CN115070893A - 一种利用建筑固废制备轻质烧结板材的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用建筑固废制备轻质烧结板材的工艺，涉及板材生产技术领域。包括以下步骤：步骤一、人工收集建筑固废材料，并对建筑固废材料进行简单划分；步骤二、将建筑固废材料划分为石材、木材和其他材料；步骤三、将收集来的木材进行风干干燥处理；步骤四、人工剔除其他材料和石材。本发明通过将删选的木材原料投放到破碎机内进行破碎，使得破碎后的原料能够通过履带输送机运输的到倾料台上，并通过倾斜台运送到储料筒的内部，使得顶端的设置的电子液压缸能够不间断的对破碎后木材原料进行挤压的设置，将一整串机组全部归纳在一个装配座上，解决了因处理机组过多而导致处理成本过高的因素，实现了建筑废弃物的二次利用。

Description

一种利用建筑固废制备轻质烧结板材的工艺
技术领域
本发明涉及板材生产技术领域，具体为一种利用建筑固废制备轻质烧结板材的工艺。
背景技术
建筑废弃物原料主要是尾矿、废石、水泥道路翻修废混凝土、楼房拆迁废砌块等原材料，随着城市的拆迁改造，伴生出大量的建筑垃圾，成为城市垃圾的主要组成部分，通过对建筑废弃物进行回收处理制成再生粗、细骨料等再生原材料，实现建筑废弃物的再利用，因此出现了一种利用建筑固废制备轻质烧结板材的工艺。
公开号为CN109987922B的中国发明专利公开了一种利用建筑固废制备轻质烧结板材的工艺，该工艺通过对建筑固废和辅助原料进行粉碎筛分能够去除其中的粗大颗粒的设置，实现了建筑固废和辅助原料与吸附剂进行充分混合，使得在烧结的过程中依据不同的阶段对升温速率进行调整，从而使烧结的效果更好，进而使建筑固废制备成的烧结板更加稳固，但是该工艺在实际操作时，需要使用一连串的处理机组才能完成，这对于正在施工建筑的队伍来说明显是无法实现的，为此本申请提出一种更为精简的工艺以完成上述的功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用建筑固废制备轻质烧结板材的工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用建筑固废制备轻质烧结板材的工艺，包括以下步骤：
步骤一、人工收集建筑固废材料，并对建筑固废材料进行简单划分；
步骤二、将建筑固废材料划分为石材、木材和其他材料；
步骤三、将收集来的木材进行风干干燥处理；
步骤四、人工剔除其他材料和石材，并将剩余材料全部导入处理机组内；
步骤五、将从处理机组内加工的材料，倒入模具内；
步骤六、将模具放入到加热炉内，进行加热处理；
步骤七、将模具从加热炉内取出，并静置在外界，直至其表面温度冷却至常温；
步骤八、将板材从模具中取出，对板材的表面进行加工处理。
更进一步地，步骤二中的其他材料为塑料材料、橡胶材料或金属材料中的一种。
更进一步地，步骤六中的加热炉的烧结温度为70℃到110℃，加热时间为30min到50min。
更进一步地，步骤三中木材是放置到干燥炉内进行干燥处理，其中干燥炉内的温度为55℃到75℃，处理时间为40min至80min。
更进一步地，步骤四中的处理机组包括装配座，所述装配座顶部的一端固定连接有破碎机，所述装配座顶部的另一端开设有连通缺口，所述装配座内部的另一端固定连接有液压举升机，液压举升机的输出端放置有储料筒，储料筒和所述连通缺口相适配；
所述装配座顶部的另一端固定连接有放置架，放置架和破碎机之间安装有履带输送机，所述放置架的顶部固定连接有电子液压缸，电子液压缸的输出端固定连接有挤压盘，挤压盘和所述储料筒相适配。
更进一步地，所述破碎机一端的底部开设有出料缺口，所述履带输送机的一端穿过出料缺口安装在破碎机内壁的另一端，所述履带输送机的另一端设置有倾料台，倾料台的底部和所述装配座的顶部相固定。
更进一步地，所述倾料台整体结构和三角板结构相似，所述倾料台的其中一角处转动连接有导料翻板，所述倾料台外部的一侧固定连接有储放台，储放台的顶部固定连接有微型电机，微型电机的输出端和所述导料翻板的一侧相固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该利用建筑固废制备轻质烧结板材的工艺，通过将删选的木材原料投放到破碎机内进行破碎，使得破碎后的原料能够通过履带输送机运输的到倾料台上，并通过倾斜台运送到储料筒的内部，使得顶端的设置的电子液压缸能够不间断的对破碎后木材原料进行挤压的设置，将一整串机组全部归纳在一个装配座上，解决了因处理机组过多而导致处理成本过高的因素，实现了建筑废弃物的二次利用。
该利用建筑固废制备轻质烧结板材的工艺，通过对建筑固废进行风干干燥，能够去除建筑固废在长期堆积中产生的臭味，且便于对干燥至恒重后的建筑固废进行粉碎，通过利用电子液压缸对使建筑固废和辅助原料进行挤压，使得原料的颗粒能够紧紧吸附在一起，进而使得生产的烧结板更加牢固，不易破损。
附图说明
图1为本发明处理机组的等轴测图；
图2为本发明处理机组的平剖图；
图3为本发明处理机组去除装配座及装配座上电子液压缸后的结构组成图；
图4为本图3中A部分的局部放大图。
图中：1、装配座；2、履带输送机；3、倾料台；4、液压举升机；5、储料筒；6、放置架；7、电子液压缸；8、破碎机；9、导料翻板；10、微型电机；11、储放台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
建筑废弃物原料主要是尾矿、废石、水泥道路翻修废混凝土、楼房拆迁废砌块等原材料，随着城市的拆迁改造，伴生出大量的建筑垃圾，成为城市垃圾的主要组成部分，通过对建筑废弃物进行回收处理制成再生粗、细骨料等再生原材料，实现建筑废弃物的再利用，因此出现了一种利用建筑固废制备轻质烧结板材的工艺。
公开号为CN109987922B的中国发明专利公开了一种利用建筑固废制备轻质烧结板材的工艺，该工艺通过对建筑固废和辅助原料进行粉碎筛分能够去除其中的粗大颗粒的设置，实现了建筑固废和辅助原料与吸附剂进行充分混合，使得在烧结的过程中依据不同的阶段对升温速率进行调整，从而使烧结的效果更好，进而使建筑固废制备成的烧结板更加稳固，但是该工艺在实际操作时，需要使用一连串的处理机组才能完成，这对于正在施工建筑的队伍来说明显是无法实现的，为此本申请提出一种更为精简的工艺以完成上述的功能，其中该工艺包括以下步骤：
步骤一、人工收集建筑固废材料，并对建筑固废材料进行简单划分；
步骤二、将建筑固废材料划分为石材、木材和其他材料；
步骤三、将收集来的木材进行风干干燥处理；
步骤四、人工剔除其他材料和石材，并将剩余材料全部导入处理机组内；
步骤五、将从处理机组内加工的材料，倒入模具内；
步骤六、将模具放入到加热炉内，进行加热处理；
步骤七、将模具从加热炉内取出，并静置在外界，直至其表面温度冷却至常温；
步骤八、将板材从模具中取出，对板材的表面进行加工处理。
其中需要说明的是，在本申请中步骤二中的其他材料为塑料材料、橡胶材料或金属材料中的一种。
需要进一步说明的是，在本申请中，步骤六中的加热炉的烧结温度为70℃到110℃，加热时间为30min到50min，其中加热炉在本申请中起到了加快木材原料和辅助原料之间相融的作用。
还需要说明的是，在本申请中，步骤三中木材是放置到干燥炉内进行干燥处理，其中干燥炉内的温度为55℃到75℃，处理时间为40min至80min，其中需要说明的是，在本申请中通过对建筑固废进行风干干燥，能够去除建筑固废在长期堆积中产生的臭味，且便于对干燥至恒重后的建筑固废进行粉碎。
需要补充的是，在步骤八中加工处理包括打磨、倒角和涂蜡等步骤，这些步骤都增强了板材的整体强度和质量。
此外还需要注意的是，在本申请中步骤四中的处理机组包括装配座1。
参考图1-图4可知，在本申请中装配座1具有以下特征：
第一、在装配座1顶部的一端固定连接有破碎机8。
第二、在装配座1顶部的另一端开设有连通缺口。
第三、在装配座1内部的另一端固定连接有液压举升机4，其中液压举升机4的输出端放置有储料筒5，储料筒5和连通缺口相适配；
第四、装配座1顶部的另一端固定连接有放置架6，其中放置架6和破碎机8之间安装有履带输送机2，放置架6的顶部固定连接有电子液压缸7，电子液压缸7的输出端固定连接有挤压盘，挤压盘和储料筒5相适配。
需要说明的是，本申请通过将删选的木材原料投放到破碎机8内进行破碎，使得破碎后的原料能够通过履带输送机2运输的到倾料台3上，并通过倾斜台运送到储料筒5的内部，使得顶端的设置的电子液压缸7能够不间断的对破碎后木材原料进行挤压的设置，将一整串机组全部归纳在一个装配座1上，解决了因处理机组过多而导致处理成本过高的因素，实现了建筑废弃物的二次利用。
此外需要说明的是，该装置和上述工艺相配合，通过对建筑固废进行风干干燥，能够去除建筑固废在长期堆积中产生的臭味，且便于对干燥至恒重后的建筑固废进行粉碎，通过利用电子液压缸7对使建筑固废和辅助原料进行挤压，使得原料的颗粒能够紧紧吸附在一起，进而使得生产的烧结板更加牢固，不易破损。
需要补充的是，在本申请中破碎机8一端的底部开设有出料缺口，履带输送机2的一端穿过出料缺口安装在破碎机8内壁的另一端，履带输送机2的另一端设置有倾料台3，倾料台3的底部和装配座1的顶部相固定，需要注意的是，参考图3和图4可知，倾料台3整体结构和三角板结构相似，倾料台3的其中一角处转动连接有导料翻板9，倾料台3外部的一侧固定连接有储放台11，储放台11的顶部固定连接有微型电机10，微型电机10的输出端和导料翻板9的一侧相固定。
本装置在实际使用时，当原料从投放到破碎机8内进行破碎，并履带输送机2运输的到倾料台3上时，倾料台3上的原料会缓慢移动到导料翻板9的位置，此时通过控制器使得微型电机10工作，将原先是竖直放置的导料翻板9移动成和倾料台3相对齐的形式，此时原料会通过导料翻板9进入到事先倒有辅助原料的储料筒5内，其中需要补充的是，辅助原料为高岭土、陶土、火泥和砂土中的一种或多种，此时电子液压缸7工作开始对储料筒5内的原料进行挤压，需要强调的是，此时导料翻板9在微型电机10的控制下，重新回到竖直放置的形态，将原料阻隔，当原料挤压完毕后，通过控制器使得液压举升机4工作，当液压举升机4工作时，放置在液压举升机4输出端上的储料筒5会从连通缺口处缓慢下落，当液压举升机4输出端下落至最低点时，人为搬动储料筒5，此时完成了对原料的简单处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种利用建筑固废制备轻质烧结板材的工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
步骤一、人工收集建筑固废材料，并对建筑固废材料进行简单划分；
步骤二、将建筑固废材料划分为石材、木材和其他材料；
步骤三、将收集来的木材进行风干干燥处理；
步骤四、人工剔除其他材料和石材，并将剩余材料全部导入处理机组内；
步骤五、将从处理机组内加工的材料，倒入模具内；
步骤六、将模具放入到加热炉内，进行加热处理；
步骤七、将模具从加热炉内取出，并静置在外界，直至其表面温度冷却至常温；
步骤八、将板材从模具中取出，对板材的表面进行加工处理。
2.根据权利要求1所述的一种利用建筑固废制备轻质烧结板材的工艺，其特征在于：步骤二中的其他材料为塑料材料、橡胶材料或金属材料中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种利用建筑固废制备轻质烧结板材的工艺，其特征在于：步骤六中的加热炉的烧结温度为70℃到110℃，加热时间为30min到50min。
4.根据权利要求1所述的一种利用建筑固废制备轻质烧结板材的工艺，其特征在于：步骤三中木材是放置到干燥炉内进行干燥处理，其中干燥炉内的温度为55℃到75℃，处理时间为40min至80min。
5.根据权利要求1所述的一种利用建筑固废制备轻质烧结板材的工艺，其特征在于：步骤四中的处理机组包括装配座(1)，所述装配座(1)顶部的一端固定连接有破碎机(8)，所述装配座(1)顶部的另一端开设有连通缺口，所述装配座(1)内部的另一端固定连接有液压举升机(4)，液压举升机(4)的输出端放置有储料筒(5)，储料筒(5)和所述连通缺口相适配；
所述装配座(1)顶部的另一端固定连接有放置架(6)，放置架(6)和破碎机(8)之间安装有履带输送机(2)，所述放置架(6)的顶部固定连接有电子液压缸(7)，电子液压缸(7)的输出端固定连接有挤压盘，挤压盘和所述储料筒(5)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种利用建筑固废制备轻质烧结板材的工艺，其特征在于：所述破碎机(8)一端的底部开设有出料缺口，所述履带输送机(2)的一端穿过出料缺口安装在破碎机(8)内壁的另一端，所述履带输送机(2)的另一端设置有倾料台(3)，倾料台(3)的底部和所述装配座(1)的顶部相固定。
7.根据权利要求6所述的一种利用建筑固废制备轻质烧结板材的工艺，其特征在于：所述倾料台(3)整体结构和三角板结构相似，所述倾料台(3)的其中一角处转动连接有导料翻板(9)，所述倾料台(3)外部的一侧固定连接有储放台(11)，储放台(11)的顶部固定连接有微型电机(10)，微型电机(10)的输出端和所述导料翻板(9)的一侧相固定。
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