KR200209933Y1 - 접착제 분사노즐 - Google Patents

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KR200209933Y1 KR2020000021075U KR20000021075U KR200209933Y1 KR 200209933 Y1 KR200209933 Y1 KR 200209933Y1 KR 2020000021075 U KR2020000021075 U KR 2020000021075U KR 20000021075 U KR20000021075 U KR 20000021075U KR 200209933 Y1 KR200209933 Y1 KR 200209933Y1
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본 고안은 노즐바디에 형성된 접착제 챔버에는 스프링에 의해 가압되는 볼 밸브가 내장되어 있으며, 접착제 챔버와 나란하게 에어 챔버에는 압축공기가 공급되어 노즐바디의 선단에 결합된 노즐팁의 접착제 분사공을 통해서 접착제가 분사될 때에 노즐팁의 에어 분사공을 통해 분사되는 압축공기에 의해서 접착제가 일정범위 내로 분사되도록 하는 접착제 분사노즐에 관한 것으로, 이 분사노즐은 접착제가 충진되는 접착제 챔버(116)와 압축공기가 채워지는 에어 챔버(126)가 구비되어 있는 노즐바디(102)와, 상기 노즐바디(102)의 일단에 결합되어 접착제호스(94)를 통해 전달된 접착제를 상기 접착제 챔버(116)로 공급하는 접착제호스 커넥터(106)와, 상기 접착제호스 커넥터(106)와 나란히 상기 노즐바디(102)의 일단에 결합되어 에어호스(92)를 통해 전달된 압축공기를 상기 에어 챔버(126)로 공급하는 에어호스 커넥터(104)와, 스프링(119)에 의해 가압된 상태로 상기 접착제 챔버(116)에 배치되어 상기 접착제호스 커넥터(106)의 인입공을 선택적으로 개폐하는 볼 밸브(118)와, 노즐 캡(140)에 의해서 상기 노즐바디(102)의 타단에 결합되는 것으로 중앙에는 볼 밸브(118)의 개방에 따라 상기 접착제 챔버(116)를 통해 유입된 접착제가 분사되는 접착제 분사공(124)이 형성되고, 이 접착제 분사공(124)의 둘레에는 상기 에어 챔버(126)를 통해 유입된 압축공기가 분사되는 에어 분사공(130)이 형성된 노즐 팁(120)으로 구성된다.

Description

접착제 분사노즐{PEN TYPE ADHESIVE SPRAY NOZZLE}
본 고안은 접착제 분사노즐에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 접착제 분사공을 통해서 분사되는 접착제에 압축공기를 분사시켜 접착제가 일정범위 내로 분사되도록 하는 펜 타입의 접착제 분사노즐에 관한 것이다.
운동화 등의 제조시에 덮개부분과 바닥부분은 굵은 실을 이용하여 박음질할 수도 있지만, 종류에 따라 운동화의 내부에 부착되는 각종 천의 부착은 박음질이 곤란하기 때문에 본드(이하, 접착제로도 칭함)를 도포하여 견고하게 접착시킨다. 이를 위하여 접착제를 바르는 종래의 방법으로는 붓이나 솔 등을 이용하여 작업자가 손으로 본드통에 들어 있는 본드를 도포한 다음에 바닥부분에 부착하게 된다.
이러한 종래의 접착제 도포방법을 이용하여 운동화를 제작하게 되면, 작업자의 손이나 팔에 본드가 묻을 염려가 있으며, 가까이서 본드를 계속적으로 맡게 되면, 후각의 기능을 저하시킨다. 또한, 종래의 도포방법에 의하면 본드의 점도 및 용융상태를 적절하게 유지하기가 힘들며, 접착력을 유지하기에 충분한 최적의 양을 균일하게 도포할 수 없는 문제가 있었다.
이러한 문제점들을 해결하기 위해서, 본 출원인이 1998. 7. 9. 출원한 대한민국 공개특허 제1999-36560호에는 붓이나 솔을 사용하지 않고도 자동으로 균일한 양의 본드를 분사할 수 있는 접착제 자동 분사기 및 분사노즐이 개시되어 있다.
여기에 개시되어 있는 접착제 자동분사기는 내부에 접착제가 저장되어 있는 본드통이 구비되어 있는 캐비닛과, 상부 프레임에 고정되어 구동 스프로켓을 회전시키는 모터와, 체인을 통해 구동 스프로켓으로부터 전달되는 모터의 구동력에 의해 회전되는 종동 스프로켓을 지닌 펌프축과, 펌프축의 하단에 설치된 제 1기어 및 이 제 1기어에 의해 회전됨으로써 흡입구를 통해 본드통으로부터 유입된 접착제를 토출구를 통해 배출관으로 압송되는 제 2기어가 내장된 펌프 조립체와, 배출관을 통해 본드통으로부터 유입된 접착제를 분사공을 통해 접착부위에 분사하는 노즐 조립체로 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 노즐 조립체는 본드호스를 통해서 콘트롤 로드의 조절공으로부터 공급된 접착제가 유입되는 본드 유입구와, 제 1 및 제 2에어호스를 통해서 에어탱크로부터 압축공기가 유입되는 제 1 및 제 2에어 유입구를 지니며, 하단에 분사공을 막고 있는 볼 밸브가 형성된 플런저와, 하단은 플런저에 결합되고 상단에는 리프팅 플레이트가 고정되어 있어 제 1에어 유입구를 통해 유입되는 압축공기에 의해서 플런저를 리프팅시키는 리프팅 로드와, 이 리프팅 로드의 상단에 부착되어 볼 밸브가 분사공을 막고 있도록 가압하는 웨이트로 이루어진 분사노즐을 구비하되, 분사노즐의 하단에는 에어 분사홀 및 드롭홀을 통해 유입되는 압축공기에 의해 분사공을 통해 분사되는 접착제가 확산되도록 안내하는 확산 유도공을 지닌 확산캡이 나사 결합되는 것을 특징으로 한다.
이러한 구성을 지닌 노즐 조립체는 고압의 압축공기를 이용하여 넓은 범위에 걸쳐서 고속으로 접착제를 분사할 수는 있으나, 작은범위(가령, 반경5㎜정도)내에 접착제를 균일하게 분사하기에는 많은 어려움이 따르며, 구조가 복잡하고 고가이므로 노즐 구입비용의 상승을 초래한다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안은 압축공기를 이용하여 접착제를 일정범위 내에 균일하게 분사할 수 있도록 간단하게 구성한 펜 타입의 접착제 분사노즐을 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 본 고안의 접착제 분사노즐이 장착된 접착제 자동분사기를 개략적으로 보인 구성도,
도 2는 본 고안에 따른 접착제 분사노즐의 구성을 보인 단면도,
도 3은 본 고안에 따른 접착제 분사노즐의 사용상태를 보인 단면도.
♣도면의 주요부분에 대한 부호의 설명♣
90:에어탱크 92:에어호스
94:접착제호스 96:에어밸브
100:분사노즐 102:노즐바디
104:에어호스 커넥터 106:접착제호스 커넥터
114:인입공 116:접착제 챔버
118:볼 밸브 119:스프링
120:노즐 팁 122:접착제 분사로
124:접착제 분사공 126:에어 챔버
128:에어 분사로 130:에어 분사공
140:노즐 캡
상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 접착제 분사노즐은 접착제가 충진되는 접착제 챔버와 압축공기가 채워지는 에어 챔버가 구비되어 있는 노즐바디와, 상기 노즐바디의 일단에 결합되어 접착제호스를 통해 전달된 접착제를 상기 접착제 챔버로 공급하는 접착제호스 커넥터와, 상기 접착제호스 커넥터와 나란히 상기 노즐바디의 일단에 결합되어 에어호스를 통해 전달된 압축공기를 상기 에어 챔버로 공급하는 에어호스 커넥터와, 스프링에 의해 가압된 상태로 상기 접착제 챔버에 배치되어 상기 접착제호스 커넥터의 인입공을 선택적으로 개폐하는 볼 밸브와, 노즐 캡에 의해서 상기 노즐바디의 타단에 결합되는 것으로 중앙에는 볼 밸브의 개방에 따라 상기 접착제 챔버를 통해 유입된 접착제가 분사되는 접착제 분사공이 형성되고, 이 접착제 분사공의 둘레에는 상기 에어 챔버를 통해 유입된 압축공기가 분사되는 에어 분사공이 형성된 노즐 팁을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 접착제 분사노즐에 대하여 상세히 설명한다.
먼저, 도 1은 본 고안의 접착제 분사노즐이 장착된 접착제 자동분사기를 개략적으로 보인 구성도이다. 여기에 도시된 접착제 자동분사기는 상기 공개특허 제 1999-36560호에 개시되어 있는 것으로서, 전체적인 구성을 보면, 테이블(10)상에 배치되어 있는 캐비닛(12)과, 상부 프레임(24)에 고정되어 있으며 구동 스프로켓(22)을 회전시키는 모터(20)와, 체인(26)을 통해 전달되는 구동 스프로켓(22)에 의해 회전되는 종동 스프로켓(32)이 고정되어 있는 펌프축(40)과, 본드통(36)내의 본드를 압송하는 제 1기어(46) 및 제 2기어(48)가 내장된 펌프 조립체(41)와, 본드의 배출량을 조절하는 조절공(66)을 지닌 콘트롤 로드(62)를 지닌 유량 조절수단(61)과, 본드 유입구(92)와, 제 1 및 제 2에어 유입구(94. 96)와, 본드 유입구(92)를 통해 유입된 접착제를 분사하는 분사공(112)이 형성된 노즐 조립체(90)와, 제 1에어 유입구(94)를 통해 유입되는 압축공기에 의해서 플런저(116)를 리프팅시켜 분사공(112)을 선택적으로 개방하여 접착제를 분사시키는 분사노즐(110)과, 볼스크류(74)를 따라 수직 이동하는 볼너트(80)에 의해 노즐 조립체(90)를 상하 이동시키는 높이조절수단(71)으로 구성되어 있다.
여기에서, 테이블(10)상에 놓여져 있는 캐비닛(12)의 상부에는 체인룸(14)이 형성되어 있으며, 이 체인룸(14)의 하부에는 본드통(36)이 배치되어 있다. 본드통(36)의 하부 베이스부(58)와 하부 프레임(68)은 각각, 받침대(8)에 의해 지지되어 있다.
캐비닛(12)의 상부를 구성하는 체인룸(14)의 하부에는 상부 프레임(24)이 배치되어 있으며, 이 상부 프레임(24)에는 모터(20)가 고정되어 있다. 모터(20)는 외부 전원의 공급에 따라 모터축(20a)을 회전시키는 것으로, 모터축(20a)의 상부에는 구동 스프로켓(22)이 고정되어 있다. 구동 스프로켓(22)은 체인(26)에 의해서 종동 스프로켓(32)과 작동적으로 연결되어 있다.
종동 스프로켓(32)이 고정된 펌프축(40)을 회전 가능하게 지지하기 위해, 상부 프레임(24)에는 볼트(30)를 사용하여 상부 지지체(28)를 장착하였다. 상부 지지체(28)는 스페이서(31)를 개재하여 상부 프레임(24)의 상부면으로부터 소정의 간격을 두고 이격되어 고정된다. 펌프축(40)의 상단은 베어링(34)에 의해서 상부 지지체(28)에 회전 가능하게 지지되며, 종동 스프로켓(32)의 하부에도 베어링(38)이 끼워져 있어, 상부 프레임(24)에 회전 가능하게 지지됨으로써, 체인(26)을 통해 전달되는 구동 스프로켓(22)의 회전력에 의해 회전하면서 하부의 제 1기어(46)를 구동시킨다.
체인룸(14)과 본드통(36)을 관통하여 수직으로 배치되는 펌프축(40)의 하단은 펌프 하우징(44)에 삽입되어 있으며, 펌프 하우징(44)의 상부에는 하부 지지체(29)가 설치되어 있다. 따라서, 펌프축(40)의 하부 중앙지점은 베어링(42)에 의해서 하부 지지체(29)에 회전 가능하게 지지된다.
본드통(36)내부에 장착되어 본드를 압송하는 펌프 조립체(41)의 전체적인 구성을 보면, 본드통(36)내의 본드가 흡입되는 흡입구 및 배출관(56)으로 토출시키는 토출구(52)가 형성된 펌프 하우징(44)과, 펌프 하우징(44)내에서 펌프축(40)의 하단에 고정된 제 1기어(46)와, 베어링(54)에 의해 펌프 하우징(44)에 회전 가능하게 지지된 상태에서 제 1기어(46)에 의해 회전되면서 흡입구(50)를 통해 유입된 본드를 토출구(52)로 압송하는 제 2기어(48)로 이루어져 있다.
이 펌프 조립체(41)는 통상의 기어 펌프와 유사한 구조를 지니며, 동일한 원리에 따라 작동되면서 접착제를 압축하여 배출관(56)으로 보내는 역할을 한다. 제 1기어(46)와 나란하게 배치되는 제 2기어(48)의 모터축(48a)은 베어링(54)에 의해서 펌프 하우징(44)에 의해 회전 가능하게 장착된다.
통상, 본드는 150℃이상의 고온에 용융되기 때문에, 본드통(36)의 하단을 구성하는 베이스부(58)내에는 본드를 가열하기 위한 히팅 파이프(60)를 삽입하였다. 히팅 파이프(60)는 외부 전원에 의해 발열되어 본드통(36)내부의 접착제를 가열하게 된다. 히팅 파이프(60)의 가열에 의해서, 고형상태로 있는 접착제가 용융되면서 적당한 점도를 갖는 액상으로 변화됨으로써, 분사노즐(110)을 통해 용이하게 분사되도록 한다.
하부 프레임(68)의 내부에 형성된 조절나사(68b)에는 조절너트(70)가 치합되어 있음을 알 수 있다. 조절너트(70)의 내부에 장착되는 콘트롤 로드(62)의 끝단부는 반경방향 회전이 제지된 상태로 끼워져 있다. 따라서, 조절나사(68b)와 치합되어 있는 조절너트(70)를 회전시키게 되면, 콘트롤 로드(62)가 회전되면서 길이방향을 따라 이동되어 조절공(66)과 배출관(56)과의 상대적인 위치가 변화됨으로써, 접착제의 분사량이 가변된다.
작업자의 체형에 맞게 분사노즐(110)의 높이를 조절하기 위한 높이조절수단(71)의 전체적인 구성을 보면, 하부 프레임(68)의 일측면에 부착된 가이드 브라켓(72)과, 다수의 베어링(78, 79)에 의해 가이드 브라켓(72)에 회전 가능하게 지지되며 외주부에는 수나사(74a)가 형성된 볼스크류(74)와, 이 볼스크류(74)의 길이방향이동을 규제하는 리테이너(73)와, 볼스크류(74)의 수나사(74a)와 치합되는 암나사(80a)에 의해 수직방향으로 이동하면서 노즐 조립체(90)를 상하 이동시키는 볼너트(80)로 이루어져 있다.
상단에 핸들(76)이 고정되어 있는 볼스크류(74)는 베어링(78, 79)에 의해서 가이드 브라켓(72)에 회전 가능하게 장착되어 있으며, 그의 외주부에는 수나사(74a)가 형성되어 있다. 볼스크류(74)의 수나사(74a)는 볼너트(80)에 형성된 암나사(80a)와 치합되어 있기 때문에, 핸들(76)을 손으로 돌리게 되면, 볼스크류(74)가 회전되면서 볼너트(80)가 수나사(74a)를 타고 수직으로 상하 이동하게 된다. 이때, 볼스크류(74)의 상단 및 하단은 리테이너(73)에 의해 고정되어 있어, 그의 상하방향 이동량이 규제되어 제자리에서 회전하게 된다.
핸들(76)에 의해 볼너트(80)가 상하 이동하게 되면, 볼너트(80)의 일측면에 부착된 본 고안의 접착제 분사노즐(100)이 상하로 이동되면서 상하 위치가 가변되어 분사하고자 하는 운동화 간의 상대적인 거리가 조절된다. 분사노즐(100)에는 접착제호스(94)를 통해서 접착제가 유입되는 한편, 에어호스(92)를 통해서 에어탱크(90)로부터 압축공기가 유입되어 접착제가 균일하게 분사되도록 한다. 분사노즐(100)의 일단(도면에서 상단)에는 접착제호스 커넥터(106)와 에어호스 커넥터(104)가 고정되어 있으며, 타단(도면에서 하단)에는 노즐 캡(140)에 의해서 노즐 팁(120)이 고정되어 있다.
다음에, 도 2는 본 고안에 따른 접착제 분사노즐의 구성을 보인 단면도이다. 도시된 바와 같이, 분사노즐을 구성하는 노즐바디(102)에는 접착제가 충진되는 접착제 챔버(116)와 압축공기가 채워지는 에어 챔버(126)가 형성되어 있다. 이들 챔버(116), (126)는 적정 간격으로 이격된 위치에서 서로 평행하게 배치되어 있다.
이 노즐바디(102)의 상단에는 도 1에서 설명한 바와 같이, 접착제호스 커넥터(106)가 결합되어 있어, 접착제호스(94)를 통해 본드통(36)으로부터 전달된 접착제를 상기 접착제 챔버(116)로 공급한다. 또한, 접착제호스 커넥터(106)와 나란히 상기 노즐바디(102)의 일단에는 에어호스 커넥터(104)가 결합되어 있어, 에어호스(92)를 통해 에어탱크(90)로부터 전달된 압축공기를 상기 에어 챔버(126)로 공급한다.
에어호스 커넥터(104)의 일단에는 에어호스(92)가 결합된 후에 빠지는 것을 막기 위한 다수의 걸림돌기(104a)가 형성되어 있으며, 타단은 나사 결합부(112)를 통해서 노즐바디(102)와 결합된다. 그리고, 접착제호스 커넥터(106)의 일단에는 나사부(106a)가 형성되어 있어 접착제호스(94)를 나사 결합할 수 있으며, 타단은 나사 결합부(110)를 통해서 노즐바디(102)와 결합된다.
접착제 챔버(116)에는 접착제의 유입을 단속하기 위한 볼 밸브(118)가 설치되어 있다. 이 볼 밸브(118)는 스프링(119)에 의해 가압된 상태로 상기 접착제 챔버(116)에 배치되어 상기 접착제호스 커넥터(106)의 인입공을 개폐함으로써, 접착제의 유입을 선택적으로 가능하게 하는 역할을 한다.
노즐바디(102)의 하단에는 노즐 캡(140)에 의해서 접착제를 분사하는 노즐 팁(120)이 고정되어 있다. 이 노즐 팁(120)의 중앙에는 볼 밸브(118)의 개방에 따라 상기 접착제 챔버(116)를 통해 유입된 접착제가 분사되는 접착제 분사공(124)이 형성되어 있으며, 접착제 분사공(124)의 둘레에는 에어 챔버(126)를 통해 유입된 압축공기가 분사되는 에어 분사공(130)이 형성되어 있다.
여기에서, 접착제 분사공(124)은 접착제 분사로(122)를 통해 상기 접착제 챔버(116)로부터 유입된 접착제가 수직 하방으로 분사되도록 상기 접착제 분사로(122)와 일직선상에 평행하게 형성되어 있으며, 에어 분사공(130)은 에어 분사로(128)를 통해 상기 에어 챔버(126)로부터 유입된 압축공기가 상기 접착제 분사공(124)을 통해 분사되는 접착제 쪽으로 분사되도록 접착제 분사공(124)을 향해서 경사지게 배향되어 있다. 그러므로, 접착제 분사공(124)을 통해 하방으로 분사된 접착제는 에어 분사공(130)을 통해 분사되는 압축공기에 의해서 확산되면서 도포할 면에 고르게 분산되는 것이 가능하다.
또한, 노즐 팁(120)은 나사 결합부(122a)에 의해서 상기 노즐바디(102)의 선단에 고정되며 외주부에는 확장단부(128b)가 형성되어 있으며, 노즐 캡(140)은 나사부(128a), (140a)를 통해서 상기 노즐바디(102)의 선단에 고정되며, 상기 확장단부(128b)가 걸어맞춤되는 걸림단부(140b)가 형성되어 있어, 노즐 팁(120)이 이탈되는 것을 제지할 수 있다.
다음에, 도 3은 본 고안에 따른 접착제 분사노즐의 사용상태를 보인 단면도로, 이를 참조하여 접착제가 분사되는 과정을 설명한다.
도 1에 도시한 자동분사기의 작동에 따라 접착제호스(94)를 통해서 본드통(36)으로부터 유입된 고온의 용융 접착제가 화살표 방향(P1)을 따라 접착제호스 커넥터(106)의 유입되면, 이때의 접착제가 갖고 있는 압력에 의해서 인입공(114)을 막고 있는 볼 밸브(118)를 가압한다. 이때, 볼 밸브(118)는 스프링(119)의 힘을 이기고 하강됨으로써, 인입공(114)이 개방되어 접착제의 유입이 가능하게 된다. 그러므로, 접착제 챔버(116)로 유입된 접착제는 노즐 팁(120)에 형성된 접착제 분사로(122)로 보내진 다음, 접착제 분사공(124)을 통해서 화살표 방향(P1')을 따라 수직 하방으로 분사된다.
한편, 접착제의 분사시에는 에어밸브(96)가 개방됨으로써 에어탱크(90)내의 압축공기가 노즐바디(102)내의 에어 챔버(126)로 유입된다. 이때, 유입된 압축공기는 노즐 팁(120)의 에어 분사로(128)로 보내진 다음, 접착제 분사공(124)둘레의 에어 분사공(130)을 통해서 화살표 방향(P2')을 따라 경사지게 분사되면서 화살표 방향(P1')을 따라 분사되고 있는 접착제에 공급되어 일정범위 내에서 균일하게 확산되도록 한다.
이상으로 설명한 본 고안에 의하면, 노즐바디에 형성된 접착제 챔버에는 스프링에 의해 가압되는 볼 밸브가 내장되어 있으며, 접착제 챔버와 나란하게 에어 챔버에는 압축공기가 공급되어 노즐바디의 선단에 결합된 노즐팁의 접착제 분사공을 통해서 접착제가 분사될 때에 노즐팁의 에어 분사공을 통해 분사되는 압축공기에 의해서 접착제가 일정범위 내로 분사되도록 구성된 펜 타입의 접착제 분사노즐을 제공함으로써, 전체적인 구조가 간단하고 콤팩트하며, 일정범위(가령, 5㎜정도의 반경)내에 접착제를 균일하게 분사하는 것이 가능하다.

Claims (3)

  1. 접착제가 충진되는 접착제 챔버(116)와 압축공기가 채워지는 에어 챔버(126)가 구비되어 있는 노즐바디(102)와,
    상기 노즐바디(102)의 일단에 결합되어 접착제호스(94)를 통해 전달된 접착제를 상기 접착제 챔버(116)로 공급하는 접착제호스 커넥터(106)와,
    상기 접착제호스 커넥터(106)와 나란히 상기 노즐바디(102)의 일단에 결합되어 에어호스(92)를 통해 전달된 압축공기를 상기 에어 챔버(126)로 공급하는 에어호스 커넥터(104)와,
    스프링(119)에 의해 가압된 상태로 상기 접착제 챔버(116)에 배치되어 상기 접착제호스 커넥터(106)의 인입공을 선택적으로 개폐하는 볼 밸브(118)와,
    노즐 캡(140)에 의해서 상기 노즐바디(102)의 타단에 결합되는 것으로 중앙에는 볼 밸브(118)의 개방에 따라 상기 접착제 챔버(116)를 통해 유입된 접착제가 분사되는 접착제 분사공(124)이 형성되고, 이 접착제 분사공(124)의 둘레에는 상기 에어 챔버(126)를 통해 유입된 압축공기가 분사되는 에어 분사공(130)이 형성된 노즐 팁(120)을 포함하는 것을 특징으로 하는 접착제 분사노즐.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 노즐 팁(120)의 접착제 분사공(124)은 접착제 분사로(122)를 통해 상기 접착제 챔버(116)로부터 유입된 접착제가 수직 하방으로 분사되도록 상기 접착제 분사로(122)와 일직선상에 평행하게 형성되어 있으며,
    상기 에어 분사공(130)은 에어 분사로(128)를 통해 상기 에어 챔버(126)로부터 유입된 압축공기가 상기 접착제 분사공(124)을 통해 분사되는 접착제 쪽으로 분사되도록 상기 접착제 분사공(124)을 향해서 경사지게 배향되어 있는 것을 특징으로 하는 접착제 분사노즐.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 노즐 팁(120)은 나사 결합부(122a)에 의해서 상기 노즐바디(102)의 선단에 고정되며 외주부에는 확장단부(128b)가 형성되어 있고,
    상기 노즐 캡(140)은 나사부(128a), (140a)를 통해서 상기 노즐바디(102)의 선단에 고정되며, 상기 확장단부(128b)가 걸어맞춤되어 이탈되는 것을 제지하는 걸림단부(140b)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 접착제 분사노즐.
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