KR100526010B1 - 합성수지재 명판 가공용 절삭공구 - Google Patents

합성수지재 명판 가공용 절삭공구 Download PDF

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KR100526010B1 KR10-2002-0063380A KR20020063380A KR100526010B1 KR 100526010 B1 KR100526010 B1 KR 100526010B1 KR 20020063380 A KR20020063380 A KR 20020063380A KR 100526010 B1 KR100526010 B1 KR 100526010B1
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Abstract

본 발명은 합성수지재 명판 가공용 절삭공구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 공구의 교체없이 하나의 공구로 합성수지재 명판을 절단하는 작업과 절단에 의해 형성된 측면을 다양한 형상으로 절삭하는 작업을 동시에 수행할 수 있을 뿐만 아니라, 가공면을 매끄럽게 가공할 수 있는 합성수지재 명판 가공용 절삭공구에 관한 것이다.
본 발명은 축체이고, 일측의 단면으로부터 길이방향의 외주로 연속된 일정길이의 절삭날이 형성된 날부와, 공작기계의 주축에 장착되는 타측의 섕크부를 갖는 합성수지재 명판 가공용 절삭공구에 있어서, 상기 날부의 외주에 형성된 절삭날은 절삭공구의 길이방향의 축선을 포함하는 평면상에 형성되어 있으며, 축선과 평행한 평행부와 축선에 대하여 경사진 테이퍼부로 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

합성수지재 명판 가공용 절삭공구{TOOL FOR CUTTING NAME PLATE MADE OF SYNTHETIC RESIN}
본 발명은 합성수지재 명판 가공용 절삭공구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 공구의 교체없이 하나의 공구로 합성수지재 명판을 절단하는 작업과 절단에 의해 형성된 측면을 다양한 형상으로 절삭하는 작업을 동시에 수행할 수 있을 뿐만 아니라, 가공면을 매끄럽게 가공할 수 있는 합성수지재 명판 가공용 절삭공구에 관한 것이다.
일반적으로 가정용 및 산업용 전기, 전자 제품에는 조작스위치 등의 기능을 나타내거나 제조회사를 식별할 수 있도록 문자나 도형이 인쇄된 명판이 부착된다. 최근에는 외관을 미려하게 함과 동시에 제품의 작동상태를 표시하기 위한 투명한 윈도우부를 갖는 윈도우 명판의 수요가 증가하고 있으며, 이러한 윈도우 명판은 광투과율이 우수한 아크릴과 같은 합성수지재 판재에 문자나 무늬를 인쇄하거나 진공증착하여 제작된다. 또한, 상기 인쇄나 진공증착 전후에 상기 합성수지재 판재는 일정한 크기로 절단되고, 그 절단에 의해 형성된 측면은 다양한 형상과 매끄러운 표면을 갖도록 가공된다.
이러한 합성수지재 판재의 절단 및 측면가공은 소정의 명판 가공기에 의해 이루어지는데, 상기 명판 가공기의 주축에는 각각의 용도에 적합한 공구가 교체되가며 장착된다. 즉, 절단용 공구로 합성수지재 판재를 일정한 크기로 절단한 후, 상기 절단용 공구를 형상 가공용 공구로 교체하여 상기 절단으로 형성된 측면을 다양한 형상으로 가공한다. 또한, 측면을 다양한 형상으로 가공하는 과정 중에도 측면에 형성하고자 하는 각각의 형상에 적합한 형상 가공용 공구의 교체가 필요하게 된다. 그러나, 이러한 공구의 교체는 공구의 교체에 따른 작업시간 낭비로 생산성을 저하시킬 뿐만 아니라 공구를 교체하는 과정에서 공구를 척에 물릴 때 발생하는 물림오차 등을 발생시키게 된다. 따라서, 절삭 공구를 이용하는 분야에서는 가능한한 공구를 교체하지 않고 하나의 공구로 다양한 작업을 수행할 수 있는 다용도 절삭공구를 제공하고자 하는 많은 시도가 있었으며, 이러한 시도의 일예로서 대한민국 공개특허공보 제10-2002-0015484호에는 절삭면을 황삭 및 정삭하는 작업과 구멍의 모서리를 모떼기하는 작업을 하나의 공구로 수행할 수 있게 하는 '다기능 복합 엔드밀 공구'가 개시되어 있으며, 미국특허등록 제4470733호에는 보링과 모떼기 작업을 하기 위한 반경방향 절삭날과 슬롯과 윤곽 가공을 하기 위한 외주면 절삭날을 구비한 '복합 기능 절삭공구'가 개시되어 있다.
한편, 최근에는 전자제품 등이 고급화됨에 따라 합성수지재 명판의 외관과 가공면의 품질이 중요해지고 있다. 이에 따라 합성수지재 명판 가공용 절삭공구에 의해 절삭가공된 가공면은 높은 가공 정밀도를 가질 뿐만 아니라 최대한 매끄럽고 아름다운 가공면을 가지도록 가공될 것이 요구되고 있다. 특히, 가공면이 매끄럽지 않으면 시간의 경과에 따라 가공면에는 크랙(crack)이 성장하게 된다. 이러한 가공면의 양부는 가공물의 재질, 절삭 공구의 재료, 공구각 및 절삭속도 등의 영향을 받는다. 따라서, 합성수지재의 명판의 가공은 철금속 재질의 가공물을 가공하는 절삭공구와는 다른 특성을 가진 공구를 사용하여 합성수지재질의 가공물의 가공에 적합한 가공조건으로 이루어져야 할 필요가 있다. 이를 위한 일례로서 미국특허출원공개 US 2002/0102140 A1호에는 공구의 안정성을 향상시킴과 동시에 최적의 레이크각과 여유각을 가지는 '비철금속 및 플라스틱 재질의 가공물 가공용 엔드밀'이 개시되어 있다.
그러나, 상기 종래의 절삭공구는 합성수지재 판재를 절단하고, 절단에 의해 형성된 측면을 다양한 형상으로 가공하기 위해서는 여러개의 공구가 필요하며, 수회에 걸쳐 이들 공구간의 교체가 이루어져야 하기 때문에 상기 공구의 교체에 따른 작업시간 낭비로 생산성이 저하될 뿐만 아니라 공구를 교체하여 척에 물리는 과정에서 물림오차 등이 발생되는 문제점을 가진다. 이러한 문제는 다양한 형상으로 가공되어져야 하는 합성수지재 명판을 대한민국 공개특허공보 제10-2002-0015484호에 개시된 '다기능 복합 엔드밀 공구'와 미국특허등록 제4470733호에 개시된 '복합 기능 절삭공구'와 같은 다용도 공구로 가공하는 경우에도 여전히 발생한다. 즉, 상기 다용도 공구가 가지는 절삭날의 형상은 구멍이나 슬롯을 형성한 후에 그 구멍이나 슬롯의 모떼기 작업을 하나의 공구로 수행하는 데는 적합하지만, 합성수지재 판재를 절단하고, 그 절단된 측면에 다양한 형상을 형성시키는 작업을 동시에 수행할 수 없기 때문에 상기 다용도 공구는 공구의 교체에 따른 문제점을 여전히 가진다.
또한, 합성수지재 명판의 측면에 형성되는 형상은 매우 다양하기 때문에 합성수지재 명판 가공용 절삭공구는 이러한 다양한 형상을 반영하여 수시로 제작된다. 그런데, 상기 종래의 절삭공구는 몸체에 나선형 홈을 갖는 복잡한 구조이기 때문에 합성수지재 명판의 다양한 형상을 반영하여 상기 종래의 절삭공구의 절삭날을 다양한 형상으로 가공하는 것이 매우 어렵고 비용과 시간이 많이 소요되는 문제점을 가진다.
또한, 상기 종래의 절삭공구로 합성수지재의 명판의 가공면을 매끄럽고 아름답게 가공하기 위해서는 종래의 절삭공구로 가공면을 수회에 걸쳐 정삭하거나 또는 상기 종래의 절삭공구로 가공한 후에 가공면을 폴리싱하는 마무리 작업을 해야하기 때문에 가공횟수의 증가나 마무리 공정의 추가로 생산성이 떨어지는 문제점을 가진다. 이러한 문제점은 공구의 안정성을 향상시킴과 동시에 비철금속 및 플라스틱 재질의 가공물에 적합한 절삭 특성을 갖도록 발명된 상기 미국특허출원공개 US 2002/0102140 A1호에 개시된 '비철금속 및 플라스틱 재질의 가공물 가공용 엔드밀' 또한 여전히 가진다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 절삭공구가 가지는 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 공구의 교체없이 상기 합성수지재 판재를 절단하고 그 절단에 의해 형성된 측면을 다양한 형상으로 가공하는 것을 동시에 수행함으로써 생산성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 공구를 척에 물리는 과정에서 발생하는 물림오차를 없앨 수 있는 합성수지재 명판 가공용 절삭공구를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 절삭공구의 형상과 구조를 간단히 하여 합성수지재 명판의 다양한 형상에 맞는 다양한 가공면을 가지는 공구를 수시로 제작하더라도 그 제작이 용이하고 제작에 시간과 비용이 적게 소요되는 합성수지재 명판 가공용 절삭공구를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 수회의 정삭이나 별도의 폴리싱 공정을 거치지 않고서도 합성수지재 명판의 가공면을 정밀하고 매끄럽게 가공할 수 있게 함으로써 생산성을 높일 수 있는 명판 가공용 절삭공구를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 합성수지재 명판 가공용 절삭공구는, 축체이고, 일측의 단면으로부터 길이방향의 외주로 연속된 일정길이의 절삭날이 형성된 날부와, 공작기계의 주축에 장착되는 타측의 섕크부를 갖는 합성수지재 명판 가공용 절삭공구에 있어서, 상기 날부의 외주에 형성된 절삭날은 절삭공구의 길이방향의 축선을 포함하는 평면 상에 형성되어 있으며, 축선과 평행한 평행부와 축선에 대하여 경사진 테이퍼부로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 합성수지재 명판 가공용 절삭공구는, 상기 날부의 단면에 형성된 절삭날은 중심으로 부터 반경방향으로 양의 단부 절삭날각을 갖도록 경사진 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 합성수지재 명판 가공용 절삭공구는, 상기 절삭날은 복수개이고, 외주에 등간격으로 배치된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 합성수지재 명판 가공용 절삭공구는, 상기 테이퍼부는 복수개인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 합성수지재 명판 가공용 절삭공구는, 상기 절삭날은 적어도 일부가 다이어몬드로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 합성수지재 명판 가공용 절삭공구는, 상기 다이어몬드는 천연 다이어몬드인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 합성수지재 명판 가공용 절삭공구는, 상기 천연 다이어몬드는 테이퍼부에 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 합성수지재 명판 가공용 절삭공구는, 상기 테이퍼부의 테이퍼각은 6°에서 80°범위 내에 있는 것을 특징으로 한다.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부의 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 제1실시예를 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1의 날부를 상세히 도시한 정면도이며, 도 3은 도 1의 날부를 상세히 도시한 측면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 제2실시예를 나타내는 사시도이며, 도 5는 도 4예의 날부를 상세히 도시한 정면도이고, 도 6은 도 4의 날부를 상세히 도시한 측면도이며, 도 7은 본 발명에 따른 제3실시예를 나타내는 분해사시도이고, 도 8은 도 7의 날부를 상세히 도시한 측면도이며, 도 9의 비트를 상세히 도시한 정면도이고, 도 10은 본 발명의 제1실시예에 따른 합성수지재 명판 가공용 절삭공구에 의해 합성수지재 명판을 절단하는 작업과 절단된 측면을 가공하는 작업이 동시에 수행되는 상태를 보여주는 개념도이다.
본 발명의 합성수지재 명판 가공용 절삭공구(100,200,300)는 날부(110,210,310)와 섕크부(130,230,330)를 가진 축체이다.
상기 섕크부(130,230,330)는 상기 합성수지재 명판 가공용 절삭공구(100,200,300)를 명판 가공기(도면에 미도시)에 장착하기 위하여 명판 가공기 주축의 척에 물리는 부분으로서 축체 길이방향으로의 상기 합성수지재 명판 가공용 절삭공구(100,200,300)의 일측 부분에 형성된다. 도면에 도시된 상기 섕크부(130,230,330)는 모두 원통형 모양을 가지지만, 이는 테이퍼 형상이나 기타 다양한 형상을 가질 수도 있으며, 또한 고정을 확실히 하기 위하여 원주면에 홈이 형성되어 질 수 있다.
상기 날부(110,210,310)는 상기 섕크부(130,230,330)의 길이방향으로의 반대측에 단면으로부터 축체의 길이방향의 외주로 연속된 일정 길이의 절삭날(111 내지 116,211 내지 213,311 내지 316)이 형성된 부분으로서 합성수지재 명판을 절단하고 그 절단에 의해 형성된 측면을 가공하는 부분이다. 상기 절삭날(111 내지 116,211 내지 213,311 내지 316)은 절삭인선면(120,220,320)과 랜드면(111a 내지 116a, 211a 내지 213a,311a 내지 316a)이 만나 형성된 것으로서 상기 날부(110,210,310)의 단면에 형성된 절삭날(111,211,311)과 상기 날부(110,210,310)의 외주에 형성된 절삭날(112 내지 116,212,213,312 내지 316)을 포함한다.
상기 날부(110,210,310)의 단면에 형성된 절삭날(111,211,311)은 합성수지재 명판을 깊이방향으로 절삭하는 것으로서 상기 합성수지재 명판 가공용 절삭공구(100,200,300)의 중심으로부터 반경방향으로 직선으로 형성된다. 이때, 상기 날부(110,210,310)의 단면에 형성된 절삭날(111,211,311)은 상기 명판 가공용 절삭공구(100,200,300)의 중심부분이 높고 반경방향으로 갈수록 낮아지도록 경사지게 형성된다. 즉, 상기 날부(110,210,310)의 단면에 형성된 절삭날(111,211,311)은 양의 단부 절삭날각(α1,α2,α3)를 가진다. 일반적으로 상기 단부 절삭날각(α1,α2,α3)은 축선에 수직인 직선과 상기 날부(110,210,310)의 단면에 형성된 절삭날(111,211,311)이 절삭공구의 중심에서 서로 만나 이루는 각도로서 이는 상기 축선에 수직인 직선보다 상기 날부(110,210,310)의 단면에 형성된 절삭날(111,211,311)이 아래에 위치하는 경우를 양으로 하여 정의된다. 이러한 단부 절삭날각(α1,α2,α3)은 상기 날부(110,210,310)의 단면 중심에서는 절삭속도가 영(zero)이고 반경방향으로 최외측에서 절삭속도가 최대이므로 상기 날부(110,210,310)의 최외측이 먼저 절삭면에 접촉되도록 하여 상기 날부(110,210,310)의 단면에 형성된 절삭날(111,211,311)에 의한 절삭이 원활히 이루어지도록 하기 위해 형성되는 것으로서 일반적으로 0°보다 크고 20°보다 작은 범위내의 크기를 가지도록 형성되는 것이 바람직하다.
상기 날부(110,210,310)의 외주에 형성된 절삭날(112 내지 116, 212, 213, 312 내지 316)은 상기 날부(110,210,310)의 단면에 형성된 절삭날(111,211,311)에 의해 절단된 합성수지재 명판에 형성된 측면을 다양한 형상으로 가공하기 위한 것으로서 도 3, 도 6 및 8을 참조하면 합성수지재 명판 가공용 절삭공구(100,200,300)의 길이방향의 축선을 포함하는 평면상에 형성된다. 이를 보다 상세히 설명하면, 상기 절삭인선면(120,220,320)은 축체인 합성수지재 명판 가공용 절삭공구(100,200,300)의 축선을 포함하는 평면이기 때문에 상기 절삭인선면(120,220,320)과 상기 랜드면(112a 내지 116a, 212a, 213a, 312a 내지 316a)이 만나 형성된 상기 날부(110,210,310)의 외주에 형성된 절삭날(112 내지 116, 212, 213, 312 내지 316)은 축선을 포함하는 평면상에 놓이게 된다.
그리고, 본 발명에 따른 합성수지재 명판 가공용 절삭공구(100,200,300)는 날부(110,210,310)의 전체에 걸쳐 절단인선면(120,220,320)이 평면으로 형성되기 때문에 나선형 홈을 가지지 않는 간단한 모양으로 형성된다. 일반적으로 나선형 홈은 구멍을 가공하는 경우와 같이 칩의 배출이 필요한 경우에 원할한 칩의 배출을 위해서 형성된다. 그러나, 합성수지재 명판의 절삭으로 발생된 칩은 가공면을 비교적 손상시키지 않을 뿐 아니라 가벼워 절삭을 함과 동시에 에어블로우어(도면에 미도시)로 날려버릴 수 있기 때문에 칩 배출을 위한 나선형 홈을 본 발명에 따른 합성수지재 명판 가공용 절삭공구(100,200,300)에는 형성하지 않을 수 있게 된다. 따라서, 본 발명에 따른 합성수지재 명판 가공용 절삭공구(100,200,300)는 간단한 형상과 구조를 가짐으로써 쉽게 제작될 수 있게 된다. 한편, 도 2, 도 4 및 도 9를 참조하면, 상기 날부(110,210,310)의 외주에 형성된 절삭날(112 내지 116, 212, 213, 312 내지 316)은 축선과 평행한 평행부(112,114,212,312,314,316)와 축선에 대하여 경사진 테이퍼부(113,115,116,213,313,315)로 이루어진다. 상기 축선에 대하여 상기 테이퍼부(113,115,116,213,313,315)의 절삭날이 이루는 각을 테이퍼각 β(도 10 참조)라 하면 상기 테이퍼각은 0°보다 크고 90°보다 작은 범위내에서 다양한 각도를 가질 수 있으며, 6°에서 80°범위 이내의 각도를 가지는 것이 바람직하다. 이에 따라, 도 10을 참조하면, 합성수지재 명판(400) 측면은 상기 합성수지재 명판 가공용 절삭공구(200)가 회전하여 상기 날부(210)의 외주에 형성된 절삭날(212,213)이 그리는 윤곽선의 형상대로 연직면과 경사면으로 다양하게 가공된다. 이는 도 10에 도시된 제2실시예 뿐만 아니라 제1실시예 및 제3실시예도 마찬가지이다.
본 발명에 따른 합성수지재 명판 가공용 절삭공구(100,200,300)는 제1 내지 제3실시예와 같이 가공하고자 하는 합성수지재 명판의 다양한 모양의 측면에 대응하여 다양한 형상의 절삭날을 가지게 된다. 뿐만 아니라, 본 발명에 따른 합성수지재 명판 가공용 절삭공구(100,200,300)의 절삭날은 제1실시예 및 제3실시예에서와 같이 반경방향의 일측으로만 형성된 외날이거나 2개의 절삭날이 축선을 중심으로 양쪽으로 대칭되게 배열된 제2실시예에서와 같이 외주에 등간격으로 배치된 복수의 절삭날일 수 있다. 또한, 상기 절삭날은 일반적으로 고속도강으로 형성되어지나 보다 정밀하고 매끄러운 가공면을 얻기 위하여 제3실시예와 같이 다이아몬드로 형성되어 질 수 있다. 이하에서는 본 발명의 특징을 도면에 도시된 제1 내지 제3실시예 각각을 살펴봄으로써 상세히 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 3에는 본 발명의 제1실시예에 따른 합성수지재 명판 가공용 절삭공구(100)가 도시되어 있다. 본 발명의 제1실시예에 따른 합성수지재 명판 가공용 절삭공구(100)의 날부(110)는 상기 날부(110)의 단면과 외주의 일측에 연속된 절삭날(111 내지 116)을 가진다. 상기 절삭날(111 내지 116)은 상기 날부(110)의 축선을 중심으로 일측에 형성된 외날이며, 상기 합성수지재 명판 가공용 절삭공구(100)의 축선을 포함하는 절삭인선면(120)과 이에 이웃하는 랜드면(111a 내지 116a)이 만나 형성된다. 상기 날부(110)의 단면에 형성된 절삭날(111)은 합성수지재 명판을 깊이방향으로 절삭하기 위한 것으로서 상기 합성수지재 명판 가공용 절삭공구(100)의 중심부분이 높고 반경반향으로의 최외측이 낮도록 경사진 양의 단부 절삭날각 α1을 가진다. 한편, 상기 날부(110)의 외주에 형성된 절삭날(112 내지 116)은 평행부(112,114)와 테이퍼부(113,115,116)로 이루어진다. 도면을 참조하면, 제1실시예는 최하측의 평행부(112)를 포함하여 2개의 평행부(112,114)와 3개의 테이퍼부(113,115,116)가 교대로 형성된 것이다.
도 4 내지 도 6에는 본 발명의 제2실시예에 따른 합성수지재 명판 가공용 절삭공구(200)가 도시되어 있다. 본 발명의 제2실시예에 따른 합성수지재 명판 가공용 절삭공구(200)의 날부(210)는 상기 날부(210)의 단면과 외주의 연속된 절삭날(211 내지 213)을 가진다. 도면을 참조하면, 상기 절삭날(211 내지 213)은 상기 날부(210)의 축선을 중심으로 양쪽으로 대칭되게 배열된 쌍날이며, 상기 합성수지재 명판 가공용 절삭공구(200)의 축선을 포함하는 절삭인선면(220)과 이에 이웃하는 랜드면(211a 내지 213a)이 만나 형성된다. 상기 날부(210)의 단면에 형성된 절삭날(211)은 합성수지재 명판을 깊이방향으로 절삭하기 위한 것으로서 상기 합성수지재 명판 가공용 절삭공구(200)의 중심이 높고 반경반향으로의 최외측이 낮도록 경사진 양의 단부 절삭날각 α2을 가진다. 한편, 도면을 참조하면, 제2실시예는 상기 날부(210)의 외주에 형성된 절삭날(212,213)은 최하측에 형성된 1개의 평행부(212)와 상기 평행부 최상측으로부터 위로 연장형성된 1개의 테이퍼부(213)로 이루어진다.
도 7 내지 도 9에는 본 발명의 제3실시예에 따른 합성수지재 명판 가공용 절삭공구(300)가 도시되어 있다. 본 발명의 제1실시예에 따른 합성수지재 명판 가공용 절삭공구(300)의 날부(310)는 상기 날부(310)의 단면과 외주의 일측에 연속된 절삭날(311 내지 316)을 가진다. 상기 절삭날(311 내지 316)은 상기 날부(310)의 축선을 중심으로 일측에 형성된 외날이며, 상기 합성수지재 명판 가공용 절삭공구(300)의 축선을 포함하는 절삭인선면(320)과 이에 이웃하는 랜드면(311a 내지 316a)이 만나 형성된다. 상기 날부(310)의 단면에 형성된 절삭날(311)은 합성수지재 명판을 깊이방향으로 절삭하기 위한 것으로서 합성수지재 명판 가공용 절삭공구(300)의 중심이 높고 반경반향으로의 최외측이 낮게 경사진 양의 단부 절삭날각 α3을 가진다. 한편, 상기 날부(310)의 외주에 형성된 절삭날(312 내지 316)은 평행부(312,314,316)와 테이퍼부(313,315)로 이루어진다. 도면을 참조하면, 제3실시예는 최하측의 평행부(312)를 포함하여 3개의 평행부(312,314)와 2개의 테이퍼부(313,315)가 교대로 형성된 것이다. 한편, 제3실시예는 절삭날을 고속도강으로 형성시킨 제1 및 제2실시예와는 달리 상기 절삭날(311 내지 316)을 다이아몬드로 형성시킨 것이다. 도 7을 참조하면, 제3실시예는 상기 절삭날(311 내지 316)이 형성된 다이아몬드 비트(321)를 합성수지재 명판 가공용 절삭공구(300)의 하부에 형성된 비트홀더(322)에 부착시킨 것이다. 상기 절삭날(311 내지 316)을 경도가 우수하고 열전도성이 우수한 다이아몬드로 형성시키면 합성수지재 명판 가공의 절삭속도를 높일 수 있다. 특히, 절삭날이 다이아몬드로 형성된 절삭공구로 상기 합성수지재 명판을 피드래이트(feed rate)를 작게 하여 절삭하는 경우에는 절삭날이 고속도강으로 형성된 절삭공구로 가공할 경우에 비하여 매끄러운 가공면을 얻을 수 있다. 이러한 다이아몬드 재질의 절삭날은 도면에 도시된 것과 같이 전체적으로 형성하거나, 필요에 따라 부분적으로 형성할 수 있다. 예를 들면, 상기 날부(310)의 단면에 형성된 절삭날(311)은 가공후 가공면을 남기지 않는 부분인데 반하여, 상기 날부(310)의 외주에 형성된 절삭날(312 내지 316)은 가공후 가공면이 남아 합성수지재 명판의 외관을 형성하는 부분이다. 따라서, 상기 다이아몬드 재질의 절삭날을 상기와 같이 합성수지재 명판의 외관을 형성하는 부분을 가공하는 절삭날 부분에만 선택적으로 형성시킬 수 있다. 한편, 상기 다이아몬드는 일반적으로 천연다이아몬드와 합성다이아몬드가 있는데, 천연다이아몬드는 합성다이아몬드에 비하여 경도 및 열전도가 우수하므로 상기 절삭날을 천연다이아몬드로 형성함으로써 합성수지재 명판을 더욱 깨끗하고 아름답게 가공할 수 있다.
상기와 같은 구성에 의한 합성수지재 명판 가공용 절삭공구는 합성수지재 판재를 절단을 위한 절삭과 형상가공을 위한 절삭을 동시에 수행할 수 있다.
도 10은 제2실시례에 따른 합성수지재 명판 가공용 절삭공구(200)로 합성수지재 명판(400)을 절단함과 동시에 그 절단된 측면에 형상을 가공하는 것을 보여준다. 이를 보다 상세히 설명하면, 상기 합성수지재 명판 가공용 절삭공구(200)의 날부(210)의 단면에 형성된 절삭날(211)은 합성수지재 판재를 깊이방향으로 절삭함으로써 절단을 위한 절삭을 수행한다. 이와 동시에 상기 날부(210)의 외주에 형성된 절삭날(212,213)은 상기 절단에 의해 형성된 합성수지재 명판(400)의 측면에 아랫쪽으로는 수직면을 가공하고 그 윗쪽으로는 경사면을 가공함으로써 측면에 다양한 형상을 형성시키는 가공을 수행하게 된다.
한편, 상술한 바와 같이 상기 절삭날이 다이아몬드로 형성된 합성수지재 명판 가공용 절삭공구를 사용함으로써 충분한 생산성이 확보됨과 동시에 깨끗하고 아름다운 가공면을 얻을 수 있다.
상기와 같은 구성에 의한 본 발명에 따른 합성수지재 명판 가공용 절삭공구는 날부의 단면에 형성된 절삭날이 합성수지재 명판의 절단을 위한 절삭을 수행하고, 평행부와 다양한 경사각을 가지는 테이퍼부를 갖는 날부의 외주에 형성된 절삭날이 상기 절단에 의해 형성된 측면에 형상을 형성하는 절삭을 공구의 교체없이 동시에 수행할 수 있기 때문에 생산성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 공구를 교체하면서 척에 물릴 때 발생하는 물림오차를 없앨 수 있는 장점을 가진다.
또한, 본 발명에 따른 합성수지재 명판 가공용 절삭공구는 날부의 형상이 간단하기 때문에 다양한 형상을 가지는 명판의 형상에 따라 절삭날을 다양한 형상으로 제작하는 것이 용이하고 그 제작 시간과 비용이 적게 소요되는 장점을 가진다.
또한, 본 발명에 따른 합성수지재 명판 가공용 절삭공구는 절삭날을 다이아몬드 재질로 형성함으로써 매끄럽고 아름다운 가공면을 얻음과 동시에 충분한 가공속도를 확보할 수 있어 생산성을 높일 수 있는 장점을 가진다.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 일 실시예는 본 발명의 기술적사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 제1실시예를 나타내는 사시도
도 2는 도 1의 날부를 상세히 도시한 정면도
도 3은 도 1의 날부를 상세히 도시한 측면도
도 4는 본 발명에 따른 제2실시예를 나타내는 사시도
도 5는 도 4의 날부를 상세히 도시한 정면도
도 6은 도 4의 날부를 상세히 도시한 측면도
도 7은 본 발명에 따른 제3실시예를 나타내는 분해사시도
도 8은 도 7의 날부를 상세히 도시한 측면도
도 9는 도 7의 비트를 상세히 도시한 정면도
도 10은 본 발명의 제2실시예에 따른 합성수지재 명판 가공용 절삭공구에 의해 합성수지재 명판을 절단하는 작업과 절단된 측면을 가공하는 작업이 동시에 수행되는 상태를 보여주는 개념도
<부호의 간단한 설명>
100, 200, 300 합성수지재 명판 가공용 절삭공구
110, 210, 310 날부
111, 211, 311 날부의 단면에 형성된 절삭날
112, 114, 212, 312, 314, 316 날부의 외주에 형성된 절삭날의 평행부
113, 115, 116, 213, 313, 315 날부의 외주에 형성된 절삭날의 테이퍼부
120, 220, 320 절삭인선면 321 비트
322 비트홀더 400 합성수지재 명판

Claims (7)

  1. 축체이고, 일측의 단면으로부터 길이방향의 외주로 연속된 일정길이의 절삭날이 형성된 날부와, 공작기계의 주축에 장착되는 타측의 섕크부를 갖는 합성수지재 명판 가공용 절삭공구에 있어서,
    상기 날부의 외주에 형성된 절삭날은 절삭공구의 길이방향의 축선을 포함하는 평면 상에 형성되어 있으며, 축선과 평행한 평행부와 축선에 대하여 경사진 테이퍼부로 이루어진 것을 특징으로 하는 합성수지재 명판 가공용 절삭공구.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 날부의 단면에 형성된 절삭날은 중심으로 부터 반경방향으로 양의 단부 절삭날각을 갖도록 경사진 것을 특징으로 하는 합성수지재 명판 가공용 절삭공구.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 절삭날은 복수개이고, 외주에 등간격으로 배치된 것을 특징으로 하는 합성수지재 명판 가공용 절삭공구.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 테이퍼부는 복수개인 것을 특징으로 하는 합성수지재 명판 가공용 절삭공구.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 절삭날은 적어도 일부가 다이어몬드로 이루어진 것을 특징으로 하는 합성수지재 명판 가공용 절삭공구.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 다이어몬드는 천연 다이어몬드인 것을 특징으로 하는 합성수지재 명판 가공용 절삭공구.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 천연 다이어몬드는 테이퍼부에 형성된 것을 특징으로 합성수지재 명판 가공용 절삭공구.
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