KR100528014B1 - 커넥터 및 이를 갖는 액정 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

보드 투 보드 타입의 커넥터 및 이를 갖는 액정 표시 장치가 개시된다. 커넥터는 절연성 플레이트 및 접속단자를 포함한다. 절연성 플레이트는 게이트 접속패드와 소스 접속패드의 사이에 배치된다. 접속단자는 절연성 플레이트를 관통하며,절연성 플레이트로부터 노출된 접속단자의 양 단부에는 각각 게이트 접속패드 및 소스 접속패드와 접속되는 범프가 형성되며, 접속단자의 일부는 외부충격을 흡수하는 탄성 부재로 이루어진다. 액정 표시 장치는 커넥터가 일체로 형성된 몰드프레임을 포함한다. 따라서, 외부 충격으로 인한 접속단자의 손상이 감소되고, 액정 표시장치의 조립성이 향상 및 두께가 감소된다.

Description

커넥터 및 이를 갖는 액정 표시 장치{CONNECTOR AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE HAVING THE SAME}
본 발명은 액정 표시 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 몰드프레임에 게이트 인쇄회로기판과 소스 인쇄회로기판을 상호 연결하는 보드 투 보드 커넥터가 형성되어, 조립성이 향상되고 두께가 감소된 액정 표시 장치에 관한 것이다.
일반적으로 현대사회가 정보사회화되어 감에 따라 정보표시장치의 하나인 액정 표시 장치의 중요성이 점차 증가되고 있다. 지금까지 가장 널리 사용되고 있는 음극선관(cathode ray tube)은 성능이나 가격적인 측면에서 많은 장정을 갖고 있지만 소형화 또는 휴대성 측면에서 많은 단점을 갖고 있다. 반면에 상기 액정 표시 장치는 가격측면에서 다소 비싸지만 소형화, 경량화, 박형화, 저전력화 등의 장점을 갖고 있어 상기 음극선관의 단점을 극복할 수 있는 대체수단으로 주목되고 있다.
이와 같은 액정 표시 장치의 경박단소화의 목적을 만족시키기 위해서 상기 액정 표시 장치를 구성하고 있는 각각의 부재들 예컨대, 백라이트 어셈블리, 커넥터 및 인쇄회로기판(Printed Circuit Board; PCB)등이 계속적으로 소형화, 박형화, 경량화되어 가고 있는 추세이다.
상기 커넥터는 크게 2 종류로 분류되는데, 하나는 게이트 인쇄회로기판과 소스 인쇄회로기판 간의 커넥팅(connecting)에 사용되는 인터페이스 커넥터(interface connector)이고, 다른 하나는 컴퓨터 본체로부터 전력과 신호를 입력받아 액정 표시 장치에 전달하는 인풋 커넥터(input connector)이다. 여기서, 상기 인터페이스 커넥터는 다시 연성인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit)을 이용하는 방식과, 게이트 인쇄 회로 기판과 소스 인쇄 회로 기판을 직접 연결하는 보드 투 보드 커넥터(board to board connector) 방식으로 분류된다.
현재는 상기 액정 표시 장치의 경량박형화를 실현하기 위해 두께가 작으면서 실장면적을 적게 차지하는 보드 투 보드 커넥터를 액정 표시 장치에 가장 많이 적용하고 있다.
도 1은 종래의 액정 표시 장치의 게이트 인쇄회로기판 및 소스 인쇄회로기판의 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 게이트 인쇄회로기판 및 소스 인쇄회로기판을 A-A'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 보드 투 보드 커넥터(40)는 태이프캐리어패키지(30)에 의해 상기 액정 패널(도시되지 않음)과 각각 연결된 게이트 인쇄회로기판(50)과 소스 인쇄회로기판(60)이 서로 겹쳐지는 영역에 소켓부(41)와 플러그부(43)가 실장되어 상기 2개의 인쇄회로기판(50, 60)을 전기적으로 연결한 것이다. 여기서, 상기 보드 투 보드 커넥터(40)의 상기 소켓부(41)는 상기 게이트 인쇄회로기판(50)의 하면에 실장되고, 상기 플러그부(43)는 상기 소켓부(41)와 대응하는 상기 소스 인쇄회로기판(60)의 상면에 실장되어 상기 소켓부(41)에 삽입된다.
그러나, 상기 보트 투 보드 커넥터(40)에서 상기 소켓부(41)와 플러그부(43)를 반드시 구비하여야 하는 기구적 특성상, 상기 커넥터(40)의 높이를 2mm이하로 낮출 수 없고, 상기 게이트 및 소스 인쇄회로기판(50, 60) 상에 형성되는 접속패드의 경우 피치가 0.5mm이하로 세밀해지는데 비하여, 상기 접속패드와 본딩되는 상기보드 투 보드 커넥터(40)의 리드의 경우 피치를 0.5mm이하로 세밀하게 형성하는 것이 매우 어렵다.
이와 같은 이유로 상기 소켓부(41)와 플러그부(43)를 구비한 상기 보드 투 보드 커넥터(40)의 경우 상기 게이트 및 소스 인쇄회로기판(50, 60)의 공간을 많이 차지하므로 상기 액정 표시 장치를 경박단소화에 장애가 되고, 상기 액정 표시 장치의 조립 공정을 복잡하게 하는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로써,본 발명의 목적은 범용적으로 사용할 수 있고 외부 충격에 대한 신뢰성이 향상된 커넥터를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 몰드프레임에 얇은 두께를 갖는 플레이트 형상을 갖고, 게이트 및 소스 인쇄회로기판에 형성된 접속패드와 전기적으로 연결되는 접속단자를 포함하는 커넥터를 형성시켜, 조림성이 향상되고 경박단소화된 액정 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 목적을 실현하기 위하여 일 실시예에 따른 커넥터는 일단부의 소 정영역에 게이트 접속패드가 형성된 게이트 인쇄회로기판과, 상기 게이트 접속패드를 마주보는 소스 접속패드가 형성된 소스 인쇄회로기판을 상호 전기적으로 연결하는 커넥터로서, 상기 커넥터는 절연성 플레이트 및 접속단자를 포함한다. 상기 절연성 플레이트는 상기 게이트 접속패드와 소스 접속패드의 사이에 배치된다. 상기접속단자는 상기 절연성 플레이트를 관통하며, 상기 절연성 플레이트로부터 노출된 상기 접속단자의 양 단부에는 각각 상기 게이트 접속패드 및 소스 접속패드와 접속되는 범프가 형성되며, 상기 접속단자의 일부는 외부충격을 흡수하는 탄성 부재로 이루어진다.
본 발명의 다른 목적을 실현하기 위하여 일 실시예에 따른 액정 표시 장치는 액정 패널, 몰드프레임, 게이트 인쇄회로기판, 소스 인쇄회로기판 및 커넥터를 포함한다. 상기 몰드프레임은 상기 액정 패널을 수납한다. 상기 게이트 인쇄회로기판은 상기 몰드프레임의 외부에 배치되며, 상기 액정 패널의 일측 에지에 전기적으로 연결되어 상기 액정 패널에 선택 신호를 인가한다. 상기 소스 인쇄회로기판은 일부가 상기 게이트 인쇄회로기판과 오버레이되도록 배치되며, 상기 액정 패널의 타측에지에 전기적으로 연결되어 상기 선택 신호에 따라 상기 액정 패널에 데이터 신호를 인가한다. 상기 커넥터는 상기 게이트 인쇄회로기판에 형성된 게이트 접속패드와 상기 소스 인쇄회로기판에 형성된 소스 접속패드의 사이에 배치되어, 상기 게이트 인쇄회로기판과 소스 인쇄회로기판을 전기적으로 연결한다. 상기 커넥터는 절연성 플레이트 및 접속단자를 포함한다. 상기 절연성 플레이트는 상기 몰드프레임과 일체로 형성되며, 상기 게이트 접속패드와 소스 접속패드 사이로 돌출된다. 상기 접속단자는 상기 절연성 플레이트를 관통하며, 상기 접속단자의 양 단부에는 각각상기 게이트 접속패드 및 소스 접속패드와 전기적으로 접속되는 범프가 형성된다.
이러한, 커넥터 및 이를 갖는 액정 표시 장치에 의하면, 게이트 인쇄회로기판 및 소스 인쇄회로기판 등의 회로기판의 전기 접속부가 외부 충격에 의하여 손상되는 것이 방지되고, 액정 표시 장치의 조립성이 향상 및 두께가 감소된다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다.
커넥터
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 커넥터의 분해 사시도이다. 도 4는 도 3에 도시된 케넥터를 B-B' 선을 따라 절단한 단면도이다.
도 3을 참조하면, 커넥터(100)는 전기 접속부들 사이에 개재되어 상기 전기접속부들을 서로 전기적으로 연결시키는 보드 투 보드 커넥터이다. 상기 커넥터(100)는, 예를 들어, 표시 장치에 채용되는 게이트 인쇄회로기판(150) 및 소스 인쇄회로기판(160)을 전기적으로 연결시킨다. 상기 커넥터(100)는 상기 게이트 인쇄회로기판(150)의 소정 영역에 형성된 게이트 접속패드(153)와, 상기 게이트 접속패드(153)에 대응하여 상기 소스 인쇄회로기판(160)의 소정 영역에 형성된 소스 접속패드(163)의 사이에 개재되어, 상기 게이트 인쇄회로기판(150)과 소스 인쇄회로기판(160)을 전기적으로 연결시킨다.
상기 커넥터(100)는 절연성 플레이트(110) 및 접속단자(111)를 포함한다.
상기 절연성 플레이트(110)는 상기 게이트 접속패드(153)와 소스 접속패드(163)의 사이예 배치된다. 상기 절연성 플레이트(110)는 상기 게이트 인쇄회로기판(150)과 소스 인쇄회로기판(160) 간의 전기적 간섭을 방지한다. 상기 절연성 플레이트(110)는 상기 게이트 인쇄회로기판(150)과 마주보는 상면 및 상기 소스 인쇄회로기판(160)과 마주보는 하면을 포함한다.
상기 접속단자(111)는 상기 상면에서 하면까지 상기 절연성 플레이트(110)를 관통하도록 배치되며, 바람직하게는, 상기 접속단자(111)는 상기 절연성 플레이트(110)에 2열 이상 형성된다. 상기 절연성 플레이트(110)로부터 노출된 상기 접속단자(111)의 양 단부에는 각각 제1 범프(113‘) 및 제2 범프(113)가 형성된다. 상기제1 범프(113‘) 및 제2 범프(113)는 구리-금(Cu-Au)을 사용한다.
상기 제1 범프(113‘) 및 제2 범프(113)들의 개수 및 피치는 다양하게 변경될 수 있다. 도 4에서, 상기 게이트 접속패드(153) 및 소스 접속패드(163)의 피치는 0.5mm이고, 길이가 0.5mm이며, 폭이 0.35mm인 경우, 상기 제1 범프(113‘) 및 제2 범프(113)의 피치는 80㎛이고 폭이 60㎛이며, 상기 제1 범프(113‘) 및 제2 범프(113)는 3개가 한 개의 상기 게이트 접속패드(153) 및 소스 접속패드(163)에 각각 접속된다.
도 4에서, 상기 접속단자(111)의 일부는 탄성 부재(112)로 이루어진다. 상기탄성 부재(112)는 스프링 형상을 가지며 상기 접속단자(111)의 가운데 부분을 형성한다. 이에 따라, 상기 접속단자(111)의 2 개의 나머지는 상기 탄성 부재(112)와 연결되며, 상기 제1 범프(113‘) 및 제2 범프(113)는 상기 2 개의 나머지의 단부들에 형성된다. 바람직하게는 상기 탄성 부재(112)와 상기 접속단자(111)의 나머지는 일체로 형성된다. 상기 탄성 부재(112)는 외부로부터의 충격, 예를 들어, 상기 게이트 인쇄회로기판(150)과 소스 인쇄회로기판(160)으로부터 상기 제1 범프(113‘)및 제2 범프(113)에 가해지는 충격을 완충하여, 상기 접속단자(111)가 손상되는 것을 방지한다.
도 4에서, 상기 커넥터(100)는 도전성 접착제(120)를 통하여, 상기 게이트 접속패드(153)와 소스 접속패드(163)의 사이에 고정된다. 구체적으로, 상기 게이트접속패드(153)는 상기 도전성 접착제(120)를 통하여 상기 제1 범프(113‘)에 접착되고, 상기 소스 접속패드(163)는 상기 도전정 접착제(120)를 통하여 상기 제2 범프(113)에 접착된다.
바람직하게는, 상기 도전성 접착제(120)는 열경화성 접착제이며, 상기 도전 성 접착제(120)는 에폭시(epoxy)계 수지 및 상기 에폭시계 수지에 혼합된 은-납(Ag-Pb)계의 도전성 미세분말을 포함한다.
이하, 이와 같은 커넥터(100)를 상기 게이트 인쇄회로기판(150) 및 소스 인쇄회로기판(160)에 실장하는 과정을 설명한다.
먼저, 상기 제2 범프(113)에 상기 도전성 접착제(120)를 접촉저항을 저하시키기 위해서 얇게 전사하고, 상기 소스 접속패드(163)와 제2 범프(113)를 얼라인시킨다. 이후, 상기 소스 접속패드(163)와 제2 범프(113) 사이에 개재된 도전성 접착제(120)를 열압착하여 경화시켜, 상기 소스 접속패드(163)에 상기 제2 범프(113)를 부착한다.
이어서, 상기 제1 범프(113‘)에 상기 도전성 접착제(120)를 얇게 전사한 후 상기 게이트 접속패드(153)와 제1 범프(113’)를 얼라인시킨다. 이후, 상기 게이트접속패드(153)와 제1 범프(113‘) 사이에 개재된 도전성 접착제(120)를 열압착하여경화시켜, 상기 커넥터(100)를 상기 게이트 인쇄회로기판(150)과 소스 인쇄회로기판(160)의 사이에 실장한다.
액정 표시 장치
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 부분 분해 사시도이다.
도 5를 참조하면, 액정 표시 장치(200)는 액정 패널(도시되지 않음), 게이트인쇄회로기판(150), 소스 인쇄회로기판(160) 및 몰드프레임(210)을 포함한다.
상기 액정 패널은 외부로부터 선택 신호 및 데이터 신호를 인가 받아 영상을 표시한다. 상기 액정 패널은 제1 기판, 제2 기판 및 액정층을 포함한다.
상기 제1 기판은 하부 기판, 스위칭 소자 및 화소 전극을 포함한다. 상기 스위칭 소자는 상기 하부 기판 상에 매트릭스 형태로 배치된다. 상기 스위칭 소자가 배치된 상기 하부 기판 상에는 투명하며 도전성을 갖는 상기 화소 전극이 매트릭스형태로 배치된다. 상기 스위칭 소자는 상기 선택 신호에 따라 상기 화소 전극에 상기 데이터 신호를 인가한다.
상기 제2 기판은 상부 기판, RGB 색화소 및 공통 전극을 포함한다. 상기 RGB색화소는 상기 상부 기판에 상기 화소 전극에 대응하여 배치되며, 광이 상기 RGB 색화소를 통과하면 소정의 색으로 발현된다. 상기 공통 전극은 투명하고 도전성을 가지며, 상기 RGB 색화소가 배치된 상기 상부 기판의 일면 전체에 배치된다.
상기 화소 전극과 공통 전극 사이에 전계가 형성되면 상기 화소 전극과 공통전극의 사이에 개재된 상기 액정층의 배열이 변화되고, 상기 액정증의 배열 변화에 따라서 외부로부터 상기 액정층에 공급되는 광의 투과도가 변경되어 상기 액정 패널은 원하는 계조의 영상을 표시한다
상기 게이트 인쇄회로기판(150)(Printed Circuit Board; 인쇄회로기판)은 게이트 태이프캐리어패키지(155)(Tape Carrier Package; TCP)를 통하여 상기 액정 패널의 일측 에지에 전기적으로 연결된다. 상기 게이트 인쇄회로기판(150)의 일 단부의 소정 영역에는 게이트 접속패드(153)가 형성된다. 상기 게이트 인쇄회로기판(150)은 구동회로부(도시되지 않음)로부터 후술할 소스 인쇄회로기판(160)에 인가된 패널 구동신호를 상기 게이트 접속패드(153)를 통해 입력받고, 상기 선택 신호를 상기 액정 패널에 출력한다.
상기 소스 인쇄회로기판(160)은 소스 태이프캐리어패키지(165)를 통하여 상기 액정 패널의 타측 에지에 전기적으로 연결된다. 상기 소스 인쇄회로기판(160)의타 단부의 소정 영역에는 상기 게이트 접속패드(153)에 대응하는 소스 접속패드(163)가 형성된다. 상기 소스 인쇄회로기판(160)은 상기 구동회로부로부터 패널 구동신호를 입력받고, 상기 데이터 신호를 상기 액정 패널에 인가한다.
상기 몰드프레임(210)은 바닥판(211) 및 측벽(215)을 포함한다. 상기 측벽 (215)은 상기 바닥판(211)의 주변부에 배치된다.
상기 액정 표시 장치(200)는 백라이트 어셈블리(도시되지 않음)를 더 포함한다. 상기 백라이트 어셈블리는 상기 바닥판(211)에 배치된다. 상기 액정 패널은 상기 백라이트 어셈블리의 상부에 배치된다. 상기 백라이트 어셈블리는 상기 액정 패널에 광을 제공한다.
상기 게이트 인쇄회로기판(150)은 상기 게이트 태이프캐리어패키지(155)가 상기 몰드프레임(210)의 일 측벽(215)을 감싸며 절곡됨에 따라 상기 바닥판(211)의 배면에 배치된다. 상기 소스 인쇄회로기판(160)은 상기 소스 태이프캐리어패키지(165)가 상기 몰드프레임(210)의 타 측벽(도시되지 않음)을 감싸며 절곡됨에 따라 상기 바닥판(211)의 배면에 배치된다.
이때, 상기 소스 인쇄회로기판(160)이 상기 바닥판(211)의 배면에 접하며 상기 배면의 일측 가장자리를 따라 배치된다. 상기 게이트 인쇄회로기판(150)은 상기소스 접속패드(163)와 상기 게이트 접속패드(153)가 마주보도록, 일부가 상기 소스인쇄회로기판(160)과 오버레이 되며, 상기 바닥판(211)의 배면의 타측 가장자리를 따라 배치된다.
도 6은 도 5에 도시된 액정 표시 장치를 C-C' 선을 따라 절단한 단면도이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 몰드프레임의 측벽(215)은 상기 바닥판(211)의 배면으로부터 소정 길이만큼 돌출되도록 형성되며, 상기 바닥판(211)의 배면으로부터 돌출된 상기 측벽(215)에는 커넥터(220)가 상기 측벽(215)에 일체로 형성된다.
상기 커넥터(220)는 절연성 플레이트(230) 및 접속단자(231)를 포함한다.
상기 절연성 플레이트(230)는 상기 몰드프레임(210)과 동일한 재질로 이루어진다. 상기 절연성 플레이트(230)는 상기 측벽(215)으로부터 돌출되어, 상기 게이트 접속패드(153)와 소스 접속패드(163) 사이에 삽입된다 상기 절연성 플레이트(230)는 상기 게이트 인쇄회로기판(150)과 소스 인쇄회로기판(160) 간의 전기적 간섭현상을 방지한다.
상기 접속단자(231)는 상기 절연성 플레이트(230)의 소정 영역에서 상기 절연성 플레이트(230)를 두께 방향으로 관통하도록 배치된다. 도 5 및 도 6에서, 상기 게이트 접속패드(153)와 소스 접속패드(163)는 복수개가 형성되며, 하나의 상기게이트 접속패드(153)와 소스 접속패드(163)에는 복수개의 상기 접속단자(231)가 연결된다. 상기 접속단자(231)는 하나의 상기 게이트 접속패드(153)와 소스 접속패드(163)에 2열 이상 형성되는 것이 바람직하다.
상기 절연성 플레이트(230)의 일면을 통해 노출된 상기 접속단자(231)의 일 단부에는 상기 게이트 접속패드(153)와 전기적으로 접속되는 제1 범프(233‘)가 형성되고, 상기 일면과 대향하는 상기 절연성 플레이트(230)의 타면을 통해 노출된 상기 접속단자(231)의 타 단부에는 상기 소스 접속패드(163)와 전기적으로 접속되는 제2 범프(233)가 형성된다. 바람직하게는, 상기 제1 범프(233’) 및 제2 범프(233)는 도전성이 우수한 구리, 금 및 구리와 금의 합금 중 어느 하나를 포함한다.
도 5 및 도 6에서, 상기 게이트 접속패드(153) 및 소스 접속패드(163) 하나의 길이가 0.5mm이며, 폭이 0.35mm이고, 상기 게이트 접속패드(153)들 및 소스 접속패드(163)들 간의 피치가 0.5mm인 경우, 상기 제1 범프(233‘) 및 제2 범프(233)의 간격은 약 60㎛이고, 상기 제1 범프(233‘)들 또는 제2 범프(233)들 사이의 피치는 약 80㎛인 상기 제1 범프 및 제2 범프(233) 3개가 한 개의 상기 게이트 또는 소스 접속패드(163)에 접속된다. 상기 게이트 및 소스 접속패드들(153, 163) 간의 피치가 0.5mm 이상으로 넓게 형성된 경우 한 개의 상기 게이트 및 소스 접속패드(153, 163)에 수십 ㎛의 피치를 갖는 제1 및 제2 범프(233’, 233)를 3개 이상 접속시키거나, 상기 접속단자(231)의 피치를 넓게 형성한다. 또한, 상기 게이트 및 소스 접속패드(153, 163)의 피치가 0.5mm로 세밀할 경우, 피치가 수십 ㎛인 상기 제1 및 제2 범프(233‘, 233)를 한 개의 접속패드에 3개 이하로 접속시킨다.
도 5에서, 상기 제1 범프(233‘)와 게이트 접속패드(153) 및 상기 제2 범프(233)와 소스 접속패드(163)는 물리적으로 직접 접촉된다. 한편, 상기 제1 범프(233’)와 게이트 접속패드(153) 및 상기 제2 범프(233)와 소스 접속패드(163)가 상호 이격되는 것을 방지하기 위하여, 상기 게이트 인쇄회로기판(150), 소스 인쇄회로기판(160) 및 몰드프레임(210)의 상기 커넥터(220)에 암나사부(240)를 형성하고, 상기 암나사부(240)에 스크류(245)를 체결을 하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 접속단자(231)의 중앙부에는 스프링 형상을 갖는 탄성 부재(232)가 상기 접속단자(231)와 일체로 형성된다. 상기 탄성 부재(232)는 도전성 물질로 이루어지며, 상기 접속단자(231)와 상기 게이트 접속패드(153) 및 소스 접속패드(163)의 상호 연결시 가해지는 외력에 의해 상기 접속단자(231), 게이트 접속패드(153) 및 소스 접속패드(163)가 손상되는 것을 방지한다.
이하, 도 5 및 도 6에 도시된 액정 표시 장치(200)의 조립 과정을 설명한다.
먼저 상기 몰드프레임(210)의 수납 공간에 상기 백라이트를 수납하고, 상기 백라이트 어셈블리 상에, 상기 게이트 및 소스 태이프캐리어패키지(155, 165)를 매개로 게이트 및 소스 인쇄회로기판(150, 160)과 연결된 상기 액정 패널(도시되지 않음)을 배치한다.
이후, 도 5에 도시된 바와 같이, 소스 태이프캐리어패키지(165)를 절곡시켜상기 소스 인쇄회로기판(160)을 몰드프레임(210)의 바닥판(211)의 배면에 배치한다. 이때, 소스 인쇄회로기판(160)에 형성된 상기 소스 접속패드(163)를 상기 바닥 판(211)의 배면과 상기 몰드프레임의 측벽(215)으로부터 돌출된 상기 커넥터(220)사이에 배치하여, 상기 소스 접속패드(163)와 상기 제2 범프(233)를 얼라인시킨다.
계속해서, 상기 게이트 태이프캐리어패키지(155)를 절곡시켜, 상기 게이트 접속패드(153)가 상기 제1 범프(233‘)와 얼라인되도록 상기 게이트 인쇄회로기판(150)을 상기 바닥판(211)의 배면에 배치한다.
이후, 상기 게이트 인쇄회로기판(150), 몰드프레임(210)의 커넥터(220), 소스 인쇄회로기판(160)에 형성된 암나사부(240)에 상기 스크류(245)를 삽입하여 체결한다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정 표시 장치의 부분 단면도이다.
도 7을 참조하면, 액정 표시 장치(300)는 접속단자(231‘) 및 게이트 인쇄회로기판(150)과 소스 인쇄회로기판의 결합 방법을 제외하고는 도 5 및 도 6에 도시된 상기 액정 표시 장치(200)와 실질적으로 동일하므로, 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하고 중복된 설명은 생략한다.
상기 접속단자(231‘)는 도 6에서와 달리 일체형 봉 형상을 갖는다.
또한, 스크류 체결이 생략되고, 상기 제1 범프(233‘)와 게이트 접속패드(153) 및 상기 제2 범프(233)와 소스 접속패드(163)는 도전성 접착제(도시되지 않음)를 통하여 상호 전기적으로 연결된다. 이 경우, 상기 도전성 접착제는 에폭시(epoxy)계 수지 및 상기 에폭시(epoxy)계 수지에 혼합된 은-납(Ag-Pb)계의 도전성분말을 포함하는 열경화성 접착제인 것이 바람직하다. 이때, 접촉저항을 감소시키기 위하여 상기 도전성 접착제의 두께를 작게 하는 것이 바람직하다.
이상에서 상세하게 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면, 몰드프레임에 형성된 커넥터는 게이트 인쇄회로기판과 소스 인쇄회로기판의 사이에 개재되어, 상기 게이트 인쇄회로기판과 소스 인쇄회로기판을 상호 전기적으로 연결시킨다. 이에 따라, 별도의 접속 부재를 상기 게이트 인쇄회로기판과 소스 인쇄회로기판 사이에 배치하여 실장하는 공정이 생략되어 액정 표시 장치의 조립성이 향상된다.
또한, 상기 게이트 인쇄회로기판과 소스 인쇄회로기판은 몰드프레임에 형성된 커넥터에 고정되고, 상기 커넥터가 포함하는 접속단자는 탄성 부재를 포함하여,외부 충격에 대한 전기적 접속부의 손상이 방지된다. 그 결과, 액정 표시 장치의 신뢰성이 향상된다.
또한, 얇은 절연성 플레이트에 피치가 수십 ㎛이하인 범프를 형성함으로써,게이트 및 소스 인쇄회로기판에 형성된 접속패드의 피치가 다양하게 변경되더라도, 커넥터를 범용적으로 사용할 수 있다. 예를 들어, 접속패드의 피치가 0.5mm 이상으로 넓게 형성된 경우, 한개의 접속패드에 수십 ㎛의 피치를 갖는 범프를 3개 이상접속시키거나, 접속단자의 피치를 넓게 형성한다. 또한, 접속패드의 피치가 0.5mm로 세밀할 경우, 피치가 수십 ㎛인 범프를 한 개의 접속패드에 3개 이하로 접속시킨다.
또한, 보드 투 보드 커넥터에서, 소켓부와 플러그가 생략되고 몰드프레임으로부터 돌출되는 얇은 절연성 플레이트에 도전성 접속단자를 형성하여, 게이트 인쇄회로기판과 소스 인쇄회로기판을 전기적으로 연결시킴으로써, 액정 표시 장치의 두깨가 감소된다.
앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
도 1은 종래의 액정 표시 장치의 게이트 인쇄회로기판 및 소스 인쇄회로기판의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 게이트 인쇄회로기판 및 소스 인쇄회로기판을 A-A'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 커넥터의 분해 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 케넥터를 B-B' 선을 따라 절단한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 부분 분해 사시도이다.
도 6은 도 4에 도시된 액정 표시 장치를 C-C' 선을 따라 절단한 단면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정 표시 장치의 부분 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 커넥터 150 : 게이트 인쇄회로기판
153 : 게이트 접속패드 155 : 게이트 태이프캐리어패키지
160 : 소스 인쇄회로기판 163 : 소스 접속패드
165 : 소스 태이프캐리어패키지 200 : 액정 표시 장치
210 : 몰드프레임 211 : 바닥판
215 : 측벽 220 : 커넥터
230 : 절연성 플레이트 231, 231': 접속 단자
233‘, 233 : 범프

Claims (9)

  1. 일단부의 소정영역에 게이트 접속패드가 형성된 게이트 인쇄회로기판과, 상기 게이트 접속패드를 마주보는 소스 접속패드가 형성된 소스 인쇄회로기판을 전기적으로 연결하는 커넥터에서,
    상기 커넥터는
    상기 게이트 접속패드와 소스 접속패드의 사이에 배치되는 절연성 플레이트;및
    상기 절연성 플레이트를 관통하며, 상기 절연성 플레이트로부터 노출된 양 단부에 각각 상기 게이트 접속패드 및 소스 접속패드와 접속되는 범프가 형성된 접속단자를 포함하되,
    상기 접속단자의 일부는 외부충격을 흡수하는 탄성 부재로 이루어진 것을 특징으로 하는 커넥터.
  2. 제1항에 있어서, 상기 범프는 도전성이 우수한 금속을 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  3. 제1항에 있어서, 상기 범프와 게이트 접속패드 및 상기 범프와 소스 접속패드는 각각 도전성 접착제를 통하여 상호 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  4. 제3항에 있어서, 상기 도전성 접착제는
    에폭시(epoxy)계 수지; 및
    상기 에폭시(epoxy)계 수지에 혼합된 은-납(Ag-Pb)계의 도전성 분말을 포함하는 열경화성 접착제인 것을 특징으로 하는 커넥터.
  5. 액정 패널;
    상기 액정 패널을 수납하는 몰드프레임;
    상기 몰드프레임의 외부에 배치되며, 상기 액정 패널의 일측 에지에 전기적으로 연결되어 상기 액정 패널에 선택 신호를 인가하는 게이트 인쇄회로기판;
    일부가 상기 게이트 인쇄회로기판과 오버레이되도록 배치되며, 상기 액정 패널의 타측 예지에 전기적으로 연결되어 상기 선택 신호에 따라 상기 액정 패널에 데이터 신호를 인가하는 소스 인쇄회로기판, 및
    상기 게이트 인쇄회로기판에 형성된 게이트 접속패드와 상기 소스 인쇄회로기판에 형성된 소스 접속패드의 사이에 배치되어, 상기 게이트 인쇄회로기판과 소스 인쇄회로기판을 전기적으로 연결하는 커넥터를 포함하되,
    상기 커넥터는
    상기 몰드프레임과 일체로 형성되며, 상기 게이트 접속패드와 소스 접속패드사이로 돌출되는 절연성 플레이트;
    상기 절연성 플레이트를 관통하며, 양 단부에 각각 상기 게이트 접속패드 및 소스 접속패드와 전기적으로 접속되는 범프가 형성된 접속단자를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 접속단자의 일부는 외부충격을 흡수하는 탄성 부재로 이루어진 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  7. 제5항에 있어서, 상기 범프와 게이트 접속패드 및 상기 범프와 소스 접속패드는 각각 도전성 접착제를 통하여 상호 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  8. 제5항에 있어서, 상기 게이트 인쇄회로기판과 소스 인쇄회로기판이 스크류를통해 체결됨에 따라, 상기 범프와 게이트 접속패드 및 상기 범프와 소스 접속패드는 상호 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  9. 제5항에 있어서, 상기 몰드프레임은
    상기 게이트 접속패드와 소스 접속패드가 서로 마주보도록 상기 게이트 인쇄회로기판 및 소스 인쇄회로기판이 배치되는 바닥판; 및
    상기 바닥판웨 주변부에 배치되는 측벽을 포함하고,
    상기 절연성 플레이트는 상기 측벽 중 상기 마닥판의 배면으로부터 돌출된 상기 측벽의 일부로부터 상기 게이트 접속패드와 소스 접속패드의 사이로 돌출된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
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