KR100504245B1 - 사출기의 다색 사출 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 대리석 무늬와 같은 다층 무늬를 조성하는 사출기의 다색 사출 장치에 관한 것이다.
종래의 사출기의 다색 사출 장치는 히터에 의해 가열되는 실린더의 내부에 다수의 보조 실린더를 설치하여 이 보조 실린더 내에 설치된 보조 스크류에 의해 색상 수지 낱알이 용융된 상태에서 압송되어 몸체 실린더의 사출구 부위에서 모재 무색 수지 용융액과 혼합 사출되어 금형 내에서 성형되게 하였기 때문에 성형 제품의 색상은 매우 단조로운 결점이 있었딘 것이다.
한편 제1의 호퍼와 그 상부에 제2의 호퍼를 설치하되, 그 중심부에는 동일 축으로 된 스크류를 설치하여 제2호퍼에 담긴 재료가 하방으로 이송되어 제 1호퍼에 담긴 재료와 스크류에 의해 혼합되게 한 재료의 혼합 호퍼장치가 일본국 공개특허 제1999-192618호에서 공지된바 있으나, 이는 두가지 이상의 서로 다른 성상이나 색상을 가진 수지 재료를 호퍼 내에서 고루 혼합할 수 있으나, 대리석 무늬와 같이 다층 무늬를 조성하기 위하여 주 스크류 내에 이송되는 주재료에 미량으로 혼합되는 유색 원료를 아주 느린 속도와 적은 량의 투입은 할 수 없는 결점이 있었던 것이다.
본 발명은 이상의 문제점을 해결하고자 발명한 것으로 이의 발명 요지는 통상의 단색 사출기 실린더 몸체의 일측 상부에 설치된 본체 호퍼(1)의 좌우측에 보조 호퍼(2)(2a)를 설치하고, 이 본체 호퍼(1)의 내측에는 전기한 보조 호퍼(2)(2a)와 연통되는 파이프 실린더(3)(3a)를 설치하여 이의 내부에는 감속 모터(4b)에 의해 감속 회전되는 이송 스크류(4)(4a)가 설치되고, 전기한 파이프 실린더(3)(3a)의 하부에 설치된 유출로(5)(5a)의 하단에는 본체 호퍼(1)의 투하구(1-1)보다 약간 돌출된 색상수지 낱알(10a)(10b)의 투하구(5-1)(5a-1)를 형성하여 전기한 스크류(4)(4a)의 감속회전에 의해 색상 수지 낱알(10a)(10b)이 한 알씩 서서히 투하되게 하되, 이 색상 수지 낱알(10a)(10b)은 본체 호퍼(1)의 투하구(1-1)에서 투하되는 무색 모재 수지 낱알(10)과 혼합되어 본체 스크류(7)에 의해 전방으로 이송되는 과정 본체 실린더(6)의 주벽에 설치된 히터(8)에 의해 불완전 용융된 상태에서 사출구(6-1)를 통해 성형 금형(9)의 물구멍 내로 유입된 후에 완전 용융되면서 흡사 대리석 무늬처럼 다층으로 무늬가 조성되어지게 한 것이다.
Description
본 발명은 대리석 무늬와 같은 다층 무늬를 조성하는 사출기의 다색 사출장치에 관한 것이다.
종래의 다색 사출기는 히터가 장치된 본체 실린더 내에 스크류가 있는 다수의 보조 실린더를 설치하여 이 보조 실린더의 노즐에서 사출된 색상 수지 용융액이 모재 수지 용융액과 혼합된 상태에서 성형 금형의 게이트(물구멍)로 사출되어 성형 제품을 다색으로 성형되게 하고 있기 때문에 이에 따른 장치가 복잡하고, 고가일 뿐만 아니라, 사출 성형품은 이의 색상이 단조로운 결점이 있었던 것이다.한편 제1호퍼와 그 상부에 제2호퍼를 설치하되 그 중심부에는 동일축으로 된 스크류를 설치하여 제2호퍼에 담긴 유색재료가 하방으로 이송되어 제1호퍼 내에 담긴 무색 주원료와 스크류에 의해 혼합되게 한 재료의 혼합 호퍼 장치가 일본국 공개특허 제1999-192618호에서 공지된바 있으나, 이는 두가지 이상의 성상이나 색상을 가진 재료를 호퍼 내에서 고루 혼합할 수는 있으나, 대리석 무늬와 같은 다층 무늬를 조성하기 위하여 사출기 실린더의 스크류내에 이송되는 주재료에 미량 혼합되는 유색 원료를 아주 느린 속도와 적은 량의 투입은 할 수 없는 결점이 있었던 것이다.
본 발명은 이상의 문제점을 해결하고자 발명한 것으로 이의 발명 요지는 통상의 사출기의 실린더 상부에 설치된 본체 호퍼의 상주연 좌우측(또는 전후측)에는 보조 호퍼를 설치하고, 이 보조 호퍼의 하부에 형성된 배출구에는 본체 호퍼의 내부 좌우측에 설치된 파이프 실린더와 연통되게 하되, 이 파이프 실린더의 내부에는 감속 모터에 의해 저속(60RPM 이하) 회전되는 스크류 축이 설치되고, 이 파이프 실린더의 하부에 형성된 유출로의 하단부에는 본체 호퍼의 하단에 형성된 투하구 보다 약간 하향 돌출되게 함으로서 모재 수지와 색상 수지가 본체 실린더에 투입될 때는 용융되지 않는 상태에서 투하되어 본체 실린더 스크류에 의해 서서히 혼합되어 전방으로 이송 과정 본체 실린더의 주벽에 설치된 히터에 의해 점차적으로 용융되면서 사출구를 통해 성형 금형 내에서 색상 수지가 완전 용해될 시는 흡사 대리석 무늬와 같은 다층 무늬를 조성할 수 있게 한 것이다.
이를 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
스크류(7)가 있는 통상의 사출기의 실린더(6) 상부에 설치된 본체 호퍼(1)의 상주연 좌우측에는 보조 호퍼(2)(2a)를 부착하되, 이 보조 호퍼(2)(2a)의 하단에 형성된 배출구(2-1)(2a-1)에는 본체 호퍼(1) 내부 좌우측에 설치된 파이프 실린더(3)(3a)와 연통되게 하고, 이 파이프 실린더(3)(3a)의 내부에는 상부에 설치된 감속 모터(60RPM이하)(4b)와 연동되는 스크류(4)(4a)의 축(4-1)(4a-1)이 설치되고, 전기한 파이프 실린더(3)(3a)의 하부에 형성된 유출로(5)(5a)의 하단에는 전기한 본체 호퍼(1)의 투하구(1-1)보다 약간 하향 돌출된 투하구(5-1)(5a-1)가 형성되고, 상기한 사출기 실린더(6)의 선단부에 형성된 사출구(6-1)에는 성형금형(9)의 물구멍(9a)이 연결된 것이다.
이상과 같이 구성된 본 발명은 대리석 무늬와 같은 다층 무늬를 조성하는 사출기의 다색 사출 장치인 바, 이를 실시할 시는 도 2에 예시한 바와 같이 본체 호퍼(1) 내에는 사출하는 통상의 무색 모재 수지 분말 또는 이의 낱알(10)을 담고, 좌우 보조 호퍼(2)(2a) 내에는 색상 수지 낱알(10a)(10b)을 담은 상태에서 스크류(7)(4)(4a)를 구동시키면 모재는 자기 무게 및 실린더(6) 내의 스크류(7)의 회전력에 의해 투하구(1-1) 내에 투하량이 정해지고, 색상수지낱알(10a)(10b)은 감속모터에 의해 감속 회전되는 스크류에 의해 매우 적은 량이 투하구(5-1)(5a-1)를 통해 본체 실린더(6) 내로 서서히 투하되어 스크류(7)에 의해 혼합되어 서서히 이송되는 과정 히터(8)에 의해 용융된 모재 수지액은 스크류(7)의 회동으로 성형 금형(9)의 물구멍으로 사출되게 하되, 불완전 용융된 색상수지낱알(10a)(10b)은 성형금형 내에서 완전 용융되어 흡사 대리석과 같은 다층 무늬의 제품을 성형하게 되는 것이다.
이때, 본체 실린더(6) 내에는 이의 외주벽에 설치된 히터(8)에서 가해지는 150~200℃ 범위의 열에 의해 모재 수지는 완전 용융되나, 색상수지낱알(10)(10a)(10b)은 불완전 용융된 상태에서 스크류(7)에 의해 압축되어 그 전방에 형성된 사출구(6-1)를 통해 성형금형(9)의 게이트(물구멍)(9a)로 사출되는 것이다. 이때 전기한 보조 호퍼(2)(2a)의 하부에 설치된 투하구(5-1)(5a-1)로 통해 투하되는 색상 수지 낱알(10a)(10b)은 감속모터(60RPM 이하)에 의해 회동되는 스크류(4)(4a)에 의해 매우 느린 속도(1초~3초)로 사이에 한 개씩 낙하되면서 본체 호퍼(1)의 투하구(1-1)에서 다량으로 투하되는 무색 모재 수지 낱알(10)에 혼합 이송되는 과정 본체 실린더(6)에 설치된 히터(8)의 가열에 의해 서서히 용융된 후 스크류(7)의 압출에 의해 사출구(6-1)에서 사출되어 물구멍(9a)을 통해 성형 금형(9) 내에서 성형될 시는 색상 수지 낱알(10a)(10b)은 완전 용해되어 이의 무늬 모양은 흡사 대리석 무늬처럼 다층으로 조성된다. 즉, 종래의 다색 사출기는 이의 색상 수지가 각각의 보조 실린더 내에서 히터에 의해 용융된 상태에서 압출되면서 용융된 모재 수지와 사출구 부위에서 혼합된 상태에서 금형 내의 물구멍으로 사출되어 성형 금형에 의해 제품으로 성형되지만, 본 발명은 색상 수지 낱알(10a)(10b)이 파이프 실린더(3)(3a)의 하방에 형성된 투하구(5-1)(5a-1)에서 스크류 축(4-1)(4a-1)의 감속 회전에 의해 한 개식 간혈적으로 본체 실린더(6) 내에 투하되면서 모재 수지 낱알(10)과 스크류(7)에 의해 혼합 이송되는 과정 본체 실린더(6)의 주벽에서 가해지는 히터(8)의 열에 의해 불완전하게 용융되어 성형 금형(9) 내로 사출된 후 성형금형(9) 내에서 완전 용융되면서 이의 색도가 다층으로 확산되게 하였기 때문에 성형 제품에서는 이의 무늬가 흡사 대리석 무늬처럼 표출되어진다.
그리고 색도를 가감하고자 할 때는 좌우 보조 호퍼(2)(2a) 및 파이프 실린더(3)(3a)의 개수를 가감하면 되고, 성형된 제품의 색도의 농도를 조절하고자 할 때는 파이프 실린더(3)(3a)의 하방에서 투하되는 색상 수지 낱알(10a)(10b)의 투하 속도를 조절하면 된다.
이상과 같이 본 발명은 본체 호퍼(1)의 내부에 좌우로 다수의 보조 호퍼(2)(2a)를 설치하고 내부에는 상기한 좌우 보조호퍼(2)(2a)와 연통되는 파이프 실린더(3)(3a)를 설치하여 이의 내부에 감속(60RPM 이하) 모터(4b)에 의해 감속 회전되는 스크류(4)(4a)를 설치하여 그 하방에 설치된 유출로(5)(5a)의 투하구(5-1)(5a-1)에서 색상 수지 낱알(10a)(10b)이 한 알씩 낙하되어 본체 실린더(6) 내에 투하되면서 모재 수지 낱알(10)과 혼합되어 본체 스크류(7)에 의해 전방으로 이송되는 과정 본체 실린더(6)의 주벽에서 가해지는 히터(8)의 열에 의해 용융될 때 색상 수지 낱알(10a)(10b)은 본체 실린더(6) 내에서 불완전 용융된 상태에서 사출구(6-1)를 통해 성형 금형(9)의 물구멍(9a)으로 사출되어진 다음 성형 금형 내에서 완전 용융되면서 흡사 대리석 무늬와 같이 다층 무늬를 조성할 수 있게 하였기 때문에 제품의 패션화에 크게 기여 할 수 있어 매우 유용한 발명이다.
도 1은 본 발명의 사시도
도 2는 본 발명의 실시예도
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1. 본체 호퍼 1-1. 투하구 2,2a. 보조 호퍼
2-1,2a-1. 배출구 3,3a. 파이프 실린더 4,4a. 스크류
4b. 감속 모터 4-1,4a-1. 축 5,5a. 유출로
5-1,5a-1. 투하구 6. 실린더 6-1. 사출구
7. 스크류 7-1. 축 8. 히터
9. 성형 금형 9a-물구멍 10. 모재 수지 낱알
10a,10b. 색상수지 낱알
Claims (1)
- 주면에 가열 히터(8)가 장치된 통상의 사출기 실린더(6)의 일측 상부에 설치된 본체 호퍼(1)의 내부에 모터에 의해 구동되는 스크류가 설치된 것에 있어서, 본체 호퍼(1)의 좌우 외측에는 보조 호퍼(2)(2a)를 설치하고 그 내측에는 상기한 보조 호퍼(2)(2a)와 연통되는 파이프 실린더(3)(3a)를 설치하여 이의 내부에는 감속 모터(4b)에 의해 회동되는 스크류(4)(4a)가 설치되고, 상기한 파이프 실린더(3)(3a)의 하부에 설치된 투하구(5-1)(5a-1)는 본체 호퍼(1)의 투하구(1-1)보다 약간 돌출되게 하여 사출기 실린더(6) 내에 모재수지낱알(10) 및 색상수지낱알(1Oa)(1Ob)이 투입되게 하되, 모재수지낱알(10)은 실린더(6) 내에서 완전 용해되게 하고 색상수지낱알(1Oa)(1Ob)은 불완전 용해되고, 성형금형(9) 내에서 완전 용해되면서 대리석과 같은 다층 무늬가 조성됨을 특징으로 한 사출기의 다색 사출장치.
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2002
- 2002-05-08 KR KR10-2002-0025340A patent/KR100504245B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
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