KR100535914B1

KR100535914B1 - 엘리베이터용 조작 패널의 제조방법

Info

Publication number: KR100535914B1
Application number: KR10-2003-0050968A
Authority: KR
Inventors: 우기원
Original assignee: 우기원
Priority date: 2003-07-24
Filing date: 2003-07-24
Publication date: 2005-12-09
Also published as: KR20030082492A

Abstract

본 발명은 엘리베이터용 조작 패널의 제조방법 관한 것으로 엘리베이터용 조작패널에 있어서, 섬유강화플라스틱을 성형하여 상부에 PCB기판에서 표출되는 정보를 나타내는 표시창을 형성하고, 상기 표시창의 외측에 PCB기판을 끼우는 다수개의 고정편을 일체로 성형시키며, 고정구를 고정편에 착탈시켜 PCB기판을 고정시키는 본체와; 상기 본체 내측의 테두리 부위에 체결부재로서 결합되되, 그 일면에 내부의 PCB기판을 탄력적으로 압착시키는 고무판을 고정시킨 배면커버로 이루어져 무게를 감소시키며, 본체를 일체로 성형함으로써 엘리베이터에 설치가 용이하고, 제작이 간편하여 비용이 저렴하게 소요되며, 다양한 색상으로 제작할 수 있어 외관이 미려하고, 가공 및 조립이 용이한 것이다.

Description

엘리베이터용 조작 패널의 제조방법{Operation Panel for Elevator and Manufacture Method}

본 발명은 엘리베이터용 조작 패널의 제조방법에 관한 것이다.

특히, 조작 패널의 재질을 섬유강화플라스틱으로 성형시켜 엘리베이터에 설치 및 조립이 용이하고, 조작 패널의 외관을 수려하게 하며, 용접이나 체결작업을 감소시킨 엘리베이터용 조작 패널에 관한 것이다.

일반적으로 복수층으로 이루어진 대형건물에는 승객이나 화물을 최단시간에 소정의 층으로 운송하는 엘리베이터를 설치하고, 이 엘리베이터의 내측벽에는 엘리베이터의 운송하고자 하는 해당 층을 선택적으로 조작하는 조작 패널이 설치된다.

상기 조작 패널에는 엘리베이터의 도어를 개폐하는 도어개폐버튼과, 원하는 층을 선택하는 층조절버튼과, 엘리베이터에 이상이 발생할 경우에 관리자에게 이상여부를 알려주는 비상버튼 등이 장착되어진다.

도 1에 도시된 바와 같이 엘리베이터의 조작 패널은 사용자 등에게 해당 층의 정보를 표시하면서 각 버튼 들이 설치되어 있는 전면패널과, 내부에 PCB기판을 설치하는 본체와, 상기 본체의 배면에 고정되는 배면커버로 이루어져 있다.

상기 전면커버(1)는 본체(5)에 결합되도록 커버의 상하부에 고정공(2)을 형성하고, 상부에는 PCB기판(7)에서 표출되는 정보를 볼 수 있는 표시창(3)을 형성하며, 엘리베이터 조작 패널의 내부를 임의로 조작하지 못하도록 전면커버(1)를 쇄정하는 쇄정구(4)를 설치한다.

본체(5)는 상하부에 전면커버(1)를 고정하는 본체고정공(6)을 형성하고, 내부에 PCB기판(7)을 설치되게 한다.

상기 배면커버(8)는 본체(5)에 고정하는 다수개의 고정홈(9)을 형성하여 본체(5)에 고정시켜 엘리베이터의 내부에 설치한다.

상기와 같은 엘리베이터 조작 패널은 재질이 금속으로 이루어져 조작 패널을 엘리베이터에 설치할 때 볼트 등으로 체결하는 작업이 번거롭고, 설치시에 작업시간이 많이 소요되며, 조작 패널의 제작과정에서 본체, 전면커버, 배면커버 등을 별도로 구비하여야 하므로 제작과정에 시간이 소요되는 문제점이 있었다.

이에 따라, 엘리베이터의 중량을 감소시키면서 엘리베이터의 설치시 작업이 간편하고, 작업시간을 단축시키는 엘리베이터 조작패널이 요구되고 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 엘리베이터 조작패널의 재질을 섬유강화플라스틱으로 제작하고, 조작패널의 설치시에 착탈식으로 간편하게 설치하며, 중량이 가벼우면서 강도가 높고, 용접이 필요없으며, 외관이 수려하며 다양한 색상의 엘리베이터용 조작패널을 제공하는 데 그 목적이 있다.

또한, 가벼우면서도 강도가 높은 조작패널을 사출성형에 의하여 섬유강화플라스틱으로 제조하는 방법을 제공하기 위한 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 엘리베이터용 조작패널은 엘리베이터용 조작패널에 있어서, 섬유강화플라스틱을 성형하여 상부에 PCB기판에서 표출되는 정보를 나타내는 표시창을 형성하고, 상기 표시창의 외측에 PCB기판을 끼우는 다수개의 고정편을 일체로 성형시키며, 고정구를 고정편에 착탈시켜 PCB기판을 고정시키는 본체와; 상기 본체 내측의 테두리 부위에 체결부재로서 결합되되, 그 일면에 내부의 PCB기판을 탄력적으로 압착시키는 고무판을 고정시킨 배면커버로 이루어진다.

또한, 엘리베이터용 조작 패널의 제조방법은 비닐폴리에스테르 25~30중량%, 초미립자 탄산칼슘 6.5~7.5중량%, 압출용 회색색소 1.5~2.5중량%, 저온 경화제인 비스(4-터트-부틸싸이클로헥실)페록시디카르보네이트 1.0~2.0중량%, 고온 경화제인 터셔리 부틸 퍼벤조에이트 0.5~1.5중량%, 이형제 0.5~1.5중량%를 혼합하여 이루어진 35~45중량%의 수지조성물과; 로빙 크로스 25~30중량%, 매트 30~35중량%를 혼합하여 실란코팅한 잔량의 유리섬유를 혼합하여 제조한 섬유강화플라스틱으로 엘리베이터용 조작패널의 본체를 성형하는 것을 그 기술적 사상의 특징으로 한다.그리고 상기 섬유강화플라스틱은 국내에 통용되는 명칭으로써, 국제 규격에 의한 정식명칭은 SMC(Sheet Molding Compound) 및 BMC(Bulk Molding Compound)이며, 본 발명에 따른 엘리베이터용 조작 패널은 상기 SMC 및 BMC로 구현된다. 일반적으로 SMC(Sheet Molding Compound)란 불포화폴리에스터수지에 충진제, 내부이형제, 안료, 촉매등을 배합하여 유리섬유 보강제에 함침시킨다음 화학적으로 점도를 증가시켜 성형성을 좋게한 Sheet상의 성형재료를 말한다.

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이하, 본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.

도 2는 본 발명의 엘리베이터용 조작 패널을 나타낸 분해사시도이고, 도 3은 본 발명의 엘리베이터용 조작 패널을 나타낸 횡단면도이다.

도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 엘리베이터용 조작패널은 패널을 이루는 본체(30)와 본체(30) 내에 설치된 기판 등을 보호하는 배면커버(40)로 이루어진다.

상기 본체(30)는 섬유강화플라스틱(FRP: Fiber Reinforced Plastic)으로 성형되는데 본체(30)의 상부는 내부에 설치된 PCB기판(31)에서 표출되는 정보를 나타내는 표시창(32)을 형성하고, 표시창(32)의 외측에는 PCB기판(31)을 끼우는 고정편(33)을 일체로 다수개 형성한다.

상기 고정편(33)은 고정구(34)가 착탈되도록 원통체를 절개하고, 내측면에는 고정구(34)의 돌기가 안착되도록 홈을 형성하고, 고정편(33)은 고정구(34)가 삽입되면 외측으로 확대되어 고정편(33)에 끼워진 PCB기판(31)을 고정된 상태를 유지하게 된다.

상기 표시창(32)과 PCB기판(31) 사이에는 투명한 재질의 합성수지로 된 투명판(35)을 삽입시켜 본체(10) 내부에 설치된 PCB기판(31)에 먼지나 이물질 등이 유입되지 않게 한다.

또한, 본체(30)의 테두리에는 배면커버(40)를 고정시키는 본체고정홈(36)을 다수개 형성한다.

상기 배면커버(40)는 본체(30)와 동일하게 섬유강화플라스틱으로 이루어지고, 커버의 가장자리 내측에 본체(30)의 고정홈(36)에 대응되는 고정홈(41)을 다수개 형성한다.

상기 엘리베이터용 조작패널의 섬유강화플라스틱은 35~45중량%의 수지 조성물과 잔량의 유리섬유를 혼합하여 제조한다.

상기 유리섬유는 LG오웬스코닝사에서 제조한 RS2400-992 Tex 2400의 로빙 크로스를 사용하고, 강남정공사에서 제조한 #KNR 570의 매트를 사용하며, 수지와 결합력을 높이기 위해 실란코팅 공정을 거쳐 제조된다.

수지조성물은 고려화학에서 제조한 R3791N의 비닐 폴리에스테르 25~30중량%, 한국 OMYA에서 제조한 초미립자 탄산칼슘 6.5~7.5중량%, 서일산업에서 제조한 회색색소 1.5~2.5중량%, Akzo 케미칼에서 제조한 Perkadox 16의 저온경화제인 비스(4-터트-부틸싸이클로헥실)페록시디카르보네이트 1.0~2.0중량%, 고온경화제인 터셔리 부틸 퍼벤조에이트 0.5~1.5중량%, 이형제 0.5~1.5중량%를 혼합하여 제조된다.

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상기와 같은 섬유강화플라스틱은 기존의 엘리베이터 조작패널에 비하여 무게는 약 1/5 정도 가벼우며, 기타 항목에 대한 시험성적은 KS규격과 비교하여 표1에 정리한다.

구분	실시예	KS규격
인장강도(㎏/㎟)	60	40이상
표면 거칠기(㎛)	1.1	1.6㎛ 이하
비틀림(㎜)	2.0 이하	2.0 이하
충격강도(㎏f/㎟)	480	-
하중변형온도(℃)	160℃ 이상	-
압축강도(㎏/㎜)	60	-
굴곡강도(㎏/㎜)	60	-

상기와 같은 엘리베이터용 조작패널의 제조방법은 섬유강화플라스틱으로 이루어져 무게를 감소시키며, 본체를 일체로 성형함으로써 엘리베이터에 설치가 용이하고, 제작이 간편하여 비용이 저렴하게 소요되며, 다양한 색상으로 제작할 수 있어 외관이 미려하고, 가공 및 조립이 용이한 것이다.

도 1은 종래의 엘리베이터용 조작 패널을 나타낸 분해사시도이고,

도 2는 본 발명의 엘리베이터용 조작 패널을 나타낸 분해사시도이고,

도 3은 본 발명의 엘리베이터용 조작 패널을 나타낸 횡단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

30: 본체 31: PCB기판

32: 표시창 33: 고정편

34: 고정구 35: 투명판

36: 본체고정홈

40: 배면커버 41: 고정홈

Claims

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비닐폴리에스테르 25~30중량%, 초미립자 탄산칼슘 6.5~7.5중량%, 압출용 회색색소 1.5~2.5중량%, 저온 경화제인 비스(4-터트-부틸싸이클로헥실)페록시디카르보네이트 1.0~2.0중량%, 고온 경화제인 터셔리 부틸 퍼벤조에이트 0.5~1.5중량%, 이형제 0.5~1.5중량%를 혼합하여 이루어진 35~45중량%의 수지조성물과;

로빙 크로스 25~30중량%, 매트 30~35중량%를 혼합하여 실란코팅한 잔량의 유리섬유를 혼합하여 제조한 섬유강화플라스틱으로 엘리베이터용 조작패널의 본체를 성형하는 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 조작패널의 제조방법.
제2항에 있어서, 상기 섬유강화플라스틱은 열경화성수지인 SMC(Sheet Molding Compound) 및 BMC(Bulk Molding Compound)중에서 어느 하나를 선택하여 구현되는 것을 특징으로 하는 엘리베이터용 조작패널의 제조방법.