(31)의 제4 내지 제6선단부(31-4, 31-5, 31-6)와, 제8 내지 제11선단부(31-8, 31-9, 31-10, 31-11)에 12.5% 슁글링 모드로 인쇄를 행한다. 제5섹션(35-5)에서는 잉크가 주사되지 않는데, 이것은 도 7d에서 제1섹션(35-1)에 도달한 용지(31)의 제7선단부(31-7)에 이미 62.5% 인쇄가 실행된 상태이므로 제6섹션(35-6)에 도달하기 전까지 제7선단부(31-7)에 인쇄를 실행하지 않는 것이다. 따라서, 제1섹션(35-1)에 도달한 용지(31)의 제11선단부(31-11)에는 12.5% 인쇄, 제2섹션(35-2)에 도달한 제10선단부(31-10)에는 25%(=(1+1)/8*100%) 인쇄, 제3섹션(35-3)에 도달한 제9선단부(31-9)에는 37.5%(=(1+1+1)/8*100%) 인쇄, 제4섹션(35-4)에 도달한 제8선단부(31-8)에는 50%(=(1+1+1+1)/8*100%)인쇄, 제6섹션(35-6)에 도달한 용지(31)의 제6선단부(31-6)에는 75%(=(5+1)/8*100%) 인쇄, 제7섹션(35-7)에 도달한 제5선단부(35-7)에는 87.5%(=(5+1+1)/8*100%) 인쇄, 제8섹션(35-8)에 도달한 제4선단부(31-4)에는 100% 인쇄가 실행된다.
도 7i를 참조하면, 100% 인쇄가 달성된 제4선단부(31-4)는 잉크 헤드(35)가 위치하고 있는 곳을 벗어나 배지롤러를 향하며, 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법이 완료된다. 따라서, 제5선단부(31-5)에는 100%인쇄, 제6선단부(31-6)에는 87.5% 인쇄, 제7선단부(31-7)에는 75%인쇄가 각각 달성된다. 다음의 용지(31) 인쇄는 12.5% 슁글링 모드로 통일하여 계속적으로 인쇄를 진행한다.
도 8a는 도 7a 내지 7i에 도시된 본 발명의 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법을 간략히 보인 테이블이다.
테이블에서 각 행은 잉크 헤드(35)의 각 노즐의 섹션을 나타내며, 각 열은 선단 인쇄를 행하는 각 회수를 순서대로 보인다. 1/8은 12.5% 슁글링 모드, 5/8은 62.5% 슁글링 모드를 나타내며, 원문자는 용지(31)의 선단부를 나타낸다.
용지공급모터가 회전하여 용지가 도 7b에 도시된 바와 같이 잉크 헤드(35)로 진입하면(도 6a의 제104단계 참조), m=1로 된 제1회에서, 잉크 헤드(35)의 제1섹션(35-1)에 도달한 용지(31) 제1선단부(①)에 12.5%(1/8)슁글링 모드로 인쇄를 실행하고(도 6의 제106단계 참조), 용지공급모터가 다시 한 스텝 회전하여(도 6의 제108단계 참조) 용지(31)가 한 스텝 이동하면 제2회(m=2)가 되고, 잉크 헤드(35)의 제2 및 제1섹션(35-2, 35-1)에 도달한 용지의 제1 및 제2선단부(①,②)에 12.5%(1/8)슁글링 모드로 인쇄를 실행한다(도 6b의 제110단계 참조).
용지공급모터는 5(=s)스텝 회전하여(도 6의 제111단계 참조) 제3회가 되면, 제1선단부(①)는 제7(=s+2)섹션(35-7)까지 진행하고 제7 내지 제1섹션(35-7, 35-6, 35-5, 35-4, 35-3, 35-2, 35-1)에서 62.5%(5/8)슁글링 모드로 인쇄가 실행되어(도 6의 제113단계 참조) 제1 내지 제7선단부(①,②,③,④,⑤,⑥,⑦)에 잉크가 주사된다. 제3회까지 제1선단부(①)는 총 87.5%인쇄가 진행되고, 제2선단부(②)는 75% 인쇄가, 제3 내지 제7선단부(③,④,⑤,⑥,⑦)는 62.5%인쇄가 진행된다. 제4회 이후 단계에서 용지공급모터는 한 스텝씩 진행하며 12.5%슁글링 모드로 인쇄가 실행된다.
용지공급모터는 단위 스텝만큼 회전하여 (도 6의 제114단계 참조) 제4회가 되면, 제4 내지 제7(=s+2)선단부(④,⑤,⑥,⑦)를 제외한 용지의 해당 영역 즉, 제6 내지 제8섹션(35-6, 35-7, 35-8) 및, 제1섹션(35-1)의 하부에 위치하는 제1 내지 제3선단부(①,②,③)와 제8선단부(⑧)에 12.5%(1/8)슁글링 모드로 인쇄를 진행한다(도 6의 제116단계 참조). m=4는 s+2=7이 아니므로 다시 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전한다.
제5회에서, 제2 및 제1섹션(35-2, 35-1)의 하부에 위치하는 제8 내지 제9선단부(⑧,⑨)와, 제8 내지 제6섹션(35-8, 35-7, 35-6)의 하부로 진입하는 제2 내지 제4선단부(②,③,④)에 12.5%(1/8)슁글링 모드로 인쇄가 진행된다.
용지공급모터가 단위 스텝 이동한 제6회에서, 제3 내지 제1섹션(35-3, 35-2, 35-1)의 하부에 위치하는 제8 내지 제10선단부(⑧,⑨,⑩) 및, 제8 내지 제6섹션(35-8, 35-7, 35-6)의 하부에 위치하는 제3 내지 제5선단부(③,④,⑤)에 12.5%(1/8)슁글링 모드로 인쇄를 실행한다.
용지공급모터가 단위 스텝 이동한 제7회에서, 제4 내지 제1섹션(35-4, 35-3, 35-2, 35-1)의 하부에 위치하는 제8 내지 제11선단부(⑧,⑨,⑩,⑪) 및, 제8 내지 제6섹션(35-8, 35-7, 35-6)의 하부에 위치하는 제4 내지 제6선단부(④,⑤,⑥)에 12.5%(1/8) 슁글링 모드로 인쇄를 실행한다.
이 단계까지 선단 인쇄를 실행하면, 제4 내지 제1섹션(35-4, 35-3, 35-2, 35-1)의 하부에 위치하는 제11 내지 제8선단부(⑪,⑩,⑨,⑧)에 총 12.5%, 25%, 37.5%, 50% 인쇄가 실행되고, 제5섹션(35-5)의 하부에 위치하는 제7선단부(⑦)에 62.5% 인쇄가, 제6섹션(35-6)의 하부에 위치하는 제6선단부(⑥)에 75%, 제7섹션(35-7)의 하부에 위치하는 제5선단부(⑤)에 82.5%, 제8섹션(35-8)의 하부에 위치하는 제4선단부(④)에 100% 슁글링이 실행된다. m=s+2인 제7회의 인쇄가 완료된 후 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전하고(도 6b의 제118단계 참조), m을 1 증가시켜 8로 두고, 제1 내지 제8섹션의 하부에 위치하는 용지에 12.5% 슁글링 모드로 인쇄를 하여(도 6b의 제120단계 참조), 제8회까지의 선단 인쇄를 완료한다. 제9회부터 각 용지공급모터는 한 스텝씩 이동하고 12.5% 슁글링 모드로 인쇄를 실행하거나 인쇄를 중지할 수 있다.
<본 발명에 따른 선단 인쇄를 위한 다른 구현예>
도 8b는 12.5% 슁글링 모드를 기본 슁글링 모드로 설정하는 경우, 본 발명의 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법의 다른 구현예를 보인 테이블이다. 도 8a에서 보인 본 발명의 제1실시예에 따른 슁글링 방법에서와 달리, 제3회에서 용지공급모터가 회전하여 용지를 4스텝 진행시키는 것을 특징으로 한다. 제2구현예는 도 6a 및 도 6b의 경로 A를 따라 인쇄가 진행된다.
도면을 참조하면, 제1회 및 제2회는 도 8a에 도시된 본 발명의 제1실시예에 따른 슁글링 방법에서와 같이, 12.5%슁글링 모드가 실행되어 제1선단부(①)가 먼저 인쇄되고, 제1 및 제2선단부(①,②)가 다음에 인쇄된다. 제3회에서 용지공급모터가 4(=s)스텝 회전하여 제1선단부(①)가 제6(=s+2)섹션(35-6)의 하부로 진입하면, 제6 내지 제1섹션(35-6, 35-5, 35-4, 35-3, 35-2, 35-1)의 하부에 위치하는 제1 내지 제6선단부(①,②,③,④,⑤,⑥)에 50%(=4/8*100%) 슁글링 모드로 인쇄가 실행된다.
용지공급모터가 단위스텝 회전하여 제4회가 되면, 제4 내지 제6선단부(④,⑤,⑥)를 제외하고, 제1섹션(35-1)의 하부에 위치하는 제7선단부(⑦)와 제7 내지 제5섹션(35-7, 35-6, 35-5)의 하부에 위치하는 제1 내지 제3선단부(①,②,③)에 12.5% 슁글링 모드로 인쇄한다. m은 s+2=6이 아니므로, 다시 단위 스텝씩 이동하며 12.5% 슁글링 모드 인쇄를 계속한다.
제5회에서, 제5 내지 제6선단부(⑤,⑥)를 제외하고, 제2 및 제1섹션(35-2, 35-1)의 하부에 위치하는 제7 및 제8선단부(⑦,⑧)와, 제8 내지 제5섹션(35-5, 35-6, 35-7, 35-8)의 하부에 위치하는 제1 내지 제4선단부(①,②,③,④)를 12.5%(1/8) 슁글링 모드로 인쇄한다. 제5회까지 제1선단부(①)는 100%인쇄가 달성되어 다음 회에서 잉크 헤드(35)의 외부로 벗어나게 된다.
용지공급모터가 단위 스텝 이동한 제6회에서, 제6선단부를 제외하고, 제3 내지 제1섹션(35-3, 35-2, 35-1)의 하부에 위치하는 제7 내지 제9선단부(⑦,⑧,⑨)와 제8 내지 제5섹션(35-8, 35-7, 35-6, 35-5)의 하부에 위치하는 제2 내지 제5선단부(②,③,④,⑤)를 12.5%(1/8)슁글링 모드로 인쇄한다. m=6이 되었으므로, 제7회에서는 제8 내지 제1섹션(35-8, 35-7, 35-6, 35-5, 35-4, 35-3, 35-2, 35-1)의 하부에 차례로 진입하는 용지의 해당 부분에 12.5%(1/8) 슁글링 모드로 인쇄를 진행한다.
<본 발명에 따른 선단 인쇄를 위한 다른 구현예>
도 8c는 12.5% 슁글링 모드를 기본 슁글링 모드로 인쇄하는 본 발명의 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법의 다른 구현예를 보인 테이블이다. 도 6a 및 6c의 경로 B를 따라 인쇄가 진행된다.
용지의 제1선단부(①)가 잉크 헤드의 제1섹션(35-1)의 하부로 진입하면(도 6의 제104단계 참조) m=1이 되고 12.5%슁글링 모드로 인쇄가 진행된다(도 6a의 제106단계 참조). 용지공급모터가 7스텝 회전하여(도 6c의 제121단계 참조) 용지의 제1선단부(①)가 잉크 헤드의 제8섹션(35-8)까지 진행하면, m=2가 되어 제2회가 되고, 82.5% 슁글링 모드로 인쇄를 실행하여(도 6c의 제123단계 참조) 제1선단부(①)는 100% 인쇄가 달성되고 제2 내지 제8선단부(②,③,④,⑤,⑥,⑦,⑧)는 82.5%인쇄가 실행된다.
용지공급모터를 단위 스텝 회전하여(도 6c의 제124단계 참조), m=3으로 증가시킨 다음, 제3 내지 제8선단부를 제외하고, 제8섹션(35-8)의 하부에 진입하는 제2선단부(②)와 제1섹션(35-1)의 하부로 진입하는 제9선단부(⑨)를 12.5% 슁글링 모드로 인쇄한다(도 6c의 제126단계 참조).
제4회에서, m은 s+1=8이 아니므로 단위 스텝 이동하여, 제4 내지 제8선단부를 제외하고, 제1 및 제2섹션(35-1, 35-2)의 하부에 위치하는 제9 및 제10선단부(⑨,⑩)와, 제8섹션(35-8)의 하부에 위치하는 제3선단부(③)에 12.5%(1/8) 슁글링 모드로 인쇄를 실행하고, 이와 같은 방식으로 제5회 내지 제8회까지 12.5% 슁글링 모드로 인쇄를 실행한다.
이러한 방식으로 제5회 내지 제8회까지 인쇄를 실행하고, 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전하고(도 6c의 제128단계 참조), 제8 내지 제1섹션(35-8, 35-7, 35-6, 35-5, 35-4, 35-3, 35-2, 35-1)의 하부에 위치하는 용지의 해당 영역에 12.5% 슁글링 모드로 인쇄를 실행하여(도 6c의 제130단계 참조), 제9회까지의 인쇄를 완료한다.
<본 발명에 따른 선단 인쇄를 위한 구현예>
도 8d는 12.5% 슁글링 모드를 기본 모드로 설정하는 경우 본 발명의 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법의 다른 구현예를 보인 테이블이다. 상기 구현예는 도 6a 및 도 6c의 경로 B를 따라 진행된다.
도 8a 내지 도 8c에 도시된 슁글링 방법과 마찬가지로 용지의 제1선단부(①)가 잉크 헤드의 제1섹션(35-1)에 진입하면, m=1로 두어 제1회로 하고, 12.5%슁글링 모드로 인쇄를 실행하고, 용지공급모터를 6스텝 회전시키고(도 6c의 제121단계 참조) m=2로 증가시킨 다음, 용지의 제1선단부(①)를 제7섹션(35-7)의 하부까지 진행시킨다. 제2회에서 제7 내지 제1섹션(35-7, 35-6, 35-5, 35-4, 35-3, 35-2, 35-1)의 하부에 위치하는 제1 내지 제7선단부(①,②,③,④,⑤,⑥,⑦)에 75% 슁글링 모드로 인쇄를 실행한다(도 6의 제123단계 참조).
제3 내지 제7회(m=3, 4, 5, 6, 7)까지는 용지공급모터를 단위 스텝씩 회전하면서(도 6c의 제124단계 참조), 제1 내지 m-2 섹션, 제7 및 제8섹션의 하부로 진입하는 용지의 선단부를 차례로 12.5% 슁글링 모드로 인쇄한다(도 6의 제126단계 참조). 제8회에서는 제1 내지 제8섹션(35-1, 35-2, 35-3, 35-4, 35-5, 35-6, 35-7, 35-8)의 하부에 위치하는 용지의 해당 영역에 12.5% 슁글링 모드 인쇄를 진행한다(도 6c의 제130단계 참조).
<본 발명에 따른 선단 인쇄를 위한 구현예>
도 9a는 20% 슁글링 모드를 기본 슁글링 모드로 설정하는 경우 본 발명의 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법의 다른 구현예를 보인 테이블이다.
20% 슁글링 모드를 실행하는 경우 잉크 헤드의 노즐은 5개의 섹션으로 나누어 용지공급방향으로 순서대로 제1 내지 제5섹션(45-1, 45-2, 45-3, 45-4, 45-5)으로 표시한다. 제5구현예는 도 6a 및 도 6c의 경로 B를 따른다.
도 9a를 참조하면, 제1섹션(45-1)의 하부로 용지의 제1선단부(①)가 진입하면, m=1로 두어 제1회로 하고 20% 슁글링 모드로 인쇄를 실행한다. 용지공급모터를 3스텝 회전시키고 m=2로 둔 다음, 용지의 제1선단부(①)를 제4섹션(45-4)까지 진행시키고, 제4 내지 제1섹션(45-4, 45-3, 45-2, 45-1)의 하부에 위치하는 제1 내지 제4선단부(①,②,③,④)에 60%(3/5) 슁글링 모드로 인쇄를 실행한다.
제3회 이후에서는 용지공급모터는 단위 스텝으로 회전하는데, 제3회에서 제1섹션(45-1)의 하부에 위치하는 제5선단부(⑤)와 제5 및 제4섹션(45-5, 45-4)의 하부에 위치하는 제1 및 제2선단부(①,②)에 20%(1/5) 슁글링 모드로 인쇄를 행하고, 제4회에서 제2 및 제1섹션(45-2, 45-1)의 하부에 위치하는 제5 및 제6선단부(⑤,⑥)와 제4 및 제5섹션(45-4, 45-5)의 하부에 위치하는 제2 및 제3선단부(②,③)에 20%(1/5) 슁글링 모드로 인쇄를 행한다. 제5회 이후에서는 제1 내지 제5섹션(45-1, 45-2, 45-3, 45-4, 45-5)의 하부에 위치하는 용지의 해당 영역에 20% 슁글링 모드 인쇄를 실행한다.
<본 발명에 따른 선단 인쇄를 위한 구현예>
도 9b는 20% 슁글링 모드를 기본 모드로 설정하는 본 발명의 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법의 다른 구현예를 보인 테이블이다. 상기 구현예는 도 6a 및 도 6c의 경로 B를 따른다.
도 9b를 참조하면, 용지의 제1선단부(①)가 제1섹션(45-1)으로 진입하면 20%(1/5), m=1로 한 제1회의 슁글링 모드가 실행된다. 용지의 제1선단부(①)가 제5섹션(45-5)까지 진행하면, m=2로 증가시키고, 제5 내지 제1섹션(45-5, 45-4, 45-3, 45-2, 45-1)의 하부에 위치하는 제1 내지 제5선단부(①,②,③,④,⑤)에 80% 슁글링 모드로 인쇄를 실행한다.
용지공급모터를 단위스텝만큼 회전시키고 m=3으로 증가시킨 다음, 제1섹션(45-1)의 하부에 위치하는 제6선단부(⑥)와 제5섹션(45-5)의 하부로 진입하는 제2선단부(②)에 20% 슁글링 모드로 인쇄를 실행하고, 다시 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전하고 m=4까지 증가시킨 다음, 제2 및 제1섹션(45-2, 45-1)의 하부에 위치하게 되는 제6 및 제7선단부(⑥,⑦)와 제5섹션(45-5)의 하부에 진입하는 제3선단부(③)에 20% 슁글링 모드의 인쇄를 실행한다.
용지공급모터를 단위스텝만큼 이동시킨 제5회에서는 이런 방식으로 제3 내지 제1섹션(45-3, 45-2, 45-1)의 하부에 위치하는 제6 내지 제8선단부(⑥,⑦,⑧)와 제5섹션(45-5)의 하부에 위치하는 제4선단부(④)에 20% 슁글링 모드를 행하며, 이후에는 용지공급모터는 단위 스텝씩 회전하며 제1 내지 제4섹션(45-1, 45-2,45-3, 45-4)의 하부에 위치하는 용지의 해당 영역을 20% 슁글링 모드로 인쇄한다.
<본 발명에 따른 선단 인쇄를 위한 구현예>
도 10은 25% 슁글링 모드를 기본 모드로 하는 경우 본 발명의 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법의 다른 구현예를 보인 테이블이다. 여기서, n은 4이므로 도 6a 및 도 6c의 경로 B를 따른다.
도 10을 참조하면, 용지공급모터가 단위 스텝씩 회전하다가 용지의 제1선단부(①)가 제1섹션(55-1)의 하부로 진입하면, m=1로 두고, 25%(1/4) 슁글링 모드로 인쇄를 실행한다. 용지공급모터를 3스텝 회전시키고 m=2로 둔 다음, 용지의 제1선단부(①)를 잉크 헤드의 제4섹션(55-4)의 하부로 진입시키고, 제4 내지 제1섹션(55-4, 55-3, 55-2, 55-1)의 하부에 위치하는 제1 내지 제4선단부(①,②,③,④,⑤)에 75%(3/4) 슁글링 모드로 인쇄를 실행한다. 제2회에서 제1선단부(①)는 100% 인쇄가 달성된다.
제3회에서 제1선단부(①)는 잉크 헤드를 벗어나며 제2선단부(②)가 제4섹션(55-4)의 하부로 진입하고 제5선단부(⑤)는 제1섹션(55-1)의 하부에 위치하게 되는데 이 때 제2 및 제5선단부(②,⑤)에 25%(1/4) 슁글링 모드로 인쇄를 실행한다.
제4회에서 제2 및 제1섹션(55-2, 55-1)의 하부에 위치하는 제5 및 제6선단부(⑤,⑥)와 제4섹션(55-4)의 하부에 위치하는 제3선단부(③)에 25% 슁글링 모드로 인쇄를 실행하고, 제5회 이후로는 제1 내지 제4섹션(55-1, 55-2, 55-3, 55-4)의 하부에 위치하게 되는 용지의 해당 영역에 25%(1/4) 슁글링 모드 인쇄를 진행한다.
<본 발명의 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법>
도 11a 내지 11d는 도 4에 도시된 인쇄 장치에서 실행되는 본 발명의 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법을 보인 플로우 차트이다.
하단 인쇄를 위해 먼저 1/n*100% (n≥4, n은 정수)슁글링 모드를 설정하고(제201단계), 잉크 헤드의 노즐을 용지공급방향으로 동일 폭을 가지는 n개의 섹션으로 구분하여 제1 내지 제n섹션으로 구분한다(제202단계).
용도 12a의 용지의 지공급방향으로 잉크 헤드의 노즐을 구분한 각 섹션의 폭은 용지공급모터를 회전시키는 단위스텝의 길이가 되고 동시에 용지공급모터가 회전하여 용지를 단위스텝씩 전진시키는 경우 용지의 단위 이동폭이 된다.
용지의 말단으로부터 잉크 헤드의 전체 폭만큼 앞선 용지의 해당 부분을 제1하단부로 설정하고(제203단계), 용지공급모터는 설정된 슁글링 모드에 따라 용지공급모터를 단위 스텝씩 회전시키며 인쇄를 실행한다(제204단계).
잉크 헤드의 각 섹션에 센서를 구비하거나, 용지의 크기에 따라 용지의 말단으로부터 이동하는 소정 폭을 제1하단부로 설정하여, 제1하단부가 제r섹션에 진입하였는지를 감지하여(제205단계), 제1하단부가 제r섹션에 진입한 경우 m=1로 두어 제1회의 인쇄를 시작한다(제206단계).
제1회에서 제1하단부를 제외하고, 잉크 헤드의 하부에 위치하는 용지(32)의 해당 영역에 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄를 실행한다(제207단계). 다음, 용지(32)를 단위 스텝만큼 회전하고(제208단계), m=m+1(제209단계)로 두어 제2회의 인쇄를 시작한다. 도 13a를 참조하면, 제4섹션(r=4)(35-4)의 하부에 제1하단부(①)가 진입하면, 제1하단부(①)를 제외한 용지에 1/8*100% 슁글링 모드로 인쇄한 다음, 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전시키고, m=2회로 바뀐다.
m=n-r+1 인지를 알아본 다음(제210단계), m≠n-r+1 인 경우 다시 제207단계부터 단계를 반복하여 제1 내지 제m하단부를 제외한 용지에 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄를 반복한다. m=n-r+1 인 경우, 제1 내지 제n하단부에 m/n*100% 슁글링 모드로 인쇄를 실행하고(제211단계), r>2인 경우 경로 A 또는 경로 B로 이동한다.
도 13a 및 13b를 참조하면, m=2인 경우 m은 n-r+1=5 가 아니므로 제1 내지 제2하단부(①,②)에 1/8*100% 인쇄를 실행하고 다시 단위 스텝 이동한다. m=3이 되는데, m≠5이므로 제207단계로 되돌아가서 제1 내지 제3하단부(①,②,③)를 제외한 용지에 1/8*100% 슁글링 모드 인쇄를 실행하고, 용지공급모터를 단위 스텝 회전시킨 다음 m=4로 변화시킨다. m≠5이므로 다시 제207단계부터 반복하여 제1 내지 제4하단부(①,②,③,④)를 제외하고 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하고 다시 단위 스텝 이동하는데, 이 후 m=5가 된다. m=5가 되었으므로 제8 내지 제1섹션(35-8, 35-7, 35-6, 35-5, 35-4, 35-3, 35-2, 35-1)의 노즐로부터 잉크를 주사하여 제1 내지 제8하단부(①,②,③,④,⑤,⑥,⑦,⑧)를 5/8*100% 슁글링 모드로 인쇄한다.
제212단계에서, r=2인 경우 경로 C로 이동한다. 경로의 선택은 사용자가 선택하거나, 인쇄 장치에 미리 특정 경로로 이동하도록 설정할 수 있다.
경로 A로 이동하는 경우, 용지공급모터를 단위스텝 만큼 회전하고(제213단계), m=m+1로 둔 다음(제214단계), 제m 내지 제n하단부에 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄를 실행하고(제215단계), 용지공급모터를 n-r+1스텝만큼 회전시켜(제216단계) 100% 인쇄가 완성된 용지를 잉크 헤드의 밖으로 이송시킨다. m=m+1로 변화시킨 다음(제217단계), 제m하단부 내지 제n하단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하고(제218단계), m<n이면(제219단계) 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전하고(제220단계), m=m+1로 증가시킨 다음(제217단계) 다시 제m하단부 내지 제n하단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 과정을 반복한다(제218단계). m=n이면(219)단계, 하단 인쇄를 종료한다.
도 13b를 참조하면, 제5회에서 인쇄가 실행된 다음, 단위 스텝을 이동하면 제6회에서 제1하단부(①)는 잉크 헤드의 밖으로 배출되고 제2하단부(②)가 잉크 헤드의 제8섹션(35-8)에 위치하고 제8하단부(⑧)가 잉크 헤드의 제2섹션(35-2)에 위치하게 된다. 제6 내지 제8하단부(⑥,⑦,⑧)만 1/8*100% 슁글링 모드로 인쇄하고, m=6과 n=8을 비교하면, m<n이므로 용지공급모터를 5(=n-r+1)스텝만큼 회전시켜 제2 내지 제6하단부(①,②,③,④,⑤,⑥)를 잉크 헤드 밖으로 배출한다. m을 7로 증가시키고 제7회의 인쇄를 위해 제7하단부(⑦) 및 제8하단부(⑧)를 1/8*100% 슁글링 모드로 인쇄한다. m=7<n=8 이므로 다시 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전시키고 m=8로 증가시킨 다음 1/8*100% 슁글링 모드 인쇄를 실행한다. 이로써 m=n이 되고 하단부 인쇄가 완성된다.
제212단계에서 r>2 인 경우 경로 B로 이동하면, 용지공급모터를 n-r+1 스텝만큼 회전시키고(제221단계), m=m+1로 증가한 다음(제222단계), 제m 내지 제n하단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄를 실행한다(제223단계). 인쇄 후 용지공급모터를 다시 단위 스텝만큼 회전시키고(제224단계), m=m+1로 증가시킨 다음, 제m 내지 제n하단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄한다(제226단계). m<n 이면 제224단계부터 반복하고, m=n이 되면(제227단계), 하단 인쇄를 종료한다.
도 13a를 참조하면, r=4이고 경로 B로 이동하면, 용지공급모터를 5스텝 이동시키고 m=5+1=6회의 인쇄로서 제6 내지 제8하단부(⑥,⑦,⑧)를 1/8*100% 슁글링 모드로 인쇄한다. m=6<n=8 이므로 다시 용지공급모터를 단위 스텝 회전시키고 m=7회의 인쇄로서 제7 내지 제8하단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하고(제226단계), n과 비교하면, m≠n 이므로 m=8로 증가시킨 다음, 다시 용지공급모터를 1/8*100% 슁글링 모드로 인쇄한다. m=n 이므로 하단 인쇄를 종료한다.
제212단계에서 r=2인 경우, 경로 C로 이동하는데, 도 11d를 참조하면, 용지공급모터를 n-1스텝만큼 회전시키고(제231단계), m=m+1로 증가시킨 다음(제232단계), 제n말단부에 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하여 하단 인쇄를 완성한다. 경로 C는 도 13d를 설명하면서 상세히 설명한다.
<본 발명에 따른 하단 인쇄를 위한 구현예>
하단 인쇄를 위한 슁글링 방법을 선택할 때에는 1/n*100%를 기본 슁글링 모드로 설정하는 경우 잉크 헤드의 노즐을 총 n개의 섹션으로 구분하여 설정하고 용지의 하단부를 n개의 하단부로 나누어 용지의 최종 하단부가 제n하단부가 되도록 설정한다.
도 12a 내지 도 12i는 본 발명의 하단 인쇄를 위한 슁글링방법을 보인 도면이다.
도 12a를 참조하면, 하단 인쇄를 위한 슁글링 알고리즘을 적용하기 전까지 용지공급모터는 한 스텝시 이동하면서 제1 내지 제8섹션(35-1, 35-2, 35-3, 35-4, 35-5, 35-6, 35-7, 35-8)에 12.5% 슁글링 모드를 적용하여 인쇄를 실행한다. 따라서 제1 내지 제8섹션(35-1, 35-2, 35-3, 35-4, 35-5, 35-6, 35-7, 35-8)의 우측에 순서대로 1, 11, ...., 11111111을 표시하여, 제1 내지 제8섹션(35-1, 35-2, 35-3, 35-4, 35-5, 35-6, 35-7, 35-8)에 도달하는 용지(32)의 해당 영역에 12.5%, 25%, 37.5%, 50%, 62.5%, 75%, 87.5%, 100% 의 인쇄가 행해짐을 나타낸다.
도 12b를 참조하면, 용지공급모터가 한 스텝 이동하여 용지(32)가 한 스텝 이송되면, 제4섹션(35-4)에서만 잉크를 주사하지 않고 그 외 섹션(35-1, 35-2, 35-3, 35-5, 35-6, 35-7, 35-8) 섹션의 노즐에서만 잉크를 주사한다. 따라서, 제4섹션(35-4)에 도달한 용지(31)의 제1하단부(32-1)에서는 제2하단부(32-2)와 동일하게게 37.5% 인쇄가 유지된다. 제1섹션(35-1)의 우측에 1을 표시하여 12.5% 인쇄가 달성되었음을, 제2섹션(35-2)의 우측에 11을 표시하여 25% 인쇄가 달성되었고, 제3 및 제4섹션(35-3, 35-4)의 우측에 111을 표시하여 37.5% 인쇄가 달성되었음을 나타낸다. 제5 내지 제8섹션(35-5, 35-6, 35-7, 35-8)의 우측에 각각 11111, 111111, 1111111, 11111111을 표시하여 각각 62.5%, 75%, 82.5%, 100% 인쇄가 달성되었음을 나타낸다.
도 12c를 참조하면, 용지공급모터가 한 스텝 이동하여 용지(32)가 한 스텝 이송되면, 제4 및 제5섹션(35-4, 35-5)에서는 잉크가 주사되지 않고 그 외 섹션(35-1, 35-2, 35-3, 35-6, 35-7, 35-8)에서 잉크가 주사된다. 따라서, 제5 및 제4섹션(35-5, 35-4)에 도달한 용지(32)의 제1 및 제2하단부(32-1, 32-2)의 인쇄만 37.5% 로 유지되고 제8 내지 제6섹션(35-8, 35-7, 35-6)에 도달한 용지(32)의 해당 영역은 각각 차례대로 100%, 87.5%, 75% 인쇄가 달성되고 제3 내지 제1섹션(35-3, 35-2, 35-1)에 도달하는 용지(31)의 제3 내지 제5하단부(32-3, 32-4, 32-5)는 차례대로 37.5%(111), 25%(11), 12.5%(1) 의 인쇄가 달성된다.
도 12d를 참조하면, 용지공급모터가 한 스텝 이동하여 용지(32)가 한 스텝 이송되면, 제4 내지 제6섹션(35-4, 35-5, 35-6)에서는 잉크가 주사되지 않고 그 외 섹션(35-1, 35-2, 35-3, 35-7, 35-8)에서만 잉크가 12.5% 슁글링 모드로 주사된다. 따라서, 제6 내지 제4섹션(35-6, 35-5, 35-4)에 도달한 용지(32)의 제1 내지 제3하단부(32-1, 32-2, 32-3)의 인쇄만 37.5%로 유지되고 제1 내지 제3섹션(35-3, 35-2, 35-1)에 도달하는 용지(32)의 제4 내지 제6하단부(32-4, 32-5, 32-6)는 차례로 12.5%(1), 25%(11), 37.5%(111)의 인쇄가 달성되고, 제7 및 제8섹션(35-7, 35-8)의 하부에 진입하는 용지(32)의 해당 영역은 87.5%(1111111), 100%(11111111)의 인쇄가 달성된다.
도 12e를 참조하면, 용지공급모터가 한 스텝 이동하여 용지(32)가 한 스텝 이송되면, 제4 내지 제7섹션(35-4, 35-5, 35-6, 35-7)에서는 잉크가 주사되지 않고 그 외 섹션(35-1, 35-2, 35-3, 35-8)에서만 잉크가 12.5% 슁글링 모드로 주사된다. 따라서, 제7 내지 제4섹션(35-7, 35-6, 35-5, 35-4)에 도달한 용지(32)의 제1 내지 제4하단부(32-1, 32-2, 32-3, 32-4)는 37.5% 인쇄로 유지되고 제3 내지 제1섹션(35-3, 35-2, 35-1)에 도달한 용지(32)의 제5 내지 제7하단부(32-5, 35-6, 35-7)는 차례대로 37.5%(111), 25%(11), 12.5%(1) 인쇄가 달성되고 제8섹션(35-8)의 하부에 위치하는 용지(32)의 해당 영역은 100% 인쇄가 달성된다. 이 때 용지(32)의 최하단부는 제1노즐(35-1)이 위치하는 곳으로부터 한 스텝 전에 위치하게 된다.
도 12f를 참조하면, 도 12e에서 제8섹션(35-8)이 위치하는 곳에 도달한 용지(32)의 해당 영역이 100% 인쇄가 달성되어 배출 롤러(36)를 향해 진행하고 용지(32)의 하단이 제1섹션(35-1)이 위치하는 곳에 도달하면, 제1 내지 제8섹션(35-1, 35-2, 35-3, 35-4, 35-5, 35-6, 35-7, 35-8)에 62.5% 슁글링 모드를 적용하여 인쇄를 실행한다. 인쇄 후 제3 내지 제1섹션(35-3, 35-2, 35-1)에 도달한 용지(32)의 제6 내지 제8하단부(32-6, 32-7, 32-8)는 차례대로 87.5%(115), 75%(15), 62.5%(5)의 인쇄가 달성되고, 제8 내지 제4섹션(35-8, 35-7, 35-6, 35-5, 35-4)에 도달한 용지(32)의 제1 내지 제5하단부(32-1, 32-2, 32-3, 32-4, 32-5)는 모두 100% 인쇄를 달성한다.
도 12g를 참조하면, 전 단계에서 62.5% 슁글링 모드를 실행하여 제1 내지 제5하단부(32-1, 32-2, 32-3, 32-4, 32-5)에 100% 인쇄를 달성하였으므로 용지공급모터를 5스텝 회전시켜 제1하단부 내지 제5하단부(32-1, 32-2, 32-3, 32-4, 32-5)를 잉크 헤드(35)의 밖으로 배출시키고, 제8 내지 제6섹션(35-8, 35-7, 35-6)의 하부에 위치하는 제6 내지 제8하단부(32-6, 32-7, 32-8)에만 12.5% 슁글링 모드를 실행하여 제6하단부(32-6)에 총 100% 인쇄가, 제7하단부(32-7)에 총 87.5% 인쇄가, 제8하단부(32-8)에 총 75% 인쇄를 달성한다.
도 12h를 참조하면, 용지공급모터를 단위 스텝 회전하여 용지(32)의 제7하단부(32-7)를 제8섹션(35-8)의 하부로 진입시키고 제8 및 제7섹션(35-8, 35-7)에서만 잉크를 주사하여 제7 및 제8하단부(32-7, 32-8)의 하부에 12.5% 슁글링 모드로 인쇄를 행한다. 그러면 제7하단부(32-7)는 100% 인쇄가 달성되고 제8하단부는 87.5% 인쇄가 달성된다.
도 12i를 참조하면, 최종적으로 제8하단부(32-8)이 제8섹션(35-8)의 하부에 진입하면 12.5% 슁글링 모드로 인쇄를 실행하여 총 100% 인쇄를 달성한다.
도 13a는 도 12a 내지 도 12i에 도시된 본 발명의 제2실시예에 따른 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법의 제1구현예를 보인 테이블이다. 제2구현예는 도 11a 및 도 11c의 경로 B를 따라 인쇄된다.
하단부 인쇄를 위한 용지공급모터의 회전수를 5스텝으로 설정하는 경우 잉크 헤드의 제8섹션(35-8)으로부터 5스텝 전에 존재하는 제4섹션(r=8(n)-5+1)을 선택한다. 제1하단부가 제4섹션에 진입하면(도 11a의 제205단계 참조), 제4섹션(35-4)에서는 잉크를 주사하지 않고 제1하단부(①)를 제외하고 다른 섹션(35-1, 35-2, 35-3, 35-5, 35-6, 35-7, 35-8)의 하부에 위치하는 용지(32)의 해당 영역에만 12.5%(1/8)슁글링 모드로 잉크를 주사한다(도 11a의 제207단계 참조).
이 때 제4섹션(35-4)의 하부에 위치하는 용지의 해당 영역이 제1하단부(①)이고, 이후 제3섹션(35-3)의 하부에 위치하는 용지의 해당 영역을 제2하단부(②)로, 제2섹션(35-2)의 하부에 위치하는 용지의 해당 영역을 제3하단부(③)로, 제1섹션(35-1)의 하부에 위치하는 용지의 해당 영역을 제4하단부(④)가 된다. 제1회에서 제1 및 제2하단부(①,②)는 37.5%(3/8)인쇄가 진행되고, 제3하단부(③)는 총 25%인쇄가, 제4하단부(④)는 총 12.5%인쇄가 달성된다.
용지공급모터를 단위 스텝 이동시켜 용지의 제1하단부(①)를 제5섹션(35-5)의 하부로 진행시키고, m=2(≠n-r+1=5)가 되면, 제1 및 제2하단부(①,②)를 제외한 용지의 해당 영역에만 12.5%(1/8) 슁글링 모드로 인쇄를 진행한다(도 11a의 제207단계 참조). 이 때 제8섹션(35-8)의 하부에 위치하는 용지의 해당 영역은 100%(8/8) 인쇄가 달성되고 제7섹션(35-7)의 하부에 위치하는 용지의 해당 영역은 87.5%(7/8) 인쇄가 달성되고 제6섹션(35-6)의 하부에 위치하는 용지의 해당 영역은 75%(6/8) 인쇄가 달성된다. 제4 및 제5섹션(35-4, 35-5)의 하부에 위치하는 용지의 제1 및 제2하단부(①,②)는 37.5%(3/8) 인쇄가 달성된 상태로 유지되고, 제3섹션(35-3)의 하부에 위치하는 용지의 제3하단부(③)는 37.5%(3/8)인쇄가, 제2섹션(35-2)의 하부에 위치하는 용지의 제4하단부(④)는 25%(2/8)인쇄가, 제1섹션(35-1)의 하부에 위치하는 용지의 제5하단부(⑤)는 12.5%(1/8)인쇄가 달성된다.
용지공급모터는 단위 스텝 회전하여 용지의 제1선단부(①)가 제6섹션(35-6)의 하부로 진입하면 m을 3으로 증가시키고, 제1 내지 제3하단부를 제외한 용지에만 12.5% 슁글링 모드로 인쇄를 실행한다(도 11a의 제207단계 참조). 제1하단부(①)는 제6섹션(35-6)의 하부까지 진입하고 제7섹션(35-7)의 하부에 위치하는 용지의 해당 영역은 87.5%(7/8) 인쇄가 제8섹션(35-8)의 하부에 위치하는 용지의 해당 영역은 100%(8/8) 인쇄가 달성된다. 잉크 헤드의 제6 내지 4섹션(35-6, 35-5, 35-4)에서 잉크가 토출되지 않으므로 그 하부에 위치하는 용지의 제1 내지 제3하단부(①,②,③)는 총 37.5% 인쇄가 유지되고 제1 내지 제3섹션(35-1, 35-2, 35-3)에서는 12.5%(1/8) 슁글링 모드로 인쇄가 진행되어 제4하단부(④)는 37.5%(3/8) 인쇄가, 제5하단부(⑤)는 25%(2/8) 인쇄가, 제6하단부(⑥)는 12.5%(1/8) 인쇄가 달성된다.
제4(≠n-r+1)회에서는 제4 내지 제7섹션(35-4, 35-5, 35-6, 35-7)에서 인쇄가 진행되지 않으므로 그 하부의 제1 내지 제4하단부(①,②,③,④)의 인쇄가 37.5%(3/8) 인쇄 상태로 유지되며, 제8섹션(35-8)의 하부에 위치하는 용지의 해당 영역은 100%(8/8) 인쇄가, 제3섹션(35-3)의 하부에 위치하는 제5하단부(⑤)에 12.5%(1/8) 슁글링 모드 인쇄가 실행되어 총 37.5%(3/8) 인쇄가 달성되고, 제6하단부(⑥)에 12.5%(1/8) 인쇄가 실행되어 총 25%(2/8) 인쇄가 달성되며, 제7하단부(⑦)에 12.5% (1/8)인쇄가 실행된다.
용지공급모터가 단위 스텝 이동하고, m=5가 되면, 제1 내지 제8섹션(35-1, 35-2, 35-3, 35-4, 35-5, 35-6, 35-7, 35-8)에서 62.5%(5/8) 슁글링 모드로 잉크가 주사된다(도 11a의 제211단계 참조). 따라서, 제1 내지 제5하단부(①,②,③,④,⑤)에서 총 100%(8/8)인쇄가 달성되고, 제6하단부(⑥)에서는 82.5%(7/8)인쇄가, 제7하단부(⑦)에서는 75%(6/8)인쇄가, 제8하단부(⑧)에서는 62.5%(5/8)인쇄가 달성된다.
제6회에서는 용지공급모터가 5스텝 이동하여(도 11c의 제221단계 참조) 100% 인쇄가 달성된 제1 내지 제5하단부(①,②,③,④,⑤)를 잉크 헤드의 밖으로 전진시키고, 제6 내지 제8섹션(35-6, 35-7, 35-8)에 12.5%(1/8) 슁글링 모드 인쇄를 실시하여(도 11c의 제223단계 참조) 제6하단부(⑥)에 100%(8/8) 인쇄, 제7하단부(⑦)에 82.5%(7/8) 인쇄, 제8하단부(⑧)에 75%(6/8)인쇄를 달성한다.
용지공급모터는 다시 단위 스텝 이동하여(도 11c의 제224단계 참조), m=7이되면, 제7하단부(⑦)에 12.5%(1/8) 슁글링 모드 인쇄를 실시하여 100%(8/8) 인쇄를 달성하고 제8하단부(⑧)에 12.5%(1/8) 슁글링 모드 인쇄를 실시하여 87.5%(7/8) 인쇄를 달성한다(도 11c의 제226단계 참조). 다시 용지공급모터가 한 스텝 회전하여 제8하단부(⑧)가 제8섹션(35-8)의 하부로 진입하고 12.5%(1/8) 슁글링 모드로 인쇄가 실행되어 100%(8/8) 인쇄가 달성되면, 제8회의 인쇄가 완료되고 하단 인쇄가 마무리된다(도 11c의 제227단계 참조).
<본 발명에 따른 하단 인쇄를 위한 구현예>
도 13b는 본 발명의 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법의 다른 구현예를 보인 테이블이다. 상기 구현예는 도 11a 및 11b의 경로 A를 따라 인쇄가 실행된다.
상기 구현예에 따른 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법은 도 13a에 도시된 따른 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법과 제5회까지 동일한 방식으로 인쇄가 실행되지만, 제5회에서 제6회로 이동시, 제6회에서 5스텝을 이동하는 대신 단위 스텝만 이동시킨다(도 11b의 제213단계 참조). 이 경우 제1하단부(①)가 잉크 헤드의 밖으로 배출되는데, 제6 내지 제8하단부(⑥,⑦,⑧)에만 12.5%(1/8) 슁글링 모드 인쇄를 실시하여(도 11b의 제215단계 참조) 제2 내지 제6하단부(②,③,④,⑤,⑥)까지 100%(8/8) 인쇄를 달성한다. 다음 제7회에서 5스텝 이동하여(도 11b의 제216단계 참조) 제2 내지 제6하단부(②,③,④,⑤,⑥)를 잉크 헤드 밖으로 배출시킬 수 있으며, 제7 및 제8하단부(⑦,⑧)에 12.5% 슁글링 모드 인쇄를 실시하여(도 11c의 제226단계 참조) 각각 100%, 87.5% 인쇄를 달성한 다음, 제8회에서 제8하단부(⑧)에 100% 인쇄를 달성하는 것으로 하단 인쇄를 완성시킬 수 있다.
<본 발명에 따른 하단 인쇄를 위한 다른 구현예>
도 13c는 12.5%를 기본 모드로 설정하는 경우 본 발명의 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법을 나타낸 테이블이다. 상기 구현예는 도 11a 및 11c의 경로 B를 따라 인쇄가 진행된다.
용지의 제1하단부(①)가 r섹션으로 지정된 제3섹션(35-3)으로 진입하면, m=1로 하여 제1회로 설정하고 제1하단부(①)를 제외한 다른 용지에만 12.5% 슁글링 모드 인쇄를 실시한다. 제3섹션(35-3)은 제8섹션(35-8)으로부터 6(=n-r+1)섹션 전에 위치하는 섹션이므로 이후 제6회에서 75%(6/8) 슁글링 모드 인쇄를 실행하며 제7회에서 6스텝을 이동하기 위한 기본 설정이 된다. 제1회에서 제1하단부(①)는 총 25%(2/8) 인쇄가 유지되고, 제2하단부(②)는 25%(2/8) 인쇄가, 제3하단부(③)는 12.5%(1/8) 인쇄가 달성된다.
제2회에서 용지공급모터가 단위스텝 이동하여 제1하단부(①)는 제4섹션(35-4)의 하부로 진입하고 제3 및 제4섹션(35-3, 35-4)을 제외한 다른 섹션(35-1, 35-2, 35-5, 35-6, 35-7, 35-8)에서만 잉크가 토출되어 12.5% 인쇄가 실시된다. 따라서 제1 및 제2하단부(①,②)에서 총 인쇄는 25%(2/8)로 유지되고 제3하단부(③)는 12.5%(1/8) 슁글링 모드로 인쇄가 실행되어 총 25% 인쇄가 달성되며 제4하단부(④)는 12.5% 인쇄가 달성된다.
용지공급모터는 단위스텝 이동하여 m=3으로 제3회가 되고, 제3 내지 제5섹션(35-3, 35-4, 35-5)을 제외한 다른 섹션(35-1, 35-2, 35-6, 35-7, 35-8)에서만 12.5%(1/8) 인쇄가 실행된다. 따라서, 용지의 제1 내지 제3하단부(①,②,③)에서 총 25%(2/8)인쇄가 달성된 상태가 유지되며, 제4하단부(④)는 12.5%(1/8) 슁글링 모드 인쇄가 실행되어 총 25%(2/8) 인쇄가 달성되고 제5하단부(⑤)는 12.5%(1/8) 슁글링 모드 인쇄가 달성된다.
용지공급모터는 다시 단위스텝 이동하여 m=4로 제4회가 되고, 제1 내지 제4하단부(①,②,③,④)에는 인쇄가 실행되지 않아 25%(2/8)인쇄가 유지되고, 제5하단부(⑤)에는 12.5%(1/8) 슁글링 모드 인⑥쇄가 실행되어 총 25%(2/8) 인쇄가 달성되고, 제6하단부(⑥)에는 12.5%(1/8)인쇄가 진행된다.
용지공급모터가 단위 스텝 이동하여 m=5로 제5회가 되고, 제1하단부(①)가 제7섹션(35-7)까지 이동하고 제7 내지 제3섹션(35-7, 35-6, 35-5, 35-4, 35-3)에서 잉크가 주사되지 않아 제1 내지 제5하단부(①,②,③,④,⑤)에서는 총 25%(2/8) 인쇄가 달성된 상태가 유지된다. 제6하단부(⑥)는 제2섹션(35-2)으로부터 12.5%(1/8) 슁글링 모드 인쇄가 실행되어 총 25%(2/8) 인쇄가 달성되고 제7하단부(⑦)는 제1섹션(35-1)으로부터 12.5%(1/8) 인쇄가 실행되어 총 12.5%(1/8) 인쇄가 진행된다.
용지공급모터는 단위 스텝 이동하여 m=6으로 제6회가 되고, 제1하단부(①)는 제8섹션(35-8)의 하부로 진입하고 제1 내지 제8섹션(35-1, 35-2, 35-3, 35-4, 35-5, 35-6, 35-7, 35-8)에서 75%(6/8) 슁글링 모드 인쇄가 실행되어 제1 내지 제6하단부(①,②,③,④,⑤,⑥)에서 총 100% 인쇄가 달성된다. 제7하단부(⑦)에서는 총 87.5%(7/8) 인쇄가 달성되고, 제8하단부(⑧)에서는 총 75%(6/8) 인쇄가 달성된다.
용지공급모터는 6스텝 회전하여 m=7로 제7회가 되고, 용지의 제1 내지 제6하단부(①,②,③,④,⑤,⑥)는 잉크 헤드 밖으로 배출되고 제7 및 제8하단부(⑦,⑧)에 12.5%(1/8) 슁글링 모드로 인쇄가 실행되어 제7하단부(⑦)는 100% 인쇄, 제8하단부(⑧)는 87.5%(7/8)인쇄가 달성된다.
제8회에서 용지공급모터는 단위 스텝 회전하고 제8하단부(⑧)는 제8섹션(35-8)의 하부로 진입하여 총 100% 인쇄가 달성되어 하단 인쇄가 완성된다.
<본 발명에 따른 하단 인쇄를 위한 구현예>
도 13d는 12.5% 슁글링 모드를 기본 모드로 설정하는 경우 7스텝 회전으로 하단 인쇄를 완성하는 슁글링 방법의 다른 구현예를 나타낸 테이블이다. 상기 구현예는 경로 C를 따라 인쇄가 진행된다.
제1회에서 제2(=r)섹션을 선택하여 제2섹션(35-2)의 하부에 용지의 제1하단부(①)가 진입하면(도 11a의 제205단계 참조) 제2섹션(35-2)을 제외한 용지의 다른 해당 영역에 12.5%(1/8) 인쇄를 실행한다(도 11a의 제207단계 참조). 이런 방식으로 제m(2≤m≤6)회에서 용지공급모터는 계속 단위 스텝씩 이동하는데 제1하단부(①) 내지 제m하단부까지 인쇄를 실행하지 않고 잉크 헤드의 하부에 위치하는 용지의 다른 영역에서만 12.5%(1/8)인쇄를 계속 실행한다(도 11a의 제207 내지 제210단계 참조). 제6회에서 제1 내지 제7하단부(①,②,③,④,⑤,⑥,⑦)는 총 12.5%(1/8)인쇄가 달성된 상태이며 제1하단부(①)는 제7섹션(35-7)까지 진입한다.
용지공급모터는 단위스텝 이동하고 m=7이 되면, 제8 내지 제1섹션(35-8, 35-7, 35-6, 35-5, 35-4, 35-3, 35-2, 35-1)에서 87.5%(7/8) 슁글링 모드로 인쇄가 실행되어(도 11a의 제211단계 참조) 제1 내지 제7하단부(①,②,③,④,⑤,⑥,⑦)에 100% 인쇄가 달성된다. 제8회에서 용지공급모터는 7스텝 회전하여(도 11d의 제231단계 참조) 제1 내지 제7하단부(①,②,③,④,⑤,⑥,⑦)는 잉크 헤드 밖으로 배출되고 제8하단부(⑧)에 12.5% 슁글링 모드 인쇄가 실행되어(도 11c의 제213단계 참조) 총 100% 인쇄가 달성되며 하단 인쇄가 완성된다.
<본 발명에 따른 하단 인쇄를 위한 다른 구현예>
도 14a는 20% 슁글링 모드를 기본 모드로 설정하는 경우 본 발명의 제2실시예에 따른 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법의 다른 구현예를 보인 테이블이다. 상기 구현예는 도 11a 및 11c의 경로 B를 따라 인쇄된다.
제1회에서 잉크 헤드의 제3(=r)섹션(45-3)을 선택하여 제3섹션(45-3)에서는 인쇄를 실행하지 않고 다른 섹션(45-1, 45-2, 45-4, 45-5)에서만 12.5% 슁글링 모드로 인쇄를 실행한다. 따라서, 제1 및 제2하단부(①,②)는 40%(2/5) 인쇄가 달성되고 제3하단부(③)는 20%(1/5) 인쇄가 달성된다.
용지공급모터가 단위 스텝 회전한 제2회에서는 제1 및 제2하단부(①,②)에 인쇄가 실행되지 않으며, 제4하단부(④)가 새로이 잉크 헤드의 제1섹션(45-1)으로 진입하여 20% 슁글링 모드로 인쇄가 실행된다.
용지공급모터가 단위스텝 회전한 제3회에서 제1 내지 제5섹션(45-1, 45-2, 45-3, 45-4, 45-5)의 노즐로부터 60% 슁글링 모드로 인쇄가 실행되어 제1 내지 제3하단부(①,②,③)는 100% 인쇄가 달성되고, 제4하단부(④)는 80%(4/5) 인쇄가, 제5하단부(⑤)는 60%(3/5) 인쇄가 달성된다. 이 때까지 용지공급모터는 단위 스텝씩 이동한다.
용지공급모터는 3스텝 회전하여 제4회가 되고, 제1 내지 제3하단부(①,②,③)는 잉크 헤드 밖으로 배출되고 제4하단부(④)가 제5섹션(45-5)의 하부에 위치하여 100% 인쇄가 달성되고 제5하단부(⑤)가 제4섹션(45-4)의 하부에 위치하여 80% 인쇄가 달성된다. 제5회에서 제5하단부(⑤)가 제5섹션(45-5)에 진입하여 20%(1/5) 인쇄가 실행되면 총 100% 인쇄가 달성되어 하단 인쇄가 마무리된다.
여기서, 제4회에서 용지공급모터가 단위 스텝을 회전할 수 있는데 이 경우 제1하단부(①)가 잉크 헤드 밖으로 이동하고 제4 내지 제5하단부(④,⑤)에만 20% 슁글링 모드로 인쇄를 실행하여 제2 내지 제4하단부(②,③,④)까지 100% 인쇄를 달성한다. 제5회에서 용지공급모터를 3스텝 회전시키면 제2 내지 제4하단부(②,③,④)는 잉크 헤드 밖으로 배출되고 제5하단부(⑤)가 제5섹션(45-5)의 하부에 위치하게 되어 총 100% 인쇄가 달성된다.
<본 발명에 따른 하단 인쇄를 위한 다른 구현예>
도 14b는 20% 슁글링 모드를 기본 인쇄 모드로 설정하는 경우 본 발명의 른 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법의 다른 구현예를 보인 테이블이다. 도 14a와 달리 도 14b에 도시된 슁글링 방법은 4스텝 회전하는 단계가 있다. 상기 구현예는 도 11a 및 11d의 경로 C를 따라 진행한다.
제1회에서 제2(=r)섹션을 선택하여 이 섹션만 제외하고 다른 섹션(45-1, 45-3, 45-4, 45-5)에서만 20%(1/5*100%) 슁글링 모드로 인쇄를 실행한다. 제2회에서는 제2 및 제3섹션(45-2, 45-3)에서만 인쇄를 실행하지 않으며, 제3회에서는 제2 내지 제4섹션(45-2, 45-3, 45-4)에서 인쇄를 실행하지 않고 다른 섹션에서는 인쇄를 실행한다.
용지공급모터는 단위스텝 회전하여 제4회가 되고, 제1 내지 제5섹션(45-1, 45-2, 45-3, 45-4, 45-5)에서 80%(4/5) 슁글링 모드로 인쇄를 실행하여 제1 내지 제4하단부(①,②,③,④)에 총 100% 인쇄를 달성하고 제5하단부에 80%(4/5)인쇄를 달성한다. 제5회에서 용지공급모터를 4스텝 회전시켜 제1 내지 제4하단부(①,②,③,④)를 잉크 헤드 밖으로 이송하고 제5하단부(⑤)에 20%(1/5*100%)슁글링 모드 인쇄를 실행하여 총 100% 인쇄를 달성한다.
<본 발명에 따른 하단 인쇄를 위한 다른 구현예>
도 15는 25% 슁글링 모드를 기본 모드로 설정하는 경우 본 발명의 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법의 다른 구현예를 보인 테이블이다.
제1회에서 제2섹션(55-2)을 선택하여 이 섹션의 하부에 위치하는 용지의 해당 영역을 제1하단부(①)로 설정하고 이 섹션을 제외한 다른 섹션(55-1, 55-3, 55-4)에서 25%(1/4) 슁글링 모드로 인쇄를 실행한다.
용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전한 제2회에서 제2 및 제3섹션(55-2, 55-3)의 하단부에서 인쇄를 실행하지 않으며 제1 및 제4섹션(55-1, 55-4)에서만 인쇄를 실행하여 제1 및 제2하단부(①,②)는 총 25%(1/4)인쇄를 유지하고, 제3하단부(③)에 25% 인쇄를 진행한다.
용지공급모터를 단위스텝만큼 회전한 제3회에서 제1 내지 제4섹션(55-1, 55-2, 55-3, 55-4)에 75%(3/4)슁글링 모드 인쇄를 실행하여 제1 내지 제3하단부(①,②,③)에 100% 인쇄를 달성하고 제4하단부(④)에 75% 인쇄를 달성한다.
제4회에서 용지공급모터를 3스텝 회전시켜 제1 내지 제3하단부(①,②,③)를 잉크 헤드 밖을 배출시키고 제4하단부(④)에 25%(1/4) 인쇄를 실행하여 하단 인쇄를 완성한다.
본 발명은 선단 또는 하단 인쇄를 위한 슁글링 알고리즘을 제안하여 용지 및 립에 잉크에 의한 오염없이 가장자리 인쇄를 고화질로 실현할 수 있는 장점을 가진다.
상기한 설명에서 많은 사항이 구체적으로 기재되어 있으나, 그들은 발명의 범위를 한정하는 것이라기보다, 바람직한 실시예의 예시로서 해석되어야 한다.
예를 들어 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상에 의해 다양한 슁글링 모드를 설정하는 알고리즘을 제안할 수 있을 것이다. 때문에 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 의하여 정하여 질 것이 아니고 특허청구범위에 기재된 기술적 사상에 의해 정하여져야 한다.
상술한 바와 같이 본 발명의 슁글링 방법의 장점은 용지와 립에 대해 잉크에 의한 오염없이 선단 또는 하단 인쇄를 고화질로 실행할 수 있다는 것이다.
도 1은 종래의 인쇄 장치의 종래의 인쇄 방법을 간략히 나타낸 도면,
도 2는 도 1에 도시된 종래의 인쇄 장치에서 인쇄되는 용지의 인쇄 영역을 보인 도면,
도 3은 미국공개특허 제2002/0070991 A1호에 개시된 다른 종래의 인쇄 장치를 나타낸 측면도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 슁글링 방법을 적용할 수 있는 인쇄 장치의 구성을 간략히 나타낸 도면,
도 5는 도 4에 도시된 인쇄 장치에서 실행되는 선단 및 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법을 적용할 수 있는 잉크 헤드와 립의 위치를 보인 도면,
도 6a 내지 도 6c는 도 4에 도시된 인쇄 장치에서 실행되는 본 발명의 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법을 보인 플로우 차트,
도 7a 내지 7i는 도 4에 도시된 인쇄 장치에서 실행되는 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법을 보인 도면,
도 8a는 도 7a 내지 도 7i의 본 발명의 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법을 보이는 테이블,
도 8b는 본 발명의 선단 인쇄를 위한 다른 실시예에 따른 슁글링 방법을 보인 테이블,
도 8c는 본 발명의 선단 인쇄를 위한 다른 실시예에 따른 다른 슁글링 방법을 보인 테이블,
도 8d는 본 발명의 선단 인쇄를 위한 다른 실시예에 따른 다른 슁글링 방법을 보인 테이블,
도 9a는 본 발명의 선단 인쇄를 위한 다른 실시예에 따른 다른 슁글링 방법을 보인 테이블,
도 9b는 본 발명의 선단 인쇄를 위한 다른 실시예에 따른 다른 슁글링 방법을 보인 테이블,
도 10은 본 발명의 선단 인쇄를 위한 다른 실시예에 따른 다른 슁글링 방법을 보인 테이블,
도 11a 내지 11d는 본 발명의 후단 인쇄를 위한 슁글링 방법을 보인 플로우 차트,
도 12a 내지 12i는 본 발명의 후단 인쇄를 위한 슁글링 방법을 보인 도면,
도 13a는 도 12a 내지 도 12i의 본 발명의 후단 인쇄를 위한 슁글링 방법을 보인 테이블,
도 13b는 본 발명의 후단 인쇄를 위한 다른 실시예에 따른 다른 슁글링 방법을 보인 테이블,
도 13c는 본 발명의 후단 인쇄를 위한 다른 실시예에 따른 다른 슁글링 방법을 보인 테이블,
도 13d는 본 발명의 후단 인쇄를 위한 다른 실시예에 따른 다른 슁글링 방법을 보인 테이블,
도 14a는 본 발명의 후단 인쇄를 위한 다른 실시예에 따른 다른 슁글링 방법을 보인 테이블,
도 14b는 본 발명의 후단 인쇄를 위한 다른 실시예에 따른 다른 슁글링 방법을 보인 테이블,
도 15는 본 발명의 후단 인쇄를 위한 다른 실시예에 따른 다른 슁글링 방법을 보인 테이블.
<도면의 주요부분에 대한 부호설명>
30 ; 인쇄 장치 31, 32 ; 용지
32 ; 급지 롤러 34 ; 가압 롤러
33 ; 립 35 ; 잉크 헤드
36 ; 배지 롤러 38 ; 스타 휠

Claims (51)

  1. 잉크 헤드와, 용지공급방향으로 용지를 공급하는 용지공급모터를 구비하는 인쇄 장치의 인쇄를 위한 슁글링 방법에 있어서,
    (a)1/n*100% 슁글링 모드를 인쇄기의 인쇄를 위한 기본 모드로 설정하고, 상기 잉크 헤드의 노즐부를 용지공급방향으로 제1 내지 제n섹션으로 구분한 다음, 용지의 선단부를 상기 각 섹션과 동일폭으로 제1 내지 제n선단부로 구분하는 단계;
    (b)상기 용지공급모터를 상기 폭에 해당하는 만큼 단위 스텝 회전시켜 상기 제1섹션의 하부로 용지의 제1선단부가 진입하면, 인쇄작업회수를 나타내는 m을 1로 두고, 상기 제1선단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
    (c)상기 제1선단부가 상기 제2섹션의 하부로 진행하면, m을 2로 증가시키고, 제1 및 제2선단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
    (d)상기 제1선단부가 제s+2섹션(1<s<n-1)까지 진입하면, m을 3으로 증가시키고, 상기 제1 내지 제s+2선단부를 s/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
    (e)m을 1만큼 증가시킨 다음, 제m 내지 제s+2선단부를 제외한 상기 용지의 선단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계; 및
    (f)m=s+1까지 (e)단계를 반복하고, m=s+2이면 상기 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전시켜 상기 제1 내지 제n섹션의 하부에 위치하는 용지를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 용지는 상이한 크기를 가지는 복수의 용지를 포함하는 것을 특징으로 하는 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 인쇄기는 용지공급방향으로 급지 롤러와 배지 롤러를 구비하고, 급지 롤러와 배지 롤러 사이에 용지공급방향과 직교하는 방향으로 소정 간격 이격되도록 배열된 복수개의 립을 구비하는 것을 특징으로 하는 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 (b)단계에서,
    상기 잉크헤드의 상기 제1섹션의 노즐로부터 잉크를 주사하는 것을 특징으로 하는 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 (c)단계는,
    상기 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전시키는 단계; 및
    상기 용지의 상기 제1 및 제2선단부의 상부에 위치하는 상기 잉크헤드의 상기 제2 및 제1섹션의 노즐로부터 잉크를 주사하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 (d)단계에서,
    상기 용지공급모터를 s스텝만큼 회전시키는 단계; 및
    상기 용지의 상기 제1 내지 제s+2선단부의 상부에 위치하는 상기 잉크 헤드의 상기 제s+2 내지 제1섹션의 노즐로부터 잉크를 주사하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 (e)단계는,
    상기 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전시키는 단계; 및
    상기 용지의 상기 제m 내지 제s+2선단부의 상부에 위치하는 상기 잉크 헤드의 상기 제m-2 내지 제s섹션을 제외한 섹션의 노즐로부터 잉크를 주사하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 (f)단계는,
    상기 용지공급모터를 단위 스텝 회전시키고, m을 1만큼 증가시킨 다음, 상기 잉크 헤드의 제1 내지 제n섹션의 하부에 위치하는 용지를 1/n*100% 슁글링 인쇄하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  9. 제 1 항 또는 제 8 항에 있어서,
    상기 n은 4보다 큰 정수인 것을 특징으로 하는 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  10. 잉크 헤드와, 용지공급방향으로 용지를 공급하는 용지공급모터를 구비하는 인쇄 장치의 인쇄를 위한 슁글링 방법에 있어서,
    (a)1/n*100% 슁글링 모드를 인쇄기의 인쇄를 위한 기본 모드로 설정하고, 상기 잉크 헤드의 노즐부를 용지공급방향으로 제1 내지 제n섹션으로 구분한 다음, 용지의 선단부를 상기 각 섹션과 동일폭으로 제1 내지 제n선단부로 구분하는 단계;
    (b)상기 용지공급모터를 상기 폭에 해당하는 만큼 단위 스텝 회전시켜 상기 제1섹션의 하부로 제1선단부가 진입하면, 인쇄작업회수를 나타내는 m을 1로 두고, 상기 제1선단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
    (c)제s+1섹션(2<s<n)의 하부로 상기 용지의 제1선단부가 진입하면, m을 2로 증가시키고, 제1 내지 제s+1선단부를 s/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
    (d)m을 1만큼 증가시킨 다음, 제m 내지 제s+1선단부를 제외한 상기 용지의 선단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계; 및
    (e)m=s까지 (d)단계를 반복하고, m=s+1이면 상기 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전시키고, m을 1만큼 증가시킨 다음, 상기 제1 내지 제n섹션의 하부에 위치하는 상기 용지를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 용지는 상이한 크기를 가지는 복수의 용지를 포함하는 것을 특징으로 하는 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 인쇄기는 용지공급방향으로 급지 롤러와 배지 롤러를 구비하고, 급지 롤러와 배지 롤러 사이에 용지공급방향과 직교하는 방향으로 소정 간격 이격되도록 배열된 복수개의 립을 구비하는 것을 특징으로 하는 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  13. 제 10 항에 있어서, 상기 (b)단계에서,
    상기 잉크헤드의 상기 제1섹션의 노즐로부터 잉크를 주사하는 것을 특징으로 하는 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  14. 제 10 항에 있어서, 상기 (c)단계는,
    상기 용지공급모터를 s스텝만큼 회전시키는 단계; 및
    상기 용지의 상기 제1 내지 제s+2선단부의 상부에 위치하는 상기 잉크 헤드의 제s+1 내지 제1섹션의 노즐로부터 잉크를 주사하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  15. 제 10 항에 있어서, 상기 (d)단계는,
    상기 용지공급모터를 단위스텝만큼 회전시키는 단계; 및
    상기 용지의 상기 제m 내지 제s+1선단부의 상부에 위치하는 상기 잉크헤드의 상기 제2 내지 제s섹션을 제외한 노즐로부터 잉크를 주사하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  16. 제 10 항에 있어서, 상기 (e)단계는,
    상기 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전시킨 다음, 상기 잉크 헤드의 제1 내지 제n섹션의 하부에 위치하는 용지를 1/n*100% 슁글링 인쇄하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  17. 제 10 항 또는 제 16 항에 있어서,
    상기 n은 3보다 큰 정수인 것을 특징으로 하는 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  18. 잉크 헤드와, 용지공급방향으로 용지를 공급하는 용지공급모터를 구비하는 인쇄 장치의 인쇄를 위한 슁글링 방법에 있어서,
    (a)1/n*100% 슁글링 모드를 인쇄기의 인쇄를 위한 기본 모드로 설정하고, 상기 잉크 헤드의 노즐부를 용지공급방향으로 제1 내지 제n섹션으로 구분한 다음, 용지의 하단부를 상기 각 섹션과 동일폭으로 제1 내지 제n하단부로 구분하는 단계;
    (b)상기 용지공급모터를 회전시켜 제r섹션(2<r<n-1)의 하부로 상기 제1하단부가 진입하면, 인쇄작업회수를 나타내는 m을 1로 두고, 상기 용지의 제1하단부를 제외한 용지의 하단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
    (c)상기 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전시키고, m을 1만큼 증가시킨 다음, 제1 내지 제m하단부를 제외한 용지의 하단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
    (d)m=n-r까지 (c)단계를 반복하고, m=n-r+1이면 상기 제1 내지 제n하단부를 m/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
    (e)상기 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전시키고, m을 1만큼 증가시킨 다음, 제m 내지 제n하단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
    (f)상기 용지공급모터를 회전시켜 제2 내지 제m하단부를 잉크 헤드의 밖으로 배출시키고, 제m 내지 제n하단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계; 및
    (g)m=n 이 될 때까지, 상기 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전시키고, m을 1만큼 증가시킨 다음, 제m 내지 제n하단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 용지는 상이한 크기를 가지는 복수의 용지를 포함하는 것을 특징으로 하는 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  20. 제 18 항에 있어서,
    상기 인쇄기는 용지공급방향으로 급지 롤러와 배지 롤러를 구비하고, 급지 롤러와 배지 롤러 사이에 용지공급방향과 직교하는 방향으로 소정 간격 이격되도록 배열된 복수개의 립을 구비하는 것을 특징으로 하는 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  21. 제 18 항에 있어서, 상기 (b)단계에서,
    상기 잉크헤드의 상기 제r섹션을 제외한 노즐로부터 잉크를 주사하는 것을 특징으로 하는 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  22. 제 18 항에 있어서, 상기 (c)단계에서,
    상기 용지의 상기 제1 내지 제m하단부의 상부에 위치하는 상기 잉크 헤드의 제r+m-1 내지 제r섹션을 제외한 노즐로부터 잉크를 주사하는 것을 특징으로 하는 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  23. 제 18 항에 있어서, 상기 (e)단계에서,
    상기 용지의 상기 제m 내지 제n하단부의 상부에 위치하는 상기 잉크헤드의 상기 제r 내지 제2섹션의 노즐로부터 잉크를 주사하는 것을 특징으로 하는 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  24. 제 18 항에 있어서, 상기 (f)단계에서,
    상기 용지공급모터를 n-r+1스텝만큼 회전시키고 상기 용지의 제m 내지 제n하단부의 상부에 위치하는 상기 잉크헤드의 상기 제n 내지 제m섹션의 노즐로부터 잉크를 주사하는 것을 특징으로 하는 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  25. 제 18 항 또는 제 24 항에 있어서,
    상기 n은 3보다 큰 정수인 것을 특징으로 하는 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  26. 잉크 헤드와, 용지공급방향으로 용지를 공급하는 용지공급모터를 구비하는 인쇄 장치의 인쇄를 위한 슁글링 방법에 있어서,
    (a)1/n*100% 슁글링 모드를 인쇄기의 인쇄를 위한 기본 모드로 설정하고, 상기 잉크 헤드의 노즐부를 용지공급방향으로 제1 내지 제n섹션으로 구분한 다음, 용지의 하단부를 상기 각 섹션과 동일폭으로 제1 내지 제n하단부로 구분하는 단계;
    (b)상기 용지공급모터를 회전시켜 제r섹션(1<r<n)의 하부로 상기 제1하단부가 진입하면, 인쇄작업회수를 나타내는 m을 1로 두고, 상기 제1하단부를 제외한 용지의 하단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
    (c)상기 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전시키고, m을 1만큼 증가시킨 다음, 제1 내지 제m하단부를 제외한 용지의 하단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
    (d)m=n-r까지 상기 (c)단계를 반복하고, m=n-r+1이면 제1 내지 제n하단부를 m/n*100%슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
    (e)상기 용지공급모터를 n-r+1스텝만큼 회전시키고, m을 1만큼 증가시킨 다음, 제m 내지 제n하단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계; 및
    (f)상기 용지공급모터를 단위 스텝만큼 회전시키고, m을 1만큼 증가시킨 다음 m=n까지, 제m 내지 제n하단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  27. 제 26 항에 있어서,
    상기 용지는 상이한 크기를 가지는 복수의 용지를 포함하는 것을 특징으로 하는 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  28. 제 26 항에 있어서,
    상기 인쇄기는 용지공급방향으로 급지 롤러와 배지 롤러를 구비하고, 급지 롤러와 배지 롤러 사이에 용지공급방향과 직교하는 방향으로 소정 간격 이격되도록 배열된 복수개의 립을 구비하는 것을 특징으로 하는 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  29. 제 26 항에 있어서, 상기 (b)단계에서,
    상기 잉크헤드의 상기 제r섹션을 제외한 노즐로부터 잉크를 주사하는 것을 특징으로 하는 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  30. 제 26 항에 있어서, 상기 (c)단계에서,
    상기 용지의 상기 제1 내지 제m하단부의 상부에 위치하는 상기 잉크 헤드의 제r+m-1 내지 제r섹션을 제외한 노즐로부터 잉크를 주사하는 것을 특징으로 하는 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  31. 제 26 항에 있어서, 상기 (d)단계에서,
    상기 용지의 상기 제1 내지 제n하단부의 상부에 위치하는 상기 잉크헤드의 상기 제n 내지 제1섹션의 노즐로부터 잉크를 주사하는 것을 특징으로 하는 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  32. 제 26 항에 있어서, 상기 (e)단계에서,
    상기 용지의 제m 내지 제n하단부의 상부에 위치하는 상기 잉크헤드의 상기 제n 내지 제m섹션의 노즐로부터 잉크를 주사하는 것을 특징으로 하는 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  33. 제 26 항에 있어서, 상기 (f)단계에서,
    상기 용지의 상기 제m 내지 제n하단부의 상부에 위치하는 상기 잉크헤드의 상기 제n 내지 제m섹션의 노즐로부터 잉크를 주사하는 것을 특징으로 하는 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  34. 제 26 항, 제 31 항, 제 32항 또는 제 33 항에 있어서,
    상기 n은 3보다 큰 정수인 것을 특징으로 하는 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  35. 잉크 헤드와, 용지공급방향으로 용지를 공급하는 용지공급모터를 구비하는 인쇄 장치의 인쇄를 위한 슁글링 방법에 있어서,
    (a)1/n*100% 슁글링 모드를 인쇄기의 인쇄를 위한 기본 모드로 설정하고, 상기 잉크 헤드의 노즐부를 용지공급방향으로 제1 내지 제n섹션으로 구분한 다음, 용지의 하단부를 상기 각 섹션과 동일폭으로 제1 내지 제n하단부로 구분하는 단계;
    (b)상기 용지공급모터를 회전시켜 제2섹션의 하부로 상기 제1하단부가 진입하면, 인쇄작업회수를 나타내는 m을 1로 두고, 상기 용지의 제1하단부를 제외한 용지의 하단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
    (c)상기 용지공급모터를 상기 폭에 해당하는 만큼 단위 스텝만큼 회전시키고, m을 1만큼 증가시킨 다음, 제1 내지 제m하단부를 제외한 상기 용지의 하단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
    (d)m=n-2까지 (c)단계를 반복하고, m=n-1이면 제1 내지 제n하단부를 m/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계; 및
    (e)상기 용지공급모터를 n-1스텝만큼 회전시키고, m=n으로 증가시킨 다음, 제n하단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  36. 제 35 항에 있어서,
    상기 용지는 상이한 크기를 가지는 복수의 용지를 포함하는 것을 특징으로 하는 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  37. 제 35 항에 있어서,
    상기 인쇄기는 용지공급방향으로 급지 롤러와 배지 롤러를 구비하고, 급지 롤러와 배지 롤러 사이에 용지공급방향과 직교하는 방향으로 소정 간격 이격되도록 배열된 복수개의 립을 구비하는 것을 특징으로 하는 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  38. 제 35 항에 있어서, 상기 (b)단계에서,
    상기 잉크헤드의 상기 제2섹션을 제외한 노즐로부터 잉크를 주사하는 것을 특징으로 하는 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  39. 제 35 항에 있어서, 상기 (c)단계에서,
    상기 용지의 상기 제1 내지 제m하단부의 상부에 위치하는 상기 잉크 헤드의 제m+1 내지 제2섹션을 제외한 노즐로부터 잉크를 주사하는 것을 특징으로 하는 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  40. 제 35 항에 있어서, 상기 (d)단계에서,
    상기 용지의 상기 제1 내지 제n하단부의 상부에 위치하는 상기 잉크헤드의 상기 제n 내지 제1섹션의 노즐로부터 잉크를 주사하는 것을 특징으로 하는 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  41. 제 35 항 또는 제 40 항에 있어서,
    상기 n은 3보다 큰 정수인 것을 특징으로 하는 하단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
  42. 잉크 헤드와, 용지공급방향으로 용지를 공급하는 용지공급모터를 구비하는 인쇄 장치의 인쇄를 위한 슁글링 방법에 있어서,
    소정 슁글링 모드를 인쇄기의 인쇄를 위한 기본 모드로 설정하고, 상기 잉크 헤드의 노즐부를 용지공급방향으로 복수의 섹션으로 구분한 다음, 용지의 선단부를 상기 각 섹션과 동일폭으로 복수의 선단부로 구분하는 단계;
    상기 용지공급모터를 상기 폭에 해당하는 만큼 단위 스텝 회전시켜 상기 제1섹션의 하부로 용지의 제1선단부가 진입하면, 상기 잉크 헤드의 노즐 섹션의 중첩된 제1섹션에서 잉크를 주사하여 인쇄하는 단계; 및
    상기 용지공급모터를 인쇄없이 복수의 스텝을 회전시켜 상기 용지의 제2선단부가 상기 잉크 헤드의 제2섹션의 하부로 진행하면, 상기 잉크헤드의 노즐 섹션의 중첩된 제2섹션에서 잉크를 주사하여 인쇄하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
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  45. 잉크젯방식 인쇄기의 선단 보더리스 인쇄를 위한 슁글링 방법에 있어서,
    1/n*100% 슁글링 보드를 인쇄기의 인쇄를 위한 기본 모드로 설정하고, 잉크 헤드의 노즐부를 용지의 공급방향으로 제1 내지 제n섹션으로 구분한 다음, 용지의 선단부를 상기 각 섹셕과 동일폭으로 제1, 내지 제n선단부로 구분하는 단계;
    상기 용지의 제1선단부로부터 시작하여 하나 이상의 선단부를 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
    슁글링 모드를 s/n*100% 슁글링 모드로 변경하고, 상기 1/n*100% 슁글링 모드로 인쇄된 선단부 이후의 s개의 선단부를 s/n*100% 슁글링 모드로 인쇄하는 단계;
    슁글링 모드를 다시 1/n*100%, 슁글링 모드로 변경하고 상기 잉크 헤드의 노즐부의 제1 내지 제n섹션에 각각 대응되는 용지의 복수의 선단부의 인쇄상태가 순서대로 1/n*100%, 2/n*100%, ……, (n-1)/n*100%, n/n*100% 가 되도록 상기 잉크 헤드의 노즐부의 제1 내지 제n섹션으로부터 잉크를 선택적으로 토출하면서 1/n*100% 슁글링 모드로 복수회 인쇄하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 선단 인쇄를 위한 슁글링 방법.
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