KR100525716B1 - 영구자석형 모터의 마그네트 고정구 - Google Patents

Abstract

본 발명은 영구자석형 모터의 마그네트 고정구에 대한 것으로서, 발명의 첫번째 목적은 고정구와 고정구가 서로 겹쳐져서 빠지지 않는 경우를 철저히 예방하고자 하는데 있으며, 두번째 목적은 고정구와 고정구를 어느정도 겹쳐질 수 있도록 하므로써 겹쳐지는 모든 고정구가 일방향성을 가질 수 있도록 하고, 더 나가서 연속 자동공급하는데 적합하도록 하는데 있으며, 세번째 목적은 마그네트와 마그네트 또는 마그네트와 보극의 사이로 삽입하는데 있어서 그 모서리가 마그네트를 긁어서 손상을 입히는 일이 발생하지 않도록 하는데 있다.

상기와 같은 목적을 이루기 위한 본 발명의 특징적인 수단은 임의의 폭을 갖는 바닥부(21)와, 그 바닥부로부터 연장되는 좌, 우 양측의 측면부(22)가 U자형 단면을 가지면서 일정 길이를 갖는 마그네트 고정구에 있어서, 상기한 좌, 우 양측의 측면부(22)에는 적어도 2개 이상씩의 개방구멍(24)과, 그 개방구멍 내에서 고정구의 길이 방향으로 연장하면서 그 중단이 밖으로 꺾이도록 형성한 탄성편(23)을 마련하고, 상기한 좌, 우 양측의 측면부(22) 모서리를 대각 방향의 절곡선(25)에 의해 내측으로 꺾어서 형성한 삽입 안내부(26)를 마련하여서 구성하는 것이다.

Description

영구자석형 모터의 마그네트 고정구{MAGNET HOLDER OF MOTOR}

본 발명은 영구자석형 모터의 마그네트 고정구에 대한 것으로서, 더 상세하게는 이 마그네트 고정구들의 구조를 그 하반부는 서로 겹쳐지면서도 너무 심하게 겹쳐지지 않아 이들을 운반하거나 낱개로 자동공급할 때 유리하도록 하는데 특징이 있는 것이다.

일반적으로 모터나 알터네이터 등에는 회전축에 축착된 회전자와, 이 회전자의 둘레에 감합되는 고정자가 구비되는 바, 어느 한쪽에서 영구자석인 마그네트를 계자로 하여 전원을 공급하였을 때, 회전력을 발생시키도록 되어 있다.

도 1에 도시된 것과 같이 이와 같이 계자로 사용되면서 원통형의 요크(10) 내주면에 부착하기 위해 호형으로 이루어지는 마그네트(11)의 사이 사이에는 그 간격을 정확하게 유지하면서 결속력을 높이기 위해 고정구(12)를 사용하여 고정하는 한편, 상기 마그네트의 일측에는 주 자속을 증가(전기자 반작용의 자속이용)시키기 위해 각각의 보극(13)을 개입시킨 구조로 되어 있다.

여기서, 상기 고정구(12)는 임의의 길이를 가진 챤넬형의 부재로서, 베이스(12a)의 양측으로 측면부(12b)를 형성하여 외측으로 벌어지려고 하는 탄성을 갖는 U자 형상으로 된다.

따라서 상기 고정구(12)의 양 끝단은 양측의 마그네트(11)와 보극(13) 사이를 벌려 원주 방향으로의 이동이 없도록 탄성을 발휘하게 되는 한편, 상기 고정구의 양 측면은 자체의 탄성력을 매개로 상기 마그네트들이 축의 길이 방향으로 움직이는 것을 방지하게 된다.

그러나, 이와 같은 종래의 마그네트 고정구(12)는 각각 독립적으로 제조된 원통형 요크와 마그네트등과 함께 서로 조립되는 제조공정에 의해 필연적으로 많은 양의 고정구(12)들을 중첩시키게 되므로 중첩되는 윗쪽 고정구(12)의 양측 측면이 아랫쪽 고정구(12)의 양측 측면에 끼워진 채 잘 빠지지 않기 때문에 자동적으로 하나씩 공급되어야 하는 자동화라인에 이용할 수 없을 뿐만 아니라 일일이 분리해야만 되어 생산성이 크게 저하되는 문제가 있게 된다.

이와 같은 문제점을 해결하고자 한 것으로 미국특허 제4,859,892호(이하 "선행 발명"이라 함)가 알려져 있다.

이는 도 2에서 보는 바와 같이 고정구(12)들이 서로 겹쳐지는 것을 방지하기 위하여 양쪽 측면부(12b)의 일부를 각각 안쪽으로 꺾어서 그 꺾인 양쪽 절곡부(12c)의 간격이 바닥부(12a)의 폭 보다 더 좁은 상태가 되도록 형성한 것이다.

이와 같이 하므로써 각각의 고정구(12)들은 절대 서로 겹쳐지는 일이 없게 된다.

그러나 이와 같은 선행 발명의 고정구는 자동화 생산라인에서 결점을 갖는다. 즉, 조금도 겹쳐지지 않기 때문에 많은 동일한 방향성을 가지도록 적층할 수 없고, 적층할 수 없기 때문에 연속 자동으로 공급할 수 없으며, 굳이 연속자동으로 공급하고자 하면 복잡한 부가 시설물이 필요한 것이다.

따라서 본 발명은 종래의 문제점과 상기 선행 발명이 갖는 문제점을 모두 해결하고자 하는 것으로서, 발명의 첫번째 목적은 고정구와 고정구가 서로 겹쳐져서 빠지지 않는 경우를 철저히 예방하고자 하는데 있으며, 두번째 목적은 고정구와 고정구를 어느정도 겹쳐질 수 있도록 하므로써 겹쳐지는 모든 고정구가 일방향성을 가질 수 있도록 하고, 더 나가서 연속 자동공급하는데 적합하도록 하는데 있으며, 세번째 목적은 마그네트와 마그네트 또는 마그네트와 보극의 사이로 삽입하는데 있어서 그 모서리가 마그네트를 긁어서 손상을 입히는 일이 발생하지 않도록 하는데 있다.

상기와 같은 목적을 이루기 위한 본 발명의 특징적인 수단은 임의의 폭을 갖는 바닥부와, 그 바닥부로부터 연장되는 좌, 우 양측의 측면부가 U자형 단면을 가지면서 일정 길이를 갖는 마그네트 고정구에 있어서, 상기한 좌, 우 양측의 측면부에는 적어도 2개 이상씩의 개방구멍과, 그 개방구멍 내에서 고정구의 길이 방향으로 연장하면서 그 중단이 밖으로 꺾이도록 형성한 탄성편을 마련하고, 상기한 좌, 우 양측의 측면부 모서리를 대각 방향의 절곡선에 의해 내측으로 꺾어서 형성한 삽입 안내부를 마련하여서 구성하는 것이다.

이하 본 발명의 실시예에 따른 구성 및 작용을 첨부 도면에 따라 상세히 설명한다.

도 3은 본 발명에 따른 고정구의 사시도를 도시한 것이고, 도 4는 일부를 절결하여 단면상태를 보인 측면도이다.

상기 도면에서 보듯이 본 발명의 마그네트 고정구(20)가 임의의 폭을 갖는 바닥부(21)와, 그 바닥부로부터 연장되는 좌, 우 양측의 측면부(22)가 U자형 단면을 가지면서 일정 길이를 갖는 것은 종래와 같다.

그러나 본 발명에서의 특징은 상기한 좌, 우 양측의 측면부(22)에는 적어도 2개 이상씩의 개방구멍(24)과, 그 개방구멍 내에서 고정구의 길이 방향으로 연장하면서 그 중단이 밖으로 꺾이도록 형성한 탄성편(23)을 마련하고, 상기한 좌, 우 양측의 측면부(22) 모서리를 대각 방향의 절곡선(25)에 의해 내측으로 꺾어서 형성한 삽입 안내부(26)를 마련하는 것이다.

이때, 상기한 탄성편(23)의 용도는 사실상 좌, 우 양측에서 접하게 되는 마그네트 또는 보극의 탄성 지지용인 바, 조립 후에는 탄성 지지용 기능을 발휘하면서도 조립하기 전에는 겹침 방지용으로 작용한다.

특히, 본 발명에서는 2개 이상의 고정구를 중첩되도록 할 때, 일부분이 무난히 겹쳐지도록 하는 겹침 안내용 구성과, 반대로 너무 겹쳐지지 않도록 하기 위한 겹침 방지용 구성이 필요하다.

먼저, 일부분이 무난하게 겹쳐지도록 하기 위한 겹침 안내용 구성은 도 4 및 도 5에서 보듯이 상기 마그네트 고정구(20)의 바닥부(21) 폭을 "C", 내향지게 꺾인 좌, 우 양쪽 삽입 안내부(26)들의 최소 폭을 "B"라고 했을 때, B≥C 의 값을 만족하도록 하는 것이다.

이와 같이 하면 바닥부(21)의 폭(C)이 삽입 안내부(26)의 폭(B) 보다 더 작고, 아울러 바닥부의 양쪽 모서리가 둥글게 라운딩가공 되어 있기 때문에 거의 무조건 적으로 겹쳐진다.

한편, 겹침 방지용 구성은 도 4 및 도 5에서 보는 바와 같이 상기 탄성편(23)이 좌, 우 양측 측면부(22)의 표면보다 더 밖으로 돌출되도록 하는 것이며, 그 돌출정도는 좌측 측면부와 우측 측면부에서 돌출된 각각의 탄성편(23)들이 갖는 최소 돌출폭을 "D", 좌, 우 양측 측면부(22)의 상단 최소 폭을 "A"라고 했을 때, A≤D 의 값을 만족하도록 하는 것이다.

또, 상기 값을 만족시킬 목적으로 탄성편(23)을 밖으로 꺾어 돌출 시킬 때는 실제로 고정구 자체의 두께 보다 대략 2배∼3배 이상이 되도록 꺾으면 상기 값을 만족하게 된다.

그리고 경우에 따라서, 상기한 마그네트 고정구(20)는 삽입 안내부(26)를 네 귀에서 각각 이중으로 형성할 수 있다.

즉, 상기 좌, 우 양측의 측면부(22)에 삽입 안내부(26)를 형성하되, 각각의 절곡선(25) 안쪽에 세로 방향의 슬롯(27)을 형성한 후, 그 슬롯으로 인해서 발생한 외측 모서리를 역시 대각 방향의 절곡선(25)을 따라 내측으로 꺾어서 또 하나의 삽입 안내부(26)가 되도록 하는 것이다.

이와 같은 이중 삽입 안내부(26)는 마그네트의 길이가 다른 특정 모델의 제품에 적합하다.

이와 같이 구성된 본 발명의 고정구들은 겹침 안내용 구성에 의해서 서로의 일부분이 겹쳐지기 때문에 많은 양의 고정구(20)들을 겹쳐서 운반 및 취급할 수 있다.

즉, 도 5에서 보는 바와 같이 바닥부(21)의 폭(C)이 내향지게 꺾은 삽입 안내부(26) 폭(B) 보다 작기 때문에 상측에서 겹쳐지는 고정구(20)의 하반부가 하측 고정구(20)의 상반부 속으로 무난하게 서로 겹쳐진다.

그러나 이러한 겹쳐짐은 겹침 방지용 구성에 의해 한정된다.

즉, 도 5에서 보는 바와 같이 좌, 우 양측 측면부(22)에서 밖으로 돌출된 탄성편(23)들의 최소 돌출폭(D)이 좌, 우 양측 측면부(22)의 상단 최소폭(A) 보다 크기 때문에 이 탄성편(23)의 하단면이 측면부(22)의 상단면에 걸쳐지기 때문에 더 이상 겹쳐질 수 없게 되는 것이다.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명은 겹침 방지용 구성과 겹침 안내용 구성을 동시에 채택하였기 때문에 많은 양의 고정구들을 적층하였을 때 체적을 줄일 수 있고, 또, 너무 깊이 겹쳐지지 않기 때문에 큰 힘을 들이지 않아도 겹쳐진 고정구들은 아주 쉽게 분리될 수 있어 자동공급 장치로써 자동화 라인에 공급하기가 매우 적합한 장점을 가진다.

도 1은 영구자석형 모터의 마그네트 고정상태를 보인 예시도

도 2는 종래의 마그네트 고정구를 보인 사시도

도 3은 본 발명에 따른 고정구의 사시도

도 4는 도 3의 단면도

도 5는 본 발명의 중첩상태를 보인 측면도

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

20 : 고정구

21 : 바닥부

22 : 측면부

23 : 탄성편

24 : 개방구멍

25 : 절곡선

26 : 삽입 안내부

27 : 슬롯

Claims (5)

1. (삭제)
2. (삭제)
3. (삭제)
4. (삭제)
5. 임의의 폭을 갖는 바닥부(21)와, 그 바닥부로부터 연장되는 좌, 우 양측의 측면부(22)가 U자형 단면을 가지면서 일정 길이를 갖고, 상기한 좌, 우 양측의 측면부(22)에는 적어도 2개 이상씩의 개방구멍(24)과, 그 개방구멍 내에서 고정구의 길이 방향으로 연장하면서 그 중단이 밖으로 꺾이도록 형성한 탄성편(23)을 마련한 마그네트 고정구에 있어서,

   상기한 좌, 우 양측의 측면부(22) 모서리를 대각 방향의 절곡선(25)에 의해 내측으로 꺾어서 형성한 삽입 안내부(26)를 마련하고,

   상기 삽입 안내부(26)는 각각의 절곡선(25) 안쪽에 세로 방향의 슬롯(27)을 형성한 후, 그 슬롯으로 인해서 발생한 외측 모서리를 역시 대각 방향의 절곡선(25)을 따라 내측으로 꺾어서 형성한 이중의 삽입 안내부(26)들을 마련하여서 된 것을 특징으로 하는 영구자석형 모터의 마그네트 고정구.