KR100530028B1

KR100530028B1 - Structure of a injection metalic mold having an advanced product ejection

Info

Publication number: KR100530028B1
Application number: KR10-2003-0002869A
Authority: KR
Inventors: 김성준
Original assignee: 현대모비스 주식회사
Priority date: 2003-01-16
Filing date: 2003-01-16
Publication date: 2005-11-21
Also published as: KR20040065718A

Abstract

금형의 형개에 따른 제품의 취출작업을 용이하게 수행할 수 있는 향상된 제품 취출성을 갖는 사출금형 구조가 개시되어 있다. 이를 위한 본 발명은 캐비티 블럭과; 캐비티 블럭의 상면에 결합되는 고정형판과; 캐비티 블럭과 대향하여 설치되는 코어 블럭과; 캐비티 블럭과 코어 블럭의 사이에 개재되는 인서트 코어와; 코어 블럭의 하부에 설치되는 스페이서 블럭과; 스페이서 블럭 내에 수직이동 가능하게 설치되는 이젝터 플레이트와; 코어 블럭에 삽입되는 이젝터 핀; 및 캐비티 블럭 내에서 상단은 고정형판에 고정되고 하단은 인서트 코어에 탄성적으로 지지되는 인서트코어 고정장치를 포함하여 이루어지며, 캐비티 블럭의 형개시 인서트코어 고정장치가 인서트 코어의 상면을 수직 하방으로 가압하여 인서트코어의 상측 이동을 억제할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한다. 상기한 본 발명에 의하면 금형의 형개시 인서트 코어가 제품과 함께 캐비티 블럭측으로 딸려 나오는 것을 방지할 수 있으므로 이젝트 핀만으로도 제품을 용이하게 취출할 수 있다.Disclosed is an injection mold structure having an improved product takeout property that can easily perform a takeout operation of a product according to a mold opening. The present invention for this purpose and the cavity block; A fixed plate coupled to the upper surface of the cavity block; A core block installed to face the cavity block; An insert core interposed between the cavity block and the core block; A spacer block disposed below the core block; An ejector plate mounted vertically in the spacer block; An ejector pin inserted into the core block; And an insert core fixing device having an upper end fixed to a stationary plate and a lower end elastically supported to the insert core in the cavity block, wherein the insert core fixing device for starting the cavity block vertically downwards from the upper surface of the insert core. It is characterized in that it is configured to be pressed to suppress the upward movement of the insert core. According to the present invention described above, since the mold starting insert core of the mold can be prevented from coming out to the cavity block side together with the product, the product can be easily taken out only by the eject pin.

Description

Structure of a injection metalic mold having an advanced product ejection

본 발명은 사출금형에 관한 것으로, 보다 상세하게는 금형의 형개에 따른 제품의 취출성을 보다 향상시킬 수 있는 향상된 제품 취출성을 갖는 사출금형 구조에 관한 것이다.The present invention relates to an injection mold, and more particularly, to an injection mold structure having an improved product take-out property that can further improve the take-out of the product according to the mold opening of the mold.

일반적으로, 언더 컷(Under cut)이란 사출금형에서 기본 금형의 단순 개형만으로 제품을 취출하기 곤란한 오목한 부분을 말한다. 이러한 언더 컷 구조를 갖는 제품을 사출 성형하는 사출금형의 한 예가 대한민국 특허공고 제 10-0201559호(1999.6.15)의 종래기술로서 기재되어 있다.In general, an under cut refers to a concave portion in which it is difficult to take out a product by only a simple opening of a basic mold in an injection mold. An example of an injection mold for injection molding a product having such an under cut structure is described as a prior art of Korean Patent Publication No. 10-0201559 (1999.6.15).

도 1a에 도시한 바와 같이, 종래에는 캐비티 블럭(Cavity Block;15)을 중앙에 형성한 캐비티 플레이트(10)와, 상기 캐비티 블럭(15)과 대향되는 코어블럭(Core block;16)을 형성한 코어 플레이트(11)와, 상기 코어 플레이트(11)에 대각선상으로 삽입되고 단부가 제품성형부(22)에 위치하는 경사코어(16)와, 상기 코어 플레이트(11)에 직선상으로 삽입되고 단부가 제품성형부(22)에 위치하는 이젝터 핀(21)으로 구성되어 있다. 참고로, 미설명 부호 (3)은 스페이스 블럭을 나타낸 것이다.As shown in FIG. 1A, a cavity plate 10 having a cavity block 15 formed in the center and a core block 16 facing the cavity block 15 are conventionally formed. A core plate 11, an inclined core 16 inserted diagonally into the core plate 11 and having an end portion positioned in the product forming portion 22, and inserted into the core plate 11 in a straight line and end Is composed of an ejector pin (21) located in the product forming section (22). For reference, reference numeral 3 denotes a space block.

이와 같은 구성에 따라, 캐비티 플레이트(10)와 코어 플레이트(11)를 닫고, 게이트를 통하여 성형 재료를 제품성형부(22)에 주입하고, 제품(23)의 성형이 완료되면 캐비티 플레이트(10)와 코어 플레이트(11)를 분리하고, 동시에 코어 플레이트(11)와 리테인너 플레이트(14)의 간격만큼 이젝터 플레이트(13)가 전진하면 이젝터 핀(21)에 의하여 제품이 분리되고, 경사코어(16)가 코어 플레이트(11)에 경사면에서 가이드되어 제품(22)에서 빠져나오게 된다.According to this configuration, the cavity plate 10 and the core plate 11 is closed, the molding material is injected into the product forming part 22 through the gate, and when the molding of the product 23 is completed, the cavity plate 10 And the core plate 11 are separated, and at the same time, when the ejector plate 13 is advanced by the distance between the core plate 11 and the retainer plate 14, the product is separated by the ejector pin 21, and the inclined core ( 16 is guided from the inclined surface to the core plate 11 to exit the product 22.

한편, 종래의 또 다른 사출금형의 한 예로서, 예컨대, 자동차의 실내에 장착되는 오디오 트레이(Audio Tray) 제품을 성형할 경우, 인서트 코어(Insert core)를 적용하여 제품을 성형하기 위한 개략적인 사출금형 구조가 도 1b에 보여지고 있다.On the other hand, as an example of another conventional injection mold, for example, when molding the audio tray (Audio Tray) product to be mounted in the interior of the car, the schematic injection for molding the product by applying an insert core (Insert core) The mold structure is shown in Figure 1b.

도 1b에 도시한 바에 따르면, 캐비티 블럭(30)과, 캐비티 블럭(30)의 상면에 결합되는 고정형판(32), 캐비티 블럭(30)과 대향하여 설치되는 코어 블럭(34)과, 캐비티 블럭(30)과 코어 블럭(34)의 사이에 설치되는 인서트 코어(36)와, 코어 블럭(34) 하부에 설치되는 스페이서 블럭(38)과, 스페이서 블럭(38) 내에서 수직 이동 가능하게 설치되는 이젝터 플레이트(39a)(39b)와, 일단은 상기 이젝터 플레이트(39a)(39b)에 결합되고 타단은 제품(46)측에 위치하도록 코어 블럭(34)에 직선상으로 설치되는 이젝터 핀(42)을 포함하여 이루어져 있다.As shown in FIG. 1B, the cavity block 30, the fixed plate 32 coupled to the upper surface of the cavity block 30, the core block 34 installed opposite the cavity block 30, and the cavity block 30 are provided. An insert core 36 provided between the core block 34 and the core block 34, a spacer block 38 disposed below the core block 34, and a spacer block 38 provided below the core block 34 so as to be vertically movable within the spacer block 38. Ejector pins 42 installed in the core block 34 in a straight line so that the ejector plates 39a and 39b and one end thereof are coupled to the ejector plates 39a and 39b and the other end is located on the product 46 side. Consists of including.

이와 같은 구성에 따라, 캐비티 블럭(30)과 코어 블럭(34)을 닫고 수지 주입부(44)를 통하여 용융수지를 제품성형부(45)에 주입하게 되면 소정형상의 제품(46)이 성형된다. 이후, 일정시간이 경과하여 제품(46)이 경화되면, 캐비티 블럭(30)과 코어 블럭(34)을 분리한 후, 인서트 코어(36)를 제품(46)으로부터 빼내고, 다음으로 이젝터 플레이트(39a)(39b)를 스페이서 블럭(38) 내에서 상방으로 전진하여 이젝터 핀(42)을 통해 제품(46)을 취출시키게 된다. According to such a configuration, when the cavity block 30 and the core block 34 are closed and the molten resin is injected into the product forming part 45 through the resin injecting part 44, a predetermined shape product 46 is formed. . Thereafter, when the product 46 is cured after a predetermined time, the cavity block 30 and the core block 34 are separated, and then the insert core 36 is removed from the product 46, and then the ejector plate 39a. ) 39b is advanced upward in the spacer block 38 to take out the product 46 through the ejector pin 42.

그러나, 이와 같은 종래의 사출금형 구조는 성형이 완료된 제품(46)의 취출을 위해 캐비티 블럭(30)과 코어 블럭(34)을 분리시키는 경우, 인서트 코어(36) 및 제품(46)이 코어 블럭(34)측에 고정되지 않고 캐비티 블럭(30)측으로 함께 딸려 나오게 되어 제품(46)의 취출작업이 제대로 수행되지 못했던 문제점이 있었다.However, such a conventional injection mold structure is such that when the cavity block 30 and the core block 34 are separated for taking out the finished product 46, the insert core 36 and the product 46 are the core block. There was a problem that the take-out operation of the product 46 was not properly performed because it is not fixed to the (34) side and comes out to the cavity block 30 side together.

이를 해소하기 위하여, 상기 인서트 코어 대신 경사코어를 적용하게 되면, 도 1c에 도시된 바와 같이 경사코어(48)의 상단은 제품(46)의 언더 컷 부위와 맞물려 있고 그 하단은 이젝터 플레이트(39a)상에 고정된 상태로 유지되므로, 제품(46)의 성형 완료후 캐비티 블럭(30)이 코어 블럭(34)으로부터 분리될 경우에도 제품(46)이 캐비티 블럭(30)측으로 딸려 나가지 못하게 된다. In order to solve this problem, when the inclined core is applied instead of the insert core, as shown in FIG. 1C, the upper end of the inclined core 48 is engaged with the undercut portion of the product 46 and the lower end of the ejector plate 39a. Since it is held in the fixed state, even if the cavity block 30 is separated from the core block 34 after the molding of the product 46 is completed, the product 46 cannot be brought out to the cavity block 30 side.

그러나, 위와 같이 경사코어(48)를 적용하여 제품(46)을 취출하는 경우에는 경사코어(48)의 적절한 경사각(θ) 설정이 매우 중요한데, 만일, 제품(46)의 (A)폭이 어느 한도 이상으로 짧아지게 되면 경사코어(48)의 경사각(θ)이 커지게 되어 경사코어(48)의 기능이 제대로 발휘되기 힘들다.However, when taking out the product 46 by applying the inclined core 48 as described above, it is very important to set the proper inclination angle (θ) of the inclined core 48, if (A) width of the product 46 is If it becomes shorter than the limit, the inclination angle θ of the inclined core 48 becomes large, so that the function of the inclined core 48 is difficult to be properly exhibited.

반면, 제품(46)의 (B)폭이 어느 한도 이상으로 길어지게 되면 상기와 반대로 경사코어(48)의 경사각(θ)이 작아지게 되므로 양쪽 경사코어(48)의 하단부가 서로 중첩되거나 이젝터 핀(48)과 간섭을 일으키는 문제가 발생할 수 있고, 이 또한 경사코어(48)의 기능을 상실하게 되어 제품(46)의 취출이 이루어지지 못하는 문제점이 있었다.On the other hand, if the width (B) of the product 46 is longer than a certain limit, the inclination angle θ of the inclined core 48 becomes smaller as described above, so that the lower ends of both inclined cores 48 overlap each other, or the ejector pins. There may be a problem causing interference with the (48), this also loses the function of the inclined core 48, there was a problem that can not take out the product 46.

또한, 위와 같이 종래의 인서트 코어를 대체하여 경사코어(48)를 적용하는 경우 경사코어(48)의 제작에 따른 금형의 가공 및 제작일정이 길어지고 금형 자체의 구조 또한 복잡해지기 때문에, 결국, 완성제품의 비용상승을 초래하게 되는 문제점이 있었다.In addition, when the inclined core 48 is applied in place of the conventional insert core as described above, since the processing and manufacturing schedule of the mold according to the production of the inclined core 48 are lengthened, and the structure of the mold itself is complicated, it is completed. There was a problem that causes a cost increase of the product.

이에, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 인서트 코어를 고정하는 인서트코어 고정장치를 캐비티 블럭 내에 구비하여 금형의 형개시 인서트 코어 및 제품이 캐비티 블럭측으로 딸려 나오는 것을 억제할 수 있음과 동시에 이젝트 핀만으로도 제품의 취출작업이 용이하게 이루어질 수 있도록 된 향상된 제품 취출성을 갖는 사출금형 구조를 제공함에 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to provide an insert core fixing device for fixing the insert core in the cavity block, the insert core and the product comes out to the cavity block side when starting the mold In addition, the present invention provides an injection mold structure having improved product ejection property, which can be easily suppressed and the ejection work of the product can be easily performed only by the eject pin.

본 발명의 다른 목적은 캐비티 블럭의 형개시 인서트 코어를 코어 블럭측으로 탄성적으로 지지하여 인서트 코어 및 제품이 캐비티 블럭측으로 딸려 나오는 것을 방지할 수 있도록 하는 인서트코어 고정장치를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide an insert core fixing device for elastically supporting the insert start insert core of the cavity block to the core block side to prevent the insert core and the product from coming out to the cavity block side.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 캐비티 블럭; 상기 캐비티 블럭의 상면에 결합되는 고정형판; 상기 캐비티 블럭과 대향하여 설치되는 코어 블럭; 상기 캐비티 블럭과 상기 코어 블럭의 사이에 개재되는 인서트 코어; 상기 코어 블럭의 하부에 설치되는 스페이서 블럭; 상기 스페이스 블럭 내에 수직이동 가능하게 설치되는 이젝터 플레이트; 일단은 상기 이젝터 플레이트에 결합되고 타단은 제품 성형부에 위치하도록 상기 코어 블럭에 삽입 설치되는 이젝터 핀 및 상기 캐비티 블럭 내에 구비되며, 상단은 상기 고정형판에 고정되고 하단은 상기 인서트 코어에 탄성적으로 지지되는 인서트코어 고정수단을 포함하여 이루어지되, 상기 캐비티 블럭의 형개시 상기 인서트코어 고정수단이 상기 인서트 코어의 상면을 수직 하방으로 가압하여 상기 인서트코어의 상측 이동을 억제할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a cavity block; A fixed plate coupled to an upper surface of the cavity block; A core block installed to face the cavity block; An insert core interposed between the cavity block and the core block; A spacer block disposed below the core block; An ejector plate installed vertically in the space block; One end is coupled to the ejector plate and the other end is provided in the ejector pin and the cavity block inserted into the core block so as to be located in the product molding part, the upper end is fixed to the fixing plate and the lower end is elastically connected to the insert core. The insert core fixing means is supported, but when the mold block is opened, the insert core fixing means presses the upper surface of the insert core vertically downward to suppress the upward movement of the insert core. do.

상기 인서트코어 고정수단은, 외주면상에 걸림턱이 마련된 몸통부와; 상단부에는 고정형판에 고정되는 플랜지가 형성되고 중앙부 내측에는 안내홈이 마련되며, 하단부를 통해 상기 몸통부의 상단이 수용되어 상기 안내홈 내에서 수직 이동될 수 있도록 이루어진 헤드부와; 상기 헤드부의 저면과 상기 걸림턱 사이에 지지되는 스프링 및 상기 인서트 코어의 상면을 가압하도록 상기 몸통부의 하단에 결합되는 코어 지지부로 구성된다.The insert core fixing means includes: a body portion having a locking jaw formed on an outer circumferential surface thereof; A head portion formed at a top end thereof with a flange fixed to the fixed mold plate, and having a guide groove provided at the inner side of the center portion, and having an upper end of the body portion accommodated through a lower end portion so as to be vertically moved within the guide groove; It is composed of a spring supported between the bottom of the head and the locking jaw and a core support coupled to the lower end of the body portion to press the upper surface of the insert core.

또한, 상기 헤드부 내에는 상기 몸통부의 상단과 결합되어 상기 안내홈을 따라 수직 이동되는 슬라이드 블럭이 구비되어 있다.In addition, the head portion is provided with a slide block coupled to the upper end of the body portion and vertically moved along the guide groove.

상기 슬라이드 블럭과 상기 몸통부는 볼트를 통해 착탈 가능하게 결합되고, 또한, 상기 코어 지지부는 상기 몸통부 하단에 볼트를 통해 착탈 가능하게 결합된다.The slide block and the body portion are detachably coupled through a bolt, and the core support portion is detachably coupled to the bottom of the body portion through a bolt.

상기 슬라이드 블럭의 직경은 안내홈의 직경보다는 작고, 상기 관통공의 직경 보다는 크게 형성된다.The diameter of the slide block is smaller than the diameter of the guide groove, it is formed larger than the diameter of the through hole.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 인서트코어 고정장치는 외주면상에 걸림턱이 마련된 몸통부; 상단부에 다수의 나사공을 갖는 플랜지가 형성되고, 중앙부 내측에는 안내홈이 마련되며, 하단부에는 상기 몸통부의 상단이 삽입되는 관통공이 형성되어 상기 몸통부가 상기 안내홈 내에서 수직 이동될 수 있도록 이루어진 헤드부; 상기 헤드부의 저면과 상기 걸림턱 사이에 지지되는 스프링 및 인서트 코어의 상면을 가압하도록 상기 몸통부의 하단에 결합되는 코어 지지부로 구성된 것을 특징으로 한다.Insert core fixing device of the present invention for achieving the above object is a body portion provided with a locking jaw on the outer peripheral surface; A flange having a plurality of screw holes is formed in the upper end, a guide groove is provided in the center portion, and a through hole in which the upper end of the body portion is inserted is formed in the lower end so that the body can be vertically moved in the guide groove. part; And a core support portion coupled to a lower end of the body portion to press the upper surface of the spring and the insert core supported between the bottom surface of the head portion and the locking jaw.

상기 헤드부 내에는 상기 몸통부의 상단과 결합되어 상기 안내홈을 따라 수직 이동되는 슬라이드 블럭이 구비된다.In the head portion is provided with a slide block coupled to the upper end of the body portion and vertically moved along the guide groove.

이하, 본 발명의 일실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 사출금형 구조를 도시한 단면도이다. 2 is a cross-sectional view showing an injection mold structure according to an embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 사출금형은 제품(110)과 직접적으로 맞닿으며 이의 외곽 틀을 형성하는 캐비티 블럭(100), 코어 블럭(200) 및 인서트 코어(300)와, 캐비티 블럭(100)의 상부에 설치되는 고정형판(400)과, 캐비티 블럭(100) 내에서 상기 인서트 코어(300)를 가압하며 위치를 고정하는 인서트코어 고정장치(500)를 포함한다.As shown in Figure 2, the injection mold of the present invention is a cavity block 100, the core block 200 and the insert core 300 and the cavity block to directly contact the product 110 and form an outer frame thereof Fixing plate 400 is installed on the upper portion of the 100, and the insert core fixing device 500 for pressing the insert core 300 in the cavity block 100 to fix the position.

코어 블럭(200) 하부에는 내측에 일정 공간부(도시안됨)가 형성되어 상기 코어 블럭(200)을 하부에서 지지토록 하는 스페이서 블럭(600)이 설치되고, 상기 스페이서 블럭(600) 내에는 이젝터 플레이트(620)가 상기 공간부 내에서 상하 이동 가능하게 설치되어 있다. A space portion (not shown) is formed in the lower portion of the core block 200 so that a spacer block 600 is installed to support the core block 200 from the lower portion. An ejector plate is disposed in the spacer block 600. 620 is provided to be movable up and down in the space.

또한, 코어 블럭(200) 내에는 이젝터 핀(640)이 제품(110)과 수직한 방향으로 구비되어 있으며, 상기 이젝터 핀(640)은 이젝터 플레이트(620)의 상하 이동에 의한 제품(110)의 취출이 가능하도록 일단은 상기 이젝터 플레이트(620)에 결합되고 타단은 제품(110)측에 위치되어 있다.In addition, the ejector pin 640 is provided in the core block 200 in a direction perpendicular to the product 110, and the ejector pin 640 of the product 110 is moved up and down by the ejector plate 620. One end is coupled to the ejector plate 620 so that the extraction is possible, and the other end is located on the product 110 side.

캐비티 블럭(100)은 코어 블럭(200)에 대하여 도시되지 않은 승강수단을 통해 상하방향으로 형합 또는 형개되도록 되어 있으며, 상기 캐비티 블럭(100)의 저면부와 상기 코어 블럭(200)의 상면부에는 각각 제품(110)의 외곽형태를 형성할 수 있도록 상기 제품(110)의 형상에 대응하는 소정의 곡면윤곽이 형성되어 있다. The cavity block 100 is formed to be joined or opened in a vertical direction through lifting means not shown with respect to the core block 200. The cavity block 100 has a bottom portion of the cavity block 100 and an upper surface portion of the core block 200. A predetermined curved outline corresponding to the shape of the product 110 is formed to form an outline of each product 110.

또한, 캐비티 블럭(100)과 코어 블럭(200)의 사이에는 이들의 형개만으로 제품(110)의 취출이 불가능하기 때문에, 상기 제품(110)의 좌,우측 언더 컷 부위에 수평방향으로 이동가능하게 맞물리도록 인서트 코어(300)가 개재되어 있다.In addition, between the cavity block 100 and the core block 200 it is impossible to take out the product 110 only by their mold opening, so that the left and right undercut portions of the product 110 can be moved horizontally. Insert core 300 is interposed to engage.

한편, 캐비티 블럭(100) 내에는 캐비티 블럭(100)의 형개시 인서트 코어(300)를 코어 블럭(200)측에 탄성적으로 고정시킬 수 있도록 하는 인서트코어 고정장치(500)가 구비되어 있다. On the other hand, in the cavity block 100 is provided with an insert core fixing device 500 to elastically fix the mold starting insert core 300 of the cavity block 100 to the core block 200 side.

상기 인서트코어 고정장치(500)는 상단부가 고정형판(400)상에 고정되고, 하단부는 인서트 코어(300)의 상면에 지지되어 있다. 물론, 도면상에 표현하지는 않았지만, 상기 캐비티 블럭(100) 내에는 상기 인서트코어 고정장치(500)가 수납될 수 있는 홈이 마련되어 있다.The insert core fixing device 500 has an upper end fixed to the fixed plate 400, and a lower end supported on the upper surface of the insert core 300. Of course, although not shown in the drawings, a groove in which the insert core fixing device 500 may be accommodated is provided in the cavity block 100.

또한, 고정형판(400)의 중앙에는 외부로부터 용융상태의 수지를 주입할 수 있도록 캐비티 블럭(100) 내의 제품(110) 위치까지 연통된 수지 주입부(420)가 형성되어 있다.In addition, a resin injection portion 420 communicating with the product 110 in the cavity block 100 is formed at the center of the stationary plate 400 so as to inject molten resin from the outside.

한편, 도 3은 도 2에 도시된 인서트코어 고정장치(500)를 보다 구체적으로 보여주는 사시도이고, 도 4는 도 3의 단면구조를 도시한 단면도이다.On the other hand, Figure 3 is a perspective view showing in more detail the insert core fixing device 500 shown in Figure 2, Figure 4 is a cross-sectional view showing the cross-sectional structure of FIG.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 인서트코어 고정장치(500)는 크게 몸통부(510)와 상기 몸통부(510)와 상대 이동가능하게 결합되는 헤드부(520)로 구성되어 있다. As shown in FIGS. 3 and 4, the insert core fixing device 500 includes a body 510 and a head 520 coupled to the body 510 so as to be relatively movable.

몸통부(510)는 일정길이를 갖는 원통형 바아 형상으로 이루어져 있으며, 몸체의 일측에는 상기 몸체의 직경 보다 큰 직경을 형성하는 걸림턱(512)이 형성되어 있다. 또한, 상기 몸통부(510)의 양단에는 후술되는 볼트(570)(550)를 각각 체결하기 위한 나사홈(514)(516)이 형성되어 있다. The body 510 is formed in a cylindrical bar shape having a predetermined length, and one side of the body is formed with a locking step 512 to form a diameter larger than the diameter of the body. In addition, screw grooves 514 and 516 for fastening the bolts 570 and 550, which will be described later, are formed at both ends of the body portion 510.

헤드부(520)는 하단에 몸통부(510)의 일단이 삽입될 수 있도록 관통공(521)이 형성되어 있고, 헤드부(520)의 중앙 내측에는 슬라이드 블럭(530)이 수용되는 안내홈(522)이 마련되어 있다.The head portion 520 is formed with a through hole 521 so that one end of the body portion 510 can be inserted in the lower portion, and a guide groove in which the slide block 530 is accommodated in the center of the head portion 520. 522 is provided.

이때, 상기 슬라이드 블럭(530)의 직경은 상기 안내홈(522)의 직경 보다는 작고 관통공(521)의 직경 보다는 크게 형성하는 것이 바람직하며, 이렇게 되면, 슬라이드 블럭(530)이 헤드부(520) 내에 수용된 상태에서 헤드부(520) 하단에 걸릴 수 있도록 함으로써 슬라이드 블럭(530)이 헤드부(520)의 관통공(521)을 통해 외부로 이탈되는 것을 방지할 수 있다.At this time, the diameter of the slide block 530 is preferably smaller than the diameter of the guide groove 522 and larger than the diameter of the through hole 521, in this case, the slide block 530 is the head portion 520 The slide block 530 may be prevented from escaping to the outside through the through hole 521 of the head 520 by being caught in the lower end of the head 520 in the state accommodated therein.

또한, 헤드부(520)의 상단에는 인서트코어 고정장치(500)를 고정형판(400)에 고정시키 수 있도록 하는 다수의 나사공(523)이 구비된 플랜지(524)가 형성되어 있으며, 플랜지(524)를 고정형판(400)의 상면에 안착시킨 후, 나사공(523)에 볼트(525)를 체결하여 견고하게 고정시킨다. In addition, the upper end of the head portion 520 is formed with a flange 524 is provided with a plurality of screw holes 523 for fixing the insert core fixing device 500 to the fixed plate 400, the flange ( 524 is seated on the upper surface of the fixed die plate 400, and then fastening the bolt 525 to the screw hole 523 to be firmly fixed.

이때, 도면상에 표시되지는 않았지만, 상기 플랜지(524)가 고정형판(400) 밖으로 돌출되는 것을 방지하기 위하여 고정형판(400) 상면에 플랜지(524)를 수용하기 위한 홈을 이 형성되고, 또한, 상기 상기 플랜지(524)가 안착되는 고정형판(400) 상에는 볼트(525)가 체결될 수 있도록 상기 나사공(523)과 대응하는 나사홈이 형성되어 있다.At this time, although not shown in the drawing, a groove for accommodating the flange 524 is formed on the upper surface of the stationary plate 400 to prevent the flange 524 from protruding out of the stationary plate 400, On the fixed plate 400 on which the flange 524 is seated, a screw groove corresponding to the screw hole 523 is formed to fasten the bolt 525.

한편, 스프링(540)은 걸림턱(512) 위에 위치한 몸통부(510)에 외주부상에 설치되는데, 상기 스프링(540)의 일단은 상기 걸림턱(512) 상면에 지지되고, 타단은 헤드부(520)의 저면부상에 지지된다. On the other hand, the spring 540 is installed on the outer periphery in the body portion 510 located on the locking jaw 512, one end of the spring 540 is supported on the upper surface of the locking jaw 512, the other end is the head ( 520 is supported on the bottom of the bottom portion.

또한, 슬라이드 블럭(530)은 헤드부(530)의 안내홈(522) 내에 수용된 상태에서 몸통부(510)의 일단과 결합된다. 이를 위해, 슬라이드 블럭(530) 내에는 볼트(550)의 체결을 위한 나사공(532)이 형성되어 있으며, 상기 나사공(532)과 상기 몸통부(510)의 나사홈(516)에 볼트(550)를 체결하여 상호 견고하게 결합된다.In addition, the slide block 530 is coupled to one end of the body portion 510 in a state accommodated in the guide groove 522 of the head portion 530. To this end, a screw hole 532 for fastening the bolt 550 is formed in the slide block 530, and a bolt (s) is formed in the screw hole 516 of the screw hole 532 and the body portion 510. 550 is fastened to each other firmly coupled.

이러한 구성에 따라, 몸통부(510)의 일단은 헤드부(520) 내에서 스프링(540)에 의한 탄성을 받으며 슬라이드 블럭(530)과 함께 안내홈(522)을 따라 상하 방향으로 직선운동할 수 있기 때문에 인서트코어 고정장치(500)의 전체적인 길이가 탄성적으로 가변될 수 있다. According to this configuration, one end of the body portion 510 is subjected to elasticity by the spring 540 in the head portion 520 and can linearly move up and down along the guide groove 522 with the slide block 530. Since the overall length of the insert core fixing device 500 can be elastically variable.

이때, 스프링(540)이 완전히 압축된 상태에서는 몸통부(510)의 단부가 슬라이드 블럭(530)과 함께 헤드부(520) 상측에 위치하게 되고, 반대로, 스프링(540)의 압축이 해제된 상태에서는 슬라이드 블럭(530)은 헤드부(520) 내측 하단에 맞닿아 걸려 있는 상태가 된다. At this time, in the state in which the spring 540 is completely compressed, the end of the trunk portion 510 is positioned above the head portion 520 together with the slide block 530. On the contrary, the compression of the spring 540 is released. In this case, the slide block 530 is brought into contact with the inner bottom of the head 520.

한편, 헤드부(520)와 대향하는 몸통부(510)의 끝단에는 인서트 코어(300)와 직접적으로 맞닿아 지지되는 코어 지지부(560)가 결합된다. 이를 위해, 상기 코어 지지부(560) 내에는 볼트(570)의 체결을 위한 나사공(562)이 형성되어 있으며, 상기 코어 지지부(560) 외측에서 상기 나사공(562) 및 몸통부(510)의 나사홈(514)에 볼트(570)를 체결하여 결합시키게 된다. 이때, 상기 코어 지지부(560)는 볼트(570)가 체결된 상태에서 외부로 돌출되지 않도록 하기 위하여 볼트(570)의 머리부를 수용하기 위한 홈(564)을 형성하는 것이 바람직하다.On the other hand, the core support portion 560 which is directly in contact with the insert core 300 is supported at the end of the body portion 510 facing the head portion 520. To this end, a screw hole 562 for fastening the bolt 570 is formed in the core support part 560, and the screw hole 562 and the trunk portion 510 of the core support part 560 are formed outside the core support part 560. The bolt 570 is fastened to the screw groove 514 to be coupled. In this case, the core support 560 preferably forms a groove 564 for accommodating the head of the bolt 570 so as not to protrude to the outside in the state where the bolt 570 is fastened.

이와 같이, 코어 지지부(560)를 상기 볼트(570)를 통해 몸통부(510)상에 착탈 가능하게 결합시킬 수 있도록 구성하여, 필요시 상기 코어 지지부(560)만을 교체하여 사용할 수 있기 때문에 제품(110)의 사양에 따라 그에 맞는 인서트코어 고정장치(500)를 일일이 교체하여 사용할 필요가 없다.In this way, the core support 560 is configured to be detachably coupled to the body portion 510 through the bolt 570, so that only the core support 560 can be replaced if necessary, so that the product ( According to the specification of 110) there is no need to replace the insert core fixing device 500 accordingly.

이하, 상기한 구성을 갖는 본 발명의 작용 및 효과를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation and effects of the present invention having the above-described configuration will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 5는 본 발명의 사용상태를 예시한 도면으로서, 캐비티 블럭(100)이 코어 블럭(200)으로부터 형개된 모습을 보여주는 도면이다.5 is a view illustrating a state of use of the present invention, the cavity block 100 is a view showing a state in which the mold from the core block 200.

먼저, 캐비티 블럭(100)과 코어 블럭(200) 및 인서트 코어(300)를 형합한 후, 수지 주입부(420)를 통하여 용융상태의 수지를 주입시켜 제품(110)을 성형하게 된다. 이때, 인서트코어 고정장치(500)는 전술한 도 2에서와 같이 스프링(540)이 압축되어 전체적인 길이가 축소된 상태에서 인서트 코어(300)의 상면을 계속적으로 가압하고 있는 상태가 된다. First, after the cavity block 100, the core block 200, and the insert core 300 are joined together, the molten resin is injected through the resin injection part 420 to form the product 110. At this time, the insert core fixing device 500 is in a state of continuously pressing the upper surface of the insert core 300 in a state in which the spring 540 is compressed to reduce the overall length as shown in FIG. 2.

이후, 일정시간이 경과하여 제품(110)이 경화가 완료되면, 도 5에 도시된 바와 같이 승강장치(도시안됨)를 통해 캐비티 블럭(100)과 코어 블럭(200)을 형개하게 된다.Thereafter, when the product 110 is completely cured after a predetermined time, the cavity block 100 and the core block 200 are opened through a lifting device (not shown) as shown in FIG. 5.

또한, 이 과정에서, 상기 캐비티 블럭(100)이 코어 블럭(200)으로부터 상방으로 분리되면서 캐비티 블럭(100) 내에 고정된 인서트코어 고정장치(500)도 함께 연동하게 된다.In this process, while the cavity block 100 is separated upward from the core block 200, the insert core fixing device 500 fixed in the cavity block 100 is interlocked together.

이때, 압축되어 있던 스프링(540)의 복원력에 의해 고정형판(400)에 고정된 헤드부(520)를 중심으로 몸통부(510)가 하방으로 전진하면서 결국 인서트코어 고정장치(500)의 전체적인 길이가 확장되기 때문에 코어 지지부(560)가 인서트 코어(300)의 상면을 지속적으로 가압할 수 있게 된다.At this time, the body portion 510 is moved downward with respect to the head 520 fixed to the stationary plate 400 by the restoring force of the spring 540 that was compressed, and eventually the overall length of the insert core fixing device 500. Since is extended, the core support 560 can continuously press the upper surface of the insert core 300.

이에 따라, 캐비티 블럭(100)의 분리과정에서도 인서트 코어(300) 및 이에 맞물려 있는 제품(110)이 캐비티 블럭(100)쪽으로 딸려 가지 않고 코어 블럭(200)측에 고정될 수 있는 것이다.Accordingly, even in the separation process of the cavity block 100, the insert core 300 and the product 110 engaged therewith may be fixed to the core block 200 side without being carried toward the cavity block 100.

이후, 캐비티 블럭(100)이 코어 블럭(200)으로부터 완전한 분리가 이루어지면, 인서틀 코어(300)를 제품(110)으로부터 수평방향으로 빼낸 다음, 이젝터 플레이트(620)를 스페이서 블럭(600) 내에서 상방으로 전진하여 이젝터 핀(640)을 통해 제품(110)을 취출시키게 된다. Thereafter, when the cavity block 100 is completely separated from the core block 200, the insert core 300 is removed horizontally from the product 110, and then the ejector plate 620 is removed from the spacer block 600. Advancing upward in the upper part is to take out the product 110 through the ejector pin 640.

상술한 본 발명에 의하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.According to the present invention described above, the following effects can be expected.

첫째, 제품의 경화가 완료된 후 캐비티 블럭을 코어 블럭으로부터 형개시킬 경우, 인서트코어 고정장치를 통해 인서트 코아 상면이 탄성적으로 가압됨으로써 인서트 코어가 제품과 함께 캐비티 블럭측으로 딸려 나가는 것을 미연에 방지할 수 있다.First, when the cavity block is opened from the core block after the hardening of the product is completed, the insert core upper surface is elastically pressed through the insert core fixing device, thereby preventing the insert core from coming out to the cavity block side with the product. have.

둘째, 캐비티 블럭이 코어 블럭으로부터의 완전한 분리가 이루어진 후에는 인서트 코어를 제품으로부터 빼낸 다음에 이젝터 핀만 사용하여 제품을 용이하게 취출시킬 수 있다.Secondly, after the cavity block has been completely separated from the core block, the insert core can be removed from the product and then easily ejected from the product using only the ejector pins.

셋째, 이젝터 핀만 가지고도 제품의 취출 작업이 이루어질 수 있도록 하여 종래와 같이 사출금형 내에 별도의 경사코어를 구비하지 않아도 되므로 사출금형의 구조가 간단해진다.Third, it is possible to take out the product even with the ejector pin, so that it is not necessary to provide a separate inclined core in the injection mold as in the prior art, thereby simplifying the structure of the injection mold.

넷째, 사출금형 내에 경사코어를 구성하지 않아도 되기 때문에, 사출금형의 제작기간을 단축시킬 수 있고, 이로 인해 완성제품의 비용상승을 억제시킬 수 있는 효과가 있다.Fourth, since it is not necessary to configure the inclined core in the injection mold, it is possible to shorten the production period of the injection mold, thereby reducing the cost increase of the finished product.

다섯째, 외주면상에 걸림턱이 마련된 몸통부; 상단부에는 고정형판에 고정되는 플랜지가 형성되고 중앙부 내측에는 안내홈이 마련되며, 하단부를 통해 상기 몸통부의 상단이 수용되어 상기 안내홈 내에서 수직 이동될 수 있도록 이루어진 헤드부; 상기 헤드부의 저면과 상기 걸림턱 사이에 지지되는 스프링; 및 상기 인서트 코어의 상면을 가압하도록 상기 몸통부의 하단에 결합되는 코어 지지부로 구성됨에 따라, 사출금형의 형합 또는 형개시 스프링의 탄성에 의해 인서트코어 고정장치의 전체적인 길이가 탄력적으로 가변되면서 코어 지지부를 통해 인서트 코어의 상면을 지속적으로 가압시킬 수 있다.Fifth, the body portion is provided with a locking jaw on the outer peripheral surface; A head portion formed at a top end with a flange fixed to the fixed mold plate, and having a guide groove formed at the inner side of the center portion, and having an upper end of the body portion accommodated through a lower end portion to vertically move within the guide groove; A spring supported between the bottom of the head and the locking jaw; And a core support portion coupled to the lower end of the body portion to press the upper surface of the insert core, while the overall length of the insert core fixing device is elastically variable by the elasticity of the injection molding mold or the spring when the mold is released, thereby supporting the core support portion. Through this, the upper surface of the insert core can be continuously pressed.

여섯째, 헤드부 내에 몸통부의 상단과 결합되고 안내홈을 따라 수직 이동되는 슬라이드 블럭을 구비함으로써, 몸통부가 상하 이동될 경우 좌우로 흔들리지 않도록 가이드할 수 있다. Sixth, by having a slide block coupled to the upper end of the body portion and vertically moved along the guide groove in the head portion, it can be guided so as not to shake left and right when the body portion is moved up and down.

일곱째, 슬라이드 블럭과 몸통부를 볼트를 통해 착탈 가능하게 결합되도록 구성함으로써, 헤드부나 몸통부 또는 스프링의 파손시 볼트를 분리하여 파손된 부품만을 교체할 수 있기 때문에 인서트코어 고정장치 전체를 교체해야 하는 낭비를 줄일 수 있다.Seventh, by configuring the slide block and the body to be detachably coupled through the bolt, when the head, the body or the spring breaks, the bolts can be removed to replace only the broken parts, so the entire insert core fixing device is wasted. Can be reduced.

여덟째, 코어 지지부를 몸통부 하단에 볼트를 통해 착탈 가능하게 결합하여 구성함으로써, 인서트코어 고정장치 전체를 교체할 필요 없이 인서트 코어의 형상에 맞는 코어 지지부만을 교체하여 범용적으로 사용할 수 있다. Eighth, by configuring the core support to be detachably coupled to the bottom of the body through a bolt, it is possible to use universally by replacing only the core support for the shape of the insert core without having to replace the entire insert core fixing device.

아홉째, 슬라이드 블럭의 직경을 안내홈의 직경 보다는 작고 관통공의 직경 보다는 크게 형성함으로써, 슬라이드 블럭이 안내홈을 따라 가이드되며 상하방향으로 이동될 수 있고, 스프링의 탄성 반력에 의한 몸통부의 하방 이동시 슬라이드 블럭이 헤드부 하단에 걸리도록 하여 몸통부가 이탈되는 것을 방지할 수 있다. Ninth, by forming the diameter of the slide block smaller than the diameter of the guide groove and larger than the diameter of the through hole, the slide block is guided along the guide groove and can be moved in the up and down direction, the slide when the body moves downward by the elastic reaction force of the spring The block may be caught at the bottom of the head to prevent the body part from being separated.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.As described above, although described with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art various modifications of the present invention without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims below And can be changed.

도 1a는 종래의 경사코어가 적용된 사출금형 구조를 보여주는 단면도.Figure 1a is a cross-sectional view showing a conventional injection mold structure in which the inclined core is applied.

도 1b는 종래의 다른 일실시예에 따른 사출금형 구조를 개략적으로 도시한 단면도.Figure 1b is a schematic cross-sectional view showing an injection mold structure according to another conventional embodiment.

도 1c는 종래의 또 다른 일실시예에 따른 사출금형 구조를 개략적으로 도시한 단면도.Figure 1c is a cross-sectional view schematically showing an injection mold structure according to another conventional embodiment.

도 2는 본 발명에 일실시예에 의한 사출금형 구조를 도시한 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing an injection mold structure according to an embodiment of the present invention.

도 3은 도 2에 도시된 인서트코어 고정장치를 구체적으로 보여주는 분해 사시도.Figure 3 is an exploded perspective view showing in detail the insert core fixing device shown in FIG.

도 4은 도 3의 단면도.4 is a cross-sectional view of FIG.

도 5는 본 발명의 사용상태를 도시한 예시도.5 is an exemplary view showing a use state of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

100 : 캐비티 블럭 110 : 제품100: cavity block 110: product

200 : 코어 블럭 300 : 인서트 코어200: core block 300: insert core

400 : 고정형판 420 : 수지 주입부400: fixed plate 420: resin injection portion

500 : 인서트코어 고정장치 510 ; 몸통부500: insert core fixing device 510; Torso

512 : 걸림턱 514,516 : 나사홈512: engaging jaw 514,516: screw groove

520 : 헤드부 523,532,562 : 나사공520: head portion 523,532,562: screw hole

524 : 플랜지 525,550,570 : 볼트524: Flange 525,550,570: Bolt

530 : 슬라이드 블럭 540 : 스프링530: slide block 540: spring

560 : 코어 지지부 600 : 스페이서 블럭560 core support 600 spacer block

620 : 이젝터 플레이트 640 : 이젝터 핀620: ejector plate 640: ejector pin

Claims

delete

A trunk portion having a locking jaw provided on an outer circumferential surface thereof;

A flange having a plurality of screw holes is formed in the upper end, a guide groove is provided in the center portion, and a through hole in which the upper end of the body portion is inserted is formed in the lower end so that the body can be vertically moved in the guide groove. part;

A spring supported between the bottom of the head and the locking jaw; And

Insert core fixing device, characterized in that consisting of a core support coupled to the lower end of the body portion to press the upper surface of the insert core.

8. The insert core fixing apparatus of claim 7, wherein the head portion includes a slide block coupled to an upper end of the body portion and vertically moved along the guide groove.

The insert core fixing device of claim 8, wherein the slide block and the body portion are detachably coupled to each other by a bolt.

The insert core fixing apparatus of claim 7 or 9, wherein the core support is detachably coupled to the bottom of the body through a bolt.

The insert core fixing device according to claim 10, wherein the slide block has a diameter smaller than that of the guide groove and larger than the diameter of the through hole.