KR100533842B1 - 심재형상의 색유리 무늬를 갖는 장식용 유리판 및 그제조방법 - Google Patents

심재형상의 색유리 무늬를 갖는 장식용 유리판 및 그제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 장식용 유리판을 제조하는 과정에서 유리판의 두께를 이루는 층내에 다양한 색상을 갖는 색유리 소자를 소정 방향성을 유지되게 함침시켜 모재가 되는 투명한 유리에 대해 심재형상의 무늬를 표출되게 함에 따라, 칼라 매칭으로 인한 심미감을 부여함과 아울러 입체적이고 기하학적인 시각효과와 함께 빛이 유리판를 통과할 때 프리즘 효과를 얻을 수 있으며 다양한 용도로 할 수 있게한 심재형상의 색유리 무늬를 갖는 장식용 유리판 및 그 제조방법에 관한 것으로,
즉, 투명유리를 적정 크기의 괴상 또는 구상 등 다형한 형태로 가공하여 모재를 준비하고, 상기 모재의 측면에 그 모재의 팽창계수와 동일 내지 유사한 특성을 갖는 프리트(frit) 또는 초자 등에 특정 색상의 염료를 첨가하여 액상으로 만든 색유리소자를 도포하며, 상기 색유리소자가 도포된 다수의 모재를 요구하는 크기의 틀에 평면적으로 배열한 후 가열로에서 850~950℃의 온도범위로 가열하여 각 모재와 그 측면의 색유리소자가 용융결합된 상태에서 서냉시켜 비정형상태의 판재를 얻고, 상기 반제품의 판재의 표면 및 저면을 평편하게 폴리싱(polishing)하여 완성된 장식용 유리판을 얻게된 것이다.

Description

심재형상의 색유리 무늬를 갖는 장식용 유리판 및 그 제조방법{Manufacturing method of a decoration glass pannel which has the pattern of core form}
본 발명은 심재형상의 색유리 무늬를 갖는 장식용 유리판 및 그 제조방법, 보다 상세하게는 장식용 유리판을 제조하는 과정에서 유리판의 두께를 이루는 층내에 다양한 색상을 갖는 색유리 소자를 소정 방향성을 유지되게 함침시켜 모재가 되는 투명한 유리에 대해 심재형상의 무늬를 표출되게 함에 따라, 칼라 매칭으로 인한 심미감을 부여함과 아울러 입체적이고 기하학적인 시각효과와 함께 빛이 유리판를 통과할 때 프리즘 효과를 얻을 수 있으며 다양한 용도로 할 수 있게한 심재형상의 색유리 무늬를 갖는 장식용 유리판 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 유리는 무정형 물질로 평활성(平滑性)이 우수하고, 투시상 및 반사상을 얻을 수 있기 때문에 일반 건축물을 비롯하여 점포, 주택, 고층 건축물 등의 내·외장재로 널리 사용되고 있으나, 그 자체로는 심미적 효과와 장식적 기능이 부족하여 유리표면에 무늬를 형성시키거나 필름을 부착하여 결점을 해소하고 있는 추세이다.
종래의 유리표면에 무늬를 형성하기 위한 대표적인 방법으로, 판유리의 경우에는 문양이 구비된 금형틀에 용융상태의 유리액을 부어 그 틀에 형성된 문양으로 하여금 유리가 고형화되는 과정에서 표면상에 무늬를 형성되게 제조하였고, 이미 생산된 판유리의 경우에는 유리의 표면에 색상을 도포하거나 화학적 반응 또는 물리적으로 식각하여 제조하였다.
그러나 상기 금형으로 무늬를 형성한 제품 또는 식각에 의한 제품의 경우에는 유리의 표면을 오목하게 하거나 볼록하게 하여 표면으로부터 미세하게 요철을 형성하는 정도에 불과하여 입체성이 결여되어 모양이 단조로운 결점이 있었고, 표면을 식각하는 과정에 유리의 내구성을 취약하게 하는 위험성이 상존하는 등의 문제점도 있었다.
본 발명은 위와 같은 종래의 무늬 유리의 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 그 목적은 투명유리층에 소정 형상을 유지하게 색유리를 함침되게 한 심재형상의 색유리 무늬를 갖는 장식용 유리판 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 투명유리를 적정 크기의 괴상 또는 구상 등 다형한 형태로 가공하여 모재를 준비하고, 상기 모재의 측면에 그 모재의 팽창계수와 동일 내지 유사한 특성을 갖는 프리트(frit) 또는 초자 등에 특정 색상의 염료를 첨가하여 액상으로 만든 색유리소자를 도포하며, 상기 색유리소자가 도포된 다수의 모재를 요구하는 크기의 틀에 평면적으로 배열한 후 가열로에서 850~950℃의 온도범위로 가열하여 각 모재와 그 측면의 색유리소자가 용융결합된 상태에서 서냉시켜 비정형상태의 판재를 얻고, 상기 반제품의 판재의 표면 및 저면을 평편하게 폴리싱(polishing)하여 완성된 장식용 유리판을 얻게된 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 심재형상의 색유리 무늬를 갖는 장식용 유리판 및 그 제조방법을 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 1a 내지 1d는 본 발명의 장식용 유리판을 제조하기 위한 모재의 여러 예를 나타낸 사시도이고, 도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 심재형상의 색유리 무늬를 갖는 장식용 유리판의 제조공정을 나타낸 구성도이며, 도 3은 상기 심재형상의 무늬를 갖는 장식용 유리 및 그 제조방법에 의해 제조된 유리의 단면도이고, 도 4는 본 발명의 장식용 유리판의 제조공정을 나타낸 순서도이다.
본 발명의 장식용 유리판은 투명 또는 반투명으로 된 유리층내에 다양한 색상을 갖는 색유리 소자를 그물형태로 배열되게 하되 소정 방향성을 유지되게 함침시켜 모재가 되는 투명 또는 반투명의 유리판의 두께 전체에 심재형상으로 무늬를 분포되게 한 것이다.
장식용 유리판은 납- 크리스탈 유리, 소다석회 유리, 경질 저팽창 유리 등의 투명유리를 소재로 도 1a 내지 1d에서와 같이 다각기둥 및 원기둥으로 만든 다음 적정 크기로 절단한 괴상 또는 구상 등 다형한 형태로 된 모재(G)를 준비한다.
모재(G)의 모양은 위에서 도시한 특정 형태를 한정하지 않으나, 모재의 측면을 맞닿게 평면적으로 배열할 때 인접된 각각의 모재간에 공극을 줄이면서 모재의 측면에 도포된 색유리소자가 용융·함침될 때 그물형태의 방향성을 유지하기 위해서는 균일한 크기와 모양으로 된 것을 배열하는 것이 바람직하다.
도 2a 및 2d는 본 발명의 심재형상의 색유리 무늬를 갖는 장식용 유리판의 제조공정을 나타낸 구성도로서, 상기 모재(G)의 측면에 그 모재가 용융될 때의 팽창계수와 동일 내지 유사한 특성을 갖는 프리트(frit) 또는 초자 등에 특정 색상의 염료를 첨가하여 액상으로 만든 색유리소자(C)를 도포하며, 이때 모재의 상하면에는 가급적 색유리소자(C)가 묻혀지지 않도록 하는 것이 모재의 투과성을 높이면서 색유리소자의 문양을 균일하게 표출되게 하는데 좋다.
상기 색유리소자(C)가 도포된 다수의 모재(G)는 요구하는 유리판의 크기를 고려하여 준비된 틀(10)에 충진하게 되며, 충진과정에 각 모재의 측면에 도포된 색유리소자를 서로 밀착되게 평면적으로 배열한다.
상기 모재(G)가 배열된 틀(10)은 가열로(도시하지 않음)에 평면적으로 안착되게 하여 약 850~950℃의 온도 분위기에서 가열하게 되며, 가열시간은 모재와 그 측면에 도포된 색유리소자(C)가 용융되어 인접된 부분이 서로 결합될 때까지 이며, 가열이 종료되었을 때는 상온에서 서냉시켜 비정형 상태로 고형화된 반재품의 판재를 얻는다.
상기 반제품의 판재는 연마장비를 사용하여 그 표면 및 저면을 평편하게 폴리싱(polishing)하여 완성된 장식용 유리판을 얻는다.
따라서, 상기와 같은 본 발명의 장식용 유리판은 육각형 괴상으로 된 모재(G)를 사용하여 측면에 동일 팽창계수를 갖는 프리트(frit) 또는 초자 등에 특정 색상의 염료가 첨가된 색유리소자(C)를 도포하여 준비된 틀(10)에 평면적으로 배열한 후 상기 용융과정과 고형화된 반제품을 폴리싱하여 완성하였을 때 유리판의 두께 전체를 이루는 층내에서 상기 색유리소자가 벌집형태로 분포되게 함침되어 문양과 특정색상을 표출되게 한다.
상기 가열 용융과정에서 인접된 모재(G)간에 공급이 발생되거나 평면적 배열에 높낮이 차이가 발생된 경우에도 모재의 기본 형태인 육각형의 벌집형태를 유지하면서 특정 방향상을 유지할 수 있다.
이와 같은 본 발명의 심재형상의 색유리 무늬를 갖는 장식용 유리판 및 그 제조방법은 유리판의 두께 전체를 이루는 층내에 다양한 색상을 갖는 색유리 소자를 소정의 방향성을 유지되게 함침시켜 모재가 되는 투명한 유리에 대해 심재형상의 무늬를 표출되게 함에 따라, 칼라 매칭으로 인한 심미감을 부여함과 아울러 입체적이고 기하학적인 시각효과와 함께 빛이 유리판를 통과할 때 프리즘 효과를 얻을 수 있으며, 각종 건축자재 및 장식물으로의 활용 폭을 넓힐 수 있는 효과가 있다.
또한, 두 종류 이상의 유리소자와 색유리소자로 유리의 내부까지 표현하고자 하는 무늬로 제작할 수 있으며, 그로 인해 발생되는 광학적 성질까지도 활용하여 무늬를 만들 수 있는 장점이 있다.
도 1a 내지 1d는 본 발명의 장식용 유리판을 제조하기 위한 모재의 여러 예를 나타낸 사시도,
도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 심재형상의 색유리 무늬를 갖는 장식용 유리판의 제조공정을 나타낸 구성도,
도 3은 상기 심재형상의 무늬를 갖는 장식용 유리 및 그 제조방법에 의해 제조된 유리의 단면도,
도 4는 본 발명의 장식용 유리판의 제조공정을 나타낸 순서도이다.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
G : 모재 C : 색유리소자
10 : 틀

Claims (3)

  1. 투명 또는 반투명으로 된 유리층내에 다양한 색상을 갖는 색유리 소자를 그물형태로 배열되게 하되 소정 방향성을 유지되게 함침시켜 모재가 되는 투명 또는 반투명의 유리판의 두께 전체에 심재형상으로 무늬를 분포되게 한 것을 특징으로 하는 심재형상의 색유리 무늬를 갖는 장식용 유리판.
  2. 투명유리를 소재로 다각기둥 및 원기둥으로 만든 다음 적정 크기로 절단한 괴상 또는 구상 등 다형한 형태로 된 모재(G)를 준비하는 단계와,
    상기 모재(G)의 측면에 그 모재가 용융될 때의 팽창계수와 동일 내지 유사한 특성을 갖는 프리트(frit) 또는 초자 등에 특정 색상의 염료를 첨가하여 액상으로 만든 색유리소자(C)를 도포하는 단계와,
    상기 색유리소자(C)가 도포된 다수의 모재(G)를 요구하는 유리판의 크기를 고려하여 준비된 틀(10)에 충진하되 각 모재의 측면에 도포된 색유리소자를 서로 밀착되게 평면적으로 배열하는 단계와,
    상기 모재(G)가 배열된 틀(10)을 가열로(도시하지 않음)에 평면적으로 안착되게 하여 약 850~950℃의 온도 분위기에서 가열하는 단계와,
    상기 모재와 그 측면에 도포된 색유리소자(C)가 용융되어 인접된 부분이 서로 결합되는 순간 가열을 종료하고 상온에서 서냉시켜 비정형 상태로 고형화된 반재품의 판재를 얻는 단계와,
    상기 반제품의 판재의 표면 및 저면을 평편하게 폴리싱(polishing)하여 완성하는 단계를 특징으로 하는 심재형상의 색유리 무늬를 갖는 장식용 유리판의 제조방법.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 모재(G)의 모양은 모재의 측면을 맞닿게 평면적으로 배열할 때 인접된 각각의 모재간에 공극을 줄이면서 모재의 측면에 도포된 색유리소자가 용융·함침될 때 그물형태의 방향성을 유지하기 위해 균일한 크기와 모양으로 된 것 끼리 배열하여 된 것을 특징으로 하는 심재형상의 색유리 무늬를 갖는 장식용 유리판의 제조방법.
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