KR100523844B1 - 중공사막 코팅장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은 중공사막을 한가닥씩 개별적으로 코팅함으로써 막보호와 더불어 산기장치에 의한 중공사막의 절단현상과 막오염 발생을 최소화할 수 있도록 된 중공사막 코팅장치를 제공함에 있다.

이에 본 발명은 코팅용액을 저장하고 일정 압력으로 공급하는 공급부와, 상기 공급부와 중공사막의 진행라인을 연결하는 코팅용액 공급로를 연결 또는 차단하여 연속적으로 진행하는 중공사막 표면에 코팅용액을 주기적으로 분사하는 코팅부, 상기 코팅부에 연결되어 코팅용액의 분사주기를 제어하기 위한 구동부를 포함하는 중공사막 코팅장치를 제공한다.

Description

중공사막 코팅장치{Device for coating hollow fiber membrane}

본 발명은 수처리장치에 사용되는 중공사막에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 중공사막의 표면에 코팅을 수행하는 중공사막 코팅장치에 관한 것이다.

일본, 미국 등 여러 나라들로부터 중공사막 코팅을 수행하기 위한 장치가 많이 발명되었고 개발되고 있다.

현재 중공사막 코팅을 위한 코팅용액으로는 에폭시, 폴리우레탄, 실리콘 등등 여러 가지가 있고, 코팅 방법으로는 디핑(dipping), 분사, 원심력 등을 이용한 방법이 개발되어 많이 사용되고 있다.

그러나 종래의 코팅장치는 중공사막을 개별적으로 코팅하는 것이 아니라 전체를 코팅하는 구조로써, 전체를 코팅함으로써 코팅불량이 발생할 소지가 높고 이에 따라 중공사막을 실 공정에 적용 시 산기장치나 기타 다른 물질로 인하여 중공사막 절단현상이 빈번히 발생되는 문제점이 있다. 특히 대부분의 중공사 분리막 모듈의 경우 산기장치에 의한 막오염 방지효과를 극대화시키기 위하여 과폭기가 이루어지므로 중공사막의 절단현상은 더욱 가중된다.

또한, 상기와 같이 전체적으로 코팅된 중공사막을 모듈로써 사용시 유지와 보수에 많은 비용이 소요되는 문제점이 있으며, 폭기에 의한 중공사 표면 세척효과가 저하되어 여과량의 감소가 발생하게 되며, 이에 따라 빈번한 약품세정을 행하게 되어 많은 비용과 시간, 작업성이 낮아져 경제성이 저하되는 문제점을 갖고 있다.

이에 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 중공사막을 한가닥씩 개별적으로 코팅함으로써 막보호와 더불어 산기장치에 의한 중공사막의 절단현상과 막오염 발생을 최소화할 수 있도록 된 중공사막 코팅장치를 제공함에 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 중공사막 생산에 소요되는 작업시간과 작업량 및 비용을 줄일 수 있도록 된 중공사막 코팅장치를 제공함에 또다른 목적이 있다.

또한, 본 발명은 정확한 지점에서 중공사막 코팅이 이루어짐과 더불어 코팅길이와 코팅두께를 용이하게 조절할 수 있도록 된 중공사막 코팅장치를 제공함에 또다른 목적이 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 연속적으로 진행하는 중공사막에 코팅용액을 일정 간격을 두고 코팅함을 그 요지로 한다.

이를 위해 본 발명은 코팅용액을 저장하고 일정 압력으로 공급하는 공급부와;

상기 공급부와 중공사막의 진행라인을 연결하는 코팅용액 공급로를 연결 또는 차단하여 연속적으로 진행하는 중공사막 표면에 코팅용액을 분사하는 코팅부;

상기 코팅부를 제어작동시키기 위한 구동부

를 포함한다.

여기서 본 발명에 따른 상기 코팅부는 중공사막이 연속적으로 진행되는 홀과, 상기 공급부와 상기 홀 사이에 연통되어 코팅용액을 홀 내부로 유도하는 코팅용액 공급로를 포함하는 블록헤드와, 이 블록헤드 일측의 베이스 내에 왕복이동가능하게 설치되고 상기 홀에 연결되어 홀과 코팅용액 공급로 사이를 선택적으로 연결/차단시키기 위한 코팅팁을 포함한다.

또한, 상기 구동부는 상기 베이스에 설치되고 상기 코팅팁에 연결되어 코팅팁을 왕복이동시키는 구조로 되어 있으며, 이를 위해 상기 베이스에 설치되어 상기 코팅팁과 연동되는 캠과 이 캠의 축에 기어를 매개로 설치되는 구동모터를 포함한다.

바람직하게는 상기 구동모터는 는 정확한 코팅 시간, 코팅 주기, 일정한 압력을 줄 수 있도록 디씨모터(DC motor)중에 스텝모터(stepping motor)를 사용하며, 더욱 바람직하게는 모터의 손상을 막기 위해 감속기를 장착한다.

이에 따라 스텝모터가 작동되면 캠이 회전하여 캠과 연동되는 코팅팁을 왕복 직선운동시키게 되고, 코팅팁이 움직임에 따라 홀과 공급로가 연결 또는 차단되면서 홀을 지나는 중공사막에 간헐적으로 코팅용액이 코팅되는 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 실시예에 따른 중공사막 코팅장치를 도시한 측면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 중공사막 코팅장치를 도시한 평면도이다.

그리고 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 중공사막 코팅장치의 구성을 도시한 분해 사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 중공사막 코팅장치의 측단면도, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 중공사막 코팅장치의 평단면도이다.

상기한 도면에 의하면, 본 코팅장치는 코팅용액을 저장하고 일정 압력으로 공급하는 공급부와;

중앙에 중공사막(100)이 수직으로 관통되는 원뿔단면형태의 홀(21)이 형성되고 내측에는 상기 홀(21)과 연통되는 공급로(22)가 형성되어 상기 공급부에 설치된 공급관(11)을 통해 연결되어 코팅용액을 상기 홀(21)로 공급하기 위한 블록헤드(20);

상기 블록헤드(20) 하단에 설치되는 베이스(30)와, 이 베이스(30) 중앙의 구멍(31)을 통해 수직 삽입되어 상하로 이동가능하게 설치되고 상단은 상기 홀(21)로 삽입되어 홀(21)의 내주면에 밀착되며 중앙에 중공사막(100)이 지나가는 진행홀(41)이 형성된 코팅팁(40);

상기 베이스(30) 내에 베어링블럭(51)을 매개로 회전가능하게 설치되고 표면에 돌기(60)가 돌출설치된 캠(50), 상기 코팅팁(40) 하단에 설치되어 상기 베이스(30) 저부에 놓여져 상기 캠(50)에 접하는 플랜지(52), 상기 베이스(30) 저부를 덮어 설치되는 하부커버(53), 하부커버(53)와 상기 플랜지(52) 사이에 탄력설치되어 플랜지(52)를 상기 캠(50)에 밀착시키기 위한 탄성부재(54), 상기 캠(50)의 일축에 설치되는 피동기어(55), 상기 피동기어(55)에 치합되는 구동기어(56), 이 구동기어(56)에 연결되어 구동기어(56)를 회전작동시키기 위한 스텝모터(57)와 감속기(도시되지 않음)를 포함하여 상기 코팅팁(40)을 주기적으로 왕복이동시켜 홀(21)과 공급로(22)를 연결/차단시키기 위한 구동부을 포함한다.

여기서 상기 탄성부재(54)는 플랜지(52)의 모서리 네곳에 모두 설치되어 플랜지(52) 전체에 동일한 탄성력을 부여함이 바람직하다.

이하 설명에서는 각 구성부의 구조에 대해 상세히 설명한다.

1) 공급부

상기 공급부는 코팅용액을 저장할 수 있는 원통형 콘테이너(10)로 이루어지는 데, 상기 콘테이너(10) 내부에 담긴 코팅용액을 용해점(melting point)까지 녹이기 위한 가열수단과 일정 압력으로 코팅용액을 분출시킬 수 있도록 밀폐된 콘테이너(10) 내부에 공기를 주입하는 공압수단을 포함한다.

또한, 콘테이너(10) 내부의 코팅용액 온도를 검출하기 위한 온도센서와 이 온도센서의 신호를 통해 가열수단을 제어하여 코팅용액의 온도를 최적으로 유지시키기 위한 PID 컨트롤러(prorotional-integral-differential controller)를 더욱 포함할 수 있다.

상기 공압수단은 에어펌프(air pump) 등과 같이 공지의 수단을 사용할 수 있으며 바람직하게는 콘테이너(10) 내부에 가해지는 압력이 0.2kgf/㎠ 이상, 더욱 바람직하게는 1 - 4kgf/㎠을 유지하도록 한다. 이 공압은 코팅용액을 상기 블록헤드(20)에 일정하게 주입하기 위한 압력원으로 작용하게 된다.

상기 콘테이너(10)의 재질은 스테인레스로 이루어짐이 바람직하다.

또한, 상기 콘테이너(10)의 하단에는 상기 블록헤드(20)와 연결되어 코팅용액을 일정압력으로 블록헤드(20)로 공급하기 위한 공급관(11)이 설치된다.

2) 블록헤드

상기 블록헤드(20)는 원형단면구조로 이루어지며, 볼트 등을 매개로 베이스(30) 상부에 고정설치된다.

그리고 중앙에는 중공사막(100)이 블록헤드(20)를 수직으로 진행할 수 있도록 홀(21)이 관통형성되어 있고, 양 측면에는 상기 콘테이너(10)의 공급관(11) 선단이 장착되는 연결플러그(12)가 설치된다. 즉, 상기 공급관(11)은 두 개로 분기되어 각각 블록헤드(20)의 양 측면에 연결플러그(12)를 매개로 설치되게 된다.

또한, 상기 블록헤드(20)의 내부에는 상기 연결플러그(12)와 상기 홀(21)의 측면을 연통시켜 코팅용액을 홀(21)로 주입시키기 위한 공급로(22)가 형성된다.

따라서 공급관(11)을 통해 블록헤드(20)로 공급된 코팅용액은 공급로(22)를 따라 홀(21)로 주입되어 최종적으로 홀(21)을 지나는 중공사막(100) 표면에 도포되는 것이다.

여기서 상기 홀(21)은 가는 중공사막(100)이 통과되므로 직경이 대단히 작으나, 상기 코팅팁(40)이 하부로부터 삽입됨에 따라 내측 하부로 진행할수록 내경이 커지는 원뿔형태를 이루며 공급로(22)를 지나서는 수직통로(23)를 이루게 된다. 이에 대해서는 밑의 코팅팁(40) 설명시 다시 설명한다.

한편, 상기 블록헤드(20)는 스테인레스 재질로 이루어짐이 바람직하며, 내부로 공급된 코팅용액의 온도 저하를 방지할 수 있도록 내부에는 밴드히터(band heater;도시되지 않음)가 더욱 설치되어 자체적으로 블록헤드(20)의 온도를 약 600℃까지 높여 코팅용액을 가열할 수 있도록 되어 있다.

3) 베이스

상기 베이스(30)는 상부에 블록헤드(20)가 고정설치되고, 하부에는 하부커버(53)가 설치되며, 내부에는 코팅팁(40)과 캠(50)이 장착되는 지지구조물 역할을 하게 된다.

또한, 상기 베이스(30)의 중앙에는 코팅팁(40)이 삽입되도록 구멍(31)이 수직 형성되고, 구멍(31) 좌우측으로 상기 캠(50)이 설치되는 원형의 장착홀(32)이 수평방향으로 형성되며, 하단에는 내측으로 단차가공되어 상기 장착홀(32)의 측면이 외부에 노출되는 구조로 되어 있다.

즉, 베이스(30) 하단의 단차 가공면이 장착홀(32) 안쪽을 지나게 되어 장착홀(32)이 단차가공면(33)과 연통된 구조로 되어 있다.

4) 코팅팁

상기 코팅팁(40)은 베이스(30) 중앙에 수직으로 형성된 구멍(31)을 통해 삽입되어 상기 홀(21)에 상단이 위치하게 되는 데, 상단은 끝으로 갈수록 내경이 줄어드는 원뿔형태로 상기 홀(21)과 동일 또는 유사한 경사각도로 이루어지고 끝단에는 외주면을 따라 외측으로 돌출되어 상기 홀(21)의 내주면에 접하는 첨부(42)가 더욱 형성된 구조로 되어 있다.

이에 따라 상기 코팅팁(40)이 완전히 상승되면 첨부(42)가 홀(21) 내주면에 접하면서 첨부(42)를 제외한 코팅팁(40) 상단 외주면과 홀(21) 내주면 사이는 일정 간격을 유지하여 코팅용액이 공급로(22)를 지나 홀(21)과 코팅팁(40) 사이로 유입되나 첨부(42)와 홀(21) 사이는 막혀 있어서 중공사막(100)으로 코팅용액이 분사되는 것을 차단하게 되는 것이다.

상기 코팅팁(40)의 중앙에는 역시 중공사막(100)이 진행될 수 있도록 진행홀(41)이 수직으로 형성되어 상기 홀(21)과 연통되며, 상기 진행홀(41)의 직경은 중공사막(100)의 직경에 맞춰 제작된다.

또한, 상기 코팅팁(40)의 외주면에는 오링(O ring;43)이 더욱 설치되어 코팅팁(40)과 상기 블록헤드(20)의 수직통로 사이의 기밀을 유지시키게 된다. 따라서 공급로(22)를 따라 유입된 코팅용액이 코팅팁(40)과 홀(21) 사이로만 유입될 수 있게 되는 것이다.

상기 코팅팁(40)은 열전도율을 고려하여 상기 블록헤드(20)와 동일한 스테인레스 재질로 이루어짐이 바람직하다.

한편, 중공사막(100)에 코팅되는 코팅용액의 코팅량(코팅 두께)는 상기 블록헤드(20)에 형성된 홀(21)과 코팅팁(40)에 형성된 진행홀(41)의 구경에 따라 정해지는 데, 블록헤드(20)와 코팅팁(40)의 교체를 통해 간단히 코팅량을 조절할 수 있게 된다.

5) 캠

상기 캠(50)은 원통형 실린더구조로 이루어지고, 외주면에 길이방향을 따라 돌기(60)가 돌출 형성되며, 양단에 축이 설치되어 베어링블럭(51)을 매개로 상기 베이스(30)의 장착홀(32)에 회전가능하게 설치된다.

또한, 상기 캠(50)은 코팅팁(40)을 기준으로 좌우측에 대향 배치되며 측면에 형성된 돌기(60)는 장착홀(32)의 개방된 측면을 통해 노출되어 하부에 위치하는 코팅팁(40)의 플랜지(52)를 지나는 구조로 되어 있다.

위에서 언급한 바와 같이 상기 베이스(30) 하단에 형성되는 단차가공면이 장착홀(32) 안쪽으로 침입해 들어옴에 따라 캠(50)이 베이스(30) 하부에 노출되고 따라서 캠(50)에 형성된 돌기(60)가 장착홀(32)을 노출된 측면을 지나는 과정에서 돌출되어 있는 돌기(60)가 플랜지(52)를 밑으로 밀어내게 되는 것이다.

본 실시예에서 상기 캠(50)은 두 개가 구비되어 각각 피동기어(55)가 설치되고 각 피동기어(55)는 하나의 스텝모터(57)에 설치된 구동기어(56)의 양측에서 맞물려 회전되므로 각 캠(50)의 회전방향은 서로 동일하게 된다. 따라서 각 캠(50)에 설치된 돌기(60)의 위치는 동일한 각도에 배치시킴으로써 각 캠(50)의 돌기(60)가 동시에 플랜지(52)를 작동시킬 수 있도록 한다.

또한, 상기 캠(50)은 마모성이 적은 스테인레스 재질 또는 티타늄 재질로 이루어짐이 바람직하다.

6) 스텝모터

상기 스텝모터(57)는 회전축에 구동기어(56)가 설치되어 캠(50)에 설치된 피동기어(55)에 치합되며, 최대 회전 토오크는 200kg·m 이상, 회전주기는 넓은 범위에 걸쳐 작동되도록 하며 바람직하게는 최저 10rpm에서 최고 2000rpm까지 구동되도록 한다.

또한, 본 실시예에 따르면 상기 스텝모터(57)는 정확한 시간, 주기, 일정한 압력을 주기 위해 낮은 회전주기와 더불어 1/100sec까지의 시간을 제어할 수 있는 모터콘트롤러를 통해 제어될 수 있으며, 스텝모터(57)의 손상을 막기 위해 감속기를 장착할 수 있다.

상기 감속기의 감속비는 1/1 - 1/20까지 범위가 바람직하다.

이에 따라 스텝모터(57)의 회전속도에 따라 캠(50)의 회전속도가 제어되어 최종적으로 중공사막(100)의 코팅주기와 코팅길이 등이 결정되는 것이다.

이하, 본 발명의 작용에 대해 설명한다.

일차적으로 코팅용액을 EVA(ETHYLENE VINYL ACETATE)를 사용하여 반응 용기에서 160℃로 녹인 다음에 콘테이너(10)에 일정한 공기압을 가하게 되면 콘테이너(10) 내의 코팅용액은 공급관(11)을 따라 블록헤드(20)로 이송되어 블록헤드(20)에 형성된 공급로(22)를 따라 일정 압력으로 공급된다.

그리고 스텝모터(57)의 속도를 조절하여 캠(50)을 구동시킴으로써 연속적으로 진행하는 중공사막(100)에 일정한 길이만큼 코팅용액을 코팅시킬 수 있게 된다.

즉, 스텝모터(57)가 제어작동되면 스텝모터(57)의 회전축에 설치된 구동기어(56)가 회전되면서 이 구동기어(56)에 치합된 피동기어(55)를 매개로 설치된 캠(50)이 베이스(30)의 장착홀(32) 내에서 일방향으로 회전하게 된다.

여기서 상기 캠(50)의 회전주기는 물론 스텝모터(57)의 회전속도에 의해 결정된다.

캠(50)이 일정한 회전주기로 회전함에 따라 캠(50)에 돌출 설치된 돌기(60)가 일정 주기로 돌면서 코팅팁(40)이 설치된 플랜지(52)를 아래 방향으로 누르게 된다.

이에 따라 코팅팁(40)은 최초 탄성부재(54)의 탄성력에 의해 상승되어 첨부(42)가 홀(21)의 내경에 밀착된 상태에서 상기와 같이 돌기(60)에 의해 플랜지(52)가 눌림에 따라 코팅팁(40)이 하방향으로 이동되어 첨부(42) 외주면과 홀(21)의 내주면 사이가 일시적으로 열리게 된다.

따라서 공급로(22)를 따라 공급되어 코팅팁(40)과 홀(21) 사이로 유입된 코팅용액은 일시적으로 개방된 상기 첨부(42)와 홀(21) 사이의 틈새를 따라 분사되어 홀(21)을 지나는 중공사막(100) 표면에 코팅이 이루어지게 되는 것이다.

한편, 캠(50)이 계속 회전함에 따라 돌기(60)가 플랜지(52)를 지나게 되면 플랜지(52)와 하부커버(53) 사이에 탄력적으로 압축되어 있는 탄성부재(54)의 탄성복귀력에 의해 다시 플랜지(52)는 상부로 밀려올라가고 이에 따라 상기 플랜지(52)가 설치된 코팅팁(40)이 상부로 이동되어 코팅팁(40)의 첨부(42)가 홀(21)의 내주면에 밀착되게 된다.

첨부(42)가 홀(21)에 밀착됨으로써 홀(21)과 중공사막(100) 사이의 통로가 닫혀져 코팅용액의 공급이 차단되고 더 이상 중공사막(100)의 코팅은 이루어지지 않게 된다.

이러한 과정은 캠(50)이 회전함에 따라 일정한 주기를 두고 반복적으로 이루어지게 되어 중공사막(100)에 일정한 간격으로 코팅액을 분사하여 중공사막(100)을 코팅하게 된다. 그리고 중공사막(100)에 코팅된 코팅용액은 상온에서 0.5-2초 내로 경화되면서 코팅이 완료된다.

본 발명은 이상과 같이 상당히 획기적인 기능을 갖는 중공사막 코팅장치를 제공하는 것을 알 수 있다. 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어, 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 중공사막 코팅장치에 의하면, 중공사막을 개별적으로 코팅시킬 수 있게 되어 장기간 사용시에도 산기장치에 의한 중공사막의 절단현상을 줄이고 수명을 연장시킬 수 있게 된다.

이에 따라 안정된 모듈운영이 가능하게 되어 분리막의 파손시, 보수, 유지에 소모되는 시간과 비용을 획기적으로 절감할 수 있게 된다.

또한, 중공사막 생산과 관련되어 연속적인 생산이 가능하여 모듈생산에 소요되는 비용을 절감하고 원가를 낮출 수 있으며 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.

다양한 코팅재질과 중공사막 표면의 코팅 두께의 변화 및 코팅 주기의 변화가 용이하여 다양한 제품에 빠르게 적용할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명에 실시예에 따른 중공사막 코팅장치를 도시한 측면도,

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 중공사막 코팅장치를 도시한 평면도,

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 중공사막 코팅장치의 구성을 도시한 분해 사시도,

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 중공사막 코팅장치의 측단면도,

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 중공사막 코팅장치의 평단면도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 콘테이너 11 : 공급관

20 : 블록헤드 21 : 홀

22 : 공급로 23 : 수직통로

30 : 베이스 31 : 구멍

32 : 장착홀 33 : 단차가공면

40 : 코팅팁 41 : 진행홀

42 : 첨부 50 : 캠

52 : 플랜지 53 : 하부커버

54 : 탄성부재 55 : 피동기어

56 : 구동기어 57 : 스텝모터

60 : 돌기

Claims (7)

1. 코팅용액을 저장하고 일정 압력으로 공급하는 공급부와;

   중공사막이 관통되어 진행하는 블록헤드를 포함하고, 상기 공급부와 상기 블록헤드의 중공사막 진행라인 상의 코팅용액 공급로를 연결 또는 차단하여 상기 진행라인 상으로 코팅용액을 주입하여 연속적으로 진행하는 중공사막 표면에 코팅용액을 주기적으로 도포하는 코팅부;

   상기 코팅부에 연결되어 코팅용액의 주입 주기를 제어하기 위한 구동부

   를 포함하는 중공사막 코팅장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 공급부는 코팅용액을 저장하는 원통형 콘테이너와, 상기 콘테이너 일측에 설치되어 코팅용액을 녹이기 위한 가열수단, 일정 압력으로 코팅용액을 분출시킬 수 있도록 밀폐된 콘테이너 내부에 공기를 주입하는 공압수단을 포함하는 중공사막 코팅장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 콘테이너 내부의 코팅용액 온도를 검출하기 위한 온도센서와, 이 온도센서의 신호를 통해 가열수단을 제어하여 코팅용액의 온도를 최적으로 유지시키기 위한 PID 컨트롤러를 더욱 포함하는 중공사막 코팅장치.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 코팅부는 중앙에 중공사막이 관통되는 원뿔단면형태의 홀이 형성되며 내측에는 상기 홀과 공급부를 연결하여 코팅용액을 홀 내부로 유도하는 코팅용액 공급로가 형성된 블록헤드와;

   상기 블록헤드 하단에 설치되는 베이스 중앙의 구멍을 통해 왕복 이동가능하게 설치되고 상단은 상기 홀로 삽입되어 홀의 내주면에 밀착되며 중앙에 중공사막이 지나가는 진행홀이 형성된 코팅팁

   을 포함하는 중공사막 코팅장치.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 구동부는 상기 베이스 내에 베어링블럭을 매개로 회전가능하게 설치되고 표면에 돌기가 돌출설치된 캠과, 상기 코팅팁 하단에 설치되어 상기 베이스 저부에 놓여져 상기 캠에 접하는 플랜지, 상기 베이스 저부를 덮어 설치되는 하부커버, 하부커버와 상기 플랜지 사이에 탄력설치되어 플랜지를 상기 캠에 밀착시키기 위한 탄성부재, 상기 캠의 일축에 설치되는 피동기어, 상기 피동기어에 치합되는 구동기어, 이 구동기어에 연결되어 구동기어를 회전작동시키기 위한 스텝모터를 포함하는 중공사막 코팅장치.
6. 제 4 항에 있어서, 상기 블록헤드 내부로 밴드히터가 더욱 설치되어 공급된 코팅용액을 가열할 수 있도록 된 중공사막 코팅장치.
7. 제 4 항에 있어서, 상기 코팅팁 상단은 끝으로 갈수록 내경이 줄어드는 원뿔형태로 끝단에는 외주면을 따라 외측으로 돌출되어 상기 홀의 내주면에 접하는 첨부가 형성된 구조의 중공사막 코팅장치.