CN204247644U - 一种旋转式pp输液瓶清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式PP输液瓶清洗装置，它包括机架（1）、油缸（2）、伺服电机（3）、矩形板（4）和进液管（5），矩形板（4）的两个长边转轴旋转安装在机架（1）上，油缸（2）垂向设置，油缸（2）设置在矩形板（4）的下方，伺服电机（3）垂直于矩形板（4）且固定安装在矩形板（4）顶部，伺服电机（3）的输出端设置有平行于矩形板（4）的转盘（7），转盘（7）的顶部设置有多根进液管（5），每根进液管（5）的顶部上且沿进液管（5）的长度方向上设置有多个喷嘴（6），每个喷嘴（6）的外径均等于PP输液瓶的口径。本实用新型的有益效果是：清洗效率高、清洗杀菌液彻底、单位时间内清洗量大、操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及PP输液瓶内部残留杀菌液清洗的技术领域，特别是一种旋转式PP输液瓶清洗装置。
背景技术
目前所使用的PP输液瓶由连接管和瓶体组成，连接管与瓶体连通。
目前，PP输液瓶的生产工艺为注塑成型、检漏、杀菌、清洗、表面烘干和成品包装，其中用杀菌液杀菌的原理是将PP输液瓶浸泡在盛装有杀菌液的水槽内，经过一定时间的浸泡以杀掉PP输液瓶表面的微生物和细菌，经过烘干后便可送到后续的包装工序，对PP输液瓶清洗的目的是为了除去PP输液瓶上残留的杀菌液，PP输液瓶内部残留杀菌液通常采用的清洗方式是工人先将放入到盛装有清水的水槽内，再混合均匀的搅拌，保证清水能够进入PP输液瓶内部，过一段时间后即可将PP输液瓶打捞，从而达到了PP输液瓶清洗的目的，然而有部分PP输液瓶内并没有充满清水，导致PP输液瓶内表面上仍残留有杀菌液，存在清洗不彻底的缺陷，此外，每次进行清洗作业都需要人工打捞和搅拌，这无疑是增大了工人的劳动强度，而且单位时间内只能处理小批量的PP输液瓶，该工序严重降低了PP输液瓶的生产产量，很难满足市场需求量大的特点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、清洗效率高、清洗杀菌液彻底、单位时间内清洗量大、操作简单的旋转式PP输液瓶清洗装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种旋转式PP输液瓶清洗装置，它包括机架、油缸、伺服电机、矩形板和进液管，所述的矩形板的两个长边转轴旋转安装在机架上，所述的油缸垂向设置，油缸设置在矩形板的下方，油缸的活塞杆铰接在矩形板上，所述的伺服电机垂直于矩形板且固定安装在矩形板顶部，伺服电机的输出端设置有平行于矩形板的转盘，转盘的顶部设置有多根进液管，每根进液管的顶部上且沿进液管的长度方向上设置有多个喷嘴，每个喷嘴的外径均等于PP输液瓶的口径。
它还包括控制器，所述的控制器与油缸和伺服电机连接。
所述的每根进液管均平行于矩形板的长边设置。
所述的每根进液管上喷嘴的间距相等。
本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型的每个喷嘴的外径均等于PP输液瓶的口径，因此，PP输液瓶的瓶口可直接套在喷嘴上，从而快速将PP输液瓶固定，缩短了装夹时间，提高了清洗效率。（2）实用新型的每根进液管的顶部上且沿进液管的长度方向上设置有多个喷嘴，因此，可一次性批量的进行PP输液瓶的清洗，提高了生产产量。（3）本实用新型的矩形板能够做摆动，转盘做旋转运动，两个运动的结合使喷入到PP输液瓶内部的清水在瓶内充分晃动，从而使PP输液瓶内表面上的杀菌液快速融入清水内，同时保证了瓶内所有的杀菌液均能够与清水接触，使冲洗瓶内杀菌液更彻底。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图；
图2 为图1的A-A剖视图；
图3 为PP输液瓶套装在喷嘴上的结构示意图；
图中，1-机架，2-油缸，3-伺服电机，4-矩形板，5-进液管，6-喷嘴，7-转盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
如图1和图2所示，一种旋转式PP输液瓶清洗装置，它包括机架1、油缸2、伺服电机3、矩形板4和进液管5，所述的矩形板4的两个长边转轴旋转安装在机架1上，所述的油缸2垂向设置，油缸2设置在矩形板4的下方，油缸2的活塞杆铰接在矩形板4上，当控制油缸2的活塞杆连续伸出或缩回时，矩形板4做摆动。如图1和图2所示，伺服电机3垂直于矩形板4且固定安装在矩形板4顶部，伺服电机3的输出端设置有平行于矩形板4的转盘7，转盘7的顶部设置有多根进液管5，伺服电机3带动转盘7转动后，喷入到PP输液瓶内部的清水做离心运动，再结合矩形板4的摆动，从而使喷入到PP输液瓶内部的清水在瓶内充分晃动，以使PP输液瓶内表面上的杀菌液快速融入清水内，同时保证了瓶内所有的杀菌液均能够与清水接触，使冲洗瓶内杀菌液更彻底。如图1-3所示，每根进液管5的顶部上且沿进液管5的长度方向上设置有多个喷嘴6，每个喷嘴6的外径均等于PP输液瓶的口径，PP输液瓶的瓶口可直接套在喷嘴6上，从而快速将PP输液瓶固定，缩短了装夹时间，提高了清洗效率，且喷嘴向瓶内喷入清水时，PP输液瓶不会从喷嘴上脱落。
它还包括控制器，所述的控制器与油缸2和伺服电机3连接，工人可通过控制器来控制伺服电机3的启动或关闭，同时经控制器控制油缸2活塞杆的伸出缩回。
如图1所示，每根进液管5均平行于矩形板4的长边设置；每根进液管5上喷嘴6的间距相等。
本实用新型的工作过程如下：如图3所示，先将PP倒立套装在喷嘴6上，再经控制器控制油缸2的活塞杆连续伸出或缩回，使矩形板4做摆动，然后启动伺服电机3，伺服电机3带动转盘7上的进液管5转动，同时向各根进液管5内通入高压清水，高压清水经喷嘴6喷入PP输液瓶内，矩形板4做摆动，转盘7做转动，两个运动的结合使PP输液瓶内部的清水在瓶内充分晃动，以彻底清除瓶内残留杀菌液。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种旋转式PP输液瓶清洗装置，其特征在于：它包括机架（1）、油缸（2）、伺服电机（3）、矩形板（4）和进液管（5），所述的矩形板（4）的两个长边转轴旋转安装在机架（1）上，所述的油缸（2）垂向设置，油缸（2）设置在矩形板（4）的下方，油缸（2）的活塞杆铰接在矩形板（4）上，所述的伺服电机（3）垂直于矩形板（4）且固定安装在矩形板（4）顶部，伺服电机（3）的输出端设置有平行于矩形板（4）的转盘（7），转盘（7）的顶部设置有多根进液管（5），每根进液管（5）的顶部上且沿进液管（5）的长度方向上设置有多个喷嘴（6），每个喷嘴（6）的外径均等于PP输液瓶的口径。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式PP输液瓶清洗装置，其特征在于：它还包括控制器，所述的控制器与油缸（2）和伺服电机（3）连接。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式PP输液瓶清洗装置，其特征在于：所述的每根进液管（5）均平行于矩形板（4）的长边设置。
4.根据权利要求1或3所述的一种旋转式PP输液瓶清洗装置，其特征在于：所述的每根进液管（5）上喷嘴（6）的间距相等。
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|---|---|---|---|---|
| CN105251741A (zh) * | 2015-09-25 | 2016-01-20 | 四川科伦药业股份有限公司 | 一种用于清洗丙烯输液瓶中栓的清洗机 |
| CN108195140A (zh) * | 2017-12-24 | 2018-06-22 | 连云港千樱医疗设备有限公司 | 一种口服液瓶铝塑盖封口处干燥方法 |
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