KR100510845B1 - 수성-기초도로표시도료및도료의건조촉진방법 - Google Patents

수성-기초도로표시도료및도료의건조촉진방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100510845B1
KR100510845B1 KR1019970005886A KR19970005886A KR100510845B1 KR 100510845 B1 KR100510845 B1 KR 100510845B1 KR 1019970005886 A KR1019970005886 A KR 1019970005886A KR 19970005886 A KR19970005886 A KR 19970005886A KR 100510845 B1 KR100510845 B1 KR 100510845B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
paint
inorganic compound
solid polymer
particles
compound particles
Prior art date
Application number
KR1019970005886A
Other languages
English (en)
Other versions
KR970061701A (ko
Inventor
마리코 죠셉 피로타
안젤로 산필리포
앤드류 폴 트라파니
Original Assignee
롬 앤드 하스 캄파니
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 롬 앤드 하스 캄파니 filed Critical 롬 앤드 하스 캄파니
Publication of KR970061701A publication Critical patent/KR970061701A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100510845B1 publication Critical patent/KR100510845B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/004—Reflecting paints; Signal paints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D201/00—Coating compositions based on unspecified macromolecular compounds
    • C09D201/005—Dendritic macromolecules
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Road Repair (AREA)

Abstract

도료내에 흡수성 고형분 중합체 혹은 무기 화합물 입자가 편입된 수성- 기초 도로 표시 도료가 개시된다. 상기 입자로는 이온 교환 수지 비드가 바람직한 것이다.
상기 입자를 도료를 적용하는 동안 혹은 적용한 다음 즉시 편입함으로써 도로 상에서 도료의 건조 속도가 실질적으로 개선된다.

Description

수성-기초 도로 표시 도료 및 도료의 건조 촉진 방법
본 발명은 수성-기초(water-based) 도로-표시(road-marking) 도료에 관한 것이며, 보다 상세하게는 건조 시간이 빠른 도료에 관한 것이다.
도로 표시 도료의 중요한 특성중 하나는 적용한 후 건조되는 속도로, 이는 도료를 적용하는데 요구되는 도로 교통의 차단 정도를 나타내기 때문이다. 상기 도료는 통상 유기 용매에 용해되는 수지를 기초로하여 제조되어 왔다. 이와 같은 용매는 환경을 잠재적으로 오염시킬 뿐만 아니라, 상기 용매는 도료상에 적용한 다음 도로(새로 적용되는 표시를 빨리 건조시켜야 하는 경우)상에서 빨리 증발됨에 따라 잠재적으로 이들을 다루는 근로자들을 건강을 해칠 우려가 있는 것이다. 이로 인하여 환경적으로 보다 우호적인 도로-표시제의 개발이 요구되어 왔다.
환경적으로 보다 우호적인 도로-표시 도료의 일종은 용매-기초(solvent-borne) 중합 분산제보다 수성-기초(water-borne) 중합 분산제 형태로 제공된다. 그러나 수성-기초 도료의 건조 시간은 이들이 적용되는 대기의 상대 습도에 상당히 의존하는 것으로 이 기술 분야에서 알려져 있다. 습한 날, 수성-기초 도료는 건조하는데 몇 시간 혹은 그 이상이 소요되며, 건조 시간이 연장됨으로써 수성-기초 도로-표시 도료를 실제 이용하는데 한계가 있는 것이다.
이 문제를 극복하기 위한 연구가 병용하여져 왔다. 예를 들면, 염-용액을 후-적용하는 예가 EP-A-0-200-249(Akzo)에 기재되어 있다. 상기 방법은 효과적이지만 몇가지 중요한 결점이 있다. 적용되는 도료는 불안정하며 따라서 상기 도료가 사용되기 전에 고화될 수 있다. 또다른 잠재적인 문제는 피막이 표면에서 매우 빨리 건조되므로, 상기 표면 외부막이 피막의 심층 건조를 방해할 수 있다. 따라서 최상층이 건조되더라도, 최저부에는 다량의 물을 함유함으로써 새로-적용된 도로 표시제의 방우성과 관련된 문제가 야기될 수 있다. 따라서 상기 시스템은 수성-기초 도로-표시 도료를 급속-건조하는 방법을 제공함에도 불구하고, 상업적으로는 거의 사용되고 있지 않다.
WO 94/29391(Plastiroute)에는 수성 분산 중합체의 특정한 유형을 기초로한 수성-기초 도료(EP-B-0-322-188 및 EP-A-409459(Rohm and Haas)에 기술됨)의 이용 및 새로 적용된 도료에 수용성 산을 후-적용한 시스템이 개시되어 있다. 상기 방법에서는 거의 안정한 도료에 대한 요구는 배제되었으나, 피막이 표면에서 매우 빨리 건조되어 결과물인 외부막이 피막의 심층 건조를 저해하는 잠재적인 결점이 있는 것이다.
수성-기초 도로-표시 도료를 급속-건조하기 위한 상기 시도에서는 건조를 촉진하는 수용성 약제를 사용하는 바에 대하여 가르치고 있다.
본 발명자들은 예기치않게도 완전히 불용성이고, 건조, 고형분이며 매우 소수성인, 중합체 입자를 수성-기초 도로 표시 도료와 접촉시킴으로써 새로 적용되는 도료를 매우 빨리 건조시킬 수 있음을 발견하였다.
본 발명의 일견지에 있어서, 본 발명은 도료내로 배위에 의해 물을 흡수할 수 있는, 고형분 중합체 혹은 무기 화합물 입자를 편입함을 특징으로 하는 수성-기초 도로 표시 도료가 제공된다.
나아가 본 발명의 다른 견지에 있어서,
도료를 표면에 적용하는 단계; 및
상기 적용된 도료상에 물을 흡수할 수 있는, 고형분 중합체 혹은 무기 화합물 입자를 분사하는 단계; 를 포함하는, 표면상에서 수성-기초 도로 표시 도료의 건조를 촉진하는 방법이 제공된다.
나아가 본 발명은 또다른 견지에 있어서,
수성-기초 도로 표시 도료의 건조를 촉진하는 흡수성 고형분 중합체 혹은 무기 화합물 입자가 제공된다.
심지어 상기한 입자가 용해되지 않고 단지 도료의 표면에 접촉되기만 하여도, 그 표면만 충분히 건조되는 것은 아니다. 건조는 새로 적용된 도료의 내수성 혹은 방우성을 시험함으로써 실증될 수 있는 바와 같이, 피막의 깊이 전체에 걸쳐서 진행되는 것이다.
본 발명은 피막 두께가 1mm이상, 전형적으로는 1-최고3mm로 도포될 수 있도록 총 고형분 함량이 87-93중량%인 새로운 후막 도료 배합물의 건조를 촉진하는데 특히 유용한 것이다. 이들의 상대적인 실제 두께때문에, 상기 피막은 EP-B-0-322-188 및 EP-A-409459에 개시된 바와 같은 속건성(quick-drying) 바인더를 사용하더라도 매우 느리게 건조된다.
상기 입자의 바람직한 한가지 유형은 물 분자와 배위하여 물을 흡수하는 어떠한 유형이다. 배위하여 물을 흡수할 수 있는 통상 이용가능한 중합체 입자의 예는 통상 이온-교환 수지로 알려져있는 생성물의 형태이다. 본 발명자들은 일반적으로 이온 교환 수지의 특정한 화학적 특성에도 불구하고, 이들 -완전히 불용성이고 건조, 고형분이며 매우 소수성인- 입자가 새로 적용된 수성-기초 도로 표시제와 접촉하는 경우 놀랍게도 도료 피막의 건조 시간을 단축시키고 피막을 완전히 건조함을 발견하였다. 앞서 설명된 바와 같이, 상기 신속한 건조는 도로-표시에 매우 중요하며 신속한 건조는 수성-기초 산물을 기초로한 수평 도로 신호 체계에 신속하고 간단히 응용될 수 있다. 더욱이 많은 연구자들에 의해 수성-기초 도로 표시제가 용매-기초 표시제에 비해 내구성이 긴 것으로 공지되어 있으며, 수성-기초 도료가 도로-표시 분야에 용이하고 효과적으로 이용되도록 하는 본 발명은 또한 수성-기초 표시제의 내구성 증가에 따른 경제적인 이점을 갖는 것이다.
본 발명자들은 이온 교환 수지가 도료 표면에 영구적으로 접착하지 않으며 따라서 피막에 어떠한 바람직하지 않은 영구적인 변화를 일으키지 않음을 발견하였다. 사실 일반적으로 비드가 습윤 도로 코팅제상에 분사되면, 비드가 표면에서 바운드하여 도료에서 물을 흡수하기에 충분한 시간동안 접한 상태를 유지하게 된다. 이와 같은 특성은 본 발명을 구현하는 주요한 이점이다. 상기 분사된 비드는 적용된 도로상에 혹은 그에 인접하여 느슨하게 위치하며, 비드는 상기 도료로 부터 진공 처리하여 수집 및 재사용되도록 계획된다. 흡수되는 물의 양에 따라, 비드는 재사용하기 전에 임의로 건조될 수 있으나 이는 필수적인 것은 아니다. 이 과정은 환경에 유익할 뿐만 아니라 비용을 절약할 수 있는 주요한 과정이다. 나아가 본 발명자들은 사용된 이온 교환 수지 비드가 적용시마다 새로운 비드로 또한 작용함으로 비용이 현저하게 감소된다.
비드를 적용하는 방법중 한 방법은 현재 야광성을 부여하기 위해 대부분의 도로-표시제에 후-적용되는 유리 비드와 혼합하는 것이다. 유리 비드처럼 도료에 접착되는 어떠한 이온-교환 비드는 피막의 거칠기를 증대시키며, 이는 도로-표시제의 내착성(skid-resistance)을 증가시키므로 매우 바람직한 특성이다.
이온-교환 수지 비드뿐만 아니라, 본 발명에 사용될 수 있는 다른 입자는 흡수성있는 고형분 입자이다. 예로는 "Sumica gel"과 같은 초강력흡수 중합체 겔, "Ropa que OP-62"와 같은 건조된 동공(hollow)-구형 중합체 및 운모를 포함한다.
상기 입자를 도로 표시 도료에 적용하는 통상의 방법은 도료를 분사하고 유리 비드를 분사한 다음, 마지막으로 입자를 분사하는 것이다. 또한 상기 입자는 유리 비드를 적용하기 전에 혹은 유리 입자와 함께 적용하거나 혹은 심지어 분사시 도료의 팬(fan)내로 편입할 수 있다. 후자의 경우에, 입자가 도료 표면에서 보다 적게 바운드될 수 있다. 입자의 적용비는 필요로 하는 건조 속도에 좌우된다. 그러나 적용된 도료 1m2당 필요한 최대 입자 밀도는 보통 30g이다.
WO 94/29391 및 EP-A-0-200-249에 개시된 바와 같이 상기 입자는 산 혹은 염 용액으로 함께 처리하여 적용할 수 있다.
더욱이 입자는 도로-표시 도료를 적용한 다음 일종의 '치유(curative)' 단계로 적용할 수 있다. "치유-단계"란 통상의 수단으로 수성-기초 도로-표시 도료를 적용함으로써 도로-표시시, 수성-기초 도로-표시 도료가 충분히 빨리 건조되지 않는 경우, 본 발명에 따른 입자를 적용함으로써 이들이 건조를 현저하게 촉진시킬 수 있음을 의미한다. 이는 수성-기초 도로-표시제를 바람직한 기후 조건(예를 들면 20℃ , 50% 상대 습도)하에서 적용하는 경우에 대하여 계획된 것이나 10℃, 85% 상대 습도와 같은 바람직하지 않은 조건하에서 마무리되는 경우에도 적용할 수 있다. 이러한 경우에, 보다 최근에 적용된 수성-기초 도로-표시제는 보다 서서히 건조될 것이고 (모두 건조된다 하더라도) 새로 도포된 도로상의 정상적인 교통 순환이 어렵거나 불가능하게 된다. 이와 같은 경우에, 도로-표시에서 보다 최근에 적용된 도로-표시제를 본 발명에 따른 입자로 후-처리할 수 있다. 이는 수성-기초 도로-표시제를 빨리 건조시켜 교통의 정상적인 소통을 가능하게 할 수 있는 것이다.
나아가 치유 단계에서 본 발명을 적용하는 것은 보통 "횡단 보도"로 알려진 보행자 교차로와 같은 넓은 표면적에 수성-기초 도로-표시제를 적용하는 동안 특히 유용하다.
나아가 본 발명에 의한 이익은 도로-표시 도료에 유리 비드를 적용하는 것과 관련된다. 비드는 물을 끌어당겨서, 비드와 함께 응집하는 것으로 알려져 있다. 이들 응집물은 비드가 자유롭게 유동하는 것을 저해하여, 도로-표시 목적으로 유리 비드를 이용하는 동안 상당한 문제가 될 수 있다. 본 발명에 따르면 고형분 중합체 혹은 무기 화합물 입자를 적용하는 동안 유리 비드와 함께 혼합하면, 제어하기 곤란한 응집물을 형성하는 경향이 억제되어 유리 비드의 자유-유동성이 실질적으로 증가된다. 본 발명에 사용되는 상기 입자가 건조되고, 직경이 미세하고, 동공-구 형태 중합체를 포함하는 경우에 특히 유효하며 이로운 것이다. 상기 입자는 Ropaque OP-62(Rohm and Haas Company로 부터 상업적으로 이용가능함)와 같은 수성-기초, 동공-구형의 불투명한 중합체를 건조함으로써 수득될 수 있다.
이온 교환 수지 비드를 후-적용하여 도로 표시 도료를 건조시킨 실시예를 후술하였다.
[실시예 1]
하기표 1에 기술된 수성-기초 도로-표시 도료를 갭이 600미크론인 드로우다운(drawdown) 블레이드로 플라스틱 박판에 적용하였다. 이는 속건(quick-set) 바인더를 기초로한 도료이다. 상기 적용을 반복하였다. 한 적용은 어떠한 부가 공정없이 건조하였다: 다른 적용은 CG-6000유형의 이온-교환 비드(Na 형태)를 후-분사(29g/m2)하였다. 상기 건조 조건은 23℃, 50% 상대 습도(RH)였으며, 저속으로 공기를 유인하였다.
20분간 순환(ambient) 건조한 후 다음을 관찰하였다:
수성-기초 도로-표시 도료 A, 후처리없음: 상기 도료는 외부막이 존재하면서, 다소 습한 것으로 관찰되었으나, 썸(thumb) 트위스트 건조-통과 시험(썸압력을 전혀 가하지 않은 것을 제외하고는 ASTM D1640에 기술된 바와 같음)에서는 건조된 외부막 아래의 대부분의 도료가 습하고 건조되지 않음을 나타냈다. 상기 피막을 물에 침지하였다: 4분간 침수시킨 후 완전히 용해되었다. ASTM D713으로 측정한, 피막이 묻어나지 않도록 건조되는 시간(dry-to-no-pick-up time)은 약 7분이었다.
수성-기초 도로-표시 도료 A, 이온-교환 비드(CG-6000 유형(Na 형태)로 후 분사처리함: 상기 피막은 상기한 바와 같이 썸-트위스트 시험시 건조되었다. 물에 침지된 상기 피막을 침지한 후 4분 경과시에도 여전히 손상되지 않았다. 물에 침수한 다음에도 피막은 매우 단단하고 내침수성이 있었다. ASTM D713으로 측정한, 피막이 묻어나지 않도록 건조되는 시간은 약 3분이었다.
상기 실시예에서는 본 발명의 방법에 의하면 묻어나지 않도록 건조되는 시간이 현저하게 단축되며 내침수성을 얻는데 소요되는 시간이 상당히 단축됨을 나타내는 것이다. 놀랍게도 상기 결과는 EP-B-0-322-188 및 EP-A-0-409-459(Rohm and Haas)에 기술된 속건 기술보다 실제로 우수한 것이다.
[실시예 2]
하기표 1에 나타낸 수성-기초 도로-표시 도료(급건형 도료)를 갭이 600미크론인 드로우다운 블레이드로 플라스틱 박판에 적용하였다. 상기 적용을 반복하였다. 한 적용은 그대로 건조하였다. 다른 적용은 CG-6000 유형의 이온-교환 비드(Na 형태)를 후-분사(29g/m2)하여 처리하였다. 상기 건조 조건은 23℃, 95% RH였으며, 공기를 유입하지 않았다.
상기 높은 상대 습도하에서 20분간 건조한 다음, 공기-흐름이 0인 조건에서 다음을 관찰하였다.
수성-기초 도로-표시 도료 A, 후처리 없음: 상기 도료 피막은 매우 습한 것으로 관찰되었다. 상기한 바와 같은 썸 트위스트 건조-통과 시험에서 상기 도료가 습하고 건조되지 않은 것으로 밝혀졌다. 물에 침지시, 피막은 침지한 후 4분 이내에 완전히 용해되었다.
이온-교환 비드(CG-6000 유형(Na 형태)로 후 분사 처리한 수성-기초 도로-표시 도료 A(급건형 도료): 상기 도료 피막을 상기한 바와 같이 썸-트위스트 시험된 바 완전-건조되었다. 물에 침지된 상기 피막은 침지후 4분 경과시에도 손상되지 않음을 나타냈다. 물에 침지한 다음에도 피막은 매우 단단하고 내수성이 있음을 나타냈다.
실시예 2에서는 본 발명에 의하여 새로-적용된 도로-표시제가 95% RH의 매우 바람직하지 않은 기후 조건하에서 건조되는 경우에도 묻어나지 않도록 건조되는 시간이 현저하게 단축되고 수성-기초 도로-표시제의 내침수성이 얻어지는 시간이 현저하게 단축됨을 나타내는 것이다. 즉, 상기 결과는 EP-B-0-322-188 및 EP-A-0-409-459에 기술된 급건 기술에 비하여 개선되는 것이다.
[실시예 3]
도료 A를 갭이 300미크론인 드로우다운 블레이드로 플라스틱 지지판에 적용하였다. 이온-교환 비드(Amberjet 1200H(산 형태))를 절반 이상의 건조 피막에 분무(29g/m2)하였다. 다음을 관찰하였다.
이온-교환 비드로 후처리한 분획: 23℃, 50% RH에서 2분간 건조한 다음, 상기 피막을 4분간 물에 침지하여도 손상되지 않았다.
이온-교환 비드로 후-처리하지 않은 분획: 물에 4분간 침지하여도 물에 손상되지 않기 위하여 미리 23℃, 50% RH에서 15분간 건조하였다.
실시예 3에서는 이온 교환 비드(산 형태 대 Na 형태)의 화학 작용이 건조 촉진에 결정적이지 않았다.
[실시예 4]
하기표 2에 기술된 도료 B(통상의, 느린 건조형 도료)를 갭이 300미크론인 드로우다운 블레이드로 플라스틱 지지판에 적용하였다. 이온-교환 비드(Amberjet 1200H, 산 형태)를 절반 이상의 건조 피막에 분무(29g/m2)하였다. 다음을 관찰하였다.
이온-교환 비드로 후처리한 분획: 23℃, 50% RH에서 4분간 건조한 다음, 상기 피막을 물에 4분간 침지하여도 손상되지 않았다.
이온-교환 비드로 후-처리하지않은 분획: 상기 도료는 물에 4분간 침지하여도 손상되지 않도록 미리 23℃, 50% RH에서 45분간 건조하여야 한다.
실시예 4에서는 상기 기술이 급건형 도료뿐만 아니라 통상의 도료에도 적용될 수 있음을 보였다.
[실시예 5]
도료 A(급건형 도료)를 갭이 300미크론인 드로우다운 블레이드로 플라스틱 지지판에 적용하였다. 이온-교환 비드(CG-6000 Na 형태)를 건조 피막의 절반 이상에 분무(29g/m2)하였다. 다음을 관찰하였다.
이온-교환 비드로 후처리한 분획: 23℃, 50% RH에서 5분간 건조한 다음, 상기 피막을 물에 4분간 침수하여도 손상되지 않았다.
이온-교환 비드로 후-처리하지않은 분획: 상기 도료는 물에 4분간 침지하여도 손상되지 않도록 미리 23℃, 50% RH에서 17분간 건조하였다.
[표 1]
급건형 아크릴 에멀젼 중합체를 기초로한 도료 A의 배합물
성분
kg 기능
적절히 교반하면서 다음을 첨가한다:
Primal E-2706(50%) 495.0 급속 건조 아크릴 에멀젼 중합체
Orotan 901(30%) 8.5 안료 분산제, 폴리액시드의 암모늄염
Triton CF-10 4.5 알킬아릴 폴리에테르 비이온성 계면활성제
Drew TG-4250(TG-4250) 4.0 실리콘이 함유되지 않은 소포제
물 80.0
Tioxide TR-92 270.0 이산화티타늄
Durcal 5 400.0 탄산 칼슘, 5미크론
Durcal 10 400.0 탄산 칼슘, 10미크론
이상을 20분간 혼합, 연마하지 않음
매끄러울 때, 첨가:
에탄올........../이들 23.0 동결-융해 안정화제
Texanol../4가지를 26.5 합착제, 2,2,4-트리메틸-1,3-펜탄디올 모노
이소부티레이트
물........./예비혼합 8.0
암모니아(25%)../하여 첨가 0.4 pH를 9.6이상으로 유지하는데 필요,
상기 요약 참조
Drew TG-4250(TG4250) 1.6 실리콘이 함유되지 않은 소포제
물 20.0 적절한 점도로 조절
잘 혼합함
실리카 S21 300.0 큰 입자 실리카
물 5.9 적절한 점도로 조절
Drew TG-4250 1.0 실리콘이 함유되지 않은 소포제
잘 혼합함
총 2048.4g 혹은 약 1000리터
Primal E-2706, Orotan 901은 Rohm and Haas Company로 부터, Triton CF-10은 Union Carbide Company로 부터 이용가능하다. Tioxide TR-92는 Tioxide Company로 부터 이용가능하다. Durcal 5 및 10은 OMYA Company로 부터 이용가능하다. Drew TG-4250은 Drew Company로 부터 이용가능하다. Texanol은 Eastman Chemical Company로 부터 이용가능하다. 실리카 S21은 Company Silice Et Kaolin으로 부터 이용가능하다.
[표 2]
통상의 아크릴 에멀션 중합체를 기초로한 도료 B의 배합
성분
kg 기능
적절히 교반하면서 다음을 첨가한다:
Rhoplex AC-630(50%) 495.0 아크릴 에멀션 중합체
Orotan 901(30%) 8.5 안료 분산제,폴리엑시드의 암모늄염
Triton CF-10 4.5 알킬아릴 폴리에테르 비이온성 계면활성제
Drew TG-4250 4.0 실리콘이 함유되지 않은 소포제
물 80.0
Tioxide TR-92 270.0 이산화티타늄
Durcal 5 400.0 탄산 칼슘, 5미크론
Durcal 10 400.0 탄산 칼슘, 10미크론
이상을 20분간 혼합, 연마하지 않음
매끄러울 때, 첨가:
에탄올............/이들 23.0 동결-융해 안정화제
Texanol../4가지를 26.5 합착제, 2,2,4-트리메틸-1,3-펜탄디올
모노이소부티레이트
물.........../예비혼합 8.0
암모니아(25%)../하여 첨가 0.4 pH를 9.6이상 유지하기 위하여 필요함
상기 요약 참조
Drew TG-4250 1.6 실리콘이 함유되지 않은 소포제
물 20.0 적절한 점도로 조절
잘 혼합함
실리카 S21 300.0 큰 입자 실리카
물 5.9 적절한 점도로 조절
Drew TG-4250 1.0 실리콘이 함유되지 않은 소포제
잘 혼합함
총 2048.4kg 혹은 약 1000리터
Rhoplex AC-630은 Rohm and Haas Company로 부터 이용가능하다. 다른 성분들은 상기 표1에서 기재하는 것을 이용하였다.
도료내에 물을 흡수할 수 있는 고형분 중합체 혹은 무기 화합물 입자를 편입 함으로써 도로상에서의 수성-도료의 건조 속도가 현저하게 증대된다.

Claims (13)

  1. 흡수성 고형분 중합체 혹은 무기 화합물 입자를 도료내로 편입하며, 상기 흡수성 고형분 중합체 혹은 무기 화합물 입자는 물분자와 배위하여 물을 흡수할 수 있는 입자, 동공 구형 중합체, 운모, 이온교환수지 비드 및 초강력 흡수겔로 구성되는 구룹으로부터 선택됨을 특징으로 하는 수성-기초(water-borne) 도로 표시 도료.
  2. 도료를 표면에 적용하는 단계; 및
    상기 적용된 도료상에 물을 흡수할 수 있는, 이온교환수지 비드 또는 초강력 흡수겔을 포함하는 고형분 중합체 혹은 무기 화합물 입자를 분사하는 단계;를 포함하는 표면에서 수성-기초 도로 표시 도료의 건조 촉진 방법.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 흡수성 고형분 중합체 혹은 무기 화합물 입자는 물분자와의 배위에 의해 물을 흡수할 수 있는 입자; 동공 구형 중합체 혹은 운모를 포함함을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 2항에 있어서, 상기 이온 교환 수지 비드는 칼륨 형태의 양이온성 수지로된 비드를 포함함을 특징으로 하는 방법.
  5. 제 2, 3 및 4항 중 어느 한항에 있어서, 상기 흡수성 고형분 중합체 혹은 무기 화합물 입자는 도료를 분사하는 동안 도료 적용 분사기(gun)에서 배출하는 도료의 분사-팬(fan)에 주입됨을 특징으로 하는 방법.
  6. 제5항에 있어서, 유리 비드를 상기 흡수성 고형분 중합체 혹은 무기 화합물 입자와 함께 주입함을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 2, 3 및 4항 중 어느 한항에 있어서,
    도료를 적용하는 제1단계;
    상기 도료 상부에 유리 비드를 적용하는 단계; 및
    상기 도료와 유리 비드의 상부에 상기 흡수성 고형분 중합체 혹은 무기 화합물 입자를 적용하는 단계;를 포함함을 특징으로 하는 방법.
  8. 제 2,3 및 4항 중 어느 한항에 있어서,
    도료를 적용하는 제1단계;
    상기 도료 상부에 상기 흡수성 고형분 중합체 혹은 무기 화합물 입자를 적용하는 단계; 및
    상기 도료와 흡수성 고형분 중합체 혹은 무기 화합물 입자 상부에 유리 비드를 적용하는 단계; 를 포함함을 특징으로 하는 방법.
  9. 제 2, 3 및 4항 중 어느 한항에 있어서, 상기 흡수성 고형분 중합체 혹은 무기 화합물 입자와 또한 산 혹은 염 용액은 도료상에 동시에 혹은 순차적으로 후-분사됨을 특징으로 하는 방법.
  10. 제 2, 3 및 4 항 중 어느 한항에 있어서, 상기 도료는 총 고형분 함량이 87-93중량%이고 두께가 최소 1mm인 후막 도료 배합물임을 특징으로 하는 방법.
  11. 흡수성 고형분 중합체 혹은 무기 화합물 입자가 편입되며, 상기 흡수성 고형분 중합체 혹은 무기 화합물 입자는 물분자와 배위하여 물을 흡수할 수 있는 입자, 동공 구형 중합체, 운모, 이온교환수지 비드 및 초강력 흡수겔로 구성되는 그룹으로부터 선택됨을 특징으로 하는 수성-기초 도로 표시 도료용 건조 촉진제.
  12. 제 1항에 있어서, 상기 흡수성 고형분 중합체 혹은 무기 화합물 입자는 물분자와의 배위에 의해 물을 흡수할 수 있는 입자; 동공 구형 중합체 또는 운모를 포함함을 특징으로 하는 수성-기초 도로 표시 도료.
  13. 제 1항에 있어서, 상기 이온교환수지 비드는 칼륨형태의 양이온성 수지의 비드를 포함함을 특징으로 하는 수성-기초 도로 표시 도료.
KR1019970005886A 1996-02-26 1997-02-26 수성-기초도로표시도료및도료의건조촉진방법 KR100510845B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR96-02353 1996-02-26
FR9602353A FR2745293A1 (fr) 1996-02-26 1996-02-26 Peinture de signalisation routiere, procede d'acceleration du sechage de ladite peinture et utilisation de particules d'un compose polymere ou mineral solide

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR970061701A KR970061701A (ko) 1997-09-12
KR100510845B1 true KR100510845B1 (ko) 2006-02-13

Family

ID=9489575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019970005886A KR100510845B1 (ko) 1996-02-26 1997-02-26 수성-기초도로표시도료및도료의건조촉진방법

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5947632A (ko)
EP (1) EP0791637B1 (ko)
JP (1) JP4095693B2 (ko)
KR (1) KR100510845B1 (ko)
CN (1) CN1084365C (ko)
AU (1) AU706036B2 (ko)
BR (1) BR9701066A (ko)
CA (1) CA2198423A1 (ko)
DE (1) DE69712655T2 (ko)
FR (1) FR2745293A1 (ko)
MX (1) MX9701308A (ko)
MY (1) MY123081A (ko)
NO (1) NO970774L (ko)
NZ (1) NZ314261A (ko)
PL (1) PL318638A1 (ko)
SG (1) SG83661A1 (ko)
TW (1) TW464679B (ko)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6413011B1 (en) * 1997-02-26 2002-07-02 Rohm And Haas Company Method for producing fast-drying multi-component waterborne coating compositions
US6475556B1 (en) * 1999-11-25 2002-11-05 Rohm And Haas Company Method for producing fast drying multi-component waterborne coating compositions
ES2237390T3 (es) * 1999-12-03 2005-08-01 Rohm And Haas Company Procedimiento para mejorar el tiempo de secado de un revestimiento grueso.
EP1136623B1 (en) * 2000-03-21 2005-07-20 Rohm And Haas Company Road-marking machine
CA2336496A1 (en) * 2000-03-21 2001-09-21 Rohm And Haas Company Road-marking machine
US6828005B2 (en) 2000-06-05 2004-12-07 Rohm And Haas Company Wear-resistant composite and method for producing the composite
AU2127902A (en) * 2001-03-16 2002-09-19 Rohm And Haas Company Method for preparing fracture-resistant multi-component coatings at low temperature
US6756075B2 (en) 2001-03-19 2004-06-29 Rohm And Haas Company In-press coating method and composition
ATE389699T1 (de) * 2002-04-10 2008-04-15 Rohm & Haas Verfahren zum auftragen von verkehrsmarkierung auf eine ölige strassenoberfläche und strassenmarkierungszusammensetzungen dazu
US20030224184A1 (en) 2002-05-07 2003-12-04 Hermes Ann Robertson Method of producing wear resistant traffic markings
ES2445946T3 (es) * 2003-08-14 2014-03-06 Akzo Nobel Coatings International B.V. Pintura que comprende una fase líquida y una fase de polvo activo
FR2885618B1 (fr) * 2005-05-12 2007-06-29 Colas Sa Composition solide, destinee a accelerer le temps de sechage d'une peinture aqueuse, et procedes d'application correspondants
CA2730631C (en) * 2010-02-09 2015-03-31 Potters Industries, Inc. Reflective substrate surface system, reflective assembly, and methods of improving the visibility of a substrate surface
CA2771572C (en) 2011-04-29 2014-06-03 Rohm And Haas Company Aqueous compositions comprising ion exchange resins that deliver paint and primer properties in a coating
CA2771763C (en) 2011-04-29 2014-08-05 Rohm And Haas Company Stabilized aqueous compositions comprising cationic polymers that deliver paint and primer properties in a coating
US9222230B2 (en) 2012-09-14 2015-12-29 Potters Industries, Llc Porous silicon oxide drying agents for waterborne latex paint compositions
AU2013202039B2 (en) 2012-09-14 2014-10-02 Potters Industries, Llc Durable, Thick Waterborne Latex Paint Compositions for Highway Markings
CN103397609A (zh) * 2013-08-26 2013-11-20 吕延超 一种符合行走习惯、安全的人行横道斑马线
PL3060616T3 (pl) * 2013-10-21 2023-09-11 Potters Industries, Llc Kompozycje wodorozcieńczalnych farb lateksowych do oznakowań tras szybkiego ruchu
CA2845689C (en) * 2014-02-26 2017-03-28 Potters Industries, Llc Porous silicon oxide drying agents for waterborne latex paint compositions
WO2016043149A1 (ja) * 2014-09-17 2016-03-24 日本ペイントホールディングス株式会社 塗膜形成方法
JP6560036B2 (ja) * 2014-09-17 2019-08-14 日本ペイントホールディングス株式会社 塗膜形成方法
US20180258292A1 (en) 2017-03-10 2018-09-13 Potters Industries, Llc Porous Silicon Oxide Beads for Use As Drying Agents for Waterborne Latex Paint Compositions
US11467324B2 (en) 2018-10-26 2022-10-11 Tundra Composits, LLC Complex retroreflective bead
CN109370294A (zh) * 2018-12-17 2019-02-22 浙江欧路德交通科技有限公司 一种水性涂料用吸水性树脂微球及其制备方法
EP3778787A1 (en) * 2019-08-12 2021-02-17 M. Swarovski Gesellschaft m.b.H. Paint composition
IT202200006584A1 (it) 2022-04-04 2023-10-04 Team Segnal S R L Materiali retroriflettenti e loro uso nella segnaletica stradale orizzontale

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5813667A (ja) * 1981-07-16 1983-01-26 Nippon Fueroo Kk 粘土瓦用塗布剤
JPH0597943A (ja) * 1991-10-03 1993-04-20 Dainippon Ink & Chem Inc ビニルエステル樹脂組成物
JPH07252434A (ja) * 1994-03-14 1995-10-03 Osada Giken Kk 道路の舗装材

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US28531A (en) * 1860-05-29 William a
US3356624A (en) * 1964-12-28 1967-12-05 Shell Oil Co Epoxy resin based traffic paint compositions
USRE28531E (en) 1966-12-30 1975-08-26 Quick drying road marking composition and method
US3494878A (en) * 1967-11-02 1970-02-10 Rohm & Haas Stain resistant water-based coating compositions
US4203878A (en) * 1978-08-02 1980-05-20 Shell Oil Company Epoxy resin traffic paint compositions
US4389328A (en) * 1980-11-10 1983-06-21 Nuodex, Inc. Drier systems for water-borne surface-coating compositions
JPS5874757A (ja) * 1981-10-29 1983-05-06 Toa Paint Kk 道路標示用塗料
US5169262A (en) * 1982-11-30 1992-12-08 Road Construction Authority Line marking apparatus
JPS644577A (en) * 1987-06-26 1989-01-09 Ford Motor Co Car controller having wheel-speed difference input
JPS6440577A (en) * 1987-08-05 1989-02-10 Nippon Oils & Fats Co Ltd Fluorescent marker composition
NO922508L (no) * 1991-06-28 1992-12-29 Morton Coatings Inc Hurtigtoerkende vannbasert vegmerkingsmaling

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5813667A (ja) * 1981-07-16 1983-01-26 Nippon Fueroo Kk 粘土瓦用塗布剤
JPH0597943A (ja) * 1991-10-03 1993-04-20 Dainippon Ink & Chem Inc ビニルエステル樹脂組成物
JPH07252434A (ja) * 1994-03-14 1995-10-03 Osada Giken Kk 道路の舗装材

Also Published As

Publication number Publication date
CA2198423A1 (en) 1997-08-27
EP0791637B1 (en) 2002-05-22
CN1084365C (zh) 2002-05-08
CN1162612A (zh) 1997-10-22
JPH09235489A (ja) 1997-09-09
PL318638A1 (en) 1997-09-01
AU1476697A (en) 1997-09-04
NO970774D0 (no) 1997-02-20
SG83661A1 (en) 2001-10-16
KR970061701A (ko) 1997-09-12
AU706036B2 (en) 1999-06-10
MY123081A (en) 2006-05-31
NO970774L (no) 1997-08-27
JP4095693B2 (ja) 2008-06-04
EP0791637A3 (en) 1998-06-03
BR9701066A (pt) 1998-12-15
DE69712655D1 (de) 2002-06-27
DE69712655T2 (de) 2003-02-06
MX9701308A (es) 1998-04-30
US5947632A (en) 1999-09-07
FR2745293A1 (fr) 1997-08-29
TW464679B (en) 2001-11-21
NZ314261A (en) 1998-05-27
EP0791637A2 (en) 1997-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100510845B1 (ko) 수성-기초도로표시도료및도료의건조촉진방법
KR100911699B1 (ko) 빠른 건조 다중-성분 수성 코팅 조성물 제조방법
MXPA97001308A (es) Pintura hecha a base de agua para, señalamientos en el camino
JP3459255B2 (ja) 水平なマーキングを道路またはほかの交通区域へ塗布する方法と装置
US5922398A (en) Quick-drying aqueous coating compositions
EP1158028B1 (en) Method for producing fast-drying multi-component waterborne coating compositions
US6132132A (en) Water-based road marking paint
DE60018698T2 (de) Verfahren zur Verbesserung der Trocknungszeit einer dicken Beschichtung
US6207742B1 (en) Water-based marker material
US6828005B2 (en) Wear-resistant composite and method for producing the composite
DE60319763T2 (de) Verfahren zum Auftragen von Verkehrsmarkierung auf eine ölige Strassenoberfläche und Strassenmarkierungszusammensetzungen dazu
WO1998001237A1 (en) Method of applying a road marking composition
JP4219703B2 (ja) 路面標示用水性塗料定着剤および路面標示の形成方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120802

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130801

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150717

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160720

Year of fee payment: 12

EXPY Expiration of term