KR100502802B1 - 액정표시장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 박막 트랜지스터 액정 표시 장치에 관한 것으로 액정 표시 기판과 컬러필터 기판의 조립공정에서 키 배치를 변화하여 공정 미스(miss)를 예방하는 구조에 관한 것이다. 그 구조는 2차 어셈블리 키의 여러 형태 중에서 정사각형의 키를 기판의 모서리 4곳에 배치하는 경우에 있어서, 기판의 윗쪽의 좌측의 위치를 1번, 그것으로부터 반 시계 방향으로 돌아가며 2에서 4번을 위치 지정하는 경우, 1번 키 및 2번 키와 기판 가로측 가장자리부터의 키 까지의 거리는 x이고 세로측 가장자리에서 거리는 y이며, 3번 및 4번 키의 위치는 가로측에서는 x+△x만큼의 거리를 갖도록하고 세로측에서 y+△y만큼의 거리를 유지하도록 패터닝 되어었다.
Description
본 발명은 액정 표시 장치에 관한 것으로서, 특히, 각각 어셈블리 키를 가지는 박막 트랜지스터 기판과 컬러 필터 기판으로 이루어진 액정 표시 장치에 관한 것이다.
일반적으로 액정 표시 기판은, 박막 트랜지스터 기판과 그 위에 형성된 컬러 필터 기판으로 이루어진다. 블랙 매트릭스와 공통 전극이 형성되어 있는 컬러 필터 기판은, 패드와 유기 절연물로 이루어진 보호막이 전면에 차례로 코팅되어 있다. 박막 트랜지스터 기판에는 화소 전극과, 스위칭 소자인 박막 트랜지스터가 형성되어 있다.
액정 표시 장치의 제조에서 두 기판을 조립하는 단계를 어셈블리 공정이라 하며 이 공정에 앞서 컬러 필터 기판과 박막 트랜지스터 기판에 배향막을 입히고 액정 분자를 균일하게 하기 위한 러빙 처리 단계, 러빙 후 발생한 천 가루나 먼지, 유리 가루 등의 오염 물질을 초음파로 세정하는 단계, 실 프린트 단계, 기판 사이의 간격을 균일하게 유지하는 스페이서 도포 단계를 거친다.
이어, 어셈블리 공정은 스페이서가 도포된 컬러 필터 기판과 액정이 들어갈 영역이 확보된 실 프린트가 형성된 박막 트랜지스터 기판을 어셈블리 마크 영역 내에서 결합시키는 것으로 어셈블리 키를 사용하여 진행한다. 어셈블리는 1차로 어셈블리-M 키를 사용하여 대강 보정을 한 이후에 L-어셈블리 키로 2차 정렬을 실시한다.
그러면, 첨부한 도면을 참고로 하여 어셈블리 공정에 대하여 더욱 상세하게 설명한다.
도1은 종래의 어셈블리 키의 형태를 도시한 도면이다.
도1의 (가)에 도시한 바와 같이 1차 어셈블리 키인 어셈블리-M 키는 정사각형을 비롯하여 여러 형태가 있으며 좌우 혹은 상하 대칭을 이루고 있다. 어셈블리-M 키는 박막 트랜지스터 기판과 컬러 필터 기판에서 8군데에 원점 대칭형으로 위치하여 패터닝되어 있다.
L-어셈블리 키는 도1의 (나)에 도시한 바와 같이 상하 좌우 대칭을 이루는 형태이다. 이 키는 두 기판의 모서리 4군데에 각각 위치해 있다.
도2는 종래의 L-어셈블리 키의 배치를 도시한 도면이다.
도2에 도시한 바와 같이 2차 어셈블리 키인 어셈블리-L키가 정사각형의 형태로 박막 트랜지스터 기판과 컬러 필터 기판의 모서리에 각각 위치해 원점 대칭을 이루고 있다. 기판 가로측 가장자리부터의 키 까지의 거리는 x이고 세로측 가장자리에서 거리는 y이며, 3번 및 4번 키의 위치는 가로측에서 x만큼의 거리를 갖도록 하고 세로측에서 y만큼의 거리를 유지하도록 패터닝 되어었다.
이러한 종래의 어셈블리에서는 두 키 모두 형태 및 기판에서의 배치가 대칭을 이루고 있다.
그러나 이러한 종래의 어셈블리는 키의 형태와 위치의 등방성으로 인해 공정시 180°로 회전하여 장착되는 불량이 발생하여도 공정이 계속 진행되므로 어셈블리시 중간 체크가 불가능한 문제점을 가지고 있다.
그러므로 본 발명은 키의 형태와 위치를 이방성을 가지도록 하여 박막 트랜지스터 기판과 컬러 필터 기판을 정확히 조립을 하는데 있다.
이러한 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 액정 표시 장치에는 어셈블리 공정을 위한 어셈블리 키가 비대칭으로 패터닝되어 있고 비대칭적으로 배치되어 있다.
본 발명에 따른 어셈블리 공정에서는 두 기판의 부착시 발생 가능한 정렬 에러(assembly error)를 사전에 방지하게 된다.
그러면, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명에 따른 어셈블리 키를 가지는 액정 표시 장치의 실시예를 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명한다.
도3은 본 발명의 실시예에 따른 정사각형 형태의 2차 어셈블리 키의 위치를 나타낸 액정 표시 장치의 평면도이다.
도3에 도시한 바와 같이 2차 어셈블리 키의 여러 형태 중에서 정사각형의 키를 기판의 모서리 4곳에 배치하는 경우에 있어서, 기판의 윗쪽의 좌측의 위치를 1번, 그것으로부터 시계 방향으로 돌아가며 2에서 4번을 위치 지정하는 경우, 1번 키 및 2번 키와 기판 가로측 가장자리부터의 키까지의 거리는 x이고 세로측 가장자리에서 거리는 y이며, 3번 및 4번 키의 위치는 가로측에서는 x+△x만큼의 거리를 갖도록 하고 세로측에서 y+△y만큼의 거리를 유지하도록 패터닝 되어 있다. 즉, 3번 및 4번 키의 위치는 1번 및 2번 키의 위치와 기판 가장자리로부터 다른 거리를 두고 기판의 중심에 대하여 비대칭으로 배치되어 있어, 제조 공정 중에 오정렬이 발생하는 것을 용이하게 발견하여 액정 표시 장치용 두 기판을 정확하게 정렬할 수 있다.
따라서 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 어셈블리 공정에서는 어셈블리 키가 비대칭으로 형성되어 있어 제조 공정 중에 발생하는 오 정렬을 방지할 수 있다.
도1은 일반적인 어셈블리 키의 형태를 나타낸 도면이고,
도2는 종래의 어셈블리 키의 배치를 나타낸 도면이고,
도3은 본 발명의 실시예에 따른 어셈블리 키의 배치를 나타낸 도면이다.
Claims (2)
- 박막 트랜지스터 기판,상기 박막 트랜지스터 기판과 대향되게 위치하고 있는 컬러필터 기판,상기 박막 트랜지스터 기판 및 상기 컬러필터 기판 상에 각각 형성되어 있으며, 어셈블리 공정에서 상기 두 기판을 정렬하기 위해 사용되는 다수의 제1 및 제2 어셈블리 키를 포함하고,상기 박막 트랜지스터 기판에 형성되어 있는 다수의 제1 어셈블리 키는 상기 박막 트랜지스터 기판의 중심으로부터 서로 다른 거리에 형성되어 있고,상기 컬러필터 기판에 형성되어 있는 다수의 제2 어셈블리 키는 상기 컬러필터 기판의 중심으로부터 서로 다른 거리에 형성되어 있으며,상기 다수의 제1 어셈블리 키와 상기 다수의 제2 어셈블리 키는 각각 대응되어 형성되어 있는 액정 표시 장치.
- 제1항에서, 상기 어셈블리 키의 형태는 비대칭 형태인 액정 표시 장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960031995A KR100502802B1 (ko) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 액정표시장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960031995A KR100502802B1 (ko) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 액정표시장치 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR980010569A KR980010569A (ko) | 1998-04-30 |
| KR100502802B1 true KR100502802B1 (ko) | 2005-10-12 |
Family
ID=37305237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019960031995A KR100502802B1 (ko) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 액정표시장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100502802B1 (ko) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06222349A (ja) * | 1993-01-27 | 1994-08-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液晶パネルの製造方法 |
| KR950015703A (ko) * | 1993-11-30 | 1995-06-17 | 가네꼬 히사시 | 측정 마크 패턴을 사용하는 반도체 장치의 제조방법 |
| JPH07297240A (ja) * | 1994-04-20 | 1995-11-10 | Tokyo Electron Ind Co Ltd | Ｌｃｄ検査プローブの位置合せ方式及び装置 |
| JPH0817725A (ja) * | 1994-07-04 | 1996-01-19 | Nikon Corp | 露光装置 |
-
1996
- 1996-07-31 KR KR1019960031995A patent/KR100502802B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0817725A (ja) * | 1994-07-04 | 1996-01-19 | Nikon Corp | 露光装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR980010569A (ko) | 1998-04-30 |
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