KR100533113B1 - 잉크젯프린터의 잉크레벨 감지 및 제어 방법 - Google Patents

잉크젯프린터의 잉크레벨 감지 및 제어 방법 Download PDF

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Abstract

개시된 본 발명에 의한 잉크젯프린터의 잉크레벨 감지 및 제어 방법은, 잉크카트리지 내의 잉크레벨을 감지하는 단계; 감지된 잉크레벨이 소정 레벨 이하인지를 판단하는 단계; 잉크레벨이 소정 레벨 이하일 경우 라인인쇄를 실시한 후, 그 인쇄농도를 감지하는 단계; 감지된 인쇄농도와 표준인쇄농도를 비교하는 단계; 감지된 인쇄농도가 표준인쇄농도보다 낮을 경우 세부잉크레벨을 계산하는 단계; 계산된 세부잉크레벨이 인쇄농도 보상 알고리즘 적용이 가능한 수준인지 판단하는 단계; 및 계산된 세부잉크레벨이 인쇄농도 보상 알고리즘 적용이 가능한 수준인 경우 인쇄농도 보상 알고리즘을 실행하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하면, 인쇄된 용지의 인쇄농도를 통해 잉크카트리지 내에 소량이나마 인쇄가 가능한 정도의 잉크가 남아있는지의 여부를 확인하고 이러한 잔류잉크를 인쇄농도 보상 알고리즘을 통해 활용할 수 있기 때문에, 잔류잉크가 활용되지 못하고 버려지는 것을 방지할 수 있다.

Description

잉크젯프린터의 잉크레벨 감지 및 제어 방법{DETECTING METHOD FOR INK LEVEL AND CONTROLL METHOD FOR INK-JET PRINTER}
본 발명은 잉크젯프린터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 잉크젯프린터의 잉크레벨 감지 및 제어 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 잉크젯프린터는 소정량의 잉크를 저장하는 잉크카트리지가 공급된 용지의 좌우로 왕복운동하면서 노즐을 통해 용지 상에 미리 설정된 패턴으로 잉크를 분사시켜 원하는 화상을 출력하는 인쇄장치이다. 이러한 잉크젯프린터는 잉크카트리지 내의 잉크가 다 소모되고 나면 새것으로 교체하거나, 잉크카트리지에 잉크를 리필하여 사용한다. 따라서, 잉크젯프린터는 잉크카트리지 내의 잉크가 완전히 소모되어 인쇄가 불가능하게 되기 전에 잉크카트리지 교체나 잉크 리필 시기를 알 수 있도록 하기 위한 잉크레벨 감지수단을 구비한다.
이러한 잉크레벨 감지수단의 일예로서 한국공개특허공보 특1999-0084814(공개일: 1999. 12. 06)에는 본 출원인에 의해 선출원된 잉크젯프린터의 잉크레벨 감지수단이 개시되어 있다. 개시된 잉크레벨 감지수단은 잉크카트리지에 서로 이격되도록 한쌍의 전기적수단을 설치하고, 이 전기적수단 중 어느 하나에 전류를 인가하면 잉크를 통해 전류가 흘러 다른 전기적수단에 전류가 도통될 수 있는 구성으로 되어 있다. 만약, 카트리지 내의 잉크레벨이 소정 수위 이하로 떨어지면 두 전기적수단 사이의 전기적 연결이 떨어져 전류는 흐르지 않게 된다. 이러한 원리로 잉크카트리지 내에 잉크가 있는지 없는지를 감지하게 된다.
그러나, 이러한 잉크레벨 감지수단은 실제로 노즐을 통해 분사되는 잉크의 양을 감지하는 것이 아니고 잉크카트리지 내에 저장된 잉크의 저장 수위에 의해 잉크의 잔류량이 감지되는 것이기 때문에, 잉크카트리지 내에 그 양이 소량이라고 하더라도 인쇄가 가능한 정도의 잉크가 남아있는 경우에도 사용자는 잉크카트리지 내의 잉크가 모두 소모된 것으로 판단하게 된다. 따라서, 잉크카트리지 내에 인쇄가 가능한 정도의 잉크가 남아있더라도 그러한 잔류잉크가 활용되지 못하고 잉크카트리지와 함께 버려지는 문제가 발생된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 잉크카트리지 내의 잉크레벨이 소정 레벨 이하로 떨어졌을 경우 용지의 인쇄농도를 통해 잉크카트리지의 내에 인쇄가 가능한 정도의 잉크가 남아있는지 확인하고, 이러한 잔류잉크를 활용할 수 있는 잉크젯프린터의 잉크레벨 감지 및 제어 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 잉크젯프린터의 잉크레벨 감지 및 제어 방법은, 잉크카트리지 내의 잉크레벨을 감지하는 단계; 상기 감지된 잉크레벨이 소정 레벨 이하인지를 판단하는 단계; 상기 잉크레벨이 소정 레벨 이하일 경우 라인인쇄를 실시한 후, 그 인쇄농도를 감지하는 단계; 상기 감지된 인쇄농도와 표준인쇄농도를 비교하는 단계; 상기 감지된 인쇄농도가 표준인쇄농도보다 낮을 경우 세부잉크레벨을 계산하는 단계; 상기 계산된 세부잉크레벨이 인쇄농도 보상 알고리즘 적용이 가능한 수준인지 판단하는 단계; 및 상기 계산된 세부잉크레벨이 인쇄농도 보상 알고리즘 적용이 가능한 수준인 경우 인쇄농도 보상 알고리즘을 실행하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에 의하면, 인쇄된 용지의 인쇄농도를 통해 잉크카트리지 내에 소량이나마 인쇄가 가능한 정도의 잉크가 남아있는지의 여부를 확인하고 이러한 잔류잉크를 인쇄농도 보상 알고리즘을 통해 활용할 수 있기 때문에, 잔류잉크가 활용되지 못하고 버려지는 것을 방지할 수 있다.
여기에서, 상기 인쇄농도 감지는 용지 상에 광을 조사한 후 상기 광의 반사율을 측정하는 광센서에 의해 이루어지는 것이 좋다.
그리고, 상기 본 발명은 상기 계산된 세부잉크레벨이 인쇄농도 보상 알고리즘 적용이 불가능한 수준인 경우 잉크없음을 표시하는 단계를 포함하는 것이 좋다.
또한, 상기 인쇄농도 보상 알고리즘은 같은 인쇄라인을 복수회 인쇄하는 인쇄제어프로세스일 수 있다.
또한, 상기 본 발명은 상기 잉크레벨이 소정 레벨 이하일 경우 잉크레벨 로우를 표시하는 단계를 포함하는 것이 좋다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 잉크젯프린터의 잉크레벨 감지 및 제어 방법에 대하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 잉크젯프린터의 잉크레벨 감지 및 제어 방법을 채용한 잉크젯프린터의 일부 구성을 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1에 나타낸 잉크젯프린터의 요부 구성을 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 잉크젯프린터의 잉크레벨 감지 및 제어 방법을 나타낸 흐름도이다.
도 1 및 도 2에 도시되어 있는 것과 같이, 본 발명에 의한 잉크레벨 감지 및 제어 방법을 채용한 잉크젯프린터는, 잉크카트리지(10) 내의 잉크레벨을 감지하는 잉크레벨 감지수단(20)과, 잉크카트리지(10) 내의 잉크를 용지 상으로 분사시키는 인쇄구동장치(30)와, 용지 상으로 광을 조사하여 인쇄농도를 감지하는 광센서(40)와, 잉크카트리지(10) 내의 잉크레벨에 대한 정보를 표시해주는 디스플레이 장치(50)와, 각 장치를 제어하는 제어장치(60)를 포함한다.
여기에서, 잉크카트리지(10)는 가이드봉(11)을 따라 좌우 왕복운동하는 캐리어(12)에 장착되며, 잉크카트리지(10)에는 잉크레벨 감지수단(20)이 설치된다. 여기에서, 잉크레벨 감지수단(20)은 상기 종래기술에 개시된 전기적수단 이외에도 자기센서등 다양한 감지수단이 이용될 수 있다. 그리고, 광센서(40)는 통상적으로 캐리어(12)의 일측에 설치되어 사용되는 자동설정센서가 이용될 수 있다. 이 자동설정센서는 색상 조절이나 인쇄라인 조정 등이 자동으로 이루어질 수 있도록 하기 위한 것으로 용지 상의 인쇄상태를 감지하며, 인쇄 용지로 광을 조사하기 위한 발광부와 용지에서 반사된 반사광을 감지하기 위한 수광부로 이루어진다.
이와 같은 구성을 갖는 잉크젯프린터는, 도 3에 도시되어 있는 것과 같은 프로세스를 통해 잉크레벨 감지 및 인쇄 동작이 이루어진다.
인쇄작업이 시작되면 잉크레벨 감지수단(20;도 2참조)은 잉크카트리지(10;도 1참조) 내의 잉크레벨을 감지한다(S10). 그리고, 잉크레벨이 소정 레벨 이하인지 판단한 후(S20), 잉크레벨이 소정 레벨보다 높은 수준이면 인쇄구동장치(30)가 표준동작으로 작동하면서 잉크카트리지(10) 내의 잉크가 용지(P) 상으로 분사되면서 인쇄가 이루어진다.
이와는 다르게, 잉크레벨이 소정 레벨 이하일 경우 사용자가 알 수 있도록 디스플레이 장치(50)를 통해 잉크레벨 로우를 표시한다(S30). 그리고, 캐리어(12;도 1참조)가 A방향으로 이동되면서 잉크가 분사되어 1줄의 라인인쇄가 이루어짐과 동시에, 광센서(40)는 용지로 광을 조사한 후 용지에서 반사된 반사광을 감지한다(S40). 여기에서, 인쇄농도가 진하면 광의 반사량은 적고 인쇄농도가 약하면 반사광의 양은 증가된다. 광센서(40)는 반사광을 감지하여 그에 따른 신호를 제어장치(60)로 보내고, 제어장치(60)는 광센서(40)로부터 신호를 받아들여 인쇄농도(DE)를 계산한다(S50). 이러한 인쇄농도(DE)의 계산은 실험을 통해 얻은 광반사율에 따른 인쇄농도 데이터를 통해 이루어진다. 그리고, 검출된 인쇄농도(DE)와 표준인쇄농도(DR)을 비교하여 검출된 인쇄농도(DE)가 표준인쇄농도(DR )보다 작은지 판단한다(S60). 이때, 검출된 인쇄농도(DE)가 표준인쇄농도(DR)보다 작지 않으면 인쇄구동장치(30)가 표준동작으로 작동하면서 잉크카트리지(10) 내의 잉크가 용지(P) 상으로 분사되면서 인쇄가 이루어진다.
반면, 검출된 인쇄농도(DE)가 표준인쇄농도(DR)보다 작으면 세부잉크레벨을 계산한다(S60). 여기에서, 검출된 인쇄농도(DE)가 표준인쇄농도(DR)보다 작다는 것은 잉크카트리지(10) 내의 잉크가 대부분 소모된 상태이기 때문에, 인쇄구동장치(30)가 표준동작으로 작동할 경우 잉크의 분사량이 적어 인쇄품질이 저하되었음을 나타낸다. 따라서, 인쇄농도를 증가시킬 수 있도록 인쇄구동장치(30)를 제어하거나 잉크카트리지(10)를 교체하여 인쇄품질이 저하되지 않도록 해야 한다. 이를 위해, 계산된 세부잉크레벨이 잉크농도 보상 알고리즘 적용이 가능한 수준인지 그렇지 못한지를 판단한 후(S80), 그에 따른 적절한 동작을 취하게 된다. 여기에서, 인쇄농도 보상 알고리즘은 인쇄 작업시 동일한 라인을 복수회 인쇄하는 등 인쇄농도를 증가시킬 수 있도록 인쇄구동장치(30;도 2참조)를 표준동작과는 다르게 작동하도록 제어하는 인쇄제어프로세스이다.
만약, 잉크카트리지(10) 내에 남아있는 잉크량이 적절한 방법을 통해서 인쇄농도를 증가시킬 수 없는 양이라면 디스플레이 장치(50;도 2참조)를 통해 잉크없음을 표시한다(S90). 반면, 잉크카트리(10) 내의 잔류잉크량이 적절한 인쇄농도 보상 알고리즘을 통해 인쇄농도를 표준인쇄농도(DR) 수준까지 증가시킬 수 있는 양이라면 인쇄농도 보상 알고리즘을 실행시킨다(S100). 본 실시예서 인쇄농도 보상 알고리즘은 동일한 인쇄라인에 대해 2회 혹은 그 이상의 인쇄를 실시하도록 인쇄구동장치(30)를 제어하는 것이다. 이러한, 같은 인쇄라인에 대한 인쇄 동작의 반복 회수는 세부잉크레벨 수준에 따라 다양하게 변화시킬 수 있다.
한편, 인쇄농도 보상 알고리즘은 동일한 인쇄라인에 대해 인쇄동작이 복수회 이루어지도록 하는 것 이외에, 1회의 잉크분사량을 증가시키는 방법등 다양한 인쇄제어프로세스가 적용될 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 의하면, 잉크레벨 감지수단에 의해 감지된 잉크카트리지 내의 잉크레벨이 소정 레벨 이하로 떨어졌다고 하더라도 인쇄된 용지의 인쇄농도를 통해 잉크카트리지 내에 소량이나마 인쇄가 가능한 정도의 잉크가 남아있는지의 여부를 사용자가 알 수 있도록 표시하고 잉크농도 보상 알고리즘을 실행시켜 잔류잉크를 활용할 수 있기 때문에, 잉크의 낭비 및 잉젯프린터의 유지비용을 줄일 수 있는 효과가 있다.
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려, 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 잉크젯프린터의 잉크레벨 감지 및 제어 방법을 채용한 잉크젯프린터의 일부 구성을 개략적으로 나타낸 사시도,
도 2는 도 1에 나타낸 잉크젯프린터의 요부 구성을 개략적으로 나타낸 사시도, 그리고,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 잉크젯프린터의 잉크레벨 감지 및 제어 방법을 나타낸 흐름도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10;잉크카트리지 20;잉크레벨 감지수단
30; 인쇄구동장치 40;광센서
50; 디스플레이 장치 60; 제어장치

Claims (5)

  1. 잉크카트리지 내의 잉크레벨을 감지하는 단계;
    상기 감지된 잉크레벨이 소정 레벨 이하인지를 판단하는 단계;
    상기 잉크레벨이 소정 레벨 이하일 경우 라인인쇄를 실시한 후, 그 인쇄농도를 감지하는 단계;
    상기 감지된 인쇄농도와 표준인쇄농도를 비교하는 단계;
    상기 감지된 인쇄농도가 표준인쇄농도보다 낮을 경우 세부잉크레벨을 계산하는 단계;
    상기 계산된 세부잉크레벨이 인쇄농도 보상 알고리즘 적용이 가능한 수준인지 판단하는 단계; 및
    상기 계산된 세부잉크레벨이 인쇄농도 보상 알고리즘 적용이 불가능한 수준인 경우 잉크없음을 표시하고, 가능한 수준인 경우 같은 인쇄라인을 복수회 인쇄하도록 인쇄농도 보상 알고리즘을 실행하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯프린터의 인쇄농도 감지 및 제어 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 인쇄농도 감지는 용지 상에 광을 조사한 후 상기 광의 반사율을 측정하는 광센서에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 잉크젯프린터의 인쇄농도 감지 및 제어 방법.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 잉크레벨이 소정 레벨 이하일 경우 잉크레벨 로우를 표시하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯프린터의 인쇄농도 감지 및 제어 방법.
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