KR100526687B1

KR100526687B1 - 주물의 절단방법, 이 방법에 사용되는 날붙이 구조 및주물의 절단장치

Info

Publication number: KR100526687B1
Application number: KR10-2001-0062575A
Authority: KR
Inventors: 야스아키 오쿠야
Original assignee: 야스아키 오쿠야
Priority date: 2001-02-01
Filing date: 2001-10-11
Publication date: 2005-11-08
Also published as: KR20020064637A; EP1228805B1; BR0105532A; US20020125351A1; US6764036B2; MXPA01012304A; BR0105532B1; US7073739B2; DK1228805T3; DE60128325D1; EP1228805A1; US20040217222A1; DE60128325T2

Abstract

본 발명은 주물의 절단방법, 이 방법에 사용되는 날붙이 구조 및 주물의 절단장치에 관한 것으로서, 주물절단장치를 이용한 주물의 절단방법의 날붙이로, 대치하는 날붙이(42, 52)의 선단쪽에 선단쪽 산부(43, 53)를 설치하는 구성이며, 따라서 한쪽, 다른쪽 날붙이장치의 각 날붙이에 설치한 선단쪽 산부 및 바닥쪽 산부 사이에서 불필요한 주물의 압압작용 및 절단작용을 할 수 있고, 장척물의 불필요한 주물의 절단을 확실하고 원활하게 실행할 수 있어 절단길이의 대략 일정화를 꾀하고, 또 절단길이의 대략 일정화로 용융의 효율화를 꾀할 수 있는 것을 특징으로 한다.

Description

주물의 절단방법, 이 방법에 사용되는 날붙이 구조 및 주물의 절단장치{METHOD FOR CUTTING CASTING PRODUCTS, CONSTRUCTION OF CUTTER FOR USING SAID METHOD AND APPARATUS FOR CUTTING CASTING PRODUCTS}

본 발명은 장척물(長尺物) 등의 주물의 절단방법, 이 방법에 사용되는 날붙이 구조 및 주물의 절단장치에 관한 것이다.

본 출원인은 표제의 주물의 절단(파쇄)방법과, 날붙이에 대해, 일본 및 미국 또는 유럽에서 특허출원하였다(개요 (1)이라 한다). 개요 (1)로서는 일본 출원의 특개평 6-106083호의 유압에 의한 주조용의 둑(堰), 탕도, 불량제품 등의 파쇄·절단장치, 특개평 6-182238호의 고르지 않게 이루어진 주조용의 둑, 탕도, 불량제품 등의 파쇄·절단방법 등, 또 미국 특허의 5,791,573호의 파쇄-절단장치(CRUSHING-BREAKING APPARATUS), 또는 유럽 출원의 공개특허 0919283호의 고정 및 진동 날붙이 장치를 이용하여 사용하지 않는 주조품을 파쇄-절단하는 장치 및 상기 날붙이 장치를 코팅하는 방법(An apparatus for crushing-breaking useless casting products using a fixed and a rocking cutter device and method for coating said cutting devices) 등이 있다.

이 개요 (1)은 상하면 개방의 한쪽·다른쪽 날붙이장치가 구성되며, 이 한쪽 날붙이장치에는 지그재그형상으로 돌출설치된 다수개의 산형상의 날붙이를 설치하고, 또 다른쪽 날붙이장치에는 지그재그형상으로 돌출설치된 다수개의 산형상의 날붙이를 설치하여 이 다른쪽 날붙이장치가 가동가능하게 구성되어 있다. 이 다른쪽 날붙이장치의 후퇴시에 한쪽 날붙이장치와의 사이에서 형성되는 투입개구로부터 불필요한 주조용 둑, 탕도, 불필요한 제품 등(불필요한 제품이라 한다)을 투입하고, 다른쪽 날붙이장치의 산형상의 날붙이가 한쪽 날붙이장치의 산형상의 날붙이와 끼워맞추는 관계가 되어 불필요한 주물 등을 파쇄·절단(절단이라 한다)하는 구조이고, 다른쪽 날붙이장치의 가동은 실린더를 이용하여 전진후퇴 등을 자동제어한다. 그리고, 절단된 주물제품(재생주물)은 장치의 아래쪽 배출개구에서 장치 밖으로 배출된다.

또한 본 출원인은 주물의 절단(파쇄)방법에 사용하는 가동 날붙이장치에 대해, 일본 및 미국에서 특허출원하였다(개요 (2)라 한다). 개요 (2)로는 일본 출원의 특개평 6-106083호의 유압에 의한 주조용 둑, 탕도, 불량제품 등의 파쇄·절단장치, 또는 미국 특허의 5,791,573호의 파쇄-절단장치(CRUSHING-BREAKING APPARATUS)가 있다.

이 개요 (2)는 띠형상 바닥가동 날붙이장치를 한쪽·다른쪽 날붙이장치의 아래쪽 배출개구에 설치한 구성이다. 이 띠형상 바닥가동 날붙이장치는 다른쪽 날붙이장치의 후퇴시에 이 다른쪽 날붙이장치와 한쪽 날붙이장치의 투입개구에서 투입된 불필요한 제품, 또는 재생주물의 낙하방지를 꾀한다.

개요 (1)은 도 12의 (a), (b)의 다른쪽 날붙이장치의 전진이동을 나타내는 모식도와 같이, 한쪽 날붙이장치의 날붙이의 바닥쪽은 평면형상이다. 또 다른쪽 날붙이장치의 날붙이의 위쪽은 곡면형상이다. 따라서, 장척물이 바닥쪽의 평면형상과, 위쪽의 곡면형상 사이에 존재하는 경우에 면접촉에 의한 압압력(押壓力) 또는 충격력(충격력이라 한다) 부족이 발생하여 확실하고 원활한 절단을 꾀할 수 없는 것, 또는 리세스(recess)가 생겨 바닥쪽의 평면형상과 위쪽의 곡면형상 사이에 끼워 넣어져 처리가 어려운 것, 또는 날붙이의 손상, 수명 저하 등의 문제, 또는 작업효율의 저하, 안전면, 작업관리면에서의 문제 등이 발생할 우려가 있다. 또 도 12의 (c), (d)의 다른쪽 날붙이장치의 전진이동을 나타낸 모식도와 같이, 한쪽 날붙이장치의 날붙이의 선단쪽은 평면형상이다. 또 다른쪽 날붙이장치의 날붙이의 선단쪽도 평면형상이다. 따라서, 불필요한 주물이 이 양평면형상에 의한 면접촉에 의한 충격력이 되는 점에서 충격력 부족이 발생하여 확실·원활한 절단을 꾀할 수 없는 것, 또는 리세스가 생겨 양평면형상 사이에서 낙하하는 것 등의 문제가 발생한다. 특히 대형 파쇄·절단장치는 이 경향이 강하여 개량해야 할 문제이다.

또, 개요 (1), (2)는 한쪽 날붙이장치와 다른쪽 날붙이장치의 지점축(지지축)쪽 기단부에 형성되는 투입개구 및/또는 배출개구를 절단기구의 보수관리, 막힘해제, 투입주물의 재질, 크기 등의 종류, 절단길이의 변경에 대응하여 실행하는 것까지는 의도하지 않기 때문에 장치의 고장 또는 날붙이장치의 교환 등을 할 때에 고생할 우려가 있다.

도 1~도 8에 나타낸 주물의 절단방법과, 이 방법에 사용하는 날붙이 구조에 대해 설명한다. 다른쪽 날붙이장치가 후퇴하는 상황에서, 다른쪽 날붙이장치의 날붙이대의 위쪽 개방과, 한쪽 날붙이장치의 날붙이대의 위쪽 개방에서 형성되어 있는 투입개구에 불필요한 주물이 투입된다. 또, 이 투입시에 가동 날붙이장치를 설치한 구조에서는 날붙이대의 요철을 이용하여 장척물의 낙하를 방지할 수 있다. 그 후, 다른쪽 날붙이장치가 원호궤도를 따라 전진이동하는데, 이 때 원호궤도를 따라 전진이동하는 날붙이와, 날붙이가 끼워 맞추는 관계가 되어 절단작업이 실행된다. 예를 들면, 장척물의 불필요한 주물은 누르는 날의 바닥쪽 산부와, 받는 날의 바닥쪽 산부에 의한 끼워맞춘 관계에 의한 절단력, 즉 상하방향 절곡력(折曲力)에 의해 확실하게 절단된다. 또 이 누르는 날의 선단쪽 산부와, 받는 날의 선단쪽 산부에 의한 압하력(押下力)(압압응력)에 의해 주물절단장치의 아래쪽으로의 전진이동을 꾀할 수 있는 것과, 이 누르는 날의 선단쪽 산부와 받는 날의 선단쪽 산부와의 끼워맞추는 관계에 의한 절단력이 발생하여 확실하게 절단된다. 또 이 누르는 날의 선단쪽 산부와 받는 날의 선단쪽 산부는 선단쪽을 향해 돌출한 형상이고, 비산방지용 선단쪽 산부로서 압압작업을 한다. 따라서, 불필요한 주물 또는 절단주물의 위쪽으로의 전진이동도 없이 안전하고 효율적인 처리를 꾀할 수 있다. 또, 바닥쪽 산부 및 선단쪽 산부는 불필요한 주물 또는 절단주물의 절단력의 집중을 꾀할 수 있기 때문에, 확실하고 저압력에서의 절단, 또는 실린더, 장치 전체의 소형화, 또는 운전 비용의 저감화 등에 도움이 되는 실익이 있다.

그 후, 다른쪽 날붙이장치의 전진이동에서 날붙이끼리(날붙이 사이)에 의한 압압 및 절단(날붙이사이에서의 전단), 또는 비산방지용 선단쪽 산부에 의한 압압 및 절단이 실행된다.

또, 재생주물은 날붙이간의 간격을 낙하하면서 차례로 밑의 날붙이에 받아 고정하거나, 또는 다음 날붙이간의 간격에 도달한다. 그 후는 상기 압압 및 절단 및 낙하가 적절히 반복되어 한쪽·다른쪽 날붙이장치의 날붙이 간격 또는 날붙이대의 아래쪽 개방으로 형성되어 있는 투입개구(배출개구)에서, 예를 들면 아래쪽 수용부에 담겨진다. 또, 가동 날붙이장치를 설치한 구조에서는 배출시에 가동(전진이동)하여 배출개구를 개방한다.

또 다른쪽 날붙이장치는 전진이동뿐만 아니라 전진이동시에 다른쪽 날붙이장치에 부하가 걸린 때는 한번 전진후퇴이동한 후에 다시 전진이동하는 구성도 있다. 또 다른쪽 이물장치가 전진한계에 도달한 후는 전진이동한다. 이 전진이동시에 다른쪽 날붙이장치에 부하가 걸린 때는 상기한 예와 같다.

도 9~도 11에 나타낸 주물의 절단장치에 대해 설명한다.

투입개구 및/또는 배출개구(투입개구 등으로 한다)를 개방상태, 또는 길이 변경을 하는 경우에는 다른쪽 날붙이장치를 크레인, 지지수단 등의 수단(이하, 크레인이라 한다)을 이용하여 지지하고, 틀구멍 내의 지지 블록의 뽑아내기 작업 및/또는 꼽기 작업을 실행하고, 지지축받이의 이동과, 지지블록 수의 변경을 이용하여 투입개구 등의 길이변경, 또는 투입개구 등의 개도조정을 한다. 또 한쪽·다른쪽 날붙이장치의 날붙이는 상기한 날붙이와는 구조가 달라 바닥쪽 산부 및 선단쪽 산부는 평탄하다. 물론, 상기한 도 1~도 8의 날붙이도 채용할 수 있다.

또, 지지축받이의 이동은 실린더 등을 이용하여 자동적으로 실행하고, 또 이동의 정확성을 확보하기 위해 센서 등의 검지수단을 배치한다. 이동후에는 지지축받이를 세팅하여 위치가 확정되기 때문에 지지상태를 해제한다. 또 이동후에는 지지축받이를 세팅한 후 수리 등을 할 때에는 안전성의 확보를 의도하여 지지상태에서 작업을 실행한다. 이 지지축받이를 이동할 때에는 실린더 등의 가동수단을 요동하여 거리조정 또는 원활, 확실한 이동을 꾀한다.

(실시예)

이하, 본 발명의 방법에 사용하는 절단장치의 한 예를 도면에 기초하여 설명하면, 이 절단장치(1)는 측판(2a, 2b) 및 베이스(base)판(2c)으로 구성된 상하개방의 프레임(3), 이 프레임(3)에 설치된 한쪽 날붙이장치(4) 및 다른쪽 날붙이장치(5), 이 다른쪽 날붙이장치(5)를 전진후퇴시키는 실린더(6), 및 가동 날붙이장치(7)를 주구성요소로 한다.

한쪽 날붙이장치(4)는 프레임(3)에 설치된 날붙이대 부착용 기판(40), 이 기판(40)에 착탈 자유롭게 설치되는 날붙이대(41) 및 이 날붙이대(41)에 지그재그형상으로 다수 설치된 반원뿔(semi-cone shaped)형의 절단·파쇄용의 날붙이(42)로 구성되어 있다. 반원뿔형의 날붙이(42)의 곡면형상 경사면(42a)은 절단주물이 확실하고 자연스럽게 낙하할 수 있는 경사를 가진다. 이 날붙이(42)는 지그재그형상으로 배치되는 동시에, 이 날붙이(42)사이에는 후술하는 다른쪽 날붙이장치(5)의 반원뿔형의 날붙이(52)를 끼워맞출 수 있는 공간(A)이 형성되는 동시에, 이 공간(A)에서 후술하는 다른쪽 날붙이장치(5)의 날붙이(52)가 끼워맞춰진다. 이 공간(A)에 끼워진 다른쪽 날붙이장치(5)의 날붙이(52)와, 한쪽 날붙이장치(4)의 날붙이(42)로 형성되는 끼워맞춤 간격에서 절단주물이 낙하한다. 도면 중 '43'은 바닥쪽(42b)에 산(山)형상으로 돌출한 바닥쪽 산부이고, 이 바닥쪽 산부(43)는 불필요한 주물(W) 등의 효율적인 절단과, 절단주물(W1)의 날붙이(42) 및/또는 날붙이(52) 사이의 끼움방지 등을 꾀한다. 도면 중 '44'는 선단쪽(42c)에 설치한 비산방지용 선단쪽 산부이고, 이 선단쪽 산부(44)는 선단쪽(42c)의 날붙이선단쪽 위쪽(44a)이 해당 선단쪽(42c)의 날붙이선단쪽 아래쪽(44b)에 대해 돌출한 구성으로 되어 있다. 또, 한쪽 날붙이장치(4)의 날붙이(42)의 선단쪽(42c)에서 연장된 상상연장선(42c-1)이 날붙이대(41) 면에 대해 예각(B)으로 교차하는 구성으로 한다. 이 구성을 채용한 결과, 예를 들면 절단주물(W1)의 비산방지와 절단주물(W1)의 주물절단장치의 아래쪽으로의 압압(압압응력)과, 동시에 절단(절단력)을 꾀할 수 있는 특징이 있다. 도면 중 '45'는 날붙이(42) 사이에 설치된 절단·파쇄용 리브형 날붙이를 나타낸다.

다른쪽 날붙이장치(5)는 프레임(3)에 추축(樞軸)(8)을 통해 요동 자유롭게 설치된 전진이동판(50)과, 이 전진이동판(50)에 착탈 자유롭게 설치되는 날붙이대(51)와, 이 날붙이대(51)에 지그재그형상으로 다수개 설치된 반원뿔형의 절단·파쇄용의 날붙이(52)(누르는 날)로 구성되어 있다. 반원뿔형의 날붙이(52)의 곡면형상 경사면(52a)은 절단주물(W1)이 확실하고 자연스럽게 낙하할 수 있는 경사를 갖는다. 이 날붙이(52)는 지그재그형상으로 배치되는 동시에, 이 날붙이(52)의 공간(A')에는 상기 한쪽 날붙이장치(4)의 반원뿔형의 날붙이(42)가 끼워맞춰진다. 도면 중 '53'은 바닥쪽(52b)에 산형상으로 돌출한 바닥쪽 산부이고, 이 바닥쪽 산부(53)는 불필요한 주물(W) 등의 효율적인 절단과, 절단주물(W1)의 날붙이(42) 및/또는 날붙이(52) 사이의 끼움방지 등을 꾀한다. 특히 장척물의 절단에 유효하다. 도면 중 '54'는 선단쪽(52c)에 설치한 비산방지용 선단쪽 산부이고, 이 선단쪽 산부(54)는 선단쪽(52c)의 날붙이 선단쪽 위쪽(54a)이 해당 선단쪽(52c)의 날붙이 선단쪽 아래쪽(54b)에 대해 돌출한 구성으로 되어 있다. 또, 다른쪽 날붙이장치(5)의 날붙이(52)의 선단쪽(52c)에서 연장된 상상연장선(52c-1)이 날붙이대(51)면에 대해 예각(B')으로 교차하는 구성으로 한다. 이 구성을 채용한 결과, 예를 들면 절단주물(W1)의 비산방지와, 절단주물(W1)의 주물절단장치의 아래쪽으로의 압압과 동시에 절단을 꾀할 수 있는 특징이 있다. 도면 중 '55'는 날붙이(52) 간에 설치된 절단·파쇄용 리브형 날붙이를 나타낸다.

이 다른쪽 날붙이장치(5)는 실린더(6)의 피스톤 로드(61)의 수축을 통해 상기 다른쪽 날붙이장치(5)가 추축(8)을 지지축으로 하여 전진후퇴(전진이동)한다. 즉, 전진이동쪽 날붙이(52)가 고정쪽의 날붙이(42)에 붙고 떨어지고, 또 피스톤 로드(61)가 전진이동판(50)의 위쪽에서 원추형 접합되어 있는 것에서 이 추축(8)(지점)과 피스톤 로드(61)가 원추형 접합된 위쪽 위치에서 지레운동기구가 구성되고, 이 전진이동판(50)에 지레운동기구에 의한 압압이 부여된다.

가동 날붙이장치(7)는 한쪽 날붙이장치(4)의 아래쪽에 추축(9)으로 가동자유롭게 설치되어 있고, 이 가동은 실린더(10)를 이용하여 실행한다. 예를 들면 실린더(10)의 피스톤 로드(100)의 신장으로 배출개구(11)를 폐쇄하고, 또 실린더(10)의 피스톤 로드(100)의 수축으로 한쪽 날붙이장치(4)의 날붙이대(41)의 아래쪽 개방과, 다른쪽 날붙이장치(5)의 날붙이대(51)의 아래쪽 개방으로 형성되는 배출개구(11)를 개방하는 구성으로 되어 있다. 또, 이 가동 날붙이장치(7)의 표면에는 불필요한 주물(W) 슬립방지용의 용접리브(12)를 설치한다. 또 이 용접리브(12)는 내마모성, 강도의 향상 등에 도움이 되는 특징이 있다.

도면 중 '13'은 한쪽 날붙이장치(4)의 날붙이대(41)의 위쪽 개방과, 다른쪽 날붙이장치(5)의 날붙이대(51)의 위쪽 개방으로 형성되는 투입개구이고, 이 투입개구(13)에서 불필요한 주물(W)이 투입된다.

여기에서 한쪽 날붙이장치(4)와 다른쪽 날붙이장치(5)의 작동상태를 설명하면, 한쪽 날붙이장치(4)의 날붙이대(41)와, 다른쪽 날붙이장치(5)의 날붙이대(51)의 대치면에 V자형 존의 투입개구(13)가 형성되고, 이 투입개구(13)에 불필요한 주물(W)이 투입된 후, 이 투입개구(13)는 압축 또는 수축되는 구성이 되고 있다. 다른쪽 날붙이장치(5)의 전진이동과, 이 다른쪽 날붙이장치(5)의 반원뿔형의 날붙이(52)와 한쪽 날붙이장치(4)의 반원뿔형의 날붙이(42)의 끼워맞춤 관계에 의한 불필요한 주물(W)의 절단과, 날붙이(52)의 선단쪽(52c)과, 날붙이(42)의 선단쪽(42c)에 의한 주물절단장치의 아래쪽으로의 압압을 이용하여 불필요한 주물(W) 또는 절단주물(W1)을 절단하고, 또 불필요한 주물(W) 또는 절단주물(W1)의 비산방지를 꾀한다. 이상의 조작을 통해 절단주물(W1)은 주조 절단장치의 배출개구(11)에 인도되어 이 배출개구(11)에서 주조 절단장치 밖으로 배출된다.

다음에 다른쪽 날붙이장치(5)를 지지하는 지지장치(20)는 지지축(21)과, 이 지지축(21)을 받는 지지축받이(22)와, 이 지지축받이(22)가 삽입되는 프레임(3)의 측판(2a, 2b)에 개설한 틀구멍(23)과, 이 틀구멍(23)에 삽입되는 지지 블록(24)으로 구성된다. 따라서, 틀구멍(23)에 끼워맞추는 지지 블록(24)의 빼고넣기를 이용하여 틀구멍(23) 내에 있어서 좌우의 지지블록(24)의 수를 조정하여 지지축(21)의 위치를 변경할 수 있다. 도면 중 '25'는 지지축받이(22)의 이동을 담당하는 실린더 등의 수단이다. 또, 상기 지지축받이(22)에는 메탈(220), 부시(221), 키(222)가 설치되어 있다.

청구항 1의 발명은 한쪽·다른쪽 날붙이장치의 각 날붙이에 설치한 선단쪽 산부 및 바닥쪽 산부 간에 불필요한 주물의 압압작용 및 절단작용을 실행하기 때문에 장척물의 불필요한 주물의 절단을 확실하고 또한 원활하게 실행할 수 있는 것, 이 절단길이의 대략 일정화를 꾀하고 또 절단길이의 대략 일정화로 용융의 효율화(확실, 원활, 스피디한 용융 등)를 꾀할 수 있는 것 등의 특징이 있다.

청구항 2의 발명은 청구항 1의 효과 외에 장척물의 불필요한 주물을 확실하게 받은 후에 절단을 확실하고 원활하게 실행할 수 있는 것, 이 절단길이의 대략 일정화를 꾀할 수 있는 것 등의 특징이 있다.

청구항 3의 발명은 청구항 1, 2의 효과를 달성할 수 있는 한쪽·다른쪽 날붙이장치의 날붙이를 제공할 수 있다.

청구항 4의 발명은 한쪽·다른쪽 날붙이장치로 형성되는 투입개구 및/또는 배출개구의 길이조정을 용이하게 실행할 수 있는 것 및 절단장치의 보수관리, 막힘해제, 또는 투입주물의 재질, 크기 등의 종류, 또는 절단길이의 변경에 대응하여 임의로 실행할 수 있는 것 또 절단장치의 안전성의 향상과, 다른 장치를 베이스로 하여 절단장치를 세팅했을 때에 아래쪽부터의 수리, 용접, 막힘해제를 꾀할 수 있는 것 등의 실익이 있다.

청구항 5의 발명은 청구항 4의 효과를 달성할 수 있는 다른쪽 날붙이장치의 지지장치를 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명에서 사용하는 절단장치의 전체 사시도,

도 2는 도 1의 단면도,

도 3은 본 발명에서 사용하는 다른 절단장치의 단면도,

도 4는 한쪽 날붙이장치의 확대 측면도,

도 5는 한쪽 날붙이장치를 나타낸 도면으로서, (a)는 확대정면도, (b)는 확대평면도, (c)는 확대저면도,

도 6은 다른쪽 날붙이장치의 확대측면도,

도 7은 다른쪽 날붙이장치를 나타낸 도면으로서, (a)는 확대정면도, (b)는 확대평면도, (c)는 확대저면도,

도 8은 가동 날붙이장치를 나타낸 확대사시도,

도 9는 본 발명의 다른 절단장치의 단면도,

도 10은 절단장치와 다른쪽 날붙이장치의 지지장치와의 관계를 나타낸 단면도,

도 11은 주요부의 측면도,

도 12는 종래의 한쪽·다른쪽 날붙이장치의 작용상태를 나타낸 도면으로서, (a)는 장척물과 날붙이와의 관계를 설명하는 확대모식도, (b)는 (a)의 측면도, (c)는 주물과 날붙이와의 관계를 설명하는 확대모식도, (d)는 (c)의 다음 움직임을 나타내는 확대모식도 및

도 13은 종래의 한쪽·다른쪽 날붙이장치의 날붙이관계를 설명하는 확대모식도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1: 절단장치 3: 프레임

4: 한쪽 날붙이장치 5: 다른쪽 날붙이장치

7: 가동 날붙이장치

Claims

한쪽 날붙이장치(4)의 날붙이에 설치된 선단쪽 산부(44) 및 바닥쪽 산부(43)와, 상기 한쪽 날붙이장치(4)와 대치하는 다른쪽 날붙이장치(5)의 날붙이에 설치된 선단쪽 산부(54) 및 바닥쪽 산부(53)와, 적어도 다른쪽 날붙이장치(5)의 원호궤도에 의한 전진이동과, 상기 양날붙이의 선단쪽 산부(44,54) 및 바닥쪽 산부(43,53)의 끼워맞춤 관계를 이용하여

(1) 상기 적어도 다른쪽 날붙이장치의 날붙이가 전진이동으로, 상기 날붙이의 선단쪽 산부 및 바닥쪽 산부에 의한 상기 불필요한 주물의 압압작용과, 상기 양 날붙이의 선단쪽 산부 및 바닥쪽 산부의 끼워맞춤에 의한 파쇄·절단작용을 이용하여 재생주물을 생성하는 공정,

(2) 재생주물을 상기 적어도 다른쪽 날붙이장치의 원호궤도에 의한 후퇴이동으로 상기 한쪽·다른쪽 날붙이장치의 아래쪽으로 향해 낙하하는 공정,

(3) 낙하한 재생주물을 상기 한쪽·다른쪽 날붙이장치에 설치한 배출개구의 개방으로 배출하는 공정으로 이루어진 불필요한 주물을 파쇄·절단하는 것을 특징으로 하는 주물의 절단방법.
한쪽 날붙이장치(4)의 날붙이에 설치된 선단쪽 산부(44) 및 바닥쪽 산부(43)와, 상기 한쪽 날붙이장치(4)와 대치하는 다른쪽 날붙이장치(5)의 날붙이에 설치된 선단쪽 산부(54) 및 바닥쪽 산부(53)와, 적어도 다른쪽 날붙이장치(5)의 원호궤도에 의한 전진이동과, 상기 양 날붙이의 선단쪽 산부(44,54) 및 바닥쪽 산부(43,53)의 끼워맞춤 관계와, 상기 한쪽 날붙이장치의 아래쪽에 설치한 가동 날붙이장치에 의하여 상기 불필요한 주물의 낙하방지를 이용하여

(1) 상기 가동 날붙이장치에 의한 불필요한 주물의 낙하방지를 꾀하는 공정,

(2) 상기 적어도 다른쪽 날붙이장치의 날붙이의 전진이동으로, 상기 날붙이의 선단쪽 산부 및 바닥쪽 산부에 의한 상기 불필요한 주물의 압압작용과, 상기 양날붙이의 선단쪽 산부 및 바닥쪽 산부의 끼워맞춤에 의한 파쇄·절단작용을 이용하여 재생주물을 생성하는 공정,

(3) 재생주물을 상기 적어도 다른쪽 날붙이장치의 원호궤도에 의한 후퇴이동으로, 상기 한쪽·다른쪽 날붙이장치의 아래쪽으로 향해 낙하하는 공정,

(4) 낙하한 재생주물을 상기 한쪽·다른쪽 날붙이장치에 설치한 배출개구의 개방으로 배출하는 공정으로 이루어진 불필요한 주물을 파쇄·절단하는 것을 특징으로 하는 주물의 절단방법.
제 1 항 또는 제 2 항에 기재된 주물절단장치를 이용한 주물의 절단방법에 사용하는 날붙이에 있어서,

(1) 상기 날붙이의 선단쪽에 선단쪽 산부를, 바닥쪽에 바닥쪽 산부를 설치하는 것을 특징으로 하는 날붙이.
프레임에 설치된 한쪽 날붙이장치의 날붙이와, 상기 한쪽 날붙이장치와 대치하는 상기 프레임에 설치된 다른쪽 날붙이장치의 날붙이와, 다른쪽 날붙이장치의 원호궤도에 의한 전진·후퇴 이동을 담당하는 수단과, 상기 다른쪽 날붙이장치를 지지하는 지지장치와, 상기 양날붙이의 선단쪽 산부 및 바닥쪽 산부와의 끼워맞춤 관계를 이용하여

(1) 상기 절단장치를 구성하는 한쪽·다른쪽 날붙이장치의 투입개구치수 및/또는 배출개구치수를 가변하고,

(2) 상기 투입개구치수 및/또는 배출개구치수 가변을 상기 지지장치의 지지축의 이동수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 불필요한 주물을 파쇄·절단하는 주물의 절단장치.
제 4 항에 기재된 다른쪽 날붙이 장치의 지지장치는

(1) 지지축,

(2) 상기 지지축을 지지하는 지지축받이,

(3) 상기 지지축받이를 삽입하는 프레임의 하부에 개설한 틀구멍,

(4) 상기 틀구멍에 끼워넣은 지지 블록으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 지지장치.